地下室消防排煙施工方案

連投龍灣地下室消防排煙施工方案工程概況本工程為聯(lián)投.龍灣人防工程，建筑面積約6700m2，平常為汽車(chē)停車(chē)庫(kù)，分為6個(gè)防火分區(qū)。戰(zhàn)時(shí)為六B級(jí)和六級(jí)人員掩蔽部，分為三個(gè)防護(hù)單元。本次投標(biāo)內(nèi)容為人防消防工程，只針對(duì)噴淋及消防、火災(zāi)報(bào)警和通風(fēng)系統(tǒng)編制施工方案。編制依據(jù)《建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》

GBJ79-85《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50166-92《消防聯(lián)動(dòng)限制設(shè)備通用技術(shù)條件》GB16806-97《手動(dòng)報(bào)警按鈕技術(shù)要求及試驗(yàn)方法》GA5-91《人民防空工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50098-98（2001年版）《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

GB50045-95、《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB50116-98、《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50166-92、《電氣安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

GB50254~50259-96《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》《建筑安裝工程施工工藝手冊(cè)97版》《消防工程施工手冊(cè)97版》一；施工流程施工打算——材料，設(shè)備部件檢驗(yàn)——現(xiàn)場(chǎng)放樣---吊架制作安裝——風(fēng)管制作，檢查驗(yàn)收——風(fēng)管安裝——風(fēng)機(jī)進(jìn)場(chǎng)——設(shè)備驗(yàn)收——設(shè)備安裝——各類(lèi)接口連接——系統(tǒng)調(diào)試——驗(yàn)收。二；技術(shù)措施施工前技術(shù)人員必需仔細(xì)熟識(shí)圖紙和相關(guān)資料，對(duì)工藝流程，工作介質(zhì)壓力，等技術(shù)參數(shù)和運(yùn)用的材料材質(zhì)，型號(hào)規(guī)格了解清晰。施工人員必需全面熟識(shí)施工程序，施工方法，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按操作規(guī)程和平安技術(shù)要求，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。制作風(fēng)管所運(yùn)用的角鐵，鍍鋅鋼板，應(yīng)符合國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)，并具有出廠合格證等有關(guān)材料證明。三；主要施工方法角鋼法蘭鍍鋅風(fēng)管制作安裝A風(fēng)管制作1所運(yùn)用的板材，型鋼材料應(yīng)具有出廠合格證書(shū)或質(zhì)量鑒定文件。鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋等缺陷。2制作風(fēng)管的鍍鋅鋼板厚度及風(fēng)管規(guī)格風(fēng)管尺寸mm鋼板厚度mm630*2500.5800*300/4000.71000*4000.91200以上1.03為了保證風(fēng)管及配件加工制作尺寸的正確性，在預(yù)制加工前要在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)測(cè)，確保風(fēng)管制作符合安裝的尺寸要求。4鍍鋅鋼板在制作的過(guò)程中應(yīng)妥當(dāng)愛(ài)護(hù)，下料方法正確，尺寸精確，咬口拼接類(lèi)型應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。B法蘭的加工1法蘭表面應(yīng)平整。2法蘭由四根角鋼組焊而成，下料時(shí)應(yīng)留意使法蘭焊焊成后的內(nèi)徑不小于風(fēng)管的外徑。3法蘭上面的鉚釘孔和螺栓孔間距不應(yīng)大于150mm4風(fēng)管與法蘭組合成型時(shí)，風(fēng)管與法蘭用翻邊連接。翻邊時(shí)應(yīng)留意，翻邊不應(yīng)遮擋螺栓孔，四角平整不出現(xiàn)豁口。5法蘭所用材料。風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸mm角鋼規(guī)格mm1200-200050*4600-120040*4320-60030*3C風(fēng)管吊架吊架的安裝位置要正確，做到堅(jiān)固牢靠，其間距不大于三米，安裝位置按風(fēng)管中心線確定，其標(biāo)高符合風(fēng)管安裝的標(biāo)高要求，吊架要錯(cuò)開(kāi)系統(tǒng)風(fēng)口，風(fēng)閥等其它檢測(cè)檢查部位。D風(fēng)管安裝1做好風(fēng)管安裝前的打算工作，了解土建和其它與本工種相關(guān)的狀況，核實(shí)風(fēng)管的標(biāo)高，軸線，預(yù)留孔洞等是否符合安裝要求。備足安裝運(yùn)用的各類(lèi)協(xié)助材料。2風(fēng)管連接，兩法蘭之間采納石棉繩密封，是棉繩不得擠入風(fēng)管內(nèi)部同時(shí)不得在法蘭外延凸現(xiàn)。嚴(yán)禁向法蘭縫填塞墊料。法蘭連接的螺母應(yīng)在同一側(cè)。3風(fēng)管組對(duì)；將成品或預(yù)制好的風(fēng)管運(yùn)至安裝地點(diǎn)，排列檢查風(fēng)管尺寸及角度精確無(wú)誤后安裝。4找正風(fēng)管，確認(rèn)風(fēng)管水平直線度，限制偏差。5風(fēng)管吊裝時(shí)應(yīng)留意的平安問(wèn)題：a)起吊時(shí)，吊架下方嚴(yán)禁站人。b)對(duì)于較長(zhǎng)風(fēng)管，起吊時(shí)，應(yīng)兩頭同步進(jìn)行，以防風(fēng)管變形。c)抬到支架上的風(fēng)管應(yīng)剛好安裝，不能放置許久。

