基于Simulink庫(kù)仿真的單相逆變電源調(diào)節(jié)器設(shè)計(jì)-設(shè)計(jì)應(yīng)用

精品文檔-下載后可編輯基于Simulink庫(kù)仿真的單相逆變電源調(diào)節(jié)器設(shè)計(jì)-設(shè)計(jì)應(yīng)用摘要：基于Simulink庫(kù)研究了采用SPWM波控制的單相逆變器雙閉環(huán)PID調(diào)節(jié)器的建模與仿真。本系統(tǒng)在Simulink庫(kù)中模擬產(chǎn)生SPWM波形，并建立了在理想狀態(tài)下的整流和逆變電路，提出通過(guò)電壓均值環(huán)和電壓瞬時(shí)環(huán)雙環(huán)控制來(lái)對(duì)輸出電壓進(jìn)行調(diào)節(jié)。將此建模思想移植到10K模塊化單相UPS電源上，控制精度和準(zhǔn)度，均能達(dá)到預(yù)期效果。

隨著電力行業(yè)的快速發(fā)展，逆變器的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，逆變器的好壞會(huì)直接影響整個(gè)系統(tǒng)的逆變性能和帶載能力。逆變器的控制目標(biāo)是提高逆變器輸出電壓的穩(wěn)態(tài)和動(dòng)態(tài)性能，穩(wěn)態(tài)性能主要是指輸出電壓的穩(wěn)態(tài)精度和提高帶不平衡負(fù)載的能力；動(dòng)態(tài)性能主要是指輸出電壓的THD（TotalHannonicDistortion）和負(fù)載突變時(shí)的動(dòng)態(tài)響應(yīng)水平。在這些指標(biāo)中對(duì)輸出電壓的THD要求比較高，對(duì)于三相逆變器，一般要求阻性負(fù)載滿載時(shí)THD小于2%,非線性滿載（整流性負(fù)載）的THD小于5%.這些指標(biāo)與逆變器的控制策略息息相關(guān)。文中主要介紹如何建立電壓雙環(huán)SPWM逆變器的數(shù)學(xué)模型，并采用電壓有效值外環(huán)和電壓瞬時(shí)值內(nèi)環(huán)進(jìn)行控制。針對(duì)UPS單模塊10kVA單相電壓型SPWM逆變器進(jìn)行建模仿真。通過(guò)仿真，驗(yàn)證了控制思路的正確性以及存該控制策略下的逆變器所具有的魯棒性強(qiáng)，動(dòng)態(tài)響應(yīng)快，THD低等優(yōu)點(diǎn)。并以仿真為先導(dǎo)，將其思想移植到具體開(kāi)發(fā)中，達(dá)到預(yù)期效果。

1三電平逆變器單相控制模型的建立

帶LC濾波器的單相逆變器的主電路結(jié)構(gòu)如圖1所示。圖1中L為輸出濾波電感，C為濾波電容，T1,T2,T3,T4分別是用來(lái)驅(qū)動(dòng)IGBT的三電平的SPWM波，U0為輸出負(fù)載兩端的電壓。在建立控制系統(tǒng)的仿真模型時(shí)，需要采集負(fù)載兩端的電壓與實(shí)際要求的電樂(lè)值做比較，然后通過(guò)調(diào)節(jié)器可以得到所需要調(diào)節(jié)的值。在此仿真模型中，驅(qū)動(dòng)波形采用的是三電平的SPWM波形，具體的產(chǎn)生原理在這不做詳細(xì)描述。在Matlah的Simlink庫(kù)中SPWM波的產(chǎn)生如圖2所示，這里調(diào)制比設(shè)為0.8.

圖1三電平逆變器單相主電路

圖2四相SPWM產(chǎn)生電路

在B1,B2,B3,B4端口用模擬示波器觀察其波形，結(jié)果如圖3所示。

圖3四相SPWM驅(qū)動(dòng)波形

2雙環(huán)控制的選取

在逆變控制系統(tǒng)中，采用輸出電壓有效值反饋的方法進(jìn)行控制，這種方法通過(guò)將輸出電壓有效值與實(shí)際所要求的電壓有效值進(jìn)行比較，誤差信號(hào)與正弦信號(hào)相乘的結(jié)果作為SPWM的調(diào)制信號(hào)。這種方法的輸出波形穩(wěn)壓精度較高，穩(wěn)定性好，但的缺陷在于逆變器的動(dòng)態(tài)響應(yīng)很差，完全依靠逆變器的自然特性，輸出電壓的波形質(zhì)量無(wú)法控制。當(dāng)負(fù)載為非線性負(fù)載時(shí)，由于逆變器輸出阻抗的影響，輸出電壓波形的THD比較大。為解決以上的缺陷，引入內(nèi)環(huán)電壓瞬時(shí)環(huán)，當(dāng)負(fù)載發(fā)生變化時(shí)，采樣回來(lái)的輸出電壓會(huì)在電壓瞬時(shí)環(huán)的控制下，保持良好的動(dòng)態(tài)響應(yīng)，控制框圖如圖4所示。

圖4雙環(huán)控制框圖

在圖4中，輸入信號(hào)U為系統(tǒng)所要求的信號(hào)，U為系統(tǒng)輸出信號(hào)。本系統(tǒng)將PID調(diào)節(jié)器1設(shè)置為電壓瞬時(shí)值內(nèi)環(huán)，將PID調(diào)節(jié)器2設(shè)置為電壓均值外環(huán)。

