燃燒和爆炸與防火防爆安全技術(shù)

第一節(jié)燃燒要素和燃燒類(lèi)別第二節(jié)燃燒過(guò)程和燃燒原理第三節(jié)燃燒的特征參數(shù)第四節(jié)爆炸及其類(lèi)型第五節(jié)爆炸極限理論及計(jì)算第六節(jié)燃燒性物質(zhì)的貯存和運(yùn)輸?shù)谄吖?jié)爆炸性物質(zhì)的貯存和銷(xiāo)毀第八節(jié)燃燒和爆炸事故的調(diào)查與分析第九節(jié)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)與防火防爆措施第十節(jié)有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)的加工處理第十一節(jié)燃燒爆炸敏感性工藝參數(shù)的控制第十二節(jié)火災(zāi)和爆炸的局限化措施第十三節(jié)滅火劑與滅火設(shè)施第四章燃燒和爆炸與防火防爆安全技術(shù)第一頁(yè)，共三十七頁(yè)。一、燃燒概述熟練掌握：燃燒的概念，燃燒的三個(gè)基本要素。

1、燃燒的定義：燃燒是可燃物質(zhì)（氣體、液體或固體燃料）與氧或氧化劑相互作用而發(fā)生光和熱的化學(xué)反應(yīng)。其特點(diǎn)是放熱、發(fā)光、生成新物質(zhì)。2、燃燒條件（燃燒三要素）（1）可燃物質(zhì)；（2）助燃物質(zhì)；（3）能源。第一節(jié)燃燒要素和燃燒類(lèi)別第二頁(yè)，共三十七頁(yè)。爆炸：物質(zhì)從一種狀態(tài)迅速轉(zhuǎn)變成另一種狀態(tài)，并在瞬間放出大量能量，同時(shí)產(chǎn)生巨大聲響的現(xiàn)象（化學(xué)爆炸）。爆炸也可視為氣體或蒸汽在瞬間劇烈膨脹的現(xiàn)象（物理爆炸）。氣體爆炸：是指可燃?xì)怏w、液體蒸汽和空氣的混合物發(fā)生的爆炸。粉塵爆炸：粉塵和空氣的混合物發(fā)生的爆炸。熔鹽池爆炸：例如熔鹽池進(jìn)水。第四節(jié)爆炸及其類(lèi)型第三頁(yè)，共三十七頁(yè)。

爆炸的破壞作用：（1）震蕩作用；（2）沖擊波（3）碎片沖擊；（4）造成火災(zāi)爆炸的威力是巨大的。在遍及爆炸起作用的整個(gè)區(qū)域內(nèi)，有一種令物體震蕩、使之松散的力量。爆炸發(fā)生時(shí)，爆炸力的沖擊波最初使氣壓上升，隨后氣壓下降使空氣振動(dòng)產(chǎn)生局部真空，呈現(xiàn)出所謂的吸收作用。由于爆炸的沖擊波呈升降交替的波狀氣壓向四周擴(kuò)散，從而造成附近建筑物的震蕩與破壞。第四節(jié)爆炸及其類(lèi)型第四頁(yè)，共三十七頁(yè)。一、燃燒性物質(zhì)的貯存安全

