性能考核正式報告

1目的北京國華電力有限責(zé)任公司熱電分公司單元Nq、Nq燃煤鍋爐配置了北京國電龍源環(huán)保工程有限公司的濕式石灰石洗滌法煙氣脫硫系統(tǒng)。鍋爐蒸發(fā)量為 。煙氣脫硫系統(tǒng)由吸收塔、增壓風(fēng)機、石灰石倉、石灰石制備、石膏脫水、工藝水供給、氣氣換熱器、廢水處理等組成，其中石灰石倉、石灰石制備、石膏脫水裝置為1、2單元公用，一期時已經(jīng)建成。該裝置于200年37月投入商業(yè)運行。為驗證該脫硫裝置的運行性能，北京國華電力有限責(zé)任公司熱電分公司和北京龍源環(huán)保工程有限公司委托國電熱工研究院進行脫硫系統(tǒng)性能試驗,并提出最終性能評價。2脫硫島概述北京國華電力有限責(zé)任公司熱點分公司的脫硫系統(tǒng)是用于脫除兩臺125MWe的燃煤鍋爐（1單元ne、n°2爐）煙氣中的二氧化硫。鍋爐為四角切園燃燒系統(tǒng)、n型布置自然循環(huán)鍋爐。每臺鍋爐蒸發(fā)量為410t/h,蒸汽參數(shù)為99bar、540℃。相對于每臺鍋爐電負荷為125MWe,熱負荷為310MWth。每臺鍋爐的煙氣經(jīng)兩臺引風(fēng)機和2臺靜電除塵器進入一個共用的煙道，該煙道直接通向1個高240m的煙囪。N1、N2爐通往煙囪的煙道由雙百葉窗煙氣擋板隔斷，作為旁路煙道，隔斷后的煙氣通過1臺增壓風(fēng)機進入脫硫系統(tǒng)。在脫硫系統(tǒng)發(fā)生故障的時候，煙氣可通過旁路煙道進入煙囪。原煙氣通過氣氣加熱器由140℃左右冷卻到100℃左右進入吸收塔，而凈煙氣則被加熱到85℃左右（煙囪入口處溫度），吸收塔配置3臺循環(huán)泵，每臺泵向一個噴林層供應(yīng)漿液，吸收塔漿池內(nèi)安裝了5臺攪拌器，分上下兩層布置。在上層鼓入氧化空氣。吸收塔的上部布置了兩級初霧器，1級為粗分離、1級為細分離。凈煙氣進入氣/氣加熱器后，在進入煙囪，最后經(jīng)煙囪排入大氣。吸收塔漿池里的石膏固體懸浮物由石膏抽出泵引入旋流器站。旋流器上部稀相進入廢水處理站，旋流器下部濃相進入真空皮帶過濾機進行脫水。石灰石漿液由公用系統(tǒng)提供。圖1為該脫硫裝置工藝流程圖。

塔收吸至吸收塔地坑塔收吸至吸收塔地坑1.升壓風(fēng)機2.氣/氣加熱器3.密封風(fēng)機4.吸收塔5.吸收塔循環(huán)泵6.氧化風(fēng)機7.石膏排出泵8.工藝水箱9.工藝水泵10.石膏漿罐11.石膏水力旋流站12.廢水旋流站13.石膏漿液泵14.石灰石漿罐15.石灰石漿液泵16.石灰石漿液輸送泵17.事故漿液泵18.吸收塔區(qū)域排水坑19.二級旋流站20.吸收塔地坑21.廢水收集箱22.廢水泵圖1脫硫裝置工藝流程圖性能保證值測試項目按照200年312月9日由國華北京熱電分公司、龍源公司和熱工研究院參加會議后形成的《國華北京熱電分公司1號機組煙氣脫硫裝置性能驗收試驗大綱》以及《中電國華電力股份有限公司北京熱電分公司1號機組煙氣脫硫裝置性能考核試驗技術(shù)協(xié)議書》，

脫硫裝置性能考核試驗將測試如下項目：序號合同上條款項目單位%負荷%負荷脫硫系統(tǒng)煙氣量標(biāo)態(tài)濕基，%標(biāo)態(tài)，干基，%凈煙氣濃度（標(biāo)態(tài)，干基，%）W凈煙氣粉塵濃度（標(biāo)態(tài)，干基，%）W凈煙氣濃度（標(biāo)態(tài)，干基，%）W凈煙氣濃度（標(biāo)態(tài)，干基，%）W煙囪入口煙氣溫度℃三各種不同設(shè)備的粉塵排放量（標(biāo)態(tài)，干基）W負荷范圍負荷變化速度率三石膏品質(zhì)? 含量以計和 的含量質(zhì)量質(zhì)量WW噪音升壓風(fēng)機加隔音設(shè)施及隔音間升壓風(fēng)機（米遠處測量）建筑物內(nèi)機械設(shè)備噪音其余設(shè)備（米遠處測量）控制室（打印機在工作），辦公室及有關(guān)房裝置包括輔助系統(tǒng)廠界最大噪聲水平白天夜晚熱損失 所有保溫設(shè)備的最大表面溫度℃泵的效率損失W脫硫效率（標(biāo)態(tài)，干基，%）三排放濃度（標(biāo)態(tài)，干基，%）W脫除率（標(biāo)態(tài)，干基，%）三脫除率（標(biāo)態(tài)，干基，%）三最大石灰石消耗量（干態(tài)）工藝水消耗量最大壓力損失裝置總壓損吸收塔（包括除霧器）電耗整套裝置裝置不包括增壓風(fēng)機軸功率參考增壓風(fēng)機軸功率參考整套 裝置停運待機時的電耗增壓風(fēng)機效率三試驗參考標(biāo)準性能考核驗收試驗采用的標(biāo)準如下表所示：標(biāo)準編號標(biāo)準名稱煙氣凈化設(shè)備考核驗收試驗導(dǎo)則脫硫石膏分析方法風(fēng)機性能考核驗收試驗

21誤差分析2工業(yè)設(shè)備保溫（計算，保證值，測量方法）21流動氣體中的粉塵測量，等速取樣法2流動氣體中的粉塵測量，等速取樣法，取樣頭（h12)22二氧化硫測量，紅外吸收法21濃度測量2流動截面網(wǎng)格測量法，基本導(dǎo)則和基礎(chǔ)2園截面，環(huán)形截面和矩形截面內(nèi)的流量測量1煙氣中的 濃度測量煙氣中三氧化硫的測量5試驗測點位置脫硫裝置考核試驗所需測點由熱工院、國華北京熱電分公司、龍源公司三方聯(lián)合確定。圖2為煙氣濃度、氧量、煙氣溫度等參數(shù)的測點位置分布圖。2圖2測點布置圖6試驗過程和試驗方法試驗日程安排如附件1所示。表盤儀器標(biāo)定煙氣流量標(biāo)定，151。1測試時間：200年312月12日1測量位置：_、一爐靜電除塵器出口煙道，如圖中靜電除塵器出口煙道上測點EF，151。1測量儀器：標(biāo)定過的皮托管、熱電偶、電子微壓計、溫度顯示表。測量方法：采用網(wǎng)格法測量各點的煙氣靜壓、溫度和全壓，計算出煙氣流量標(biāo)準狀態(tài)）同時由系統(tǒng)采集表盤流量數(shù)據(jù)，二者進行比較，根據(jù)測量結(jié)果更正系統(tǒng)中的流量系數(shù)。測量結(jié)果:測量結(jié)果見附件2。原煙氣量表盤顯示值用如下公式修正：原煙氣流量 義表盤原煙氣流量原煙氣標(biāo)定2測試時間: 2年01023月13日16:、3102月15日17:、0152月17日1：65。0測點位置圖增壓風(fēng)機入口測點，采用網(wǎng)格法測量選兩個測孔，每個測孔取4個點進行測量。測量儀器： 氧分析儀煙氣取樣管，前處理箱。測量方法：試驗時,將取樣管伸入各測點,煙氣經(jīng)前處理箱后進入氧量分析儀讀取網(wǎng)格法各點的測量數(shù)據(jù)同時由 系統(tǒng)采集試驗期間表盤的數(shù)2據(jù)，二者進行比較，得到的表盤顯示修正系數(shù)。測試前后用標(biāo)氣22以及零氣（純氮氣）對測量儀表進行了標(biāo)定。試驗前后儀表指示沒有漂移。測量結(jié)果測量結(jié)果見附件3原煙氣濃度表盤顯示值用下式修正2X表盤凈煙氣標(biāo)定2測試時間:2年01023月13日17:、1152月15日17:、2152月17日1：63。0測點位置圖凈煙氣尾部煙道測點D采用網(wǎng)格法測量每個測孔取個點進行測量。測量儀器： 氧分析儀煙氣取樣管，前處理箱。測量方法：試驗時,將取樣管伸入各測點,煙氣經(jīng)前處理箱后進入氧量分析儀讀取網(wǎng)格法各點的測量數(shù)據(jù)同時由 系統(tǒng)采集試驗期間表盤的數(shù)2據(jù)，二者進行比較，得到的表盤顯示修正系數(shù)。測試前后用標(biāo)氣以及零氣（純氮氣）對測量儀表進行了標(biāo)定。試驗前后儀表指示沒有漂移。測量結(jié)果測量結(jié)果見附件3凈煙氣濃度表盤顯示值用下式修正2X表盤原煙氣標(biāo)定2測試時間:20年0132月17日 10:30~11:00測點位置圖增壓風(fēng)機入口測點，該截面選兩點進行測量。測量儀器： 二氧化硫分析儀 伴熱取樣管前處理箱，取樣探頭（帶加熱）， 氧量計。測量方法：試驗時,把帶有伴熱的取樣管伸入各測點,煙氣經(jīng)前處理箱后進入二氧化硫分析儀讀取網(wǎng)格法各點的測量數(shù)據(jù)同時由系統(tǒng)采集試驗期間表盤的數(shù)據(jù)，二者進行比較，得到 的表盤顯示修正系數(shù)。測試前22后分別用標(biāo)氣 、 和零氣高純氮氣對測量儀表進行2了標(biāo)定。試驗前后儀表指示沒有漂移。測量結(jié)果測量結(jié)果見附件煙原煙氣表盤顯示值用下式修正2X表盤凈煙氣標(biāo)定2測試時間: 2年01023月17日12:30~13:00測點位置圖凈煙道測點D采用網(wǎng)格法測量，選三個測孔進行測量。測量儀器： 二氧化硫分析儀 伴熱取樣管前處理箱，取樣探頭（帶加熱）， 氧量計。測量方法：試驗時,把帶有伴熱的取樣探頭伸入各測點,煙氣經(jīng)前處理箱后進入二氧化硫分析儀讀取網(wǎng)格法各點的測量數(shù)據(jù)同時由系統(tǒng)采集試驗期間表盤的數(shù)據(jù)，二者進行比較，得到的表盤顯示修正系數(shù)。測試22前后分別用標(biāo)氣 、 和零氣高純氮氣對測量儀表進2行了標(biāo)定。試驗前后儀表指示沒有漂移。測量結(jié)果見附件所示。凈煙氣濃度表盤顯示值用下式修正2CSO2=0.96X8CS3O2（表盤）.工6藝水流量標(biāo)定測試時間:20年0132月11日10:00~，1112月:1454日9:20~、11:70:370~。1測量方法：保持工藝水箱在較高水位,停止進水,用工藝水箱液位變化計算出工藝水流量，同時采用 系統(tǒng)采集工藝水流量表的數(shù)據(jù)二者進行比較。測量結(jié)果:測試結(jié)果見附件5，工藝水流量表盤顯示值用下式修正：表盤6.1.凈6煙氣溫度標(biāo)定測試時間:20年0132月16日10:。35測點位置圖煙氣尾部煙道測點D采用網(wǎng)格法測量每個測孔取個點進行測量。測量儀器： 熱電偶溫度顯示表。測量方法：在滿負荷下用 熱電偶逐點測量各點的溫度最后取平均值。同時由系統(tǒng)采集試驗期間表盤溫度的數(shù)據(jù)，二者進行比較，得到溫度的表盤顯示修正系數(shù)。測量結(jié)果:測量結(jié)果見附件6。凈煙氣溫度表盤顯示值用下式修正:1表盤保證值條件試驗合同規(guī)定的保證條件和性能驗收試驗期間的條件見附件23。由此可見，在性能測試期間，原煙氣和石灰石純度等滿足合同規(guī)定的保證條件。6.2原.煙1氣粉塵濃度測試測試時間：200年312月13日測點位置：圖增壓風(fēng)機出口測孔。采用網(wǎng)格法測量取個點進行測量。測量儀器： 粉塵取樣儀。測量方法：用粉塵自動等速取樣儀進行網(wǎng)格法取樣，因所選測點處煙氣中的水蒸氣處于飽和點，所以采用填充石英棉的濾筒。取樣過程中記錄取樣煙氣體積、煙氣溫度、壓力和大氣壓、粉塵取樣濾筒空重和取樣后的實重，所用

