105平方燒結(jié)爐煙氣干法脫硫除塵技術(shù)方案(改后)2

105m2燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫脫硝

技術(shù)方案一、概述我國的煤炭資源豐富，煤炭是我國的主要能源。燃煤的同時(shí)，也給大氣環(huán)境帶來了非常大的壓力。燃煤煙塵可長期在空氣中漂浮，影響大氣質(zhì)量和能見度。而其中的二氧化硫、氮氧化物更是嚴(yán)重危害到人類生存環(huán)境。我國每年排放SO2近2000萬噸，給大氣環(huán)境造成嚴(yán)重污染。鋼鐵工業(yè)的燒結(jié)工序所排放的SO2（在不包括自備電廠排放的SO2情況下）約占鋼廠總排放量的90%。我國二氧化硫的排放標(biāo)準(zhǔn)制定為W400mg/m3。目前，國內(nèi)在燃煤煙氣脫硫技術(shù)推廣過程中，還存在著一定的問題，特別是在政策制定的系統(tǒng)性和協(xié)調(diào)性方面，制約了燃煤煙氣脫硫技術(shù)的應(yīng)用。針對(duì)這種狀況，我公司在中科院的技術(shù)支持下自主研發(fā)了一種純干法脫硫、脫硝、脫氮、脫汞一體技術(shù)（附帶硫回收），這種技術(shù)遵循了降低投資及運(yùn)行費(fèi)用、維護(hù)方便、運(yùn)行穩(wěn)定等原則，同時(shí)回收了寶貴的硫資源，不僅很好地推進(jìn)我國燃煤煙氣脫硫技術(shù)應(yīng)用，而且可以帶動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展，是一種可資源化的煙氣脫硫技術(shù)。、活性炭《干法脫硫、脫氮、脫硝、脫汞一體塔》是一種節(jié)能、降耗的脫硫裝置我公司針對(duì)負(fù)荷，燃燒情況，煙氣特性（煙氣量、煙氣溫度、煙氣露點(diǎn)溫度、煙氣含濕度、含塵濃度等），粉塵特性，出灰方式等情況，設(shè)定活性炭脫硫塔裝置運(yùn)行參數(shù)，結(jié)合國內(nèi)外成功的范例，提出燒結(jié)機(jī)煙氣活性炭干法脫硫、脫硝的一體工藝技術(shù)方案。太原鋼鐵公司450m2燒結(jié)機(jī)所使用的活性炭脫硫脫硝系統(tǒng)就是一個(gè)典型的例子?；钚蕴繉贌o定型炭，由許多呈石墨型的層狀結(jié)構(gòu)的微晶不規(guī)則地集合而成，具有結(jié)晶缺陷。這些內(nèi)部結(jié)構(gòu)使活性炭在水處理中不僅具有吸附能力，還能起到催化作用。活性炭內(nèi)部有無數(shù)微細(xì)孔隙縱橫相通，其孔徑為1X10-10?1X10-6Pm，特別是1X10-10?1X10-9Pm的微孔居多，使活性炭具有巨大的比表面積（可達(dá)1000m2/g）。這些物理特性也是活性炭具有強(qiáng)大吸附能力的原因之一?；钚蕴恳?yàn)槠渚哂歇?dú)特的吸附表面結(jié)構(gòu)特性和表面化學(xué)性能，因此具有極強(qiáng)的吸附功能。而且可以再生重復(fù)使用，已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于化工、環(huán)保、食品加工、冶金、藥物精制、軍事化學(xué)防護(hù)等各個(gè)領(lǐng)域。目前，改性活性炭材料被廣泛用于污水處理、大氣污染防治等領(lǐng)域，在治理環(huán)境污染方面越來越顯示出良好前景。2.活性炭在大氣污染控制中的應(yīng)用煙氣脫硫、脫硝技術(shù)我國是以煤為主要能源的國家。目前，SO2已成為我國空氣最主要污染物之一。SO2的排放不僅對(duì)人體有害，還會(huì)引起酸雨。尤其是大氣中SO2可以導(dǎo)致多種呼吸器官疾病和更多誘發(fā)心血管疾病，而且SO2在環(huán)境中形成的酸沉積會(huì)引起江河湖泊的酸化，對(duì)植物和農(nóng)作物造成損害。止匕外，酸沉積能加速大氣中的各種建筑物及金屬物的腐蝕。同時(shí)，隨著我國汽車工業(yè)迅速發(fā)展，NOX的污染業(yè)日益嚴(yán)重。因此，煙氣的脫硫、脫硝在大氣污染控制中就顯得尤為重要。在眾多的煙氣脫硫脫硝技術(shù)中，活性炭法不但經(jīng)濟(jì)可行，而且技術(shù)方法成熟，在國內(nèi)外已有不少商業(yè)化運(yùn)行的裝置。