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文檔簡介
機械設(shè)計注意事項第1頁,共64頁,2023年,2月20日,星期一機械設(shè)計中應(yīng)注意的問題1、視圖2、標注3、工藝性4、公差5、標題欄第2頁,共64頁,2023年,2月20日,星期一第3頁,共64頁,2023年,2月20日,星期一與主視圖不符與主視圖不符第4頁,共64頁,2023年,2月20日,星期一第5頁,共64頁,2023年,2月20日,星期一與主視圖不符第6頁,共64頁,2023年,2月20日,星期一1視圖1.1向視圖的方向1.2剖視圖應(yīng)與剖視符號的箭頭方向相符第7頁,共64頁,2023年,2月20日,星期一1.1向視圖的方向第8頁,共64頁,2023年,2月20日,星期一第9頁,共64頁,2023年,2月20日,星期一第10頁,共64頁,2023年,2月20日,星期一1.2剖視圖應(yīng)與剖視符號的箭頭方向相符
1.3.1單一剖切面第11頁,共64頁,2023年,2月20日,星期一1.2.2旋轉(zhuǎn)剖第12頁,共64頁,2023年,2月20日,星期一1.2.3階梯剖第13頁,共64頁,2023年,2月20日,星期一中心線第14頁,共64頁,2023年,2月20日,星期一正確第15頁,共64頁,2023年,2月20日,星期一2標注2.1裝配圖中零部件序號及其編排方法2.2板金組件的焊接符號2.3尺寸標注2.4技術(shù)要求第16頁,共64頁,2023年,2月20日,星期一2.1裝配圖中零部件序號及其編排方法(GB/T4458.2-2003)2.1.1裝配圖中零、部件的序號,應(yīng)與明細欄(表)中的序號一致。2.1.2在水平的基準(細實線)上或圓(細實線)內(nèi)注寫序號,序號字號比該裝配圈中所注尺寸數(shù)字的字號大一號或兩號。2.1.3同一裝配圖中編排序號的形式應(yīng)一致。2.1.4相同的零、部件用一個序號,一般只標注一次。多處出現(xiàn)的相同的零、部件,必要時也可重復(fù)標注。4.5裝配圖中序號應(yīng)按水平或豎直方向排列整齊,可按下列兩種方法編排。4.5.1按順時針或逆時針方向順次排列,在整個圖上無法連續(xù)時,可只在每個水平或豎直方向順次排列。第17頁,共64頁,2023年,2月20日,星期一第18頁,共64頁,2023年,2月20日,星期一第19頁,共64頁,2023年,2月20日,星期一第20頁,共64頁,2023年,2月20日,星期一2.2板金組件的焊接符號第21頁,共64頁,2023年,2月20日,星期一第22頁,共64頁,2023年,2月20日,星期一第23頁,共64頁,2023年,2月20日,星期一2.3尺寸標注(GB/T4458.4-2003)2.3.1標注球面的直徑或半徑時,應(yīng)在符號“φ”或“R”前再加注符號“S”。對于軸、螺桿、鉚釘以及手柄等的端部,在不致引起誤解的情況下可省略符號“S”。第24頁,共64頁,2023年,2月20日,星期一2.3.2標注弧長時,應(yīng)在尺寸數(shù)字左方加注符號“⌒”。第25頁,共64頁,2023年,2月20日,星期一2.4技術(shù)要求2.4.1圖紙中圖形做更改后,技術(shù)要求的內(nèi)容已與改后的圖紙不符。要重新編制技術(shù)要求內(nèi)容符合改后的技術(shù)圖紙。2.4.2圖紙中明細表做了變更和調(diào)整。技術(shù)要求的內(nèi)容所涉及的零件號與圖紙不符。要重新編制技術(shù)要求內(nèi)容符合改后的技術(shù)圖紙。第26頁,共64頁,2023年,2月20日,星期一3工藝性3.1要注意可加工性3.2退刀槽3.3鈑金件要給出折彎最大外圓角3.4塑料件設(shè)計第27頁,共64頁,2023年,2月20日,星期一3.1要注意可加工性第28頁,共64頁,2023年,2月20日,星期一第29頁,共64頁,2023年,2月20日,星期一第30頁,共64頁,2023年,2月20日,星期一第31頁,共64頁,2023年,2月20日,星期一第32頁,共64頁,2023年,2月20日,星期一第33頁,共64頁,2023年,2月20日,星期一3.2退刀槽
