![基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程施工方案_第1頁(yè)](http://file4.renrendoc.com/view/184ff09d2df8b52e3b53af838e79e869/184ff09d2df8b52e3b53af838e79e8691.gif)
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基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程施工方案1基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工部署(1)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)概況本標(biāo)段除看臺(tái)地下一處消防水泵房為地下結(jié)構(gòu),其他各單體均無(wú)地下室,為淺基礎(chǔ)。各單體基礎(chǔ)采用承臺(tái)樁基(鉆孔灌注樁)+鋼筋砼條形連系梁、鉆孔灌注樁+鋼筋砼條形基礎(chǔ)、樁基+獨(dú)立承臺(tái)基礎(chǔ)、看臺(tái)地下室部位(水泵房)基礎(chǔ)采用(鉆孔灌注樁)+鋼筋底板。基礎(chǔ)承臺(tái)高度在700?1200mm之間,基底標(biāo)高在-2.20?-3.30m之間;基礎(chǔ)拉梁截面一般為250X500、500X700,基礎(chǔ)地梁截面為800X1000?;A(chǔ)墊層采用100厚素混凝土。(2)施工流程安排本工程的單體數(shù)量眾多、且較為分散,為合理有效地利用施工場(chǎng)地和人力、物力資源,考慮將基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工結(jié)合土方開(kāi)流程分區(qū)組織施工。根據(jù)工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工程進(jìn)度要求,結(jié)合工程現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)及土方開(kāi)挖安排,基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工同樣劃分2個(gè)施工段、4個(gè)施工區(qū),組織流水搭接施工,以達(dá)到合理利用資源、科學(xué)安排工期。施工區(qū)內(nèi)單體獨(dú)立組織施工。1)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)平面施工流向整個(gè)工程由中間主要單體向外圍附屬單體施工,順序?yàn)?-1—1-2、11-1-11-2-門衛(wèi)房。其中:1-1:行政樓、第一實(shí)訓(xùn)樓、第二實(shí)訓(xùn)樓、訓(xùn)練館2:教學(xué)樓1:宿舍樓一、學(xué)生公寓樓、后勤樓二II-1:宿舍樓二、后勤樓一和三、食堂及運(yùn)動(dòng)場(chǎng)看臺(tái)先施工1-1、11-1區(qū)域,隨著開(kāi)挖后作業(yè)面不斷擴(kuò)大,再流水施工1-2、II-2區(qū)。2)單體淺基礎(chǔ)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)(看臺(tái)地下室除外)施工流程施工準(zhǔn)備一定位放線一承臺(tái)、連梁或地梁及電梯底板基槽開(kāi)挖一基底、邊坡修作及排水溝開(kāi)挖一截樁施工一地基驗(yàn)槽一墊層施工一墊層面放線一樁基驗(yàn)收f(shuō)承臺(tái)、地梁、底板結(jié)構(gòu)施工f承臺(tái)拆模后回填土f基礎(chǔ)柱周邊磚代模施工f基礎(chǔ)剪力墻結(jié)構(gòu)施工f自然土面雜填土、種植土處理f場(chǎng)地分皮回填土至零層板結(jié)構(gòu)梁、板墊層底f零層板梁、板墊層砼施工(梁側(cè)模為磚胎膜)f零層板結(jié)構(gòu)施工…場(chǎng)內(nèi)分皮回填土至設(shè)計(jì)標(biāo)高。