干作業(yè)灌注樁施工方案

編制依據(jù)及編制指導(dǎo)原則1.1編制依據(jù)（1）《甘肅煤田地質(zhì)局慶陽資源勘查院生活基地1#、8#樓樁基施工圖》。（2）《甘肅煤田地質(zhì)局慶陽資源勘查院生活基地1#、8#樓巖土工程勘察報告》。（3）本工程施工現(xiàn)場踏勘的狀況，工程施工現(xiàn)場的地質(zhì)資料。1.2采納的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工組織設(shè)計規(guī)范》（GB/T50502-2009）；《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007）；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2002）；《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-2003）；《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）；《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）；《建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）；《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ146-2004）；《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)措施》（JGJ46-2005）；《建筑工程質(zhì)量管理條例》。工程概況2.1工程簡介本工程樁基采納旋挖機(jī)械成孔鋼筋混凝土灌注樁，樁徑600mm，樁長為24m。1#樓143根，8#樓127根，總樁數(shù)為270根,樁身混凝土強度等級為C35P8。2.1.1施工要求：1）嚴(yán)格依據(jù)國家相關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)要求及驗收規(guī)范進(jìn)行施工。施工期間假如有相關(guān)新標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范出臺，以新標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范為準(zhǔn)。施工方案3.1施工打算3.1.1技術(shù)打算（1）組織有關(guān)工程技術(shù)人員對設(shè)計文件、圖紙及資料進(jìn)行熟識和探討，結(jié)合現(xiàn)場勘察狀況，重點駕馭設(shè)計要求，理解設(shè)計意圖。（2）編制實施性施工組織設(shè)計、施工方案。制定質(zhì)量支配、關(guān)鍵工序重點過程編制作業(yè)指導(dǎo)書、施工平安技術(shù)措施。3.1.2樁基工程施工打算3.1.2.1技術(shù)打算（1）對基坑工程施工圖、樁基施工圖進(jìn)行具體查看，對有疑問的部分剛好聯(lián)系建設(shè)方和設(shè)計單位協(xié)商解決。（2）建筑場地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管道、地下構(gòu)筑物、原有建筑物舊基礎(chǔ)、化糞池等進(jìn)行調(diào)查，對施工可能造成影響的障礙物剛好進(jìn)行清除和外運，并整平場地。（3）混凝土、鋼筋等材料及其制品的質(zhì)檢報告。（4）主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料。（5）基礎(chǔ)樁施工組織設(shè)計或施工方案。3.1.2.2生產(chǎn)打算：（1）打樁施工面的設(shè)置：打樁施工面依據(jù)現(xiàn)場實際狀況確定，對于不利于施工機(jī)械運行的松軟地段進(jìn)行堅實處理，可以實行回填砂礫料、墊鋼板、硬化地面等措施，并在場地內(nèi)做好排水措施。（2）施工測量網(wǎng)的設(shè)置。在施工場地設(shè)置井字形測量限制樁及水準(zhǔn)點，限制點應(yīng)設(shè)在不受樁基施工影響處，設(shè)明顯標(biāo)記及愛護(hù)架，測量限制點應(yīng)定期復(fù)核。（3）現(xiàn)場水、電線路需提前接通，并保證用水、用電能夠滿意施工要求。