電石爐氣在循環(huán)經濟中的綜合利用分析

電石爐氣在循環(huán)經濟中的綜合利用分析

Summary：在使用電石爐氣時，通過掌握該項物質的特性，分析實際的利用價值，在分析電石爐氣主要成分的過程中，隨著生產作業(yè)的開展，可以將其作為燃料，或者作為化工原料進行使用。在循環(huán)經濟背景的影響下，實現(xiàn)對電石爐氣的綜合利用，發(fā)掘其中的有效氣體成分，在該項工藝的輔助下，減少對碳物質的排放量，有效緩解環(huán)境污染問題。Keys：循環(huán)經濟；電石爐氣；綜合利用；相關措施引言：在循環(huán)經濟背景下，通過分析電石爐氣的處理和利用方法，明確相關方式的適用范圍，在掌握優(yōu)勢和缺陷時，順應循環(huán)經濟發(fā)展方向，找出有效的資源利用途徑，達到節(jié)能減排的效果。1.電石爐氣的特點和價值1.1特點在電石生產過程中，電石爐所排放的煙氣量較大，在該類污染源的影響下，容易形成嚴重的環(huán)境污染問題。結合電石爐的種類，可以將其分為開放式、內燃式以及密閉式等三種類型。其中，在國家的規(guī)定下，開放式電石爐逐漸被淘汰。本文針對密閉式類型，探討該類電石爐煙氣的特點，并掌握其處置和利用方法。在使用密閉爐生產電石時，爐氣中的碳產量較大，并且含有微量的焦油。在溫度超過225℃時，焦油呈現(xiàn)出氣態(tài)的形式，小于225℃時，焦油容易析出。電石爐氣本身具有較高的溫度，且含有大量的粉塵，清除難度較大，阻礙了治理工作的開展，需要針對爐氣進行凈化處理。1.2價值結合電石爐氣的相關成分，可以看出其中含有大量的CO和H2，可以將其作為燃料使用，或者將其作為原料，輔助化工生產作業(yè)的開展。在合理利用該類氣體時，所產生的經濟效益相對較大，并且能夠獲得良好的社會效益。在循環(huán)經濟背景影響下，通過對爐氣進行凈化利用，能夠促進能源回收率得到提升，幫助企業(yè)降低生產成本，進而促進經濟效益提升。2.循環(huán)經濟背景下對電石爐氣的綜合利用2.1合成氨和甲醇通過對原料氣體的分析，得到了精確的材料平衡，發(fā)現(xiàn)在電石氣中，氮的含量，占到了5%左右?？梢园?%的氮當作無效氣體，然后再進行排氣，從而提高了壓縮機的無效功。在新的制氮設備上，增加了總的投資，提高了整個系統(tǒng)的投入。綜合來看，如果采用醇-氨聯(lián)合生產，則在甲醇生產過程中，將合成氨的生產工序串聯(lián)起來。通過對N2、H2的處理，有利于氨氣的流動，防止惰性氣體的排出，降低了有效氣的損耗問題。采用醇-氨聯(lián)合生產技術，可以提高電石爐煤氣的利用率，從而降低廢氣排放，從而為公司帶來巨大的經濟利益。2.2聚氯乙烯在燒堿-PVC生產路線中，電石法PVC所形成的化學反應，其過程為2個，并且均具有重要作用。一方面，是在氫氣和氯氣反應之后，所合成的氯化氫。另一方面，是在氯化氫與乙炔反應之后，所形成的氯乙烯。在氯化氫的合成中，通常添加10%的氫氣，以防止發(fā)生乙炔爆炸等情況。當電解諸如氯化鈉之類的物質時，會生成一定數(shù)量的氯和氫，因此，要投入大量的氫能。從電石爐氣體的組成來看，它包含了80%的碳和其他物質，H2的含量在5%到10%之間。利用等溫變換、變壓吸附等技術，實現(xiàn)了H2的分離，并應用于氯化氫的合成。其余的CO可以用作化學碳源。在氯堿行業(yè)的發(fā)展過程中，處于利潤普遍不高的狀態(tài)，通過對氯氣進行回收利用，能夠在電石生產過程中，達到降低成本的效果。隨著PVC生產作業(yè)的開展，能夠為其提供氫氣等資源的支持，所以呈現(xiàn)出了顯著的經濟效益。2.3乙二醇對于乙二醇合成氣，H2、CO的含量較高，其體積比為1.95左右。在使用電石爐氣時，將其用作乙二醇合成氣，并將其與煤的使用工藝進行比較，結果表明，電石爐煤氣的整體消耗率較低，從而降低了原材料的成本。在采用電石爐煤氣時，只需進行合理的轉換，在分離出氫氣后，即可將其用作生產乙二醇的原料，從而降低投資。通過對我國石化產品生產過程中的電石爐氣利用情況的分析，可以發(fā)現(xiàn)一些企業(yè)集團取得了一定的成功經驗。以電石爐氣為主要原料，以煤制乙二醇工藝生產優(yōu)質乙二醇，其綜合純度已達到國家優(yōu)質產品的要求。3.爐氣回收利用的經濟性分析在乙二醇合成氣的生產過程中，將煤與電石爐氣作為基本原料，根據(jù)所形成的主要成本差異，可以看出在合成其的原料氣等方面有著具體體現(xiàn)。為此，主要是在分析煤制合成氣成本時，將其與電石爐氣合成氣處理成本進行對比。3.1比較前提在對比合成氣時，以CO和H2為主，從生產規(guī)格入手，使其具備相同性，且合成氣的總量保持一致。在煤制氣過程中，需要按照水煤漿氣化工藝進行考慮，按照項目的實際情況，采用外供給的形式，獲得電石爐氣。截至合成氣的原料氣，將其作為比較范圍，并且不需要考慮后續(xù)的變換、分離等過程。3.2相關比較首先，消耗對比。電石爐煤氣是一種直接從電石廠提供的原材料，它的消耗量可以進入到電石礦的生產中。如果采取煤氣化方式，將會加大公用設施的能耗，同時也會使煤炭的消耗增大。由于該項目的選址，對煤炭資源的保障，也有相應的需求，因此，必須進行配套的公用工程，總的耗能比較大。其次，對比投資。因為具體的原料來源不同，所以所產生的投資也會有很大的差別。通過對兩種原材料，如：煤制氣和電石爐氣的投資差別，在對比和估計的過程中，發(fā)現(xiàn)使用電石爐氣等原材料時，使用一次投入會降低成本。最后，成本比較。在將電石爐氣作為原料時，僅需要針對原料電石爐氣的成本進行計算，實際所考慮的是電石生產的副產品，所以可以將其成本歸為0。由于具有顯著的成本降低特點，在實現(xiàn)內部供給目標時，所產生的電石爐氣成本，基本可以忽略。結束語：在化學制品生產中，采用電石爐煤氣具有較高的一次性投資和較低的產品成本。隨著電石爐氣的開發(fā)與應用，已逐步成為化學領域的一項重要突破。既能夠降低產品成本和產品投資，還可以達到節(jié)能減排的效果，幫助企業(yè)提高經濟效益。Reference[1]付山強.電石爐氣在氯堿行業(yè)中的應用[J].聚氯乙烯,2020,48(07):5-6.[2]張禮樹,張杰,韋光建.電石爐氣凈化技術研究進展[J].廣東化工,2019,46(05):160-162.[3]林士全.電石爐氣在循環(huán)經濟中的綜合利用分析[J].廣東化工,2018,45(16):14