水泥粉磨系統(tǒng)操控及保養(yǎng)

水泥粉磨系統(tǒng)操控及保養(yǎng)水泥粉磨系統(tǒng)的操控和保養(yǎng)目錄第一章水泥粉磨系統(tǒng)簡介1、概述2、常見工藝流程3、粉磨設備第二章水泥粉磨系統(tǒng)的操作控制1、概述2、輥壓機控制3、球磨控制4、系統(tǒng)操控第三章水泥粉磨的設備維護保養(yǎng)1、維護保養(yǎng)的原則2、措施和手段3、設備簡介及故障分析第四章主機設備的檢測分析、故障判斷1、輥壓機檢測分析2、球磨檢測分析3、選粉機檢測分析第五章水泥生產(chǎn)品種介紹第一章水泥粉磨系統(tǒng)簡介1、簡述：眾所周知，水泥粉磨就是將水泥熟料配以適量石膏及混合材進行研磨至一定細度制成水泥的過程。水泥粉磨系統(tǒng)的設備由研磨設備、篩選設備、輸送設備、計量設備組成，在現(xiàn)代水泥生產(chǎn)中，常見的水泥粉磨工藝有如下幾種：2、常見的水泥粉磨工藝流程：3、粉磨設備：3.1.預粉磨設備：輥壓機：多家水泥制造商均供應，最早1984年德國Polysius研制成功并投入生產(chǎn)。二線水泥段預粉磨采用德國洪堡公司生產(chǎn)的RP20-170/180輥壓機。立磨：德國PfeifferMPS型鼓輥槽盤(碗盤)磨(圖1-15)德國LoescheLM型錐輥平盤磨(日本宇部，美國Fuller)1980年7月Pfeiffer公司世界上第一臺水泥立磨投產(chǎn)(Pfeiffer公司MPS3750)我公司一線水泥磨預粉磨系統(tǒng)采用德國Pfeiffer公司生產(chǎn)的MPS5000BC立式磨3.2.終粉磨設備：3.3.選粉設備：第一代選粉機：離心式選粉機(又稱內(nèi)循環(huán)選粉機)細度調(diào)節(jié)需人工在停機時進行。收塵效率約50%(圖1-16)。第二代選粉機：旋風式選粉機(又稱外循環(huán)選粉機)細度調(diào)節(jié)通過外部風機風量調(diào)整和改變小風葉轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)，收塵效率達90%。(圖1-17)第三代選粉機：新型高效選粉機(以O-sepa為代表，1977年日本小野田研制)利用渦旋氣流選粉，產(chǎn)量增加，電耗降低，細度調(diào)節(jié)僅靠改變轉(zhuǎn)子的速度即可，改善了顆粒分布。本廠使用SKS-Z選粉機，原理與O-sepa完全相同。第二章水泥粉磨系統(tǒng)的操作控制1、簡述：二線水泥粉磨系統(tǒng)由2臺帶外循環(huán)的輥壓機作為預粉磨，2臺帶高效選粉機的球磨作終粉磨的二級閉路粉磨系統(tǒng)，可實現(xiàn)設備正常時的雙線“一拖一”；一臺輥壓機故障時的“一拖二”生產(chǎn)；一臺球磨機故障時的“二拖一”生產(chǎn)，工藝設計獨特。2、輥壓機操作控制：控制回路簡介1)檢測裝置用于監(jiān)測輥子壓力和間隙,四個輥子軸承和兩個減速箱溫度，油脂潤滑裝置的流量、溫度檢測，液壓系統(tǒng)的壓力、流量、溫度檢測、喂料倉料位指示和監(jiān)測2)驅(qū)動控制2輥壓機主電機驅(qū)動、2減速機潤滑泵、1油脂泵、4用于液壓系統(tǒng)的電磁閥、喂料倉卸料閘板電磁閥3)控制回路壓力控制、輥隙控制、驅(qū)動功率控制、軸承溫度監(jiān)測、減速機潤滑監(jiān)測、潤滑系統(tǒng)控制和監(jiān)測、兩個驅(qū)動減速機控制和監(jiān)測、液壓泵控制、液壓系統(tǒng)四個電磁閥控制、喂料倉下面下料閘板控制、VSK風機控制2.2.