1．貯存安全的一般要求

燃燒性氣體不得與助燃物質(zhì)、腐蝕性物質(zhì)共同貯存。如氫、乙炔、等易燃?xì)怏w不得與氧、壓縮空氣、氧化二氯等助燃?xì)怏w混合貯存，易燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w一旦泄漏，就會(huì)形成危險(xiǎn)的爆炸混合物。燃燒性液體較易揮發(fā)，其蒸氣和空氣以一定比例混合，會(huì)形成爆炸性混合物。故燃燒性液體應(yīng)該貯存于通風(fēng)良好的清涼處，并與明火保持一定距離。嚴(yán)禁煙火。燃燒性固體著火點(diǎn)較低，燃燒時(shí)多數(shù)都能釋放出大量有毒氣體。所以燃燒性固體貯存庫(kù)，應(yīng)該干燥、清涼、有隔熱措施、忌陽(yáng)光曝曬。自燃性物質(zhì)有不穩(wěn)定的性質(zhì)，在一定的條件下會(huì)自發(fā)燃燒，可以引發(fā)其他燃燒性物質(zhì)的燃燒。故自燃性物質(zhì)不能與其他燃燒性物質(zhì)共同貯存。燃燒性物質(zhì)的裝卸與運(yùn)輸參見(jiàn)P92第六節(jié)燃燒性物質(zhì)的貯存和運(yùn)輸?shù)谖屙?yè)，共三十七頁(yè)。

爆炸性物質(zhì)必須貯存在專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。貯存條件應(yīng)該是既能保證爆炸物安全．又能保證爆炸物功能完好。貯存溫度、貯存濕度、貯存期、出廠期等，對(duì)爆炸物的性能都有重要的影響。爆炸性物質(zhì)貯存時(shí)，必須考慮上述爆炸物本身存在的狀況。同時(shí)，爆炸性物質(zhì)是巨大的危險(xiǎn)源，貯存時(shí)必須考慮其對(duì)周邊安全的影響。所以對(duì)于貯存?zhèn)}庫(kù)的位置、要有嚴(yán)格的要求。

第七節(jié)爆炸性物質(zhì)的貯存和銷(xiāo)毀第六頁(yè)，共三十七頁(yè)。對(duì)于任何事故的調(diào)查，在確定事故致因之前，都必須盡可能多的收集證據(jù)。經(jīng)過(guò)時(shí)間考驗(yàn)受到高度評(píng)價(jià)的正規(guī)調(diào)查程序包括以下七個(gè)步驟：(1)調(diào)查授權(quán)；(2)事故初步了解；(3)事故前實(shí)際情況調(diào)查；(4)事故損壞檢查；(5)探訪(fǎng)證人；(6)研究和分析，(7)準(zhǔn)備調(diào)查報(bào)告。步驟(1)、(2)和(3)應(yīng)該循序進(jìn)行。步驟(4)、(5)和(6)不需要排定任何特別的順序，可以在這三個(gè)標(biāo)題下分別進(jìn)行。隨著調(diào)查的進(jìn)展，就可以開(kāi)始步驟(7)的工作。前面步驟的進(jìn)一步信息，應(yīng)該不斷補(bǔ)充進(jìn)去。第八節(jié)燃燒和爆炸事故的調(diào)查與分析第七頁(yè)，共三十七頁(yè)。引發(fā)事故的危險(xiǎn)有害因素：人、機(jī)、料、法、環(huán)人：人的過(guò)失行為；機(jī)：機(jī)器、設(shè)備的危險(xiǎn)狀態(tài)；料：物料的危險(xiǎn)特性；法：安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全操作規(guī)程、管理制度等管理軟件的實(shí)用性與完善程度環(huán)：環(huán)境影響。第九節(jié)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)與防火防爆措施第八頁(yè)，共三十七頁(yè)。為了安全生產(chǎn)、防止事故的發(fā)生和減少事故發(fā)生后的損失，而采取的方法、手段、規(guī)定、制度、技術(shù)和做法等。包括：安全技術(shù)措施安全管理措施應(yīng)按措施等級(jí)順序選擇安全措施（直接的、間接的、指示性的、管理的）應(yīng)按消除危害、預(yù)防事故、減弱風(fēng)險(xiǎn)、隔離危害、使用連鎖裝置和警告的順序。第九節(jié)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)與防火防爆措施第九頁(yè)，共三十七頁(yè)。安全技術(shù)措施等級(jí)順序①直接安全技術(shù)措施

