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入或(一)、高壓斷路器按滅弧介質(zhì)和作用原理分為:4、壓縮空氣斷路器(K-空氣)等(二)、斷路器型號(hào)額定開(kāi)斷電流(KA)產(chǎn)品代號(hào)額定電流為(A)設(shè)計(jì)序號(hào)額電電壓(KV)(三)、操作機(jī)構(gòu)型號(hào)字母代號(hào)SSDDKJLTZZCQQY(1)部檢查清洗,充油部件換油或慮油。(2)滅弧、導(dǎo)電、絕緣部分的解體和檢修。(3)操作機(jī)構(gòu)的解體和檢修。(4)控制、傳動(dòng)和提升部分的解體和檢修。(5)各附件的解體和檢修。(6)組裝、調(diào)整。(7)整體清掃,除銹刷漆。(8)機(jī)械和電氣特試驗(yàn)。(9)整理檢修記錄、填寫(xiě)大修報(bào)告。(1)瓷質(zhì)部件及外露絕緣表面的檢查與清掃。(2)引線接頭是否過(guò)熱,或螺絲是否有松動(dòng)。(3)檢查密封情況,是否有進(jìn)水、滲漏油處。(4)檢查排氣口是否正常,檢查油位,換油和加油。(5)檢查操動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu),并加潤(rùn)滑油。(6)檢查緩沖器,并加油。(7)復(fù)測(cè)總行程、超行程,必要時(shí)應(yīng)予以調(diào)整。(8)檢查輔助開(kāi)關(guān)各固定、切換情況。(9)檢查直流接觸器、熔斷器是否正常,檢查操動(dòng)機(jī)構(gòu)二次導(dǎo)線的。的短路容量來(lái)決定檢修項(xiàng)目和時(shí)間。如油斷路器(1)10kv少油斷路器最多不超過(guò)200次,35kv少油式斷路器位100次。(2)項(xiàng)目應(yīng)放在斷路器的本體,也可根據(jù)損壞的部件而定。(3)主要項(xiàng)目:(1)上帽:注油孔、排氣孔、油氣分離器。(2)上引線座:油標(biāo)、靜觸頭(逆子閥、工作觸指、引弧觸指、小絕(3)大絕緣筒:螺紋套(又叫上壓圈、銅壓圈)、滅弧室、下壓圈(又叫鋁壓圈)、限位彈簧(4)下引線座:滾動(dòng)觸頭(限位卡)(6)密封圈(1)分閘彈簧(2)分閘限位器(3)合閘緩沖器(4)支持絕緣子(5)絕緣拉桿(6)主軸、連桿(1)水平轉(zhuǎn)軸(2)垂直連桿及拐臂(1)合分閘輔助接點(diǎn)(2)四連桿機(jī)構(gòu)(3)合分閘電磁線圈(4)支撐桿了解導(dǎo)電回路組成,對(duì)于檢修過(guò)程中處理直流電阻油著重要的意義。有上引線座靜觸頭動(dòng)觸頭滾動(dòng)觸頭下引線座。(其中的每一個(gè)接觸面,如果處理不當(dāng)都將導(dǎo)致直流電阻增大)。1、檢修的準(zhǔn)備工作(1)檢查缺陷并做好記錄,確定檢修重點(diǎn)。(2)分工落實(shí)任務(wù)。(3)做好安全措施(包括辦理工作票,掛好接地線等。)(4)準(zhǔn)備所需的工具、材料、油盤(pán)等。2、拆卸注意事項(xiàng)(1)拆卸順序是從上到下。(2)拆下的部件分別放好。(3)記錄關(guān)鍵尺寸。(4)正確選用專(zhuān)用工具3、拆卸方法(1)松開(kāi)放油伐放油,拆除上、下引線,取下絕緣拉桿。(2)松開(kāi)上帽螺釘,取下上帽。(3)用專(zhuān)用工具松開(kāi)靜觸頭的逆止伐。(4)拆下靜觸頭緊固螺絲,取下靜觸頭和上接線座及小絕緣筒。(5)測(cè)量關(guān)鍵尺寸。(6)用專(zhuān)工具松開(kāi)螺紋套,逐次取出滅弧片。(7)用專(zhuān)用工具松開(kāi)大絕緣筒內(nèi)的固定螺絲,取下大絕緣筒。(8)拆下接線座,取下滾動(dòng)觸頭。異常,如果一切正常則不*(9)拉起導(dǎo)電桿,撥去尾部連接銷(xiāo),取下導(dǎo)電桿。*(10)松開(kāi)底座正面螺絲,用專(zhuān)用工具對(duì)準(zhǔn)拐臂內(nèi)的空心銷(xiāo)將其打落,取出拐完好。