施工用施工組織(沉井頂管)

龔豐路污水管工程施工組織設(shè)計(jì)上海浦東新區(qū)馬路建設(shè)發(fā)展有限公司2005年5月8日目錄TOC\o"1-3"\h\z（一）工程概況 31編制依據(jù) 32編制范圍 33編制原則 34工程概況 4（二）施工總體布置 6１施工打算工作： 6２施工管理： 9３.施工總體設(shè)想： 11４施工部署及支配 15（三）、分部分項(xiàng)工程施工方案 17１．地基加固 17１深層樁施工方案 18２壓密注漿施工方案： 21３旋噴灌漿施工方案 23４.鋼板樁施工方案 27２沉井施工方案 29３頂管施工方案 35４窨井砌筑施工方案 55５路面修復(fù)施工方案 56（四）施工技術(shù)保證措施 581、工程質(zhì)量管理體系及保證措施 582.文明施工保證措施： 633.平安生產(chǎn)技術(shù)措施 654.季節(jié)性施工技術(shù)措施： 765.施工進(jìn)度保證措施 776.環(huán)境監(jiān)測(cè)技術(shù)措施： 787.環(huán)境愛(ài)護(hù)文明施工措施 80（五）施工管理體系 831.管理人員職責(zé) 83（五）工程管理體系 86（六）機(jī)具、勞力、進(jìn)度 91（一）工程概況1編制依據(jù)（1）龔豐路污水管工程施工合同、施工圖紙及有關(guān)設(shè)計(jì)說(shuō)明；（2）上海市現(xiàn)行有關(guān)市政施工與驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、規(guī)則及標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；（3）建設(shè)、設(shè)計(jì)與監(jiān)理單位及相關(guān)單位供應(yīng)的狀況與要求；（3）我單位擁有的科技工法成果和現(xiàn)有的管理水平、勞力設(shè)備技術(shù)實(shí)力，以及長(zhǎng)期從事市政建設(shè)所積累的豐富的施工閱歷。2編制范圍龔豐路污水管全部市政工程，內(nèi)容包括：各種臨時(shí)設(shè)施支配、雨水管線改道、各類架空線改道、深層攪拌樁、地下壓密注漿、旋噴樁、鋼板樁、基礎(chǔ)開(kāi)挖、沉井制作與下沉、管道頂進(jìn)、土方回填、窨井、道路與人行道修復(fù)。3編制原則（1）嚴(yán)格中標(biāo)合同文件所規(guī)定的工程施工工期，依據(jù)工程的特點(diǎn)和輕重緩急，分期分批組織施工，在工期支配上盡可能提前完成。（2）堅(jiān)持在實(shí)事求是的基礎(chǔ)上，力求技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)適用的原則。在確保工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，主動(dòng)采納新技術(shù)、新工藝、新機(jī)具、新材料、新測(cè)試方法。（3）合理支配施工程序和依次，做到布局合理、突出重點(diǎn)、全面綻開(kāi)、平行流水作業(yè)；正確選用施工方法，科學(xué)組織，均衡生產(chǎn)。各工序緊密連接，避開(kāi)不必要的重復(fù)工作，以保證施工連續(xù)均衡有序地進(jìn)行。（4）施工進(jìn)度支配留意各專業(yè)間的協(xié)調(diào)和協(xié)作，并充分考慮氣候、季節(jié)對(duì)施工的影響。（5）結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，因地制宜，盡量利用原有設(shè)施或就近已有的設(shè)施，削減各種臨時(shí)工程，盡量利用當(dāng)?shù)睾细褓Y源，合理支配運(yùn)輸裝卸與儲(chǔ)存作業(yè)，削減物資運(yùn)輸周轉(zhuǎn)工作量。（6）堅(jiān)持自始至終對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程嚴(yán)密監(jiān)控，以科學(xué)的方法實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，并按動(dòng)靜結(jié)合的原則，細(xì)心進(jìn)行施工場(chǎng)地規(guī)劃布置，節(jié)約施工臨時(shí)用地，不占或少占路面，不污染環(huán)境。嚴(yán)格組織、細(xì)心管理，文明施工，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場(chǎng)。（7）嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件明確的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。4工程概況本工程為龔豐路(川沙路到龔華路)污水管新建工程，位于川沙路到龔華路路段，全長(zhǎng)約650米，其中跨越浦東運(yùn)輸河為雙線110米,管徑DN400mmPE管,其余為管徑DN600mm鋼筋砼管508米。由于施工區(qū)域房屋密集，道路狹窄，確定采納全封閉泥水平衡機(jī)械方法頂進(jìn)施工．龔豐路污水管線工程，全線設(shè)鋼筋砼內(nèi)徑7000園形工作井一座，鋼筋砼內(nèi)徑6500×3500矩形工作井二座，鋼板樁內(nèi)徑矩形4500×3000三座．全程共有6個(gè)頂程，每個(gè)頂程長(zhǎng)度在3０米－115米之間．項(xiàng)管施工結(jié)束后，全線在工作井與接收井部位及二井之間將修建污水窨井14座。修復(fù)施工期間損壞的道路及人行道。4.1.工程地質(zhì)狀況：本工程管道走向近東西向，全線地勢(shì)起伏不大，因管線工程需穿越浦東運(yùn)輸河，頂管在運(yùn)輸河區(qū)域的埋沉達(dá)10米．依據(jù)業(yè)主供應(yīng)的地質(zhì)狀況，施工場(chǎng)地內(nèi)施工基底在淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土夾粘質(zhì)粉土，土體不穩(wěn)定，共可分為二亞層，現(xiàn)將其埋藏條件及工程地質(zhì)特性概述如下：1層1填土：填土，松散狀態(tài)，厚度0.5～0.7m；2層１-２浜土，流塑狀態(tài)，厚度0.2～0.9m；3層２粉質(zhì)粘土可塑軟塑厚度1.8～2.0m；4層3淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土夾粘質(zhì)粉土，流塑狀態(tài)，厚度9.3～9.5m；5層4層淤泥質(zhì)粘土，飽和流塑狀態(tài)，厚度6.3～6.6m；6層5粘土，呈軟塑狀態(tài)，厚度9.5～10.2m。７層６粉質(zhì)粘土，可塑狀態(tài)，厚度未鉆穿．4.2．工程特點(diǎn)：１、本工程四周緊臨建筑物，道路不能全封閉，全部是在地下作頂管施工，這給施工帶來(lái)較大難度。２、本工程管道穿越浦東運(yùn)輸河，埋深達(dá)10米以上，而運(yùn)輸河下無(wú)地質(zhì)報(bào)告這給施工時(shí)帶來(lái)了較多困難．３、本工程施工時(shí)，穿越小鎮(zhèn)區(qū)域，有大量的居民和企業(yè)，所以要做到不擾民、不影響四周居民的生活和企業(yè)的生產(chǎn)，文明施工的要求也很高。４、本工程施工便道的支配有肯定難度，施工沿線建筑物較多，這同時(shí)也給材料、機(jī)械的進(jìn)出帶來(lái)了較大難度。５、工程施工工期較緊，對(duì)按時(shí)保質(zhì)完成施工任務(wù)，提出了較高要求。６、本工程構(gòu)筑物類型眾多，包括有壓密注漿的地基的處理，攪拌樁與旋噴樁隔水帷幕，鋼筋砼的沉井的制作與下沉，接收井與加井的鋼板樁支撐，頂進(jìn)深度在５~６米的ＤＮ600鋼筋砼管道泥水平衡工頂管施工，牽引深度達(dá)10米的ＤＮ4００PE管管線過(guò)運(yùn)輸河非開(kāi)挖施工，深度在6米左右的磚砌窨井，及原有雨水管線改道和路面及人行道的修復(fù)。建筑內(nèi)容困難、技術(shù)要求高、施工難度大。4.3施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：本工程施工時(shí)，將嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工說(shuō)明進(jìn)行，并嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國(guó)交通部標(biāo)準(zhǔn)《馬路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-89)、上海市政工程管理局標(biāo)準(zhǔn)《市政工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。（二）施工總體布置１施工打算工作：1.施工條件打算：1.1.施工前同沿線企業(yè)單位，居民，派出所聯(lián)系協(xié)商，確保施工期間相關(guān)居民，企業(yè)單位生活工作不受影響。1.2.與有關(guān)單位和職能部門(mén)聯(lián)系，取得接近建筑物的基礎(chǔ)、構(gòu)造、管線狀況，確定對(duì)其的愛(ài)護(hù)監(jiān)測(cè)方案。1.3.對(duì)管道、道路基礎(chǔ)范圍的地下障礙物、地下管線進(jìn)行細(xì)致清查，以保證基礎(chǔ)施工順當(dāng)進(jìn)行。1.4.與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系駕馭對(duì)運(yùn)輸河駁岸，防汛墻的影響，以滿意有關(guān)防汛規(guī)定及要求。1.5.與交通管理部門(mén)聯(lián)系,以保證施工期間的道路封閉及確保行人的通行.2.技術(shù)工作打算：2.1.作好調(diào)查工作：氣象、地形和水文地質(zhì)狀況的調(diào)查，地上、地下?tīng)顩r的調(diào)查，各種物質(zhì)資源和技術(shù)條件的調(diào)查。2.2.熟識(shí)、會(huì)審施工設(shè)計(jì)圖紙，力求將圖紙中的問(wèn)題解決在施工前。.2.3.各類施工工藝的設(shè)計(jì)、支配、試驗(yàn)、審核。2.3.編制和審定具體的施工組織設(shè)計(jì)、施工預(yù)算，為全面承包供應(yīng)精確的依據(jù)。2.4.提出機(jī)具、材料、構(gòu)件加工和外托付支配，保證工期進(jìn)度的須要。2.5.提出科技進(jìn)步在本工程中的具體實(shí)施支配。2.6.依據(jù)建設(shè)單位的要求和供應(yīng)的狀況，繪制具體的施工平面圖。3.現(xiàn)場(chǎng)打算：3.1.依據(jù)建設(shè)單位有關(guān)資料，確定上下水源、電源、水準(zhǔn)點(diǎn)和限制樁、架設(shè)水電線路和各種生產(chǎn)、生活用臨時(shí)設(shè)施。3.2.清除現(xiàn)場(chǎng)障礙，搞好場(chǎng)地平整，圍護(hù)好場(chǎng)地，留意環(huán)境衛(wèi)生、市容整齊。3.3.細(xì)致組織測(cè)量放線，確保定位精確，做好限制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)。3.4.做好道路、排水(全現(xiàn)場(chǎng)的排水措施)，達(dá)到文明工地標(biāo)準(zhǔn)。3.5.