模板工程施工安全專項(xiàng)方案

邕江特大橋主橋模板工程安全施工專項(xiàng)方案第一章 概 第一節(jié)編制依據(jù)、原則、目的及適用范圍1、編制依據(jù)、《DK9+175、《鐵路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》TB10203—2002；、《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10415—2003；、《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》、《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》ZQ1/4ZQ2/32、編制原則ZQ1/4、ZQ2/33、編制目的及適用范圍、編制目的NQ-1ZQ1/4ZQ2/3除施工安全，統(tǒng)一模板施工安全控制內(nèi)容及合格標(biāo)準(zhǔn)，特制定本方案。、方案適用范圍NQ-1ZQ1/4ZQ2/3柱模板安裝與拆除施工進(jìn)行詳細(xì)敘述。第二章、模板設(shè)計(jì)概況一、模板適用橋墩概況：4ZQ2ZQ36.6m+15.8m6.6m300×20cm2ZQ2、ZQ37.14m、9.14m。ZQ1ZQ45m+13.4m5m300×20cm2ZQ1、ZQ422.5m25.5m35.5cm。14.2m652.5m11.7m0.31mZQ2/ZQ39.144裝，32.5m，11.64m模板豎向設(shè)Ф23mmM22Ф32軋螺紋鋼筋做拉桿。模板的規(guī)格數(shù)量如下：（由于主橋墩身接上級(jí)單位通知需要更改截面尺寸，暫緩制作）模板編號(hào)模板規(guī)格數(shù)量備注A250cm圓弧20/B670×250cm36直線段模板C330cm圓弧16/D1.25米高墩頂模板1套考慮模板拼接縫增高模板總高度10mmE”250（半徑）×4/170(高)cm圓弧E'670×170cm4直線段模板FF圍檁拼接板132/二、模板設(shè)計(jì)技術(shù)要求：、模板結(jié)構(gòu)：為了保證墩柱砼的外觀質(zhì)量，施工平臺(tái)支架和模板的設(shè)計(jì)，應(yīng)及振搗時(shí)產(chǎn)生的荷載。模板安裝與拆除的吊點(diǎn)鋼筋設(shè)計(jì)需要具有3~5倍的安全系數(shù)。、模板穩(wěn)定：為保證模板的穩(wěn)定性，采用拉桿體系穩(wěn)固模板，拉桿采用精軋螺紋鋼筋配錨具，[20槽鋼與拼焊“T”形鋼作肋，橫向形成環(huán)箍，豎向按125cm、模板安全設(shè)施設(shè)計(jì)墩身模板設(shè)計(jì)時(shí)考慮墩身模板與模板外支架結(jié)合在一起，將模板與腳手架連成一個(gè)整體。模板頂端需要考慮欄桿、上下人梯等安全設(shè)施。模板設(shè)計(jì)應(yīng)便于制作、容易裝拆、施工操作方便。、模板計(jì)算執(zhí)行規(guī)范和工作條件參數(shù)1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范-GB50204-92；2、混凝土為泵送砼；3、混凝土摻加外加劑，但無(wú)緩凝劑，坍落度11～15cm；410C的入模溫度；510mZQ1、ZQ4ZQ1ZQ492.23m2，砼供應(yīng)速度45m3/h注速度取V0.49m/h。6、新澆砼的密度：24KN/m37、模板剛度變形控制值：肋及圍檁擬定為1/400，面板1.5mm；8、砼初凝時(shí)間實(shí)測(cè)值缺。、模板上最大側(cè)壓力計(jì)算1GB50204-92F4KN/m211泵送砼傾倒時(shí)產(chǎn)生的側(cè)壓力為：F2KN/m21F 2410240KN/m231F 4

tV00 1 2注：根據(jù)GB50204-92規(guī)范，采用內(nèi)部振搗器時(shí)，新澆砼作用于模板的最大、34側(cè)壓力，可按F F兩個(gè)公式計(jì)算，并取二者的較小值選用。、34， 24KN/m3 ，000 2t 8h2