具有本質(zhì)安全性能②間接安全技術(shù)措施

采用安全防護(hù)裝置③指示性安全技術(shù)措施

檢測(cè)報(bào)警裝置、警示標(biāo)志④管理性安全技術(shù)措施采用安全操作規(guī)程、安全教育、培訓(xùn)和個(gè)體防護(hù)用品等第九節(jié)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)與防火防爆措施第十頁(yè)，共三十七頁(yè)。根據(jù)安全技術(shù)措施等級(jí)順序的要求，應(yīng)遵循以下具體原則：①消除：盡可能從根本上消除危險(xiǎn)、有害因素；如采用無(wú)害化工藝技術(shù)，生產(chǎn)中以無(wú)害物質(zhì)代替有害物質(zhì)、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)、遙控技術(shù)等；②預(yù)防：當(dāng)消除危險(xiǎn)、有害因素有困難時(shí)，可采取預(yù)防性技術(shù)措施，預(yù)防危險(xiǎn)、危害的發(fā)生；如使用安全閥、安全屏護(hù)、漏電保護(hù)裝置、安全電壓、熔斷器、防爆膜、事故排放裝置等。③減弱：在無(wú)法消除危險(xiǎn)、有害因素和難以預(yù)防的情況下，可采取減少危險(xiǎn)、危害的措施；如局部通風(fēng)排毒裝置、生產(chǎn)中以低毒性物質(zhì)代替高毒性物質(zhì)、降溫措施、避雷裝置、消除靜電裝置、減振裝置、消聲裝置等；第九節(jié)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)與防火防爆措施第十一頁(yè)，共三十七頁(yè)。④隔離：在無(wú)法消除、預(yù)防、減弱的情況下，應(yīng)將人員與危險(xiǎn)、有害因素隔開(kāi)和將不能共存的物質(zhì)分開(kāi)；如遙控作業(yè)、安全罩、防護(hù)屏、隔離操作室、安全距離、事故發(fā)生時(shí)的自救裝置（如防護(hù)服、各類(lèi)防毒面具）等；⑤連鎖：當(dāng)操作者失誤或設(shè)備運(yùn)行一旦達(dá)到危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí)，應(yīng)通過(guò)連鎖裝置終止危險(xiǎn)、危害發(fā)生；⑥警告：在易發(fā)生故障和危險(xiǎn)性較大的地方，配置醒目的安全色、安全標(biāo)志；必要時(shí)設(shè)置聲、光或聲光組合報(bào)警裝置。第九節(jié)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)與防火防爆措施第十二頁(yè)，共三十七頁(yè)。對(duì)易燃易爆氣體混合物：

(1)限制易燃?xì)怏w組分的濃度在爆炸下限以下或爆炸上限以上；(2)用惰性氣體取代空氣；(3)把氧氣濃度降至極限值以下。對(duì)于易燃易爆液體：加工時(shí)應(yīng)該避免使其蒸氣的濃度達(dá)到爆炸下限采取下列措施；(1)在液面之上施加惰性氣體覆蓋；(2)降低加工溫度、保持較低的蒸氣壓、使其無(wú)法達(dá)到爆炸濃度。對(duì)于易燃易爆固體：加工時(shí)應(yīng)該避免暴熱使其蒸氣達(dá)到爆炸濃度，應(yīng)該避免形成爆炸性粉塵?？刹扇∠铝写胧?/p>

(1)粉碎、研磨、篩分時(shí)，施加惰性氣體覆蓋；(2)加工設(shè)備配置充分的降溫設(shè)施，迅速移除摩擦熱、撞擊熱；

(3)加工場(chǎng)所配置良好的通風(fēng)設(shè)施，使易燃粉塵迅速排除不至于達(dá)到爆炸濃度。第九節(jié)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)與防火防爆措施第十三頁(yè)，共三十七頁(yè)?？刂坪拖鹪?明火（1）加熱用火（2）維修用火2摩擦與撞擊

