金屬壁板隔墻施工設計方案

...wd......wd......wd...中國航空工業(yè)第618所107#機電廠房金屬壁板隔墻工程施工方案編制人：審核人：審批人：陜西航天建筑工程公司第二分公司2010年3月6日目錄第一章編制依據(jù)與適用范圍…………1第一節(jié)編制依據(jù)…………………1第二節(jié)適用范圍…………………1第二章施工準備工作……………………1第三章施工部署與資源需求方案………………………3第一節(jié)施工過程的部署…………3第二節(jié)施工人員部署……………4第三節(jié)施工機具的部署…………4第四章施工技術方案……………………6第一節(jié)分局部項工程施工方案…………………6第二節(jié)施工協(xié)調配合……………28第三節(jié)檢測與驗收………………30第五章確保工程質量的技術組織措施…………………37第一節(jié)工程質量保證措施………………………37第二節(jié)質量保證方案……………41第三節(jié)質量保證措施……………42第四節(jié)質量監(jiān)測和控制…………54第六章安全文明施工措施及環(huán)境保護措施……………60第一節(jié)安全文明施工措施………………………60第二節(jié)成品保護措施……………62第三節(jié)環(huán)境保護措施……………65第七章冬、雨季施工措施………………70第一章編制依據(jù)與適用范圍編制依據(jù)本施工方案作為107#機電廠房工程施工過程中的技術指導文件，其目的是保證施工過程中科學合理的統(tǒng)籌安排，為每個分局部項工程的施工方法、工藝要求及操作流程等提供具有可操作性的文字依據(jù)。在編制的過程中我們對工程管理機構設置、勞動力安排、施工進度方案控制、機械設備及周轉材料配備、主要分局部項及子分項工程的施工方法、工種質量控制措施、安全生產保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施、降低成本的措施等諸多因素進展了盡可能充分的考慮，以突出本工程施工組織設計的科學性、合理性及可行性。從而使工程能夠在施工合同規(guī)定的工期內保質保量地完成任務，并到達預期目標。1.1圖紙和文件本工程的現(xiàn)場情況、招標文件和答疑補充說明和工作量清單。1.2工程實施的技術標準和標準?干凈廠房設計標準?GB50073-2001?干凈廠房施工及驗收標準?GB50243-1997?工程建設標準強制性條文?〔房屋建筑局部〕〔2002年〕通風空調系統(tǒng)?通風空調工程施工及驗收標準?GB50243-2002?壓縮機、風機、泵安裝工程施工質量驗收標準?GB50275-98?制冷設備、空氣別離設備安裝工程施工及驗收標準?GB50274-98?采暖通風與空氣調節(jié)設計標準?〔GB50019-2003〕?空調用通風機安全要求?GB/10080-2001?采暖通風與空調設備噪聲聲功率級測定—工程法?GB9068-88?冷暖通風設備外觀質量清潔度?JB/T7246-1994?制冷與空調設備噪聲的測定?JB/T4330-1999注：以上標準包括但不僅限于這些。適用范圍我單位根據(jù)招標文件和資料以及本單位類似工程相關經歷盡心編制，作為本工程施工的指導性文件。本次施工范圍主要為室內金屬壁板隔墻及三層、十層干凈區(qū)金屬壁板吊頂、孔板送風局部吊頂及風管施工。第二章施工準備工作2.1現(xiàn)場環(huán)境的安排準備：(1)落實好施工現(xiàn)場相關條件，落實施工用水電、臨時照明的布置。(2)根據(jù)工程生產總方案編排工程工機具進場方案，按方案組織工機具進場。(3)根據(jù)本工程工作量結合人員派遣和分組方案提出準確的工機具使用方案。(4)所有設備機具在進場前均應檢驗設備機具狀態(tài)，應確保進場設備機具狀況良好，滿足生產施工需要。(5)落實好施工現(xiàn)場安全通道及應急出口的布置，繪制應急逃生通道圖，落實有關安全防護措施。3.2生產資材的組織(1)生產資材組織供應是工程能否順利開展的另一關鍵。(2)所有由我單位提供的主要生產資材〔預算表和圖紙上能夠反映出來的資材〕應在進場前一次性準確提出總的供應申請方案，即“一次提方案、分批采購的原那么〞，主要材料不得屢次提出申請方案。(3)現(xiàn)場資材管理部應根據(jù)生產總方案、人員進場方案和各種資材的總供應申請方案編制資材采購供應方案并經工程經理批準。(4)做好各種資材的儲放準備，做好大件沉重資材和預制件的裝卸準備，編寫相應的起重作業(yè)方案和方案.(5)根據(jù)我單位材料管理制度和本工程的材料管理體系，編制資材管理方案和方案。3.3技術準備(1)進場前本工程施工方案、施工圖紙的審核并報監(jiān)理單位批準。(2)進場前組織各專業(yè)工程師充分理解消化圖紙并與監(jiān)理方溝通，填寫相關圖紙會審記錄和技術洽談紀要。(3)做好現(xiàn)場施工定測，作好圖紙與現(xiàn)場實際確實認比照工作，根據(jù)現(xiàn)場調整施工圖并與設計溝通。(4)各專業(yè)工程師在技術負責人的帶著下組織進展工程各專業(yè)施工綜合協(xié)調，在原理不變的情況下按照通風空調、管路系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)的先后順序進展空間綜合和施工組織。(5)根據(jù)平面規(guī)劃圖考慮各專業(yè)的綜合調整并繪制調整平面圖，并根據(jù)各專業(yè)平面綜合圖繪制各專業(yè)支吊架綜合平面圖和空間管理布置圖。(6)預先作好各專業(yè)本工程內容所要求的各項保密、安全、質量、施工方案等技術交底材料，安排好檢驗試驗工作。(7)預先準備各專業(yè)工程技術資料相關表格，各專業(yè)技術表格應按相應格式裝訂成冊，保證各專業(yè)表格填寫完成后簡單疊加即可交付。第三章施工部署與資源需求方案第一節(jié)施工過程的部署1.1施工部署原那么(1)拓展工作面：實行安裝工程的總體戰(zhàn)略，先風管后水管再電氣的施工步驟，努力保證頂板先行安裝，以拓展工作面，盡量防止局部范圍內的穿插施工；同時針對本工程工期較短的特點，需增加人員配置，在不同的區(qū)域同時開展有關工作；(2)力求集中：對同一場所，力求集中一段時間突擊將設備就位；(3)先上后下：對同一安裝空間和區(qū)域，先安裝部位較高的設備和管線，再安裝部位較低的設備和管線；(4)先里后外：對同一場所，先安裝里面的設備和管線，再安裝外面的設備和管線，最后安裝裝修的隔斷和隔墻；(5)先主后輔：同一場所或系統(tǒng)，主設備和主管線先安裝，較小的設備和支管線后安裝；(6)先大后?。和皇┕^(qū)段，較大較重的設備和安裝部件先安裝，較小較輕的設備和部件后安裝；1.2施工作業(yè)次序選擇(1)吊頂上各專業(yè)安裝次序上采用先安裝通風空調管道、再安裝水、氣管道、最后安裝電氣工程的施工次序。(2)立體空間安裝上采用先安裝吊頂上體積和長度較大的局部，再安裝體積和長度較小的局部，再安裝隔斷，然后再安裝頂板，最后安裝房間內的局部。(3)平面空間安裝上采用由里到外的原那么，先安裝技術夾道內的設備和主要管道，再安裝技術夾道外的局部；先安裝房間里面的局部，在安裝房間靠外面的局部；(4)組織配合施工，穿插作業(yè)，重點部位搶工，集中優(yōu)勢力量打好殲滅戰(zhàn)。1.3其它部署措施(1)推行先進施工方法和施工機具，提高機械化作業(yè)水平：安裝施工作業(yè)中，應大量采用電、液開工具，通風管加工制作采用機械加工，垂直吊裝盡量采用機械吊裝，以提高機械作業(yè)水平和工作效率。(2)實行每天工作例會制度，各專業(yè)、各工種所需要的人力、物力、機具在會議中提出，由工程經理統(tǒng)一安排各專業(yè)各工種之間的協(xié)調工作，解決當日工作中的遺留問題、布置第二天的工作。(3)各專業(yè)技術員隨時在現(xiàn)場解決現(xiàn)場存在的問題，相互協(xié)調各專業(yè)之間的穿插工作。第二節(jié)施工人員部署本工程施工工期為60天，要求施工單位在人力資源對本工程全力配合，并抽調大量有施工經歷的管理人員和施工技術人員和施工工人來建設本工程。我公司在仔細分析招標文件、認真研究圖紙、結合我公司的施工經歷、按照干凈室機電的二次設計和施工的流程，我們是按照前期人員到位、通風的大量工作先行，干凈裝修支架預制安裝、裝修工作大面積開展的同時電氣和管道也同時展開的原那么進展人力資源的安排。