3.1.3樁基工程施工流程（1）整體灌注樁施工前應(yīng)先依據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行試樁施工，試樁完成后，經(jīng)檢測單位檢測合格，方可全面施工。（2）試樁施工時，必需有檢測單位出具的試樁設(shè)計說明，嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計說明，確定好試樁、錨樁位置。當(dāng)對試樁有特別要求時，必需嚴(yán)格依據(jù)要求進(jìn)行施工，不得隨意更改，以防試驗時損壞樁頭。（3）樁孔成孔時，對于樁間距較小的樁位應(yīng)隔樁成孔，以防砼澆筑時樁孔底部貫穿，導(dǎo)致樁孔塌方。3.2旋挖鉆機(jī)成孔施工工藝依據(jù)本區(qū)域土層狀況結(jié)合設(shè)計要求和以往的施工閱歷，本工程的基礎(chǔ)灌注樁應(yīng)采納旋挖鉆機(jī)械成孔。3.2.1工序樁孔定位→鉆機(jī)就位→開鉆至設(shè)計標(biāo)高→下鋼筋籠→下導(dǎo)管→澆混凝土（1）鉆孔機(jī)就位：鉆孔機(jī)就位時，必需保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，旋挖鉆機(jī)的自重較大，所以要求地耐力不小于120kPa，且鉆機(jī)坐落的位置應(yīng)平整，防止鉆孔傾斜位移或發(fā)生平安事故。（2）鉆孔：調(diào)直機(jī)架挺桿，對好樁位，開動機(jī)器鉆進(jìn)、出土，達(dá)到限制深度后停鉆、提鉆。（3）檢查成孔質(zhì)量：1）鉆深測定。用測深繩（錘）或手提燈測量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于鉆孔深的差值。虛土厚度一般不應(yīng)超過5cm。2）孔徑限制。鉆進(jìn)遇有含石塊較多的土層，或含水量較大的軟塑粘土層時，必需防止鉆桿晃動引起孔徑擴(kuò)大，致使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土。（4）孔底清渣。鉆到預(yù)定的深度后，確保樁底沉渣清理干凈。進(jìn)鉆過程中散落在地面上的土，必需隨時清除運走。清孔完畢后，對鉆孔進(jìn)行成孔檢查，并通知監(jiān)理驗收。對樁孔的檢測采納自制的錐狀驗孔器驗孔。如發(fā)覺成孔不直，孔徑變小，斷面變形等，應(yīng)實行相應(yīng)的處理措施（用鉆頭在變截面處反復(fù)掃孔，直至驗孔器能下到樁底），成孔合格后（附鉆孔成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)），監(jiān)理工程師簽認(rèn)。（5）移動鉆機(jī)到下一樁位。經(jīng)過成孔檢查后，應(yīng)填好樁孔施工記錄。砼班組在成孔結(jié)束后，要對孔口進(jìn)行愛護(hù)，并做好吊放鋼筋籠、安裝導(dǎo)管及灌注混凝土的施工打算工作，同時，支配挖掘機(jī)清除孔四周的泥土，清理后，吊車馬上就位吊放鋼筋籠。3.2.2放置鋼筋籠鋼筋籠制作應(yīng)符合設(shè)計要求，愛護(hù)層厚度為5.5cm在鋼筋籠外周同一平面每隔3m對稱設(shè)置3根定位鋼筋“耳朵”來確保鋼筋籠居中。吊放鋼筋籠要多點起吊，使鋼筋籠垂直對準(zhǔn)樁孔中心，緩慢精確吊放到設(shè)計深度。應(yīng)檢查鋼筋籠是否垂直居中，符合要求馬上灌注砼，以防塌孔。3.2.3鋼筋籠的制作、安裝（合同約定方供應(yīng)）鋼筋籠制作:鋼筋籠采納整籠制作，依據(jù)圖紙設(shè)計要求，鋼筋籠長度為24.5m，主筋錨入筏板為35d即50.00cm。主筋搭接采納雙面搭接焊，搭接長度≥5d，內(nèi)箍筋與主筋的連接采納焊接，外箍筋與主筋的連接采納綁扎，綁扎時宜采納雙股鐵絲，梅花型綁扎。主筋按圖紙通長配置采納支架成型與加強箍筋成型相結(jié)合的方法；箍筋與主筋焊好后，將螺旋筋按間距繞于其上用扎絲綁扎。（2）鋼筋籠運輸、安裝:鋼筋制作好后用用吊車將其從加工區(qū)運至灌孔位置。鋼筋籠起吊采納扁擔(dān)起吊法，起吊點在鋼筋籠上部箍筋與主筋連接處設(shè)3～4個，且吊點對稱，整節(jié)采納16噸履帶式吊車吊裝入孔。3.2.4澆筑混凝土：（1）再次復(fù)查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度。有不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求時，應(yīng)處理合格后，再進(jìn)行下道工序。