亞克力玻璃安裝專(zhuān)項(xiàng)方案

三亞海昌夢(mèng)幻不夜城項(xiàng)目亞克力玻璃安裝專(zhuān)項(xiàng)方案中國(guó)建筑第七工程局有限公司第第頁(yè)目錄TOC\o"1-3"\h\u250581.亞克力玻璃綜述 3278081.1.亞克力玻璃的定義及性能 3222231.2.巨型亞克力玻璃技術(shù)特點(diǎn)、難點(diǎn)分析 444111.2.1.巨型亞克力玻璃技術(shù)特點(diǎn) 4282891.2.2.巨型亞克力玻璃施工難點(diǎn) 427522.技術(shù)方案選擇 4196492.1.巨型亞克力玻璃的運(yùn)輸與吊裝方案 4270542.1.1.垂直運(yùn)輸方案 4134472.1.2.水平運(yùn)輸方案 4204273.巨型亞克力玻璃運(yùn)輸 5103703.1.亞克力玻璃垂直運(yùn)輸 512833.1.1.工藝原理 5186923.1.2.落地卸料平臺(tái)搭設(shè)要求 520893.1.3.實(shí)施效果及功能檢測(cè) 687493.2.亞克力玻璃水平運(yùn)輸 689513.2.1.運(yùn)輸小車(chē)設(shè)計(jì)原理及構(gòu)造 6298323.2.2.巨型亞克力玻璃的就位 96953.2.3.實(shí)施效果及功能檢測(cè) 1049853.3.亞克力玻璃吊裝 1090773.4.工藝原理 1041393.5.起重吊點(diǎn)布設(shè) 1124923.5.1.起吊裝置改進(jìn) 11237763.5.2.吊裝就位 12263993.5.3.實(shí)施效果及功能檢測(cè) 12132644.亞克力玻璃本體澆筑聚合法粘結(jié)技術(shù)研究 12266544.1.PMMA聚合原理 1297284.1.1.工藝原理 1377234.1.2.工藝流程及操作要點(diǎn) 1365715.亞克力玻璃與埡口之間防水處理 15201825.1.工藝原理 15320655.2.工藝流程及操作要點(diǎn) 15310885.2.1.工藝流程 15232975.2.2.操作要點(diǎn) 15119376.質(zhì)量與成本控制保證 16亞克力玻璃綜述亞克力玻璃的定義及性能亞克力玻璃的定義亞克力玻璃是聚甲基丙稀酸甲酯（PMMA）的均聚物或共聚物，由甲基丙烯酸甲酯單體（MMA）聚合而成，是一種有機(jī)玻璃。亞克力玻璃的性能亞克力玻璃的性能主要體現(xiàn)在：透光性高達(dá)93%，有“塑膠水晶”之美譽(yù)；耐老化性強(qiáng)；比重不到普通玻璃的一半，抗碎裂能力卻高出幾倍；具有良好的絕緣性和機(jī)械強(qiáng)度；對(duì)酸、堿、鹽有較強(qiáng)的耐腐蝕性能；可進(jìn)行粘接、鋸、刨、鉆、刻、磨、絲網(wǎng)印刷、噴砂等手工和機(jī)械加工，加熱后可彎曲壓模成各種亞克力制品。亞克力玻璃設(shè)計(jì)概況本工程觀賞水體中采用亞克力玻璃的水體有：企鵝展示池、白鯨展示池、鯊魚(yú)展示池、珊瑚展示池、攝影水槽、主表演池，這些觀賞水體亞克力玻璃的設(shè)計(jì)水壓不同，玻璃自身的形狀、大小和厚度也不相同。