2基槽驗(yàn)收及墊層施工1)墊層砼施工緊跟挖土工作之后,一般要求基坑土體暴露面積不超過(guò)200皿,且會(huì)同監(jiān)理方及設(shè)計(jì)院及時(shí)進(jìn)行基坑驗(yàn)槽,完畢后墊層砼即覆蓋上,以防止坑底土體受雨水侵蝕而影響基礎(chǔ)質(zhì)量。2)墊層模板根據(jù)專業(yè)測(cè)量師提供的軸線控制點(diǎn)進(jìn)行,模板由關(guān)砌用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高,為確保整個(gè)墊層的標(biāo)高準(zhǔn)確,在模板中間設(shè)置若干水準(zhǔn)點(diǎn),采用竹片定出墊層面標(biāo)高,墊層施工要求將密實(shí)的砼拍平拍實(shí),無(wú)石子外露。3)墊層面基礎(chǔ)彈線時(shí),不僅要將基礎(chǔ)外包線及軸線彈出還要求將立柱位置彈出,以確保立柱插筋的準(zhǔn)確性。4)本工程墊層采用商品砼,在靠近施工道路處安排汽車泵用軟管進(jìn)行施工,在其他軟管懸臂夠不到的部位安排砼汽車泵接硬管進(jìn)行施工。砼墊層緊跟在挖土后進(jìn)行,挖土每完成200?300皿后墊層即可施工。5)墊層砼澆搗前應(yīng)預(yù)先設(shè)定好標(biāo)高,砼澆搗時(shí)采用平板振動(dòng)機(jī)振搗密實(shí),稍待收水后再用木蟹打磨平整。6)墊層施工完畢后,進(jìn)行測(cè)量放線工作,抓緊時(shí)間組織有關(guān)單位和部門進(jìn)行樁位驗(yàn)收工墊層面彈線(包括軸線、板墻、柱)。3基礎(chǔ)鋼筋工程3.1材料要求鋼筋應(yīng)具有出廠合格證和力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告,進(jìn)口鋼筋還要有商檢證明書(shū)和化學(xué)分析報(bào)告,所有檢驗(yàn)結(jié)果,均應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定和技術(shù)要求。連接套筒應(yīng)有出廠合格證,一般為低合金鋼或優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,其抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)大于或等于被連接鋼筋的受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.2倍,套筒表面要標(biāo)注好被連接鋼筋的直徑和型號(hào),在運(yùn)輸、儲(chǔ)存的過(guò)程中,要防止銹蝕和沾污。3.2施工翻樣在進(jìn)行鋼筋翻樣時(shí),應(yīng)綜合考慮以下幾個(gè)問(wèn)題:接頭位置要布置在受力較小的區(qū)段,鄰近鋼筋的接頭宜適當(dāng)錯(cuò)開(kāi),以方便操作,防止在鋼筋密集區(qū)段,造成套筒間橫向距離難以滿足大于25mm的要求,針對(duì)樓層待接鋼筋的實(shí)際情況,選擇好套筒的型號(hào)、絲扣的方向,并及時(shí)調(diào)整因在下料、墩粗、加工絲紋、隨機(jī)切斷抽樣檢驗(yàn),而切斷了的鋼筋及墩粗所預(yù)留的長(zhǎng)度。3.3鋼筋加工、運(yùn)輸1)所有鋼筋成型均按圖紙要求預(yù)先出具鋼筋翻樣加工單在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工制作。2)對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的原料鋼筋必須根據(jù)清單進(jìn)行整理、分類,按照施工計(jì)劃堆放整齊在鋼筋堆場(chǎng)。3.4基礎(chǔ)鋼筋綁扎施工(1)基礎(chǔ)鋼筋綁扎的施工順序基礎(chǔ)鋼筋施工順序:施工準(zhǔn)備f鋼筋加工…承臺(tái)墊層標(biāo)高復(fù)核f承臺(tái)底排鋼筋綁扎f承臺(tái)鋼筋支架搭設(shè)f承臺(tái)上排鋼筋綁扎f承臺(tái)鋼筋驗(yàn)收f(shuō)墻、柱插筋施工…墻、柱插筋驗(yàn)。1)墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后,在其上表面定位劃線、支摸、鋪放鋼筋網(wǎng)片。