通過我們的方案可以看出，本工程的開工后的第10天到第40天是工程全面工作的關鍵時期，我們的方案是找到關鍵節(jié)點后最大程度的從資金、后勤、技術、人力資源等方面保證本工程的質量、進度、安全。2.1勞動力保證措施本工程時間緊任務重，為保證即定質量目標、工期目標的實現(xiàn)，施工現(xiàn)場安裝工程將安排各專業(yè)同時穿插施工，節(jié)假日不放假，并加強勞力管理，特制定如下措施。3.1保證勞力充足的措施為保證質量目標和進度方案的實現(xiàn)，施工過程中選用最優(yōu)秀的施工隊組成的施工隊班組施工，以充分發(fā)揮技術特長和專業(yè)突擊施工能力，施工人員均為我單位施工經歷豐富的技術工人。3.2施工隊伍管理措施(a)施工隊將嚴格按照工程經理部制定的質量、安全、工期等的各項保證措施組織實施，工程經理部將定期檢查各施工隊的落實情況，并確保各項措施的落實。(b)由于我公司有長期合作專業(yè)施工隊伍，施工人員不受夏收秋種等各種季節(jié)性影響，確保方案工期的實現(xiàn)。(c)加強施工人員的思想教育，充分認識完成工期目標的重要意義，調動施工人員的積極性，發(fā)揮經濟杠桿作用，對加班加點堅持一線施工人員給予經濟補償，對隨意脫崗人員給予經濟處分。第三節(jié)施工機具的部署3.1投入本工程的主要施工機具設備表3.1．1結合工程特點及施工工藝要求，我方將對本工程配置如下主要機具設備：序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產地制造年份備注1空氣壓縮機VV-62國產19992液壓搬運車5T4國產19993液壓搬運車3T4國產20024手拉葫蘆5T6國產20015手拉葫蘆10T8國產20016手拉葫蘆3.5T8國產20017手拉葫蘆1T8國產20028平板車6國產20029千斤頂4國產199910沖擊鉆18國產200311雙側柄手電鉆10國產200112臺鉆3國產200213沖擊電錘5合資200314射釘槍MSD-1108國產200015二用套絲機4國產200216電剪刀6國產199917電扳手4國產200218剪板機Q11-63X25002國產200219無法蘭專用折彎機W62-4X20002國產199920校平機YZXP-121國產200221聯(lián)合角咬口機JF-02001國產200022單平咬口機YJD9-1151國產200223彎頭咬口機1國產199924共板法蘭成型機1國產200025圓法蘭成型機J1-401國產199926開卷機YZKJ-121國產199827壓筋機YZWX-121國產199828手動折邊機1國產199929角鋼圈圓機1國產199930咬口機2國產200031液壓鉚釘機3國產200032交流焊機AX5-5003國產200433逆變直流弧焊機ZX7-400H1國產200534氬電兩用弧焊接2國產200235磨光機4國產199936管道內磨機2國產200237固定焊接架QLH2國產200238焊條烘箱1國產199939管道試壓泵2國產200240普通吸塵器5國產200041專用真空吸塵器2合資200242可移動腳手架2米×3層30國產199943人字梯2.5米15國產200044升降梯6米1國產199945砂輪切割機4國產200246臺式砂輪機2國產200047電動彎管器2國產199948壓接鉗2國產200249液壓彎管機2國產199950斷線鉗5國產200051專用標簽機1合資200552鋁型材切割機5合資200453云石機8合資200354曲線鋸10合資200355充電電鉆20合資200656其它手開工具假設干國產3.1.2序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產地制造年份備注1數(shù)字式風速儀TESTO4352德國2數(shù)字溫濕度計HM141(配HMP41探頭)1芬蘭3數(shù)字式微壓計DP1000-IⅡC1上海4聲級計SL-40011臺灣5照度計JD-31上海6轉速計HIOK134041日本7激光粒子計數(shù)器LASAIR1101美國8電動試壓泵4DY-40/351上海9鉗型表110相序表111數(shù)字式Ω表212搖表113激光感應接收器2日本14激光水準儀HILIT-PR161日本15空氣壓縮機1國產第四章施工技術方案分局部項工程施工方案通風工程1.1角鋼法蘭風管施工工藝角鋼法蘭風管制作工藝流程展開下料成型刀風管折方刀咬口制作刀倒角刀剪切刀展開下料成型刀風管折方刀咬口制作刀倒角刀剪切刀領料料打眼沖孔刀焊接刀領料料打眼沖孔刀焊接刀方法蘭下料圓法蘭卷圓圓法蘭卷圓打孔打眼刀找平找正刀打孔打眼刀找平找正刀劃線下料刀鉚法蘭翻邊刀出廠刀鉚法蘭翻邊刀出廠刀檢驗刀成品噴漆刀操作工藝A.劃線的基本線有：直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直線等分、圓等分展開方法宜采用平行線法、放射線法和三角線法。根據(jù)圖及大樣風管不同的幾何形狀和規(guī)格、分別進展劃線展開B.材料剪切前必須進展下料的復核，以免有誤，按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進展剪切。C.剪切時，手嚴禁伸入機械壓板空隙中。使用固定式震動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當。D.板材下料后在軋口之前，必須用倒角機或剪刀進展倒角工作。E.金屬薄板制作的風管采用咬口連接。咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定，應符合表〔1〕的要求。表〔1〕咬口寬度表鋼板厚度平咬口寬B角咬口寬B7以下7～0.820.9～1.26～88～1010～126～77～89～10F.咬口連接根據(jù)使用范圍選擇咬口形式，使用范圍可參照表〔2〕。G.咬口時手指距滾輪護殼不小于5cm，手不準放在咬口機軌道上，扶穩(wěn)板料。表〔2〕常用咬口及其使用范圍名稱使用范圍單咬口用于板材的拼接和圓形風管的閉合咬口立咬口用于圓形彎管或直管的管節(jié)咬口聯(lián)合角咬口用于矩形風管、彎管、三通管及四通管的咬接轉角咬口較多的用于矩形直管的咬縫，和有凈化要求的空調系統(tǒng)，有時也用于彎管或三通管的轉角咬口縫按扣式咬口矩形風管采用，有時用于彎管、三通、四通H.咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線。操作時使機械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。I.折方時應互相配合并與折方機保持一定距離，以免被翻轉的鋼板碰傷。J.制作圓風管時，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上卷圓，按風管圓徑規(guī)格適當調整上、下輥間距，操作時，手不得直接推送鋼板。K.折方或卷圓后的鋼板用合口機或手工進展合縫。操作時，用力均勻，不宜過重。單、雙口確實咬合，無脹裂和半咬口現(xiàn)象。L.法蘭加工a矩形風管法蘭加工方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應注意使焊成后的法蘭內徑不能小于風管的外徑，用型鋼切割機按線切斷下料調直后放在沖床上沖擊鉚釘孔及螺栓孔、孔距不應大于100mm沖孔后的角鋼放在焊接平臺上進展焊接，焊接時按各規(guī)格模具卡緊矩形法蘭用料規(guī)格應符合表〔3〕的規(guī)定矩形風管法蘭表〔3〕風管長邊尺寸〔mm〕法蘭用料規(guī)格〔角鋼〕≤63025*3670-125030*41320-250040*43000-400050*5b圓形法蘭加工先將整根角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機上按所需法蘭直徑調整機械的可調零件，卷成螺旋形狀后取下。將卷好后的型鋼畫線割開，逐個放在平臺上找平找正。調整的各支法蘭進展焊接、沖孔。圓法蘭用料規(guī)格應符合表〔4〕的規(guī)定。圓形風管法蘭表〔4〕風管長邊尺寸〔mm〕法蘭用料規(guī)格〔角鋼〕≤14025*3150-28030*4300-50040*43000-400050*5M.矩形風管邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm，其管段長度在1250mN.風管與法蘭組合成形時，與角鋼法蘭連接，風管壁厚小于或等于1.5mm可采用翻邊鉚接，鉚釘規(guī)格、鉚釘尺寸見表〔5〕的規(guī)定。