依據(jù)給定的永久性坐標(biāo)和高程，依據(jù)施工總平面圖，進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)限制網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)量，妥當(dāng)設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)永久性標(biāo)樁，為施工過(guò)程中的投測(cè)創(chuàng)建條件。4.物質(zhì)條件打算：4.1.材料的打算：Ａ、依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度支配和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需材料用量支配，作為備料、供料和確定倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。Ｂ、依據(jù)材料需求量支配，做好材料的申請(qǐng)、訂貨和選購(gòu) 工作，使支配得以落實(shí)。Ｃ、組織材料按支配進(jìn)場(chǎng)，并做好保管工作，4.2.構(gòu)配件及設(shè)備加工訂貨打算：Ａ、依據(jù)施工進(jìn)度支配及施工預(yù)算所供應(yīng)的各種構(gòu)配件及設(shè)備數(shù)量，做好翻樣加工工作，并編制相應(yīng)的需求量支配。Ｂ、依據(jù)需求量支配，向有關(guān)廠家提出加工訂貨支配要求，并簽訂定貨合同。Ｃ、組織構(gòu)配件和設(shè)備按支配進(jìn)場(chǎng)，按施工平面布置圖做好存放及保管工作。4.3.施工機(jī)具的打算：Ａ、依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法、施工機(jī)具配備要求、數(shù)量及施工進(jìn)度支配，編制施工機(jī)具需求量支配。Ｂ、對(duì)大型施工機(jī)械(如泥水平衡頂管機(jī)，吊機(jī)、挖土機(jī)、樁基設(shè)備等)的需求量和時(shí)間，向有關(guān)方面(如專業(yè)分包商)聯(lián)系，提出要求，落實(shí)后簽訂分包合同，并做好現(xiàn)場(chǎng)打算工作。4.4.運(yùn)輸?shù)拇蛩悖海?、依?jù)上述三項(xiàng)需求量支配，編制運(yùn)輸需求量支配，并組織落實(shí)運(yùn)輸工具。Ｂ、由于龔豐路施工區(qū)域機(jī)動(dòng)車(chē)輛不能通行，與外界的協(xié)調(diào)、協(xié)作對(duì)運(yùn)輸工作順當(dāng)進(jìn)行尤為重要。２施工管理：1.建立工程項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)：依據(jù)工程的規(guī)模和特點(diǎn)，組織以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理層——項(xiàng)目管理指揮部，全權(quán)負(fù)責(zé)該工程的管理，項(xiàng)目班子按項(xiàng)目法施工管理的模式配備，對(duì)工程的工期、質(zhì)量、平安、成本等綜合效益進(jìn)行高效率、有支配的組織協(xié)調(diào)和管理。具體本項(xiàng)目管理見(jiàn)附表。2.組織施工隊(duì)伍：我公司具有管理效益高、施工速度快、工期短、管理機(jī)制敏捷的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，現(xiàn)有的勞動(dòng)組織形式是按專業(yè)小組由公司勞資科幫助項(xiàng)目組進(jìn)行調(diào)配。勞動(dòng)力的來(lái)源是我公司多次獲得建筑質(zhì)量獎(jiǎng)的隊(duì)伍，對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。本工程合同工期較緊，尤其龔豐路區(qū)域的頂管工期更緊，支配以頂管施工為主導(dǎo)工期。本工程的施工隊(duì)伍則在專業(yè)小組的基礎(chǔ)上組織6個(gè)專業(yè)隊(duì)，各專業(yè)隊(duì)(組)的編制人數(shù)在肯定時(shí)間內(nèi)力求相對(duì)穩(wěn)定。3.預(yù)算管理：施工預(yù)算按地基處理、工作井、頂管三大部分分階段進(jìn)行限制，作為支配施工進(jìn)度組織、勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)、材料、物資供應(yīng)及降低成本的依據(jù)來(lái)指導(dǎo)施工管理，地基處理、工作井頂管和工程結(jié)束后作三次經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析。4.合同管理：項(xiàng)目法管理的基點(diǎn)之一就是用合同的形式協(xié)調(diào)項(xiàng)目組與各方的關(guān)系。4.1.項(xiàng)目組與專業(yè)隊(duì)(組)在以前任務(wù)單管理的基礎(chǔ)上，雙方依據(jù)施工預(yù)算數(shù)據(jù)議定工效水平。經(jīng)公司經(jīng)營(yíng)部經(jīng)理審核批準(zhǔn)后，核定所擔(dān)當(dāng)施工項(xiàng)目的支配工日。工資單價(jià)按公司文件和項(xiàng)目組依據(jù)現(xiàn)有工資水平實(shí)行定額加系數(shù)的方法共同確定標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算工資總額，鑒訂施工經(jīng)濟(jì)合同。同時(shí)確保施工的平安、質(zhì)量、材料消耗、工具運(yùn)用、文明施工等各項(xiàng)指標(biāo)，合同中應(yīng)有獎(jiǎng)罰條款，合同分期鑒訂，分期結(jié)算。4.2.項(xiàng)目組與公司業(yè)務(wù)科室：項(xiàng)目組分別與公司有關(guān)科室就加工訂貨、勞動(dòng)力、材料供應(yīng)、機(jī)械設(shè)備、交通車(chē)輛的指供等簽訂托付、供應(yīng)、租賃運(yùn)用合同，項(xiàng)目組負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收及管理工作，合同中的須有獎(jiǎng)罰條款，做到責(zé)任明確，獎(jiǎng)罰分明。4.3.項(xiàng)目經(jīng)理與公司經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)公司經(jīng)理簽訂承包合同，明確該項(xiàng)目的各項(xiàng)管理指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及技術(shù)指標(biāo)，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)按項(xiàng)目法施工的管理模式組建項(xiàng)目班子，在遵守國(guó)家法律、法令及公司有關(guān)規(guī)定的條件下全權(quán)行使對(duì)該項(xiàng)目的管理權(quán)，以保證合同的實(shí)現(xiàn)。在公司經(jīng)理確認(rèn)項(xiàng)目經(jīng)理無(wú)力履行合同或確認(rèn)項(xiàng)目經(jīng)理有作奸犯科行為時(shí)，公司經(jīng)理有權(quán)馬上中止合同。5.工程管理：5.1.強(qiáng)化支配管理。項(xiàng)目組應(yīng)按本施工大綱為原則編制單位工程施工進(jìn)度支配，依此編制月度施工作業(yè)支配組織施工。項(xiàng)目指揮部定期檢查各項(xiàng)支配的實(shí)施狀況，召開(kāi)協(xié)調(diào)會(huì)，幫助解決關(guān)鍵問(wèn)題，確保該工程優(yōu)質(zhì)、高速、低耗完成。5.2.科學(xué)支配施工流程。本標(biāo)段主要有600米左右的DN600口徑的污水管道頂進(jìn)工程、14座各類的工作沉井和窨井及相應(yīng)道路修復(fù)工程.頂管工程,不僅工作量大，埋置深度大，地面狀況困難，是本項(xiàng)目的主導(dǎo)工程。具體項(xiàng)目上先地下，后地上；施工依次：定位劃線→雨水管線改道→拆除障礙物→設(shè)置圍欄→深層攪拌樁（旋噴樁）→壓密注漿→（鋼板樁）→開(kāi)挖→沉井制作就位→管道頂進(jìn)→砌筑窨井→回填→道路修復(fù)。本工程分四個(gè)施工作業(yè)段，由多個(gè)專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行流水作業(yè)，爭(zhēng)取最大限度的空間和時(shí)間完成或提前完成本標(biāo)段的建設(shè)任務(wù)。5.3.強(qiáng)化計(jì)量管理。加強(qiáng)對(duì)計(jì)量?jī)x器的管理，做到稱量精確。5.4.加強(qiáng)技術(shù)管理。ａ、分階段施工，組織好圖紙會(huì)審，項(xiàng)目組的全體技術(shù)人員必需明確設(shè)計(jì)要求，并做作業(yè)井工程與頂管工程的協(xié)調(diào)工作。ｂ、全部應(yīng)填寫(xiě)的資料、報(bào)表必需按時(shí)填報(bào)，不得事后補(bǔ)報(bào)。ｃ、專業(yè)隊(duì)內(nèi)建立TQC小組，再由各組組長(zhǎng)及業(yè)務(wù)骨干成立中心小組，不定期地開(kāi)展活動(dòng)。d、各分項(xiàng)工程在施工前均要做好書(shū)面技術(shù)交底工作，關(guān)鍵部位還支配到向操作班組口頭交底。e、實(shí)行技術(shù)上崗證制度，全部技術(shù)工種均要有上崗操作證。5.5.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理。３.施工總體設(shè)想：1.分工設(shè)想：1.1.本工程主要分為地基處理、工作井制作與就位、管線頂進(jìn)、窨井砌筑及路面修復(fù)五個(gè)分項(xiàng)，依據(jù)此特點(diǎn)，分設(shè)五個(gè)施工作業(yè)隊(duì)分別擔(dān)當(dāng)?shù)鼗幚?、工作井制作與就位、管線頂進(jìn)、窨井砌筑及路面修復(fù)施工。1.2.依據(jù)業(yè)主供應(yīng)的資料，我公司在龔華路原龔路建筑公司項(xiàng)目部?jī)?nèi)設(shè)有甲方、監(jiān)理與施工各方的辦公用房、木工與鋼筋工加工場(chǎng)、材料堆場(chǎng)。在龔路鎮(zhèn)上借若干間民房為員工的生活基地。1.3.依據(jù)龔豐路交通與人員、車(chē)輛的狀況，及周邊的建筑物和工廠單位企業(yè)的狀況，結(jié)合頂管施工實(shí)際狀況，施工期間需對(duì)龔豐路（龔新路至龔華路）進(jìn)行交通封閉，24小時(shí)禁止外來(lái)機(jī)動(dòng)車(chē)輛通行。在施工區(qū)域的道路兩邊設(shè)有道路禁止通行的標(biāo)記，晚間設(shè)有紅燈提示。在施工期間，支配專人在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)通過(guò)施工區(qū)域的人員及車(chē)輛進(jìn)行疏導(dǎo)。在施工區(qū)域旁留盡可寬的車(chē)行便道與人行通道，以便利行人、自行車(chē)、沿線單位及施工車(chē)輛的通行。在龔豐路行駛的公交630車(chē)輛改道龔路馬路→龔華路→龔豐路→原線行駛。（詳見(jiàn)管通封閉方案）1.4.龔豐路區(qū)域施工現(xiàn)場(chǎng)采納彩鋼板進(jìn)行全封閉管理，依據(jù)龔豐路上實(shí)際狀況，施工區(qū)域長(zhǎng)邊應(yīng)沿龔豐路方向設(shè)置，材料及土方和其它施工設(shè)備因盡可能設(shè)在作業(yè)區(qū)域的長(zhǎng)邊區(qū)域，以削減對(duì)龔豐路短邊路面的占用。