提高鋼筋骨架制作效率QC

提高箱梁鋼筋骨架制作效率中鐵四局集團(tuán)第四工程有限公司發(fā)表人：張學(xué)磊一、工程概況

新建鐵路吉林至琿春客運(yùn)專(zhuān)線吉林制梁場(chǎng)位于吉林市龍?zhí)秴^(qū)江密峰鎮(zhèn)小川村，梁場(chǎng)位置位于小川特大橋橋尾，具體里程為DK13+660至DK13+840線路右側(cè)。本項(xiàng)目主要負(fù)責(zé)DK5+964.100∽DK22+640.40里程內(nèi)的11座特大橋、6座大橋共計(jì)352孔32m簡(jiǎn)支箱梁預(yù)制任務(wù)。中沙三隊(duì)特大橋二、QC小組簡(jiǎn)介小組名稱(chēng)中鐵四局集團(tuán)第四工程有限公司吉林制梁場(chǎng)QC小組成立時(shí)間2012.6課題名稱(chēng)提高箱梁鋼筋骨架制作效率課題注冊(cè)2012.07.20組

長(zhǎng)操禮勝活動(dòng)日期2012.06～2013.11小組成員5人小組類(lèi)型現(xiàn)場(chǎng)型注冊(cè)編號(hào)活動(dòng)頻次不少于2次/周出

勤

率100%小組成員簡(jiǎn)介序號(hào)姓名年齡組內(nèi)職務(wù)職稱(chēng)職務(wù)TQC教育1操禮勝31組

長(zhǎng)工程師總工程師48H2張學(xué)磊28副組長(zhǎng)助理工程師工程部長(zhǎng)48H3毛

雷29組

員助理工程師技術(shù)主管48H4王元峰27組

員助理工程師技術(shù)主管48H5孔祥偉27組

員助理工程師技術(shù)主管48H小組活動(dòng)制度：每周活動(dòng)次數(shù)不少于2次,根據(jù)具體情況增加活動(dòng)次數(shù)；考勤制度：小組成員不得無(wú)故不參與小組活動(dòng)，出勤率不少于90%。制表人：毛雷

日期：2012年7月20日三、選題理由1、梁場(chǎng)監(jiān)理單位為沈陽(yáng)鐵路建設(shè)監(jiān)理有限公司，專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)鋼筋骨架的外觀質(zhì)量要求極其嚴(yán)格；要求鋼筋綁扎位置準(zhǔn)確、間距均勻、線性流暢、整體吊裝不變形。2、梁場(chǎng)鋼筋籠綁扎采用整體式綁扎與吊裝，加工鋼筋的角度準(zhǔn)確直接影響到后期鋼筋綁扎的速度及在整體鋼筋籠的線性流暢；吉林梁場(chǎng)所預(yù)制的梁型為《通橋（2009）2229-I》，所要加工的鋼筋具體數(shù)量如下表：鋼筋數(shù)量統(tǒng)計(jì)表序號(hào)項(xiàng)目數(shù)量施工速度總量備注1單孔箱梁鋼筋型號(hào)1042孔/天1042單孔箱梁鋼筋數(shù)孔箱梁角度鋼筋型號(hào)18184單孔箱梁角度鋼筋數(shù)量18803760對(duì)于鋼筋工如此繁重的鋼筋加工任務(wù)，鋼筋工所加工的角度鋼筋經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)加工的角度偏大或者偏小，這樣直接導(dǎo)致了后期鋼筋籠綁扎的速度和鋼筋籠整體的線性,影響鋼筋骨架整體的制作效率，無(wú)法滿(mǎn)足局指要求2孔/天的制梁施工速度。為了解決這些問(wèn)題吉林制梁場(chǎng)成立了《提高箱梁鋼筋骨架制作效率》為課題的QC小組。

混凝土澆筑前鋼筋檢查四、現(xiàn)狀調(diào)查

2012年6月至8月QC小組成員毛雷、俞凱對(duì)梁場(chǎng)施工的第1孔到第20孔箱梁(JL31.5Z-001~JL31.5Z-020)加工的鋼筋骨架制作全程進(jìn)行了調(diào)查、數(shù)據(jù)記錄，結(jié)果如下表所示：表二