圓、矩形風管法蘭鉚釘規(guī)格及鉚釘尺寸表〔5〕類型風管規(guī)格鉚孔尺寸鉚釘規(guī)格方法蘭250-2200ф4.5ф4*102200-3000ф5.5ф5*10圓法蘭200-500ф4.5ф4*8530-2000ф5.5ф5*10O.風管與法蘭鉚接前先進展技術質量復核，合格后將法蘭套在風管上，管端留出10mm左右翻邊量，管折方線與法蘭平面應垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗用鉚釘將風管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊。P.翻邊應平整，不應遮住螺孔，四角應鏟平，不應出現(xiàn)豁口，以免漏風Q.風管與小部件〔嘴子、短支管等〕連接處、三通、四通分支出要嚴密、縫隙處應利用密封膠堵嚴以免漏風。R.風管成品檢驗后應按圖中主干管、支管系統(tǒng)的順序寫出連接號碼及工程簡明，合理堆放碼好，等待運輸出廠。質量控制標準A.風管的規(guī)格、尺寸必須符合設計要求。B.風管咬口必須嚴密、寬度均勻、無孔洞半咬口和脹裂等缺陷，縱向焊接必須錯開。C.風管外觀質量應到達折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角；外表凹凸不大于5mm；風管與法蘭連接結實，翻邊平整。D..風管法蘭孔距應符合設計要求和施工標準的規(guī)定，焊接應結實，焊縫處不設置螺孔。螺孔具備互換性。1.2FFU(風機過濾單元)以及高效過濾器安裝高效空氣過濾器(HEPA)1.設備參數(shù)名稱尺寸mm初阻力pa面風速m/s過濾器效率風量HEPA1600×600170Pa1.27m/s≥99.999%@0.3μm;1000m3/hHEPA3600×1200170Pa1.27m/s≥99.999%@0.3μm;1960m3/h2.技術要求2.1箱體框架2.1.1箱體材質：噴塑冷軋板。2.1.2基本配置：外框模數(shù)尺寸610x610mm；610x1210mm2.2高效過濾器2.2.1高效過濾器過濾效率：DOP≥99.999%@0.3μm〔H14〕。2.2.2外框材料:陽極鋁型材。2.2.3氣密條:雙面無縫EPDM或聚氨酯氣密條,厚度≥5mm。2.2.4防護網(wǎng):雙、單面菱形粉末噴涂或噴塑防護網(wǎng).1.3風管清洗和漏光檢測本工程為干凈電子級凈化廠房，對送風系統(tǒng)的風道具有較高的干凈要求。而風管清洗作為風道安裝工程的關鍵工序應嚴加控制以保證質量，本工程中，我單位有關技術人員及操作人員也將遵守本工藝標準并作為作業(yè)指導書進展技術交底與操作施工?！?〕總則a.為指導干凈空調通風工程風管清洗和漏光檢驗特制定本標準?！沧ⅲ罕竟こ虨樘岣邚S房的清潔程度特選用本標準〕b.本標準適用于干凈空調中的鍍鋅風管、復合鋼板風管等，當設計采用其它材料制作干凈風管時，可參考選用適宜的清洗劑〔溶劑〕。風管的清洗應在制作后安裝前進展；漏光檢驗應在安裝過程中分段進展，也可以在幾個部件〔閥、彎頭、三通等組合件〕連接成組件后進展。c.凡本標準與設計文件及業(yè)主的特殊要求有抵觸時，應由主管技術人員與有關單位協(xié)商解決，并制定出相應的施工方案補充之。d.本標準與上級主管部門頒發(fā)的有關標準、規(guī)程、標準有抵觸時，應以上級文件要求為準。〔2〕材料及其要求a.干凈空調風管清洗工作所使用的清洗劑、溶劑和抹布應符合下表的要求。b.凡用自來水清洗風管及零部件外外表時，應保持水質清潔無雜質泥沙。〔3〕主要機具a.凡清洗風管用的機具設備應專管專用不得混作它用，更不得使用清洗風管的容器盛裝其它溶劑、油類及污水，并應保持容器的清潔干凈；吸塵器、碘鎢燈具應保持清潔干凈無油污塵土。b.用于漏光檢驗用的專用碘鎢燈具及電纜，外表應清潔干凈無塵土，無破損劃傷現(xiàn)象，絕緣良好，并有漏電開關保護。c.常用清洗與漏光檢驗用機具見下表。d.在清洗或漏光檢驗過程中使用的任何物質，應保證不帶塵不產塵〔如掉渣、掉毛、使用后產生殘跡等〕。干凈風管清潔材料表材料名稱規(guī)格備注三氯乙烯工業(yè)純乙醇工業(yè)純洗潔精家用活性清洗濟適用于清洗干凈廠房用綢布尼龍織布長纖維適用于清洗干凈廠房用塑料薄膜厚=0.1mm封箱帶寬=50mm厚=0.1mm純水1其他過濾水無殘留雜質、中性1.4風管漏風量檢測主廠房空調風管需經過嚴格的測試。本工程中，我單位除做一般的漏光檢測外，還將將推行更嚴格的風管漏風量檢測方法，以嚴格確保工程的施工品質?！?〕基本原理在理想狀態(tài)下向一個密閉容器注入氣體，保持容器內壓力恒定，此時注入的氣體流量與密閉容器的泄漏量相等?！?〕檢測原理將漏風檢測儀風機的出風口用軟管連接到被測試的風管上，該段風管除和測試裝置用軟管連接以及從上面引出一根風管測壓管外，其余接口均應堵死。當啟動漏風檢測儀并逐漸提高風機轉速時，通過軟管向風管中注風，風管內的壓力也會逐步上升。當風管到達所需測試的壓力后，調檢測儀的風機轉速，使之保持風管內的壓力恒定，這時測得風機進口的風量即為被測風管在該壓力下的漏風量?！?〕測試儀器性能參數(shù)型號：Q89測試漏風量范圍：3Lm3/s~132Lm3/s測試壓力范圍：0～2000Pa漏風儀電機轉速：0～10000r/min本漏風測試儀提供4中規(guī)格的進口流量管〔A、B、C、D〕，各規(guī)格測試流量分別為：A型：30L/S~132L/SB型：20L/S~80L/SC型：10L/S~42L/SD型：3L/S~16L/S測試時，根據(jù)風管大小進展漏風量估計，選擇一個適宜的流量管。如果漏風儀所提供的四種流量管達不到所要求的測試壓力值，根據(jù)標準可以降低測試壓力，通過換算公式計算，得出要求測試壓力下的漏風量。換算公式如下：Q1－測試儀能到達的漏風量P1－測試儀能到達的測試壓力Q2－風管要求的測試壓力下的漏風量P2－風管要求的測試壓力，一般為規(guī)定測試壓力500Pa〔4〕漏風量測試結果計算(a)．Q89測試儀進口流量管計算公式：A型：L/SB型：L/SC型：L/SD型：L/S式中Q－進口流量管進口流量，單位L/S－進口流量管進口負壓，單位L/S(b)．漏風量測試結果公式：〔i=A，B，C，D〕式中Q－被測風管單位面積漏風量，單位：m3/h.m2F－被測風管段的總面積，單位：m2Q總－被測風管總的漏風量，單位：m3/hQ示－刻度尺指示值，單位：L/sKi－修正系數(shù)，單位：常數(shù)風管漏風量測試結果判斷如無設計漏風量要求，那么根據(jù)標準，高壓矩形風管允許的最大漏風量為：式中QH－系統(tǒng)風管在相應工作壓力下，單位面積風管單位時間內的最大允許漏風量，單位：m3/h.m2P－風管系統(tǒng)的工作壓力，單位：Pa將Q與QH進展比較，假設Q≤QH,那么合格，否那么，必須找出漏風部位，做好標記，修補完工后，重新測試，直至合格。電氣工程本工程電氣工程主要包括干凈區(qū)吊頂內照明燈具及相關工作。2.1燈具安裝照明燈具主要有以下局部，各區(qū)域的燈具選型以及相關要求如下：a．精細工藝車間照明采用1*36W淚珠型干凈熒光燈具。b．一般工藝車間照明采用2*36W淚珠型干凈熒光燈具。c．更衣區(qū)照明采用2*36W干凈熒光燈具d．緩沖區(qū)照明采用2*36W干凈熒光燈具e．靜壓箱層、技術夾層照明采用2*36W普通型熒光燈具。f．安全出口指示燈為1*8W干凈燈具g．疏散指示燈為1*8W干凈燈具〔1〕作業(yè)條件a在構造施工中做好預埋工作，混凝土樓板應預埋螺栓，吊頂內應預下吊桿;在干凈區(qū)域裝燈，在頂板上完后進展施工。b盒子口修好，木臺、木板油漆完。c對燈具安裝有影響的模板、腳手架已撤除。d頂棚、墻面的抹灰工作、室內裝飾漿活及地面清理工作均已完畢?！?〕操作工藝a工藝流程檢驗燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運行b燈具檢查①根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求②燈具配線檢查㈠燈內配線應符合設計要求及有關規(guī)定；㈡穿入燈箱的導線在分支連接處不得承受額外應力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈，涮錫；㈢燈箱內的導線不應過于靠近熱光源，并應采取隔熱措施。㈣日光燈按接線要求接線。③特征燈具檢查：㈠各種標志燈的指示方向下確無誤；㈡應急燈必須靈敏可靠；㈢事故照明燈具應有特殊標志；㈣攜帶式局部照明燈具用的導線，宜采用橡套導線，接地或接零線應在同一護套內。