滿意行人與施工車(chē)輛的通行。為了削減施工對(duì)道路與行人通行的影響，我公司在施工中采納流水作業(yè)，集中施工力氣，一次快速完成一個(gè)作業(yè)單位，盡可能的削減施工占用地面道路的時(shí)間。1.5混凝土：本工程采納商品攪拌混凝土，依據(jù)施工進(jìn)程的需求，由專業(yè)公司定點(diǎn)供應(yīng)。砼的抗壓極限強(qiáng)度，以邊長(zhǎng)為100mm的立方體標(biāo)準(zhǔn)試件測(cè)定，試件以同齡期者三塊為一組，并以同條件制作和養(yǎng)護(hù)，取得標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。如不達(dá)標(biāo)，堅(jiān)決不允許運(yùn)用。1.6鋼筋：鋼筋加工確定在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一塊地域用一套加工機(jī)具進(jìn)行操作加工。鋼筋的力學(xué)性能必需符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1499-84的規(guī)定。1.6.2.鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書(shū)，并應(yīng)在運(yùn)用前進(jìn)行抽驗(yàn)。1.6.3.鋼筋的加工、焊接、綁扎的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)均按《馬路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)條文執(zhí)行。1.7模板：本工程鋼筋砼項(xiàng)目共有二大類，依據(jù)結(jié)構(gòu)與工藝要求不同，選用相適應(yīng)的模板。園形結(jié)構(gòu)的鋼筋砼施工用模板選用組合鋼模板。矩形結(jié)構(gòu)的鋼筋砼施工用木模板。在現(xiàn)場(chǎng)組織設(shè)置模板加工廠。1.8構(gòu)配件：本工程主要的預(yù)制構(gòu)件為鋼筋混凝土管質(zhì)量要求高，必需聯(lián)系信譽(yù)好、質(zhì)保措施嚴(yán)的生產(chǎn)廠家，并取得業(yè)主監(jiān)理的認(rèn)可。２.施工支配：進(jìn)場(chǎng)施工打算完畢后，首先封閉龔豐路的交通，禁止機(jī)動(dòng)車(chē)輛通行，依據(jù)施工進(jìn)度的進(jìn)展，對(duì)各施工現(xiàn)場(chǎng)分階段進(jìn)行施工圍護(hù)設(shè)置施工便道和人行通道，確保龔豐路的行人通行和施工場(chǎng)地交通與施工。依據(jù)設(shè)計(jì)文件和要求與實(shí)際施工的須要，實(shí)行從東到西全線工程流水作業(yè)，本工程共分4個(gè)施工階段，第一施工階段由施工打算與地基加固為主要施工項(xiàng)目，主要施工工序：臨設(shè)布置→水電就位→放線定位→下水道改道→清障→水泥土攪拌樁（旋噴樁）→壓密注漿→（打鋼板樁）。主要施工機(jī)械有挖土機(jī)、攪拌樁機(jī)、壓密注漿機(jī)及相應(yīng)的運(yùn)輸車(chē)輛組成。施工時(shí)間約40天左右。其次施工階段主要工作是制作3座鋼筋砼沉井與11座鋼板樁井。主要施工工序：放線定位→（施打鋼板樁）基槽開(kāi)挖→制作墊層→第一節(jié)鋼筋綁扎→模板制作→澆砼→其次節(jié)鋼筋綁扎→模板制作→澆砼→井體下沉→就位封底。施工時(shí)間約50天左右。第三施工階段是本次工程的重點(diǎn)，完成500多米管線的頂進(jìn)工作與100多米的PE管線的牽引施工。主要施工機(jī)械有Φ600泥水平衡頂管機(jī)及配套的協(xié)助設(shè)備及運(yùn)輸車(chē)輛組成。主要施工工序是設(shè)備組裝定位與注漿頂管。PE管線牽引施工由專業(yè)單位分包施工（詳見(jiàn)牽引施工組織設(shè)計(jì)）施工時(shí)間約45天左右。最終施工階段是窨井砌筑、基坑回填與路面修復(fù)。此施工階段大型施機(jī)械基本退場(chǎng)，主要的工作集中在砌窨井基坑回填與路面修復(fù)工作，工作重點(diǎn)是基坑回填，基坑回填質(zhì)量好壞，確定將來(lái)龔豐路道路修復(fù)后路面質(zhì)量好壞。下水道、窨井、路面修得復(fù)完畢后，工程進(jìn)入竣工驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后工程移交給建設(shè)方投入運(yùn)用。具體施工進(jìn)度見(jiàn)施工總進(jìn)度支配。3、施工條件打算1.施工前同沿線企業(yè)單位，居民，派出所聯(lián)系協(xié)商，確保施工期間相關(guān)居民，企業(yè)單位生活工作不受影響。2.與有關(guān)單位和職能部門(mén)聯(lián)系，取得接近建筑物的基礎(chǔ)、構(gòu)造狀況，確定對(duì)其的愛(ài)護(hù)監(jiān)測(cè)方案。3.對(duì)管道、道路基礎(chǔ)范圍的地下障礙物、地下管線進(jìn)行細(xì)致清查，以保證基礎(chǔ)施工順當(dāng)進(jìn)行。4.與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系駕馭對(duì)運(yùn)輸河駁岸，防汛墻的影響，以滿意有關(guān)防汛規(guī)定及要求。5.與交通管理部門(mén)聯(lián)系,以保證施工期間的道路封閉及確保行人的通行.4、技術(shù)工作打算：1.作好調(diào)查工作：氣象、地形和水文地質(zhì)狀況的調(diào)查，地上、地下?tīng)顩r的調(diào)查，各種物質(zhì)資源和技術(shù)條件的調(diào)查。2.熟識(shí)、會(huì)審施工設(shè)計(jì)圖紙，力求將圖紙中的問(wèn)題解決在施工前。3.各類施工工藝的設(shè)計(jì)、支配、試驗(yàn)、審核。4.編制和審定具體的施工組織設(shè)計(jì)、施工預(yù)算，為全面承包供應(yīng)精確的依據(jù)。5.提出機(jī)具、材料、構(gòu)件加工和外托付支配，保證工期進(jìn)度的須要。6.提出科技進(jìn)步在本工程中的具體實(shí)施支配。7.依據(jù)建設(shè)單位的要求和供應(yīng)的狀況，繪制具體的施工平面圖。5、現(xiàn)場(chǎng)打算：1.依據(jù)建設(shè)單位有關(guān)資料，確定上下水源、電源、水準(zhǔn)點(diǎn)和限制樁、架設(shè)水電線路和各種生產(chǎn)、生活用臨時(shí)設(shè)施。2.清除現(xiàn)場(chǎng)障礙，搞好場(chǎng)地平整，圍護(hù)好場(chǎng)地，留意環(huán)境衛(wèi)生、市容整齊。3.細(xì)致組織測(cè)量放線，確保定位精確，做好限制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)。４施工部署及支配1、工期支配本工程于2005年4月15日進(jìn)場(chǎng)施工打算，支配于2005年5月10日工程開(kāi)工，2005年8月22日工程竣工，支配工期115工作日，詳見(jiàn)施工進(jìn)度表2、勞動(dòng)力支配支配龔豐路污水管工程由于施工難度高、周邊環(huán)境困難，施工場(chǎng)地小而施工項(xiàng)目困難。須要投入肯定量的人力、物力。為確保工期，我們支配進(jìn)場(chǎng)一支施工實(shí)力強(qiáng)、技術(shù)過(guò)硬的隊(duì)伍，從東向西各專業(yè)施工隊(duì)搭接作業(yè)。各專業(yè)施工隊(duì)伍按施工項(xiàng)目工藝與時(shí)間要求進(jìn)場(chǎng)施工。進(jìn)場(chǎng)的專業(yè)施工隊(duì)伍有：攪拌樁、旋噴樁、鋼板樁、壓密注漿與管道頂進(jìn)施工隊(duì)，進(jìn)場(chǎng)的通用施工隊(duì)伍有：木工、鋼筋工、砼工、泥瓦工及相應(yīng)的水電機(jī)械修理工、運(yùn)輸與吊裝工。依據(jù)龔豐路污水管工程作業(yè)面較長(zhǎng)，各專業(yè)施工隊(duì)可依據(jù)施工進(jìn)展?fàn)顩r及施工工藝的要求，分批分期投入施工。管道頂進(jìn)與攪拌樁、旋噴樁、壓密注漿需連續(xù)施工，各專業(yè)施工隊(duì)分班24小時(shí)連續(xù)作業(yè)。依據(jù)工期及工序進(jìn)行狀況，預(yù)料最大勞力值為50人。為加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的施工組織管理，我公司在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)工程項(xiàng)目部，配備閱歷豐富的管理人員和技術(shù)人員對(duì)工程進(jìn)行指揮與管理。3、施工場(chǎng)地平面布置依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的大小，考慮便利施工，削減材料倒運(yùn)次數(shù)，降低各種外界因素對(duì)施工的干擾，及對(duì)周邊環(huán)境影響，我們合理布置各種生產(chǎn)設(shè)備、臨時(shí)設(shè)施、材料場(chǎng)地等等。詳見(jiàn)附錄1施工場(chǎng)地平面布置圖。4、水電供應(yīng)甲方在8#井處供應(yīng)直徑100mm管徑水源點(diǎn)1處，供5#井~9#井施工用水。因施工區(qū)域內(nèi)有多處河道可供利用，在浦東運(yùn)輸河與12#井邊的河道上各架設(shè)一臺(tái)潛水泵，抽取河道中的水供1#井~4#井，10#井~14#井區(qū)域內(nèi)的施工用水建設(shè)方在鎮(zhèn)政府與龔華路口各供應(yīng)一個(gè)配電總箱總?cè)萘繛?50kw電量供施工用，5、施工方案綜述依據(jù)龔豐路的土質(zhì)狀況與施工現(xiàn)場(chǎng)周邊建筑物實(shí)際狀況，地基加固采納多種施工方案，3#、12#工作井外圍設(shè)深層攪拌樁防水帷幕，井底下用壓密注漿對(duì)地基進(jìn)行加固，8#工作井外圍設(shè)旋噴樁防水帷幕，井底下用壓密注漿對(duì)地基進(jìn)行加固，沉井采納二次澆筑，一次下沉。14#、5#、1#、2#接收井外圍設(shè)深層攪拌樁防水帷幕，井底下用壓密注漿對(duì)地基進(jìn)行加固，10#工作井外圍設(shè)旋噴樁防水帷幕，井底下用壓密注漿對(duì)地基進(jìn)行加固。內(nèi)設(shè)鋼板樁井供施工用，依據(jù)井內(nèi)深度狀況設(shè)支撐2~3道。13#、4#加井外圍設(shè)深層攪拌樁防水帷幕，井底下用壓密注漿對(duì)地基進(jìn)行加固，6#、7#加井外圍設(shè)旋噴樁防水帷幕，井底下用壓密注漿對(duì)地基進(jìn)行加固內(nèi)設(shè)鋼板樁井供施工用，依據(jù)井內(nèi)深度狀況設(shè)支撐2~3道。2#井~14#井之間的污水管采納直徑800鋼筋砼管，采納泥水平衡式頂管機(jī)施工。1#井~2#井之間過(guò)運(yùn)輸河段的污水管采納二根直徑400的PE管，采納法非開(kāi)挖技術(shù)施工。（由專業(yè)施工單位分包施工，詳見(jiàn)相關(guān)工程的施工組織設(shè)計(jì)）（三）、分部分項(xiàng)工程施工方案１．地基加固1.概述：龔豐路污水管工程沉井施工現(xiàn)場(chǎng)因土質(zhì)狀況不志向，開(kāi)挖前實(shí)行井點(diǎn)降水方法來(lái)施工時(shí)，地下水降低后勢(shì)必會(huì)引起道路、建筑物的沉降，開(kāi)裂或倒塌。