第1孔至第20孔箱梁鋼筋骨架制作參數(shù)統(tǒng)計(jì)表

鋼筋骨架制作檢查參數(shù)統(tǒng)計(jì)表序號(hào)梁號(hào)鋼筋下料時(shí)間(h)半成品鋼筋制作時(shí)間(h)鋼筋綁扎時(shí)間(h)鋼筋骨架制作總時(shí)間(h)備注1JL31.5Z-00141024382JL31.5Z-0024.5112843.53JL31.5Z-00341126.541.54JL31.5Z-004410.52539.55JL31.5Z-00551026416JL31.5Z-0064.311.225.741.27JL31.5Z-0074.610.626.341.58JL31.5Z-0085.110.724.940.79JL31.5Z-0094.911.225.341.410JL31.5Z-0105.710.72642.411JL31.5Z-0114.611.72440.312JL31.5Z-0124.710.725.340.713JL31.5Z-0135.110.524.740.314JL31.5Z-0144.211.32641.515JL31.5Z-0154.610.425.440.416JL31.5Z-0163.910.626.340.817JL31.5Z-0174.5112540.518JL31.5Z-0184.210.724.939.819JL31.5Z-0194.411.12540.520JL31.5Z-0204.810.326.141.2累計(jì)平均4.6

10.8

25.5

40.8

制表人：毛雷

日期：2012年8月5日

經(jīng)過(guò)對(duì)前20孔箱梁統(tǒng)計(jì)分析得出箱梁鋼筋骨架制作的平均時(shí)間為40.8h，箱梁鋼筋骨架制作效率太低，無(wú)法滿(mǎn)足梁場(chǎng)2孔/天的制梁工期。

五、目標(biāo)設(shè)定1、將箱梁箱梁鋼筋骨架制作效率從現(xiàn)階段的40.8h降低到24h以下。

現(xiàn)狀

目標(biāo)

圖三提高箱梁鋼筋骨架制作效率目標(biāo)柱狀圖2、吉林梁場(chǎng)技術(shù)部門(mén)與鋼筋加工班組已經(jīng)具有比較充分的預(yù)制箱梁鋼筋加工經(jīng)驗(yàn)，而且在工作的同時(shí)也在不斷創(chuàng)新、思考，現(xiàn)場(chǎng)操作能力越來(lái)越強(qiáng)。綜合以上分析，小組一致認(rèn)為只要活動(dòng)方法得當(dāng)，通過(guò)小組全體成員的認(rèn)真工作和不懈努力，目標(biāo)完全能夠?qū)崿F(xiàn)。40.8h

24h六、影響箱梁鋼筋制作效率低下的原因分析

對(duì)于加工的角度鋼筋準(zhǔn)確率偏低影響因素，QC小組與梁場(chǎng)場(chǎng)部領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)部門(mén)、施工班組通過(guò)“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五個(gè)方面進(jìn)行了認(rèn)真調(diào)查對(duì)比分析，找出了10個(gè)可能導(dǎo)致用時(shí)長(zhǎng)的末端因素，并繪制了關(guān)聯(lián)圖。見(jiàn)下圖：制表人：張學(xué)磊

日期：2012年8月7日

七、要因確認(rèn)

通過(guò)對(duì)以上10項(xiàng)對(duì)箱梁角度鋼筋加工不滿(mǎn)足要求的影響因素制定了要因計(jì)劃表，并根據(jù)檢查情況進(jìn)行要因確認(rèn)：制表人：張學(xué)磊

日期：2012年8月3日要因確認(rèn)計(jì)劃表編號(hào)未端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人時(shí)間1工藝培訓(xùn)少檢查有無(wú)工藝培訓(xùn)記錄查看培訓(xùn)記錄培訓(xùn)合格才可上崗操禮勝?gòu)垖W(xué)磊2012年8月15日2技術(shù)管理人員配備不足檢查現(xiàn)有幾名技術(shù)管理人員現(xiàn)場(chǎng)檢查技術(shù)人員2名，物資材料人員1名，施工員1名，專(zhuān)職質(zhì)檢員1名王元峰張學(xué)磊2012年8月16日

3鋼筋彎曲機(jī)保養(yǎng)和維修不及時(shí)檢查鋼筋彎曲機(jī)保養(yǎng)維修記錄查閱工裝設(shè)備表及保養(yǎng)維修記錄定期維修保養(yǎng)，并有記錄毛