c燈具組裝按照燈具特征對燈具進展組裝。d燈具安裝①吸頂日光燈安裝根據(jù)設計圖確定出日光燈的位置，將日光燈貼緊建筑物外表，日光燈的燈箱應完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好進線孔，將電源線甩入燈箱，在進線孔處應套上塑料管以保護好孔，用機螺絲擰結實，在燈箱的另一端應使用脹管螺栓加以固定。如果日光燈是安裝在吊頂上的，應該用自攻螺絲將燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內的端子板上。把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調整順直，最后把日光燈管裝好。②吊鏈日光燈安裝根據(jù)燈具的安裝高度，將全部吊鏈編好，把吊鏈掛在燈箱掛鉤上，并且在建筑物頂棚上安裝好塑料臺，將導線依順序編叉在吊鏈內，并引入燈箱，在燈箱的進線孔處應套上軟塑料管以保護導線，壓入燈箱內的端子板內。將燈具導線和燈頭盒中甩出的電源線連接，并用粘塑料帶和黑膠布分層包扎嚴密。理順接頭扣于法蘭盤內，法蘭盤的中心應與塑料臺的中心對正，用木螺絲將其擰結實。將燈具的反光板用機螺絲固定在燈箱上，調整好燈腳，最后將燈管裝好?！?〕質量標準a保證工程①燈具的規(guī)格、型號及使用場必須符合設計要求和施工標準的規(guī)定。②低于2.4以下的燈具的金屬外殼局部應做好接地或接零保護。b基本工程①燈具安裝結實端正，位置正確，燈具安裝在木臺的中心。器具清潔干凈，吊桿垂直，吊鏈日光燈的雙鏈平行。②導線進入燈具的絕緣保護良好，留有適當余量。連接結實嚴密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根。吊鏈燈的引下線整齊美觀〔4〕成品保護a燈具進入現(xiàn)場后應碼放整齊、穩(wěn)固。并要注意防潮，搬運時應輕拿輕放，以免碰壞外表的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。b安裝燈具時不要碰壞建筑物的門窗及墻面。c燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具污染?！?〕質量記錄a燈具、絕緣導線產品出廠合格證。b燈具安裝工程預檢、自檢、互檢記錄。c設計變更洽商記錄，竣工圖。千級凈化淚珠燈具安裝示意圖照明進線示意圖淚珠凈化燈具安裝示意圖2.5綜合布線系統(tǒng)施工方法設備安裝前的環(huán)境檢查在安裝工程開場以前應對交接間、設備間的建筑和環(huán)境條件進展檢查，具備以下條件方可開工：交接間、設備間、工作區(qū)土建工程已全部竣工。房屋地面平整、光潔，門的高度和寬度應不阻礙設備和器材的搬運，門鎖和鑰匙齊全。房屋預留地槽、暗管、孔洞的位置、數(shù)量、尺寸均應符合設計要求。對設備間鋪設活動地板應專門檢查，地板板塊鋪設嚴密穩(wěn)固，每平方米水平允許偏差不應大于2mm，地板支柱結實，活動地板防靜電措施的接地應符合設計和產品說明要求。交接間、設備間應提供可靠的施工電源和接地裝置。交接間、設備間的面積，環(huán)境溫、濕度均應符合設計要求和相關規(guī)定。施工前的器材檢驗器材檢驗一般要求如下：施工前，施工單位應對工程所用纜線器材規(guī)格、程式、數(shù)量、質量進展檢查，無出廠檢驗證明材料者或與設計不符不得在工程中使用。經檢驗的器材應做好記錄，對不合格的器件應單獨存放，以備核查與處理。型材、管材與鐵件的檢驗要求：各種型材的材質、規(guī)格、型號應符合設計文件的規(guī)定，外表應光滑、平整、不得變形、斷裂。管材采用鋼管、硬聚氯乙稀管時，其管身應光滑無傷痕，管孔無變形，孔徑、壁厚應符合設計要求。管道采用水泥管塊時，應符合郵電部?通信管道工程施工及驗收技術標準?(YDJ39—90)中相關規(guī)定。各種鐵件的材質、規(guī)格均應符合質量標準，不得有歪斜、扭曲、飛刺、斷裂或破損。鐵件的外表處理和鍍層應均勻完整、外表光潔、無脫落、氣泡等缺陷。纜線的檢驗要求：工程使用的對絞電纜和光纜規(guī)格、形式應符合設計的規(guī)定和合同要求。電纜所附標志、標簽內容應齊全、清晰。電纜外護套須完整無損，電纜應附有出廠質量檢驗合格證。如用戶要求，應附有本批量電纜的電氣性能檢驗報告。電纜的電氣性能應從本批量電纜的任意三盤中截出100米長度進展抽樣測試。剝開線纜頭，有A，B端要求的要識別端別，在纜線外端應標出類別和序號。光纜開盤后應先檢查光纜外表有無損傷，光纜端頭封裝是否良好。綜合布線系統(tǒng)工程采用62.5／125μm或50／125μm多模漸變折射率光纖光纜和單模光纖光纜時，現(xiàn)場檢驗應測試光纖衰減常數(shù)和光纖長度。衰減測試：宜采用光時域反射儀(OTDR)進展測試。測試結果如超出標準或與出廠測試數(shù)值相差太大，應用光功率計測試，并加以比較，斷定是測試誤差還是光纖本身衰減過大。長度測試：要求對每根光纖進展測試，測試結果應一致。如果在同一盤光纜中，光纖長度差異較大，那么應從另一端進展測試?；蜃鐾ü鈾z查以判定是否有斷纖現(xiàn)象存在。光纖調度軟纖(光跳線)檢驗應符合以下規(guī)定：光纖調度軟纖應具有經過防火處理的光纖保護包皮，兩端的活動連接器(活接頭)端面應裝配有適宜的保護蓋帽；每根光纖調度軟纖中光纖的類型應有明顯的標記，選用應符合設計要求。接插件的檢驗接線排和信息插座及其他接插件的塑料材質應具有阻燃性。保安接線排的保安單元過壓、過流保護各項指標應符合郵電部有關規(guī)定。光纖插座的連接器使用型號和數(shù)量、位置應與設計相符。光纖插座面板應有發(fā)射(TX)和接收(RX)明顯標志。配線設備的使用應符合以下規(guī)定：電纜交接設備的型號、規(guī)格應符合設計要求。光、電纜交接設備的編排及標志名稱與設計相符。各類標志名稱應統(tǒng)一，標志位置正確，清晰。設備安裝機架安裝要求機架安裝完畢后，水平、垂直度應符合廠家規(guī)定。如無廠家規(guī)定時，垂直偏差度不應大于3mm。機架上的各種零件不得脫落或碰壞。漆面如有脫落應予以補漆，各種標志完整清晰。機架的安裝應結實，應按施工圖的防震要求進展加固。安裝機架面板，架前應留有1．5m空間，機架反面離墻距離應大于0．8m，以便于安裝和施工。壁掛式機框底距地面宜為300—800mm。配線設備機架安裝：采用下走線方式時，架底位置應與電纜上線孔相對應。各直列垂直傾斜誤差不應大于3mm，底座水平誤差每平方米不應大于2mm。接線端子各種標志應齊全。交接箱或暗線箱宜暗設在墻體內。．預留墻洞安裝，箱底高出地面宜為500—1000mm．各類接線模塊安裝：模塊設備應完整，安裝就位，標志齊全。安裝螺絲必須擰緊，面板應保持在一個水平面上。信息插座安裝：安裝在活動地板或地面上，應固定在接線盒內，插座面板有直立和水平等形式；接線盒蓋可開啟，并應嚴密防水、防塵。接線盒蓋應與地面平齊。安裝在墻體上，宜高出地面300mm，如地面采用活動地板時，應加上活動地板內凈高尺寸。信息插座底座的固定方法以施工線場條件而定，宜采用擴張螺釘、射釘?shù)确绞?。固定螺絲需擰緊，不應產生松動現(xiàn)象。信息插座應有標簽，以顏色、圖形、文字表示所接終端設備類型。安裝位置應符合設計要求。電纜橋架及槽道安裝要求：橋架及槽道的安裝位置應符合施工圖規(guī)定，左右偏差不應超過50mm。橋架及槽道水平度每米偏差不應超過2mm。垂直橋架及槽道應與地面保持垂直，并無傾斜現(xiàn)象，垂直度偏差不應超過3mm。兩槽道拼接處水平度偏差不應超過2mm。吊架安裝應保持垂直，整齊結實，無歪斜現(xiàn)象。金屬橋架及槽道節(jié)與節(jié)間應接觸良好，安裝結實。纜線的端接纜線終端的一般要求：纜線在終端前，必須檢查標簽顏色和數(shù)字含義，并按順序終端。纜線中間不得產生接頭現(xiàn)象。纜線終端處必須卡接結實，接觸良好。纜線終端應符合設計和廠家安裝手冊要求。對絞電纜與插接件連接應認準線號、線位色標，不得顛倒和錯接。對絞電纜芯線終端應符合以下要求：終端時每對對絞線應盡量保持扭絞狀態(tài)，非扭絞長度對于5類線不應大于13mm，4類線不大于25mm。剝除護套均不得刮傷絕緣層，應使用專用工具剝除。對絞線在與信息插座(RJ45)相連時，必須按色標和線對順序進展卡接。插座類型、色標和編號應符合以以下列圖規(guī)定。T568AT568AT568B對絞電纜與接線模塊(1DC、RJ45)卡接時，應按設計和廠規(guī)定進展操作。