（2）吊放鋼筋籠：吊放鋼筋籠時，要對準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避開碰撞孔壁。鋼筋籠采納吊筋放到設(shè)計位置，以確保鋼筋的位置正確，愛護(hù)層厚度符合要求。（3）放置灌漿導(dǎo)管：灌注混凝土前，應(yīng)在鋼筋籠內(nèi)放置導(dǎo)管，采納導(dǎo)管灌注可以防止混凝土離析、防止混凝土在澆灌過程中碰撞鋼筋籠及孔壁，混凝土澆筑時，在距離地面2.0～3.0m以下，采納導(dǎo)管上下往復(fù)以達(dá)振搗密實之目的，隨澆注隨振搗。砼導(dǎo)管選用內(nèi)徑為219mm的剛質(zhì)導(dǎo)管，共制作3.0m導(dǎo)管10根、2.5m長導(dǎo)管1根，管與管之間采納法蘭盤、橡膠墊圈、螺栓連接。吊車協(xié)作導(dǎo)管的安裝，導(dǎo)管要位于樁孔的正中，導(dǎo)管底要高于孔底不大于2.0m、不小于0.4m。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實，分層高度不得大于1.5m。（4）混凝土的輸送混凝土采納混凝土罐車從混凝土攪拌站運輸?shù)浆F(xiàn)場。（5）灌注混凝土澆灌時，砼灌注至鋼筋籠頂部時，應(yīng)減慢灌注速度，在灌注過程中應(yīng)常常測量混凝土面高程和埋管深度，限制混凝土面距離護(hù)筒頂?shù)木嚯x，保證樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求，灌注砼時要剛好上拔導(dǎo)管，混凝土澆筑到樁頂時，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高，以保證在鑿除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。在灌注過程中，現(xiàn)場設(shè)總指揮一人，負(fù)責(zé)前后場地協(xié)調(diào)以保障砼的連續(xù)灌注。（6）混凝土的坍落度一般以砼協(xié)作比設(shè)計單為準(zhǔn)；為保證其和易性及坍落度，應(yīng)留意調(diào)整砂率和摻入減水劑、粉煤灰等。（7）混凝土采納商品混凝土，并每樁留置試塊一組。（8）坍落度以砼協(xié)作比設(shè)計單為準(zhǔn)，混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場后，應(yīng)進(jìn)行坍落度的檢查，實測混凝土坍落度與要求混凝土坍落度之間的容許偏差為±20mm；（9）碎石粒徑小于2.0cm。主要施工機(jī)械配備4.1機(jī)械設(shè)備配置我公司擬在本工程配備的施工機(jī)械設(shè)備見表4.1，機(jī)械進(jìn)場后，視現(xiàn)場施工具體狀況再增加部分設(shè)備，部分設(shè)備由合同約定方供應(yīng)。4.2機(jī)械配備原則4.2.1機(jī)械配備選擇時，我們考慮了以下幾項原則。（1）依據(jù)我單位多年的施工閱歷，為保證工期，施工效率支配、工期支配、設(shè)備配備等均留有肯定的余量。（2）綜合考慮了機(jī)械入場總數(shù)量和施工成本要求，各區(qū)內(nèi)大小機(jī)組配套運用。（3）考慮施工進(jìn)度要求及施工作業(yè)面的大小，施工中支配施工作業(yè)隊搭接施工，在保證機(jī)械正常保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，最大限度地減小了機(jī)械停置時間。表4.1主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（kW）用于施工部位備注1旋挖鉆機(jī)三一重工1臺湖南2010基礎(chǔ)樁2鉆桿2套湖南2009基礎(chǔ)樁3鉆頭4套湖南2009基礎(chǔ)樁4吊車QY12T2臺徐州2008調(diào)運鋼筋籠5裝載機(jī)ZL503輛廈門2008平整場地等6鋼制導(dǎo)管250mm60米陜西2008灌漿7電焊機(jī)固特5001西安2010修理4.3勞動力配備支配本工程全部由我單位技術(shù)工人參與施工，共投入勞動力約19人（依據(jù)現(xiàn)場施工狀況調(diào)整人數(shù)）。