濾筒測量前后均在℃下烘干一個小時以上。同時由系統(tǒng)采集試驗期間表盤原煙氣粉塵的數(shù)據(jù)，二者進行比較，得到原煙氣粉塵濃度的表盤顯示修正系數(shù)。測量結(jié)果:測量結(jié)果見附件7。兩次測量所得原煙氣粉塵濃度分別為：和 ，平均為 g6.2.凈2煙氣粉塵濃度測試測試時間: 2年01023月14日測點位置圖尾部煙道測點D采用網(wǎng)格法測量每個測孔取個點進行測量。測量儀器： 粉塵取樣儀。測量方法：用粉塵自動等速取樣儀進行網(wǎng)格法取樣，因所選測點處煙氣中的水蒸氣處于飽和點，所以采用填充石英棉的濾筒。取樣過程中記錄取樣煙氣體積、煙氣溫度、壓力和大氣壓、粉塵取樣濾筒空重和取樣后的實重，所用濾筒測量前后均在C下烘干一個小時以上。同時由系統(tǒng)采集試驗期間表盤原煙氣粉塵的數(shù)據(jù)，二者進行比較，得到原煙氣粉塵濃度的表盤顯示修正系數(shù)。測量結(jié)果:測量結(jié)果見附件8。兩次測量所得原煙氣粉塵濃度分別為：和，平均為 。.石3灰石純度測試時間：200年312月16日~1月222日，每天取一次樣。測試內(nèi)容：石灰石中 含量。測點位置：從石灰石漿罐取樣，由環(huán)保監(jiān)測站進行化學(xué)分析。測試結(jié)果：測試結(jié)果見附件9石灰石中 含量 9平均9原煙氣、和的測量測試時間：原煙氣和 的測量同時進行的，測試時間為測試時間：原煙氣和 的測量同時進行的，測試時間為2003年12月16日14:40至17:06。測量結(jié)果：測量結(jié)果見附件10、11、12，原煙氣中HCl濃度兩次測量結(jié)果分別為0.504和0.395mg/m3,O2濃度6%。原煙氣中HF濃度兩次測量結(jié)果分別為7.654和5.225mg/m3,O2濃度6%。原煙氣中SO3濃度兩次測量結(jié)果分別為0.734和0.733mg/m3，O2濃度6%原煙氣 濃度、煙溫和脫硫系統(tǒng)入口、出口靜壓2測試時間：整個性能測試期間原煙氣 濃度、煙溫和脫硫系統(tǒng)入口（原煙2氣擋板前）和出口（凈煙氣擋板前）的靜壓取從200年312月16日至12月日由 采集的運行數(shù)據(jù)每天的平均值。TOC\o"1-5"\h\z測點位置：原煙氣濃度取 值。2煙溫取 。脫硫系統(tǒng)入口靜壓取 。脫硫系統(tǒng)出口靜壓取 。測試結(jié)果：如附件3濃度最大值為 ，最小值為2，平均值為 標(biāo)準狀態(tài)干煙氣， 。2原煙氣溫度最高148.℃2，6最4低為143.℃4，4平1均值為145.℃。17脫硫系統(tǒng)入口靜壓最大值為，最小值為 。平均值為-0.050。6KPa脫硫系統(tǒng)出口靜壓最大值為 2最小值為 7平均值為為0.325。7KPa其它相關(guān)試驗原煙氣含量測量測量時間：200年312月17日儀器標(biāo)定：采用標(biāo)準氣體標(biāo)定 分析儀。測點位置：圖2增壓風(fēng)機入口，選1測孔進行測量。測量內(nèi)容：測量及濃度。22測量方法：把帶有伴熱的取樣管深入各測點，經(jīng)煙氣冷卻器抽氣冷卻后進入串聯(lián)的二氧化碳儀和氧量儀，同時測量及濃度。22測量結(jié)果：測量結(jié)果見附件4。二氧化碳含量為：13.0％，氧含量為6.1％。6.3.2在線監(jiān)測儀器標(biāo)定（1單元脫硫儀器小間）測量時間：整個標(biāo)定過程分兩步進行，首先就儀器小間所有在線儀表的零點進行標(biāo)定，然后對其量程進行標(biāo)定，標(biāo)定在200年312月12日10:00~，14:00~兩1個6時:段5內(nèi)0進行。測量位置：1單元脫硫儀器小間。測量內(nèi)容：單元脫硫一期小間內(nèi)在線監(jiān)測儀器的標(biāo)定，主要為原煙氣、2O 濃度在線表計的標(biāo)定，凈煙氣、 濃度在線表計的標(biāo)定。22 22測量方法：將各儀表的零氣——高純氮經(jīng)過減壓閥送入在線監(jiān)測儀表，讀取儀表顯示值與標(biāo)氣濃度值的差，調(diào)整儀表參數(shù)，直到二者差在誤差范圍之內(nèi)；同樣，將各儀表的量程氣通過減壓閥送入在線監(jiān)測儀表，讀取儀表顯示值與標(biāo)氣濃度值的差，調(diào)整儀表參數(shù)，直到二者差在誤差范圍之內(nèi)。測量結(jié)果：如附件1。4經(jīng)過兩次測試調(diào)整使得各在線監(jiān)測儀表顯示與標(biāo)氣值相差在誤差范圍之內(nèi)，平均小于2%。6.4性能保證值試驗根據(jù)合同要求，國華北京熱電分公司、龍源電力環(huán)保公司、國電熱工研究院試驗三方達成一致,性能保證值試驗于200年312月16日正式開始,到12月26日結(jié)束，期間進行了7天的連續(xù)滿負荷試驗、50負%荷和脫硫島停運時的電耗試驗，以及負荷變化范圍和變化速度試驗，對合同中規(guī)定的性能保證值進行了全面的考核。龍源公司提供了考核試驗期間脫硫裝置的運行設(shè)定參數(shù)，三臺循環(huán)泵投運。性能試驗期間的負荷比較穩(wěn)定，原煙氣各項參數(shù)均處于合同范圍內(nèi)，脫硫裝置運行正常，試驗數(shù)據(jù)可用于脫硫裝置性能評價。脫硫效率和凈煙氣中 濃度保證值：在合同規(guī)定的前提條件下，脫硫系統(tǒng)的脫硫效率至少要達到95。%氣/氣加熱器后凈煙氣中 的濃度不超過 （標(biāo)準狀態(tài)下、 ）。22試驗標(biāo)準： 2測試時間：年月日?月日試驗方法由 采集凈煙氣、原煙氣中 和的濃度，對試驗過程中的22值進行平均，并用修正系數(shù)修正。脫硫效率按如下公式計算：C —C“一SO2-mwgas SO.-cleangasX100%CSO2一rawgasC ――折算到標(biāo)準狀態(tài)、 下的原煙氣中 濃度；SO2一rawgas 2 2C――折算到標(biāo)準狀態(tài)、下的凈煙氣濃度。SO2-cleangas試驗結(jié)果:見附件1。3滿負荷七天時間，原煙氣平均二氧化硫濃度為（）,凈煙氣平均二氧化硫濃度為 （）o22沒有修正的平均脫硫效率為98.。55%修正結(jié)果：由于試驗期間脫硫系統(tǒng)入口濃度遠低于設(shè)計值，所以取合同2中曲線進行修正，取修正曲線上原煙氣 濃度 時脫硫效率值為2TOC\o"1-5"\h\z, 時脫硫效率值為 4由此得修正系數(shù)為 8取負荷70時%脫硫效率為96，%負荷100時%脫硫效率95，%得修正系數(shù)0.99。至此修正到設(shè)計濃度 ， 負荷時的脫硫效率為 62排放濃度為 。26.4.凈2煙氣中粉塵濃度保證值：折算到標(biāo)準狀態(tài)、 下的凈煙氣中粉塵濃度最大不超過 ；試驗時間:2負年負132月16日至12月22日。試驗方法由 采集凈煙氣中粉塵和的濃度，對試驗過程中的值進行平均，2并用修正系數(shù)修正。試驗結(jié)果見附件。七天滿負荷凈煙氣的平均粉塵濃度 / ）。.凈3煙氣溫度保證值：在設(shè)計運行條件下,煙囪入口處凈煙氣溫度高于8℃0。試驗時間:20年0132月16日至12月22日。試驗方法由 采集加熱器后凈煙氣溫度的數(shù)據(jù)對試驗過程中的值進行平均,并對凈煙氣溫度進行修正。試驗結(jié)果:見附件13。七天滿負荷下沒有修正的平均凈煙氣溫度91.7℃1。修正結(jié)果：由于試驗期間脫硫系統(tǒng)入口煙溫高于設(shè)計煙溫，所以需要對結(jié)果進行修正。取負荷50時%凈煙氣溫度為70℃，負荷100時%凈煙氣溫度為85℃，由此等修正系數(shù)1.00，3所8以6修正后的凈煙氣溫度為92.。07石4灰石耗量保證值：在設(shè)計的運行條件下，10％0負荷下石灰石消耗量最大不超過1.85試驗時間:20年0132月16日至12月22日。測量方法石灰石消耗量通過計算的方法來確定。在整個試驗時段內(nèi)，由采集凈煙氣、原煙氣中和的濃度，取得平均值并用修正系數(shù)修正。22TOC\o"1-5"\h\z取石灰石漿罐樣進行石灰石純度分析，取石膏樣進行 - 、42?和 的分析，由鈣硫摩爾比和脫硫量計算石灰石消耗量。32 3石灰石耗量按下式計算：V?（C—C）M1租=RG SO2,Rogas SO2.Reingas?CaCO??StCaCO3 10 -M―FSO2R式中：m 一石灰石耗量，CaCO3—煙氣體積流量（標(biāo)準狀態(tài)干煙氣，％）,TOC\o"1-5"\h\zRG 2C—煙氣中濃度（標(biāo)準狀態(tài)干煙氣，％）,SO2 2 2M— 摩爾質(zhì)量，CaCO3 3M— 摩爾質(zhì)量，SO2 2一石灰石純度—摩爾比