雷孔祥偉2012年8月18日4鋼筋下料胎具操作不便鋼筋下料胎具是否實(shí)用現(xiàn)場(chǎng)檢查滿(mǎn)足鋼筋下料設(shè)計(jì)偏差要求王元峰張學(xué)磊2012年8月19日5彎制角度鋼筋胎具操作不便彎制角度鋼筋胎具是否實(shí)用現(xiàn)場(chǎng)檢查操作簡(jiǎn)單、實(shí)用張學(xué)磊王云峰2012年8月20日6鋼筋綁扎胎具太過(guò)簡(jiǎn)單鋼筋綁扎胎具師傅實(shí)用現(xiàn)場(chǎng)檢查滿(mǎn)足鋼筋綁扎要求毛

雷俞

凱2012年8月21日7鋼筋骨架綁扎工藝不適合鋼筋骨架綁扎方法符合要求現(xiàn)場(chǎng)檢查滿(mǎn)足鋼筋骨架綁扎工藝要求俞

凱張學(xué)磊2012年8月21日8鋼筋原材進(jìn)料不及時(shí)查閱工程部材料計(jì)劃及物資部進(jìn)料登記工程部、物資部檢查存檔資料工程部按時(shí)編制材料計(jì)劃，物資部按照材料計(jì)劃進(jìn)料毛

雷孔祥偉2012年8月22日9鋼筋加工、綁扎受溫度影響低溫下是否影響鋼筋加工現(xiàn)場(chǎng)檢查低溫下滿(mǎn)足鋼筋加工毛

雷孔祥偉2012年8月25日10雨季防雨措施不足防護(hù)措施是否齊全現(xiàn)場(chǎng)檢查要有遮雨棚等防護(hù)物品齊全毛

雷王云峰2012年8月26日要因確認(rèn)一：

工藝培訓(xùn)少確認(rèn)人員：操禮勝、張學(xué)磊

確認(rèn)時(shí)間：2012年8月15

確認(rèn)地點(diǎn)：制梁區(qū)

會(huì)議室

確認(rèn)方式：現(xiàn)場(chǎng)測(cè)評(píng)

QC小組成員通過(guò)翻查學(xué)習(xí)記錄，梁場(chǎng)工程部對(duì)鋼筋施工人員進(jìn)行了系統(tǒng)的培訓(xùn)，每位接受培訓(xùn)的人員都進(jìn)行了考試，考試合格的才上崗作業(yè)。培訓(xùn)考核相關(guān)內(nèi)容如下：確認(rèn)結(jié)果：非要因鋼筋施工工藝培訓(xùn)圖培訓(xùn)考試成績(jī)統(tǒng)計(jì)表學(xué)員簽到表要因確認(rèn)二：技術(shù)管理人員配備不足確認(rèn)人員：張學(xué)磊、王元峰

確認(rèn)時(shí)間：2012年8月16日確認(rèn)地點(diǎn)：制梁區(qū)

確認(rèn)方式：現(xiàn)場(chǎng)測(cè)評(píng)

QC小組成員經(jīng)過(guò)實(shí)際調(diào)查，梁場(chǎng)共有技術(shù)管理人員10名，其中負(fù)責(zé)鋼筋的技術(shù)人員2名，物資材料人員1名，施工員1名，專(zhuān)職質(zhì)檢員1名，滿(mǎn)足管理需求。確認(rèn)結(jié)果：非要因技術(shù)員、質(zhì)檢員、班組長(zhǎng)在檢查鋼筋監(jiān)理工程師留置

影像資料要因確認(rèn)三：鋼筋彎曲機(jī)維修和保養(yǎng)不及時(shí)確認(rèn)人員：毛

雷、孔祥偉

確認(rèn)時(shí)間：2012年8月18日

確認(rèn)地點(diǎn)：制梁區(qū)、物設(shè)部

確認(rèn)方式：實(shí)際調(diào)查

QC小組成員經(jīng)過(guò)實(shí)際調(diào)查，梁場(chǎng)鋼筋加工棚共配備了GW40鋼筋彎曲機(jī)16臺(tái)，購(gòu)置日期為2012年5月份，有出廠合格證且均經(jīng)具有檢定資質(zhì)的機(jī)構(gòu)檢定合格，使用前進(jìn)行驗(yàn)收，機(jī)修工對(duì)鋼筋彎曲機(jī)每周進(jìn)行一次檢查，每月維修保養(yǎng)一次，并有維修保養(yǎng)記錄。確認(rèn)結(jié)果：非要因鋼筋彎曲機(jī)銘牌維修保養(yǎng)正常的彎曲機(jī)要因確認(rèn)四：鋼筋下料胎具操作不便確認(rèn)人員：張學(xué)磊、王元峰確認(rèn)時(shí)間：2012年8月19日確認(rèn)地點(diǎn)：物設(shè)部、倉(cāng)庫(kù)確認(rèn)方式：現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查

