11上半年質(zhì)檢科工作總結(jié)2（2023年）

11上半年質(zhì)檢科工作總結(jié)2（2023年）

工作總結(jié)

質(zhì)檢科作為廠質(zhì)量掌握的職能部門,全年根據(jù)部門職責(zé)完成了各項工作：

1、完成對原材料、半成品、成品及外購產(chǎn)品等各個環(huán)節(jié)的檢查及掌握工作，對消失的問題準(zhǔn)時進(jìn)展反應(yīng)處理。

2、完成對線圈、半成品及成品的試驗工作，對消失的問題準(zhǔn)時進(jìn)展反應(yīng)處理。

3、完成質(zhì)量治理體系復(fù)審和申報工作。

4、每月開展產(chǎn)品質(zhì)量分析會，對消失的問題準(zhǔn)時分析處理并進(jìn)展了考核。

5、協(xié)作車間通過質(zhì)量監(jiān)視部門的各種檢查，對到期的計量器具進(jìn)展了準(zhǔn)時的校驗。

6、完成了質(zhì)量、試驗記錄的整理歸檔工作。

7、隨時對設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)展檢查，完成了各種試驗設(shè)備的維護(hù)及保養(yǎng)工作。

8、建立了質(zhì)量治理體系，完成了對車間質(zhì)檢員考試培訓(xùn)工作。

在原材料方面，質(zhì)檢科依據(jù)檢驗標(biāo)準(zhǔn)及圖紙對產(chǎn)品做認(rèn)真的檢查及檢驗。

共檢驗各種型號的導(dǎo)線120853.67公斤，鐵芯699臺，油箱603臺，鋼芯4.646噸，變壓器油174.92噸，紫銅帶1110公斤。

對不合格產(chǎn)品不予入庫，對于消失的質(zhì)量問題準(zhǔn)時向有關(guān)科室反映，并幫助生產(chǎn)廠家對不符合要求的產(chǎn)品進(jìn)展返修處理，并準(zhǔn)時做好相關(guān)記錄。

在車間生產(chǎn)方面，依據(jù)產(chǎn)品關(guān)鍵工序檢驗標(biāo)準(zhǔn)及圖紙要求對各個車間生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)展檢驗。

共檢驗線圈751臺，成品變壓器750臺，入庫變壓器748臺，對鐵件、木件、絕緣件等產(chǎn)品做抽樣檢查并作產(chǎn)品檢驗記錄。

在生產(chǎn)過程中合格的產(chǎn)品進(jìn)展掛牌標(biāo)示并轉(zhuǎn)入下道工序，不合格產(chǎn)品通知車間進(jìn)展返修并做好相關(guān)記錄，把好每一道工序的質(zhì)量關(guān)。

在試驗方面，嚴(yán)格根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)及《試驗站安全操作規(guī)程》完成了各項試驗工作。

其中：

線圈試驗751臺，鐵芯試驗699臺，半成品試驗750臺，變壓器成品試驗750臺。

對于試驗不合格產(chǎn)品準(zhǔn)時下不合格品通知單，各相關(guān)部門簽字后吊芯檢查，共同商討不合格的緣由并返修處理，并組織員工學(xué)習(xí)，避開此問題的發(fā)生。

一月份：

型號容量產(chǎn)品編號消失問題緣由分析建議措施SLLB9-M-250/10A1B1C1高壓直阻不平衡率為5.1%SLLB9-M-400/10A7B7C7低壓直阻不平衡率為6.2%1.材質(zhì)2.焊接返修線圈一次合格率116/118=98.3%型號容量產(chǎn)品編號消失問題緣由分析建議措施SLLB11-M-100/10101221-17高壓側(cè)工頻耐壓不合格，28.0KV擊穿放電絕緣處理不當(dāng)或絕緣距離不夠吊芯檢查找出放電點(diǎn)成品一次合格率114/115=99.13二月份：

型號容量產(chǎn)品編號消失問題緣由分析建議措施SH15-M-400/10400-3耐壓試驗不合格，撤除線圈發(fā)覺A、C兩相均有放電現(xiàn)象。

其中A相兩處放電點(diǎn)。

二處為金屬異物或鐵心碎片引起放電；一處為導(dǎo)線存在毛刺引起放電。

詳細(xì)分析見圖片線圈車間及裝車間加強(qiáng)器身異物的掌握，尤其金屬異物，做到勤吸附。

線圈繞制時加強(qiáng)導(dǎo)線毛刺的檢查SLLB11-M-630/1011021101耐壓試驗不合格，經(jīng)單相耐壓斷定為A相

吊芯表面未發(fā)覺放電點(diǎn)，撤除線圈待查成品一次合格率34/36=94.4三月份：

SH15-315/10（315-3）

耐壓未過。

吊芯檢查發(fā)覺高壓引線對箱壁距離較近，有放電痕跡，對引線包扎后重新試驗，耐壓通過。

85/86=98.8

四月份：

96/98=97.6S11-M-630/10及S9-50/10工頻耐壓試驗不合格。

當(dāng)前存在的問題及缺乏之處是：

1、由于對標(biāo)準(zhǔn)理解的偏差及閱歷的缺乏，以及對試驗相關(guān)業(yè)務(wù)學(xué)問的欠缺，在實際工作中消失了一些紕漏和失誤。

2、對于一些新開發(fā)的產(chǎn)品沒有做到細(xì)致了解其參數(shù)性

能，以至消失新的問題和狀況。

在今后的工作中，質(zhì)檢科將依據(jù)生產(chǎn)工作中消失的質(zhì)量、試驗問題準(zhǔn)時進(jìn)展總結(jié)分析，吸取閱歷教訓(xùn)，逐步提高和改良試驗方法、質(zhì)量檢驗手段和水平，不斷積