本著道路與建筑物的平安方面考慮，確定沉井外設(shè)水泥土DN700攪拌樁深米隔水帷幕，施工井內(nèi)坑底下1.5米的地基采納壓密注漿施工方法進(jìn)行地基加固。確保機(jī)坑的施工平安與施工區(qū)域地下管線和地面上的道路、建筑物的平安。6#井~11#井施工區(qū)域因道路狹窄，攪拌樁機(jī)無(wú)法進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工，攪拌樁施工工藝改為旋噴樁施工工藝。１深層樁施工方案1.1.深層攪拌樁工作原理：利用深層攪拌機(jī)械，將水泥作為固化劑，與地基土相攪拌和，待固化后依靠水泥和土相攪拌的樁體達(dá)到止水效果。再在攪拌樁內(nèi)側(cè)的地基進(jìn)行注漿壓密與沉井的制作與施工。2.沉層攪拌樁施工方法及工藝：2.1.機(jī)械的選用本工程攪拌樁的施工機(jī)械采納SJB—I/II型深層攪拌機(jī)?；覞{泵選用SB—150，其輸漿功率高，變動(dòng)范圍相應(yīng)也大，可依據(jù)不同土質(zhì)實(shí)行不同的相應(yīng)參數(shù)，以滿意注漿的須要，從而保證樁體質(zhì)量。漿料攪拌斗采納4.5M3容量柜型箱，配置2臺(tái)SYB—1攪拌泵，以充分將漿液拌和勻稱。2.2施工方法：依據(jù)施工的支配，確定各施工井位的地點(diǎn)，施工前，解除地下及空中障礙物，以便于正常施工。對(duì)樁機(jī)進(jìn)行檢查，攪拌機(jī)頭片直徑700mm，誤差不超過(guò)1cm，二傳力軸間距為50cm，誤差不超過(guò)2cm。樁機(jī)就位后要雙向限制垂直度，垂直度且不大于1.5%。依據(jù)井位軸線，開(kāi)挖1.5米深，1米寬的基坑，井架就位后由上而下切土攪拌下沉，此時(shí)依據(jù)土質(zhì)的實(shí)際狀況，按計(jì)算的速度調(diào)整好變速卷?yè)P(yáng)機(jī)的工作參數(shù)，使攪拌鉆頭能順當(dāng)工作，下沉速度在0.7m/min左右。當(dāng)攪拌頭下沉至設(shè)計(jì)深度后，即啟動(dòng)泥漿泵，等配比漿液到達(dá)攪拌頭后，持續(xù)噴漿0.5~1分鐘后，按計(jì)算要求的速度提升攪拌頭，提升速度為0.5m/min，邊注漿，邊提升，邊攪拌，使水泥漿和樁位的土相充分?jǐn)嚢?，直至提升到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，注漿量按樁體的立方量一次注壓完畢。此時(shí)關(guān)畢灰漿泵，并再次將攪拌頭邊攪拌，邊下沉至樁孔底部，而后一邊攪拌，一邊提升至地面處，經(jīng)過(guò)這一重復(fù)攪拌過(guò)程，單樁就形成了。3.樁的尺寸及水泥漿配比：攪拌樁的直徑為700×1200mm，樁長(zhǎng)12m，樁與樁之間的搭接長(zhǎng)度不少于20mm,單樁截面積0.71M2配制水泥漿的水泥采納一般硅酸鹽32.5#，水泥摻量13%，水灰比為0.55。4.確保樁質(zhì)量的技術(shù)措施：4.1.嚴(yán)格依據(jù)圖紙定出攪拌樁的內(nèi)外邊線。4.2.依據(jù)定位放出樣槽開(kāi)挖灰線，樣槽寬度是攪拌樁設(shè)計(jì)寬度增加0.3m，深度1.5m。4.3.清除樣槽中一切障礙，解除障礙時(shí)，應(yīng)剛好通報(bào)業(yè)主、監(jiān)理，并辦理簽證。4.4.測(cè)量自然地面標(biāo)高，確定樁頂及樁底標(biāo)高，并在鉆桿上作出相應(yīng)標(biāo)記，以保證標(biāo)高、樁長(zhǎng)的限制。4.5.樁機(jī)移位前量好20cm間距尺寸，并常常做好標(biāo)記，移位時(shí)在內(nèi)外邊線間進(jìn)行移動(dòng)，就位后對(duì)樁間距進(jìn)行復(fù)核，以確保樁間搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。4.6.在鋪設(shè)道軌枕木處要整平整實(shí)，使道軌在同一水平線上，在開(kāi)鉆之前用水平尺對(duì)機(jī)械架進(jìn)行校對(duì)，以確保樁體的垂直度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4.7.壓漿階段時(shí)不允許發(fā)生斷漿和輸漿管堵塞現(xiàn)象。若發(fā)生斷樁，則在向下鉆進(jìn)50cm再噴降提升。4.8.限制噴降量的攪拌（噴降提升速度限制在0.4~0.6m/min）。4.9.限制重復(fù)攪拌提升速度，以保證加固范圍內(nèi)每一深度均得到充分?jǐn)嚢琛?.10.攪拌樁施工中要加強(qiáng)對(duì)兩側(cè)道路與房子進(jìn)行沉降觀測(cè)。每天兩次，上下午各觀測(cè)一次，如出現(xiàn)沉降指標(biāo)超過(guò)限制范圍，要馬上停止攪拌施工，并剛好通知業(yè)主、設(shè)計(jì)和監(jiān)理。組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行會(huì)診，找出沉降數(shù)據(jù)超標(biāo)的緣由，制訂有效的糾偏技術(shù)措施，報(bào)監(jiān)理與（設(shè)計(jì)）認(rèn)可后，剛好進(jìn)行整改，把地面沉降限制在設(shè)計(jì)與規(guī)范的范圍內(nèi)。4.11.相鄰樁的施工間隔時(shí)間不能超過(guò)12小時(shí)，因故障停留時(shí)應(yīng)增加水泥摻量等措施，以保證樁間搭接強(qiáng)度，確保隔水效果。4.12.預(yù)拌時(shí)，軟土應(yīng)完全攪拌切碎，以利于與水泥漿的勻稱攪拌。4.13.嚴(yán)格計(jì)量工作，依據(jù)設(shè)計(jì)要求以土重度按13%摻量，計(jì)算每根樁的水泥用量，嚴(yán)格按計(jì)算用量下料，下料誤差限制在3%以內(nèi)。4.15.嚴(yán)格限制水灰比，水灰比為0.55±0.02，確保成樁質(zhì)量。4.16.水泥漿拌好后，在倒入集料斗之前，要用篩網(wǎng)清除水泥中在結(jié)塊和雜物，為使水泥漿不發(fā)生離析，只能在壓漿前倒入集料斗中。4.17.常常檢查鉆頭磨損狀況，剛好修補(bǔ)鉆頭，使其保持鉆頭直徑為Ф700±20mm。5.深層攪拌樁施工工藝流程：停機(jī)、移位配制水泥漿定位放線重復(fù)攪拌提升直至孔口重復(fù)攪拌下沉噴降攪拌提升預(yù)攪下沉樁機(jī)就位樣槽開(kāi)挖停機(jī)、移位配制水泥漿定位放線重復(fù)攪拌提升直至孔口重復(fù)攪拌下沉噴降攪拌提升預(yù)攪下沉樁機(jī)就位樣槽開(kāi)挖２壓密注漿施工方案：1.施工打算：打算一套壓密注漿設(shè)備，在每個(gè)工作井深層攪拌水泥土樁施工完畢后進(jìn)行。2.施工工藝：采納振動(dòng)機(jī)器把壓漿管打到沉井工作面下1.5m后，利用SYB50/50-H型高壓密注漿泵，將配制好的漿液通過(guò)壓漿管壓入土中。依據(jù)本工程的實(shí)際狀況，隨時(shí)調(diào)整注漿壓力，一般以小為好，以防漿液外流，從而改善軟土地基的物理化學(xué)性能，形成一個(gè)結(jié)構(gòu)新、強(qiáng)度大、化學(xué)穩(wěn)定性良好的“結(jié)石體”。3.工藝流程：：打算工作→定位→開(kāi)挖注漿孔→打入壓漿管→（拌制漿液）→注漿→邊注漿邊上升（由下向上邊注漿邊拔管）→直至達(dá)到地面標(biāo)高4.主要機(jī)械設(shè)備：1、注漿泵（一臺(tái)）2、拌漿機(jī)（一臺(tái)）3、振動(dòng)器（一臺(tái)）4、高壓管5、注漿器6、封頂器、封頭、電箱等若干5.材料選用：一般硅酸鹽32.5號(hào)水泥（一般不得超過(guò)出廠日期兩個(gè)月，水泥的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）、水玻璃。6.施工依次：采納先外排施工，再內(nèi)排施工，這樣就能充分提高漿液滲透效果，將漿液盡可能地充盈于被加固土體，使被加固的土體受漿量大大提高。7.技術(shù)指標(biāo)壓力0.25Mpa，水泥摻入量13％，水灰比0.5，水玻璃4％，注漿孔距1000mm，注漿孔徑70mm,注漿孔形式梅花狀。３旋噴灌漿施工方案1旋噴灌漿施工采納雙管旋噴施工工藝，采納自下而上的灌漿方式，分兩序組織高噴施工。灌漿造孔按一序孔和二序孔分部進(jìn)行，先噴一序孔，再噴二序孔。2定噴施工工藝參數(shù)表（詳見(jiàn)表4-1）定噴施工工藝參數(shù)：提升速度(cm/min)5壓力(MPa)37～40高壓泵流量(L/min)75壓力(MPa)0.7空壓泵流量(L/min)>60泥漿泵流量(L/min)100漿液比重kg/L1.6水泥用量(kg/m3)503施工流程單孔高壓旋噴作業(yè)施工流程鉆孔定位放線→鉆孔→下噴射裝置→制漿→靜壓灌漿→噴射注漿→提升→冒漿→封堵高噴灌漿孔→漿液沖洗4施工機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力配備4.1高噴灌漿施工機(jī)械設(shè)備配置高噴灌漿施工機(jī)械設(shè)備配置表4-1序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量動(dòng)力（KW）1地質(zhì)鉆機(jī)SH30-21172灌漿泵BW-250/501183沙漿泵C2321114空壓機(jī)3M3/min1油動(dòng)5攪拌機(jī)ZJ-4001136測(cè)斜儀KXP-117灌漿記錄儀18水泵及排污泵25.055現(xiàn)場(chǎng)高壓噴射注漿試驗(yàn)5.1在現(xiàn)場(chǎng)高壓噴射注漿作業(yè)起先前，選擇地質(zhì)條件具有代表性的區(qū)段，并按室內(nèi)試驗(yàn)選定的協(xié)作比進(jìn)行高壓噴射注漿的工藝試驗(yàn)，以選定布孔方式、孔距、排距和孔深以及噴射流量、壓力、旋速和提升速度等工藝參數(shù)。5.2試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)依據(jù)工程師指示抽取芯樣進(jìn)行固結(jié)體的勻稱性、整體性、強(qiáng)度和滲透性等試驗(yàn)，并將試驗(yàn)成果提交工程師。6旋噴施工6.1鉆孔鉆孔沿井位邊線外側(cè)布孔，分工序孔鉆孔，采納SH30-2型工程鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔施工，首先把鉆桿(注漿管)對(duì)準(zhǔn)孔位中心,偏差不超過(guò)50mm，鉆機(jī)座要平穩(wěn)，立軸或轉(zhuǎn)盤(pán)要與孔位對(duì)正，傾角與設(shè)計(jì)誤差一般不得大于0.5o，鉆孔護(hù)壁材料為黃泥漿，比重初定為1：1.12，孔深達(dá)設(shè)計(jì)孔深后再加深0.5m。鉆孔過(guò)程記錄完整。6.2下噴射管可先鉆孔后下管，亦可干脆打管，在下(打)管過(guò)程中，需防止管外泥砂或管內(nèi)水泥漿小塊堵塞噴嘴（可在插管前用一層薄塑料膜包扎好），一旦發(fā)覺(jué)塌孔等狀況，噴射管未能下到孔底，必需重新鉆孔。當(dāng)噴射管置入土層預(yù)定深度后用清水試壓，若注漿設(shè)備和高壓管路平安正常，則可攪拌制作水泥漿起先高壓注漿作業(yè)。6.3注漿作業(yè)：高壓噴頭先在底部旋噴30min后，進(jìn)行提上升壓噴頭，邊提升邊旋噴，自下而上進(jìn)行高噴作業(yè)。高噴作業(yè)系統(tǒng)的各項(xiàng)工藝參數(shù)如：凝聚時(shí)間、注漿流量、風(fēng)量、壓力、旋轉(zhuǎn)和提升速度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。