QC小組成員現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，鋼筋下料平臺(tái)有清晰的刻度標(biāo)示，但是缺少擋塊，在下料的過(guò)程當(dāng)中導(dǎo)致鋼筋下料過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，對(duì)第20至第30孔箱梁鋼筋下料長(zhǎng)度進(jìn)行了全程的檢查，具體如下表所示：鋼筋下料長(zhǎng)度統(tǒng)計(jì)表序號(hào)梁號(hào)鋼筋型號(hào)鋼筋數(shù)量(根)合格數(shù)量(根)比例(%)鋼筋偏長(zhǎng)(根)比例(%)鋼筋偏(根)比例(%)備注1JL31.5Z-021101351000.74100.07250.192JL31.5Z-0228144900.63150.10390.273JL31.5Z-0239153900.59200.13430.284JL31.5Z-024101441100.76190.13150.105JL31.5Z-0258151940.62400.26170.116JL31.5Z-0269155800.52300.19450.297JL31.5Z-02710149900.60330.22260.178JL31.5Z-028111431050.73260.18120.089JL31.5Z-02991391000.72300.2290.0610JL31.5Z-030101441010.70310.22120.08累計(jì)平均9

146

96

0.6625

0.1724

0.17制表人：張學(xué)磊

日期：2012年8月20日鋼筋下料平臺(tái)鋼筋切斷機(jī)確認(rèn)結(jié)果：是要因

從鋼筋下料長(zhǎng)度統(tǒng)計(jì)表中可以看出，鋼筋下料偏長(zhǎng)所占比例為17%，鋼筋下料長(zhǎng)度偏短所占比例為17%，鋼筋下料長(zhǎng)度的合格率只有66%，對(duì)后期鋼筋半成品加工產(chǎn)生影響。要因確認(rèn)五：彎制角度鋼筋胎具操作不便彎制角度鋼筋檢查參數(shù)統(tǒng)計(jì)表序號(hào)梁號(hào)角度鋼筋檢查數(shù)量(根)合格數(shù)量(根)比例(%)角度偏大數(shù)量(根)比例(%)角度偏小數(shù)量(根)比例(%)備注1JL31.5Z-0211801460.81

150.08

190.112JL31.5Z-0221831570.86

120.07

140.083JL31.5Z-0231791550.87

100.06

140.084JL31.5Z-0241801520.84

130.07

150.085JL31.5Z-0251801530.85

140.08

130.076JL31.5Z-0261881600.85

150.08

130.077JL31.5Z-0271801530.85

140.08

130.078JL31.5Z-0281861610.87

130.07

120.069JL31.5Z-0291801560.87

130.07

110.0610JL31.5Z-0301841570.85

120.07

150.08累計(jì)平均182

1550.85

13

0.07

140.08確認(rèn)人員：孔祥偉、王元峰

確認(rèn)時(shí)間：2012年8月20日確認(rèn)地點(diǎn)：制梁區(qū)

確認(rèn)方式：現(xiàn)場(chǎng)檢查

QC小組成員經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際檢查，彎制角度鋼筋采用的胎具操作不便，對(duì)第20至第30孔箱梁角度鋼筋加工進(jìn)行了全程的檢查，具體如下表所示：制表人：張學(xué)磊

日期：2012年8月20日從彎制角度鋼筋檢查參數(shù)統(tǒng)計(jì)表中可以看出，鋼筋角度偏大所占比例為7%，鋼筋角度偏小所占比例為8%，角度鋼筋的合格率只有85%，對(duì)后期鋼筋骨架綁扎產(chǎn)生影響。鋼筋角度偏大鋼筋角度偏小鋼筋角度符合要求技術(shù)員、質(zhì)檢員正在檢查確認(rèn)結(jié)果：是要因要因確認(rèn)六：鋼筋綁扎胎具太過(guò)簡(jiǎn)單確認(rèn)人員：毛雷、俞凱

