產(chǎn)品防護程序

NUMPAGES5PAGE10第2頁共4頁質(zhì)量程序文件程序名稱：產(chǎn)品防護程序版本：1.2程序編號：擬制：審核：批準：會簽記錄會簽部門會簽人/日期會簽部門會簽人/日期xx品質(zhì)部人事行政部xx品質(zhì)部xxPMC部生產(chǎn)部xxPMC部xx生產(chǎn)部采購中心SMT部研發(fā)中心技術(shù)部商務(wù)中心持續(xù)改進部更改記錄版本號更改部門更改人/日期審核人/日期批準人/日期生效日期更改內(nèi)容1.0PMC部1.1PMC部1.2PMC部目的為了規(guī)定使用適當?shù)臉俗R、搬運、貯存、包裝、防護和交付方法，以確保材料和產(chǎn)品質(zhì)量不受到影響，特制定本程序文件。適用范圍本程序適用于xx科技實業(yè)（深圳）有限公司和深圳市xx科技有限公司。職責PMC部：負責物料倉庫的材料、半成品、成品的搬運、貯存、防護、發(fā)放。SMT部、生產(chǎn)部：負責材料、半成品、成品在生產(chǎn)過程中的搬運、包裝、防護。品質(zhì)部：負責抽檢的材料、成品樣品的防護。名詞解釋材料：指用于組裝產(chǎn)品的零部件和用于包裝產(chǎn)品的包裝件。半成品：指在生產(chǎn)線已完成部分工序的加工，但還未全部加工完成的產(chǎn)品。成品：指已經(jīng)全部經(jīng)過加工完成的產(chǎn)品。貴重物料：指IC、芯片等價值昂貴的部件。工作流程流程圖責任部門/人相關(guān)文件相關(guān)記錄標識標識搬運搬運搬運貯存貯存包裝包裝包裝防護防護防護品質(zhì)部/PMC部PMC部倉庫PMC部倉庫品質(zhì)部/生產(chǎn)部品質(zhì)部/生產(chǎn)部/PMC部/SMT部《材料管理工作指引》《材料管理工作指引》《成品管理工作指引》《呆料管理工作指引》《成品管理工作指引》標識與可追溯性程序6流程說明6.1標識6.1.1材料收貨時PMC倉庫按照《材料管理工作指引》的要求進行物料收貨的相關(guān)防護和標識工作，成品入庫按照《成品管理工作指引》的要求進行成品入庫的相關(guān)防護和標識工作。6.1.2材料入庫時需粘貼有品質(zhì)狀態(tài)標識,入庫后需登錄物料登記卡（適用于在庫時用），具體按照《材料管理工作指引》要求進行。6.1.3材料在庫存放時必須指定位置存放，并有明確的區(qū)域標識，具體按照《材料管理工作指引》要求進行。6.1.4半成品和成品在線時必須有狀態(tài)標識，不合格品進行標識隔離，具體按照《標識與可追溯性程序》要求進行。6.2搬運6.2.1材料、半成品及成品的搬運應(yīng)輕拿輕放,不能倒置、超高、混放，發(fā)現(xiàn)破箱等異常情況要立即上報，并進行有效的隔離、處置。搬運過程中，如需使用叉車等工具，要按照操作規(guī)范正確使用，防止搬運過程中造成貨物的損壞。6.2.2對于靜電敏感的材料在搬運的過程中必須采取有效的防靜電措施，確保物料的安全性。6.3貯存6.3.1材料到貨后，存放于材料待驗區(qū)，材料收貨時應(yīng)檢查外包裝箱的標識與實物和送貨單是否相符，并檢查材料外包裝箱是否有破損，如材料外包裝箱有破損，則要與供應(yīng)商當場核對協(xié)商處理。6.3.2材料必須經(jīng)過檢驗后方可入庫，PMC倉庫按照材料的狀態(tài)分別設(shè)立，將材料分類存放，需有明確的區(qū)域和標識進行區(qū)分。材料的出入庫嚴格按照《材料管理工作指引》進行操作。6.3.3材料、半成品、成品的存放應(yīng)整齊有序，作到帳物相符，保持儲存環(huán)境符合要求。材料在庫儲存嚴格按照《材料管理工作指引》要求進行，成品的在庫儲存嚴格按照《成品管理工作指引》要求執(zhí)行。6.3.4PMC倉庫每周對料件和成品進行盤點，做到帳、物、卡相符，貴重物料必須進行日盤點。6.3.5庫存材料貫徹先進先出的原則，在庫存放超過物料存儲期限的必須經(jīng)過超期復檢，存儲的期限參照《材料管理工作指引》，品質(zhì)部復檢合格后方可出庫；報廢材料需經(jīng)相關(guān)部門人員批準方可報廢，報廢材料應(yīng)隔離，作好區(qū)分標識,按照《呆壞料管理工作指引》進行操作。6.4包裝6.4.1包裝材料到貨后,品質(zhì)部須根據(jù)進料檢驗規(guī)范進行檢驗,合格后入庫、使用。6.4.2生產(chǎn)部按相應(yīng)的文件規(guī)定對品質(zhì)部檢驗合格的產(chǎn)品進行包裝、裝箱。6.5防護6.5.1材料