屏蔽對絞電纜的屏蔽層與接插件終端處屏蔽罩可靠接觸，線屏蔽層應與接插件屏蔽罩360°圓周接觸，接觸長度不宜小于10mm。光纜芯線終端應符合以下要求：采用光纖連接盒對光纜芯線接續(xù)、保護，光纖連接盒可為固定和抽屜二種方式。在連接盒中光纖應能得到足夠的彎曲半徑。光纖融接或機械接續(xù)處應加以保護和固定，使用連接器以便于光纖的跳接。連接盒面板應有標志。跳線軟纖的活動連接器在插入適配器之前應進展清潔，所插位置符合設計要求。光纖接續(xù)損耗值，應符合下表規(guī)定：光纖接續(xù)損耗(dB)光纖類別多模單模平均值最大值平均值最大值熔接0.150.300.150.30機械接續(xù)0.150.300.200.30各類跳線的連接各類跳線線纜和接插件間接觸良好,接線無誤,標志齊全。跳線選用類型應符合系統(tǒng)設計要求。各類跳線長度應符合設計要求，一般對絞電纜不應超過5m，光纜不應超過10m。表1設備安裝檢查表階段驗收工程驗收內容標準依據(jù)一、設備安裝1．設備機架〔1〕規(guī)格、程式、外觀；〔2〕安裝垂直、水平度；〔3〕標志完整齊全；〔4〕螺絲緊固情況；〔5〕接地措施；1．設備安裝分布表2．廠家安裝說明2．信息插座〔1〕規(guī)格、位置、質量；〔2〕安裝符合工藝要求；〔3〕標志完整齊全；〔4〕螺絲緊固情況；1．設備安裝分布表2．廠家安裝說明二、垂直主干電、光纜布放1．電纜橋架及槽道安裝〔1〕安裝位置正確；〔2〕安裝符合工藝要求；〔3〕接地；1．樓層平面圖2．線纜布放〔1〕線纜規(guī)格、路由、位置；〔2〕符合布放線纜工藝要求；三、水平線纜布放〔1〕線槽的規(guī)格；〔2〕吊桿的間距及防銹處理；〔3〕線槽的接地；〔4〕線纜的綁扎；1．樓層平面圖四、線纜端接1．信息插座符合工藝要求廠家安裝說明2．配線模塊符合工藝要求廠家安裝說明3．光纖接頭符合工藝要求廠家安裝說明2．各類跳線符合工藝要求廠家安裝說明主干UTP鏈路的長度超過90米，或跳線的長度超過6米，系統(tǒng)只能符合布線系統(tǒng)延伸保證。所有UTP都將進展連續(xù)性測試。由于大局部的問題都產生在電纜的末端或端接位置，所以所有的發(fā)送端UTP鏈路都百分百測試以上所標識的參數(shù)〔近、遠端串擾應進展雙端測試〕。任何一條鏈路的電纜的長度都不應超過標準所規(guī)定的水平電纜及主干電纜長度要求。如果設備線不包括在測試鏈路內，其鏈路包括跳線的參數(shù)應比標準的參數(shù)有四個百分點的提高。如果設備線和跳線都不包括在測試鏈路內，參數(shù)應比標準的參數(shù)表有九個百分點的提高。如果設備線不包括在測試鏈路內，鏈路的表現(xiàn)都必須符合標準的參數(shù)表的要求，不管其鏈路是跳接或對接。所提供的測試報告必須按基本鏈路方式進展測試。2.光纖測試所有的測試都由市場上最先進的光纖測試儀〔如采用Fluke和MICROTEST公司的光纜測試儀〕進展，光纖測試包括了功率儀及光源來測試衰減，及OTDR來測試光纜長度。所有測試過的端口都會提供一份報告及一份軟拷貝，以用管理之用。所有端接的指引及要求，測試配置及程序及本卷須知，都一一嚴格遵守，保證測試結果無誤。用于端接硬件和端口的光纖適配器都與布線系統(tǒng)兼容。測試62.5/125多模光纖信道的所有設備及配置要求，都完全符合TIA/EIA-568-A的AnnexH或IS11801第6條的要求。所有水平及主干信道都要百分百測試其極性和衰減，并根據(jù)TIA/EIA-568-A的AnnexH或11801第6條的850mm及1300mm的要求，并最少要測試一個方向而所有水平及主干需要100%使用OTDR測試長度。所有水平及主干光纜的總長度都不可超過標準所規(guī)定的長度限制。金屬壁板隔墻工程3.1施工前需到達的基本要求a土建構造工程施工基本完畢，凈化裝修工程作業(yè)場地沒有較大振動和噪音的其他分項工程施工作業(yè)。b室內墻面抹灰工程完畢，混凝土地面工程施工完畢，外墻門窗工程完畢，凈化裝修工程作業(yè)場所要求能夠進展初步的人流，物流控制。c吊頂內部其它分項工程基本完畢，并且完成各項檢測、試驗等工作，要求吊頂內未完工的施工不對吊頂產生較大作用的荷載。d凈化間內部體積、質量較大的工藝設備就位安裝完成。e施工作業(yè)面要求有足夠的空間范圍進展凈化裝修材料搬運，施工腳手架移動；施工用電安全供應。3.2彩鋼板裝修工藝彩鋼板施工工藝流程門窗安裝室內清掃放線固定龍骨壁板安裝安裝吊桿安裝吊梁頂板安裝安裝R圓角檫板清洗打膠初驗整改清理竣工驗收施工要點干凈圍護構造的安裝是在技術夾層內的各種主管安裝完，然后對室內地墻、空間進展一次徹底清掃，到達清洗無積塵，并在施工過程中零部件和場地做到專人清掃。a施工前首先熟悉二次設計圖，完成現(xiàn)場勘測，對土建房間的誤差做到心中有數(shù)。吊掛等與主體構造和地面的聯(lián)結件的固定應嚴格按二次設計要求進展。b對土建地面、墻面不平整度不應大于0.1%，墻角應垂直交接，為防止累積誤差造成壁板傾斜、扭曲，壁板的垂直度偏差不應大于0.2%。c吊頂應按房間寬度方向起拱，使吊頂在受荷載后的使用過程中保持平整。吊頂四周應與墻體交接嚴密，安裝過程中不得撕下板材外表保護膜。制止撞擊和踩踏板面。d需要粘貼面層的材料，嵌填密封膠的外表和溝槽防止脫落積塵，必須嚴格清掃，除去雜質和油污，確保粘密實結實。e圍護構造的所有安裝縫隙，必須用硅膠密封，嵌填的密封膠應平直，光滑、不應有連續(xù)、外露、毛邊等現(xiàn)象。打膠的環(huán)境溫度應在0℃f平開門的縫隙密封：在經常啟閉門扇通行的情況下，除某些外門為避開重設備等運輸時，可能對門樘的碰撞而把密閉條全部設置在門扇上。一般情況下，為了使密閉條盡量防止手摸、腳踩或擊碰，可受人行與運輸?shù)挠绊?，多將長寬僅幾毫米的小斷面成型彈性密閉條，敷設在門樘的隱蔽凹槽部位,再借門扇的關閉壓緊。密閉條應沿活動縫隙的周邊連續(xù)敷設，以便在門關閉后形成一圈封閉齒形的密封線。假設密閉條被分別設置在門樘和門扇兩處時，就必須注意兩者有很好的銜接，盡量減小密閉條在門縫的中斷間隙。g管道穿行：管通穿過圍護構造時，首先需要有良好的固定構造，在使用時不能晃動變位，才能保證密封措施的效果。必須將安裝定位與密封處理兩者有機結合起來。因此金屬壁板上所開的每個孔的周邊附加定位骨架，大尺寸風管加固應防止前后、左右竄動，在管壁與金屬壁板縫隙內填充密封膠或像膠海綿，再用密封膠處理。h所有風口、管道的穿越洞口均應盡可能在二次排版設計時在圖上表示出來，由壁板廠家在工廠預埋加強筋。由于在開洞口設置加強筋增加彩鋼板的強度，而且夾芯材料不會泄漏出來，有利于干凈的要求。i不能預埋的需在現(xiàn)場現(xiàn)開洞的局部，開洞后應在洞口加設加強筋，然后將夾芯材料清理干凈，使符合干凈安裝的要求。質量要求a對凈化裝修工程所用材料，另部件應符合設計要求；設計無要求的自購件應到達優(yōu)質及部頒標準。金屬壁板，應有質保書、性能檢測報告、合格證書。b凈化裝修前，室內空間必須徹底清掃至無積塵，金屬壁板和配件應存放在清潔的環(huán)境中，平整地放在防潮膜上，防止變形。壁板和配件應在清潔環(huán)境中開箱啟封。不合格或已損壞的產品不得安裝。c金屬壁板隔墻安裝要平整,板縫要垂直嚴密。吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體構造相連，不能與設備和管線支架穿插混用。壁板和頂棚外表應光潔、平整，不起灰，不落塵，耐腐蝕，耐沖擊，易清洗。d干凈室內地面與墻面，墻面與墻面，墻面與頂棚間的陰陽角采用R=50mm的鋁合金圓角，并用硅密膠密封。R圓角安裝必須平直，接頭嚴密。e所有密封窗，干凈門及隔斷縫隙均需用硅膠密封。f嚴格執(zhí)行國家公布凈化裝修工程的施工驗收標準和質量評定標準，并做好各項隱蔽工程記錄。3.4彩鋼板節(jié)點圖〔1〕彩鋼板節(jié)點詳圖100100100100〔2〕節(jié)點說明本工程中，我公司采用自行開發(fā)的新型彩鋼板節(jié)點，較常見的公母槽、四雌口、T型梁、普通插條等彩鋼板節(jié)點形式而言，這種新型的節(jié)點形式具有如下優(yōu)點：a吊點內藏，頂板上沒有C型鋼等吊掛件突起，使得頂板上平整，易于清掃，且不易積塵，更符合干凈施工得要求；且配管配線管道無需穿越通常的頂板吊掛件，更利于施工；b采用專用插條嚴格控制彩鋼板的縫隙在3-3.5mm，使得彩鋼板的縫隙一致，且由于具有一定的恰當寬度，密封膠能保證合理的受力強度，保證常時間使用的可靠密封。