式中：XCaCO3一石膏中xCaCO 3St=式中：XCaCO3一石膏中xCaCO 3St=1+ xCaSO.?2HO 4 2MCaCO 3MCaSO4?2H2Ox?CaSO?0.5HO丁一一32MCaSO?0.5HO32質(zhì)量含量，%x－石膏中CaSO4?2H2Ox －石膏中CaSO3?0.5H2OM — ?CaSO4?2H2O 4M —CaSCaSO3?0.5H2O 3用此公式計算出的是含濕量為零的石灰石的耗量。質(zhì)量含量，％質(zhì)量含量，%摩爾質(zhì)量，質(zhì)摩爾質(zhì)量，試驗結(jié)果：見附件。七天滿負荷平均原煙氣濃度為 標(biāo)態(tài)2干。凈煙氣濃度為 標(biāo)態(tài)干 鈣硫摩爾比2為，計算得石灰石消耗量為 7結(jié)果修正：按合同提供的修正曲線對石灰石耗量進行100負%荷和脫硫系統(tǒng)入口濃度修正。取脫硫系統(tǒng)入口502濃度0mg/m3（標(biāo)態(tài)，干,6%O2）時石灰石耗量為0kg/h,入口S02濃度2000mg/m3（標(biāo)態(tài)，干,6%02）時石灰石耗量為2625kg/h,得修正系數(shù)1.24938；取負荷為0%時石灰石耗量為0kg/h,負荷60%時石灰石耗量為1195.6%，由此的修正系數(shù)為1.02592。這樣修正后的石灰石耗量為1162.778kg/h。6.4.工5藝水耗量保證值：在設(shè)計的運行條件下， 負荷下平均工藝水消耗量不超過 。試驗時間:鈣0年013鈣月16日至1鈣月鈣鈣日。測量方法：由采集工藝水流量表的數(shù)據(jù)對測試期間的數(shù)據(jù)進行平均。試驗結(jié)果：見附件13。七天滿負荷平均工藝水消耗量為22.99m3/h,其間脫硫系統(tǒng)負荷為101.18%,S02濃度為665.9mg/m3（標(biāo)態(tài)，干,6%02）,02含量為6.176%。修正結(jié)果：采用合同中的修正曲線對工藝水流量進行1負負負%荷和脫硫系統(tǒng)入口濃度修正。取脫硫系統(tǒng)入口S02濃度400mg/m3（標(biāo)態(tài)，干,6%02）時工藝水耗量為33.5m3/h，脫硫系統(tǒng)入口S02濃度1400mg/m3（標(biāo)態(tài)，干,6%02）時工藝水耗量為35m3/h,由此得修正系數(shù)為1.0492；取脫硫系統(tǒng)負荷80%時工藝水耗量為30m3/h,脫硫系統(tǒng)負荷100%時工藝水耗量為35m3/h,由此得修正系數(shù)為1.01283。至此修正到設(shè)計脫硫系統(tǒng)入口SO2濃度1420mg/m3（標(biāo)態(tài)，干,6%02）、100%負荷時工藝水耗量為24.4307m3/h6.4.運6行電耗保證值：在設(shè)計的運行條件下， %負荷下電耗最大不超過 ，負荷下電耗不超過 ，增壓風(fēng)機 負荷條件下電耗。試驗時間:滿負荷取200年312月16日至12月22日數(shù)值，低負荷取20年12月24日數(shù)值。測量方法試驗開始時由電控室讀取單元脫硫電源一及電源二電度表讀數(shù)，試驗結(jié)束時再由電控室讀取單元脫硫電源一及電源二電度表讀數(shù)，二者相減，除以總試驗小時數(shù)即得運行電耗。試驗結(jié)果：如附件6滿負荷七天各設(shè)備平均總電耗為 ，其中，增壓風(fēng)機電耗為 6其間脫硫系統(tǒng)負荷 ，濃度2標(biāo)態(tài)、%含量5低負荷脫硫系統(tǒng)各設(shè)備總電耗為 2其間脫硫系統(tǒng)負荷,濃度 標(biāo)態(tài)、,含量。2 22修正結(jié)果：采用合同中的修正曲線對試驗結(jié)果進行修正，取脫硫系統(tǒng)入口S02濃度 標(biāo)態(tài)、時電耗為 ，脫硫系統(tǒng)入口502濃度1標(biāo)態(tài)、 時電耗為 ，如此得修正系數(shù)為 ；取脫硫系2TOC\o"1-5"\h\z統(tǒng)負荷 時電耗為 ，脫硫系統(tǒng)負荷 時電耗為 ，如此得修正系數(shù) 。故此修正到脫硫系統(tǒng) 負荷，入口S02濃度1標(biāo)態(tài)、時電耗為 。2負荷時的電耗，首先按照濃度修正曲線，取與滿負荷時相同的 濃度修正2系數(shù)，修正到 時的電耗，然后根據(jù)負荷修正曲線取修正系數(shù) ，修正結(jié)果為 。.停7運電耗保證值：在設(shè)計的運行條件下，脫硫島停運時，電耗不應(yīng)超過 K試驗時間:2負年負132月28日測量方法:脫硫島停止通煙，保留必要的運行設(shè)備（如攪拌器），其它設(shè)備停運，試驗開始時由電控室讀取單元脫硫電源一及電源二電度表讀數(shù)，