(4)檢查動(dòng)觸頭和靜觸頭是否完好,有無(wú)燒傷。(不嚴(yán)重的打磨,嚴(yán)重的進(jìn)行(5)檢查逆止伐是否靈活,密封是否可靠;(6)檢查滾動(dòng)觸頭是否完好(表面粗糙可打磨,彈簧壓力不夠應(yīng)更換)(7)檢查導(dǎo)電桿有無(wú)變形,表面是否圓滑。(8)檢查傳動(dòng)部件是否靈活。(9)檢查油緩沖器是否完整。(10)檢查各密封圈是否完好。(1)確認(rèn)無(wú)漏修和漏試項(xiàng)目后方可進(jìn)行組裝。(3)組裝中應(yīng)按規(guī)定測(cè)量關(guān)鍵尺寸(裝完滅弧片后必須測(cè)尺寸)。(4)組裝順序從下到上、從外到里。((2)注油孔的方向與引出線方向相同。(3)安裝上壓圈,其四個(gè)螺孔的方向應(yīng)在中心線向上。(4)滅弧室吹弧口的方向,應(yīng)與引弧觸指相對(duì)應(yīng)。(5)安裝下壓圈時(shí),彈簧必須完全卡在內(nèi)槽。(6)斷路器應(yīng)裝平正,并在同一垂直向上。(1)行程:是指斷路器合閘或分閘時(shí),導(dǎo)電桿所以動(dòng)的距離。即:S=S—S行分合(3)測(cè)量方法:(深度游標(biāo)卡進(jìn)行測(cè)量)A、選擇一基準(zhǔn)點(diǎn)(一般以上接線座平面為基準(zhǔn))。A度和拐臂的角度。(1)超行程:是指斷路器在合閘位置時(shí),導(dǎo)電桿插入靜觸頭的深度。超燈亮?xí)r合(2)標(biāo)準(zhǔn):SN10-10型斷路器只要保證(3)測(cè)量方法:與行程測(cè)量相同,只是在被測(cè)相上加上通燈,緩慢合閘到燈亮(5)調(diào)整:一般應(yīng)配合同期和行程進(jìn)行調(diào)整。(1)標(biāo)準(zhǔn)為:不大于2mm同期最先亮?xí)r最后亮?xí)r(3)調(diào)整:如果同期不符合要求,可以配合行程和超行程對(duì)絕緣拉桿的長(zhǎng)度(1)合閘緩沖器:合閘時(shí)彈簧間隙為2~6mm。分閘時(shí)彈簧間隙為20+mm。(2)各油箱的中心距離為250+5mm。 (4)各油箱的空氣距離為100mm。(1)斷路器本體應(yīng)選用2500伏的兆歐表(2)合閘時(shí)各項(xiàng)對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)大于1000兆歐。(3)分閘時(shí)各項(xiàng)上下接線座之間絕緣電阻應(yīng)大于1000兆歐。(1)標(biāo)準(zhǔn):Ⅰ型各相回路直流電阻不應(yīng)大于100微歐。AE滿刻度)直到指針為零。RX=倍率讀數(shù)×(步進(jìn)讀數(shù)+滑線讀數(shù))(歐姆)3、固有合分閘時(shí)間的測(cè)量(電秒表)(1)合閘時(shí)間(2)分閘時(shí)間高壓真空斷路器主要是由導(dǎo)電部分、真空滅弧室、絕緣部分、傳動(dòng)部分、框架和操動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成。真空滅弧室是由動(dòng)、靜觸頭和屏蔽罩、動(dòng)靜導(dǎo)電桿、波紋管以及外殼等部分組成。滅弧室是一個(gè)整體,不能拆開(kāi),損壞時(shí)只有整體加以真空斷路器的主要部件是真空滅弧室,滅弧室的更換工作將直接影響斷路器的正常工作,所以,更換真空滅弧室必須注意以下事項(xiàng):4、安裝完畢后,應(yīng)對(duì)滅弧室做工頻耐壓試驗(yàn)(在分閘位置施加電壓于動(dòng)、靜觸頭之間進(jìn)行試驗(yàn)),并將斷路器合閘、測(cè)量其主回路的電阻值(參照使用說(shuō)3)當(dāng)分合閘速度過(guò)低或分合閘操作不靈活以及其他影響安全運(yùn)行的不正常一般尚不致于發(fā)生危險(xiǎn),只要及時(shí)細(xì)致地進(jìn)行檢漏工作,查出漏氣原因及漏氣2)因各家所用檢漏儀器不盡相同,所以在檢漏前應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)閱讀檢漏儀器1)首先做好解體前的準(zhǔn)備工作,根據(jù)斷路器存在的問(wèn)題,檢查有關(guān)部位,測(cè)定必要數(shù)據(jù);檢查密封情況,做好記錄;檢查壓力表、瓷套管、接線端子,進(jìn)行手動(dòng)分、合閘操作,檢查傳動(dòng)部分的動(dòng)作情況以及機(jī)構(gòu)和輔助開(kāi)關(guān)等。