沖床安全規(guī)章制度

沖床平安操作規(guī)程

1、上班前檢查沖壓工作區(qū)有無(wú)無(wú)關(guān)工件，雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無(wú)松動(dòng)，模具松動(dòng)必需重新組合模具。

2、檢查沖床運(yùn)行模式，是單手動(dòng)、還是雙手動(dòng)或是腳踏方式。

3、當(dāng)發(fā)覺(jué)異樣問(wèn)題,比如異樣聲響等。解除故障或修理前必需將總電源關(guān)閉。4、合完模具時(shí)手動(dòng)檢查一至二次沖壓行程，無(wú)誤后方可以開(kāi)機(jī)。

5、物品必需嚴(yán)格依據(jù)要求擺放，不得隨意擺放。

6、工作前先用手搬動(dòng)飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電鈕一開(kāi)即關(guān)，不得突然起動(dòng)。

7、必需檢查機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)是否正常。自帶加油泵進(jìn)行加注潤(rùn)滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。

8、必需檢查離合器、制動(dòng)器是否敏捷好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運(yùn)裝置有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

9、開(kāi)車前將活銷離合器脫開(kāi)，停車時(shí)先將結(jié)合脫開(kāi)，方準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)或停止電機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。10、禁止在滑塊運(yùn)行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置。11、禁止在操縱機(jī)構(gòu)和自動(dòng)停閉機(jī)構(gòu)運(yùn)行不正常時(shí)進(jìn)行工作。12、禁止在沖床臺(tái)面放任何東西和變更腳踏機(jī)構(gòu)或墊任何物件。13、禁止同時(shí)在沖模上放一個(gè)以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。14、禁止發(fā)覺(jué)沖床沖擊與自動(dòng)落下有異聲時(shí)工作。15、禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時(shí)要用攝子與工具。16、禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。17、禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及修理。18、禁止在操作時(shí)與他人說(shuō)笑、打鬧，思想要高度集中。1920、裝卸沖模、潤(rùn)滑機(jī)床和檢修故障時(shí)，必需切斷電源，待飛輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，后方可進(jìn)行。21、兩人以上同時(shí)操作時(shí)，必需由一人負(fù)責(zé)指揮，夜間工作須有足夠的照明。22、工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通道暢通，搞好平安文明生產(chǎn)。

電鉆操作平安操作規(guī)程

11.1面部朝上作業(yè)時(shí)，要戴上防護(hù)面罩。在生鐵鑄件上鉆孔要戴好防護(hù)眼鏡，以愛(ài)護(hù)眼睛。1.2鉆頭夾持器應(yīng)妥當(dāng)安裝。1.3作業(yè)時(shí)鉆頭處在灼熱狀態(tài)，應(yīng)留意灼傷肌膚。1.4鉆Φ12mm以上的手持電鉆鉆孔時(shí)應(yīng)運(yùn)用有側(cè)柄手槍鉆。1.5站在梯子上工作或高處作業(yè)應(yīng)做好高處墜落措施，梯子應(yīng)有地面人員扶持。2

作業(yè)前應(yīng)留意事項(xiàng)2.1

確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)所接電源與電鉆銘牌是否相符。是否接有漏電愛(ài)護(hù)器。2.2

鉆頭與夾持器應(yīng)適配，并妥當(dāng)安裝。2.3確認(rèn)電鉆上開(kāi)關(guān)接通鎖扣狀態(tài)，否則插頭插入電源插座時(shí)電鉆將出其不意地馬上轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可能招致人員損害危急。2.4若作業(yè)場(chǎng)所在遠(yuǎn)離電源的地點(diǎn)，需延長(zhǎng)線纜時(shí)，應(yīng)運(yùn)用容量做好防止線纜被碾壓損壞的措施3

3.1在金屬材料上鉆孔應(yīng)首先用在被鉆位置處沖打上洋沖眼。3.2在鉆較大孔眼時(shí)，預(yù)先用小鉆頭鉆穿，然后再運(yùn)用大鉆頭鉆孔。3.3