預(yù)留亞克力玻璃安裝埡口類(lèi)型本工程觀賞水池眾多，水池施工時(shí)需在池壁結(jié)構(gòu)上預(yù)留埡口，鑲嵌亞克力玻璃。由于玻璃的類(lèi)型多、尺寸各異，因此埡口的形狀和尺寸也比較多。本工程埡口的截面形式有L形和U形兩種，若考慮埡口長(zhǎng)度方向的變化規(guī)律，又可細(xì)分為L(zhǎng)形直線埡口、U形直線埡口、L形弧線埡口、U形弧線埡口四類(lèi)。L形埡口如圖1.1.1.4-1所示，U形埡口如圖1.1.1.4-2所示。圖1.1.1.4-1L形埡口圖1.1.1.4-2U形埡口巨型亞克力玻璃技術(shù)特點(diǎn)、難點(diǎn)分析巨型亞克力玻璃技術(shù)特點(diǎn)1亞克力玻璃的形態(tài)各異。企鵝展示池、白鯨展示池、鯊魚(yú)展示池、攝影水槽、珊瑚展示池的玻璃為矩形，主表演池的玻璃為弧形，攝影水槽的玻璃為半球體。2亞克力玻璃的尺寸變化大。以矩形亞克力玻璃為例，玻璃的寬度從3.31～17.05m變化，高度從1.415～3.81m變化，厚度從0.105～0.27m變化。3單塊玻璃重量大。亞克力玻璃中最大單塊玻璃重達(dá)2噸。4玻璃運(yùn)輸時(shí)的產(chǎn)品保護(hù)要求高。由于亞克力玻璃為觀賞玻璃，因此,玻璃運(yùn)輸時(shí)表面不能有任何劃痕，運(yùn)輸時(shí)對(duì)產(chǎn)品保護(hù)的要求高。巨型亞克力玻璃施工難點(diǎn)巨型亞克力玻璃施工中的難點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下三個(gè)方面：1亞克力玻璃運(yùn)輸困難。大部分動(dòng)物展示池位于二層，亞克力玻璃單塊面積大，重量重，垂直方向運(yùn)輸時(shí)需要運(yùn)至二層或三層，水平方向運(yùn)輸時(shí)需要跨越埡口障礙。2亞克力玻璃之間的拼接難度極高3亞克力玻璃與埡口之間的不透水連接處理困難。由于亞克力玻璃與結(jié)構(gòu)預(yù)留埡口為兩種不同性質(zhì)的材料，其不透水連接本身就存在一定困難，再加上亞克力玻璃可能在水壓力作用下產(chǎn)生變形，這就要求亞克力玻璃與埡口的連接既要能產(chǎn)生一定的變形，又要有良好的密封性能，因此，連接難度極大。技術(shù)方案選擇巨型亞克力玻璃的運(yùn)輸與吊裝方案垂直運(yùn)輸方案巨型亞克力玻璃采用塔吊結(jié)合運(yùn)輸小車(chē)進(jìn)行垂直運(yùn)輸。二層利用出口或入口的結(jié)構(gòu)平臺(tái)作為卸料平臺(tái)，三層單獨(dú)搭設(shè)室外移動(dòng)式鋼管腳手架落地卸料平臺(tái)。水平運(yùn)輸方案亞克力玻璃種類(lèi)繁多，玻璃形狀有矩形、圓形、半圓形三種。巨型亞克力玻璃水平運(yùn)輸采用自行設(shè)計(jì)的多功能運(yùn)輸小車(chē)，該小車(chē)在采用較少人力的情況下可以順利翻越埡口障礙，并可以使亞克力玻璃正確就位。吊裝方案巨型亞克力玻璃吊裝就位采用起吊就位快速的改進(jìn)型手拉葫蘆。