存貨管理業(yè)務(wù)流程

存貨管理業(yè)務(wù)流程1第1頁，共31頁，2023年，2月20日，星期一第一節(jié)庫存及其作用第二節(jié)庫存控制的決策第三節(jié)庫存問題的分類及控制的基本方式2第2頁，共31頁，2023年，2月20日，星期一第一節(jié)庫存及其作用一、庫存的定義：庫存是指一切閑置的，用于未來的，有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的資源。

(資源的閑置就是庫存，與這種資源是否存放在倉庫中沒有關(guān)系，與資源是否處于運(yùn)動狀態(tài)也沒有關(guān)系。)3第3頁，共31頁，2023年，2月20日，星期一二、庫存的作用（基本功能）

1、縮短訂貨提前期（滿足預(yù)期顧客需求）；

2、平滑生產(chǎn)要求（穩(wěn)定作用）；

3、分離運(yùn)作過程；

4、分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用；

5、使企業(yè)達(dá)到經(jīng)濟(jì)訂貨規(guī)模

6、防止脫銷；

7、避免價(jià)格上漲。4第4頁，共31頁，2023年，2月20日，星期一

庫存掩蓋的問題永遠(yuǎn)不會自行消失合理庫存失控庫存計(jì)劃不周市場需求不明設(shè)備故障人員培訓(xùn)不足質(zhì)量問題職責(zé)不清解決辦法：

領(lǐng)導(dǎo)下決心降低庫存、暴露問題追根究底、查明原因徹底解決、永不發(fā)生再次降低庫存……供應(yīng)商選擇不當(dāng)？5第5頁，共31頁，2023年，2月20日，星期一三、庫存的種類1、按庫存在生產(chǎn)中的作用分類①主要原材料；②輔助材料；③燃料和動力；④修理用備件。2、按庫存物資存在的狀態(tài)分類①原材料庫存；②成品庫存；③部件庫存；④備件庫存；⑤在制品庫存。3、按庫存用途分類①經(jīng)常性庫存；②保險(xiǎn)性庫存；③季節(jié)性庫存。6第6頁，共31頁，2023年，2月20日，星期一確定庫存管理方針和策略制定物料庫存策略和資金限額控制庫存費(fèi)用維護(hù)采購安全期量確定物料分類原則進(jìn)行盤點(diǎn)工作處理異常物料確定訂貨批量規(guī)則輔助物料價(jià)值分析和成本分析四、庫存管理的日常事務(wù)7第7頁，共31頁，2023年，2月20日，星期一生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)票客戶庫存盤點(diǎn)產(chǎn)品入庫在制盤點(diǎn)財(cái)務(wù)部門供應(yīng)商采購部門銷售部門倉庫部門生產(chǎn)發(fā)料請購處理檢驗(yàn)接收生產(chǎn)入庫工票發(fā)料出庫提貨單付款采購訂單發(fā)票訂單入庫銷售貨款發(fā)貨領(lǐng)料單調(diào)整單據(jù)生產(chǎn)部門調(diào)庫單計(jì)劃部門MPSMRP信息生成出入調(diào)庫憑單請購單采購計(jì)劃發(fā)貨8第8頁，共31頁，2023年，2月20日，星期一第二節(jié)庫存控制的決策一、庫存決策的內(nèi)容1、兩次訂貨的間隔時(shí)間的確定2、每次訂貨的訂貨批量的確定3、每次訂貨提前期的確定4、庫存控制程度的確定（滿足用戶需求的服務(wù)水平）9第9頁，共31頁，2023年，2月20日，星期一二、影響庫存控制決策的因素1、需求特性因素（1）確定性需求與非確定性需求（2）有規(guī)律變化需求與隨機(jī)變化需求（3）獨(dú)立需求與相關(guān)需求

①獨(dú)立需求：指對一種物料的需求，在數(shù)量上和時(shí)間上與對其他物料的需求無關(guān)，只取決于市場和顧客的需求。②相關(guān)需求（從屬需求、非獨(dú)立需求）：指對一種物料的需求，在數(shù)量上和時(shí)間上直接依賴于對其他物料的需求。10第10頁，共31頁，2023年，2月20日，星期一生產(chǎn)過程的需求分析原材料外購件外協(xié)件輔料加工加工裝配在制品半成品產(chǎn)成品服務(wù)市場投入轉(zhuǎn)換產(chǎn)出相關(guān)需求相關(guān)需求獨(dú)立需求11第11頁，共31頁，2023年，2月20日，星期一2、訂貨提前期：確定的或隨機(jī)的3、自制與外購4、服務(wù)水平12第12頁，共31頁，2023年，2月20日，星期一三、庫存費(fèi)用和庫存控制的目標(biāo)（一）庫存費(fèi)用