3、高溫?zé)岜砻?電器火花5雷電與靜電

第九節(jié)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)與防火防爆措施第十四頁(yè)，共三十七頁(yè)。1.根據(jù)物質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)采取措施。2.系統(tǒng)密閉或負(fù)壓操作3.通風(fēng)置換4.惰性介質(zhì)保護(hù)在化工生產(chǎn)中常用的惰性氣體有氮?dú)?、二氧化碳、水蒸汽及煙道氣等。第十?jié)有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)的加工處理第十五頁(yè)，共三十七頁(yè)。1.溫度控制在生產(chǎn)中，正確控制溫度，不僅可以保證產(chǎn)品質(zhì)量，而且可以防止燃爆事故的發(fā)生。為了嚴(yán)格控制反應(yīng)溫度，必須采取以下相應(yīng)措施。（1）除去反應(yīng)熱（2）防止攪拌中斷（3）正確選擇傳熱介質(zhì)（4）防止保溫材料的滲漏。

2.投料控制主要有（1）投料速度（2）投料配比（3）投料順序（4）控制原料純度第十一節(jié)燃燒爆炸敏感性工藝參數(shù)的控制第十六頁(yè)，共三十七頁(yè)。3.物料成分和過(guò)反應(yīng)的控制反應(yīng)物料中危險(xiǎn)雜質(zhì)的增加可能會(huì)導(dǎo)致副反應(yīng)或過(guò)反應(yīng)，引發(fā)燃燒或爆炸事故。防止跑、冒、滴、漏。4自動(dòng)控制系統(tǒng)和安全保險(xiǎn)裝置

溫度、壓力、液位、流量等自動(dòng)控制，以及聯(lián)鎖報(bào)警等自動(dòng)安全保險(xiǎn)設(shè)施緊急情況停車(chē)處理緊急情況有停電、停水、停蒸汽、停壓縮空氣。第十一節(jié)燃燒爆炸敏感性工藝參數(shù)的控制第十七頁(yè)，共三十七頁(yè)。在化工生產(chǎn)中，火災(zāi)爆炸事故一旦發(fā)生，就必須采取局限化措施，限制事故的蔓延和擴(kuò)散，把損失降低到最低限度。局限化措施分為：安全裝置與設(shè)施；布局和措施；可燃物泄漏預(yù)防措施第十二節(jié)火災(zāi)和爆炸的局限化措施第十八頁(yè)，共三十七頁(yè)。一、安全裝置和局限化設(shè)施1．安全裝置