試驗結(jié)束時再由 電控室讀取單元脫硫電源一及電源二電度表讀數(shù)，二者相減，除以總試驗小時數(shù)即得運行電耗。試驗結(jié)果:通過試驗得出脫硫系統(tǒng)停運電耗為99.8。kW6.4.石8膏質(zhì)量保證值保證值：脫硫石膏必須達到下表中的質(zhì)量要求：參數(shù)單位數(shù)值?%W—%W—含水量試驗時間:20年0132月16日至12月22日。測量方法：試驗期間,在真空皮帶脫水機末端中進行石膏取樣，在電廠實驗室進行- ^ 、含水量化學(xué)分析。32 33試驗結(jié)果：見附件9在七天滿負荷的試驗時段中石膏中-32的含量平均值為 的含量平均值為 6含水量平均33值為10.。4%脫除率和凈煙氣中 濃度保證值：在設(shè)計的運行條件下，凈煙氣中 小于 標(biāo)準狀態(tài)、干態(tài)、%) 脫除率大于等于 02試驗時間: 2年00132月16日14:至4017:06測點位置：原煙氣在圖截面處選個測孔，凈煙氣在圖截面處選個測孔；測量方法：原煙氣、凈煙氣中 濃度由濕化學(xué)法采樣進行分析，并由采集測試過程中的原煙氣和凈煙氣濃度，取平均值， 脫除率按如下公2式計算：Cn=-一CCn=-HCl—“wgas HCl—cleangasX100%CHCl—rawgasC －－折算到標(biāo)準狀態(tài)、C －－折算到標(biāo)準狀態(tài)、HCl—rawgas%下的原煙氣中濃度;C－－折算到標(biāo)準狀態(tài)、C－－折算到標(biāo)準狀態(tài)、HCL一cleangas%下的凈煙氣濃度。測試結(jié)果:見附件1。測試結(jié)果:見附件1。0原煙氣和凈煙氣濃度測試分別進行了兩次測試。/平均值為原煙氣的兩次測量結(jié)果為 和/平均值為（標(biāo)態(tài)、％）;凈煙氣的兩次測量結(jié)果為 和2平均值為 （標(biāo)態(tài)、%）計算 脫除率為脫除率和凈煙氣中濃度保證值：在設(shè)計的運行條件下，凈煙氣中小于 標(biāo)準狀態(tài)、干態(tài)、含量為, 脫除率大于等于 0試驗時間:20年0132月16日14:至4107:。06測點位置：原煙氣在圖截面處選個測孔，凈煙氣在圖截面處選個測孔；測量方法：原煙氣、凈煙氣中 濃度由濕化學(xué)法采樣進行分析，并由采集測試過程中的原煙氣和凈煙氣濃度，取平均值。脫除率按如下公2式計算：HFHF-cleangasx100%HF一rawgascHF一rawgasc ――折算到標(biāo)準狀態(tài)、%下的原煙氣中HF一rawgas濃度;C ――折算到標(biāo)準狀態(tài)、%下的凈煙氣HF一cleangas測試結(jié)果:見附件1。1原煙氣和凈煙氣濃度。濃度測試分別進行了兩次測試。原煙氣的兩次測量結(jié)果為 和/平均值為原煙氣的兩次測量結(jié)果為 和/平均值為（標(biāo)態(tài)、%）;凈煙氣的兩次測量結(jié)果分別為 和 平均值為 （標(biāo)態(tài)、%）計算脫除率脫除率3設(shè)計值：在設(shè)計的運行條件下， 排放濃度小于等于 標(biāo)態(tài)、干基、O試驗時間:20年0132月16日14:至4107:。06測點位置：原煙氣在圖截面處選個測孔，凈煙氣在圖截面處選個測孔；測量方法：原煙氣、凈煙氣中 濃度由濕化學(xué)法同時采樣進行分析，并由代集測試過程中的原煙氣和凈煙氣濃度，取平均值。脫除率按如下23公式計算：C一Cn-SO§-rawgas SO§-cleangasx100%CSO§一rawgasc ――折算到標(biāo)準狀態(tài)、％下的原煙氣中濃度；SO3-rawgasc ――折算到標(biāo)準狀態(tài)、％下的凈煙氣濃度。SO3-cleangas測試結(jié)果見附件2原煙氣和凈煙氣 濃度測試分別進行了兩次測試。3原煙氣兩次測量結(jié)果為 、 ，平均值為 （標(biāo)態(tài)、%）；凈煙氣的兩次測量結(jié)果分別為 、 平均值為2（標(biāo)態(tài)、%）。計算脫除率為。236.4.噪1聲2水平保證值：噪聲水平不允許超過下列值：增壓風(fēng)機加隔音設(shè)施及隔音間增壓風(fēng)機（遠）輔助設(shè)備機房內(nèi)的噪聲水平輔助設(shè)備遠控制室辦公樓及類似房間內(nèi)試驗時間: 2年、1、23月19日14:至、、19:。、、測量內(nèi)容：在脫硫系統(tǒng)滿負荷運行時，用噪聲表測量有關(guān)設(shè)備的噪音水平。測量位置：按照以上保證值規(guī)定，在脫硫裝置滿負荷運行，各設(shè)備運行的情況下，試驗期間選點測量。測量方法：采用噪聲表按中國的有關(guān)標(biāo)準進行。測量結(jié)果見附件、增壓風(fēng)機的噪音最大為 5增壓風(fēng)機隔音設(shè)施及隔音間噪音最大為 ，控制室噪音,除了單元輔機間內(nèi)噪音最大為，漿液循環(huán)泵房內(nèi)最大噪音為，高于性能保證值外，其余低于。6.4.散1熱3損失保證值保證值：所有保溫區(qū)域的表面溫度最大不超過6℃、。試驗時間: 2年、1、23月19日14:至、1、9:。、、測量內(nèi)容：在脫硫系統(tǒng)滿負荷下用表面溫度計測量有保溫面的溫度。測點位置：試驗期間在所有保溫表面上人能夠到達的地方由電廠、熱工研究院和龍源公司共同選點。詳細測點見附件21。測量方法：脫硫島滿負荷運行條件下，用表面溫度傳感器進行直接測量。測量結(jié)果:見附件18。最大表面溫度為13.℃5。6.3.泵1效4率損失保證值：在運行后，泵的效率損失最大不超過；測試時間：200年312月20日。測點位置：1-循3環(huán)泵。測量方法：采用運行儀表測量各泵的進出口壓力，漿液的密度，吸收塔液位，電流和電壓，800小0時后在同樣條件下進行相同內(nèi)容的測量，進行比較試驗結(jié)果：見附件19。800小0時后，在同樣的運行條件下，即在吸收塔液位和漿液密度相同的情況下，重復(fù)測量以上各值，進行比較，相對效率損失按如下公式計算：(P-PIV)

An=1——_Xx100%IP—PIV)o0i0其中：An一效率損失，;、— 小時后循環(huán)泵出入口的壓力， ；oi、 一性能測試時的循環(huán)泵出入口的壓力，；o0i0i— 小時后循環(huán)泵的輸入電流、電壓，、；、一性能測試時循環(huán)泵的輸入電流、電壓，、。6.4.負1荷5調(diào)節(jié)范圍保證值保證值：脫硫裝置及所屬輔助設(shè)備的負荷調(diào)節(jié)至少應(yīng)達到25-1調(diào)0節(jié)0范%圍；負荷變化速率大于等于5。%測試時間：200年312月24日。測點位置：采用標(biāo)定過的運行儀表測量煙氣流量。測量方法：通過調(diào)整煙氣旁路擋板改變脫硫裝置的煙氣流量，由 采集運行數(shù)據(jù)包括煙氣流量、旁路擋板開度、增壓風(fēng)機擋板開度、 排放量、脫2硫效率)。