從最新驗(yàn)證性實(shí)驗(yàn)(燃煤排煙SOx：800ppm,NOx：190ppm)得出中試結(jié)果及經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)如下：(1)沒有發(fā)生裝置故障和活性炭過熱問題，具有可靠性、安全性；(2)脫硫率能達(dá)到97%以上，而脫硝率能達(dá)到80%以上；(3)工業(yè)用水量只有濕法脫硫的1/60,排水量可減少1/10；(4)在現(xiàn)有的煙氣排放氣體和環(huán)境條件下，對(duì)干式同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)和目前所使用的技術(shù)SCR+濕式脫硫系統(tǒng)進(jìn)行比較結(jié)果，兩者的建設(shè)費(fèi)用干式脫硫、脫硝一體技術(shù)稍低。脫硫工藝方法對(duì)比表脫硫工藝方法比較表工藝脫硫率水耗氣耗新增能耗單位投資運(yùn)行費(fèi)用備注%t/ht/hkwh元/kw元他。2石灰+石膏9570250006241547循環(huán)流化床90?95501200624500噴霧干燥70?755030003711228爐內(nèi)噴鈣+尾部增濕70?755015002771289活性炭脫硫脫硝一體塔977.31300（化產(chǎn)工藝）？816（國產(chǎn)活性炭）1000再投入30%可實(shí)現(xiàn)脫硝脫硫脫硝一體化從技術(shù)角度來看，單純的煙氣脫硫技術(shù)已相當(dāng)成熟，單純的煙氣脫硝技術(shù)也有成功的先例，而煙氣脫硫脫硝一體化技術(shù)只有活性炭干法脫硫脫硝技術(shù)已經(jīng)成熟并且得以商業(yè)化運(yùn)行至今。從發(fā)展趨勢(shì)來看《脫硫、脫硝、脫氮、脫汞一體化技術(shù)》將是我國鋼鐵燒結(jié)、燃煤電廠、水泥窯頭、有色冶金、化工等煙道氣治理的主要方向?；钚蕴课綗煔飧煞摿蚧厥占夹g(shù)適合我國國情，是值得大力發(fā)展的脫硫新技術(shù)。我國煤炭資源多分布在山西、西南、西北等中西部地區(qū)，該地區(qū)缺水嚴(yán)重，發(fā)展節(jié)水煙氣脫硫技術(shù)有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)?；钚蕴课綗煔飧煞摿蚧厥占夹g(shù)作為集高效、硫資源化、節(jié)水煙氣脫硫技術(shù)于一體的技術(shù)，在工藝上已經(jīng)發(fā)展比較成熟，在國內(nèi)外有多套工業(yè)裝置在運(yùn)行，在國外已經(jīng)進(jìn)入工業(yè)推廣應(yīng)用和產(chǎn)業(yè)化階段，在國內(nèi)也已經(jīng)進(jìn)入工程開發(fā)和工業(yè)應(yīng)用階段。二.系統(tǒng)方案說明概述本方案針對(duì)105m2燒結(jié)機(jī)的相關(guān)技術(shù)參數(shù)，提出燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫脫硝的方案。本方案能夠確保105m2燒結(jié)機(jī)的脫硫脫硝系統(tǒng)能夠投資省、效果好、不重復(fù)投資、一次達(dá)標(biāo)排放，做到環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益的同步增長。工程設(shè)計(jì)依據(jù)105m2燒結(jié)機(jī)煙氣參數(shù)TOC\o"1-5"\h\z燒結(jié)機(jī)參數(shù)： 105m2煙氣量： （工況）煙氣溫度： ? ℃煙氣含硫量： ?2.2 脫硫工藝工藝簡介在本方案中我們采用活性炭干法脫硫（吸附法），此法的煙氣《脫硫、脫硝、脫氮、脫汞一體》工藝是一個(gè)系統(tǒng)簡單、運(yùn)行可靠、脫硫率高、利用率高、靈活性高、無脫硫廢水、可適用于大中小型脫硫、脫硝系統(tǒng)的裝置?；钚蕴恳苿?dòng)層脫硫、脫硝、除塵技術(shù)是處理煙氣的先進(jìn)技術(shù)，與其他處理方法比較具有處理效率高、占地面積小的特點(diǎn)，此技術(shù)在世界及國內(nèi)有許多成功范例，例如：太鋼不銹、澳大利亞BSL鋼鐵廠、新日鐵大分、新日鐵名古屋、韓國浦項(xiàng)等均有運(yùn)行實(shí)例。實(shí)踐證明活性炭移動(dòng)層脫硫、脫硝、除塵技術(shù)是一項(xiàng)應(yīng)用成熟、運(yùn)行穩(wěn)定的技術(shù)。2.2.2污染物核算105m2機(jī)頭工況煙氣量為：336000m3/h,煙氣溫度t=110?120℃,煙氣中SO2平均度為600?800mg/m3（工況），脫硫效率為95%,脫硫效率為80%。