結(jié)構(gòu)頂板能夠承載巨型亞克力玻璃重量時(shí)，直接在結(jié)構(gòu)頂板上鉆孔固定鉤頭膨脹螺栓作為起重吊點(diǎn)；若不能夠承載亞克力玻璃重量時(shí)，利用安裝跨兩端的框架梁固定工字鋼梁作為起重承載結(jié)構(gòu)。巨型亞克力玻璃的拼接方案為了更好地進(jìn)行亞克力玻璃的拼接工作，共研究了四種拼接方案，四種方案的原理和特點(diǎn)如表2.1.2所示。表2.1.2亞克力玻璃拼接方案一覽表編號(hào)方案名稱(chēng)方案連接原理方案特點(diǎn)方案一熱壓焊接法加熱到180～190℃，維持8～10分鐘后，加壓使亞克力玻璃粘結(jié)，冷卻后卸載便拼接在一起。溫度不宜過(guò)高，一般不超過(guò)200℃，需要一定的機(jī)械設(shè)備。方案二溶劑粘結(jié)法利用可溶解亞克力玻璃的粘結(jié)溶劑對(duì)亞克力玻璃進(jìn)行拼接。接縫強(qiáng)度低，粘結(jié)縫有明顯的痕跡。方案三硅玻璃模型澆注法利用硅玻璃模板對(duì)亞克力玻璃進(jìn)行連續(xù)澆注，達(dá)到連接的效果?？蛇B續(xù)澆注，長(zhǎng)度不受限制，只適用于20～100mm厚亞克力玻璃的拼接。方案四本體澆注聚合法利用PMMA漿液通過(guò)真空脫泡后在常溫下（20～35℃）聚合至固化進(jìn)行拼接。施工溫度為20～40℃，加熱并將溫度維持在100-110℃兩個(gè)小時(shí)即可進(jìn)行固化。通過(guò)對(duì)四種拼接方案進(jìn)行比較，并考慮到本工程大部分亞克力玻璃厚度大于100mm，最厚達(dá)270mm，因此，最終優(yōu)選本體澆注聚合法拼接巨型亞克力玻璃。巨型亞克力玻璃與埡口之間防水處理方案亞克力玻璃與埡口連接處縫隙采用明礬膨脹劑水泥填灌和504膠注封雙道防水技術(shù)處理，確保連接處不發(fā)生滲漏。巨型亞克力玻璃運(yùn)輸亞克力玻璃垂直運(yùn)輸工藝原理先在地面將巨型亞克力玻璃擱置在多功能運(yùn)輸小車(chē)上，再通過(guò)塔吊將運(yùn)輸小車(chē)和巨型亞克力玻璃一道吊運(yùn)到樓層卸料平臺(tái)上，最后通過(guò)運(yùn)輸小車(chē)將巨型亞克力玻璃水平運(yùn)輸至室內(nèi)。落地卸料平臺(tái)搭設(shè)要求1落地卸料平臺(tái)采用扣件式鋼管腳手架搭設(shè)，保證卸料平臺(tái)鋼管架的整體穩(wěn)定性和剛度。2卸料平臺(tái)面用多層板鋪平，與三層樓面相平，周邊比巨型亞克力玻璃寬出1m左右，以方便在卸料平臺(tái)上卸鉤作業(yè)和巨型亞克力玻璃平穩(wěn)運(yùn)輸。3落地卸料平臺(tái)達(dá)設(shè)成獨(dú)立、可移動(dòng)式，用塔吊吊運(yùn)至巨型亞克力玻璃安裝部位的室外就近位置設(shè)置，以減小亞克力玻璃的室內(nèi)水平運(yùn)輸距離。4落地卸料平臺(tái)應(yīng)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)，其設(shè)置位置的地基必須平整夯實(shí)。實(shí)施效果及功能檢測(cè)采用塔吊結(jié)合運(yùn)輸小車(chē)進(jìn)行巨型亞克力玻璃的垂直運(yùn)輸，巨型亞克力玻璃的尺寸不受限制，明顯提高了垂直運(yùn)輸?shù)男?。