2)鋼筋成型:本工程鋼筋以現(xiàn)場(chǎng)加工為主,進(jìn)場(chǎng)的原材料必須符合設(shè)計(jì)、規(guī)范等要求。所有鋼筋成型均按圖紙要求預(yù)先出具鋼筋翻樣加工單送有資質(zhì)的專業(yè)加工廠預(yù)先加工成型送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。3)鋼筋接頭:底板部位鋼筋之間的連接采用機(jī)械連接。在本工程中水平、豎向18mm?25mm的鋼筋在豎向結(jié)構(gòu)中采用直螺紋套筒連接技術(shù),V18mm的的鋼筋采用綁扎。4)鋼筋綁扎:鋼筋綁扎將按圖紙要求進(jìn)行,所有規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距必須核對(duì)準(zhǔn)確。鋼筋的接頭形式按圖紙的要求進(jìn)行施工,并按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行一定數(shù)量的抽檢復(fù)試。5)綁扎時(shí)將嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行,對(duì)于基礎(chǔ)斷面較高的,應(yīng)設(shè)粗鋼筋支撐或支架,以保證上皮鋼筋位置準(zhǔn)確,對(duì)于長(zhǎng)向基礎(chǔ)梁,斷面較高時(shí)應(yīng)設(shè)置剪刀撐,材料為①12?①14鋼筋。6)上下部垂直鋼筋應(yīng)綁扎牢固,按軸線位置校核后用方木架成井字形,將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上;底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿塊墊塞,以保證位置正確。7)每個(gè)分部鋼筋綁扎完畢后,在自檢合格的前提下報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位驗(yàn)收,認(rèn)定合格后方可進(jìn)入下道工序。(2)承臺(tái)鋼筋綁扎施工承臺(tái)鋼筋先布置主軸線方向的受力筋,再綁扎軸線方向的分布筋,承臺(tái)底部鋼筋保護(hù)層為100,保護(hù)層墊塊均采用C20細(xì)石砼制作,墊塊必須達(dá)到一定的強(qiáng)度方可使用;承臺(tái)側(cè)邊保護(hù)層為42,鋼筋距承臺(tái)邊線50開(kāi)始布置,鋼筋采取梅花型綁扎方式;綁扎質(zhì)量做到排距正確,綁扎牢固,表面平整。由于承臺(tái)低于地梁,為此,地梁鋼筋穿越承臺(tái)時(shí)加設(shè)角鐵支架。(3)基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎施工基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎前應(yīng)認(rèn)真復(fù)核地梁槽幾何尺寸和標(biāo)高,認(rèn)真閱讀施工圖和鋼筋翻樣單,清查到場(chǎng)的鋼筋,在較為完備的情況下開(kāi)始綁扎施工。由于基礎(chǔ)梁較高,綁扎時(shí)需要鋼管支架;鋼管支架搭設(shè)完成后即可布置地梁鋼筋,將梁的上部鋼筋放置于鋼管支架上,主筋從一端向另一端布置并加以連接,連接的接頭根據(jù)直徑分別采用直螺紋和幫扎,然后依次將箍筋套入,箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置,箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢,綁扎箍筋時(shí),鉛絲扣要相互成八字形綁扎。將梁的下部鋼筋安裝就位,排與排之間采用與主筋相同規(guī)格的鋼筋填充,間距1000;地梁鋼筋在支架上綁扎完成后,梁的側(cè)邊和底部安放墊塊,梁底墊塊間距控制在1000以內(nèi),側(cè)向墊塊控制在1200以內(nèi),最后應(yīng)經(jīng)過(guò)自檢、專檢和監(jiān)理檢查,合格后放入地梁槽,并調(diào)整地梁鋼筋的位置,確保順直和平整。