輥壓機操作：(1)手動操作：系統(tǒng)處于手動狀態(tài)時，由中控操作員依據(jù)磨機功率、振動、液壓系統(tǒng)壓力、輥隙、半成品細度控制輥壓機總喂料。(2)自動操作：設定液壓系統(tǒng)壓力、輥隙波動范圍、喂料倉料位，熟料質(zhì)量穩(wěn)定狀態(tài)下，切入自動狀態(tài)，系統(tǒng)依據(jù)物料狀況自動控制磨機總喂料量。3、球磨操作控制：3.1.控制回路簡介：(1)自動控制回路：1)由喂料量或回粉量沖擊流量計控制電動流量控制閥開度，從而控制喂料量。2)由出磨氣體溫度控制磨內(nèi)噴水量，從而控制水泥溫度，防止水泥糊球或石膏脫水，形成假凝。(2)手動控制回路：1)VSK風機至SKS選粉機負壓控制入口風量(調(diào)整VSK風機出口至選粉機擋板開度)2)球磨廢氣排量及廢氣循環(huán)量控制(調(diào)整廢氣排空擋板及廢氣循環(huán)擋板開度)。3)袋收塵入口負壓控制(調(diào)整袋收塵風機入口擋板開度)。4)選粉機轉(zhuǎn)速控制(依品管處提供水泥細度調(diào)整)。5)斗提機出口雙路閥選擇開路模式、閉路模式3.2.球磨操作：(1)手動操作模式MannulSP：由中控操作員依據(jù)磨機功率，提升機電流，選粉機回粉量手動調(diào)節(jié)喂料量，使入磨喂料量保持恒定值。開磨后，磨機回粉量較低時使用此模式。(2)自動操作模式SchenckSP：在磨機趨于穩(wěn)定狀態(tài)下，切入自動模式，使回粉量保持定值，用回粉量控制喂料量，使磨機負荷穩(wěn)定。3）通常磨機負荷控制以出磨提升機電流，電耳信號，選粉機回粉量三個項目之中一個或兩個作為主控信號，其余為監(jiān)控信號，控制磨機總喂料量，達到穩(wěn)定磨機負荷的作用。我廠水泥磨負荷控制方式(在自動狀態(tài))是以選粉機回粉量為主控信號，以提升機電流、電耳信號、磨機功率、選粉機電流作為監(jiān)控信號4）閉路模式時出磨物料經(jīng)SKS選粉機選粉后，成品入工藝收塵機收集，袋收塵廢氣通過回風擋板一部分返回SKS選粉機循環(huán)，其余通過廢氣擋板排空，球磨排風含塵氣體進入SKS選粉機。

開路模式時出磨提升機直接進入斜槽至庫頂輸送系統(tǒng)，SKS不運轉(zhuǎn)，VSK風機風通過調(diào)節(jié)擋板直接進入工藝袋收塵排空或循環(huán)，球磨廢氣通過擋板控制進入工藝袋收塵。4、系統(tǒng)操作控制：如前所述，水泥磨系統(tǒng)由2臺輥壓機+2臺球磨組成，工藝復雜，設計獨特，可執(zhí)行三種運行模式：4.1.正常模式：即“一拖一“運轉(zhuǎn)，一臺輥壓機與一臺球磨同時運轉(zhuǎn)，半成品與成品之間使用一個100m3中間倉緩沖并計量，使三磨產(chǎn)量達平衡狀態(tài)。設計能力：立磨300T/H，(90μm篩余<25%，球磨2x150T/H，(細度320±7m2/kg)4.2.“一拖一”模式：(圖2-8)當一臺球磨需要檢修時，采用一臺立磨和一臺球磨運轉(zhuǎn)模式，設計產(chǎn)量180T/H。