煙囪防腐工程施工總結(jié)

xx有限責(zé)任公司xx電廠2×300MW供熱機(jī)組xx機(jī)組煙囪防腐施工總結(jié)xx建設(shè)第一工程公司xx項(xiàng)目部二〇一七年三月三十日前言xx有限責(zé)任公司xx熱電廠2×300MW供熱機(jī)組1、2號(hào)機(jī)組煙囪防腐施工由xx建設(shè)集團(tuán)xx建設(shè)第一工程公司擔(dān)當(dāng)施工總承包。工程建設(shè)過(guò)程中，我公司本著“遵遵守法律規(guī)防止污染健康至上平安生產(chǎn)科學(xué)限制持續(xù)發(fā)展”的理念，依據(jù)《煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50078--2008、《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程DLT5210.1-2012》和“施工合同”規(guī)定，依據(jù)xx集團(tuán)《電力平安工作規(guī)程》內(nèi)容開(kāi)展了施工管理工作。我公司于2017年03月30日完成了合同約定的各項(xiàng)工程施工項(xiàng)目?，F(xiàn)將工程施工狀況總結(jié)如下：一、工程施工概況本工程為xx有限責(zé)任公司xx熱電廠2×300MW供熱機(jī)組1、2號(hào)機(jī)組煙囪防腐施工，該項(xiàng)目改造方案選用鈦鋼復(fù)合板內(nèi)筒防腐。改造方案，拆除原有煙囪鋼筋混凝土內(nèi)筒、部分原有鋼平臺(tái)、及灰斗平臺(tái)梁板、拆除煙囪兩側(cè)混凝土梁柱板。新增鈦鋼復(fù)合板材料的排煙內(nèi)筒等體系，增加內(nèi)筒基礎(chǔ)、更換原有平臺(tái)、鋼梯及檢修原有平臺(tái)及鋼梯、更換原有避雷針、在筒首處增加不銹鋼防水罩，更換煙囪內(nèi)外照明及航標(biāo)燈系統(tǒng)，在混凝土外壁與煙道膨脹節(jié)處設(shè)置不銹鋼排酸管。改造后新增的鈦鋼復(fù)合板材料排煙內(nèi)筒高度為178m，排煙內(nèi)筒頂部出口內(nèi)直徑為7.5m，采納獨(dú)立式結(jié)構(gòu)，上下等直徑布置。改造后的煙囪，在原有鋼筋混凝土筒壁與新增排煙內(nèi)筒間需在50.00m、100.00m和165.00m標(biāo)高處新增設(shè)鋼內(nèi)筒止晃點(diǎn)。二、施工資質(zhì)1、資質(zhì)等級(jí)：電力工程、房屋建筑工程施工總承包壹級(jí)，高聳構(gòu)筑物工程專業(yè)承包壹級(jí)。2、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)本項(xiàng)目部實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，由公司抽調(diào)施工閱歷豐富、責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)攻關(guān)實(shí)力強(qiáng)的人員，組成了項(xiàng)目經(jīng)理部，全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、進(jìn)度、資金限制及施工平安、合同履行、協(xié)調(diào)各方面關(guān)系等工作項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人施工隊(duì)長(zhǎng)分項(xiàng)施工技術(shù)員平安員土建施工人員拆除施工人員安裝施工人員三、施工依據(jù)1.《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-20062《鈦-鋼復(fù)合板》GB8547-20063《鈦及鈦合金復(fù)合鋼板焊接技術(shù)條件》GB/T13149-20094《鈦及鈦合金加工產(chǎn)品超聲波探傷方法》GB/T5193-20075《鈦及鈦合金加工產(chǎn)品的包裝、標(biāo)記、運(yùn)輸和貯存》GB/T8180-20076《不銹鋼復(fù)合鋼板焊接技術(shù)條件》GB/T13148-20087《立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB52128-20058《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-20019《煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50078--200810《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-200611《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-200612《鈦制焊接容器》JB/T4745-200213《電站鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