施工協(xié)作配合1.1與業(yè)主的協(xié)作爭取顧客的滿意是我單位的質量方針和工程服務的最終目的。業(yè)主是工程的投資者，是工程服務的最終目標，作為業(yè)主，最關心的是自己的投資是否得到相應的回報。在本工程中，我方將會嚴格管理，用我方豐富的施工經歷、先進的施工技術和科學的管理來提高工程質量，降低工程成本，為業(yè)主謀得最大回報。本工程中，我們將做到如下幾點：(1)明確職權我方絕對尊重和支持業(yè)主有關本工程的質量、進度、安康、安全的決策和意愿，并盡一切可能去完成既定工程目標。(2)每周例會施工中必然會遇到諸多不可預料之問題，合理解決問題的合理方法在于及時有效的溝通。業(yè)主和承包商之間的協(xié)調尤為重要。因而，業(yè)主組織召開的每日工程例會是業(yè)主和承包商之間溝通和管理的橋梁。(3)每日巡檢建議由業(yè)主組織領導，承包單位安全員組成，每天對施工現(xiàn)場定時巡檢，對當日包商的工作區(qū)域的安全環(huán)境問題做出評價，以便發(fā)現(xiàn)問題和隱患，及時整改。(4)迅捷聯(lián)絡我工程委派專職人員，與業(yè)主保持聯(lián)絡。對于業(yè)主方和其它工程相關文件，并承諾在24小時內給予正式答復。對不能及時答復的問題將給出合理理由或解釋。對工程質量問題或安全隱患將在4小時內做出相應整改。同時建設安全質量緊急聯(lián)絡機制，就工程中的一些突發(fā)事件進展緊急協(xié)調。(5)每周方案報表我工程將在每周的工程例會上提交方案；在每個周完畢的總結會議上提交上周工作匯總和下周工作方案；在月末的工程例會上提交本月工作匯報和下月工作方案?！?〕書面往來我工程將堅持用書面型式傳遞一切往來信息，杜絕發(fā)出和承受口頭聯(lián)絡內容，保證任何我方信息和業(yè)將有據(jù)可查。1.2與監(jiān)理單位的協(xié)調監(jiān)理單位是建設工程三大主體之一，負責進展工程質量、進度、投資三大目標的控制。我單位擬定以下方式進一步加強監(jiān)理單位與我單位合作的信任度：〔1〕嚴格按照監(jiān)理法規(guī)虛心承受監(jiān)理單位的監(jiān)視指導；〔2〕與監(jiān)理單位建設各專業(yè)各崗位對口聯(lián)絡圖，各司其職，及時溝通；〔3〕堅持及時申報制度，每道工序開場和完畢，每批材料采購之前，進場之后，主動請監(jiān)理把關。〔4〕認真、及時、細致的對待施工過程中監(jiān)理提出的工程整改意見和通知單，并針對其問題限時做出相應整改?！?〕認真及時做好關鍵工序和隱蔽工程的檢驗準備工作：如風管的檢測、管道的壓力檢測等，及時提交測試方案報審。測試和檢測時，主動請監(jiān)理人員到現(xiàn)場監(jiān)視檢查。認真填寫檢驗和測試報告并送審?！?〕每次周例會之前，書面向監(jiān)理呈交本周工作總結和下周工作方案；1.3安裝工程各專業(yè)間的協(xié)作配合本工程牽涉到風、水、氣、電、裝修等多個專業(yè)。由于設計的原因或現(xiàn)場空間情況有變化，安裝各專業(yè)間經常會出現(xiàn)相互影響或者相互干擾的情況。加強專業(yè)間的施工協(xié)作，合理高效的解決施工中的問題，有效保證總工期。工程例會制度：工程技術部定期主持專業(yè)間的工程例會，就施工中存在的問題進展討論，共同探討解決方案；〔1〕自發(fā)探討各專業(yè)間不定期自發(fā)舉行專題討論會，就施工中的問題和配合小范圍內解決；〔2〕進度匯報各專業(yè)每天向方案部門上報本日工作內容和次日工作方案，并由方案部通報各個專業(yè)。對于施工發(fā)生的重疊或穿插內容適時調整或整改；〔3〕方案預應由方案部門根據(jù)施工進度總方案對各專業(yè)的施工進度進展分析評估，并預測可能發(fā)生的施工穿插或重疊，提交工作例會并由各專業(yè)技術工程師對照本專業(yè)內容進展核實。如確有可能發(fā)生，那么提交實施預案，解決過程中的施工問題；〔4〕快捷反響靈活的施工調整策略和快捷的應變能力。我工程部明確，以確保工期和施工品質為第一重要工作，任何環(huán)節(jié)都必須以此為優(yōu)先考慮的內容，任何環(huán)節(jié)上的問題解決的周期應在4小時以內，特殊問題8小時內解決。高效快捷的處理節(jié)省工程中不必要的時間延誤。檢測與驗收◆干凈室主要檢測工程

FFU風量檢測

高效過濾器撿漏

房間干凈度檢測

照度測試

干凈室噪聲檢測

干凈室壓力測試

溫濕度檢測

抗靜電地板電導率檢測

地板微震檢測〔如果需要〕◆儀器準備設備名稱數(shù)量激光粒子計數(shù)器LASAIR1102數(shù)字式風速儀TESTO4353數(shù)字溫濕度計HM141(配HMP41探頭)3干濕球溫度計DHM2型2數(shù)字式微壓計DP1000-IⅡC2聲級計SL-40012轉速計HIOK134042照度計JD-33轉速計HIOK134042鉗型表4相序表2數(shù)字式Ω表2搖表2電動試壓泵4DY-40/353激光感應接收器2激光水準儀HILIT-PR162一、檢驗批的劃分根據(jù)本工程的工程量工作特點，我單位將本工程的檢驗化分為如下檢驗批，進展分批檢驗。根據(jù)?建筑工程施工質量統(tǒng)一驗收標準?〔GB50300-2001〕劃分。序號編號名稱數(shù)量備注一通風與空調工程A送排風系統(tǒng)子分部工程質量驗收記錄風管〔金屬風管〕與配件制作檢驗批2消聲器制作與安裝檢驗批1風管〔送、排風、排煙〕系統(tǒng)安裝檢驗批2通風機安裝檢驗批2風管與設備防腐施工檢驗批2系統(tǒng)調試檢驗批2B凈化空調系統(tǒng)子分部工程質量驗收記錄風管〔凈化風管〕制作檢驗批質量驗收記錄1部件制作分項工程檢驗批質量驗收記錄1風管〔凈化風管〕安裝分項工程檢驗批質量驗收記錄1風機與空氣處理設備安裝分項工程檢驗批1消聲設備制作與安裝分項工程檢驗批1風管與設備絕熱分項工程檢驗批質量驗收記錄1系統(tǒng)調試檢分項工程檢驗批質量驗收記錄1C制冷設備系統(tǒng)子分部工程質量驗收記錄制冷機組安裝分項工程檢驗批質量驗收記錄1制冷劑管道及配件安裝分項工程檢驗批質量驗收記錄1制冷附屬設備安裝分項工程檢驗批質量驗收記錄1管道及設備的防腐和絕熱分項工程檢驗批質量驗收記錄1系統(tǒng)調試分項工程檢驗批質量驗收記錄1D空調水系統(tǒng)〔金屬管道〕子分部工程質量驗收記錄管道冷熱〔媒〕水系統(tǒng)安裝分項工程檢驗批1冷凝水〔金屬〕管道系統(tǒng)安裝檢驗批質量驗收記錄1閥門和部件安裝檢驗批質量驗收記錄1水泵及附屬設備分項工程檢驗批質量驗收記錄1管道與設備的防腐和絕熱分項工程檢驗批質量驗收記錄1系統(tǒng)調試1二電氣工程A電氣動力子分部工程質量驗收記錄成套配電柜、控制柜〔屏、臺〕和動力、照明配電箱〔盤〕安裝分項工程檢驗批質量驗收記錄1低壓電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構檢查、接線1低壓電氣動力設備檢測、試驗和空載試運行1電纜頭制作、導線連接和線路電氣試驗分項工程檢驗批質量驗收記錄1電線導管、電纜導管、線槽敷設分項工程檢驗批質量驗收記錄1電線、電纜穿管和線槽敷設分項工程檢驗批質量驗收記錄1B電氣照明安裝子分部工程質量驗收記錄電線、電纜導管和線纜敷設1電線、電纜導管和線槽敷線1電纜頭制作、導線連接和線路電氣試驗1普通燈具安裝1插座、開關、風扇安裝1建筑照明通電試運行1三建筑裝飾裝修工程A吊頂安裝子分部工程明龍骨吊頂分項工程檢驗批質量驗收記錄2B輕質隔墻子分部工程彩鋼板隔斷分項工程檢驗批質量驗收記錄1C門窗安裝子分部工程金屬門窗安裝分項工程檢驗批質量驗收記錄1二、本工程檢測和調試方案系統(tǒng)測試是檢驗工程質量的一個重要手段。干凈室系統(tǒng)工程測試主要包括以下幾個局部：2.1風量平衡調試a調試目的使各空調機總送風、新風及回風滿足設計要求，使室內各房間風量按設計送風量分配，房間內各風口出風均勻，各區(qū)間排風量按設計值分配。b調試條件過濾器〔不含擴散板〕已安裝，空調系統(tǒng)的送風閥、回風閥已經全部翻開，空調機能正常運行。c調試方法先測定總送風量，調整送風量至設計值附近。測定每一送風口實際風量，根據(jù)設計房間送風量按比例調節(jié)風口閥門，直至風口風量分配均勻。然后調節(jié)總送風量，使系統(tǒng)風量到達設計值。最后對風口風量最終測試。測量風口風量時在出風口處均勻布點測量，取平均值。對于矩形風管，是將測定截面分割成假設干個相等的小截面。