并隨時(shí)做好關(guān)于噴射時(shí)間、用漿量、冒漿狀況、壓力改變的記錄。為解決凝聚體頂部因漿液析水而出現(xiàn)凹陷現(xiàn)象，每當(dāng)高噴結(jié)束后，隨即在噴射孔內(nèi)進(jìn)行靜壓充填灌漿，直至孔口液不在下沉為止。6.4漿液沖洗當(dāng)噴漿結(jié)束后，馬上清洗高壓泵、輸漿管路，注漿管及噴頭。不得留有殘?jiān)?，以免堵塞管線。6.5灌漿結(jié)束條件及回填封孔高噴灌漿結(jié)束條件應(yīng)在設(shè)計(jì)規(guī)定的灌漿壓力下，高噴灌漿孔段單位吸漿量小于0.4L/min，持續(xù)灌注60min，或不大于1L/min時(shí)，必需灌注90min，灌漿即可結(jié)束。灌漿結(jié)束后，應(yīng)隨即將灌漿孔清理干凈，用回填料填充密實(shí)封孔。回填前，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師剛好進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行封孔。回填材料采納水泥砂漿。砂漿所用砂粒需干凈，粒度不大于2毫米。砂的摻量可為水泥的0.75~2倍，水灰比不宜過(guò)大，以使水泥砂漿具有相宜的流淌性，且使砂粒又不宜于很快沉淀為原則。7.旋噴樁質(zhì)量保證措施7.1應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的檢位進(jìn)行放樣定位，其中心允許誤差不得大于5cm。7.2鉆機(jī)或噴射機(jī)組就位后，應(yīng)保證立軸或轉(zhuǎn)盤(pán)與孔位中心對(duì)正，成孔偏斜率應(yīng)不大于1.5％。7.3采納水射流成孔時(shí)，應(yīng)采納低壓（2MPa）水流將噴管送至設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的孔深，經(jīng)工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行高壓噴射注漿。采納鉆機(jī)成孔時(shí)，應(yīng)將鉆孔鉆至設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的深度后再插入噴管到預(yù)定深度，經(jīng)工程師檢驗(yàn)合格，方可進(jìn)行高壓噴射注漿。7.4高壓噴射注漿應(yīng)自下而上進(jìn)行，注漿過(guò)程中應(yīng)達(dá)到以下要求：7.4.1高壓注漿設(shè)備的額定壓力和注漿量應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，并確保管路系統(tǒng)的暢通和密封。7.4.2風(fēng)、水、漿均應(yīng)連續(xù)輸送，水泥漿液的高壓噴射作業(yè)不得停噴或中斷。7.5水泥漿液應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的過(guò)濾，防止噴嘴在噴射作業(yè)時(shí)堵塞。7.6應(yīng)按工程師指示定期測(cè)試水泥漿液密度，當(dāng)施工中漿液密度超出指標(biāo)時(shí)，應(yīng)馬上停止噴注，并調(diào)整至上述正常范圍后，方可接著噴射。7.7因故停噴后重新復(fù)原施工前，應(yīng)將噴頭下放30cm，實(shí)行重疊搭接噴射處理后，方可接著向上提升及噴射注漿，并應(yīng)記錄中斷深度和時(shí)間。停機(jī)超過(guò)3h時(shí)，應(yīng)對(duì)泵體輸漿管路進(jìn)行清洗后方可接著施工。7.8施工過(guò)程中，應(yīng)常常檢查泥漿（水）泵的壓力。漿液流量、空壓機(jī)的風(fēng)壓和風(fēng)量、鉆機(jī)轉(zhuǎn)速、提升速度及耗漿量。當(dāng)冒漿量超過(guò)注漿量20％或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)按《高壓旋噴注漿技術(shù)規(guī)范》YSJ210－92、YBJ43－92第3．4．15條的規(guī)定剛好進(jìn)行處理。7.9施工過(guò)程中應(yīng)依據(jù)工程師指示采集冒漿試樣，每種主要地層應(yīng)取冒漿試件不少于6組。7.10噴射作業(yè)完成后，應(yīng)連續(xù)將冒漿回灌至孔內(nèi)，直到漿液面穩(wěn)定為止。在黏士層或淤泥層內(nèi)進(jìn)行噴射時(shí)，不得將冒漿進(jìn)行回灌４.鋼板樁施工方案1.概述本工程部分接收井與窨井采納鋼板樁作作業(yè)井。鋼板樁打在作業(yè)區(qū)外側(cè)，鋼板樁墻設(shè)兩道圍檁，頭道可設(shè)置在鋼板樁頂下1.0cm左右與板樁焊牢，采納30#槽鋼，使板樁起整體作用。板墻設(shè)608鋼管支撐兩道，增加板墻強(qiáng)度，反抗兩邊土壓力。1.鋼板的施打：鋼板樁工作量較小，故采納貫入法打入，貫入法打入是將鋼板樁單根施打至設(shè)計(jì)標(biāo)高或肯定深度，并嚴(yán)格限制垂直度，然后依次逐根進(jìn)行施打直到符合設(shè)計(jì)要求。施工中依據(jù)具體狀況改變施打依次，逐步將板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高，一次打入深度為0.5～3.0m。2.鋼板樁拔除2.1.打算工作：在拔前，將細(xì)致探討拔樁方法，依次和拔樁時(shí)間及土孔處理。避開(kāi)由于拔樁的振動(dòng)影響，以及拔樁帶土過(guò)多引起地面沉降和位移，給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來(lái)危害，并影響鄰近原有建筑物、構(gòu)筑物或地下管線的平安。其次在具體施工可采納灌水、灌砂措施。2.2.拔樁方法(振動(dòng)錘拔樁)：利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)，擾動(dòng)土質(zhì)，破壞鋼板樁四周土的粘聚力以克服其他拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔出。2.3在拔樁過(guò)程中應(yīng)留意下列事項(xiàng)：ａ、拔樁的依次應(yīng)與打樁時(shí)相反；ｂ、拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔，對(duì)較難拔出的板樁可先用柴油錘將樁振打下100～300mm，再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。ｃ、起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的起動(dòng)而漸漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。ｄ、供振動(dòng)錘運(yùn)用的電源應(yīng)用振動(dòng)錘本身電機(jī)額定功率的1.2～2.0倍。ｅ、對(duì)引拔阻力較大的鋼板樁，采納間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng)15秒。3.鋼板樁土孔處理：對(duì)拔樁后留下的樁孔，必需剛好回填處理?；靥罘椒ㄓ校赫窀》?、擠密法和填入法，所用材料為砂子。2.降水：2.1.概述：本工程開(kāi)挖淺，地基進(jìn)行了壓密注漿，作業(yè)井外設(shè)有隔水帷幕地下水的量較小，一般明排水可滿意要求。一個(gè)機(jī)坑配有一臺(tái)潛水泵即可滿意施工要求。２沉井施工方案1、工程概述：1工程概況：1.1.工程特點(diǎn)——本工程四個(gè)沉井的特點(diǎn)是施工工期要求高，施工場(chǎng)地狹小，四周建筑物密集，地基土層差，施工難度大。1.2.工作井：1、沉井為直徑7.0米的圓形鋼筋混土工作井1座，壁厚為0.5米，埋深6米，砼標(biāo)號(hào)為C30.1.3.沉井為6500*3500的距形鋼筋混土工作井2座。壁厚為0.50米，埋深6到6.5米，砼標(biāo)號(hào)為C30.2施工部署：1.施工支配：依據(jù)工程特點(diǎn)，先工作井后接受井的依次施工。沉井一下沉，二次澆筑。2.施工依次：施工打算→施工放樣→基坑開(kāi)挖→墊層制作→制作第一節(jié)沉井、→拆模→制作其次節(jié)沉井→拆?！彸龎|層→挖土下沉→沉井封底。3.施工工藝：1.基坑開(kāi)挖：1.1.沉井施工區(qū)域已按設(shè)計(jì)進(jìn)行了地基加固。當(dāng)?shù)鼗幚淼膹?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后可起先基坑開(kāi)挖，第一次開(kāi)挖至基坑底標(biāo)高1.5m，可不進(jìn)行支撐。依據(jù)基坑內(nèi)滲水狀況支配排水作業(yè)。1.2.考慮到拆除墊層、支模、腳手架操作的須要，基坑寬度比沉井寬度寬2m，1.3.井內(nèi)土采納1臺(tái)抓斗機(jī)挖土，協(xié)作人工平整場(chǎng)地，挖出的土方除部分堆在四周修筑0.3m高、0.8m寬的護(hù)道、擋地面雨水外，剩余土方汽車(chē)短駁至棄土場(chǎng)地或進(jìn)行外運(yùn)。1.4.因基坑的外圍已設(shè)置了水泥土攪拌樁,基坑開(kāi)挖依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際不放坡或適量放坡。2.分節(jié)高度：本工程沉井深度不大于10米，采納二次制作一次下沉。3.刃腳支墊：3.1.刃腳支撐，有墊架法、半墊架法和無(wú)墊架法。本沉井墊層采納黃沙基層上砼墊層澆筑法，墊層只做圓形刃腳，砼墊層上刷隔離劑，然后在其上支設(shè)刃腳及井壁模板，澆筑混凝土。3.2.砼墊層：依據(jù)刃腳、井壁厚度，砼墊層寬度定為1.0米寬，經(jīng)計(jì)算砼墊層標(biāo)號(hào)選C15；墊層厚度為10cm。3.3.砂墊層：砂墊層厚度依據(jù)沉井重量和墊層底部地基上的承載力計(jì)算。經(jīng)計(jì)算采納0.5m厚砂墊層，選用中砂，用平板振動(dòng)器分層振搗（層厚小于30cm）并灑水，限制干容重≥1.56t/m3，地基應(yīng)清理整平設(shè)砂層，使頂面保持在同一水平面上，水準(zhǔn)儀限制其標(biāo)高在10mm偏差以內(nèi)，并在其空隙中墊砂夯實(shí)。3.4.模板支設(shè)：4.1.園型沉井井壁采納鋼木組合模板拼裝。距形沉井采納木模板制模。4.2.在刃腳內(nèi)側(cè)，以及墻壁穿對(duì)穿螺栓處，均采納非標(biāo)準(zhǔn)木模板。4.3.刃腳墊架上模板應(yīng)分段安裝，以便墊架拆除，刃腳上部井壁模板采納3套鋼木模板進(jìn)行循環(huán)周轉(zhuǎn)。4.4.考慮澆筑速度快，對(duì)模板產(chǎn)生很大的側(cè)壓力，用2[8槽鋼圈，以ф16mm對(duì)拉螺栓固定，穿螺栓部位用1500(1000)×100×55mm木模，螺栓縱橫向間距均為1M，中部設(shè)止水片，與螺栓接觸的一圈滿焊，相應(yīng)也在靠混凝土一面以小方木等距離支頂，槽鋼圈按井壁曲率制作，用螺栓連接，并用適當(dāng)支撐支頂在外腳手架上保持模板穩(wěn)定，并利用上一節(jié)沉井模板固定下一節(jié)沉井模板。3.4.5.外壁支模和混凝土澆筑，在井架外搭設(shè)雙排鋼管腳手架。內(nèi)壁模板支設(shè)，實(shí)行在上節(jié)沉井上預(yù)埋鐵件的方法焊懸腳手架，隨著沉井下沉，而不影井內(nèi)挖土、運(yùn)土等作業(yè)，對(duì)于井壁上預(yù)留管道孔，為防止下沉?xí)r重量不等，影響重心偏移和泥水涌入井內(nèi)，施工中實(shí)行在洞口內(nèi)外預(yù)埋鋼框和螺栓，用鋼板、木板封增長(zhǎng)，中間填與孔洞重量相等的砂石配重量。