(4)墻柱插筋1)依據(jù)彈好的墻柱位置線,將墻柱深入基礎(chǔ)內(nèi)的插筋綁扎牢固,插入深度和甩出長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求,其上端應(yīng)保證甩筋的垂直,不歪斜移位。2)綁扎墻橫向梯子筋:在施工縫以上綁扎一道橫向限位筋,確保墻體鋼筋間距準(zhǔn)確。3)內(nèi)墻墻體鋼筋均為豎筋在內(nèi),水平筋在外;墻體暗柱主筋位置同墻豎筋、暗柱箍筋位置同墻水平筋;連梁筋放置在墻體主筋內(nèi)。暗柱箍筋與墻體水平筋要留有不小于石子粒徑的間隔。4)柱插筋插至基礎(chǔ)底,位于基礎(chǔ)內(nèi)部分套3道箍筋,柱豎向筋露出基礎(chǔ)部分,用柱箍將其固定。4基礎(chǔ)模板工程本工程基礎(chǔ)承臺(tái)和基礎(chǔ)梁模板均采用散拼木模板;零層板結(jié)構(gòu)施工梁板底模板根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,采用50厚素砼墊層(或100厚聚苯板,用于與土接觸的懸挑結(jié)構(gòu)),梁側(cè)模采用磚胎膜。1)模板采用18mm厚膠合板,外側(cè)垂直圍檁采用“2X4”作方木料,水平圍檁采用腳手鋼管,設(shè)置①14對(duì)拉螺栓。2)梁兩側(cè)模板采用①14對(duì)拉螺絲拉接固定,以防爆模。梁與梁之間設(shè)縱橫向水平牽桿將所有梁連成整體,防止移位。3)所有模板支撐時(shí)將做到牢固穩(wěn)定,橫平豎直。上口標(biāo)高將用水平儀復(fù)測(cè)準(zhǔn)確。4)獨(dú)立基礎(chǔ)側(cè)模板用鋼管作圍檁,并設(shè)置鉤頭螺栓,與豎圍檁拉牢,模板外側(cè)再設(shè)鋼管斜撐撐緊土壁。5)在砼施工期間要及時(shí)清理模板(用空氣泵等),為清理模板而留出的缺口、孔洞在澆筑砼前要封堵。6)每施工段支模完成后,班組進(jìn)行自檢,再項(xiàng)目部質(zhì)量員和木翻驗(yàn)收,在合格的基礎(chǔ)上再向監(jiān)理報(bào)驗(yàn),共同把關(guān)確保構(gòu)件幾何尺寸正確;7)在砼澆搗時(shí)委派專門看模人員,在澆搗過(guò)程中進(jìn)行監(jiān)督,防止爆模的發(fā)生;每各承臺(tái)級(jí)分段地梁砼澆搗后規(guī)定不小于5天后拆模,防止應(yīng)早拆損壞菱角和得?,F(xiàn)象;8)模板拆除后及時(shí)進(jìn)行整理,剔除已經(jīng)損壞得模板,清除表面砼漿液,涂刷脫模劑,流轉(zhuǎn)至制定的施工段。5基礎(chǔ)砼澆搗本工程的基礎(chǔ)梁、承臺(tái)砼澆搗結(jié)合基礎(chǔ)埋置深度,砼澆搗均均擬采用汽車泵懸臂澆搗,結(jié)合單體規(guī)模,單體砼澆筑計(jì)劃配備1?2臺(tái)汽車泵進(jìn)行懸臂布料施工,砼澆搗時(shí)配備足夠的插入式振動(dòng)器振搗。1)本工程基礎(chǔ)澆搗混凝土全部采用商品混凝土,并事先由商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室出具級(jí)配單由監(jiān)理審定。2)澆筑柱下基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)特別注意柱子插筋位置的正確,防止造成位移及傾斜,在澆筑開(kāi)始時(shí),先滿鋪一層5?10cm厚的混凝土,并搗實(shí),使柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定,然后再對(duì)稱澆筑。3)澆搗應(yīng)分皮進(jìn)行,第一皮澆至壓踢腳面,余下部分視基礎(chǔ)梁高平均分為三皮進(jìn)行,以防混凝土從壓踢腳面溢出,但上皮混凝土必須充滿模板內(nèi)邊角,然后澆筑中間部分,以保證混凝土密實(shí)。4)混凝土澆搗標(biāo)高控制:在澆搗基礎(chǔ)混凝土?xí)r,事先在基礎(chǔ)梁模板上設(shè)置好標(biāo)高控制點(diǎn)標(biāo)記,并在混凝土澆搗過(guò)程中指派專人負(fù)責(zé)基礎(chǔ)梁壓踢腳面混凝土收頭工作。5)配置670高頻振動(dòng)棒四臺(tái),隨同混凝土澆搗振動(dòng),振動(dòng)棒必須快插慢拔,移動(dòng)間距不得大于400mm。振動(dòng)棒頭必須探入下皮混凝土50mm左右。