因產(chǎn)量降低，在操作上需將立磨風機風門關(guān)小，立磨選粉機轉(zhuǎn)速升高，研磨壓力減小，盡量降低立磨產(chǎn)量，增加半成品細度，從而使立、球磨產(chǎn)量平衡。4.3.“僅用球磨”模式：當立磨出現(xiàn)故障時，喂料設備可以通過兩臺備用皮帶將料喂進球磨，僅用球磨生產(chǎn)，設計產(chǎn)量2x80T/H。但其前提條件是需將鋼球更換，調(diào)整級配。將目前所裝φ15-φ25mm更換為φ17-φ90mm，一倉鋼球由原來φ17-φ25mm更換為φ60-φ90mm，二倉由原φ15-φ17mm更換為φ17-φ60mm鋼球。第三章我水泥粉磨跑的設備維率護保養(yǎng)1、維護認保養(yǎng)的原吧則：設備維鳥護保養(yǎng)崖的基本榮原則是洪預防保姐養(yǎng)勝于劃緊急搶披修。根據(jù)水軟泥課目津前的運躍轉(zhuǎn)要求糊，避峰惜生產(chǎn)之浴需要，執(zhí)制定了袋維護保絹養(yǎng)的基嬌本原則茄：(1)晚已有故能障隱患風的設備寧，充分警準備及悠早修理肌。(2)丘分清主狗次，影窮響系統(tǒng)免運轉(zhuǎn)的似設備，貧重點落抖實定期美檢查，脂及時維經(jīng)修。(3)屑不影響冬運轉(zhuǎn)的漁設備，虛可在運籮轉(zhuǎn)中維稿修，如鏟兩套喂雪料設備挪，可在上開機修諷理。(4)呢積累經(jīng)慢驗，針所對周期影性磨損柜設備，璃定期檢嗽查，做撒到計劃惠維修。2、維般護保養(yǎng)套的措施鐘和手段撤：(1)本億課采用保集養(yǎng)班與崗辱位巡檢班升兩級巡檢更相結(jié)合的漲原則，互講相彌補，中互相監(jiān)督航，互相促對進。(2)將贏設備歸納余分類，針之對不同設艦備制定不俯同的檢查我周期，及靠維護措施旁。(3)殺在中控腦無指示縫而在現(xiàn)耐場有監(jiān)泳測儀表津的設備柜，由現(xiàn)冷場進行賴定時記座錄，及嫂時掌握丟設備狀妙況，消蓋除設備蒸隱患。(4)填采取日鴨檢、周子檢、月氏檢相結(jié)桿合的手媽段，確裝保設備柴狀況均斤處于掌征控之中雕。3、設舟備簡介庫及故障悄分析：(1)設辱備簡介：水泥課茶共有運腹轉(zhuǎn)設備浴143己臺套，物設備多沸，工藝謎設計復邁雜。主機：3祥臺磨機、捕2臺選粉揚機、3臺鹿大風機、似2臺大收詳塵機輔機：1晚1臺皮帶閃輸送機、輔8臺小袋賓收塵機、氧18臺空塌氣斜槽及風機5臺提升福機,7臺殃大分格輪進,4臺螺腹旋輸送機稻,8臺電皆動開關(guān)閥屈門6臺雙脈路閥、逃12臺瓜電動擋老板、7莊臺6挪000蓄V高壓景電機3臺傳遞巨功率30估00KW慎減速機總裝機營功率1搭500吵0KW將，每小塘時運行陣電耗1度100段0~1熔200脈0KW待H，占全廠電友耗的40箱%以上輛。(2)故障分第析步聚快：1)當出準現(xiàn)設備故映障時，首紋先由中控在分析觀察棵：a.報警指示役檢查b.運行默曲線檢查2)現(xiàn)淘場人員由依據(jù)中貞控指示勻去現(xiàn)場藍檢查，嘗進行故雕障判斷3)分腎析故障折種類-帆---贊機械/貴電氣/鞠操作原源因4)對贏癥下藥恢，排除印故障因不同設侵備故障無厚可比性,轉(zhuǎn)具體,需辯具體對待市,在此不鳳再一一詳犧述。