5.鋼筋的綁扎：5.1.鋼筋在加工場(chǎng)機(jī)械成型，用雙輪車(chē)水平運(yùn)輸，用15T吊車(chē)進(jìn)行垂直吊裝就位人工綁扎。5.2.每節(jié)井壁豎筋一次綁扎好，水平筋分段綁扎，與上節(jié)井壁連接處，伸出插筋，接頭錯(cuò)開(kāi)1/4，并采納焊接連接方法，與丁字隔墻連接部位及各樓層連接部位，預(yù)留連接鋼筋。5.3.為保證鋼筋位置正確。垂直鋼筋間距采納開(kāi)槽口的木卡盡限制，水平筋間距選用一批豎筋按間距焊上短鋼筋頭限制。6.混凝土澆筑：6.1.混凝土采納C30商品砼，垂直水平運(yùn)輸采納泵車(chē)布料桿。6.2.澆筑采納分層平鋪法，每層厚度限制在30cm～50cm勻稱澆灌，一次連接澆灌完，灌筑混凝土?xí)r應(yīng)沿著井壁四周對(duì)稱進(jìn)行，避開(kāi)混凝土面凹凸相差懸殊，壓力不均而產(chǎn)生基底不勻稱沉降，每層混凝土要求在2小時(shí)漲搗完畢。6.3.兩節(jié)混凝土的接縫處設(shè)凸型水平縫，上節(jié)混凝土須待下節(jié)混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后澆筑，接縫處應(yīng)經(jīng)鑿毛及沖洗處理，并澆10cm厚減半石子混凝土。6.4.混凝土采納自然養(yǎng)護(hù)，為加快拆模下沉，在混凝土中摻加促凝劑、減水劑。6.5.井壁混凝土外表面如有蜂窩、麻面等缺陷，應(yīng)用水泥砂漿細(xì)致修補(bǔ)平整。7.刃腳墊架拆除：7.1.沉井拆模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到25%即可拆除，刃腳墊架在混凝土達(dá)到100%強(qiáng)度始可拆除破土下沉。7.2.在裂開(kāi)砼墊層之前，應(yīng)對(duì)封底及底板接縫部位混凝土進(jìn)行鑿毛處理。破除應(yīng)在專人指揮下分區(qū)、依次、對(duì)稱、同步地進(jìn)行。7.3.拆除方法是將砼墊層底部的挖去，使墊層下空，利用空壓泵汽錘或人工重鎊榔頭裂開(kāi)，刃腳下應(yīng)隨即用砂或砂礫回填夯實(shí)，在刃腳內(nèi)外側(cè)應(yīng)夯筑成小土堤，以擔(dān)當(dāng)部分井筒重量，接著裂開(kāi)另一段，如此逐點(diǎn)進(jìn)行，破除墊層時(shí)要加強(qiáng)觀測(cè)，留意下沉是否勻稱，如發(fā)覺(jué)傾斜，應(yīng)剛好處理。9.挖土下沉：9.1沉井每層挖土量較大，挖土采納機(jī)械與人工協(xié)作進(jìn)行，依據(jù)土質(zhì)狀況，采納碗形挖土自重破土方式。采納抓斗挖掘機(jī)1臺(tái)，在井外挖掘，從中間起先挖向四周，均衡對(duì)稱地進(jìn)行，使其能勻稱豎直下沉。每層挖土厚度為0.4～1.5m，在刃腳處留1.2～1.5m寬土臺(tái)，用人工逐層切削，每人負(fù)責(zé)2～3m一段。方法是按依次分層漸漸往刃腳方向削薄土層，每次削5～15cm，當(dāng)土垅擋不住刃腳的擠壓而裂開(kāi)時(shí)，沉井便在自重作用下破土下沉。削土量應(yīng)沿刃腳方向全面、勻稱、對(duì)稱地進(jìn)行，使勻稱平穩(wěn)下沉。刃腳下部土方必需連挖邊清理。挖土?xí)r著重留意先挖隔倉(cāng)，削減底梁地基反力，防止底梁擱裂。9.2.遇到硬土層時(shí)，當(dāng)土垅削至刃腳，沉井仍不下沉或下沉不平穩(wěn)，則須按平面布置分段的次序逐段對(duì)稱的將刃腳下挖空，并挖出雙腳外壁10cm，每段挖完后用小卵石，可使沉井因勻稱的削減承壓面而平穩(wěn)下沉。3.9.4.在沉井起先下沉和將沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，周邊開(kāi)挖深度應(yīng)小于30cm，避開(kāi)發(fā)生傾斜。尤其在起先下沉5m以內(nèi)時(shí)，其平面位置與垂直度要特殊留意保持正確，否則接著下沉不易調(diào)整。在離設(shè)計(jì)深度1米左右，應(yīng)減慢挖土進(jìn)度，限制下沉速度，在離設(shè)計(jì)深度0.5米時(shí)要把沉井的傾斜、位移、扭轉(zhuǎn)等限制指標(biāo)全部調(diào)整到位后，方能接著挖土下沉，下沉到距設(shè)計(jì)標(biāo)高20cm左右應(yīng)停止取土，依自重下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高。沉井內(nèi)挖出的土方，用翻斗汽車(chē)外運(yùn)。11.測(cè)量限制與觀測(cè)：沉井位置的限制，在井外地面設(shè)置縱橫十字限制樁，水準(zhǔn)基點(diǎn)。下沉?xí)r，在井壁上設(shè)十字限制線，并在四側(cè)設(shè)水平點(diǎn)，于壁外側(cè)用紅鉛油畫(huà)出標(biāo)尺，以測(cè)沉降。井內(nèi)中心線與垂直度的觀測(cè)系在井筒內(nèi)壁縱橫四或八等分標(biāo)出垂直軸線，各吊垂球一個(gè)，對(duì)準(zhǔn)下部標(biāo)板來(lái)限制。挖土?xí)r隨時(shí)觀測(cè)垂直度，當(dāng)垂球離墨線邊達(dá)50mm。即應(yīng)訂正。沉井下沉過(guò)程，每班至少觀測(cè)兩次，并應(yīng)在每次下沉后進(jìn)行檢查，做好記錄。當(dāng)發(fā)覺(jué)傾斜、位移、扭轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)剛好通知值班隊(duì)長(zhǎng)，指揮操作工人訂正，使在允許偏差范圍以內(nèi)。當(dāng)沉至離設(shè)計(jì)標(biāo)高2m時(shí)，對(duì)下沉與挖土狀況應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)。12.下沉傾斜、位移、扭轉(zhuǎn)的預(yù)防及訂正：12.1.沉井下沉過(guò)程中。有時(shí)會(huì)出現(xiàn)傾斜、位移、扭轉(zhuǎn)等狀況，應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，剛好發(fā)覺(jué)并實(shí)行措施訂正。12.2.對(duì)傾斜產(chǎn)生的可能緣由有：①刃腳下土質(zhì)軟硬不均；②拆刃腳墊架，不對(duì)稱進(jìn)行，或未剛好回填；③挖土不均，使井內(nèi)土面凹凸懸殊；④刃腳下掏空很多，使沉井不勻稱突然下沉；⑤排水下沉，井內(nèi)一側(cè)出現(xiàn)流砂現(xiàn)象；⑥刃腳局部被大石塊或埋設(shè)擱??；⑦井外棄土或施工荷載對(duì)沉井一側(cè)產(chǎn)生偏壓。12.3.操作中可針對(duì)緣由予以預(yù)防。如沉井已經(jīng)傾斜，可實(shí)行在刃腳較高一側(cè)加強(qiáng)挖土，并可在較低的一側(cè)適當(dāng)回填砂石，必要時(shí)配以井外射水，或局部偏心壓載，都可使偏斜得到訂正。待其正位后，再勻稱分層取土下沉，如傾斜是由于被大石塊或破損污物擱住，可用風(fēng)鎬裂開(kāi)或爆破成小塊取出，炮孔須與刃腳斜面平行，每次藥量限制在200g以內(nèi)。12.4.位移產(chǎn)生的緣由多由于傾斜導(dǎo)致的，如沉井在傾斜狀況下下沉，則沉井向傾斜相反方向位移，或在傾斜訂正時(shí)，如傾斜一側(cè)土質(zhì)較較松軟時(shí)，由于重力作用，有時(shí)也沿傾斜方向伴隨產(chǎn)生肯定位移。因此預(yù)防位移應(yīng)避開(kāi)在傾斜狀況下下沉，加強(qiáng)觀測(cè)，剛好訂正傾斜。位移訂正措施一般是有意使沉井向相反方向傾斜，再沿傾斜方向下沉，至刃腳中心與設(shè)計(jì)中心位置吻合時(shí)，再訂正傾斜，因訂正傾斜重力作用產(chǎn)生的位移，可有意向位移的一方傾斜，訂正傾斜后，使其向位移相反方向產(chǎn)生位移訂正。12.5.沉井下沉產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)的緣由是多次不同方向傾斜和位移的復(fù)合作用引起的，可按上述訂正位移，傾斜方法是訂正位移，然后訂正傾斜，使偏差在允許范圍以內(nèi)。13.封底：當(dāng)沉井沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)2～3d下沉已穩(wěn)定，或經(jīng)觀測(cè)，在8h內(nèi)累計(jì)下沉量不大于10mm時(shí)，即可進(jìn)行沉井封底。本沉井實(shí)行排水封底方法，分兩步進(jìn)行：第一步進(jìn)行土形整理，使至成鍋底形，自刃腳向中心挖放射形排水溝，填以石子作成濾水暗溝，在中部設(shè)1個(gè)集水井，井深1m，插入直徑0.8m，四周有孔的混凝土或鋼套管，四周填以卵石，使井底的水都匯合到集水井中，用水泵排出。使地下水位保持低于井底面30～50cm。刃腳混凝土鑿毛處應(yīng)洗刷干凈。然后，在井底對(duì)稱勻稱澆一層0.2m厚的混凝土墊層，強(qiáng)度達(dá)到30%厚，綁鋼管，澆筑上層的防水混凝土底板。澆筑應(yīng)在整個(gè)沉井面積四周向中心進(jìn)行，并搗固密實(shí)。混凝土養(yǎng)護(hù)14d期間，在封底的集水井中應(yīng)不間斷的抽水，待底板混凝土達(dá)到70%強(qiáng)度后，集水井停止抽水，進(jìn)行封填。方法是在抽出井筒水后，馬上向?yàn)V水井管中潛入C30早強(qiáng)混凝土。裝上法蘭，再在上面澆筑一層混凝土，使之與底相平。14.施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：14.1.沉井制作尺寸允許偏差符合后表。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差１平面尺寸：長(zhǎng)、寬曲線部部分半徑兩對(duì)角線差L/200，且不大于100mm±R/200，且不大于50mmb/100２井壁厚度±15mm注：L為長(zhǎng)度或?qū)挾?；R為半徑；b為對(duì)角線長(zhǎng)。14.2.下沉完畢的沉井允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差１刃腳平均標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的偏差±100mm２底面中心位置偏移：H＜10mH≤10m≤H/100100mm３刃腳底面高差：L＞10mL≤10mL/100，且不大于300mm100mm注：H為下沉總深度；L為最高與最低兩角間距離。３頂管施工方案1.工程概述：1.1工程概況：本工程頂管總長(zhǎng)度為650米，其中DN600鋼筋混凝土管，跨越運(yùn)輸河部分為雙向DN400PE管220米,施工工藝采納的是牽引法的非開(kāi)挖技術(shù)。（詳見(jiàn)牽引法專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)）1.2.泥水平衡頂管機(jī)及配套設(shè)備的選擇1.2.1泥水平衡頂管機(jī)的選擇：針對(duì)ＤＮ600小口徑頂管出泥少，且施工人員在管道內(nèi)施工不便利的缺點(diǎn)，結(jié)合當(dāng)?shù)靥赜械氖┕l件和土質(zhì)狀況，加上本公司駕馭的類似條件下的施工閱歷，我們選用從日本進(jìn)口型號(hào)為依寺麗TCM－600泥水平衡式頂管機(jī)．該機(jī)的功率大，施工精度高，可控性好，平安系數(shù)高，對(duì)地面建筑物的影響小，是龔豐路污水管線工程施工志向頂管機(jī)械。