如需長(zhǎng)時(shí)間在金屬上進(jìn)行鉆孔時(shí)可實(shí)行肯定的冷卻措施，以保持鉆頭的銳利。噴漆車間平安生產(chǎn)制度

為使公司的生產(chǎn)能順當(dāng)開(kāi)展，員工的生命財(cái)產(chǎn)等到有效保障，依據(jù)公司的實(shí)際狀況，對(duì)公司噴漆車間平安管理做以下規(guī)定。1．工作場(chǎng)地和庫(kù)房嚴(yán)禁煙火。操作者應(yīng)熟識(shí)滅火器材的位置和運(yùn)用方法。2．要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)，必需安設(shè)抽風(fēng)罩和廢漆處理裝3．在油漆作業(yè)場(chǎng)所104．需油漆、噴漆的工件，應(yīng)放置穩(wěn)固，擺放整齊。5．帶電設(shè)備和配電箱四周一米以內(nèi)，不準(zhǔn)噴漆作業(yè)。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)6．打光除毛刺時(shí)，要戴口罩和防護(hù)眼鏡，要常常檢查錘柄是否堅(jiān)固，對(duì)面不準(zhǔn)站人。手提式砂輪必需有防護(hù)罩，操作者要戴膠皮手套。7．調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時(shí)，應(yīng)戴防毒面具。8．增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應(yīng)保持穩(wěn)定不變9．調(diào)合漆、膩?zhàn)?、硝基漆、乙烯劑等化學(xué)配料和汽油易燃物品，應(yīng)分開(kāi)存放，密封保存。10溶劑和油漆在車間的儲(chǔ)備量不許超過(guò)兩天的用量，并且要放在．空氣壓縮機(jī)要有人專管，開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)遵守空壓機(jī)平安操作規(guī)程，并常常檢查、加油，不準(zhǔn)超壓運(yùn)用。工作完畢，應(yīng)將儲(chǔ)氣下班前清掃工作場(chǎng)地，存好工具，廢棉紗應(yīng)放到指定地方。

電焊機(jī)平安操作規(guī)程

1

焊接前打算：1.1電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處，放置平穩(wěn)。1.2檢查焊接面罩應(yīng)無(wú)漏光、破損。焊接人員和協(xié)助人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品，并設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。1.3電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)牢靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣膠布包扎好。1.4電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長(zhǎng)度不得超過(guò)30M50M長(zhǎng)。導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象應(yīng)馬上更換。1.5溝通電焊機(jī)：1.6直流電焊機(jī)運(yùn)用前，應(yīng)擦凈換向器上污物，保持換向器與電刷接觸良好。

2

焊接中的留意事項(xiàng)：2.1應(yīng)依據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率），不允許超負(fù)載運(yùn)用，并應(yīng)量采納無(wú)載停電裝置。不準(zhǔn)采納大電流施焊，不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。2.2在載荷施焊中，焊機(jī)溫升不應(yīng)超過(guò)A級(jí)60C、B級(jí)80C2.3電焊機(jī)工作場(chǎng)地應(yīng)保持干燥，通風(fēng)良好。移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)如焊接中突然斷電，應(yīng)2.4在焊接中，不準(zhǔn)調(diào)整電流，必需在停焊時(shí)運(yùn)用手柄調(diào)整焊機(jī)電流，不得過(guò)快過(guò)猛，以免損壞調(diào)整器。2.5直流電焊機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)的方向要符合焊機(jī)標(biāo)記的箭頭方向。2.6直流電焊機(jī)的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于2.7硅整流電焊機(jī)運(yùn)用時(shí)，必需先開(kāi)啟風(fēng)扇電機(jī)，電壓表指示值應(yīng)正常，細(xì)致察聽(tīng)?wèi)?yīng)無(wú)異響。停機(jī)后，應(yīng)潔硅整流器及其它部件。2.8嚴(yán)禁用搖表測(cè)試硅整流電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和限制變壓器的次級(jí)線圈。2.9必需在潮濕處施焊時(shí)，焊工應(yīng)站在絕緣木板上，不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線，不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。3

3.23.43.5烘干爐房管理制度與事故應(yīng)急措施一、烘干爐房管理制度

1.鍋爐系統(tǒng)操作人員，必需持有效的相應(yīng)證件上崗。

2.鍋爐值班操作人員在崗工作期間，必需細(xì)致履行崗位職責(zé)，嚴(yán)格遵守巡回檢查、水質(zhì)管理、設(shè)備保養(yǎng)、平安檢測(cè)、清潔衛(wèi)生、交接班等制度，確保供熱系統(tǒng)的技術(shù)平安和運(yùn)行狀態(tài)良好。

3.烘干爐房及其協(xié)助設(shè)備間、燃?xì)庹{(diào)壓站及氣表房等場(chǎng)所，嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)，嚴(yán)禁煙火。

4.依據(jù)有關(guān)規(guī)定，定期校驗(yàn)、檢修或更換平安閥、壓力表、各平安附件和受壓元件，確保其發(fā)揮正常的技術(shù)功能。

5.每班對(duì)水位表進(jìn)行一次沖洗，每周進(jìn)行一次手動(dòng)開(kāi)啟平安閥，每月做一次平安閥自噴試驗(yàn)，并具體做好技術(shù)狀態(tài)記錄，備查。