試驗過程：11:開3旁0路擋板門至在該負荷下運行一段時間。開旁路1擋1板:門4至5負荷下運行10分鐘。關(guān)旁路1門1。:55：58關(guān)旁1路1擋板門至該負荷下運行30分鐘左右。關(guān)旁路1擋2板:門3。0關(guān)旁路1擋2板:門3至2負荷下運行二十分鐘左右。關(guān)旁路1擋2板:門5。3旁路擋1板2門:51機投自動。試驗結(jié)果:見附件20。對應(yīng)標(biāo)準狀態(tài)、濕態(tài)、濕）,負荷率為10率為24.。6負%荷變化率6.4.負1荷6變化率保證值，2使%脫硫系統(tǒng)負荷降低到50，2使%脫硫系統(tǒng)負荷降低到50左%右，，1使%脫硫系統(tǒng)負荷到25左%右，在該.，9使%脫硫系統(tǒng)負荷到50左%右，在，3使%脫硫系統(tǒng)負荷到75左%右，在該全0關(guān)%，使脫硫系統(tǒng)負荷到滿負荷，增壓風(fēng)的0脫0硫%裝置負荷,煙氣流量即為本次試驗達到的最高負荷為 標(biāo)準狀達到的最低負荷為標(biāo)準狀態(tài)、濕負荷測試時間：200年312月24日。測點位置：采用標(biāo)定過的運行儀表測量煙氣流量。測量方法：通過煙氣旁路擋板改變脫硫裝置的煙氣流量，由 采集運行數(shù)據(jù)包括煙氣流量、旁路擋板開度、增壓風(fēng)機擋板開度、 排放量、脫硫效2率）。試驗過程:開啟旁路擋板，使脫硫系統(tǒng)負荷降低到25，%分別在75、%50、25負%荷下穩(wěn)定5-分8鐘，再逐步關(guān)閉旁路擋板，最后恢復(fù)100負%荷運行。試驗結(jié)果：附件數(shù)據(jù)說明脫硫裝置可以達到 的負荷變化率；在不同負荷運行過程中和負荷調(diào)整過程中，脫硫系統(tǒng)運行穩(wěn)定。脫1硫7裝置最大壓降設(shè)計值：煙氣脫硫島系統(tǒng)壓降最大不超過 ，脫硫塔的壓降最大不超過m 加熱器的壓降不允許超過 。測試時間:20年0132月19日。測點位置：壓力損失測點位置如附件21中所示。測量方法：連接好各壓力測點的測量儀表(微壓計或一型管)后，在脫硫裝置滿負荷，采集和記錄各測量儀表的壓力數(shù)據(jù)，同時測量各點的標(biāo)高和大氣壓。測量結(jié)果：見附件21。試驗時,脫硫裝置負荷率為101.濕8態(tài)%)(，三臺循環(huán)泵同時運行。此時脫硫塔的壓力損失包括除霧器 8煙氣加熱器TOC\o"1-5"\h\z壓力損失 ，整個脫硫系統(tǒng)壓力損失為 。6.4.脫1硫8風(fēng)機效率設(shè)計值：在滿負荷和運行中正常積灰的條件下，脫硫風(fēng)機的效率大于等于86％；試驗標(biāo)準： 2測試時間： 年月日?測點位置：煙氣流量、溫度由 采集入口和出口截面壓力和溫度在圖中截面處和增壓風(fēng)機出口測點進行，在兩處安裝靜壓測管和 熱電偶，用來測量靜壓和溫度。同時由 采集濃度、增壓風(fēng)機動葉開度、2轉(zhuǎn)速、輸入電流和電壓。測量方法:測定風(fēng)機效率按照 標(biāo)準風(fēng)機考核和性能測試方法進行，測量當(dāng)?shù)卮髿鈮翰⒃诳刂剖彝ㄟ^ 采集原煙氣流量、濃度，增壓風(fēng)機2導(dǎo)葉開度、轉(zhuǎn)速。通過煙氣流量和測得的風(fēng)機壓頭抬升，計算風(fēng)機的凈功率。由電動機的輸入電流、電壓、功率因素和效率計算出其輸出軸功率，從而計算風(fēng)機的效率。運行方式：脫硫裝置滿負荷運行，3臺循環(huán)泵運行。試驗結(jié)果：見附件22。脫硫裝置負荷率100濕%態(tài)()，三臺循環(huán)泵運行時，增壓風(fēng)機的效率83.。6%1脫9硫系統(tǒng)有關(guān)設(shè)備的粉塵排放量由于1單元脫硫系統(tǒng)與2單元脫硫系統(tǒng)公用石灰石系統(tǒng)，該系統(tǒng)在對2單元脫硫系統(tǒng)進行性能考核試驗時，已經(jīng)進行了粉塵排放量的測試，經(jīng)過三方協(xié)商，本次考核中沒有再對粉塵排放量進行測量，繼續(xù)延續(xù)2單元當(dāng)時的測量值。保證值：除原煙氣煙道的粉塵排放外，脫硫島各部分最大粉塵排放量不超過標(biāo)準狀態(tài)、干態(tài)、含量為％試驗標(biāo)準： 2測試時間：200年13月24日9:23~1，04月:23日410:00~石1灰1石:卸0料系統(tǒng)除塵器出口。200年13月24日14:20~石1灰5石:倉2頂0部除塵器出口。測試內(nèi)容：在石灰石卸料期間采用粉塵取樣槍進行取樣測量，記錄取樣氣體的壓力，溫度及累計流量計的初、終讀數(shù)，取樣前、后濾筒烘干后的重量。測點位置：石灰石卸料系統(tǒng)布袋除塵器出口和石灰石倉頂部布袋除塵器出口，取樣槍朝向出口。測試結(jié)果：附件2。3200年13月24日測試結(jié)果，石灰石倉頂部布袋除塵器出口粉塵濃度 ，石灰石卸料系統(tǒng)布袋除塵器出口粉塵濃度 ，大于保證值 g經(jīng)過檢查，發(fā)現(xiàn)石灰石卸料系統(tǒng)布袋除塵器中個別布袋固定不好，造成泄漏。經(jīng)過處理后，4月3日對石灰石卸料系統(tǒng)布袋除塵器出口粉塵排放濃度進行了重復(fù)測量，測量結(jié)果為 g7性能考核驗收試驗結(jié)論試驗結(jié)果匯總表如附件2。4試驗結(jié)論匯總?cè)缦卤硇蛱栱椖縙位保證值測量值結(jié)論脫硫系統(tǒng)煙氣量標(biāo)態(tài)濕基，%標(biāo)態(tài)，干基，%凈煙氣濃度（標(biāo)態(tài)，干基，%）W合格—凈煙氣粉塵濃度（標(biāo)態(tài)，干基，%）W合格—凈煙氣濃度（標(biāo)態(tài)，干基，%）W合格—凈煙氣濃度（標(biāo)態(tài)，干基，%）W合格—煙囪入口煙氣溫度℃三合格負荷范圍合格負荷變化速度率合格石膏品質(zhì)? 含量以計和 的含量質(zhì)量質(zhì)量《W合格合格

噪音升壓風(fēng)機加隔音設(shè)施及隔音間升壓風(fēng)機（米遠處測量）建筑物內(nèi)機械設(shè)備噪音其余設(shè)備（米遠處測量）控制室（打印機在工作），辦公室及有關(guān)房間裝置包括輔助系統(tǒng)廠界最大噪聲水平白天夜晚合格合格不合格合格合格不合格合格熱損失所有保溫設(shè)備的最大表面溫度℃合格脫硫效率（標(biāo)態(tài)，干基，％）三合格排放濃度（標(biāo)態(tài)，干基，％）W合格脫除率（標(biāo)態(tài)，干基，％）三不合格脫除率（標(biāo)態(tài)，干基，％）三合格最大石灰石消耗量（干態(tài)）合格工藝水消耗量合格最大壓力損失裝置總壓損吸收塔（包括除霧器）合格合格合格電耗負荷負荷整套 裝置停運待機時的電耗合格合格不合格增壓風(fēng)機效率三不合格注:（1）按照1表示）扣除背景噪音；200年312月12~日1會4議紀要，除霧器出口水滴沒有測量。）在性能試驗期間，脫硫系統(tǒng)原煙氣 和濃度很低，小于，因為采用合同規(guī)定的試驗標(biāo)準，其凈煙氣 和濃度值接近于測量誤差，所以脫除效率計算結(jié)果僅為參考值。）循環(huán)泵的效率損失要在脫硫系統(tǒng)運行800小0時后才能比較。）石膏殘余含水量10.6~1，2高.于6合%同規(guī)定的10。%）真空泵出口噪聲平均值為 1高于合同規(guī)定的d）增壓風(fēng)機在機組滿負荷運行時,效率只有83.6未%達,到保證值,根本原因是增壓風(fēng)機運行點偏離設(shè)計點。）脫硫島停機待運時的電耗為 0超過了 的性能保證值。）除以上項目外，其余按照合同和有關(guān)會議紀要進行的測試內(nèi)容，修正到設(shè)計條件后，均達到了合同規(guī)定的保證值。）煙囪入口煙氣溫度的性能保證值^0對應(yīng)的是 入口煙溫為℃。在性能試驗期間， 入口煙溫平均為 .此時煙囪入口煙氣溫度為 ℃,因此需要對此修正。但由于脫硫島供應(yīng)商沒有提供此修正曲線，因此本次試驗中沒有對此修正。附錄附件1試驗時間進度安排附件2煙氣流量測量附件3氧量標(biāo)定附件4SO2表標(biāo)定附件5工藝水流量測量附件6凈煙氣溫度測量附件7原煙氣粉塵含量測量附件8凈煙氣粉塵含量測量附件9化學(xué)分析附件10HCl測量附件11HF測量附件12SO3測量附件13運行數(shù)據(jù)附件14在線監(jiān)測儀表標(biāo)定附件15石灰石消耗量附件16脫硫系統(tǒng)電耗附件17噪音測量附件18散熱損失附件19循環(huán)泵效率損失試驗（初次測量）附件20負荷調(diào)節(jié)范圍及負荷變化率試驗附件21脫硫裝置壓力損失試驗附件22增壓風(fēng)機效率測試附件23性能保證值試驗匯總表附件24增壓風(fēng)機特性曲線附件25循環(huán)泵特性曲線附件26脫硫效率與SO2入口濃度、負荷關(guān)系曲線附件27凈煙氣溫度與負荷的曲線附件28吸收劑耗量與負荷、SO2關(guān)系附件29工藝水耗量與負荷、SO2關(guān)系附件30FGD電耗與負荷、SO2關(guān)系附件31系統(tǒng)阻力與負荷的關(guān)系附件附件1試驗時間進度安排星期第1周第2周第3周日 -四五六日 -四五六日 -四五六日日期8910111213141516171819202122232425262728煙氣脫硫島負荷10010010—0—100100100100100100100500搭建腳手架■■工藝水、工業(yè)水流量標(biāo)定■安裝測試儀器■■02、SO2運行儀器的標(biāo)定■原煙氣粉塵濃度測量■原煙氣02、S02濃度測量■電度表的標(biāo)定■凈煙氣02、S02濃度測量原煙氣濕度測量■原煙氣流量測量■消耗量（石灰石、工藝水、電1-1耗）取樣（石膏品質(zhì)測量）安裝S03、HCl和HF測量儀器■測量原煙氣和凈煙氣中的S03、HCl和HF■■■■凈煙氣溫度測量■凈煙氣粉塵濃度測量■