表4.2主要勞動力配備表分項內(nèi)容班長（人）主要工種（人）普工（人）班組（組）合計（人）主要工種基礎(chǔ)樁145110小計9協(xié)助工種單位（人）修理工1挖掘機(jī)司機(jī)0電工1裝載機(jī)司機(jī)1旋挖鉆機(jī)司機(jī)2自卸汽車司機(jī)1吊車司機(jī)2生活車司機(jī)1小計9合計（人）19施工要點及留意事項（1）成孔過程的施工要點及留意事項①.鉆機(jī)鉆進(jìn)較慢時，應(yīng)實行更換或改造鉆頭，重新支配刀具角度、形態(tài)、排列方向以及改進(jìn)鉆進(jìn)方式等措施。②.成孔中或成孔后，孔壁出現(xiàn)不同程度塌落：形成緣由主要是由于土質(zhì)松散；護(hù)筒埋設(shè)不好；鉆頭鉆速過快或空轉(zhuǎn)時間太長都易引起鉆孔孔壁坍塌。防治措施有：依據(jù)不同地層，限制泥漿指標(biāo)；嚴(yán)格限制鉆進(jìn)速度；孔壁坍塌嚴(yán)峻時，應(yīng)探明坍塌位置，用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上1—2m處，搗實后重新鉆進(jìn)。③.防止鉆孔縮徑的預(yù)防措施：選用帶保徑裝置鉆頭，鉆頭直徑應(yīng)滿意成孔直徑要求，并應(yīng)常常檢查，剛好修復(fù)。易縮徑孔段鉆進(jìn)時，可適當(dāng)提高泥漿的粘度。對易縮徑部位也可采納上下反復(fù)掃孔的方法來擴(kuò)大孔徑。④.防止樁孔偏斜的預(yù)防措施：保證施工場地平整，鉆機(jī)安裝平穩(wěn)，機(jī)架垂直，并留意在成孔過程中定時檢查和校正。鉆頭、鉆桿接頭逐個檢查調(diào)正，不能用彎曲的鉆具。對地下障礙行預(yù)先處理干凈。對已偏斜的鉆孔，限制鉆速，慢速提升，下降往復(fù)掃孔糾偏。（2）成樁過程的施工要點及留意事項①.預(yù)防導(dǎo)管堵塞的措施：采納的商品砼必需由具有資質(zhì)，質(zhì)量保證有信譽的廠家供應(yīng)，砼的級配與攪拌必需保證砼的和易性、水灰比、坍落度及初凝時間滿意設(shè)計或規(guī)范要求，現(xiàn)場抽查每車砼的坍落度，砼參數(shù)必需限制在鉆孔灌注樁施工規(guī)范允許的范圍以內(nèi)。灌注用導(dǎo)管應(yīng)平直，內(nèi)壁光滑不漏水。②.防止鋼筋籠上浮的措施：嚴(yán)格限制砼質(zhì)量，坍落度限制在18～22cm，砼和易性要好。砼進(jìn)入鋼筋籠后，灌注砼速度不宜過快，導(dǎo)管在砼內(nèi)埋深不宜過大，嚴(yán)格限制在10m以下，提升導(dǎo)管時，不宜過快，防止導(dǎo)管鉤住鋼筋籠，將其帶上等。③.防止斷樁的措施：按有關(guān)規(guī)范要求，通過計算機(jī)和試配確定砼協(xié)作比，砼應(yīng)具良好的和易性和流淌度，坍落度損失應(yīng)滿意灌注要求，初凝時間應(yīng)為正常灌注時間的2倍，要求灌注過程連續(xù)、快速，防止出現(xiàn)上述埋管、卡管及其它狀況。(3)混凝土澆注要求①.混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，中間不得停頓。②.必需限制好混凝土協(xié)作比、澆筑速度以確?；炷恋馁|(zhì)量，隨時檢查混凝土的塌落度，坍落度限制在18～22cm。（4）其他留意事項①.樁基工程的施工必需從自然地面起先進(jìn)行施工，施工前將場地地下障礙物清除，并對深挖段回填素土，分層夯實，并對地面進(jìn)行平整，確保機(jī)械施工工作面要求。②.基礎(chǔ)樁的施工均采納隔孔方式施工。③.護(hù)筒的垂直度要保證，護(hù)筒四周土要夯實，最好粘土封口。在上層土質(zhì)較差時，將護(hù)筒加長，提高護(hù)壁效果。④.施工時，鉆孔棄土應(yīng)剛好清運，以避開影響施工速度，棄土的清運按設(shè)計技術(shù)方案進(jìn)行，采納機(jī)械清運方式，并由專人指揮。棄土清運應(yīng)留意愛護(hù)樁位放線點，避開樁位點移位或丟失。⑤.成孔時，發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔、地面沉陷或者鉆桿跳動、機(jī)架晃搖、鉆不進(jìn)尺等異等狀況，應(yīng)停止鉆進(jìn)，經(jīng)實行措施后，方能接著施工。⑥.應(yīng)依據(jù)土層狀況、孔徑、孔深、鉆機(jī)負(fù)荷以及成孔質(zhì)量等具體狀況確定鉆進(jìn)速度。⑦.成樁和澆筑過程均配備技術(shù)人員做好記錄，成孔時記錄成樁過程的各種參數(shù)，如鉆桿長度、鉆進(jìn)深度、地質(zhì)特征、機(jī)械設(shè)備損壞、障礙物等狀況。