年生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)間按8400小時(shí)計(jì)算名稱初始參數(shù)SO2產(chǎn)生量t/年排放濃度mg/m3SO2排放量t/年SO2削減量t/年煙氣量m3/h336000SO2mg/m3600~8001975.6890?120296.351679.332.2.3脫硫工藝系統(tǒng)的主要構(gòu)成該裝置主要由煙氣系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)、脫硝系統(tǒng)以及相應(yīng)的電氣、儀控（含監(jiān)測(cè)裝置）等系統(tǒng)組成。煙氣系統(tǒng)主要包括有：煙氣系統(tǒng)增壓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)脫硫系統(tǒng)主要包括有：吸附系統(tǒng)解吸系統(tǒng)活性炭的輸送系統(tǒng)活性炭的補(bǔ)給熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)冷風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)除塵系統(tǒng)脫硝系統(tǒng)主要包括有：氨系統(tǒng)（包括液氨儲(chǔ)存輸送蒸發(fā)混合注入）2.2.3.1煙氣系統(tǒng)根據(jù)105m2機(jī)頭煙氣量計(jì)算，在滿足環(huán)保要求的基礎(chǔ)上，確定一套適量的脫硫脫硝設(shè)備。選擇增壓風(fēng)機(jī)時(shí)，首先要考慮全壓，煙氣系統(tǒng)總阻力由以下幾部分組成?！鱌系統(tǒng)=AP煙道+AP凈化設(shè)備系統(tǒng)正常運(yùn)作時(shí)，燒結(jié)煙氣通過機(jī)頭除塵器凈化后，煙氣經(jīng)過現(xiàn)有主風(fēng)機(jī)及新增設(shè)的增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)入脫硫脫硝設(shè)備，經(jīng)過凈化以后，再通過燒結(jié)主煙囪排入大氣。為了方便系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)各設(shè)備的調(diào)節(jié)，在煙道上設(shè)置擋板閥，供凈化設(shè)備停止運(yùn)行或檢修時(shí)，切換擋板以使煙氣能夠從煙囪排放。脫硫系統(tǒng)中又分為：吸附系統(tǒng)、活性炭再生系統(tǒng)、活性炭輸送系統(tǒng)、活性炭的補(bǔ)給系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、冷風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。吸附系統(tǒng)在脫硫系統(tǒng)中，吸附系統(tǒng)是整個(gè)工程中最重要的系統(tǒng)，主要設(shè)備由吸收塔、nh3添加系統(tǒng)等組成。在吸收塔內(nèi)設(shè)置了進(jìn)出口多孔板，使煙氣流速均勻，提高凈化效率。吸收塔內(nèi)設(shè)置三層活性炭移動(dòng)層，便于高效的脫硫。脫硫反應(yīng)：在脫硫反應(yīng)中，是物理吸附和化學(xué)吸附相結(jié)合的復(fù)合效應(yīng):a.物理吸附SO2-SO2（SO2吸附在活性炭微細(xì)孔中）b.化學(xué)吸附SO2+O2-SO3SO3+nH2O-H2SO4+（n-1）H2O。向硫酸鹽轉(zhuǎn)化（靠？NH3/SO2）H2SO4+NH3-NH4HSO4NH4HSO4+NH3-（NH4）2SO4脫硝反應(yīng)：SCR反應(yīng)NO+NH3+1/2O2-N2+3/2H2Onon-SCR（與脫離？時(shí)生成的還原性物質(zhì)直接反應(yīng)）NO+C…Red-N2 （C-Red：為活性炭表面的還原性物質(zhì)）2.2.3.2.2解吸系統(tǒng)吸附了硫化物的活性炭，經(jīng)過輸送機(jī)送至解吸塔，在這里活性炭從上往下運(yùn)行，首先經(jīng)過加熱段，將活性炭所吸附的物質(zhì)解吸出來。富二氧化硫氣體“SRG”）排至后處理設(shè)施，制備硫酸。解吸后的活性炭，在冷卻段中冷卻，然后經(jīng)過輸送機(jī)返回吸附塔，循環(huán)使用。.硫酸的分解反應(yīng)H2SO4.H20fsO3+2H2OSO3+0.5C（化學(xué)損耗）-SO2+0.5CO2H2SO4.H2O+0.5C（化學(xué)損耗）-SO2+2H2O+0.5CO2.酸性硫氨的分解反應(yīng)NH4HsO4-SO3+NH3+H2OS%+3/2NH3fsO2+H2O+1/3NNH4Hs04fs02+2與0+1/3凡+1/340.