每個小截面盡可能接近正方形，邊長不應大于200mm，測點應位于小截面中心，但整個截面上的測點數(shù)不宜少于3個。對于圓形風管，應根據(jù)管徑大小，將截面劃分成假設干個面積一樣的同心圓環(huán)，每個圓環(huán)測4點。根據(jù)管徑確定圓環(huán)數(shù)量，不宜少于3個。d調試標準使空調機送風量大于設計風量，但不超過20%；室內各風口風量與設計風量之差不超過±15%。e調試儀器風速儀2.2排風系統(tǒng)調試a.調試目的根據(jù)設計值測試及調節(jié)各排風系統(tǒng)的排風量。b調試條件排風機的單機試車已進展，能夠正常啟動；排風系統(tǒng)所有的閥門、格柵均已全部翻開。c調試方法運用風速儀調試各系統(tǒng)的排風量。d.調試標準系統(tǒng)排風量與設計風量之差不超過±15%。e調試儀器風速儀2.3室內壓差調整及測試a調試目的按設計值調試各區(qū)間壓力，使之滿足使用及設計要求。b調試條件風機處于正常運轉；送風量已按設計調整；內裝隔斷已全部完成；排風系統(tǒng)正常運轉；新風電動閥能正常動作。c調試方法調節(jié)各空調機新風閥、回風及系統(tǒng)支路上的回風閥，同時用微壓表監(jiān)測，直到到達要求。d調試標準按設計要求調節(jié)室內各區(qū)間的壓差原那么為使高級別對于相鄰低級別區(qū)間有+5Pa以上壓差，凈化間對外有+10Pa以上正壓；有大量產塵及要求防爆的房間與相鄰房間保持微弱負壓。e調試儀器微壓表、橡皮軟管2.4室內空氣溫度和相對濕度的檢測a測試目確實認各區(qū)間溫濕度值能否滿足設計要求b測試條件空調機正常運轉；風量平衡完畢；自控系統(tǒng)調整完畢；蒸汽及冷水能滿足供應。c測試方法用溫濕度計測量，測點距地高度為1m測點布置：A室內測點布置〔1〕送回風口處；〔2〕恒溫工作區(qū)具有代表性的地點(如沿著工藝設備周圍布置或等距離布置)；〔3〕沒有恒溫要求的干凈室中心；〔4〕測點一般應布置在距墻外外表大于0.5M,離地面1MB測點數(shù)應符合下表規(guī)定：溫濕度測點數(shù)波動范圍室內面積≤50M每增加20≈50M△T=O.5≈±2℃5個增加3≈5個△RH=±5≈±10％△T≤±0.5℃點間距不應大于2M,點數(shù)不應少于5個△T≤±5％d測試標準各區(qū)間測定值應滿足設計要求。e測試儀器手持式溫濕度計2.5室內噪聲的測試a測試目確實認室內各區(qū)間噪聲是否符合標準及設計要求b測試條件風機正常運轉；各區(qū)間內裝隔斷已完成；生產設備未運行；室內無人為噪聲。c測試方法用聲級計測試A聲級，測試高度距地1.1md判定依據(jù)各區(qū)間噪聲值應滿足設計要求或GMP要求e測試儀器聲級計2.6.照度測試a測試目確實認室內照度滿足設計要求b測試條件照明已全部安裝且全部亮。要求新安裝的日光燈已投入100h小時使用；內裝隔斷已完成c測試方法用照度計測量，測點離地0.8me測試標準各區(qū)間照度值應滿足設計要求d測試儀器照度計第五章確保工程質量的技術組織措施第一節(jié)工程質量保證措施為確保本工程到達即定的質量目標，我們制定以下保證措施，對施工前的材料準備和過程質量以及成品檢驗進展嚴格控制。1.1編制?工程質量方案?工程開工前在充分準備的根基上，根據(jù)我單位ISO9001：2000質量體系中的各控制程序詳細編制?工程質量方案?，它是組織施工的重要文件，其中明確了工程主要負責人各自的職責和工作范圍。用系統(tǒng)工程的觀點和方法，以保證質量為目的，將工程內部各責任人員，各部門之間以及工程部與我單位之間的一切管理活動嚴密協(xié)調地組織起來，明確他們在保證工程質量方面的任務、責任、權限、工作程序和方法，從而形成一個有機的質量保證體系。1.2編制施工方案和技術指導由我單位總工程師、本工程的工程經理、現(xiàn)場技術負責人負責組織各專業(yè)技術人員，在各級會審的根基上詳細編制施工方案和技術指導〔見本施工組織設計有關具體章節(jié)〕，它是組織施工的全面性的技術和指導文件，是保證施工順利進展，確保工程質量的重要文件。因此，對本工程要進詳細規(guī)劃，應重在安排施工程序，合理安排施工進度，在技術上采用先進的施工方法，確保工程質量。同時，對工程的各部展開施工均需做到方案先行。1.3施工前期準備的質量管理：(1)根據(jù)設計文件和施工圖，正確選定施工所需的施工驗收標準，標準及有關規(guī)定，以正確指導施工，防止誤用引起質量事故。(2)認真審閱施工圖紙，熟悉設計意圖和施工標準，做好設計交底和圖紙會審的準備工作，將一些質量隱患事先予以防止。(3)在技術負責人的指導下，編制分項工程和重要部位的施工技術方案和質量保證措施。(4)建設健全的原材料、半成品、成品檢查驗收制度，以及保管和領用制度，防止錯領和錯用，嚴禁不符合質量要求的物資，進入施工現(xiàn)場。(5)嚴格對施工機械和檢測儀器、測試設備、計量器具的使用與管理制度，所有投入施工的設備應事先做好維護、保養(yǎng)及性能試驗工作，使設備以良好的使用性能和工作質量來保證質量。各種檢測儀器及器具應檢驗合格，以保證檢測儀器。測試設備和計量器具數(shù)據(jù)正確無誤。(6)建設技術資料臺帳和文件傳遞制度，施工所需的設計圖紙及文件，施工技術文件、規(guī)程、標準、標準、質量檢驗、表格等，在開工前準備齊全，保證施工所需。同時對施工過程中出的作廢文件，做出標識并及時撤出銷毀，以保證現(xiàn)場所用的所有技術文件和圖紙的有效性，防止誤用，已作廢或過時的文件而引起質量事故。(7)按要求提交如下完整的質量資料報業(yè)主備案。項目描述備注1施工圖和關鍵節(jié)點圖2材料和/或設備樣品及目錄3出廠合格證明書4生產廠商資格證書5工程質量方案6施工組織設計和施工方案書7人員組織方案和履歷書8施工許可證書9特種作業(yè)許可證書10其它相關資料1.4施工過程的質量管理(1)建設健全切實可行的質量保證機構，完整的監(jiān)測和控制體系，用全面的質量管理手段和方法，以保證質量為目的，明確質量保證的目的，明確質量保證機構和質檢人員的任務和責任，根據(jù)施工程序形成的質量保證體系，對質量在形成過程中實行全面控制。(2)施工技術人員和質檢員針對工程特點和施工程序，操作方法，保證質量措施，施工機具及檢測器具、規(guī)程、標準、質量、標準、工藝試驗與評定結論等內容，對操作者進展全面技術交底，并在施工過程中做好技術復核工作。(3)應用于本工程的所有檢測測量儀器和設備需經有關計量單位鑒定和校準，并備有臺帳記錄。(4)加強施工質量管理工作，“堅持三個同時，把好八道關〞。三同時是：在布置任務的同時布置質量工作。在檢查工作的同時檢查質量工作。在總結工作的同時總結質量工作。八道關是：把好隱蔽工程關把好原材料、半成品關把好材料清潔關把好震源減震關把好施工銜接關把好操作關把好檢驗關把好資料關(5)工藝文件控制用于指導施工的文件〔操作人員必須嚴格執(zhí)行〕不得擅自修改。(6)堅持標準化對工作做法，日常工作程序要制定標準，做到事事有標準，人人按標準。(7)堅持樣板制所有工序施工前，必須先做樣板，經各有關人員驗收合格后，方可進展工序的大面積施工。(8)材料質量控制所有投入施工的材料，均應按圖紙及有關文件要求對材料的標識、名稱、材質、型號、規(guī)格、數(shù)量等進展驗證，防止誤用未經檢驗或經檢驗不合格以及不符合圖紙要求的其它材料、配件。現(xiàn)場施工用料，在堆放場地上分類堆放整齊，并做好材料的防曬、雨雪等保護措施；對特殊要求的材料、半成品、成品，如高效過濾器等，設置專門庫房。(9)進貨檢驗根據(jù)業(yè)主提供的本工程的技術標準的要求按業(yè)主承受的品牌采購材料，未指定的局部由我單位資材管理部根據(jù)我單位經過長期合作和篩選的合格供應商中直接采購工程材料，由材料檢驗員按我單位第08號程序文件?進貨檢驗的試驗工作程序?進展檢驗，填好檢驗單，交保管員入庫登帳。材料的檢驗包括出廠前的調研、運輸?shù)浆F(xiàn)場的收貨檢驗、安裝前的檢驗以及安裝完畢的檢驗檢測等。(10)過程檢驗和最終檢驗施工過程中及工程最終需進展的檢驗和試驗按我單位?質量記錄控制工作程序?的規(guī)定執(zhí)行。(11)工序質量控制建設質量控制點，明確需檢驗工序的名稱，內容及檢驗、確認、評定職責。操作者自檢，互檢和專職質檢員的“三檢〞進展質量控制，上道工序不合格不能轉入下道工序。