6.常常巡查各水、電、汽管線路，堅(jiān)決杜絕“跑冒滴漏”、“白水表”、“滿水”等現(xiàn)象發(fā)生。

7.堅(jiān)持每日水質(zhì)化驗(yàn)制度，定期進(jìn)行排污，保證給水和爐水的質(zhì)量。常常保持足夠的軟化水儲(chǔ)備。

8.值班人員嚴(yán)禁班前、班中飲酒，不得擅離崗位，不得在烘干爐房?jī)?nèi)會(huì)客、打盹、睡覺(jué)或做與工作無(wú)關(guān)的事情。

9.非司爐人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入鍋爐間。

10.嚴(yán)禁在烘干爐房?jī)?nèi)及其旁邊堆放易燃、易爆品，不允許在烘干爐房?jī)?nèi)洗曬衣物。

11.烘干爐房如需電、氣焊修理時(shí)，必需報(bào)請(qǐng)管理部門(mén)批準(zhǔn)，并切斷氣源、確認(rèn)室內(nèi)無(wú)可燃?xì)怏w、且做好防護(hù)措施后，方可進(jìn)行。嚴(yán)禁在烘干爐房?jī)?nèi)12.私自隨意動(dòng)用有火作業(yè)。

13.任何狀況下，嚴(yán)禁在燃?xì)夤艿郎蟿?dòng)用電氣焊、帶火作業(yè)及焚燒廢棄物等。重車必需碾壓燃?xì)夤艿罆r(shí)，須報(bào)燃?xì)夤芾聿块T(mén)批打算案，并做好防護(hù)。三、鍋爐事故應(yīng)急措施

1.保持鍋爐穩(wěn)負(fù)運(yùn)行，防止負(fù)荷嚴(yán)峻波動(dòng)導(dǎo)致超壓。

2.按檢定周期檢驗(yàn)壓力表，如運(yùn)行中發(fā)覺(jué)壓力表不精確或不正常，必需剛好送檢。

3.每年檢驗(yàn)一次平安閥，防止平安閥失靈而造成的超壓，定期人工排氣，做自動(dòng)排氣試驗(yàn)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好修復(fù)。

4.常常沖洗水位表，嚴(yán)密監(jiān)視水位。包裝車間管理制度

目的：為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順當(dāng)進(jìn)行特制訂以下管理制度。

1負(fù)責(zé)本組的環(huán)境衛(wèi)生，每人必需負(fù)責(zé)各自所負(fù)責(zé)的區(qū)域衛(wèi)生。

2每天下班后必需打掃衛(wèi)生，3車間的垃圾須傾倒到指定的垃圾區(qū)域，不得四處亂倒。

4廢圖紙、廢工具等廢物須剛好清理掉，車間物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放。5衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，專組專人保管，不得亂丟、倒置、甚至損壞。6車間要保持干凈亮麗，不隨地吐痰、丟紙屑、煙蒂等其它雜物。7員工要保持崗位的清潔干凈，組長(zhǎng)要保持辦公臺(tái)的整齊干凈。8不隨意在車間內(nèi)涂寫(xiě)、張貼。

9不得在洗手間內(nèi)亂丟垃圾、亂倒茶水、胡亂涂劃。

10全部員工必需正確佩帶廠牌上班，無(wú)特別狀況必需穿廠服上班，。

11員工上班應(yīng)著裝整齊，不準(zhǔn)穿拖鞋、裙子、奇裝異服，同時(shí)不準(zhǔn)帶任何食品到車間內(nèi)吃。12上班時(shí)，不得說(shuō)和做一些與工作無(wú)關(guān)的事情。

13上班時(shí)，嚴(yán)格依據(jù)規(guī)定的運(yùn)作流程操作，不得影響工作的順當(dāng)進(jìn)行，工作期間非工作人員任何人不得隨意進(jìn)出。

14上下班時(shí)，車間各崗位管理人員必需遵守辦公管理制度與車間管理制度，違者按相關(guān)條款懲罰。15上班時(shí)，須堅(jiān)守崗位，不得到處走動(dòng)，做事須主動(dòng)協(xié)作，不得被動(dòng)等待、觀望，做完一道工序后，要立刻要求組長(zhǎng)再支配工作。