3建立仿真模型

在Simulink下構(gòu)建三電平逆變器的仿真模型，該模型主要由三電平的SPWM產(chǎn)生電路，主拓?fù)潆娐罚刂齐娐泛拓?fù)載電路4部分組成。控制電路實(shí)現(xiàn)了電壓雙環(huán)控制，同時(shí)為SPWM脈沖提供調(diào)制信號(hào)，負(fù)載可以選擇阻性載或整流載。

3.1建立主拓?fù)潆娐?/p>

首先來(lái)建立逆變器的主拓?fù)潆娐?。根?jù)圖1所示的電路原理，在Matlab環(huán)境下新建一個(gè)上程，然后存Simulink庫(kù)根據(jù)需要找出二極管和IGBT,連接電路圖便可得到如圖5所示的單相逆變器的主拓?fù)浞抡婺Ｐ汀?/p>

圖5單相逆變器主拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)圖

其中，B1、B2、B3、B4分別代表四相SPWM波形驅(qū)動(dòng)波形，+BUS、0分別表示圖1中的Ud/2和N,C1和C2之間的電壓即位圖1中的U1.

3.2負(fù)載電路建模

負(fù)載分為阻性載和整流載，為了更好的驗(yàn)證PID調(diào)節(jié)器的性能，在此假定整流載和阻性載同時(shí)存在，然后中間用開(kāi)關(guān)來(lái)控制所帶的負(fù)載特性。負(fù)載建模如圖6所示。

圖6負(fù)載（阻性載和整流載可選）

當(dāng)手動(dòng)開(kāi)關(guān)位于1時(shí)，負(fù)載特性為整流載。反之，當(dāng)手動(dòng)開(kāi)關(guān)位于0時(shí)，負(fù)載特性為阻性載。圖6中，D1為開(kāi)關(guān)信號(hào)，D2、D3為連接到輸出端的連接端口。

3.3閉環(huán)控制電路以及輸出電路建模

閉環(huán)控制電路的模型如圖7所示。圖7中；模擬示波器1中的1端口為輸出端C1和C2未經(jīng)過(guò)電容濾波而得到的輸出電壓，2端口為輸出端C1和C2經(jīng)過(guò)電容濾波后得到的輸出電壓，3端口為輸出電壓經(jīng)過(guò)一個(gè)增益器之后所得到的對(duì)應(yīng)的輸出電壓，4端口為系統(tǒng)輸出電流，5端口為控制負(fù)載特性選擇的開(kāi)關(guān)信號(hào)。仿真波形如圖8所示。

圖7閉環(huán)控制電路

圖8輸出端口電壓仿真波形

根據(jù)圖4提出的控制策略，輸出電壓經(jīng)過(guò)一個(gè)均值器之后與系統(tǒng)所要求得到的信號(hào)進(jìn)行比較，比較后的差值經(jīng)過(guò)PID調(diào)節(jié)（電壓瞬時(shí)內(nèi)環(huán)調(diào)節(jié)），同理，可以建立電壓均值外環(huán)控制模型。

在上述模擬示波器2中，1端口為次PID調(diào)節(jié)器之前的差值Errorl,仿真波形如圖9所示。

圖9經(jīng)過(guò)PID調(diào)節(jié)器之前的差值信息波形

通過(guò)圖8,可以很明顯的看到，當(dāng)負(fù)載特性發(fā)生變化時(shí)，電流波形和輸出電壓波形會(huì)發(fā)生明顯的變化。當(dāng)負(fù)載為阻性載時(shí)，輸出電壓電流均為正弦信號(hào)。當(dāng)負(fù)載為整流載時(shí)，輸出電壓電流信號(hào)出現(xiàn)一定的失真。

如圖9所示，在開(kāi)始進(jìn)入調(diào)節(jié)器時(shí)，輸出電壓與實(shí)際要求的電壓差值很大，但在閉環(huán)中，經(jīng)過(guò)PID的多次調(diào)節(jié)之后，可以很清楚的看到兩者之間的差值穩(wěn)定趨近于0.從開(kāi)始到趨近于0的整個(gè)動(dòng)態(tài)過(guò)程反應(yīng)了PID調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)快慢，穩(wěn)定等參數(shù)，從上圖可以清楚的看出此調(diào)節(jié)器的魯棒性強(qiáng)，動(dòng)態(tài)響應(yīng)快。

4將建模思想移植到實(shí)際電路中

建模的目的主要是為了驗(yàn)證設(shè)計(jì)的方案是否可行，如果可行，便可以設(shè)計(jì)硬件電路來(lái)實(shí)現(xiàn)此方案，可以花少的代價(jià)來(lái)完成控制器的設(shè)計(jì)。

硬件平臺(tái)：DSP2812+10K高頻UPS模塊

根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)修改PID的參數(shù)，使輸出能夠在快穩(wěn)的情況下達(dá)到預(yù)定值。

通過(guò)實(shí)際的調(diào)試，瞬時(shí)環(huán)中：P=0.6,I=0.04,均值環(huán)中，P=0.3,I=0.072,D=0.001.此時(shí)系統(tǒng)穩(wěn)定，實(shí)際的輸出波形如圖10所示。

圖10實(shí)際電路中輸出電壓與電流信號(hào)

實(shí)際要求輸出電壓為220V,負(fù)載采用的是整流載。上圖是阻性載往整流載切換時(shí)的輸出電壓與輸出電流波形圖。

從圖中，可以看出，此PID控制器能夠快速穩(wěn)定的將輸出電壓值穩(wěn)定在實(shí)際所要求的200V左右，說(shuō)明了此調(diào)節(jié)器動(dòng)態(tài)響應(yīng)快，有交強(qiáng)的魯棒性。

5結(jié)束語(yǔ)

PID調(diào)節(jié)器是逆變器中不可或缺的部分，PID調(diào)節(jié)器的