確認(rèn)時(shí)間：2012年8月21日確認(rèn)地點(diǎn)：物設(shè)部、工程部

確認(rèn)方式：現(xiàn)場(chǎng)檢查

QC小組成員經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢查，梁場(chǎng)鋼筋綁扎胎具采用整體式綁扎胎具，根據(jù)預(yù)制箱梁藍(lán)圖設(shè)計(jì)，制作完成以后由安質(zhì)部、工程部、監(jiān)理工程師共同驗(yàn)收，驗(yàn)收合格才可使用。擺放鋼筋槽口底、腹板鋼筋綁扎胎具確認(rèn)結(jié)果：非要因要因確認(rèn)七：鋼筋骨架綁扎工藝不適合確認(rèn)人員：俞

凱、張學(xué)磊

確認(rèn)時(shí)間：2012年8月21日確認(rèn)地點(diǎn)：物設(shè)部、工程部

確認(rèn)方式：現(xiàn)場(chǎng)檢查

QC小組成員通過(guò)翻查鋼筋施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工藝細(xì)則以及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，梁場(chǎng)鋼筋骨架綁扎工藝采用整體式綁扎；能夠滿(mǎn)足施工進(jìn)度要求。腹板鋼筋綁扎鋼筋整體式吊裝確認(rèn)結(jié)果：非要因要因確認(rèn)八：鋼筋原料進(jìn)料不及時(shí)

確認(rèn)人員：毛雷、孔祥偉確認(rèn)時(shí)間：2012年8月22日確認(rèn)地點(diǎn)：物設(shè)部、工程部確認(rèn)方式：查閱工程部、物資

QC小組成員進(jìn)過(guò)查閱工程部材料計(jì)劃和物資部進(jìn)料臺(tái)賬，工程部每月20日之間編制下月材料計(jì)劃，并提交給物資部；物資部根據(jù)工程部所提供的材料計(jì)劃進(jìn)料。并保證梁場(chǎng)內(nèi)有兩孔箱梁鋼筋原材的儲(chǔ)備量。材料計(jì)劃確認(rèn)結(jié)果：非要因要因確認(rèn)九：鋼筋加工、綁扎受溫度影響確認(rèn)人員：孫愛(ài)鵬、孔祥偉

確認(rèn)時(shí)間 ：2012年8月25日確認(rèn)地點(diǎn)：制梁區(qū)

確認(rèn)方式 ：現(xiàn)場(chǎng)檢查

QC小組成員經(jīng)過(guò)調(diào)查，東北地區(qū)的有效施工日期為每年的4月至10月，共計(jì)7月，其余5個(gè)月屬于冬休期間不施工，同時(shí)也到當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)打印了近五十年的天氣統(tǒng)計(jì)表，從統(tǒng)計(jì)表中可以看出10月份最低氣溫為-4℃，不會(huì)對(duì)鋼筋加工產(chǎn)生影響。確認(rèn)結(jié)果：非要因吉林市近50年10月份氣象資料要因確認(rèn)十：雨季防雨措施不足確認(rèn)人員：毛

雷

王云峰

確認(rèn)時(shí)間：2012年8月26日確認(rèn)地點(diǎn)：制梁區(qū)

確認(rèn)方式：現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查

QC小組成員經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，梁場(chǎng)鋼筋加工在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行，鋼筋綁扎防雨棚，滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)使用。確認(rèn)結(jié)果：非要因鋼筋加工棚

通過(guò)對(duì)以上10條末端因素進(jìn)行細(xì)致的原因分析，最終確認(rèn)末端因素4：鋼筋下料胎具操作不便；末端因素5：彎制角度鋼筋胎具操作不便，兩個(gè)末端因素為要因。根據(jù)兩個(gè)要因制定相應(yīng)的對(duì)策。防雨棚八、制訂對(duì)策小組成員對(duì)10條末端因素進(jìn)行逐條分析調(diào)查，最終確定了2條要因，根據(jù)要因制訂要因?qū)Σ弑砣缦拢?/p>

表三

主要影響因素對(duì)策表

制表人：張學(xué)磊

日期：2012年8月29日

根據(jù)要因?qū)Σ弑?，梁?chǎng)QC小組和施工隊(duì)伍在一起進(jìn)行討論、研究，確定對(duì)于兩種要因共同點(diǎn)都在一起，所采用的胎具操作不便，已經(jīng)不能夠滿(mǎn)足施工需要，所以首先我們要開(kāi)發(fā)兩種新的胎具，用于取代老式的胎具，首先我們確認(rèn)新的角度鋼筋加工和鋼筋下料胎具必須具備以下幾點(diǎn):