并害物質(zhì),如果有害物質(zhì)超標(biāo)時(shí),必須進(jìn)行吸附凈化,經(jīng)化驗(yàn)合格后方可回收再作時(shí)不可吃東西、喝水或吸煙等,工作結(jié)束應(yīng)及時(shí)洗手和清洗身體外露部分。于這些成分具有一定的毒性和腐蝕性,為了工作人員的身體健康,故提出以上注意事項(xiàng)。一般在設(shè)計(jì)滅弧室時(shí)已考慮裝設(shè)分子篩或采用活性氧化鋁,以便將這些有或空氣稀釋后,反復(fù)抽空l(shuí)~2次,然后開(kāi)啟閥門(mén)將空氣放人,再拆開(kāi)斷路器比布輕輕擦幾下,集中在一起包起來(lái),深埋在地下妥善處理。密封面,清除雜物顆粒或劃如果濕度較大,可適當(dāng)延長(zhǎng)抽真空時(shí)間,讓斷路器內(nèi)部水分充分蒸發(fā)和抽空,達(dá)到要求后,關(guān)閉閥門(mén),拆除真空泵準(zhǔn)備充氣?;馂?zāi),改善電力系統(tǒng)的可靠性。其缺點(diǎn)是在電弧放電時(shí),分解形成流的低氟化合物,不但有毒,且對(duì)某些絕緣材料和金屬具有腐蝕作用。高度的化學(xué)穩(wěn)定性,在正常溫度范圍內(nèi),其與電氣設(shè)備中常用的金屬是毫無(wú)反的頻率無(wú)關(guān)。但是應(yīng)該引起注意的是電場(chǎng)均勻性、雜質(zhì)、電極的形狀和不規(guī)則滅抓介質(zhì)的原因,因?yàn)槲截?fù)電子后,使其外層形成8個(gè)電子的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。分解,分解的生成物中有氯氟酸,這是一種有強(qiáng)腐蝕性和巨毒的酸類(lèi)。此外,水分的凝結(jié)對(duì)沿邊絕緣也是有害的。因此,為了限制SF6在電弧作用下的有害這種開(kāi)關(guān),利用SF6氣體密度繼電器(氣體溫度補(bǔ)償壓力開(kāi)關(guān))監(jiān)視氣體F戴防護(hù)用具,包括工作手套、工作鞋、護(hù)目鏡、密閉式工作服、防毒面具等,應(yīng)根據(jù)工作條件使用。還應(yīng)注意,工作現(xiàn)場(chǎng)不許抽煙。工作中若發(fā)生流淚、流鼻涕、咽喉中有熱辣感、發(fā)音嘶啞、頭暈以及胸悶、惡心、頸部不適等中毒癥狀,應(yīng)迅速離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),到空氣新鮮處休息。必要時(shí),應(yīng)經(jīng)醫(yī)生治療。(1)及時(shí)檢查壓力表指示,檢查信號(hào)報(bào)出是否正確,是否漏氣。(2)如果檢查沒(méi)有漏氣現(xiàn)象,屬于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行中氣壓正常下降。應(yīng)匯報(bào)上SF6氣體閉鎖壓力信號(hào)報(bào)出,氣體壓力下降較多,就說(shuō)明有漏氣現(xiàn)象。開(kāi)關(guān)跳合閘回路已被閉鎖。一般情況下,報(bào)出閉鎖壓力信號(hào)之前,應(yīng)先報(bào)出補(bǔ)氣壓力信號(hào),經(jīng)檢查有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)迅速采取措施。(1)先拔掉開(kāi)關(guān)的操作保險(xiǎn),以防
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