亞克力玻璃水平運(yùn)輸運(yùn)輸小車(chē)設(shè)計(jì)原理及構(gòu)造根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定拱形亞克力玻璃的運(yùn)輸路徑，通過(guò)對(duì)玻璃安裝預(yù)留埡口的尺寸、位置及亞克力玻璃的寬度、長(zhǎng)度等綜合考慮，用工字鋼、鋼板加工一個(gè)運(yùn)輸架，同時(shí)根據(jù)埡口寬確定8個(gè)車(chē)輪就位孔的位置，其中1#～8#車(chē)輪就位處均為上下左右對(duì)稱(chēng)，，就位處的就位孔直徑均為20mm，具體見(jiàn)圖3.2.1-1。圖3.2.1-1加工定制的運(yùn)輸架示意圖再根據(jù)埡口下部障礙、凈高及玻璃高度等綜合考慮，利用工字鋼、角鋼、鋼板等一系列材料，設(shè)計(jì)一個(gè)多功能運(yùn)輸架的支撐小車(chē)，該支撐小車(chē)可圍繞轉(zhuǎn)軸進(jìn)行360°進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，具體示意圖見(jiàn)圖3.2.1-2。將該運(yùn)輸支撐小車(chē)與運(yùn)輸架用螺栓進(jìn)行連接，并將拱形亞克力玻璃放置于運(yùn)輸車(chē)上，其中H=埡口障礙高度+小型千斤頂高度。具體見(jiàn)圖3.2.1-3。圖3.2.1-2加工定制的運(yùn)輸架示意圖圖3.2.1-3巨型玻璃運(yùn)輸車(chē)示意圖（2）亞克力玻璃運(yùn)輸車(chē)的運(yùn)輸原理步驟一：通過(guò)移動(dòng)腳手做支撐將大型玻璃吊運(yùn)于運(yùn)輸車(chē)車(chē)架上，并使運(yùn)輸車(chē)的一段靠近至安裝玻璃的預(yù)留埡口梁處，具體如下圖：步驟二：在安裝玻璃預(yù)留的下部埡口梁與運(yùn)輸車(chē)架間通過(guò)小型千斤頂墊置，并將5#、6#車(chē)輪就位處的車(chē)輪拆卸，具體如下圖：步驟三：將5#、6#拆卸的小車(chē)車(chē)輪安裝于1#、2#車(chē)輪就位處，并將2#、3#車(chē)輪就就位處車(chē)輪拆卸后裝于7#、8#車(chē)輪就位處，并向前運(yùn)輸至埡口梁后，墊置小型千斤頂，具體如下圖：步驟四：同樣將1#、2#車(chē)輪拆卸后安裝于3#、4#車(chē)輪就位處，此時(shí)多功能運(yùn)輸車(chē)已經(jīng)跨越了矩形埡口這道障礙，具體如下圖：通過(guò)以上步驟4個(gè)步驟就能跨越一道障礙，若有多道障礙，就按照步驟一至步驟四重復(fù)循環(huán)就能完成障礙的跨越，從而完成玻璃的運(yùn)輸，亞克力玻璃需運(yùn)輸至埡口的水體一側(cè)。