星期第1周第2周第3周日 -四五六日 -四五六日 -四五六日日期8910111213141516171819202122232425262728煙氣脫硫島負荷10010010100100100100100100100500安裝壓差測量儀器■脫硫系統(tǒng)壓差測量■各設(shè)備的粉塵排放測量■保溫表面的溫度測量■泵的效率損失測量■增壓風(fēng)機效率■噪音測量■負荷范圍和負荷變化速度■■50%負荷脫硫島電耗■脫硫停運電耗■會議■■測試設(shè)備的拆除■初步評價說明：1.試驗所需的修正曲線應(yīng)在試驗正式開始前提供，并得到試驗各方的認可；.試驗所需的在線儀表必須在試驗正式開始前被校驗，能夠正常工作；.正式試驗開始后，脫硫裝置必須在約定的方式下進行，不再進行設(shè)備調(diào)試；.試驗期間一旦發(fā)生因設(shè)備故障等原因，使試驗無法進行，如故障短時間內(nèi)能排除，試驗將按上述安排順延；.如雙方約定的試驗條件在試驗前未滿足，試驗開始日期順延。附件附件1試驗取樣安排周234星期 -四五六日 -四五六日 -四日期8910111213141516171819202122232425脫硫系統(tǒng)負荷（％）10010010010010010010010010010050石膏 ⑴AAAAAAA工藝水BBB石灰石，破碎機前BBBBBBB石灰石；皮帶秤 （3）B石灰石，旋流站 （3）B石灰石漿，石灰石漿罐 （2）BBBBBBBB吸收塔漿液BBBBBBBB廢水、到灰處理系統(tǒng)的石膏漿液BBB煤BB電除塵下的飛灰BBBA1天取2個樣（真空皮帶機運行時，早上1個，下午1個），每個樣3份放在瓶或袋中（電廠、熱工院、龍源）B1天取1個樣，每個樣分3份放在瓶或袋中（電廠、熱工院、龍源）每天的2個樣分析CaSO4、CaSO3、CaCO3、MgCO3和殘余濕度和Cl-附件附件2煙氣流量測量設(shè)備國華北京熱電廠X 機組煙氣脫硫系統(tǒng)日期年月日時間試驗名稱運行儀器校核測點位置1 號爐電除塵器后煙道記錄徐黨旗牛擁軍基本數(shù)據(jù)大氣壓標(biāo)定系數(shù)測試數(shù)據(jù)動壓1號爐除塵器后甲側(cè)煙道1號爐除塵器后乙側(cè)煙道溫度：146℃；青爭壓：1424Pa；溫度：149.2℃；靜壓：1339Pa1號測孔56.441.464.858.847.21840.561.864.287.227.243.668.765.547.217.931.358.865.487.22號測孔54.251.834.269.856.156.965.841.524.8120.14961.525.742.156.167.456.350.945.594.13號測孔21.849.970.571.048.528.361.466.866.852.915.247.364.266.166.126.459.669.580.452.92號爐除塵器后甲側(cè)煙道2號爐除塵器后乙側(cè)煙道溫度：138.1℃；靜壓：1386Pa；溫度：136℃；|爭壓：1354Pa1號測孔36.450.169.760.963.157.953.367.942.35951.852.861.452.463.147.942.663.238592號測孔////////////////////3號測孔21.952.166.947.347.620.138.251.921.549.521.858.275.545.947.629.437.357.126.849.5煙氣體積流量甲側(cè)乙側(cè)1號爐60.932Nm3/s58.015Nm3/s2號爐59.4Nm3/s55.488Nm3/s總流量233.855Nm3/s運行數(shù)據(jù)運行數(shù)據(jù)Nm3/s281.318修正系數(shù)0.8312附件3氧量標(biāo)定

設(shè)備國華北京熱電廠X 機組煙氣脫硫系統(tǒng)日期年月、、日時間- -試驗名稱運行儀器校核測點位置增壓風(fēng)機進口點、脫硫系統(tǒng)出口擋板前點記錄徐黨旗牛擁軍測試數(shù)據(jù)測試時間原煙氣氧濃度()平均氧濃度()表盤原煙氣氧濃度()月日5.4、5.7、5.7、6；5.8、 . . ；. . ； 、 . .月日. . . . .月日6 . 6 . 6 . . .測試時間凈煙氣氧濃度()平均氧濃度()表盤凈煙氣氧濃度()月日. . . .6 .6 .、 、 、 、 .6；月日. . . . . . 7月日原煙氣凈煙氣煙氣氧量標(biāo)定系數(shù)0.94811.1202

設(shè)備國華北京熱電廠X 機組煙氣脫硫系統(tǒng)日期年月日時間試驗名稱運行儀器校核測點位置增壓風(fēng)機進口點、脫硫系統(tǒng)出口擋板前點D記錄徐黨旗牛擁軍DCS氧量DCS氧量附件4DCS氧量DCS氧量附件4原煙氣氧量標(biāo)定系數(shù)SO2表標(biāo)定凈煙氣氧量標(biāo)定系數(shù)原煙氣SO2測量位置單位數(shù)據(jù)原煙氣CO2深度位置單位數(shù)據(jù)備注氧量凈煙氣SO2測量位置單位數(shù)據(jù). . .. ; .; ; ;修正系數(shù)修正系數(shù)項目原煙氣S凈煙氣S單位—( )—( )測量數(shù)據(jù)——

運行數(shù)據(jù)修正系數(shù)附件5工藝水流量測量設(shè)備國華北京熱電廠 機組煙氣脫硫裝置試驗測點工藝水箱就地液位顯示、流量顯示日期年月1日時間- 1試驗名稱運行儀器校核記錄徐黨旗楊忠燦測試數(shù)據(jù)時間就地表盤平均水位差mm耗水量m3就地表盤平均流量 m3/hDCS表盤平均流量m3/h12.11，10:10~10:3417578.62021.5531.61912.11，11:02~11:36251412.33421.8131.60112.11，11:51~12:072479.512.16545.1055.24812.14，9:22~9:532429.511.92023.42333.70812.14，10:08~10:322198.510.78626.96636.49812.14，10:45~11:07255712.54534.42343.6112.14，17:36~18:00233411.45728.62838.83612.14，18:21~18:47239511.75027.08237.233標(biāo)定結(jié)果就地表盤流量m3/h28.623表盤流量m3/h38.545系數(shù)0.7517

?DCS流量（m附件6凈煙氣溫度測量設(shè)備國華北京熱電廠 機組煙氣脫硫裝置試驗測點脫硫系統(tǒng)出口擋板前（試驗測點D）日期年月時間試驗名稱運行儀器校核記錄徐黨旗測試數(shù)據(jù)溫度（℃測量位置（mm平均值測量溫度℃溫度修正系數(shù)

測量數(shù)據(jù)運行數(shù)據(jù)修正系數(shù)附件附件#磨機入口石灰石顆粒度12取樣時間顆粒大小〉8mm（%）樣品序列號No.116118117取樣時間：9:509:309:45取樣位置吸收塔石膏旋流站石膏漿液罐石膏帶式過濾機濾液箱工藝水箱廢水旋流站廢水反應(yīng)箱凈水濾餅石灰石旋流站石灰漿旋流站石灰石漿液罐溢流，底流溢流底流溢流底流溢流底流NO.1NO.21.12.11.22.2溫度℃504538PH值實測*表盤紀錄PH5.51密度 實測*實地運行儀表顯示Kg/LKg/L1.1311.1191.0291.1741.156固體顆粒物含量（40℃）WT%16.61.523.1含水量（40℃）WT%固體顆粒物含量（40℃）硅酸鹽轉(zhuǎn)化為SO3WT%42亞硫酸鹽轉(zhuǎn)化為SO2WT%0.03碳酸鹽轉(zhuǎn)化為CO2WT%0.0741.4計算結(jié)果CaSO4'2H2OWT%90.4CaSO3'1/2H2OWT%0.06CaCO3WT%0.3994.2濾出液成分分析氯化物Cl-Mg/L7140固體懸浮物Mg/L顆粒度（濕篩）>32pm5.632-20Um13.6<20um80.8附件9化學(xué)分析分析數(shù)據(jù)記錄表附件9化學(xué)分析分析數(shù)據(jù)記錄表皮帶式過濾機上午1下午取樣時間轉(zhuǎn)速％2020真空度bar-0.470-0.480濾餅厚度mm18.320

磨機入口石灰石顆粒度12取樣時間顆粒大小〉8mm（%）樣品序列號No.119121122120取樣時間：9:309:109:359:25取樣位置吸收塔石膏旋流站石膏漿液罐石膏帶式過濾機濾液箱工藝水箱廢水旋流站廢水反應(yīng)箱凈水濾餅石灰石旋流站石灰漿旋流站石灰石漿液罐溢流，底流溢流底流溢流底流溢流底流NO.1NO.21.12.11.22.2溫度℃501538PH值實測*表盤紀錄PH5.695.617.948.51密度 實測*實地運行儀表顯示Kg/LKg/L1.1181.1001.1581.130固體顆粒物含量（40℃）WT%14.821.4含水量（40℃）WT%98/98固體顆粒物含量（40℃）硅酸鹽轉(zhuǎn)化為SO3WT%42.5437/438亞硫酸鹽轉(zhuǎn)化為SO2WT%0.01..Ill,J.002/001碳酸鹽轉(zhuǎn)化為CO2WT%0.28U.Uj/U.UJ-0.22/0.2140.18計算結(jié)果CaSO4'2H2OWT%91.4940/941CaSO3'1/2H2OWT%0.029+0/9+10047002CaCO3WT%0.63U.UI/U.Uj0.50/0.4891.4附件9附件9化學(xué)分析分析數(shù)據(jù)記錄表氯化物Cl-Mg/L7200固體懸浮物Mg/L顆粒度（濕篩）>32pm5.432-20Um12.5<20um82.1*）在運行溫度下。負責(zé)：楊麗梅孫立新皮帶式過濾機上午1下午1取樣時間轉(zhuǎn)速％2020真空度bar-0.565-0.487濾餅厚度mm20.719.7