本工程具體質量控制點明細如下：分項工程控制工程質量控制措施施工準備材料方案、材料送審、施工方案及時、準確、認真編制電氣工程孔洞留設漏留、錯留編制孔洞留洞圖和留洞檢查表橋架安裝位置、標高正確與水管、風管間距正確、支架排列正確繪制綜合圖解決線槽安裝位置、標高正確，與水管、風管間距正確，支架排列正確繪制綜合圖解決管路暗敷支架間距、與水管、風管間距正確，接線盒、過線盒接線正確，管路彎扁度嚴格標準要求，認真檢查消除質量通病管路明敷支吊架間距、與水管、風管間距正確，接線盒、過線盒接線正確，管路橫平豎直管路彎扁度嚴格標準要求，認真檢查消除質量通病穿線配線導線刷錫，導線損傷嚴格刷錫工藝，穿線時注意保護導線電纜敷設電纜平直、固定結實、電纜彎扁度、電纜排列整齊、美觀根據(jù)電纜排布圖進展協(xié)調，電纜按次序敷設器具安裝器具固定方法正確、位置標高正確研究照明器具的安裝方法準確定位設備安裝安裝方法、位置標高正確制訂專項施工方案調試絕緣搖測全面、開關動作可靠制訂專項調試方案管道工程預留預埋孔洞位置、數(shù)量仔細審圖、編制表格、逐個檢查管道安裝管道甩口支吊架間距管道接口及時封堵嚴格標準要求，認真檢查接口嚴密，不滲不漏保溫穿越隔墻、樓板處嚴格標準要求，認真檢查管道沖洗斷開設備聯(lián)接，拆下閥部件認真檢查設備安裝設備根基位置尺寸準確、標高正確。通風工程風管制作選料下料風管成型嚴把進貨關，選擇優(yōu)質產品風管外表嚴防劃傷使用方尺靠邊風管安裝支吊架間距風管連接風管密封嚴格標準要求，認真檢查必須嚴格按規(guī)干凈風管范清洗和密封水平度、標高偏差符合標準漏風檢測合格風口安裝保溫保溫嚴密性嚴格標準要求，認真檢查系統(tǒng)調試、測試嚴格按設計和標準要求，認證調整、嚴格檢測干凈裝修工程吊頂安裝二次設計材料選用縫隙控制平整度開洞和開孔嚴格二次設計審查和校核選用合格和符合要求的產品控制接縫寬度按設計和標準要求嚴格測量和調整嚴格對照圖紙，逐個檢查，不得有開錯現(xiàn)象隔斷安裝二次設計材料縫隙控制打膠開洞和開孔嚴格二次設計審查和校核必須嚴格控制隔斷安裝平整度和直線度控制接縫寬度打膠均勻密實及保護嚴格對照圖紙，逐個檢查，不得有開錯現(xiàn)象門窗安裝二次設計材料縫隙控制打膠嚴格二次設計審查和校核必須嚴格控制門和玻璃窗的安裝細節(jié)控制接縫寬度打膠均勻密實及保護保護成品保護玻璃隔斷、干凈飾面損傷后較難修復，必須在通道等處設醒目標識和硬紙板保護第二節(jié)工程質量保證方案2.1總目標本工程的質量目標是“魯班獎〞，為了到達此目標，本工程制定如下質量方案，配合質量保證、檢測和控制措施，確保本工程到達既定的質量目標。2.2檢測手段本工程將從我單位獲得充分支援，采用國內領先且具備國際較先進水平的通行的檢測儀器和設備，例如漏風量測試儀、激光水準儀、經緯儀等等〔詳細測試儀器見施工機具配置方案的有關章節(jié)〕，從檢測手段上保證工程測試的準確度，從而保證施工的品質。2.3檢測方案本工程實施階段檢測的測試步驟。根據(jù)施工設施進度，按照工程的進展階段，對每一節(jié)點或關鍵步驟進展檢測，確保工程施工的過程質量，確保本工程是在嚴格的質量監(jiān)控下逐步實施并到達最終的工程總質量目標。檢測方案：關鍵工序完成后執(zhí)行檢測，必須到達優(yōu)良方可進展下道工序；每周對本周所有新完工的工程進展例行檢測，將不合格點的整改列入下周施工方案，并確保檢測點的優(yōu)良率到達95％。2.4關鍵控制點風管的漏風、漏光檢測；絕熱保溫管道壓力測試、沖洗吊頂、隔斷安裝的垂直、平整度頂壁板保護絕緣搖測施工干凈管制系統(tǒng)調試測試2.5階段目標本工程的階段目標為各分項工程質量到達“符合?工程施工質量驗收標準?合格標準〞。第三節(jié)工程保證措施3.1成立工作領導小組成立以工程經理任組長的工作領導小組，副組長由總工程師組成，組員由各業(yè)務部門負責人、隊長和各隊技術主管組成。在工程開工前制定質量規(guī)劃，確保合格工程。在施工過程中，與建設單位、設計單位、監(jiān)理單位和綜合區(qū)段內的相關施工單位聯(lián)保聯(lián)創(chuàng)。實行樣板引路，開工必優(yōu)，一次成優(yōu)；主攻質量通病，做到“內實外美〞，以內實為基本；深化全面質量管理，認真貫徹ISO9001標準；建設分層次的質量責任制，明確目標，明確責任；搞好質量控制資料和其他技術資料的積累管理工作。3.2建設質量管理的有關制度(1)建設各級質量責任制度按照企業(yè)法人工程責任終身制的原那么，建設工程經理、總工程師、單位工程技術負責人、質量檢查人員、質量管理部門、施工技術部門、方案部門、材料、設備部門、班組作業(yè)層質量責任制，建設各類單項工程質量責任卡，并建設各級責權利相統(tǒng)一的約束運行機制。(2)學習制度開展“百年大計質量第一〞、“質量責任重于泰山〞、“質量是企業(yè)的生命〞、“用戶在我心中，質量在我手中〞為主題的質量教育活動，使全體職工進一步認識工程質量的重要性，使搞好工程質量成為全體職工自覺的行為。每道工序開工前，工程部工程技術部應對施工隊技術人員、測量人員、試驗人員和質檢人員進展技術交底，明確質量標準和設計要求，搞好圖紙會審，領會設計意圖，增強主動性。(3)會議制度每周召開工程會議一次，主要分析一周來工程質量、工程進度、安全生產等情況。研究解決存在的各種問題，每周末召開施工總結會議，及時總結施工中的經歷和教訓。(4)書面交底制度工程技術人員與施工班組的技術交底，一律堅持書面交底制度，口頭交底無效。落實到人，職責明確。(5)分項工程檢查驗收制度堅持工班自檢、互檢、交接檢制度，在隊自檢合格的根基上，報工程部復檢，最后由監(jiān)理工程師組織驗收，未經歷收或驗收不合格的工程不準下道工序施工。(6)隱蔽工程檢查簽證制度隱蔽工程必須報工程部并會同監(jiān)理工程師共同檢查簽證，不經檢查一律不得擅自隱蔽。(7)工程試驗制度a.工程部設專職試驗員，配置局部實驗儀器及工具，做常規(guī)試驗，對于標準規(guī)定的實驗工程，委托具有資質的實驗室進展試驗。b.建設試驗、質量檢驗及工序間交接驗收制度。試驗、檢驗做到原始記錄齊全，數(shù)據(jù)真實可靠。C.按時制作檢查試件，并按規(guī)定進展試驗。d.做好試驗原始資料的整理、保管和報表工作。(8)工程測量制度a.用經校核的測量儀器和工具，保證測量結果的可靠性。b.堅持換手復測制，保證測量結果的準確性。3.3質量控制措施加強各級管理人員及全體職工的質量意識，結實樹立“質量第一〞的思想，充分認識到本工程在我單位的重要地位。(1)建設強有力的工程質量保證體系，實行工程經理領導下的主管工程技術、質量管理負責制，各級管理人員質量職責、崗位責任要明確，主管的要素要清楚，各部的接口要銜接，抓好質量教育和培訓工作，抓技術交底。工程部要根據(jù)編制的工程質量方案，分工明確，責任到人。(2)加強各分局部項工程的質量控制，建設質量控制點，對施工中已出現(xiàn)的質量問題加以控制，編制專項方案或作業(yè)指導書，對關鍵過程或特殊過程進展嚴格監(jiān)視和控制。(3)施工準備階段的質量控制a.圖紙會審。對設計圖紙認真審核，弄清設計意圖，對圖紙不明確的地方及時聯(lián)系設計單位予以澄清。b.施工組織設計和施工方案的控制。施工組織設計和施工方案是指導施工的全面性技術經濟文件，施工組織設計質量的好壞直接影響施工質量。因此，開工前必須對施工組織設計所采用的施工順序、施工方法和保證工程質量的技術措施等進展審核，做到切實可行。并要做好開工前的各項技術交底工作。c.根據(jù)工程特點，制定工程質量預防措施，消除施工過程中潛在的不合格因素，消除質量通病。d.嚴格做好技術交底，包括圖紙交底、施工組織設計交底、設計變更交底、分項工程技術交底，沒有技術交底的工程不得開工。(4)施工階段的質量控制措施a.嚴格按照圖紙施工，不準任意修改而危害工程質量。b.嚴格執(zhí)行技術標準和操作規(guī)程，技術標準和操作規(guī)程是施工的準那么，在施工中每道工序必須按照標準規(guī)程進展施工和檢驗。c.實行專業(yè)化施工，對暖通空調工程、管道工程、電氣工程、干凈裝修工程等實行專業(yè)施工，確保工程質量。并采取新技術、新工藝、新設備、新材料。d.測量放線要把握好測量儀器檢驗、校正、水準點、觀測點、校驗、變形與裂縫觀測等幾個方面的控制。加強對測量放線人員技術培訓，進展測量工作技術交底，搞好控制樁的保護監(jiān)控，定位放線及驗收并做好記錄，做好樓層測量、復測，并做好記錄。e.機電安裝工程：嚴把各關鍵工序如風管檢測、管道壓力測試、設備單擊調試、電力絕緣檢測等的質量檢測。f.嚴格把好材料質量關，原材料是工程構成的主體，原材料質量的好壞直接影響工程質量。因此對原材料和半成品必須嚴格按質量標準進展定貨、采購、運輸、保管和供應。不