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質(zhì)量管理度一目為保證本公司質(zhì)量管理制度的推行能提前發(fā)現(xiàn)異常迅速處理改善逐步提高產(chǎn)品質(zhì)量,特制定本細(xì)則。二質(zhì)管的責(zé)(一)總理室為本廠質(zhì)量管理的領(lǐng)導(dǎo)部門。工藝部門為全廠質(zhì)量管理的技術(shù)部門。(二)本實(shí)行“部門內(nèi)部控制,相關(guān)部門監(jiān)督”的質(zhì)量管理原則。(三)各質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)規(guī)范由工藝部門制訂,由總經(jīng)理室發(fā)布。(四)部?jī)?nèi)部質(zhì)量控制措施由各部門制訂、發(fā)布。報(bào)總經(jīng)理室備案。(五)總理室制訂對(duì)各部門的質(zhì)量管理考核措施并組織落實(shí)。(六)質(zhì)異議的最終裁決由總經(jīng)理負(fù)責(zé)。三工部應(yīng)訂列量件(一原材料及外協(xié)加工配件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范;(二在制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范;(三)成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范;(四)工序操作標(biāo)準(zhǔn);四

質(zhì)文的訂(一各項(xiàng)質(zhì)量文件若因①機(jī)械設(shè)備更新②技術(shù)改進(jìn)③流程改善④市場(chǎng)需要⑤加工條件變更等因素變化,可以予以修訂。(二工藝部門每年年底前至少重新校正一次照往質(zhì)量管理實(shí)際情況會(huì)同有關(guān)部門檢查各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的合理性,進(jìn)行修訂。五產(chǎn)質(zhì)確下列情況要求質(zhì)量確認(rèn):(一)批量生產(chǎn)前的質(zhì)量確認(rèn)。

(二客戶要求質(zhì)量確認(rèn)。(三客戶來圖來樣。六

質(zhì)管作實(shí)要

進(jìn)檢作實(shí)要(一需用部門依照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),并將進(jìn)料廠商、品名、規(guī)格、數(shù)量等,填入檢驗(yàn)記錄表內(nèi)。(二判定合格,即將進(jìn)料加以標(biāo)合格,辦理入庫手續(xù)。(三判定不合格,即將進(jìn)料加以標(biāo)"合格,填妥檢驗(yàn)記錄表及驗(yàn)收單內(nèi)檢驗(yàn)情況。并即將檢驗(yàn)情況通知采購部門,由其依實(shí)際情況決定是否需要特采。1.不特采即進(jìn)料加以標(biāo)退貨,并于檢驗(yàn)記錄表收內(nèi)注明退貨由倉儲(chǔ)人員及采購單位辦理退貨手續(xù)。2.需特采由合部經(jīng)理批將進(jìn)料加以標(biāo)"特"并于檢驗(yàn)記錄表、驗(yàn)收單內(nèi)注明特采處理情況,辦理入庫或扣款等有關(guān)手續(xù)。(四檢驗(yàn)時(shí)如無法判定合格與則工專業(yè)人員會(huì)同驗(yàn)收會(huì)驗(yàn)收者需在檢驗(yàn)記錄表內(nèi)簽章。(五檢驗(yàn)時(shí)抽樣應(yīng)隨機(jī)化并不得以個(gè)人或私人感情認(rèn)為合用為由予以判定合格與否。(六回饋進(jìn)料檢驗(yàn)情況應(yīng)交貨質(zhì)量情況及檢驗(yàn)處理情況登記于該供應(yīng)商交貨質(zhì)量記錄卡內(nèi),每月匯總制作供應(yīng)商質(zhì)量月報(bào)表報(bào)總經(jīng)理室。程量理業(yè)施要(一操作人員依操作標(biāo)準(zhǔn)操作于一批的第一件加工完成后需經(jīng)過有關(guān)人員實(shí)施首件檢查,等檢查合格后,才能繼續(xù)加工,各組組長(zhǎng)實(shí)施隨機(jī)檢查。(二)檢查站人員依檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查,不合格品返修后經(jīng)檢查合格才能繼續(xù)加工。(三發(fā)現(xiàn)量事故應(yīng)追查原因,立即處理,并制定防范措施防止再發(fā)。

C成質(zhì)管作辦實(shí)要(一加工完成的成品要經(jīng)過成品檢驗(yàn)合格后,才能入庫或出貨。(二依成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施檢驗(yàn)定合格批則退回車間返修修后仍需再經(jīng)成品檢驗(yàn)。(三庫存的成品出庫必需抽驗(yàn)以確保產(chǎn)品質(zhì)量避免質(zhì)量變異的產(chǎn)品送交客戶現(xiàn)質(zhì)量變異即調(diào)查原因,并通知生產(chǎn)單位返修后再出庫。同時(shí)制定措施防止再發(fā)。(四每批產(chǎn)品入庫時(shí)品理員應(yīng)將質(zhì)量與包裝檢驗(yàn)結(jié)果填成品檢驗(yàn)記錄表經(jīng)主管批示后交車間。戶怨理業(yè)施要一

客戶抱怨的分類(一申訴:這種抱怨是客戶對(duì)產(chǎn)品不滿,或要求返工、更換、或退貨,于處理后不需給予客戶賠償。(二索賠客戶除要求對(duì)不良品以處理外依契約規(guī)定要求本公司賠償其損失對(duì)于此種抱怨宜慎重且盡速地查明原因。(三非屬質(zhì)量抱怨的市場(chǎng)抱怨戶刻意找種種理由抱產(chǎn)品質(zhì)量不良要求賠償或減價(jià),此種抱怨則非屬本公司責(zé)任。二客抱怨處理流程實(shí)施要點(diǎn)(一客戶抱怨由銷售部受理,先核對(duì)是否確有該批訂貨與出貨,并經(jīng)實(shí)地調(diào)查了(必要時(shí)會(huì)同有關(guān)單)確認(rèn)責(zé)任屬本公司后,即填妥抱怨處理單通知綜合部調(diào)查、分析。(二成品倉庫調(diào)查成品檢驗(yàn)記錄表及有關(guān)此批產(chǎn)品的檢驗(yàn)資料出真正的原因無法查出,則會(huì)同有關(guān)單位查明。(三查明原因后,會(huì)同有關(guān)部門,針對(duì)原因,提出改善對(duì)策,防止再發(fā)。(四會(huì)同有關(guān)單位,對(duì)客戶抱怨提出處理建議,經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)后,由銷售部答覆客戶。(五將資料回饋有關(guān)部門并歸檔。

場(chǎng)量查業(yè)施要(一銷售部以郵寄或拜訪的方式,請(qǐng)客戶填寫產(chǎn)品質(zhì)量調(diào)查表。(二調(diào)查表內(nèi)的調(diào)查項(xiàng)目,即產(chǎn)品的質(zhì)量

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