堿性化合物（還原性物質(zhì)）的生成-C..+NH3=-C...NH+H2O④.表面氧化物的生成和消滅-C…+O=-C...O-C...O+3/2NH3=-c...+H2O+1/3N2三.控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與組成控制系統(tǒng)采用分散控制、集中監(jiān)視和管理的分布式控制方式。系統(tǒng)控制方式根據(jù)鋼廠燒結(jié)工藝系統(tǒng)運(yùn)行要求，系統(tǒng)設(shè)有PLC全自動(dòng)、手動(dòng)兩種控制方式，通過控制柜上的切換開關(guān)實(shí)現(xiàn)兩種功能的切換。在半自動(dòng)控制方式下，部分設(shè)備的切換開關(guān)打在手動(dòng)位，通過控制柜或現(xiàn)場(chǎng)操作盤上的操作按鈕進(jìn)行控制，其余設(shè)備的切換開關(guān)打在自動(dòng)位，通過PLC來控制其開停；在手動(dòng)控制方式下，控制柜上切換開關(guān)全部打在手動(dòng)位，通過控制柜或現(xiàn)場(chǎng)操作盤上的操作按鈕進(jìn)行控制。系統(tǒng)運(yùn)行方式為保證工藝系統(tǒng)安全運(yùn)行和控制設(shè)備故障時(shí)的應(yīng)急操作，系統(tǒng)設(shè)計(jì)有兩種運(yùn)行方式。1動(dòng)運(yùn)行方式在工藝系統(tǒng)不完善，但控制系統(tǒng)正常的情況下，可使用手動(dòng)運(yùn)行方式。由操作人員進(jìn)行人為操作?，F(xiàn)場(chǎng)操作方式在控制系統(tǒng)異常情況下，為保證工藝系統(tǒng)正常進(jìn)行，可使用部分排灰設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)操作方式。四、系統(tǒng)性能保證系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)、先進(jìn)的檢測(cè)手段、安全的保護(hù)措施是鋼廠燒結(jié)煙氣除塵凈化系統(tǒng)的保證。脫硫系統(tǒng)脫硫裝置設(shè)計(jì)為塔狀結(jié)構(gòu)，各層均設(shè)有檢查口及爬梯走廊。在塔體內(nèi)的煙氣出入口處均設(shè)有在線檢測(cè)儀表，以便監(jiān)測(cè)SO2的入口濃度及排放濃度。在塔體的斜上方設(shè)計(jì)有活性炭儲(chǔ)存?zhèn)}。塔體的設(shè)計(jì)高度足以滿足活性炭對(duì)SOX的吸附。系統(tǒng)設(shè)有煙氣旁路、開關(guān)閥門。及所有電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)在滿負(fù)荷正常壓力下能順利實(shí)現(xiàn)開關(guān)閉。并且所有電動(dòng)閥門均裝配有手輪，以便進(jìn)行緊急情況下實(shí)現(xiàn)手動(dòng)操作。系統(tǒng)安裝先進(jìn)的儀表及控制系統(tǒng)。采用PLC+DCS相結(jié)合的控制系統(tǒng)。DCS系統(tǒng)作為燒結(jié)機(jī)DCS系統(tǒng)的遠(yuǎn)程控制站，能在脫硫脫硝系統(tǒng)中控室內(nèi)控制和操作，也能在燒結(jié)工段監(jiān)控室內(nèi)遠(yuǎn)程控制和操作。MMI站具有操作員站（OPU）和臨時(shí)工程師站（ENG）的功能。脫硫副產(chǎn)品的方案將根據(jù)要求另行制定。2 系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)項(xiàng) 目工藝參數(shù)（單臺(tái)鍋爐）處理煙氣量336000Nm3/X除塵器煙氣入口溫度110℃―120℃煙氣含SO2量?800mg/Nm3凈煙氣中的SO2W200mg/Nm3脫硫空速？三h-1脫硫塔阻力W Pa脫硫效率三5脫硫產(chǎn)稀硫酸濃度?5五.