件》DL/T678-199914《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》DL/T5210.1-201215《焊接工藝評(píng)定規(guī)程》DL/T868-200416《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T869-201417《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程》DL/T5072-200718《火力發(fā)電廠保溫材料技術(shù)條件》DL/T776-200119《建筑物、構(gòu)筑物拆除技術(shù)規(guī)程》（DBJ08-1970-2006）20《建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-1991）21《建筑拆除工程平安技術(shù)規(guī)范》（JBJ147—2004）22xx公司《電力平安工作規(guī)程》23設(shè)計(jì)圖紙，設(shè)計(jì)交底與繪圖會(huì)審記錄，設(shè)計(jì)變更，洽商記錄等；24施工承包合同、技術(shù)協(xié)議；25已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)、措施。四、完成工作節(jié)點(diǎn)時(shí)間：2016年9月10日煙囪原磚內(nèi)筒拆除完畢；2016年9月23日煙囪兩側(cè)水平煙道拆除完畢；2016年10月9日新增鋼內(nèi)筒混凝土基礎(chǔ)澆筑完畢，航標(biāo)漆涂刷完畢；2017年1月10日新增鋼內(nèi)筒筒體及保溫施工完成；2017年3月18日新增鋼煙道組對(duì)完畢；2017年3月30日整體具備通煙驗(yàn)收條件。五、施工質(zhì)量管理我們?cè)诠こ藤|(zhì)量管理過(guò)程中，建立了完整的工程質(zhì)量管理體系，并主要做了以下幾方面的工作：1、加強(qiáng)施工隊(duì)伍建設(shè)，提高員工技術(shù)素養(yǎng)。我們項(xiàng)目部從本公司抽調(diào)了多名技術(shù)人員和業(yè)務(wù)骨干，成立現(xiàn)場(chǎng)指揮機(jī)構(gòu)，所組成的施工隊(duì)伍有著過(guò)硬的技術(shù)素養(yǎng)及多年的施工閱歷。施工過(guò)程中，依據(jù)各項(xiàng)工程的實(shí)際狀況，合理安排人員進(jìn)行業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，講解施工過(guò)程中存在的問(wèn)題。如期完成施工周、及網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度支配。2、嚴(yán)格做好施工工藝的每個(gè)步驟，嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，我們項(xiàng)目部把工程質(zhì)量作為施工的根本，在施工的每一個(gè)環(huán)節(jié)，我們都重視工程質(zhì)量，首先是原材料的選購(gòu) 上，產(chǎn)品構(gòu)成部分材料的選購(gòu) 、驗(yàn)收、運(yùn)用必需實(shí)施支配支配，由業(yè)主供應(yīng)的材料請(qǐng)業(yè)主供應(yīng)材料的質(zhì)量證明書。由項(xiàng)目部自行選購(gòu) 的材料，由物資供應(yīng)部門負(fù)責(zé)向供應(yīng)商索要材料質(zhì)量證明書。全部材料入庫(kù)前必需進(jìn)行驗(yàn)收，鋼筋、水泥、鋼部件等材料由物資供應(yīng)部門按規(guī)定托付有相應(yīng)資格的檢驗(yàn)部門進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并標(biāo)識(shí)其檢驗(yàn)狀態(tài)，待檢驗(yàn)合格后方可發(fā)放運(yùn)用。材料代用必需按規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)，經(jīng)相關(guān)方確認(rèn)后方可運(yùn)用?；炷翝沧⑶靶柰ㄖO(jiān)理單位，其取樣和試驗(yàn)狀況由監(jiān)理單位實(shí)施監(jiān)督。對(duì)材料、半成品、構(gòu)配件、工程設(shè)備和檢驗(yàn)設(shè)備的質(zhì)量限制總原則是“按規(guī)范檢驗(yàn)，未經(jīng)檢驗(yàn)或已經(jīng)檢驗(yàn)不合格的不得投入運(yùn)用。