一般安全裝置有成分控制裝置、溫度控制裝置和火源切斷裝置。異常抑制裝置：包括防止火焰?zhèn)鞑サ难b置，如冷卻器、安全罩、填充環(huán)、阻火器、隔離設(shè)施等；控制聚合或分解的裝置，主要用于添加反應(yīng)抑制劑，提供冷卻作用等；預(yù)防著火的裝置，如蒸汽幕、惰性氣體幕、水幕等。第十二節(jié)火災(zāi)和爆炸的局限化措施第十九頁(yè)，共三十七頁(yè)。2．局限化設(shè)施局限化設(shè)施包括泄壓、截流、應(yīng)急設(shè)施和防護(hù)設(shè)施等。高壓泄壓設(shè)施有安全閥、回流閥、泄料閥、放空閥等；低壓泄壓設(shè)施有密封裝置、排氣裝置、吸收裝置、安全膜等。截流設(shè)施則有緊急截?cái)嚅y、防止過(guò)流閥、逆止閥等。應(yīng)急設(shè)施有緊急切斷電源、緊急停車(chē)、緊急斷流、緊急分流、緊急排放、緊急冷卻、緊急通入情性氣體、緊急加入反應(yīng)抑制劑的裝置和設(shè)施等。防護(hù)設(shè)施有防油堤、燃燒池、隔斷墻、防火墻、防爆墻等。避難設(shè)施則有電話(huà)、警笛、擴(kuò)音器等信號(hào)裝置，指示撤離方向的標(biāo)志以及安全通道、安全梯等。第十二節(jié)火災(zāi)和爆炸的局限化措施第二十頁(yè)，共三十七頁(yè)。3．阻火防爆設(shè)施阻火設(shè)備包括安全液封、阻火器和單向閥等，其作用是防止外部火焰竄入有燃燒爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備、容器和管道，或阻止火焰在設(shè)備和管道間蔓延和擴(kuò)散。防爆泄壓設(shè)施，包括安全閥、爆破片、防爆門(mén)和放空管等。第十二節(jié)火災(zāi)和爆炸的局限化措施第二十一頁(yè)，共三十七頁(yè)。二、火災(zāi)爆炸局限化布局和措施1．局限化工廠布局對(duì)于危險(xiǎn)性較大的化工裝置，應(yīng)采取隔離安裝和遠(yuǎn)距離操縱等措施。在廠區(qū)總體設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)慎重考慮危險(xiǎn)車(chē)間的位置，與其他車(chē)間或裝置保持一定的間距。應(yīng)充分估計(jì)到相鄰車(chē)間、構(gòu)筑物的相互影響，采用相應(yīng)的建筑材料和結(jié)構(gòu)形式等。第十二節(jié)火災(zāi)和爆炸的局限化措施第二十二頁(yè)，共三十七頁(yè)。對(duì)于同一車(chē)間的各個(gè)工段，應(yīng)視其生產(chǎn)性質(zhì)和危險(xiǎn)程度適當(dāng)隔離；為了便于易燃有害氣體的擴(kuò)散，減少因設(shè)備泄漏造成的易燃?xì)怏w積聚的危險(xiǎn)性，這類(lèi)裝置或設(shè)備應(yīng)盡可能露天或半露天設(shè)置。第十二節(jié)火災(zāi)和爆炸的局限化措施第二十三頁(yè)，共三十七頁(yè)。2．防爆泄壓措施

可燃蒸氣、氣體或粉塵與空氣形成的爆炸性混合物，其爆炸最高壓力可達(dá)0.4~1.1MPa，而0.3m厚的磚墻只能耐受0.002MPa的壓力。建造能夠耐受這樣高壓力的廠房和庫(kù)房是不現(xiàn)實(shí)的。通常在具有爆炸危險(xiǎn)的廠房設(shè)置輕質(zhì)板的屋頂、外墻或泄壓窗，發(fā)生爆炸時(shí)這些薄弱部位首先遭受爆破，卸掉爆炸壓力，從而使承重結(jié)構(gòu)免遭倒塌破壞。（乙炔生產(chǎn)廠房要求泄壓面積為0.22）第十二節(jié)火災(zāi)和爆炸的局限化措施第二十四頁(yè)，共三十七頁(yè)。3．阻止火災(zāi)爆炸擴(kuò)大化的措施對(duì)于貯存可燃或易燃液體的罐、槽，為防止火災(zāi)發(fā)生后危險(xiǎn)液體流出，使災(zāi)害擴(kuò)大，應(yīng)在其周?chē)鸱烙偷蹋ㄎｋU(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)要設(shè)防護(hù)圍堤），縮小燃燒面積。為了避免爆炸災(zāi)害的擴(kuò)大，在有爆炸危險(xiǎn)和無(wú)爆炸危險(xiǎn)的裝置間，以及具有較大爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備周?chē)?，要設(shè)置防爆墻、防護(hù)屏障等、阻止爆炸飛散物、火焰和沖擊波的襲擊。防爆墻一般為鋼筋混凝土墻，鋼筋交錯(cuò)的地方應(yīng)捆扎牢固。墻厚通常為0.3~0.4m，加厚的墻腳埋入地下的深度應(yīng)大于1m。防爆墻應(yīng)能承受一定的沖擊壓力。第十二節(jié)火災(zāi)和爆炸的局限化措施第二十五頁(yè)，共三十七頁(yè)。三、可燃物泄漏的預(yù)防措施工藝過(guò)程中排污或取樣時(shí)的誤操作；泵壓蓋或密封發(fā)生故障；設(shè)備腐蝕或結(jié)合處損壞；裝置準(zhǔn)備維修或維修后試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)故障；機(jī)械損壞或材料缺陷等．都可能造或可燃物的大量泄漏。泄漏可以分為從設(shè)備向大氣泄漏、設(shè)備內(nèi)部泄漏以及由設(shè)備外部吸入三種類(lèi)型。第十二節(jié)火災(zāi)和爆炸的局限化措施第二十六頁(yè)，共三十七頁(yè)。為了防止可燃物大量泄漏引起燃燒爆炸事故，必須設(shè)置完善的檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)，并盡可能與生產(chǎn)調(diào)節(jié)系統(tǒng)和處理裝置聯(lián)鎖，盡量減少損失。裝置區(qū)應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)儀（可燃?xì)怏w泄漏報(bào)警儀），一旦物料泄漏，立即報(bào)警。在緊急情況下，中央控制室可以自動(dòng)實(shí)行停車(chē)處理，開(kāi)動(dòng)滅火噴水器，把蒸氣冷凝，液態(tài)烴用事故處理槽回收，并施加惰性介質(zhì)保護(hù)。大量噴水系統(tǒng)可以在起火裝置周?chē)蛢?nèi)部布成水幕，冷卻有機(jī)介質(zhì)，同時(shí)防止泄漏到其他裝置中。自動(dòng)灑水系統(tǒng)可以由火焰或溫度引發(fā)動(dòng)作；也可以采用蒸汽幕進(jìn)行滅火。第十二節(jié)火災(zāi)和爆炸的局限化措施第二十七頁(yè)，共三十七頁(yè)。一、滅火的原理及措施