工程設(shè)計(jì)采用技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)原則我公司提供的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、配套、檢驗(yàn)、工廠試驗(yàn)、投運(yùn)性能指標(biāo)滿足下列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：TOC\o"1-5"\h\z《火電廠大氣污染手排物標(biāo)準(zhǔn)》 3《火電廠煙氣脫硫設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》《火電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》《工業(yè)設(shè)備抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn)》；《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》 7《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 ；《工業(yè)企業(yè)噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 ；《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》 8《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 5《鍋爐煙塵測(cè)試方法》 6《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼冷軋薄鋼板及鋼帶》 5《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件》 7《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)和一般技術(shù)條件》 ；《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 0《焊接接頭的基本形式與尺寸》 ；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 ；1電氣裝置安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范》 3《除塵器除塵效率測(cè)試》 ；《建筑鋼結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 9《固定式鋼斜梯》 3《固定式工業(yè)鋼平臺(tái)》 、《火力發(fā)電廠保溫材料技術(shù)條件》 ；2火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》 7《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》和 年局部修訂（ 0《電力建筑施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》2施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（ ）2壓縮機(jī)風(fēng)機(jī)泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ ）《電力行業(yè)企業(yè)安全設(shè)施規(guī)范手冊(cè)》?！痘鹆Πl(fā)電廠廠內(nèi)通信設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》《火力發(fā)電廠熱工自動(dòng)化設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《電器設(shè)備接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范》《電氣測(cè)量儀表裝置設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》 9我公司的設(shè)計(jì)原則嚴(yán)格有效地控制質(zhì)量保證的全過程，保證設(shè)備從設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試和服務(wù)都處于受控狀態(tài)，以滿足用戶要求。提供的活性碳脫硫、脫硝技術(shù)工藝先進(jìn)，成熟，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。脫硫、脫硝設(shè)備密封性好，抗沖擊能力強(qiáng)。優(yōu)化設(shè)計(jì)脫硫、脫硝除塵煙氣凈化系統(tǒng)，保證脫硫效率，經(jīng)環(huán)保部門檢測(cè)，煙氣凈化后達(dá)標(biāo)排放。脫硫、脫硝吸附劑循環(huán)利用，運(yùn)行費(fèi)用低。