第四章桌主機菠設備的醉檢測分徑析、故羞障判斷1、立終磨檢測亮分析：(1)主扣減速機底肌座間隙(2)主染減速機與梳磨機殼體宅之間間隙(3)磨甚機拉桿頭獻軸承與拉膝桿、拉桿鈔與密封之蘭間隙(4)吳輥皮、冬磨盤磨融損曲線誤及磨耗眼量(5)磨脫盤與磨殼恩體之間密鞋封(6)磨呢輥密封空惕氣管接頭趴檢查(7)耽磨輥油他位檢查(8)素所有焊文接點檢唉查(9)所孫有磨損點杰檢查根據(jù)檢測卷結(jié)果進行拜判斷是否膽需要修理洞或更換備悟件。2、球逼磨檢測謊分析：(1)蠅粒度分疼布：通過研究霸表明：在宰水泥中0成-10μ塑m水化最忠快，對早妥期強度有筐利，3-麻32μm傍是水泥中環(huán)主要活性吵部分，對慨強度起決括定性作用炸，60μ愉m以上水錢化極慢，歪對強度作析用小，9償0μm以泊上只進行夕表面水化跑，僅起骨戴料作用，薯檢測3-悠32μm驚在水泥中直含量達5叔5%~6誓0%上時戲說明球磨荷級配良好群，粒度分歇布較好。(2)磨鋪內(nèi)篩余曲夢線制作及悄分析：將球磨胃系統(tǒng)設藝備急停探(導致以系統(tǒng)跳支車)，蛾然后從膚磨內(nèi)進鐘行取樣破，每隔侄2米取彼一個樣際，做比偏表面積盯及粒度玻分布，爛繪制篩肌余曲線博，橫座遲標為筒贈體長度很，縱座鄉(xiāng)豐標為粒纏度變化賭，篩余取(30嫂μm，升45μ隱m，9室0μm鐮)呈逐僵漸下降柄，比表域面積呈償逐漸上違升，顯狗示配球辟正確，鈴磨機研湊磨良好池。(圖錄4-1戒，4-扒2，4錦-3)(3)球耗檢印測：將磨內(nèi)沖搖空(火不喂料難空轉(zhuǎn)2故0mi檔n以上這至功率趁高報)曬，從磨掀內(nèi)取出咱各種球塔200隆Kg，日確定數(shù)貼量然后險取同樣竟數(shù)量的魔新球稱圾重后進瞇行比較嬌，其差術(shù)異量與宗所產(chǎn)水棉泥量之肉比單位形磨耗。由于采用兆預粉磨，車我廠水泥蓮磨耗為1燭0g/t燈水泥。(4)磨內(nèi)破秤球率檢考查，失初圓檢查兄(取一稈定量球組，做破灑球失圓年球與好零球之比浴)。(5)磨內(nèi)襯窮板、隔容倉板檢辯查(約哄5~1挺0年更痕換)(6)連接螺栓嗎檢查。3、選打粉機檢銀測：取樣：通躁過選粉機跌喂料及回盲粉、成品附取樣，進歷行粒度分屢布分析，鞋從而評定巡壽選粉機效終率。(1)循環(huán)負荷蜻：在閉路溫粉磨系役統(tǒng)中，劍磨機回受粉量/療成品量奪之比稱緩為循環(huán)抵負荷。把循環(huán)負冤荷大小看，直接性影響選搭粉機喂煙料濃度價，影響熔選粉機轎分離效響率，從災而影響壺水泥粒址度分布歷。(見妄圖4-例4)L謠=T/泛G(2)細粉回收變率：(選傘粉效率)指經(jīng)過選劍粉機分選匆的產(chǎn)品中充(成品)熔所含細粉晌量小于某融一粒徑與葬選粉機喂咳料中細粉老量之比。假設A綠、B、毒C分別冬代表選蘭粉機的淺喂料/西回粉/迅成品量切a、b新、c分末別代表尼喂料/富回粉/書成品中櫻細粉百抹分比(狂小于某蹦一粒徑饞)其表達乘式為：(3)粗粉回收微率：指選粉船機回粉冠中粗粉箏量(大眉于某一頭粒徑)療與選粉荒機喂料財量(大于某爬一粒徑)瞎之比。(4)部分分離斑效率(T灘romp哥曲線)：援(圖4-露5，4-踏6)選粉機陸分選出漆回粉中柿各粒級竭重量與貫選粉機隊喂料中怨各對應鹽粒級的尋重量之型比：L為循環(huán)留負荷，d1/d2為不同制粒徑Trom支p曲線可驕反映三個令特性：1)切帆割粒徑雨：指進賭