（1）便于現(xiàn)場(chǎng)施工操作，節(jié)約成本，縮短時(shí)間。

（2）不受環(huán)境因素影響。

（3）保證鋼筋下料長(zhǎng)度和加工角度鋼筋可以滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)完成日期執(zhí)行人1鋼筋下料胎具操作不便選找一種實(shí)用、簡(jiǎn)單的鋼筋下料胎具解決鋼筋下料胎具選找新的胎具會(huì)議室2012.9.2毛

雷張學(xué)磊2彎制角度鋼筋胎具操作不便選找一種實(shí)用、簡(jiǎn)單的鋼筋角度彎制胎具解決彎制角度鋼筋胎具選找新的胎具會(huì)議室2012.9.5王元峰孔祥偉九、實(shí)施對(duì)策經(jīng)過(guò)我們QC小組和施工班組的集思廣益，選定了兩種胎具，具體如下：實(shí)施1、鋼筋下料胎具操作不便

針對(duì)鋼筋下料胎具操作不便，鋼筋下料平臺(tái)有清晰的刻度標(biāo)示，但是缺少擋塊。QC小組成員經(jīng)過(guò)反復(fù)研究，發(fā)明了可調(diào)式定位擋板鋼筋下料胎具，包括固定擋板、把手、螺桿、下料平臺(tái)等組成。在下料平臺(tái)上刻畫(huà)刻度線。完成下料的鋼筋一側(cè)抵住固定擋板，按照設(shè)計(jì)鋼筋長(zhǎng)度調(diào)整擋板的距離，進(jìn)行鋼筋下料。可調(diào)式定位擋板設(shè)計(jì)圖可調(diào)式擋板實(shí)物圖刻度下料平臺(tái)下料擋板實(shí)施2、彎制角度鋼筋胎具操作不便

針對(duì)彎制角度鋼筋胎具操作不便，使加工的角度鋼筋出現(xiàn)鋼筋角度偏大或偏小，影響后期鋼筋骨架的綁扎效率。QC小組成員經(jīng)過(guò)反復(fù)研究，發(fā)明了抽拔式角度定位銷(xiāo)的胎卡具，包括固定支腿、操作面板、把手、定位銷(xiāo)、擋板等組成。在操作面板上根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的鋼筋彎鉤角度割制角度線，在每個(gè)角度線邊側(cè)割制角度定位銷(xiāo)插孔。完成下料的鋼筋一側(cè)抵住長(zhǎng)度擋板，按照設(shè)計(jì)鋼筋角度預(yù)先安放好角度定位擋板，為防止角度定位擋板位移，在角度定位擋板后插入角度定位銷(xiāo)，根據(jù)操作面板上的角度刻線，彎制角度。插拔式角度定位銷(xiāo)胎具設(shè)計(jì)圖插拔式角度定位銷(xiāo)胎具實(shí)物圖角度鋼筋型號(hào)標(biāo)識(shí)十一、效果檢查1、通過(guò)采取可調(diào)式定位擋板鋼筋下料胎具和插拔式角度定位銷(xiāo)鋼筋加工胎具，使箱梁鋼筋骨架的效率從開(kāi)始的40.8降低到現(xiàn)有的21.6，實(shí)現(xiàn)了既定目標(biāo)。對(duì)26孔箱梁角度鋼筋進(jìn)行了檢查，具體數(shù)據(jù)如下表：表四

26孔箱梁骨架制作效率參數(shù)統(tǒng)計(jì)表鋼筋骨架制作檢查參數(shù)統(tǒng)計(jì)表序號(hào)梁號(hào)鋼筋下料時(shí)間(h)半成品鋼筋制作時(shí)間(h)鋼筋綁扎時(shí)間(h)鋼筋骨架制作總時(shí)間(h)備注1JL31.5Z-0312810202JL31.5Z-0322.17.3918.43JL31.5Z-0332.37.61019.94JL31.5Z-03427.81120.85JL31.5Q-03528.910.521.46JL31.5Z-0362.59.9921.47JL31.5Q-0372.68.61021.28JL31.5Q-03829.61122.69JL31.5Q-0392.81011.22410JL31.5Z-04038.910.722.611JL31.5Z-0412.49.510.422.312JL31.5Z-0422.78.69.921.213JL31.5Z-0432810.520.514JL31.5Q-0443.172636.115JL31.5Z-0452.47.510.320.216JL31.5Q-0462.57.41120.917JL31.5Q-04737.910.421.318JL31.5Z-0482.57.810.520.819JL31.5Z-0492.47.510.520.420JL31.5Q-0502.8710.620.421JL31.5Z-0512.18.11020.222JL31.5Q-0522.87.41121.223JL31.5Z-0533.57.910.521.924JL31.5Z-0542.97.510.520.925JL31.5Q-0553.27.510.621.326JL31.5Z-05627.210.319.5累計(jì)平均2.5