磨機入口石灰石顆粒度12取樣時間顆粒大小〉8mm（%）樣品序列號No.123125126127124128129130取樣時間：8:408:508:558:358:309:009:059:15取樣位置吸收塔石膏旋流站石膏漿液罐石膏帶式過濾機濾液箱工藝水箱廢水旋流站廢水反應(yīng)箱凈水濾餅石灰石旋流站石灰漿旋流站石灰石漿液罐溢流，底流溢流底流溢流底流溢流底流NO.1NO.21.12.11.22.2溫度℃59424250404038PH值實測*表盤紀錄PH6.035.74密度 實測*實地運行儀表顯示Kg/LKg/L1.1221.1021.0241.3951.3611.0221.0261.145固體顆粒物含量（40℃）WT%15.11.348.245.31.01.720含水量（40℃）WT%105/100固體顆粒物含量（40℃）硅酸鹽轉(zhuǎn)化為SO3WT%41.3442/443亞硫酸鹽轉(zhuǎn)化為SO2WT%0.02002/002碳酸鹽轉(zhuǎn)化為CO2WT%0.34U.Uj/U.Uj0.25/0.2540.4計算結(jié)果CaSO4'2H2OWT%88.8QS八/QN2CaSO3'1/2H2OWT%0.0495.0/93.30047002CaCO3WT%0.77U.UI/U.Uj0.57/0.5791.9濾出液成分分析氯化物Cl-Mg/L7360固體懸浮物Mg/L顆粒度（濕篩）>32|im5.032-20Um11.7<20um83.3附件9化學(xué)分析分析數(shù)據(jù)記錄表附件9化學(xué)分析分析數(shù)據(jù)記錄表皮帶式過濾機上午1下午1取樣時間轉(zhuǎn)速％20真空度bar-0.517濾餅厚度mm21.7

磨機入口石灰石顆粒度12取樣時間顆粒大小〉8mm（%）樣品序列號No.132133135136124取樣時間：10:109:459:109:209:00取樣位置吸收塔石膏旋流站石膏漿液罐石膏帶式過濾機濾液箱工藝水箱廢水旋流站廢水反應(yīng)箱凈水濾餅石灰石旋流站石灰漿旋流站石灰石漿液罐溢流，底流溢流底流溢流底流溢流底流NO.1NO.21.12.11.22.2溫度℃49371739PH值實測*表盤紀錄PH4.845.118.27.93密度 實測*實地運行儀表顯示Kg/LKg/L1.1151.0091.0631.1401.100固體顆粒物含量（40℃）WT%14.37.819.3含水量（40℃）WT%102/116固體顆粒物含量（40℃）硅酸鹽轉(zhuǎn)化為SO3WT%41.8442/439亞硫酸鹽轉(zhuǎn)化為SO2WT%0.02002/002碳酸鹽轉(zhuǎn)化為CO2WT%0.13U.Uj/U.Uj0.18/0.1341.2計算結(jié)果CaSO4'2H2OWT%89.9950/944CaSO3'1/2H2OWT%0.049J.0/9T.*T0047004CaCO3WT%0.300.41/0.3093.7附件9附件9化學(xué)分析分析數(shù)據(jù)記錄表氯化物Cl-Mg/L7280on固體懸浮物Mg/L29顆粒度（濕篩）>32pm4.432-20Um12.7<20um82.9*）在運行溫度下。負責(zé)：楊麗梅孫立新皮帶式過濾機上午1下午1取樣時間轉(zhuǎn)速％2020真空度bar-0.551-0.53濾餅厚度mm20.119.3

磨機入口石灰石顆粒度12取樣時間顆粒大小〉8mm（%）樣品序列號No.138140139取樣時間：10:2010:1010:30取樣位置吸收塔石膏旋流站石膏漿液罐石膏帶式過濾機濾液箱工藝水箱廢水旋流站廢水反應(yīng)箱凈水濾餅石灰石旋流站石灰漿旋流站石灰石漿液罐溢流，底流溢流底流溢流底流溢流底流NO.1NO.21.12.11.22.2溫度℃4940PH值實測*表盤紀錄PH5.585.5密度 實測*實地運行儀表顯示Kg/LKg/L1.1081.0981.1671.144固體顆粒物含量（40℃）WT%13.122.3含水量（40℃）WT%122/114固體顆粒物含量（40℃）硅酸鹽轉(zhuǎn)化為SO3WT%40.1442亞硫酸鹽轉(zhuǎn)化為SO2WT%0.01002碳酸鹽轉(zhuǎn)化為CO2WT%0.723U.Uj074 40.3計算結(jié)果CaSO4'2H2OWT%86.2QS1CaSO3'1/2H2OWT%0.0295.1004CaCO3WT%1.641"91.7附件9附件9化學(xué)分析分析數(shù)據(jù)記錄表氯化物Cl-Mg/L7180固體懸浮物Mg/L顆粒度（濕篩）>32pm6.232-20Um13.0<20um80.8皮帶式過濾機上午1下午1取樣時間轉(zhuǎn)速％2020真空度bar-0.525-0.522濾餅厚度mm19.821.1

磨機入口石灰石顆粒度12取樣時間顆粒大小〉8mm（%）樣品序列號No.142144143取樣時間：10:2010:2510:30取樣位置吸收塔石膏旋流站石膏漿液罐石膏帶式過濾機濾液箱工藝水箱廢水旋流站廢水反應(yīng)箱凈水濾餅石灰石旋流站石灰漿旋流站石灰石漿液罐溢流，底流溢流底流溢流底流溢流底流NO.1NO.21.12.11.22.2溫度℃4940PH值實測*表盤紀錄PH5.735.57密度 實測*實地運行儀表顯示Kg/LKg/L1.1101.0991.1561.156固體顆粒物含量（40℃）WT%13.323.2含水量（40℃）WT%9.2/10.1固體顆粒物含量（40℃）硅酸鹽轉(zhuǎn)化為SO3WT%40.804/044亞硫酸鹽轉(zhuǎn)化為SO2WT%0.01002/002碳酸鹽轉(zhuǎn)化為CO2WT%0.59U.Uj/U.Uj41.9/42.141.9計算結(jié)果CaSO4'2H2OWT%87.7nqi/inCaSO3'1/2H2OWT%0.020.91/1.00047004CaCO3WT%1.3490.2/90.595.3附件9附件9化學(xué)分析分析數(shù)據(jù)記錄表氯化物Cl-Mg/L7160固體懸浮物Mg/L顆粒度（濕篩）>32pm6.432-20Um13.8<20um79.8*）在運行溫度下。負責(zé)：楊麗梅孫立新皮帶式過濾機上午1下午1取樣時間轉(zhuǎn)速％20真空度bar-0.571濾餅厚度mm20.3

磨機入口石灰石顆粒度12取樣時間顆粒大小〉8mm（%）樣品序列號No.146149148150147取樣時間：8:409:108:5514:408:45取樣位置吸收塔石膏旋流站石膏漿液罐石膏帶式過濾機濾液箱工藝水箱廢水旋流站廢水反應(yīng)箱凈水濾餅石灰石旋流站石灰漿旋流站石灰石漿液罐溢流，底流溢流底流溢流底流溢流底流NO.1NO.21.12.11.22.2溫度℃49403939PH值實測*表盤紀錄PH5.875.4密度 實測*實地運行儀表顯示Kg/LKg/L1.1041.0971.3651.3481.1721.146固體顆粒物含量（40℃）WT%12.323含水量（40℃）WT%124固體顆粒物含量（40℃）硅酸鹽轉(zhuǎn)化為SO3WT%40.3428亞硫酸鹽轉(zhuǎn)化為SO2WT%0.011^.0002碳酸鹽轉(zhuǎn)化為CO2WT%0.57U.Uj046 40.7計算結(jié)果CaSO4'2H2OWT%86.8CaSO3'1/2H2OWT%0.0292.1004CaCO3WT%1.301nc92.6濾出液成分分析氯化物Cl-Mg/L固體懸浮物Mg/L顆粒度（濕篩）>32pm7.332-20Um13.1<20um79.6附件附件10HCl測量設(shè)備：龍源電力脫硫系統(tǒng)設(shè)備部件：增壓風(fēng)機入口煙道和氣氣加熱器后凈煙氣煙道國電熱工研究院：吳穎慶日期時間體積累計流量計煙氣體積（標(biāo)態(tài)6%%）吸收液體積化學(xué)分析開始結(jié)束開始結(jié)束壓力溫度吸取液體積吸取液中HCl樣品中HCl煙氣（標(biāo)態(tài)6%O2）中HCl備注//LLmbar℃LmLmLmgmgmg/m3原煙氣12月16日14：4015：0545149454499487.0273.735007520.700.1380.50412月17日16：0716：3745986461869487.0182.495007510.80.0720.395凈煙氣12月16日15：2015.：5045539457278649.0155.23250758.40.02800.180412月17日16:4017:1045996462969459.0270.932507513.70.04500.1661附件11HF測量設(shè)備：龍源電力脫硫系統(tǒng)設(shè)備部件：增壓風(fēng)機入口煙道和氣氣加熱器后凈煙氣煙道國電熱工研究院：吳穎慶日期時間體積累計流量計煙氣體積（標(biāo)態(tài)6%02）吸收液體積化學(xué)分析開始結(jié)束開始結(jié)束壓力溫度吸取液體積吸取液中HF樣品中HF煙氣（標(biāo)態(tài)6%02）中HF備注//LLmbar℃LmLmLMgmgmg/m3原煙氣12月16日14：4015：0545149454499487.0273.73500500.20952.0957.65412月17日16：0716：3745986461869487.0182.49500500.17400.95355.225凈煙氣12月16日15：2015：5045539457278649.0155.23250500.0040.020.128812月17日16：4017：1045996462969459.0270.93250500.0080.040.1476