1.0（無(wú)緩凝劑），

1.15（坍落度11～15cm），0 1015 ，V1.00m/h10.49F 0.494

tV00 1 2

0.222481.15

33.93KN/m2最不利的模板側(cè)壓力組合，墩柱模板FFF F1 2

33.932439.9KN/m2第三章、模板制作與驗(yàn)收安全技術(shù)措施：、設(shè)計(jì)的墩柱鋼模板必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施間相互位置的準(zhǔn)確性。具有足夠的強(qiáng)度。[8[8[20焊縫的質(zhì)量需要滿足設(shè)計(jì)與使用要求。1.4模板驗(yàn)收安全要求：順利通過(guò)，鋼帶連接強(qiáng)度不得弱于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。墩身模板制作驗(yàn)收安全要求與“墩身模板制作焊縫外觀質(zhì)量要求”模板制作的驗(yàn)收安全要求序號(hào)1項(xiàng)目孔中心與板面的間距允許偏差(mm)22連接配件的孔眼位置板端中心與板端的間距0，23沿板長(zhǎng)、寬方向的孔±24組裝縫隙1.5墩身模板制作焊縫外觀質(zhì)量要求：項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差缺陷類型二級(jí)三級(jí)未焊滿（指不足設(shè)計(jì)≤0.2+0.02t,且≤1.0≤0.2+0.04t,且≤2.0要求）根部收縮100.0≤25.0t咬邊弧坑裂紋≤0.2+0.02t,且≤1.0長(zhǎng)度不限≤0.2+0.04t,且≤2.0電弧擦傷0.05t,0.5;長(zhǎng)度≤100.0，且焊縫兩0.1t1.0,側(cè)咬邊總長(zhǎng)≤10%焊縫全不限長(zhǎng)----允許存在個(gè)別長(zhǎng)度≤5.0的弧坑裂紋----允許存在個(gè)別電弧擦傷接頭不良缺口深度0.05t,且≤0.5缺口深度0.1t,且≤1.0每1000.0焊縫不應(yīng)超過(guò)1處表面夾渣----0.2t0.5t,≤2.0表面氣孔----每50.0焊縫長(zhǎng)度內(nèi)允許0.4t3.0的2≥6徑第四章、模板安裝、拆除工序施工安全技術(shù)措施模板檢查前需要先將模板預(yù)拼，檢查模板焊縫質(zhì)量、拼接縫的縫隙寬度、各變形，連接強(qiáng)度削弱。模板安裝前必須做好現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)措施，腳手支架安全網(wǎng)需懸掛到位，工專職信號(hào)員一名，并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置相應(yīng)的安全警示牌或警戒線。模板的安裝應(yīng)遵循由下至上逐層安裝，先對(duì)稱安裝底層直線段模板，安裝對(duì)層一層模板安裝至需要的高度。安裝第一塊直線段模板時(shí)先用鐵絲將模板與鋼筋臨時(shí)固定，再對(duì)稱安裝另一PVC安裝另外一側(cè)圓弧模板，將模板接縫螺栓擰緊，形成閉合的圓端形結(jié)構(gòu)。模板安裝完成好后，其中間需設(shè)內(nèi)撐，外側(cè)需用纜風(fēng)繩固定。ZQ4ZQ1ZQ4ZQ2、ZQ3墩柱先從頂端的圓弧段模板開(kāi)始拆除，依次完成一層模板的拆除工作后才能開(kāi)始下面一層模板的拆除工作直至模板拆除完畢。模板拆除時(shí)用導(dǎo)鏈將需要拆除的模板調(diào)整好鐵鏈長(zhǎng)度掛在上層模板上。防止模板拆除后突然傾倒，再用導(dǎo)鏈和千斤頂將墩身圓弧模板拆除、直面模板拆除。模板拆除的吊點(diǎn)鋼筋材料質(zhì)量、型鋼與鋼板材料應(yīng)具有出廠檢驗(yàn)合格證明文3~55~10拆除過(guò)程中吊裝機(jī)具的使用要遵守相關(guān)的操作規(guī)程，不得違規(guī)操作。模板拆模后，拆除的模板需要分類碼放整齊，圓弧模板要有防傾倒措施。混凝土施工過(guò)程中模板不得與輸送泵管發(fā)生聯(lián)系。拉桿采用Φ32傷。項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差(mm)模板標(biāo)高±10模板內(nèi)部尺寸±20軸線偏移10模板相鄰表面高度差2模板表面平整度5預(yù)埋件中心線位置3第五章、墩臺(tái)模板安裝與拆除施工安全控制要點(diǎn)作業(yè)前，要對(duì)模板進(jìn)行驗(yàn)算，并應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。高墩采用翻轉(zhuǎn)模施工安全度。高橋墩（臺(tái)）等高層結(jié)構(gòu)模板施工時(shí)，應(yīng)按照高處作業(yè)的安全規(guī)定，加設(shè)安10m整體模板吊裝前，模板要連接牢固，內(nèi)支撐、拉桿螺帽應(yīng)上緊。吊點(diǎn)要正確號(hào)指揮。2m護(hù)用品，安全帶應(yīng)高掛于牢固地點(diǎn)。安裝上層模板時(shí)，下部的作業(yè)人員必須躲開(kāi)，防止螺桿與工具等墜落誤傷下2穿模板拉桿，施工人員應(yīng)內(nèi)外呼應(yīng)；人工抬運(yùn)平臺(tái)鋼構(gòu)件，應(yīng)捆綁牢靠，動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，緩慢平放，防止撞傷人；操作平臺(tái)的鋼掛鉤、鋼板網(wǎng)焊縫、鋼管焊縫等應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)施工平臺(tái)；在模板內(nèi)應(yīng)安設(shè)梯子或設(shè)置跳板，供作業(yè)人員上下通行。50mm，拉桿在重力作用下下垂，導(dǎo)致拉桿墊板向下偏[20安裝與拆除模板時(shí)，不得隨意燒割剔除或損傷模板上的任何構(gòu)件；拆除模板10m。16.澆筑混凝土，不得用大罐漏斗直接灌入，防止沖擊模板。震搗時(shí)，不得震動(dòng)