1.2.2該機(jī)的施工原理如下：當(dāng)掘進(jìn)機(jī)正常工作時(shí)，閥門(mén)１和閥門(mén)２均打開(kāi)，而閥門(mén)３則關(guān)閉．泥水從進(jìn)泥管經(jīng)過(guò)閥門(mén)１進(jìn)入掘進(jìn)機(jī)的泥水倉(cāng)里，而泥水倉(cāng)里的泥水則通過(guò)閥門(mén)２由排泥管道排出．只要調(diào)整好進(jìn)排泥水的流量，就可以以使掘進(jìn)機(jī)的泥水倉(cāng)中建立肯定的壓力．1.2.3.該機(jī)的特點(diǎn)：Ａ、泥水平衡頂管機(jī)的特點(diǎn)是具有雙重平衡的功能，其全斷面的大刀盤(pán)能自動(dòng)平衡頂進(jìn)正面土體的壓力，同時(shí)，通過(guò)對(duì)泥水室進(jìn)行泥水加壓，又能平衡地下水壓力．Ｂ、本機(jī)裝有主頂速度檢測(cè)儀、傾斜儀等可對(duì)頂進(jìn)速度、機(jī)頭旋轉(zhuǎn)、水平傾角自動(dòng)進(jìn)行測(cè)量與限制。Ｃ、本機(jī)在施工過(guò)程中可以限制切口的大小，并且本機(jī)型掘進(jìn)機(jī)的刀盤(pán)是處于浮動(dòng)狀態(tài)，當(dāng)前方土壓力變小時(shí)刀盤(pán)可自動(dòng)伸出，相應(yīng)的切土口會(huì)變小，始終保持肯定的壓力，平衡正面的土壓力，從而過(guò)到避開(kāi)前方土體塌陷而造成地面沉降．Ｄ、通過(guò)硬土層可適當(dāng)增加泥漿濃度，在刀盤(pán)與前方土體這間形成一層泥膜，可達(dá)到穩(wěn)定前方土體的效果，可使頂進(jìn)面始終處于平衡的最佳狀態(tài)，有效地限制地表沉降在１０ｍｍ之內(nèi)。1.2.4.與其它形式頂管方法相比泥水式頂管機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)Ａ、適用的地質(zhì)范圍較廣，遇到地下水位較高及地質(zhì)改變范圍大的土質(zhì)條件，它都能適用。Ｂ、可保持挖掘面的相對(duì)穩(wěn)定，對(duì)四周土層的影響較小，施工后地面沉降也相對(duì)較小。Ｃ、與其它類型的機(jī)種相比之下，泥水頂管的推力較小，最相宜于長(zhǎng)距離頂管。Ｄ工作坑內(nèi)作業(yè)環(huán)境較好，作業(yè)平安性好。由于采納泥水輸送棄土，沒(méi)有吊土、搬運(yùn)土方等較易發(fā)生危急的作業(yè)，可以在大氣常壓下作業(yè)。如挖掘觀穩(wěn)定，不會(huì)造成地面沉降而影響交通及各種公用管線的平安。Ｅ、由于可以連續(xù)出土，困此大大提高了推動(dòng)速度。由于采納了方向誘導(dǎo)裝置，使得該機(jī)型常規(guī)頂速可達(dá)到20－40米／天，并且施工精度極高，方向誤差右限制的20ｍｍ以內(nèi)。1.2.５.泥水管路系統(tǒng)，包括泥水鋼管，泥水軟管，手動(dòng)明桿式閘閥，流量系統(tǒng)，隔膜式壓力表等。1.2.6.頂管動(dòng)力、照明配套頂管動(dòng)力配套序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量總功率（ｋｗ／ｈ）１刀盤(pán)電機(jī)２１０２送排泥漿電機(jī)２１５３糾偏油泵電機(jī)１０.７５４機(jī)頭液壓動(dòng)力站電機(jī)２２５通風(fēng)機(jī)１５.５６中繼間油泵車(chē)功率１５７注漿泵電機(jī)１３８排水泵１１５９電焊機(jī)１１５１０合計(jì)７１.５2、施工方法：2.1.頂管施工工藝2.1.1工作井施工平面布置施工現(xiàn)場(chǎng)支配管節(jié)堆放場(chǎng)地、拌漿桶、油泵車(chē)、起重設(shè)備、配電等設(shè)施。頂管工作井的布置本工程基坑導(dǎo)軌由型鋼和鋼板焊接而成，基坑導(dǎo)軌應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和鋼度。在工作井底板基礎(chǔ)上應(yīng)事先預(yù)埋鋼板，預(yù)埋鋼板的位置與基坑導(dǎo)軌相吻合，以便焊接。導(dǎo)軌安放后，還應(yīng)在二側(cè)用型鋼支撐好，確保導(dǎo)軌在受撞擊的條件下不走動(dòng)、不變形。導(dǎo)軌安裝后應(yīng)順直平行、等高，其縱坡與設(shè)計(jì)坡度一樣，其尺寸應(yīng)滿意：軸線位置偏差小于3mm，頂面高程限制在0～-3mm之間，兩軌內(nèi)距限制在-2～2mm之間。主頂油缸架是拼裝式結(jié)構(gòu)，主頂油缸架的安裝要定位精確，保證油缸受力點(diǎn)的正確位置。沉井砼結(jié)構(gòu)是承受和傳遞全部頂力的后靠背，具有足夠的強(qiáng)度和剛度。本工程后靠背是50cm厚鋼筋砼墻，2.1.３.洞口止水裝置依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在洞口安裝止水裝置，止水裝置由鋼壓板、橡膠止水帶和法蘭組成。在橡膠止水法蘭之間應(yīng)預(yù)埋注漿孔，以便頂進(jìn)完成后壓注凝固水泥漿。2.1.4.垂直運(yùn)輸本工程采納16T汽車(chē)吊作為頂管垂直運(yùn)輸工具2.1.5.頂管的照明、通風(fēng)和通訊作業(yè)井內(nèi)照明采納36V燈具，在掘進(jìn)機(jī)測(cè)量處，應(yīng)用強(qiáng)光源照明，全部的照明均符合平安用電規(guī)范。通訊采納點(diǎn)到點(diǎn)的步話機(jī)干脆聯(lián)系，基坑內(nèi)、地面限制室等各主要部門(mén)和崗位上設(shè)置一門(mén)電話，以便信息剛好傳遞。2.2頂管進(jìn)出洞口2.2.1.概述頂管出洞口措施是施工成敗的關(guān)鍵,在出洞口先進(jìn)行地基加固。強(qiáng)度為0.15Mpa，因沉井工作井外圍已用深層攪拌樁對(duì)地基已進(jìn)行加固可確保頂管機(jī)出洞施工。2.3.掘進(jìn)機(jī)穿墻2.3.1.進(jìn)洞前的打算掘進(jìn)機(jī)穿墻前必需對(duì)泥水平衡整套設(shè)備如：液壓、電氣、壓漿、氣壓、照明、通訊等操作系統(tǒng)能正常工作，電表、壓力表、換向器、流量器等正常顯示工作狀態(tài)，然后進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試，確認(rèn)沒(méi)有故障方可進(jìn)行掘進(jìn)機(jī)穿墻工作。為防止出洞時(shí)產(chǎn)生磕頭現(xiàn)象，在洞內(nèi)埋設(shè)一副短的延長(zhǎng)導(dǎo)軌，將掘進(jìn)機(jī)托起。在機(jī)頭將要穿墻之前，布置好頂管測(cè)量系統(tǒng)裝置，要精確測(cè)出機(jī)頭姿態(tài)位置，管頭應(yīng)高出頂管軸線2mm，水平偏差限制在2mm以內(nèi)。2.4頂管打算：2.4.1學(xué)習(xí)圖紙,由技術(shù)組負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行具體圖紙交底,不能盲目施工.2.4.2.建立復(fù)核制度,各頂進(jìn)段頂進(jìn)前必需遵守嚴(yán)格的放樣復(fù)測(cè)制度,堅(jiān)持三級(jí)復(fù)測(cè),確保測(cè)量萬(wàn)無(wú)一失.施工組測(cè)量員→項(xiàng)目管理部→監(jiān)理工程師.依據(jù)沉井施工節(jié)點(diǎn),合理支配施工流水步驟,嚴(yán)抓工期、質(zhì)量，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成任務(wù)。2.5工作井平面布置在工作井施工范圍內(nèi)實(shí)行全封閉隔離施工，設(shè)有彩鋼板圍欄等并配有相應(yīng)的水電設(shè)施和作業(yè)場(chǎng)所。機(jī)械車(chē)輛進(jìn)出通道布局合理，環(huán)境整齊，并有專人進(jìn)行管理。安裝和起吊掘進(jìn)機(jī)時(shí)，采納15T汽車(chē)吊，確保機(jī)組安裝與進(jìn)出場(chǎng)時(shí)的平安。3.1測(cè)量與方向限制3.1.1頂進(jìn)的測(cè)量與方向的限制，是采納激光經(jīng)緯儀輔以水準(zhǔn)儀測(cè)量，通過(guò)對(duì)油缸進(jìn)行糾偏，遵循先糾左右的原則，我們要做到以下幾點(diǎn)：A、有嚴(yán)格的放樣復(fù)核制度，并做好原始記錄。B、布設(shè)在工作井后方的儀器必需避開(kāi)頂進(jìn)時(shí)移位和變形，必需定時(shí)復(fù)測(cè)并剛好調(diào)整。C、頂進(jìn)糾偏必需勤測(cè)量，多微調(diào)，糾偏角度就保持在１０＇－２０＇，不得大于１度Ｄ、初始推動(dòng)階段，方向主要是主頂油缸的限制，因此，一方面要減慢主頂推動(dòng)速度，另一方面要不斷調(diào)整油缸編組和機(jī)頭糾編。Ｅ、在每一頂程起先前必需制定坡度支配，可對(duì)設(shè)計(jì)坡度線加經(jīng)調(diào)整，以便利施工和最終符合設(shè)計(jì)坡度要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為原則。3.2.管子與接口3.2.1.管子：依據(jù)設(shè)計(jì)要求，龔豐路區(qū)域的頂管采納ＤＮ６００鋼筋砼管，接口采納橡膠密封圈。３.2.2.管材與接口材料驗(yàn)收、選用優(yōu)良管材并處理好管子接口對(duì)頂管施工是非常重要的，對(duì)于成套管材，要按有關(guān)規(guī)定對(duì)管材作現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可投入運(yùn)用。不合格品旦發(fā)覺(jué)堅(jiān)決連供應(yīng)商一起清退。．施工期間的復(fù)驗(yàn)施工前再次檢查管子接頭的槽口尺寸，橡膠圈和襯板的外觀和質(zhì)地，確認(rèn)合格后方可在接口處勻稱涂抹薄層硅油等對(duì)橡膠無(wú)侵蝕性的潤(rùn)滑材料以削減摩阻力，接管時(shí)加力要?jiǎng)蚍Q，變保證橡膠圈不移位，不反轉(zhuǎn)，不露出管外。頂管結(jié)束后要按設(shè)計(jì)要求在管內(nèi)間隙處填充彈性密封膏，并與管口抹成一個(gè)光滑的漸變面。4.1.頂管注漿頂力限制的的關(guān)鍵是最大限度地降低頂進(jìn)阻力,而降低頂進(jìn)阻力最有效的方法是進(jìn)行注漿.注漿使管周外壁形成泥漿潤(rùn)滑套,從而降低了頂進(jìn)的摩阻力,我們?cè)谧{時(shí)做到以下幾點(diǎn):A:選擇優(yōu)質(zhì)的觸變泥漿材料,對(duì)膨潤(rùn)土取樣測(cè)試,主要指標(biāo)為造漿率、失水量和動(dòng)塑比。B:在機(jī)頭前幾節(jié)管子上預(yù)埋壓漿孔，頂進(jìn)過(guò)程中不斷的向管外注入觸變泥漿。增加了管壁與土壁的潤(rùn)滑度，削減頂管過(guò)程的阻力。壓漿孔的設(shè)置要有利于漿套的形成。C：在鋼筋砼管外層涂有我公司自行探討開(kāi)發(fā)的油性涂料，削減鋼筋砼管外壁的粗糙度。最大限度的削減頂管頂進(jìn)阻力。D：膨潤(rùn)土的貯藏及漿液配制，攪拌、膨脹時(shí)間，聽(tīng)取供應(yīng)商的建議，但必需按規(guī)范進(jìn)行。一般性能如下表：膨潤(rùn)土純堿摻加藥劑漏斗粘度視粘度CP失水量MI終應(yīng)力比重穩(wěn)定性8%0．4%Cmc、php1′19″22112.6801.0480-0.001以上配方為一般配方,我公司另有依據(jù)數(shù)年實(shí)踐閱歷及幾十次試驗(yàn)而研制的獨(dú)特配方,可以使頂進(jìn)時(shí)的摩阻力最低降到0.25T/m2,可以大大削減頂進(jìn)阻力.E：.