消除可燃物或把可燃物濃度充分降低；隔絕或把氧氣量充分減少；把可燃物冷卻至燃點(diǎn)以下，均可達(dá)到滅火的目的。1．抑制反應(yīng)物接觸抑制可燃物與氧氣的接觸，可以減少反應(yīng)熱，使之小于移出的熱量，把可燃物冷卻到燃點(diǎn)以下，起到控制火災(zāi)乃至滅火的作用。水蒸氣、泡沫、粉末等覆蓋在燃燒物表面上，都是使可燃物與氧氣脫離接觸的窒息滅火方法。礦井火災(zāi)的密閉措施，則是大規(guī)模抑制與氧氣接觸的滅火方法。第十三節(jié)滅火劑與滅火設(shè)施第二十八頁(yè)，共三十七頁(yè)。二、滅火劑及其應(yīng)用（一）水

水是最常用的滅火劑之一，它能起隔離和吸熱作用。水吸熱后蒸發(fā)成水蒸汽，體積會(huì)增大1700倍，從而沖淡空氣中的氧氣濃度，使火因缺氧而熄滅。同時(shí)，水的熱容量大，每千克水溫度升高一度，就吸收4.18kJ的熱量，而每千克水蒸發(fā)汽化時(shí)，又要吸收2260.56kJ的熱量。第十三節(jié)滅火劑與滅火設(shè)施第二十九頁(yè)，共三十七頁(yè)。下列火災(zāi)不能用水撲救（1）遇水燃燒的物質(zhì)（如堿金屬、金屬碳化物等）和灼熱的物質(zhì)（如鐵水）著火引起的火災(zāi)（2）電器著火，在未切斷電源之前，不能用水撲救。（3）非水溶性的、比水輕的可燃、易燃液體，如苯、甲苯等，不能用水撲救。（4）遇水能產(chǎn)生有毒氣體，如磷化鋅等著火，不能用水撲救。（5）儲(chǔ)存大量濃硫酸、濃硝酸的場(chǎng)所發(fā)生火災(zāi)，不能用流水撲救，必要時(shí)宜用霧狀水撲救。（6）重質(zhì)油料，如重油、原油著火，原則不能用水撲救，以防噴濺使火災(zāi)擴(kuò)大。第十三節(jié)滅火劑與滅火設(shè)施第三十頁(yè)，共三十七頁(yè)。（二）化學(xué)泡沫滅火劑化學(xué)泡沫滅火劑主要由碳酸氫鈉、硫酸鋁和少量發(fā)泡劑（甘草粉），穩(wěn)定劑（三氯化鐵）組成。反應(yīng)式