與燒結(jié)機(jī)同步運(yùn)行率 0脫硫系統(tǒng)適應(yīng)性好，在負(fù)荷調(diào)整時(shí)有良好的適宜的調(diào)節(jié)特性，在燒結(jié)機(jī)實(shí)際運(yùn)行的條件下能持續(xù)安全穩(wěn)定運(yùn)行。在煤質(zhì)和負(fù)荷發(fā)生變化時(shí)，能快速響應(yīng)，保證脫硫、脫硝效果達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)。脫硫吸收塔裝置使用性能穩(wěn)定，主體設(shè)備壽命長，塔內(nèi)裝置耐腐蝕，耐磨損，耐高溫。脫硫系統(tǒng)將按貴方要求和場(chǎng)地進(jìn)行具體設(shè)計(jì)。六、工程投資與運(yùn)行成本估算主要設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格與型號(hào)單位數(shù)量材質(zhì)功率制造商一、吸附系統(tǒng)臺(tái)二、解析系統(tǒng)臺(tái)三、活性炭輸送系統(tǒng)臺(tái)四、活性炭補(bǔ)給系統(tǒng)臺(tái)五、除塵系統(tǒng)臺(tái)六、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)臺(tái)七、冷風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)臺(tái)八、脫硝系統(tǒng)臺(tái)合計(jì).程投資估算:萬元。不含土建工程。設(shè)備費(fèi)：電器、儀表費(fèi)：（應(yīng)附電器儀表主要一覽表）按裝費(fèi)：設(shè)計(jì)費(fèi)：運(yùn)行調(diào)試費(fèi)：人員培訓(xùn)費(fèi)：驗(yàn)收監(jiān)測(cè)費(fèi)：運(yùn)行成本估算電費(fèi)：活性炭消耗：不含設(shè)備折舊、人工費(fèi)，元噸礦。七.公司的質(zhì)量控制和服務(wù)承諾質(zhì)量控制措施：加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的進(jìn)貨檢驗(yàn)，把問題消除在安裝之前；設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后，嚴(yán)格保管存放，對(duì)有特殊要求的設(shè)備材料應(yīng)按要求進(jìn)行保管、保養(yǎng)；對(duì)外委、外購件要嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，證件齊全，做好記錄；技術(shù)員、質(zhì)量員要對(duì)施工過程按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查，高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，對(duì)關(guān)鍵工序要重點(diǎn)檢查落實(shí)，確保工程質(zhì)量。提交的資料系統(tǒng)總圖用戶運(yùn)行、維護(hù)手冊(cè)服務(wù)項(xiàng)目對(duì)系統(tǒng)工程的設(shè)計(jì)、配套設(shè)備、工程安裝管理、運(yùn)行調(diào)試、用戶管理和操作人員培訓(xùn)等全過程的交鑰匙工程及相關(guān)的服務(wù)。參加小時(shí)的無負(fù)荷運(yùn)行和不少于小時(shí)的負(fù)荷運(yùn)行。負(fù)責(zé)對(duì)買方操作、維護(hù)、管理人員一周人次培訓(xùn)。性能測(cè)試1廠測(cè)試按照國家有關(guān)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試，有關(guān)檢測(cè)報(bào)告由雙方進(jìn)行存檔?，F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)在用戶參與和監(jiān)督下進(jìn)行，包括安裝及試運(yùn)行檢測(cè)應(yīng)嚴(yán)格按照系統(tǒng)設(shè)計(jì)說明書所述的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。檢測(cè)結(jié)果應(yīng)由用戶接受和簽證。檢測(cè)包括：系統(tǒng)有關(guān)運(yùn)行參數(shù)的檢測(cè)。主要設(shè)備運(yùn)行參