8.1

11.0

21.6

制表人：孔祥偉

日期：2013年11月10日40.8h

24h

21.6h

現(xiàn)狀

目標(biāo)

實(shí)際效果目標(biāo)柱狀圖合格的角度鋼筋鋼筋綁扎鋼筋骨架整體吊裝2、經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益分析

（1）本次QC活動(dòng)作為以后其他工程項(xiàng)目箱梁鋼筋骨架制作提供了參考。

（2）插拔式角度定位銷(xiāo)胎具和可調(diào)式定位擋板下料胎具受到業(yè)主單位及鐵道部專(zhuān)家的好評(píng)。

（3）一種快速制作并準(zhǔn)確定位鋼筋彎制角度的抽拔式角度定位銷(xiāo)的胎卡具，吉林制梁場(chǎng)負(fù)責(zé)吉圖琿客運(yùn)專(zhuān)線I標(biāo)管段內(nèi)32米簡(jiǎn)支箱梁352孔，預(yù)制的梁型為《通橋（2009）2229-I》，所要加工角度鋼筋有18種型號(hào)，共計(jì)1880根鋼筋。具體經(jīng)濟(jì)效益如下表：

節(jié)約費(fèi)用統(tǒng)計(jì)表序號(hào)項(xiàng)目費(fèi)用（元）備注1舊鋼筋加工胎具人工費(fèi)200×30×352=21120002新鋼筋加工胎具人工費(fèi)200×20×352=14080003節(jié)約費(fèi)用704000制表人：孔祥偉

日期：2012年10月30日（4）、一種快速制做并準(zhǔn)確下料定位鋼筋長(zhǎng)度的可調(diào)式長(zhǎng)度定位擋板胎卡具,吉林制梁場(chǎng)負(fù)責(zé)吉圖琿客運(yùn)專(zhuān)線I標(biāo)管段內(nèi)32米簡(jiǎn)支箱梁352孔，預(yù)制的梁型為《通橋（2009）2229-I》，所要加工的鋼筋有104種類(lèi)型，共計(jì)13690根鋼筋。采用原鋼筋下料工藝，每根鋼筋長(zhǎng)度會(huì)超出設(shè)計(jì)規(guī)范要求在3至5cm；實(shí)用下料定位鋼筋長(zhǎng)度的可調(diào)式長(zhǎng)度定位擋板胎卡具可以準(zhǔn)確的下料，完全能夠杜絕在過(guò)程當(dāng)中超出設(shè)計(jì)規(guī)范的鋼筋長(zhǎng)度；具體經(jīng)濟(jì)效益如下表：節(jié)約費(fèi)用統(tǒng)計(jì)表序號(hào)項(xiàng)目費(fèi)用（元）備注1鋼筋損耗(13690×0.04×1.58×352×4150)÷1000=1263895.82鋼筋下料人工6×200×352=4224003合計(jì)1686295.8制表人：孔祥偉

日期：2012年10月30日十二、制定鞏固措施1、插拔式角度定位銷(xiāo)胎具和可調(diào)式定位擋板下料胎具進(jìn)行進(jìn)一步的研究和完善。2、在此次QC攻關(guān)實(shí)踐中得到驗(yàn)證和應(yīng)用的工藝方法、工藝參數(shù)，QC小組認(rèn)真分析、總結(jié)、編輯成《鋼筋施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》為以后客運(yùn)專(zhuān)線角度筋提供依。3、吉林梁場(chǎng)已完成預(yù)制箱梁300孔，施工過(guò)程當(dāng)中對(duì)20孔箱梁進(jìn)行了數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，具體如下表所示：作業(yè)指導(dǎo)書(shū)鋼筋骨架制作檢查參數(shù)統(tǒng)計(jì)表序號(hào)梁號(hào)鋼筋下料時(shí)間(h)半成品鋼筋制作時(shí)間(h)鋼筋綁扎時(shí)