d)對(duì)于短暫擔(dān)心裝的孔洞不要打開(kāi)，以防墜人墜物。

e)運(yùn)用的梯子應(yīng)平安防滑。E防火閥安裝1安裝前檢查其結(jié)構(gòu)部件敏捷。材質(zhì)符合要求。2留意其操作位置正確，便利操作。氣流放向正確。（2）其他部件安裝F風(fēng)口安裝1風(fēng)口與風(fēng)管連接嚴(yán)密，堅(jiān)固風(fēng)口表面平整，不變形，調(diào)整敏捷。2風(fēng)口到貨后核對(duì)風(fēng)口尺寸，分類(lèi)堆放，以免安裝時(shí)出錯(cuò)。3安裝前檢查確保風(fēng)口完好無(wú)損。4安裝時(shí)確認(rèn)其位置并且安裝牢靠。5外墻防雨百業(yè)安裝時(shí)必需設(shè)置防蟲(chóng)網(wǎng)，以防飛蟲(chóng)通過(guò)風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)機(jī)造成風(fēng)機(jī)葉片的損傷。G風(fēng)機(jī)安裝設(shè)備開(kāi)箱檢查：1合同建設(shè)單位和設(shè)備供應(yīng)部門(mén)共同進(jìn)行開(kāi)箱檢查；2開(kāi)箱檢查包裝外觀受損狀況。3開(kāi)箱后依據(jù)圖紙要求檢查空調(diào)機(jī)技術(shù)參數(shù)能否滿(mǎn)意，隨機(jī)技術(shù)文件是否齊全。4按設(shè)備清單，清查有無(wú)缺件。5吊裝時(shí)運(yùn)到相應(yīng)位置，確認(rèn)型號(hào)。6工藝流程：開(kāi)箱檢查→搬運(yùn)→安裝、找正、找平→試運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查驗(yàn)收Ａ、開(kāi)箱檢查，按設(shè)備清單核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸，進(jìn)出風(fēng)口的位置方向是否符合設(shè)計(jì)要求，做好檢查記錄。Ｂ、風(fēng)機(jī)搬運(yùn)采納塔吊和搭設(shè)吊裝平臺(tái)法分別將風(fēng)機(jī)送入地下室和屋頂。風(fēng)機(jī)在搬運(yùn)過(guò)程中，要嚴(yán)格執(zhí)行工地平安規(guī)章制度，確保搬運(yùn)平安。Ｄ、風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)，先確定四個(gè)吊點(diǎn)位置，采納防晃動(dòng)支架，并設(shè)減震器，風(fēng)機(jī)采納手動(dòng)葫蘆吊裝，吊裝至設(shè)計(jì)高度時(shí)，調(diào)整四個(gè)吊桿長(zhǎng)度，并用水平儀找平、正，以確保風(fēng)機(jī)軸承，同心率一樣。Ｅ、運(yùn)轉(zhuǎn)：經(jīng)過(guò)全面檢查手動(dòng)盤(pán)車(chē)，供應(yīng)電源相序正確后方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于2h。滑動(dòng)軸承溫升不超過(guò)350C，最高不超過(guò)700C。7連接風(fēng)機(jī)風(fēng)管。四進(jìn)度、工期保證措施本工程工期短、任務(wù)重，為確保按期完成本工程，同時(shí)結(jié)合工程施工特點(diǎn)，特制定以下工期保證措施。1)依據(jù)標(biāo)書(shū)支配，組建指揮得力、應(yīng)變實(shí)力強(qiáng)、素養(yǎng)高的項(xiàng)目班子。抽調(diào)有施工閱歷、戰(zhàn)斗力強(qiáng)施工隊(duì)伍，組織有關(guān)人員結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行施工打算。編制具體的施工組織設(shè)計(jì)，調(diào)遣生產(chǎn)操作人員和設(shè)備剛好進(jìn)場(chǎng)。2)搞好工程統(tǒng)籌支配工作，制定階段目標(biāo)，科學(xué)合理支配施工工序，通過(guò)分析各施工工序的時(shí)間，實(shí)行特別措施，盡可能削減影響進(jìn)度的薄弱環(huán)節(jié)。科學(xué)合理地縮短各施工工序的循環(huán)時(shí)間來(lái)提高施工進(jìn)度。同時(shí)牢牢抓住關(guān)鍵工序的管理與施工，確保關(guān)鍵工序施工的工期與質(zhì)量。3)依據(jù)施工總進(jìn)度的要求，分別編制月、旬、周施工生產(chǎn)支配。建立每天的班后會(huì)制度，檢查工程進(jìn)度完成狀況。建立每周項(xiàng)目部例會(huì)制度，比照檢查，找差距、找緣由，完善管理，促進(jìn)施工。4)