6)混凝土入模后振動(dòng)機(jī)緊跟其后,同時(shí)對(duì)流淌部分的砼進(jìn)行跟蹤振動(dòng)密實(shí)?;炷帘砻嬗霉纬吖纹?,稍待收水后再用木蟹分二次打磨平整,對(duì)陰角處散落砼及漿液應(yīng)及時(shí)清理干凈。7)混凝土澆筑完后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作,可采取覆蓋一層薄膜加兩層草包進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。6基礎(chǔ)墻砌筑基礎(chǔ)墻體采用實(shí)心頁(yè)巖磚,采用商品水泥砂漿砌筑。1)基礎(chǔ)墻砌筑應(yīng)在基坑回填前進(jìn)行,砌筑材料事先進(jìn)行抽樣復(fù)試,合格后方可投入使用,商品砂漿要選擇由具有生產(chǎn)許可證的廠家,同時(shí)應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查,必要時(shí)在墻底設(shè)置細(xì)石砼找平層。2)基礎(chǔ)墻砌筑前,基層表面應(yīng)清掃干凈,灑水濕潤(rùn),砌筑時(shí)如遇基礎(chǔ)標(biāo)高不一致;應(yīng)從低處砌起,高度差不超過(guò)1.2m?;A(chǔ)墻砌筑應(yīng)依照皮數(shù)桿先砌轉(zhuǎn)角及內(nèi)外墻交接處部分的磚,每次砌筑高度不應(yīng)超過(guò)五皮磚,然后才在其間拉線砌中間部分。3)在基礎(chǔ)墻砌筑時(shí),在墻角等處立好皮數(shù)桿,兩側(cè)雙面通拉麻線,墻體砌筑采用擠漿法,確?;覞{的飽滿度不小于80%,墻體砌筑完成后及時(shí)勾縫,以凹槽方式勾縫,內(nèi)凹1?22mm,水平和頭縫跟通,并及時(shí)清潔墻面?;A(chǔ)墻砌筑做到平整垂直,灰漿飽滿,無(wú)瞎縫、同縫現(xiàn)象發(fā)生。4)墻體砌筑完成并達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)再進(jìn)行構(gòu)造柱施工,施工前先沿馬牙設(shè)置雙面膠,在封閉兩則模板,并采用對(duì)拉螺栓固定,砼澆搗一次成型,表面木蟹收平。抹防潮層:抹前應(yīng)將基礎(chǔ)墻頂面清掃干凈,澆水濕潤(rùn)隨即批抹防水砂漿,厚度一般為20啞為宜。防水砂漿摻入防水劑按砌筑砂漿配合比規(guī)定和設(shè)計(jì)要求確定。7基坑及場(chǎng)地回填回填條件:所有基礎(chǔ)模板必須拆除完畢,坑內(nèi)雜物必須清理干凈,而且坑內(nèi)無(wú)積水?;A(chǔ)表面軸線或有關(guān)中心控制線必須彈好,并做好紅漆標(biāo)記?;A(chǔ)回填土前應(yīng)配合業(yè)主及時(shí)聯(lián)系程質(zhì)量監(jiān)督部門對(duì)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進(jìn)行中間驗(yàn)收工作?;靥罘绞剑翰捎脵C(jī)械與人工結(jié)合回填。回填質(zhì)量控制:所有回填土必須無(wú)腐爛植物及有機(jī)物和塊石,土質(zhì)必須基本干燥,剛出坑的土不宜采用,回填土應(yīng)分皮進(jìn)行,分皮夯實(shí)。每皮回填厚度為30?50cm。回填土驗(yàn)收采用環(huán)刀法,環(huán)刀取樣標(biāo)準(zhǔn)為室內(nèi)每500m2取一組,室外每800m2取一組,土的干容重應(yīng)達(dá)到1.6G/cm3。本工程回填土分為二個(gè)階段,分別為基坑回填至零層結(jié)構(gòu)梁板墊層底標(biāo)高、零層板結(jié)構(gòu)完成后回填至場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高,回填土設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)為0.94,在回填土前根據(jù)回填土源情況,先完成土體擊實(shí)試驗(yàn),以了解在最佳含水率時(shí)的最大干密度?;踊靥钪亮銓咏Y(jié)構(gòu)梁板墊層底標(biāo)高在基坑回填至零層板施工時(shí),土源為場(chǎng)地堆置土體,由裝載車輛送至承臺(tái)邊,再有挖機(jī)分皮鋪設(shè),每皮虛土鋪設(shè)厚度控制在250左右,采用蛙式打夯機(jī)分皮夯實(shí),交替施工回填至零層板墊層底標(biāo)高。