巨型亞克力玻璃的就位（2）亞克力玻璃運(yùn)輸車(chē)的運(yùn)輸原理步驟一：通過(guò)移動(dòng)腳手做支撐將大型玻璃吊運(yùn)于運(yùn)輸車(chē)車(chē)架上，并使運(yùn)輸車(chē)的一段靠近至安裝玻璃的預(yù)留埡口梁處，具體如下圖：步驟二：在安裝玻璃預(yù)留的下部埡口梁與運(yùn)輸車(chē)架間通過(guò)小型千斤頂墊置，并將5#、6#車(chē)輪就位處的車(chē)輪拆卸，具體如下圖：步驟三：將5#、6#拆卸的小車(chē)車(chē)輪安裝于1#、2#車(chē)輪就位處，并將2#、3#車(chē)輪就就位處車(chē)輪拆卸后裝于7#、8#車(chē)輪就位處，并向前運(yùn)輸至埡口梁后，墊置小型千斤頂，具體如下圖：步驟四：同樣將1#、2#車(chē)輪拆卸后安裝于3#、4#車(chē)輪就位處，此時(shí)多功能運(yùn)輸車(chē)已經(jīng)跨越了矩形埡口這道障礙，具體如下圖：通過(guò)以上步驟4個(gè)步驟就能跨越一道障礙，若有多道障礙，就按照步驟一至步驟四重復(fù)循環(huán)就能完成障礙的跨越，從而完成玻璃的運(yùn)輸，亞克力玻璃需運(yùn)輸至埡口的水體一側(cè)。實(shí)施效果及功能檢測(cè)采用多功能運(yùn)輸小車(chē)進(jìn)行巨型亞克力玻璃的水平運(yùn)輸，可以順利跨越多道埡口障礙，減少了對(duì)亞克力玻璃二次搬運(yùn)等工序，降低了運(yùn)輸?shù)某杀?。亞克力玻璃吊裝工藝原理在安裝巨型亞克力玻璃上方的結(jié)構(gòu)頂板上安裝鉤頭膨脹螺栓，或在兩端框架梁上安裝工字鋼梁作為起重吊點(diǎn)，懸掛起重手拉葫蘆，起吊巨型亞克力玻璃，使其安裝就位在結(jié)構(gòu)預(yù)留埡口上。將手拉葫蘆的有極起重鏈改成無(wú)極起重鏈，增設(shè)卡鏈裝置，將掛鉤與無(wú)極起重鏈連接成一體，直接、快速將巨型亞克力玻璃起吊就位。起重吊點(diǎn)布設(shè)1結(jié)構(gòu)頂板上安裝鉤頭膨脹螺栓巨型亞克力玻璃單塊重量不大于1000kg時(shí)，直接在其安裝位置上方的結(jié)構(gòu)頂板上靠水體一側(cè)設(shè)置2個(gè)起重吊點(diǎn)，每個(gè)吊點(diǎn)安裝一根不小于M16的鉤頭膨脹螺栓。用沖擊電鉆在結(jié)構(gòu)頂板上鉆孔，錨入鉤頭膨脹螺栓并擰緊。起重吊裝前，先懸掛重物做拉拔試驗(yàn)，確保鉤頭螺栓在起重過(guò)程中能夠牢固承載。2框架梁上安裝工字鋼梁巨型亞克力玻璃單塊重量大于1000kg時(shí)，在其安裝位置上方的兩端框架梁兩側(cè)鉆孔安裝“U”鐵件，每側(cè)至少4顆M12膨脹螺栓固定。承重鋼梁用高度不小于160mm的工字鋼，工字鋼梁的上翼緣板與“U”鐵件的水平鋼板用4顆M12螺栓相連。起吊裝置改進(jìn)對(duì)吊裝巨型亞克力玻璃采用的手拉葫蘆進(jìn)行了改進(jìn)，具體如下：原裝置：手拉葫蘆有兩組鏈條，即起重鏈和手動(dòng)鏈，起重鏈為有極鏈，手動(dòng)鏈為無(wú)級(jí)鏈。每次起重前需空載狀態(tài)下反復(fù)拉動(dòng)手動(dòng)鏈，使起重鏈上的掛鉤移到合適的位置后才能對(duì)其進(jìn)行安裝，起重亞克力玻璃，倒鏈工作很不方便，浪費(fèi)大量時(shí)間。改進(jìn)后裝置：將手拉葫蘆的有極起重鏈改成無(wú)極起重鏈，無(wú)極鏈上不帶掛鉤，委托鏈條廠家加工，將單獨(dú)的掛鉤一小段鏈條與卡鏈裝置相連接，使用時(shí)可根據(jù)亞克力玻璃的具體位置，將卡鏈裝置卡在無(wú)極起重鏈的合適位置上，就可以直接起吊，這樣可以省去回鏈、收鏈工作。