充分聽(tīng)取各方面合理化建議，完善施工和管理。提高施工進(jìn)度，與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及有關(guān)單位緊密聯(lián)系，親密合作，同心同德，以確保本工程工期。5)

依據(jù)工程特點(diǎn)，對(duì)地上地下障礙物主動(dòng)與有關(guān)單位、部門(mén)接洽，盡可能在短期內(nèi)妥當(dāng)解決。6)加強(qiáng)技術(shù)管理和工序管理，重視工程質(zhì)量，嚴(yán)格自檢，做到驗(yàn)收一次合格，加快施工進(jìn)度。五；平安管理措施

①對(duì)全體職工進(jìn)行平安生產(chǎn)三級(jí)教化，考核合格后方可進(jìn)場(chǎng)。

1全體職工必需熟識(shí)本工種平安技術(shù)操作規(guī)程，駕馭本工種操作技能，對(duì)變換工種的工人實(shí)施新工種的平安技術(shù)教化，并剛好做好記錄。

3各分部分項(xiàng)工程施工前對(duì)工人進(jìn)行全面的有針對(duì)性的平安技術(shù)交底，履行簽字手續(xù)。

4各特種作業(yè)人員都要求培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗，操作證不超期，各冊(cè)齊全，真實(shí)無(wú)誤。

5按規(guī)定對(duì)事故進(jìn)行報(bào)告處理，事故檔案齊全，并仔細(xì)做到“三不放過(guò)”

六；

工程質(zhì)量保證措施1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的工程質(zhì)量管理小組，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)管理，嚴(yán)格施工過(guò)程中監(jiān)督檢查，確保本工程一次成優(yōu)。2、仔細(xì)做好分部分項(xiàng)工程技術(shù)交底工作，使每個(gè)操作工人明確質(zhì)量目標(biāo)和施工要求，堅(jiān)持邊操作邊檢查，將施工誤差限制在允許范圍內(nèi)，做到一次成活、一次成優(yōu)。3、每道工序完工都要經(jīng)過(guò)自檢、互檢、交接檢后方可進(jìn)入下道工序施工，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員跟班檢查驗(yàn)收，防止出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。4、加強(qiáng)工種、工序間的協(xié)作與連接，主體結(jié)構(gòu)施工階段，水電安裝與土建工長(zhǎng)親密協(xié)作，設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢員檢查預(yù)留孔洞、埋件位置，逐層跟上防止遺漏，避開(kāi)事后開(kāi)槽鑿，影響結(jié)構(gòu)平安。5、仔細(xì)做好各項(xiàng)施工記錄，剛好請(qǐng)甲方代表檢查驗(yàn)收，各分項(xiàng)工程完工后剛好進(jìn)行質(zhì)量檢