1、隨庫存量增加而增加的費(fèi)用（1）資金成本（2）倉儲空間費(fèi)用（3）物品變質(zhì)和陳舊（4）稅收和保險(xiǎn)13第13頁，共31頁，2023年，2月20日，星期一2、隨庫存量增加而減少的費(fèi)用（1）訂貨費(fèi)（2）調(diào)整準(zhǔn)備費(fèi)（3）生產(chǎn)管理費(fèi)（4）購買費(fèi)和加工費(fèi)（5）缺貨損失費(fèi)14第14頁，共31頁，2023年，2月20日，星期一3、庫存總費(fèi)用（一般以年為時(shí)間單位）

（1）持有成本（存儲費(fèi)用）：包括資金成本、倉庫成本、折舊、損壞、保險(xiǎn)等（2）訂貨成本：包括訂購費(fèi)用、物資進(jìn)貨成本（3）缺貨成本：失去銷售機(jī)會帶來的損失、信譽(yù)損失以及影響生產(chǎn)造成的損失。（4）購買成本（庫存物料成本）：與價(jià)格和訂貨數(shù)量有關(guān)。15第15頁，共31頁，2023年，2月20日，星期一（二）庫存控制的目標(biāo)

在庫存成本的合理范圍內(nèi)達(dá)到滿意的顧客服務(wù)水平。（三）有效庫存管理的必要條件

1、可靠的需求預(yù)測；

2、對生產(chǎn)提前期及變化幅度的了解；

3、對庫存持有成本、訂貨成本與缺貨成本的合理評價(jià)；

4、庫存細(xì)項(xiàng)的合理分類。16第16頁，共31頁，2023年，2月20日，星期一第三節(jié)庫存問題的分類及控制的基本方式一、庫存問題的分類（一）單周期庫存與多周期庫存1、單周期需求：僅僅發(fā)生在比較短的一段時(shí)間內(nèi)或庫存時(shí)間不可能太長的需求，也稱作一次性訂貨量問題。

單周期需求出現(xiàn)在下面兩種情況：①偶爾發(fā)生的某種物品的需求；②經(jīng)常發(fā)生的某種生命周期短的物品的不定量的需求。2、多周期需求：在足夠長的時(shí)間里對某種物品的重復(fù)的、連續(xù)的需求，其庫存要不斷地補(bǔ)充。17第17頁，共31頁，2023年，2月20日，星期一二、庫存控制的基本方式

1、連續(xù)觀測庫存控制系統(tǒng)（固定量系統(tǒng)）

2、定期觀測庫存控制系統(tǒng)（固定間隔期系統(tǒng)）

3、最大最小系統(tǒng)

4、庫存重點(diǎn)控制方法——ABC分類法

18第18頁，共31頁，2023年，2月20日，星期一1、連續(xù)觀測庫存控制系統(tǒng)（固定量系統(tǒng)）（1）工作原理：連續(xù)不斷的監(jiān)視庫存余量的變化，當(dāng)庫存余量下降到某個(gè)預(yù)定數(shù)值--------定貨點(diǎn)（Reorderpoint,RL)時(shí),就向供應(yīng)商發(fā)出固定批量的定貨請求，經(jīng)過一段時(shí)間，我們稱之為提前期（Leadtime,LT),定貨到達(dá)補(bǔ)充庫存。（2）特點(diǎn)：要發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有庫存量是否到達(dá)訂貨點(diǎn)RL，必須隨時(shí)檢查庫存量，這樣就增加了管理工作量，但它使庫存量得到嚴(yán)密的控制，因此，適用于重要物資的庫存控制。訂貨點(diǎn)量=平均日需求量*平均訂貨周期+安全量19第19頁，共31頁，2023年，2月20日，星期一2、定期觀測庫存控制系統(tǒng)（固定間隔期系統(tǒng)）（1）工作原理：每經(jīng)過一個(gè)固定的時(shí)間間隔，發(fā)出一次定貨，定貨量為將現(xiàn)有庫存補(bǔ)充到一個(gè)最高水平S訂購量=平均日需求量*（訂貨間隔時(shí)間+平均訂貨時(shí)間）

+安全儲備量–現(xiàn)有庫存量–已訂未達(dá)量20第20頁，共31頁，2023年，2月20日，星期一2、定期觀測庫存控制系統(tǒng)（固定間隔期系統(tǒng)）（2）優(yōu)點(diǎn)：不需要隨時(shí)檢查庫存，簡化了管理，也節(jié)省了訂貨費(fèi)用。（3）缺點(diǎn)：不論庫存水平降得多還是少，都要按期發(fā)出訂貨，當(dāng)庫存很高時(shí)，訂貨量是很少的。21第21頁，共31頁，2023年，2月20日，星期一兩種庫存控制方法的比較訂貨方法名稱固定期方法固定量方法訂貨數(shù)量每次訂貨數(shù)量變化每次訂貨數(shù)量保持不變訂貨時(shí)間訂貨間隔期不變訂貨間隔期變化庫存檢查在訂貨周期到來時(shí)檢查庫存隨時(shí)進(jìn)行貨物庫存狀況檢查和記錄訂貨成本較低較高訂貨種類多品種統(tǒng)一進(jìn)行訂貨每個(gè)貨物品種單獨(dú)進(jìn)行訂貨作業(yè)訂貨對象B類及C類貨物A類貨物,有時(shí)B類貨物亦可采用缺貨在整個(gè)訂貨間隔內(nèi)以及提前訂貨期間內(nèi)均可能發(fā)生缺貨缺貨情況只是發(fā)生在已經(jīng)訂貨但貨物還未收到的提前訂貨期間內(nèi)22第22頁，共31頁，2023年，2月20日，星期一3、最大最小系統(tǒng)