壓漿方式要以同步注漿為主,補(bǔ)漿為輔.在頂進(jìn)過(guò)程中,要常常檢查各推動(dòng)段的漿液形成狀況.F：注漿設(shè)備和管路要牢靠,具有足夠的耐壓和良好的密封性級(jí),在注漿孔中設(shè)置一個(gè)單向閥,使?jié){液管外的漿液不能倒灌而堵塞注漿孔從而影響注漿效果.G：注漿工藝由專人負(fù)責(zé),質(zhì)量員定期檢查.H：注漿泵選擇脈動(dòng)小的螺桿泵,流量與頂進(jìn)速度相應(yīng)配.4.1.推動(dòng)最大頂力計(jì)算與中繼間設(shè)置計(jì)算.推動(dòng)最大頂力計(jì)算(以DN600推動(dòng)最長(zhǎng)距離為110米的12#--14#井段頂管為例)F=F1+E2其中F—總推力F1—迎面阻力F2頂進(jìn)阻力F1=π/4*D2*PD—管外徑0.8mP—限制土壓力P=K0*γ*H0K0—靜止土壓力系數(shù),一般取0.55H0—地面到掘進(jìn)機(jī)中心的厚度,取平均值5米Γ土的濕重量,取1.78T/m3P=0.55*1.78*5=4.886T/m3F1=3.14/4*0.9652*4.886=3.5717TF2=πD*F*L式中:F—注漿后管外表面綜合摩阻力每米系數(shù),取0.3T/m2D—管外徑D=0.75mL--頂距L=110mF2=3.14*0.75*0.3*=0.7065T每推動(dòng)1米管道,工作推力需增加0.7065T因以,總推力F=3.571+0.765*110=81.286T依據(jù)計(jì)算,該段頂管最大頂力為81.286T,而工作井所能承受的設(shè)計(jì)允許頂力為120T.因以我們選取120T作為設(shè)計(jì)依據(jù),并按規(guī)定取其80%作為油缸總推力,120*80%=96T.主頂油缸選用2臺(tái)60T級(jí)油缸,每只油缸最大頂力不超過(guò)60T這可通過(guò)安裝千斤頂限位報(bào)警器來(lái)限制.4.1.2.中繼間的設(shè)置經(jīng)計(jì)算,得知頂管的總推力小于設(shè)計(jì)主頂推力油缸的總推力.故無(wú)需設(shè)置中間間進(jìn)行中間接力頂進(jìn).5.廢充土處理頂管施工是采納泥水平衡法進(jìn)行頂進(jìn)施工，當(dāng)機(jī)頭切碎的土方經(jīng)泥漿充分的攪拌后，在泥漿泵的工作壓力下，通過(guò)泥漿管線排到地面的泥漿池內(nèi)。在沉井上部砌有5立方的泥漿池，當(dāng)泥漿池的泥漿容量達(dá)到肯定數(shù)量后，由專用的泥漿運(yùn)輸車(chē)輛運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)。漿土外運(yùn)需按文明施工要求和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)渣土處理方法規(guī)定,運(yùn)至指定或永久堆土點(diǎn)。,項(xiàng)目部派專人對(duì)運(yùn)輸車(chē)輛和運(yùn)輸途中落地的漿土進(jìn)行清理.不得污染沿途環(huán)境主動(dòng)協(xié)作當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)做好施工區(qū)域和周遍地區(qū)的環(huán)保衛(wèi)生工作.6.頂管施工技術(shù)措施本頂管掘進(jìn)機(jī)是采納泥水平衡法施工,掘進(jìn)機(jī)頂進(jìn)施工前，應(yīng)先計(jì)算出各頂管段的開(kāi)挖中心處的主動(dòng)壓力和被動(dòng)土壓力,然而將掘進(jìn)機(jī)的泥水平衡壓力設(shè)定在此主動(dòng)土壓力和被動(dòng)土壓力之間.在刀盤(pán)切削攪拌的同時(shí)，主枯緩緩?fù)苿?dòng)，泥漿倉(cāng)內(nèi)的泥漿壓力便于掘進(jìn)過(guò)程中緩緩上升，當(dāng)泥漿壓力升到大于限制壓力Ｐ時(shí)，把泥漿出口閥打開(kāi)，一部分泥漿通過(guò)泥漿管線排出．當(dāng)壓力超高時(shí)，可將泥漿閥開(kāi)大，增大排漿量，反之則關(guān)小閥門(mén)，削減泥漿量的輸出。只要把掘進(jìn)機(jī)挖土量調(diào)整到與泥漿泵排泥漿量相符，則可保持泥土壓力為恒值．在實(shí)際推動(dòng)過(guò)程中,不行能完全處于上述志向狀態(tài),如推動(dòng)速度過(guò)快，挖土速度大于排漿速度,控出的土方無(wú)法通過(guò)泥漿泵排出，我們就推推停停,保持向前推動(dòng),反之則關(guān)閉排漿出口閥。無(wú)論出現(xiàn)哪種狀況都必需使泥水倉(cāng)內(nèi)的泥漿壓力保持在限制P±20Kpa的范圍內(nèi),這就能保證泥水平衡,假如泥水倉(cāng)內(nèi)的泥水壓力小于主動(dòng)土壓力,地面將產(chǎn)生沉陷,反之地面將隆起.因此,限制泥水壓力的設(shè)置和泥水倉(cāng)內(nèi)泥水壓力表的平穩(wěn)是關(guān)鍵.7.下管下管前應(yīng)先對(duì)管子進(jìn)行外觀檢查，主要檢查管子應(yīng)無(wú)破損及縱向裂縫；端面要平直；管壁無(wú)坑陷或鼓包，管壁應(yīng)光滑。檢查合格的管子方可用起重設(shè)備吊到工期作坑的導(dǎo)軌上就位。7.1.2.檢查起重設(shè)備起重設(shè)備經(jīng)檢查、試吊，確認(rèn)平安牢靠方可下管。下管時(shí)工作坑內(nèi)嚴(yán)禁站人。當(dāng)距導(dǎo)軌小于50cm時(shí)，操作人員方可進(jìn)前工作。管子就位第一節(jié)管子下到導(dǎo)軌上，測(cè)量管子中心及前端和后端的管底高程，確認(rèn)安裝合格后方可頂進(jìn)。第一節(jié)管作為工具管，頂進(jìn)方向與高程的精確，是保證整段頂管質(zhì)量的關(guān)鍵。8.頂進(jìn).頂進(jìn)起先時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，先向泥水倉(cāng)內(nèi)注入預(yù)先配好的泥漿，建立起正常的內(nèi)循環(huán)，當(dāng)泥水倉(cāng)內(nèi)的工作壓力達(dá)到要求后，方能開(kāi)動(dòng)切土刀盤(pán)進(jìn)行掘進(jìn)施工。待第一節(jié)管線進(jìn)入土內(nèi)后，剛好打開(kāi)觸變泥漿泵，向管線外壁注入觸變泥漿，削減頂進(jìn)阻力。打開(kāi)泥漿出口閥門(mén)向地面排出多余的泥漿，保持泥水倉(cāng)內(nèi)的工作壓力。當(dāng)各工作節(jié)點(diǎn)工作正常后，再按正常頂進(jìn)速度頂進(jìn)。8.1.2.頂進(jìn)中若發(fā)覺(jué)油路壓力突然增高，應(yīng)停止頂進(jìn)，檢查緣由并經(jīng)過(guò)處理后方可接著頂進(jìn)，回鎬時(shí)，油路壓力不得過(guò)大，速度不得過(guò)快。8.1.3.機(jī)頭探出的泥漿要?jiǎng)偤猛馀牛瑒偤庙斶M(jìn)，使頂力限制在較小的范圍內(nèi)。安裝工具脹圈（臨時(shí)連接）為了防止鋼筋混凝土管在頂管中錯(cuò)口，有利于導(dǎo)向，頂進(jìn)的前數(shù)節(jié)管中，在接口處應(yīng)安裝內(nèi)脹圈，通過(guò)背楔或調(diào)整螺栓，使脹圈隔壁與管壁脹緊成為一個(gè)剛體。脹圈肯定要對(duì)正接口縫隙，安裝堅(jiān)固，并在頂進(jìn)中隨時(shí)檢查調(diào)整。8.2.測(cè)量與校正：8.2.1.測(cè)量：A.在頂?shù)谝还?jié)管（工具管）時(shí)，以及在校正偏差過(guò)程中，測(cè)量間隔不應(yīng)超過(guò)30cm，保證管道入土的位置正確；管道進(jìn)入土層后的正常頂進(jìn)，測(cè)量間隔不宜超過(guò)100cm。B.中心測(cè)量：頂進(jìn)長(zhǎng)度在60m范圍內(nèi)，可采納垂球拉線的方法進(jìn)行測(cè)量，要求兩垂球的間距盡可能地拉大，用水平尺測(cè)量頭一節(jié)管前端的中心偏差。一次頂進(jìn)超過(guò)60m應(yīng)采納經(jīng)緯儀或激光導(dǎo)向儀測(cè)量（即用激光束定位）。本次頂進(jìn)工程無(wú)論頂進(jìn)距離的遠(yuǎn)近，一律采納激光導(dǎo)向儀測(cè)量。C.高程測(cè)量：用水準(zhǔn)儀及特制高程尺，依據(jù)工作坑內(nèi)設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高（設(shè)兩個(gè)），測(cè)頭一節(jié)管前端與后端內(nèi)底高程，以駕馭頭一節(jié)管子的走向趨勢(shì)。測(cè)量后應(yīng)與工作坑內(nèi)另一水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。D.激光測(cè)量：用激光經(jīng)緯儀（激光束導(dǎo)向）安裝在工作坑內(nèi)，并依據(jù)管線設(shè)計(jì)的坡度和方向調(diào)整好，同時(shí)在管內(nèi)裝上標(biāo)示牌，當(dāng)頂進(jìn)的管道與設(shè)計(jì)位置一樣時(shí)，激光點(diǎn)即可射到標(biāo)示牌中心，說(shuō)明頂進(jìn)質(zhì)量無(wú)偏差，否則依據(jù)偏差量進(jìn)行校正。E.全段頂完后，應(yīng)在每個(gè)管節(jié)接口處測(cè)量其中心位置和高程，有錯(cuò)口時(shí)，應(yīng)測(cè)出錯(cuò)口的高差。8.2.2.校正（糾偏）：頂管誤差校正是逐步進(jìn)行的，形成誤差后不行馬上將已頂好的管子校正到位，應(yīng)緩緩進(jìn)行，使管子漸漸復(fù)位，不能猛糾硬調(diào)，以防產(chǎn)生相反的結(jié)果。常用的方法有以下3種：A.超挖糾偏法：偏差為1～2cm時(shí)，可采納此法，即在管子偏向的反側(cè)適當(dāng)超挖，而在偏向側(cè)不超挖甚至留坎，形成阻力，使管在頂進(jìn)中向阻力小的超挖側(cè)偏向，漸漸回到設(shè)計(jì)位置。B.頂木糾偏：偏差大于2cm，在超挖糾偏不起作用的狀況下可用此法。用圓木或方木的一端頂?shù)毓茏悠虻牧硪粋?cè)內(nèi)管壁上，另一端斜撐在墊有鋼板或木板的管前土壤上，支頂堅(jiān)固后，即可頂進(jìn)，在頂進(jìn)中配佤超挖糾偏法，邊頂邊支。利用頂進(jìn)時(shí)斜支撐分力產(chǎn)生的阻力，使頂管向阻力小的一側(cè)校正。C.千斤頂糾偏法：方法基本同頂木糾偏法，只是在頂木上用小千斤頂強(qiáng)行將管漸漸移位校正。8.3.觸變泥漿減阻頂進(jìn)：為了削減頂進(jìn)阻力，增大頂進(jìn)長(zhǎng)度，并阻擋坍方，一般采納在管壁與土壁的縫隙間注入觸變泥漿，形成泥漿套，削減管壁與土壁之間的摩擦阻力。這種泥漿除起潤(rùn)滑作用外，靜置肯定時(shí)間泥漿固結(jié)，產(chǎn)生強(qiáng)度。泥漿在輸送和灌注過(guò)程中具有流淌性、可泵性。灌注主要從頂管前端進(jìn)行，頂進(jìn)肯定距離后，并應(yīng)從后端及中間進(jìn)行補(bǔ)漿。應(yīng)用觸變泥漿的設(shè)備8.3.1.泥漿封閉設(shè)備；包括前封閉管（前端刃腳手工具管設(shè)封閉環(huán)）及后封增長(zhǎng)圈，主要作用是防止泥漿從管端流出。8.3.2.調(diào)漿設(shè)備：包括拌合機(jī)及儲(chǔ)漿罐等。8.3.3.灌漿設(shè)備：包括泥漿泵（或空氣壓縮機(jī)、壓漿罐）、輸漿管、分漿罐及噴漿管等。前封閉管的外徑比所頂管子的外徑大40～80mm為宜，即管外形成一個(gè)20～40mm厚的泥漿環(huán)。前封