附件12SO3測量設(shè)備：龍源電力脫硫系統(tǒng)設(shè)備部件：增壓風(fēng)機入口煙道和氣氣加熱器后凈煙氣煙道國電熱工研究院：吳穎慶日期時間體積累計流量計煙氣體積（標(biāo)態(tài)6%02）吸收液體積化學(xué)分析開始結(jié)束開始結(jié)束壓力溫度吸取液體積吸取液中SO3樣品中SO3煙氣（標(biāo)態(tài)6%02）中S03備注//LLmbar℃LmLmLmgmgmg/m3原煙氣12月16日16：4217：1345185453859485.0183.85007520.30.1350.73412月17日14：3015:0045279455799485.0275.705007530.30.2020.733凈煙氣12月16日17：1517：4545390456908656.0289.78250500.0060.0300.103512月17日15：3016：0046297464978646.0166.91250500.0030.0150.0899附件13運行數(shù)據(jù)參數(shù)單位設(shè)備編號16.12.0317.12.0318.12.0319.12.0320.12.0321.12.0322.12.03星期二星期三星期四星期五星期六星期日星期一脫硫島負荷%102.62102.16102.0899.47101.81100.2099.90

原煙氣擋板上游1號鍋爐負荷Km3/h1HAD10CU001371.910372.9375.677372,120361.641375.302355.8842號鍋爐負荷Km3/h1HAD20CU001399.125398.795394.609379.462403.686376.597393.404旁路擋板門開度%1HNA50CG0010000000原煙氣溫度℃1HTA10CT901147.677148,264146.532143.486143,441143.936145.283煙氣壓力，計算值KPa1HTA10CP901-0.05-0.051-0.051-0.05-0.051-0.051-0.05增壓風(fēng)機增壓風(fēng)機入口壓力KPa1HTC10CP001-1.025-1.041-1.022-0.98-1.004-0.989-0.99煙氣流量，濕Nm3/s,STPHTC10FF001291,922290.626290.378282.959289.630285.040284,197增壓風(fēng)機壓差KPa1HTC10CP0030.3990.3960.3940.3730.3900.3790.377增壓風(fēng)機出口壓力KPa1HTC10CP0101.8862.0361.7751.5151.6631.6921.707動葉位置%1HTC10CG00160,22460.74456.6352,17754.52354.88355.346增壓風(fēng)機和氣氣換熱器之間煙氣壓力KPa1HTC10CP0101.8862.0361.7751.5151.6631.6921.7070、Vol%,dry1HTA20CQ0026.2996.2046.3066.4756.4256.9226.9692SO、mg/m31HTA20CQ001698.659677,374650.579692.336701.980657.147666.834氣氣換熱器（原煙氣側(cè)）原煙氣側(cè)壓差KPa1HUD10CP0010.7380.7520.6490.520.5490.5660.573吸收塔上游煙氣溫度℃1HTA30CT001104.208105.19894.854101.937102.995103.413103.954吸收塔運行的循環(huán)泵3333333Ph值（石膏抽出泵）1HTL30CQ9015.4345.3785.2545.4435.3175.4095.414密度（石膏抽出泵）Kg/m31HTL30CE0101124.2011097.9211098.1061091.0081094.4171099.0221097.753液位m1HTD10CL90112509.50612540.57912445.69912513.49412508.825124,49412497.177固體含量%除霧器上游煙氣壓力KPa1HTD10CP0100.5040.5080.4140.3210.3640.3760.376除霧器下游煙氣壓力KPa1HTD10CP0200.4380.4410.3310.0840.2920.3080.314除霧器壓差，計算結(jié)果KPa1HTD10CP010除霧器沖洗時間間隔min1HTD10DL0013.4354.8413.3053.6643.5883.1213.584附件13運行數(shù)據(jù)參數(shù)單位設(shè)備編號16.12.0317.12.0318.12.0319.12.0320.12.0321.12.0322.12.03星期二星期三星期四星期五星期六星期日星期一脫硫島負荷%102.62102.16102.0899.47101.81100.2099.90氣氣換熱器下游（凈煙氣側(cè)）

原煙氣溫度℃1HTA50CT00192.08392.70390.31891.08791.42391.58192.175煙氣壓力KPa1HTA50CP001-0.323-0.325-0.370-0.361-0.31-0.299-0.292SO、mg/m31HTA50CQ00110.43210.23814.4388.7179.5479.1756.9022NOxmg/m31HTA50CQ002502.497575.734481.328501.997482.553518.583535.629。一%1HTA50CQ0036.5465.7255.7635.9685.7075.8335.8292粉塵mg/m31HTA50CQ0040.5850.6872.8360.5930.6130.6160.623COmg/m31HTA50CQ0050.9393.0062.8980.96432.37147.56821.457脫硫效率%1HTA50FQ00198.51398.49197.75498.59498.64398.60798.941其它工藝水流量m3/h1HTQ15CF01035.44629.21529.47128.99830.21929.57531.160石灰石漿密度Kg/m31HTK60CD0101152.8721125.4401102.2521105.8921137.4211149.7911138.089石灰石漿流量m3/h1HTK61CF0105.4055.1184.7786.2956.0315.4055.851皮帶機1h1HTM50CS901皮帶機2h1HTM60CS901電耗母線有用功MW1BBA01CE0120.6980.6920.7110.7080.7070.7070.706母線電壓kV1BBA01CE0216.3576.3526.3726.3736.3326.3326.339母線有用功MW1BBB01CE0121.4681.4871.3891.2751.3331.3411.342母線電壓kV1BBB01CE0216.4566.4366.4586.4666.4786.4696.458增壓風(fēng)機電流A1HTC10CE001132.704134.199125.122115.092120.487121.157121.3831號循環(huán)泵電流A1HTF11CE00139.41441.72841.71641.56441.46541.53441.4862號循環(huán)泵電流A1HTF12CE00138.38835.17038.07637.90737.83337.85237.8073號循環(huán)泵電流A1HTF13CE00144.26743.94043.86543.68043.44343.55043.544附件13運行數(shù)據(jù)參數(shù)單位設(shè)備編號23.12.0324.12.0325.12.0326.12.0327.12.0328.12.0329.12.03星期二星期三星期四星期五星期六星期日星期一脫硫島負荷%48.41100.97原煙氣擋板上游

1號鍋爐負荷Km3/h1HAD10CU001378.52373.9902號鍋爐負荷Km3/h1HAD20CU001398.403391.874旁路擋板門開度%1HNA50CG00126,1240原煙氣溫度℃1HTA10CT901144.070143,484煙氣壓力，計算值KPa1HTA10CP901-0.128-0.05增壓風(fēng)機增壓風(fēng)機入口壓力KPa1HTC10CP001-0.451-1.033煙氣流量，濕Nm3/s.STPHTC10FF001137,723287,228增壓風(fēng)機壓差KPa1HTC10CP0030.0880.383增壓風(fēng)機出口壓力KPa1HTC10CP0100.3481.532動葉位置%1HTC10CG00126.32153.528增壓風(fēng)機和氣氣換熱器之間煙氣壓力KPa1HTC10CP0100、Vol%,dry1HTA20CQ0026.6636.2172S02 mg/m31HTA20CQ001734,871684.924氣氣換熱器（原煙氣側(cè)）原煙氣側(cè)壓差KPa1HUD10CP0010.2030.621吸收塔上游煙氣溫度℃1HTA30CT00194.701102.097吸收塔運行的循環(huán)泵22Ph值（石膏抽出泵）1HTL30CQ9015.4585.329密度（石膏抽出泵）Kg/m31HTL30CE0101099.7021118.924液位m1HTD10CL90112610.45912533.645固體含量%除霧器上游煙氣壓力KPa1HTD10CP0100.0010.414除霧器下游煙氣壓力KPa1HTD10CP020-0.0240.082除霧器壓差，計算結(jié)果KPa1HTD10CP010除霧器沖洗時間間隔min1HTD10DL00111,2924.358附件13運行數(shù)據(jù)參數(shù)單位設(shè)備編號23.12.0324.12.0325.12.0326.12.0327.12.0328.12.0329.12.03星期二星期三星期四星期五星期六星期日星期一脫硫島負荷%48.41100.97氣氣換熱器下游（凈煙氣，側(cè)）原煙氣溫度℃1HTA50CT00194.46690.112其它電耗煙氣壓力KPa1HTA50CP001-0.435-0.327SO、mg/m31HTA50CQ0019.50317.1882NOxmg/m31HT