其重點(diǎn)工程項(xiàng)目接受質(zhì)量中心站級(jí)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)的檢查，對(duì)單位工程、分部工程（子分部）工程、關(guān)鍵及重要分項(xiàng)（子分項(xiàng)）、隱藏工程、一般分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收，必需合格。對(duì)不符合工程要求的限制質(zhì)量保證措施，對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)覺(jué)的不符合工程要求的產(chǎn)品和過(guò)程，按程序文件規(guī)定進(jìn)行鑒別，標(biāo)識(shí)、記錄、評(píng)價(jià)、隔離和處置。對(duì)返修或返工后的產(chǎn)品，按規(guī)定重新進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并保存記錄。3、筒體卷制質(zhì)量保證措施（1）卷板機(jī)卷筒在運(yùn)用前清理干凈，并用塑料薄膜包袱內(nèi)卷筒，不得有任何銹蝕及雜質(zhì)，以愛(ài)護(hù)鈦板表面不受損傷；（2）在卷制鈦復(fù)合板前，對(duì)鈦板表面進(jìn)行徹底清掃，不能有雜質(zhì)；（3）筒體卷制前按排煙筒內(nèi)徑做一塊弧形樣板，圓弧長(zhǎng)度不得＜1m；（4）卷制進(jìn)料應(yīng)使板材的邊線與卷軸平行；（5）卷制時(shí)應(yīng)漸漸加壓，漸漸成形；（6）卷制完成的板材，鈦復(fù)層不得有損傷、褶皺、鈦復(fù)層脫胎等缺陷。4、焊接質(zhì)量保證措施（1）鋼內(nèi)筒制作、安裝，驗(yàn)收對(duì)以下各階段應(yīng)分別進(jìn)行檢查：零部件的加工制作，構(gòu)件的拼裝和焊接、焊縫的檢驗(yàn)、構(gòu)件涂底漆前的打算、構(gòu)件涂面漆前的打算、涂漆后漆膜完好后方可結(jié)構(gòu)整體保溫安裝；（2）零件在加工前應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)行檢查，對(duì)進(jìn)口鋼材尚應(yīng)取得商檢檢驗(yàn)證明。對(duì)材料表面的缺陷處理應(yīng)在調(diào)整前進(jìn)行，邊緣表面部應(yīng)損傷和裂縫，用砂輪清理痕跡應(yīng)順邊緣方向進(jìn)行；（3）零部件邊緣進(jìn)行機(jī)械自動(dòng)切割、刨邊加工等工藝后，其表面的不平度不能超過(guò)0.2mm，連接邊緣的垂直度不能超過(guò)0.1mm，不符合上述要求均可用磨平緩的方法加以修整；（4）單節(jié)組裝后不得留過(guò)夜再施焊縱縫，組裝飾焊時(shí)嚴(yán)防咬肉。焊縫應(yīng)在有維護(hù)、不受雨和雪、大風(fēng)侵襲的環(huán)境里進(jìn)行；（5）縱縫的開(kāi)頭和收尾應(yīng)用小引弧板引出焊體外，焊畢用氧氣切割引弧板；（6）鋼板焊接時(shí)應(yīng)在溫度高于0度的環(huán)境中進(jìn)行；（7）在卷板成型前必需將焊縫打平，卷板成型后的焊縫可不受此限制；（8）焊縫質(zhì)量檢查，按《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行，按二級(jí)質(zhì)量要求進(jìn)行檢驗(yàn)，鋼筒外壁對(duì)接焊縫質(zhì)量采納超聲波方法檢驗(yàn)，T型焊縫采納射線檢測(cè)，鈦板貼條焊縫采納滲透檢測(cè)。（9）對(duì)接焊縫允許偏差：焊縫余高允許偏差1.5+1.0mm；焊縫凹面值不大于0.5mm，焊縫錯(cuò)邊不超過(guò)1.0mm，組裝成型過(guò)程中不得用錘猛力敲打。內(nèi)筒的周長(zhǎng)允許變差10mm，橢圓度應(yīng)滿意錯(cuò)邊不超過(guò)1mm要求，且不大于10mm。（10）不論安裝還是制作的焊縫都必需做好施工記錄。（11）支座環(huán)上螺栓孔的允許偏差：孔與孔之間尺寸不得超過(guò)1.5mm，孔徑不超過(guò)1.0mm，同心度不超過(guò)20mm。支座與筒體間隙最大不超過(guò)1.5mm。（12）焊縫的檢驗(yàn)及返修：焊縫檢驗(yàn)，按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001進(jìn)行，按二級(jí)焊縫質(zhì)量要求進(jìn)行檢驗(yàn)，焊縫成型良好，焊縫過(guò)渡圓滑，焊波勻稱，焊縫寬度勻直。焊工對(duì)所焊焊縫剛好清理藥皮后100%自檢，專職質(zhì)檢員做25%抽查，并仔細(xì)做好記錄。5、電氣照明、防雷接地、電纜、電纜管安裝質(zhì)量保證措施電纜敷設(shè)質(zhì)量保證措施（1）電氣照明的電纜、導(dǎo)線、燈具、線管、配電箱等必需符合設(shè)計(jì)要求。（2）電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面劃傷等缺陷。電纜終端頭和電纜接頭的制作、安裝必需封閉嚴(yán)密，芯線連接緊密，絕緣帶包扎嚴(yán)密，防火涂料涂刷勻稱，電纜頭安裝固定牢靠，相序正確，直埋電纜愛(ài)護(hù)措施完善，標(biāo)記清晰。