外螺紋
普通螺紋收尾、肩距、退刀槽和倒角第34頁,共64頁,2023年,2月20日,星期一第35頁,共64頁,2023年,2月20日,星期一第36頁,共64頁,2023年,2月20日,星期一第37頁,共64頁,2023年,2月20日,星期一第38頁,共64頁,2023年,2月20日,星期一內(nèi)螺紋普通螺紋收尾、肩距、退刀槽和倒角第39頁,共64頁,2023年,2月20日,星期一第40頁,共64頁,2023年,2月20日,星期一第41頁,共64頁,2023年,2月20日,星期一3.3鈑金件的彎曲圓角半徑彎曲圓角半徑是彎曲件的一個重要參數(shù),彎曲半徑不宜過大或過小。過大時,零件成形后產(chǎn)生的回彈量就大,形狀和尺寸精度不易保證;過小時,材料易產(chǎn)生裂紋,導(dǎo)致零件報廢。因此,零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計,應(yīng)盡量避免過大或過小的彎曲圓角半徑。第42頁,共64頁,2023年,2月20日,星期一常用彎曲圓角半徑(僅供參考)第43頁,共64頁,2023年,2月20日,星期一3.4塑料件設(shè)計
簡化模具第44頁,共64頁,2023年,2月20日,星期一壁厚力求均勻第45頁,共64頁,2023年,2月20日,星期一考慮拔模斜度(15’~1°)第46頁,共64頁,2023年,2月20日,星期一避免銳角與直角過渡第47頁,共64頁,2023年,2月20日,星期一合理設(shè)計凸臺
凸臺盡量位于轉(zhuǎn)角處
凸臺高度應(yīng)不大于其直徑的兩倍第48頁,共64頁,2023年,2月20日,星期一4公差4.1未注公差4.1.1未注尺寸公差4.1.2未注形位公差第49頁,共64頁,2023年,2月20日,星期一第50頁,共64頁,2023年,2月20日,星期一Φ9.6H7/m6第51頁,共64頁,2023年,2月20日,星期一4.1.1未注尺寸公差
GB/T1804-2000《一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差》第52頁,共64頁,2023年,2月20日,星期一第53頁,共64頁,2023年,2月20日,星期一第54頁,共64頁,2023年,2月20日,星期一4.1.2未注形狀和位置公差
GB-T1184-1996形狀和位置公差未注公差值第55頁,共64頁,2023年,2月20日,星期一第56頁,共64頁,2023年,2月20日,星期一第57頁,共64頁,2023年,2月20日,星期一第58頁,共64頁,2023年,2月20日,星期一5標題欄5.1正確填寫標題欄正確使用繪圖模板第59頁,共64頁,2023年,2月20日,星期一5.1正確填寫標題欄第60頁,共64頁,2023年,2月20日,星期一圖紙版本號新圖此處不填,圖紙更改時填入標記新圖按此填寫,圖紙更改此處填更改單號產(chǎn)品型號產(chǎn)品物料編碼第61頁,共64頁,2023年,2月20日,星期一正確使用繪圖模板第62頁,共64頁,2023年,2月20日,星期一機械設(shè)計中應(yīng)注意的問題1、視圖1.1向視圖的方向1.2剖視圖應(yīng)與剖視符號的箭頭方向相符中心線(不要漏掉)2、標注2.1裝配圖中零部件序號及其編排方法2.2板金組件的焊接符號2.3尺寸標注2.4技術(shù)要求3、工藝性
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