Al2(SO4)3+6NaHCO3=6CO2+3Na2SO4+2Al(OH)3

化學(xué)泡沫滅火劑主要用于撲滅非水溶性的可燃、易燃液體和可燃的木材、橡膠、纖維等一般固體著火引起的火災(zāi)。對(duì)水溶性可燃、易燃液體著火，除抗溶性泡沫滅火劑外，一般泡沫滅火劑不宜使用，而抗溶性泡沫滅火劑價(jià)格昂貴，一般不宜采用。遇水燃燒的物質(zhì)及帶電設(shè)備著火時(shí)，不能用泡沫滅火劑撲滅。提取化學(xué)泡沫滅火器時(shí)，筒身不宜傾斜過(guò)大，防止溶液混合。使用時(shí)，將泡沫滅火器顛倒過(guò)來(lái)，輕輕抖動(dòng)幾下，泡沫就會(huì)噴出來(lái)。在拿往火場(chǎng)途中，不可將滅火器放在肩上，筒身必須保持平穩(wěn)。第十三節(jié)滅火劑與滅火設(shè)施第三十一頁(yè)，共三十七頁(yè)。（三）干粉滅火劑干粉滅火劑是由化學(xué)基料（如重碳酸鹽、磷酸銨、碳酸氫鈉等）和少量防潮劑硬酯酸鎂及流動(dòng)促進(jìn)劑（如滑石粉、云母粉等）組成的細(xì)微顆粒狀滅火劑，用干燥的二氧化碳或氮?dú)庾鲃?dòng)力，將干粉從容器中噴出形成粉霧，噴射到燃燒區(qū)滅火。干粉滅火劑具有無(wú)毒、無(wú)腐蝕作用、不導(dǎo)電等特點(diǎn)，主要用于撲滅石油及其產(chǎn)品、可燃?xì)怏w和電器設(shè)備的起始火災(zāi)和一般固體火災(zāi)。第十三節(jié)滅火劑與滅火設(shè)施第三十二頁(yè)，共三十七頁(yè)。干粉滅火劑在使用時(shí)應(yīng)注意（1）干粉滅火劑應(yīng)放置在通風(fēng)、干燥處，堆放不宜過(guò)高，以免板結(jié)。（2）由于干粉滅火劑對(duì)燃燒物的冷卻作用極微，撲滅大面積火災(zāi)時(shí)，往往造成滅火不徹底，容易引起復(fù)燃。（3）由于干粉滅火劑在滅火后留有殘?jiān)?，故不宜用于精密儀器、設(shè)備、旋轉(zhuǎn)電機(jī)等處發(fā)生的火災(zāi)。第十三節(jié)滅火劑與滅火設(shè)施第三十三頁(yè)，共三十七頁(yè)。（四）二氧化碳滅火劑二氧化碳滅火劑是一種無(wú)色無(wú)味的氣體，重量是空氣的1.524倍，它的滅火作用，主要是冷卻和稀釋空氣的作用。當(dāng)二氧化碳滅火劑從滅火器噴嘴噴出時(shí)，在燃燒物表面形成一層白色固體——干冰，當(dāng)干冰汽化時(shí)，便吸收大量的熱（1KJ液態(tài)CO2汽化時(shí)能吸收577.78KJ熱量），從而使燃燒區(qū)的溫度減低，同時(shí)，空氣中