（3）電纜支、托架安裝位置正確、連接牢靠，油漆防腐完整，在轉(zhuǎn)彎處能托住電纜平滑勻稱的過(guò)渡。（4）電纜敷設(shè)應(yīng)連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，明配管及其支架平堅(jiān)固，排列整齊美觀，盒（箱）設(shè)置正確、固定牢靠，管進(jìn)盒（箱）處順直，在盒（箱）內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5mm。（5）線路管道在建筑物伸縮縫處應(yīng)有補(bǔ)償裝置，使其能夠活動(dòng)伸縮自如。電氣照明設(shè)備安裝、防雷接地質(zhì)量保證措施（1）照明安裝時(shí)，開(kāi)關(guān)、插座和燈具安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，固定堅(jiān)固，清潔，開(kāi)關(guān)動(dòng)作敏捷，燈具外觀無(wú)缺陷；（2）照明配電箱安裝位置誤差在規(guī)定范圍內(nèi)，固定堅(jiān)固牢靠，電器連接導(dǎo)通良好，回路標(biāo)識(shí)齊全、清晰，箱內(nèi)干凈，無(wú)雜物;（3）線路管道在建筑物伸縮縫處應(yīng)有補(bǔ)償裝置，使其能夠活動(dòng)伸縮自如。（4）管內(nèi)穿線在盒（箱）內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)余量，導(dǎo)線在管子內(nèi)無(wú)接頭，不進(jìn)入盒（箱）的垂直管子的上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接堅(jiān)固、包扎嚴(yán)密、絕緣良好、不傷芯線。6、防雷接地質(zhì)量保證措施（1）接地扁鐵安裝位置正確、焊接牢靠、連接通順，油漆防腐完整。（2）接地扁鐵的埋深足夠，掩埋土土質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。（3）接地極的位置正確、埋深足夠，和扁鐵焊接牢靠。（4）接地引下線的連接按規(guī)定暴露，必需標(biāo)識(shí)明確，連接堅(jiān)固。（5）獨(dú)立避雷帶結(jié)構(gòu)安裝堅(jiān)固、美觀。（6）接地電阻必需符合設(shè)計(jì)要求。7、我們?cè)谑┕み^(guò)程中加強(qiáng)與項(xiàng)目代表、專工、監(jiān)理方及設(shè)計(jì)方的合作，隨時(shí)自覺(jué)接受專工及監(jiān)理工程師檢驗(yàn)和監(jiān)督，并為其供應(yīng)便利條件。對(duì)檢查發(fā)覺(jué)的問(wèn)題剛好整改，并制定方案及措施杜絕類似問(wèn)題再次出現(xiàn)。8、加強(qiáng)施工平安管理，確保平安無(wú)事故，我們項(xiàng)目部在抓好工程進(jìn)度和工程質(zhì)量的同時(shí)，把平安工作放在首位。我們每天在施工前都召開(kāi)班前會(huì)，對(duì)施工進(jìn)度及施工過(guò)程中的平安問(wèn)題講給每位職工，讓大家在施工前都知道施工過(guò)程可能遇到的各種問(wèn)題，做到了提前防范。在施工作業(yè)中，我們嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程去施工，每周組織職工進(jìn)行平安教化，提高了廣闊職工的平安意識(shí)和自保、互保實(shí)力。每周三我們還參與業(yè)主及監(jiān)理單位組織的平安大檢查，對(duì)于在施工過(guò)程中存在的有關(guān)平安隱患，定措施、定責(zé)任進(jìn)行整改，剛好消退隱患。9、嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)單位出具的施工圖及變更進(jìn)行施工，圖中未標(biāo)明的技術(shù)要求和做法參照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。編制切實(shí)可行的“施工組織設(shè)計(jì)”，由施工單位的技術(shù)部門審核后報(bào)監(jiān)理項(xiàng)目部審批后方可施行。堅(jiān)持施工材料先報(bào)驗(yàn)后施工的原則，不合格材料一律不允許運(yùn)用。10、上道工序沒(méi)有報(bào)驗(yàn)或經(jīng)檢驗(yàn)不合格，不得進(jìn)行下道工序的施工。愛(ài)護(hù)原材料及配件，在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中需實(shí)行“防護(hù)”“覆蓋”“封閉”等措施，避開(kāi)原材料受損，對(duì)損傷的剛好修護(hù)，并制定措施避開(kāi)類似損傷的出現(xiàn)。五、結(jié)論我公司施工