16員工在作業(yè)過(guò)程中，如發(fā)覺(jué)問(wèn)題應(yīng)剛好向品檢與組長(zhǎng)反映，不行擅自運(yùn)用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，必需嚴(yán)格依據(jù)品質(zhì)要求作業(yè)，否則將視情節(jié)輕重賜予肯定的懲罰。17每道工序必需接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過(guò)關(guān)，虛報(bào)數(shù)量，并協(xié)作品檢工作，不得頂撞、辱罵，對(duì)教化不改者，視情節(jié)輕重賜予懲罰。18工具專人專用不得遺失，違者照價(jià)賠償，不經(jīng)當(dāng)事人同意，不得隨意亂拿。19中午（無(wú)特別狀況）不得逗留于車間內(nèi)午休或干其它事情。20車間內(nèi)物品必需按指定位置整齊放置，不得隨意亂堆亂放。21車間內(nèi)員工必需在規(guī)定作業(yè)區(qū)域操作，通道不得堆放任何雜物。22上下班隨時(shí)留意崗位有無(wú)偷盜現(xiàn)象，對(duì)車間內(nèi)偷盜者馬上開(kāi)除，并追究其刑事責(zé)任。23員工在工序操作過(guò)程中，不得隨意損壞物料，或造成半成品、成品破損，違者按原價(jià)賠償。

24員工在操作過(guò)程中，閑雜人員不得靠近、攀談，影響其工作。

25員工不經(jīng)允許不得隨意靠近辦公臺(tái)、坐辦公椅、拿辦公用品、翻看文件、運(yùn)用電話。26全部員工必需依據(jù)操作規(guī)程操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以懲罰。27本車間激勵(lì)員工供應(yīng)好的建議，一經(jīng)采納依據(jù)好用價(jià)值予以嘉獎(jiǎng)。28員工之間須相互監(jiān)督，對(duì)包庇、隱瞞不良行為者一經(jīng)查處嚴(yán)厲懲罰，對(duì)舉報(bào)者查經(jīng)屬實(shí)賜予適當(dāng)嘉獎(jiǎng)。

29工作消極、不細(xì)致、工作看法惡劣，嚴(yán)禁影響他人工作心情或不能按時(shí)完成工作。

30包裝區(qū)工作人員一律憑工作證進(jìn)出任何人不得隨意進(jìn)出包裝區(qū)。

31包裝區(qū)工作將參照工作說(shuō)明書(shū)進(jìn)行作業(yè)。1：檢查接地是否牢靠；沒(méi)有地線不準(zhǔn)運(yùn)用；焊鉗手把和導(dǎo)線的絕緣應(yīng)良好，以防止觸電。2：設(shè)備應(yīng)專用專管，操作人員在操作前應(yīng)穿著工作服；最好穿耐腐蝕強(qiáng)的非棉織品工作服；帶好電焊手套，并配戴防護(hù)面罩，在通風(fēng)不良的場(chǎng)合焊接時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)口罩。3：在電弧旁邊不準(zhǔn)赤身和袒露其它部位，不準(zhǔn)在電弧旁邊吸煙、進(jìn)食，以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。4：氬弧焊工作場(chǎng)地必需空氣流通，室內(nèi)焊接必需配置良好的通風(fēng)設(shè)備，工作中應(yīng)開(kāi)動(dòng)通風(fēng)排毒設(shè)備，通風(fēng)裝置失效時(shí)，應(yīng)停止工作，防止有害氣體影響健康。5：在容器內(nèi)部進(jìn)行氬弧焊時(shí)，應(yīng)戴專用面罩，以削減吸入有害煙氣，容器外應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)和協(xié)作；操作時(shí)盡量削減高頻電作用時(shí)間，連續(xù)工作不得超過(guò)六小時(shí)。6：7：磨釷鎢極時(shí)必需戴口罩、手套，最好選用鈰鎢極()，焊絲應(yīng)進(jìn)行酸洗，規(guī)格、材質(zhì)，要符合焊件和焊縫的要求。8：氬弧焊操作人員須留意個(gè)人衛(wèi)生，保持環(huán)境清潔，以免影響焊縫質(zhì)量。9：氬氣瓶不得撞擊和在高溫下烘、曬，不得沾上油脂或其它易燃物品，焊槍要有良好的隔熱、絕熱性能，電焊機(jī)或線路發(fā)熱燙手時(shí)，應(yīng)馬上停止工作。10：在引弧或施焊時(shí)，要留意擋好避光屏以免劇烈的弧光損害別人，焊接過(guò)程中避開(kāi)鎢極與焊件短路或鎢極和11：禁止在有易燃易爆氣體、物體的場(chǎng)合運(yùn)用，調(diào)整、交換焊栓鎢棒時(shí)，要等到焊槍冷卻，防止?fàn)C傷，應(yīng)在關(guān)機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，