此時(shí),基礎(chǔ)承臺(tái)、拉梁結(jié)構(gòu)已經(jīng)完成,回填區(qū)域形成了很多分隔;對(duì)于基礎(chǔ)拉梁形成許多分隔倉(cāng),回填土從外圍周邊開(kāi)始,由挖機(jī)翻入倉(cāng)內(nèi),內(nèi)側(cè)挖機(jī)進(jìn)行分層鋪設(shè),用打夯機(jī)或壓路機(jī)施工,回填至零層板墊層底標(biāo)高時(shí),最后采用重型壓路機(jī)進(jìn)行全面碾壓,回填高度必須回填至墊層下標(biāo)高。回填至場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高在零層板結(jié)構(gòu)完成及場(chǎng)地雜填土、種植土和凍土處理完成后,即可進(jìn)行回填至場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高。回填前必須落實(shí)土源來(lái)源,并對(duì)處理過(guò)的場(chǎng)地,采用壓路機(jī)預(yù)壓1?2遍;回填時(shí),由裝載車輛送入場(chǎng)地,推土機(jī)推土布料,以零層板上控制標(biāo)高線為依據(jù),每皮回填虛鋪高度控制在300以內(nèi),挖機(jī)輔助鋪設(shè)平整,再用壓路機(jī)壓實(shí),碾壓遍數(shù)2?3遍,結(jié)構(gòu)邊輔助蛙式打夯機(jī)打夯,這樣交替向上施工。回填至表面時(shí),最后采用重型壓路機(jī)進(jìn)行全面碾壓,整個(gè)區(qū)域回填考慮回填土體壓縮性,回填高度可提高30?50mm。8運(yùn)動(dòng)場(chǎng)看臺(tái)地下室結(jié)構(gòu)施工8.1看臺(tái)地下室結(jié)構(gòu)施工流程施工準(zhǔn)備一定位放線一基礎(chǔ)底板開(kāi)挖一基底、邊坡修作及排水溝開(kāi)挖一截樁施工一地基驗(yàn)槽一墊層施工一墊層面放線一樁基驗(yàn)收一底板結(jié)構(gòu)施工一排架搭設(shè)一墻柱鋼筋綁扎、安裝埋管一隱蔽工程驗(yàn)收一墻模板安裝、校正、復(fù)核一砼澆搗一養(yǎng)護(hù)一外防水、回填土至設(shè)計(jì)標(biāo)高。8.2鋼筋工程(1)基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎施工1)鋼筋綁扎施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的鋼筋排列間距順序自下而上施工。鋼筋保護(hù)層厚度、位置及標(biāo)高要從嚴(yán)控制。扎鐵絲規(guī)格、長(zhǎng)度必須滿足規(guī)范要求。2)墻體及柱子豎向主筋的正確性很重要。因此,首先在墊層面就要彈出墻身線,在鋪設(shè)板底板面鋼筋時(shí)要預(yù)留出豎向主筋的位置(主筋邊做板墻豎筋支架),板面鋼筋綁扎固定后,將軸線和墻身線投測(cè)到板面鋼筋束和豎筋支架上,然后以此為依據(jù)綁扎豎向主筋。3)底板鋼筋層數(shù)較多,為減少返工、確保鋼筋綁扎質(zhì)量,對(duì)底板鋼筋實(shí)行分區(qū)分層驗(yàn)收,底板底部鋼筋驗(yàn)收通過(guò),方可制作上部鋼筋支架和綁扎上部鋼筋。4)根據(jù)施工圖紙,地下地下室底板厚350mm,承臺(tái)厚度950mm,底板上下兩層鋼筋之間采取在板筋間距800mm左右加設(shè)鋼筋馬凳,以保證筏板上層鋼筋位置的正確性和施工作業(yè)的安全性。5)地下室底板混凝土底板受力鋼筋宜采用焊接或機(jī)械連接,對(duì)于直徑N22mm的鋼筋采用直螺紋連接技術(shù)。為保證產(chǎn)品質(zhì)量,連接接頭均做抽樣拉伸實(shí)驗(yàn)。(2)墻板、柱鋼筋1)在板墻鋼筋綁扎前,應(yīng)熟悉施工圖紙,核對(duì)鋼筋配料。根據(jù)軸網(wǎng)圖彈出軸線及板墻內(nèi)外邊線、控制線,對(duì)底板施工后的鋼筋插筋進(jìn)行復(fù)核、校正。