澆注過程要記錄材料參數(shù)、導(dǎo)管埋深和提速等資料，以防導(dǎo)管提升過猛或?qū)Ч苈袢脒^深造成斷樁。記錄要做到仔細(xì)、剛好、精確、清楚。（5）施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)樁施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及限制方法見下表工程樁施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及限制措施一覽表項目質(zhì)量項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證措施檢查方法責(zé)任者標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)樁位偏差測放樁位≤20mm乙方測、監(jiān)理檢經(jīng)緯儀、鋼尺測量員、質(zhì)檢員規(guī)范、設(shè)計成樁偏差單樁、邊樁：≤70mm實測實量監(jiān)理復(fù)驗測量儀器機(jī)長、質(zhì)檢員規(guī)范中間樁：≤150mm鉆孔垂直度≤1%質(zhì)檢員驗、監(jiān)理檢吊錘機(jī)長、質(zhì)檢員規(guī)范樁徑-20mm質(zhì)檢員驗、監(jiān)理抽檢鋼尺機(jī)長、質(zhì)檢員規(guī)范孔深設(shè)計要求實測實量、監(jiān)理檢測繩、鋼尺機(jī)長、質(zhì)檢員規(guī)范孔底沉碴≤100mm清孔實測，質(zhì)檢員、監(jiān)理檢測繩、鋼尺機(jī)長、質(zhì)檢員規(guī)范鋼筋籠安放高度偏差50mm按設(shè)計要求固定鋼尺機(jī)長、質(zhì)檢員方案愛護(hù)層偏差20mm按設(shè)計要求固定鋼尺機(jī)長、質(zhì)檢員方案灌注混凝土導(dǎo)管直徑250mm實測實量鋼尺機(jī)長、質(zhì)檢員規(guī)范導(dǎo)管至孔底300～500mm實測實量鋼尺機(jī)長、質(zhì)檢員規(guī)范導(dǎo)管砼埋深2~6m嚴(yán)禁導(dǎo)管提出砼鋼尺機(jī)長、質(zhì)檢員規(guī)范成樁質(zhì)量等級合格確保合格率100%檢測檢測單位規(guī)范、設(shè)計第六章平安防范措施1、加大平安管理，落實責(zé)任，加強平安教化和技能培訓(xùn)，定期不定期的開展平安檢查，平安檢查是發(fā)覺人的擔(dān)心全因素和物的擔(dān)心全狀態(tài)的重要途徑，解除平安隱患，杜絕擔(dān)心全事故的發(fā)生。2、做好鉆井施工期間的平安防護(hù)，井口做出60cm高的砼井筒、在施工中剛好做好井口四周的圍擋，防止施工人員意外落入井內(nèi)。成孔機(jī)械一級一閘專人操作、人走斷電上鎖，卷揚機(jī)要坐上封閉的防護(hù)罩。施工中派專人監(jiān)視平安狀態(tài)，禁止隨意行事，野蠻施工。3、施工現(xiàn)場臨時用電采納TN-S供電系統(tǒng)，做到一機(jī)一閘，三級配電兩級愛護(hù)，配電設(shè)施由專人管理，禁止非本崗位人員操作，發(fā)覺問題剛好處理，保證臨時用電常處平安狀態(tài)。4、機(jī)械操作人員必需持證上崗，按規(guī)程操作，定期對機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)、修理，保證不因施工機(jī)械而發(fā)生人為或非人為的擔(dān)心全事故。質(zhì)量保證措施1、加強技術(shù)管理，仔細(xì)熟識圖紙、依據(jù)規(guī)范施工，做好樁位測量、放線和引測定位工作，保證不因技術(shù)性差錯造成返工或質(zhì)量事故。2、落實各級、各崗位責(zé)任，技術(shù)員做好技術(shù)交底和指導(dǎo)工作，施工員、班組長應(yīng)以聽從技術(shù)管理為理念組織施工，質(zhì)量員剛好做好三檢和隱藏驗收工作，嚴(yán)禁不合格工序移交、埋下質(zhì)量禍害。3、把好原材料、半成品的質(zhì)量驗收關(guān)，進(jìn)場材料必需按要求進(jìn)行復(fù)檢，嚴(yán)禁運用不合格材料。4、做好樁基礎(chǔ)的施工管理：在機(jī)械成孔作業(yè)中，技術(shù)員務(wù)必跟班監(jiān)督檢查，每進(jìn)2m剛好進(jìn)行一次垂直度和孔徑測量，成孔終了時用重錘或沉渣儀檢測沉渣厚度不大于3cm、入巖深度大于1.2m后再下鋼筋籠、澆注混凝土，因現(xiàn)場條件限制，基礎(chǔ)施工