工作原理：實(shí)質(zhì)仍然是一種固定間隔期系統(tǒng)，只不過它需要確定一個(gè)定貨點(diǎn)S。當(dāng)經(jīng)過時(shí)間間隔t時(shí)，如果庫存降到S及以下，則發(fā)出定貨；否則，再經(jīng)過時(shí)間t時(shí)再考慮是否發(fā)出定貨。23第23頁，共31頁，2023年，2月20日，星期一4、庫存重點(diǎn)控制方法——ABC分類法◆基本思想：采取重點(diǎn)管住少數(shù)價(jià)值高的物品的策略，可以收到很好的效果。A類物資：占庫存資金75%左右，而品種數(shù)卻僅占20%左右的物資；B類物資：占庫存資金15%左右，而品種數(shù)卻占30%左右的物資；C類物資：占庫存資金10%左右，而品種數(shù)卻占50%左右的物資；

不同公司劃分A、B、C三類物資的標(biāo)準(zhǔn)有所不同。24第24頁，共31頁，2023年，2月20日，星期一庫存物資ABC分級比重級別年消耗金額（%）品種數(shù)（%）A60—8010—20B10—3020—30C5—1550—7025第25頁，共31頁，2023年，2月20日，星期一物料管理調(diào)查項(xiàng)1、畫出調(diào)研企業(yè)的組織架構(gòu)圖。2、庫存物料總計(jì)約多少種？是如何進(jìn)行分類的？各個(gè)物料是如何編碼的？3、庫存物料是否做條形碼的管理？同一材料是否有多個(gè)不同的條碼？4、進(jìn)貨單位和庫存單位是否統(tǒng)一？目前庫存的準(zhǔn)確率為多少？平均存貨金額有多少？5、存貨成本如何計(jì)算？標(biāo)準(zhǔn)成本、移動平均成本、月加權(quán)成本？庫存管理業(yè)務(wù)調(diào)查項(xiàng)26第26頁，共31頁，2023年，2月20日，星期一6、當(dāng)某物料庫存不足時(shí)，倉庫人員是否作采購補(bǔ)料計(jì)劃？7、是否做庫存ABC管理？物料的ABC分類的劃分原則是什么？8、庫存物料是否做批號管理？若有，哪些物料做此管理？批號是否有編碼？按什么原則進(jìn)行編碼？對有批號管理的物料按什么原則出庫，先進(jìn)先出、后進(jìn)先出、還是不管控？9、庫存物料是否做了安全庫存的管理？若有，哪類物料做此管理？是否會出現(xiàn)庫存不足，需動用安全存量的情況？這種情況如何處理？10、倉庫物料的管理是否應(yīng)用了軟件進(jìn)行管理？什么軟件？27第27頁，共31頁，2023年，2月20日，星期一倉庫管理調(diào)查項(xiàng)1、倉庫是如何劃分的？有哪些種類？是否按不同的材料類型進(jìn)行了不同的區(qū)域劃分？是否劃分了待檢區(qū)？是否做了庫位的管理？2、不同倉庫是否分不同專人管理，還是做統(tǒng)一管理？3、公司是否有外點(diǎn)倉？若有，是如何管理的？4、目前貴公司給是否有專門的物流中心？物流中心與公司間的貨物如何往來，是按訂單發(fā)貨還是成批將貨物存放在物流中心？物流中心與分點(diǎn)倉庫間又是怎樣的關(guān)系？28第28頁，共31頁，2023年，2月20日，星期一盤點(diǎn)處理調(diào)查項(xiàng)1、公司的盤點(diǎn)周期是多長？盤點(diǎn)方式是怎樣，全盤、抽盤、循環(huán)盤？當(dāng)全盤時(shí)，是否停產(chǎn)？2、盤點(diǎn)前一般由哪些部門準(zhǔn)備哪些資料？是否做復(fù)盤？一般盤點(diǎn)持續(xù)多長時(shí)間？3、盤點(diǎn)的流程為何？畫出流程圖。

29第29頁，共31頁，2023年，2月20日，星期