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文檔簡介

XXX先進(jìn)科技工作者材料XXX:現(xiàn)年?歲,大學(xué)本科文化程度,畢業(yè)于XXXXXX,助理工程師。工作伊始,XX認(rèn)真學(xué)習(xí),仔細(xì)思考,查閱了有關(guān)資料和書籍,虛心向老師傅們請(qǐng)教、學(xué)習(xí),刻苦鉆研專業(yè)技術(shù),很快掌握了篩分樓系統(tǒng)和拌和樓系統(tǒng)的機(jī)械性能、構(gòu)造和工作原理,為以后在拌和樓系統(tǒng)和篩分樓系統(tǒng)的改善中,通過觀察和思考,提出了自己的意見,做到了把以前所學(xué)的專業(yè)知識(shí)和在工作中積累的經(jīng)驗(yàn)運(yùn)用到實(shí)際當(dāng)中打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。同時(shí)也熟悉了門座式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)、汽車式起重機(jī)等機(jī)械設(shè)備的機(jī)械特性,為施工設(shè)備的高效安全運(yùn)轉(zhuǎn)做出了努力。通過不斷地改進(jìn)與完善,XXX水電站工程砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)和混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備發(fā)揮了最大潛能與效率,提高了設(shè)備機(jī)械性能與生產(chǎn)能力。1、為攪拌機(jī)大齒圈的更換提出可行性方案拌和機(jī)齒輪傳動(dòng)為開式齒輪傳動(dòng),外界雜物極易侵入,輪齒容易磨損。本工程所用拌和機(jī)大齒圈的外徑為1570mm,用傳統(tǒng)的更換方法將會(huì)浪費(fèi)大量的人力、財(cái)力、物力,影響了工程的施工。大齒圈的尺寸大,構(gòu)造特別,為調(diào)質(zhì)碳鋼鑄造而成,具有很好的可焊性和熱處理能力,這給我們提供了一個(gè)大膽的想法,將大齒圈沿齒槽對(duì)稱切割成兩半,在切口處打上坡口,分別安裝上去,擰緊固定螺栓,再用電焊對(duì)接焊成整體。只要克服焊接應(yīng)力產(chǎn)生的變形,保證齒圈的剛度和強(qiáng)度,焊接處與小齒輪保持正常嚙合問題是可以克服的,實(shí)際更換中采取了以下措施:=1\*GB3①齒圈采用線切割;=2\*GB3②焊縫截面和尺寸盡可能小,焊前剛性固定并將齒圈預(yù)熱到150~350℃后進(jìn)行焊接,采用小能量,多層焊,盡量減小焊接變形;=3\*GB3③焊接后,均勻地緩慢冷卻,以減少焊接應(yīng)力和殘余應(yīng)力。在處理過程中齒圈沒有變形,處理后保持了其整體性,與小齒輪的嚙合符合齒廓嚙合的基本定律。另外在焊接過程中是小面積施焊,齒圈的剛度與強(qiáng)度只是在施焊處受很小的影響,保證了齒圈的力學(xué)性能和機(jī)械性能。更換完畢通過調(diào)試運(yùn)行,一切正常。這樣一來,除去預(yù)先進(jìn)行線切割的時(shí)間,在更換時(shí)有4個(gè)人4個(gè)小時(shí)就可以完成。無需把攪拌筒拆下放在平地上,只需把兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)拆下即可,操作起來很簡單。最大的好處就是省去了拆攪拌筒這一步驟,大大的節(jié)約人力和減少了機(jī)械設(shè)備的投入。2、配料樓的改進(jìn),減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度配料樓的旋轉(zhuǎn)料斗在某一方向始終旋轉(zhuǎn)不靈活,操作起來很費(fèi)勁。通過改變其支撐軸的滾動(dòng)方式得到解決,即在鋼管內(nèi)裝上兩只圓錐滾子軸承;又將原有的旋轉(zhuǎn)料斗口四只深溝球軸承改換為四只小滾筒,消除了砂石對(duì)軸承的阻力影響。如此一來,旋轉(zhuǎn)料斗轉(zhuǎn)動(dòng)就很輕便了。輸送帶送料時(shí)始終沖擊料倉倉板,使倉板磨損嚴(yán)重,需要經(jīng)常更換

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