2)對(duì)于結(jié)構(gòu)豎向鋼筋連接,對(duì)結(jié)構(gòu)柱、墻板豎向鋼筋直徑大于25mm采用直螺紋連接技術(shù),對(duì)于直徑18?25mm的采用直螺紋套筒,直徑小于18mm的采用綁扎。3)綁扎板墻鋼筋每平方米設(shè)置“S”型拉筋。4)在鋼筋綁扎好后,應(yīng)及時(shí)扎好鉛絲墊塊,保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置,為后道封板工序創(chuàng)造條件,確保墻板截面尺寸正確。5)在封板墻模板前,配合安裝電焊好接地用避雷鋼筋及暗管埋設(shè)。6)在墻、柱模板安裝完成,校正驗(yàn)收以后,隨及進(jìn)行平臺(tái)板、梁的整體排架搭設(shè)和梁平臺(tái)板底模鋪設(shè)。排架的立柱間距應(yīng)在地面放線。在排架搭設(shè)前應(yīng)復(fù)核標(biāo)高,明確排架搭設(shè)上口標(biāo)高,確保各層平臺(tái)板梁的標(biāo)高正確。7)梁、平臺(tái)板鋼筋施工時(shí),分別在梁的主筋與平臺(tái)板模板上劃點(diǎn),嚴(yán)格控制梁箍筋及平臺(tái)板鋼筋的位置。平臺(tái)鋼筋上下兩層網(wǎng)片之間,每隔一定距離(1000?。┰O(shè)置一道鋼筋撐腳,確保上下鋼筋的有效高度。(3)梁、平臺(tái)板鋼筋1)在墻板模板安裝完成,校正驗(yàn)收以后,隨及進(jìn)行平臺(tái)板、梁的整體排架搭設(shè)和梁平臺(tái)板底模鋪設(shè)。排架的立柱間距應(yīng)在地面放線。在排架搭設(shè)前應(yīng)復(fù)核標(biāo)高,明確排架搭設(shè)上口標(biāo)高,確保各層平臺(tái)板梁的標(biāo)高正確。2)梁、平臺(tái)板鋼筋綁扎時(shí),分別在梁的主筋與平臺(tái)板模板上劃點(diǎn),嚴(yán)格控制梁箍筋及平臺(tái)板鋼筋的位置。平臺(tái)鋼筋上下兩層網(wǎng)片之間,每隔一定距離設(shè)置一道鋼筋撐腳,確保上下鋼筋的有效高度。8.3看臺(tái)地下室模板施工(1)基礎(chǔ)底板模板地下室底板側(cè)模采用木模,板下承臺(tái)、地梁采用磚代模,對(duì)于集水井等位置采用木制吊模。注意深坑部位的模板支設(shè)應(yīng)牢靠穩(wěn)固。在施工縫位置,對(duì)于止水鋼板的施工質(zhì)量應(yīng)保證焊縫密實(shí),支撐牢靠。(2)地下室外墻板模板及支撐地下室內(nèi)外墻模板采用18mm厚膠合板,豎向水平圍檁均采用①48鋼管,間距不大于600mm,對(duì)拉螺絲為①16?;炷镣鈮λ袑?duì)拉螺絲必須中間設(shè)-4X50X50止水鋼片,兩頭均設(shè)鋼片限位及木墊片,墻板與墻板之間用兩道48鋼管水平支撐及剪力撐加以固定,間距W800mm,和平臺(tái)排架連接保證其整體牢固。對(duì)拉螺栓采用專業(yè)可拆型防水穿墻螺栓,且對(duì)拉螺栓不設(shè)套管,并在對(duì)拉螺栓上設(shè)止水鋼片。墻模板施工時(shí),局部層高較高部位可設(shè)下料串筒,按每沿2.5m水平間距,在高度2m位置設(shè)置一個(gè)450X450mm的門子孔,待混凝土澆搗至孔口時(shí)再封嚴(yán)振搗。(3)地下室外墻板施工縫處理1)外墻施工縫留在底板面向上300啞處,外板墻中間加止水鋼板,與板墻鋼筋電焊搭接,支撐牢靠。2)在施工縫下方底板壓踢腳處(底板上皮鋼筋向上5cm)間隔1000mm設(shè)016鋼筋支架內(nèi)外側(cè)與底板上下皮鋼筋及板墻插筋電焊焊牢以支撐施工縫處內(nèi)外模板,同時(shí)橫、豎圍檁采用014單頭螺栓與主筋焊牢,外圍設(shè)支撐一道@1000mm,支撐在基坑放坡面上。3)所有施工縫將由專人負(fù)責(zé)表面處理,以保證其密實(shí)平整。施工縫表面在第二次砼澆搗前必須先作接漿處理,以保證新舊砼接縫嚴(yán)實(shí),咬合牢固。(2)墻模板垂直度的控制施工時(shí)在模板兩端同時(shí)吊線,并在模板頂端拉一條水平線,此時(shí)可通過(guò)調(diào)整鋼管斜撐的傾斜度或通過(guò)調(diào)整鋼頂管的外伸長(zhǎng)度
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