起吊裝置改進(jìn)如圖3.5.1-1所示。圖3.5.1-1起吊裝置的改進(jìn)方案示意圖改進(jìn)后起吊裝置的結(jié)構(gòu)原理：起吊裝置的卡鏈部分是由一段圓鋼加工成的單獨(dú)零件，在卡鏈裝置的下端開(kāi)設(shè)一個(gè)裝鏈槽，通過(guò)銷(xiāo)軸把掛鉤的連接鏈安裝在卡鏈裝置的下端。在卡鏈裝置的中上端開(kāi)設(shè)卡鏈槽，卡鏈槽用來(lái)卡掛無(wú)極起重鏈。起吊裝置的卡鏈方法見(jiàn)圖3.5.1-2。起吊裝置的卡鏈結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖3.5.1-3。圖3.5.1-2起吊裝置的卡鏈方法圖3.5.1-3起吊裝置的卡鏈結(jié)構(gòu)吊裝就位1將改進(jìn)后的手拉葫蘆懸掛在鉤頭螺栓上或工字鋼梁的下翼緣板上，向上升起手拉葫蘆的掛鉤，將巨型亞克力玻璃起吊離開(kāi)運(yùn)輸小車(chē)后，將運(yùn)輸小車(chē)撤走。2圓弧形巨型亞克力玻璃用尼龍帶纏繞捆綁起吊，平板巨型亞克力玻璃用吸盤(pán)吸附在玻璃上起吊。3預(yù)留埡口先用不同厚度的亞克力玻璃墊塊墊平，再將巨型亞克力玻璃調(diào)整移動(dòng)到合適的位置后，緩緩降下手拉葫蘆的掛鉤，使亞克力玻璃準(zhǔn)確安裝就位在埡口上。實(shí)施效果及功能檢測(cè)采用設(shè)置卡鏈裝置的手拉葫蘆，省去了手拉葫蘆空載情況下的倒鏈工作，節(jié)省了手拉葫蘆在進(jìn)行巨型亞克力玻璃就位時(shí)的操作時(shí)間。亞克力玻璃本體澆筑聚合法粘結(jié)技術(shù)研究PMMA聚合原理由于PMMA單體分子結(jié)構(gòu)中含有雙鍵，當(dāng)受到外界能量(光、熱、引發(fā)劑等)激發(fā)，使其雙鍵打開(kāi)，產(chǎn)生活化中心（也稱(chēng)游離基或自由基），由活化分子與未活化的單體分子作用，進(jìn)行聚合反應(yīng)，生成具有活化能力的新分子，再進(jìn)一步與未經(jīng)活化的單體作用，進(jìn)行聚合，這樣一步一步地進(jìn)行至大分子活化能力消失為止。工藝原理把兩塊亞克力玻璃之間的拼接縫加工成“V”字形坡口，沿坡口用3mm厚的聚氯乙烯板或其他硬質(zhì)材料、玻璃紙等糊成不漏漿的盛漿?？颉Ｔ谄唇涌p兩側(cè)安裝對(duì)拉調(diào)節(jié)加固件，將配置好的漿液真空脫泡后緩慢注入拼接縫的盛漿模框內(nèi)，在20～35℃條件下聚合至固化后，再用烘箱進(jìn)行熱處理，最后對(duì)拼接縫進(jìn)行打磨拋光處理。工藝流程及操作要點(diǎn)工藝流程制作拼接縫?？颉渲闷唇訚{液→安裝對(duì)拉調(diào)節(jié)加固件→澆注漿液→熱處理。操作要點(diǎn)1拼接縫的?？蛑谱靼褋喛肆ΣＡ唇涌p斷面粗略加工成15～20°的坡口并處理干凈，兩塊試樣拼成30～40°的“V”字形坡口，尖端離開(kāi)約1mm寬；在“V”字形缺口尖端細(xì)縫和兩端缺口糊上玻璃紙；在“V”字形坡口的開(kāi)口面用3mm厚的聚氯乙烯板或其他硬質(zhì)材料、玻璃紙等糊成不漏漿的盛漿模型，并使?？騼?nèi)的漿液只和玻璃紙及欲拼接的亞克力玻璃接觸，拼接縫的?？蛑谱饕?jiàn)圖4.1.2.2-1。玻璃紙玻璃紙PVC墊條“V”形盛漿?？騺喛肆ΣＡD4.1.2.2-1拼接縫的模框制作圖2拼接漿液的配置將PMMA單體、有機(jī)過(guò)氧化物引發(fā)劑、促進(jìn)劑等按一定配比加入帶攪拌機(jī)的預(yù)聚反應(yīng)器中，用常規(guī)的預(yù)聚合制漿法制得粘度為10～20s/50～60℃的漿液備用。3安裝對(duì)拉調(diào)節(jié)加固件用鉸刀將兩塊小型亞克力玻璃塊中間各穿一個(gè)孔，將對(duì)拉調(diào)節(jié)桿安裝于亞克力玻璃的孔中，在孔與對(duì)拉調(diào)節(jié)桿、小型亞克力玻璃塊與亞克力玻璃間填充拼接漿液，調(diào)節(jié)對(duì)拉調(diào)節(jié)桿，使拼接漿液在20～35℃條件下聚合至固化，如圖4.1.2.2-2所示。4澆注將配置好的漿液真空脫泡后緩慢注入拼接縫的盛漿?？騼?nèi)，以漿液不外溢為度，然后在漿液表面覆蓋一層寬度和?？?qū)挾纫恢碌牟ＡЪ?，排除漿液表面與玻璃紙之間的空氣氣泡，放置在20～35℃條件下聚合至固化，如圖4.1.2.2-3所示。圖4.1.2.2-2安裝對(duì)拉調(diào)節(jié)加固件圖4.1.2.2-3本體澆筑聚合法拼接5熱處理拼接縫固化后（以插不進(jìn)刀為準(zhǔn)），剝?nèi)ブ颇２牧?，用酒精擦洗掉試樣表面的贓物。對(duì)施工環(huán)境進(jìn)行全封閉處理，減少熱處理過(guò)程中的散熱，如圖4.1.2.2-4所示。然后通過(guò)烘箱進(jìn)行熱處理，烘箱溫度控制在100～110℃，維持時(shí)間為1～2小時(shí)，如圖4.1.2.2-5所示。圖圖4.1.2.2-4熱處理環(huán)境全封閉處理圖4.1.2.2-5烘箱進(jìn)行熱處理6拼接縫的加工處理熱處理完成后拋去拼接凸起的余量，最后進(jìn)行打磨拋光處理。注意事項(xiàng)1玻璃安裝時(shí)，作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持干燥。2玻璃密封膠體的厚度偏差控制在±5mm內(nèi)。3玻璃拼接時(shí)，應(yīng)增加備用電源，防止停電對(duì)拼接溫度產(chǎn)生影響。4定時(shí)檢查溫控設(shè)備，保持工作溫度恒定。5玻璃埡口處密封膠體固化完成后，應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)。6觀賞水體注水前，應(yīng)對(duì)亞克力玻璃進(jìn)行全面清理消毒，防止玻璃表面殘留物對(duì)水體產(chǎn)生污染。亞克力玻璃與埡口之間防水處理工藝原理亞克力玻璃與埡口連接時(shí)，在亞克力玻璃下方墊置不同厚度的亞克力墊塊，確保玻璃處于同一水平面內(nèi)，然后在玻璃與埡口之間的縫隙處用明礬膨脹劑水泥填灌，最后用504膠在玻璃與埡口處進(jìn)行注封，保證防水效果。工藝流程及操作要點(diǎn)工藝流程