爆破飛石控制措施

爆破飛石控制措施主要內(nèi)容CONTENTS目錄一、爆破飛石危害簡介爆破技術(shù)是露天采礦、公路建設(shè)、水利設(shè)施、基礎(chǔ)開挖等工程中的最常用和最有效的方法。這種破巖技術(shù)在達到施工目的的同時，也帶來相應(yīng)的負面效應(yīng)，如爆破振動、空氣沖擊波、爆破噪音、爆破飛石、爆破毒氣等危害作用，其中爆破事故的主要原因是由爆破飛石所引起的。據(jù)統(tǒng)計美國1982~1985年露天爆破事故中飛石事故占59.1%，日本在1979年發(fā)生的爆破事故中，飛石事故高達61%，而僅在1988年飛石事故就占約整個爆破事故的73%，在我國由于爆破飛石而造成的人員傷亡、毀壞廠房和住宅、砸壞機器設(shè)備等爆破事故已上升到占整個爆破事故的15%（近年來爆破飛石事故統(tǒng)計如表1所示）。因此，分析爆破飛石產(chǎn)生的原因，更好的控制爆破飛石，對保障人們的生命財產(chǎn)安全有著非常重要的意義。一、爆破飛石危害簡介日期死亡人數(shù)事故簡介2007-08-3178月31日23時0分,四川攀枝花市米易縣亞興石材有限公司寨子山花崗石礦在爆破作業(yè)時，爆破形成的沖擊波和飛石將民工住房擊倒坍塌，現(xiàn)場共有19人，有4人逃生，造成6人死亡，8人受傷，1人失蹤。2005-12-02412月2日2時0分,四川阿壩州壤塘縣轄區(qū)內(nèi)一輛川U22760越野車（該縣林業(yè)局車輛），行至兩（河口）壤（塘）路39KM+360M處，由于山上飛石打擊，車輛墜入杜柯河中，造成4人死亡。2003-04-0234月2日12時40分,貴州遵義市余慶縣葛洲壩集團公司大烏江鎮(zhèn)構(gòu)皮灘工區(qū)“435”便道攪拌機平臺處放炮時，飛石擊中經(jīng)過該工區(qū)的縣法院一公務(wù)車，造成車內(nèi)3人死亡，2人輕傷。2001-06-2536月25日18時，遼寧本溪縣連山關(guān)鎮(zhèn)摩天嶺村坤榮建材廠在放炮采石時，飛石將工棚砸塌，造成正在工棚內(nèi)躲避的7人中3人死亡、2人重傷。2001-04-2434月24日16:20，浙江省紹興市上虞市道虛鎮(zhèn)六岙采石場在放炮時由于一包炸藥早爆，3人被飛石砸死。表1爆破飛石事故統(tǒng)計對近年來爆破飛石造成的較大事故進行統(tǒng)計，如表1所示。注：數(shù)據(jù)來源于國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局政府網(wǎng)站事故查詢系統(tǒng)二、爆破飛石的表現(xiàn)形式1、爆破飛石分類主要有拋射和拋擲兩種形式2、爆破飛石特征拋射：由于炸藥在巖體中爆破產(chǎn)生的爆生氣體攜帶由于爆轟波遇弱面反射產(chǎn)生層裂效應(yīng)而破碎的巖塊及弱面中本身就存在的巖塊高速地拋射而形成，多與被爆破介質(zhì)結(jié)構(gòu)中存在著弱面及爆生裂隙有關(guān)。拋擲：主要與抵抗線不足或裝藥過量而產(chǎn)生的爆炸剩余能量有關(guān)。拋射飛石的速度往往比較高，拋射距離也較遠，影響范圍大，對爆破安全的影響也很大。三、爆破飛石產(chǎn)生原因分析過多的爆破飛石與爆破設(shè)計的不合理和爆破施工的誤差有關(guān)系，爆破飛石產(chǎn)生的原因主要有以下幾個方面：1、裝藥孔口堵塞質(zhì)量不好當炮孔無堵塞時，爆生氣體對巖石有效作用時間很短，孔口四周少量巖石獲得很高初始速度，以每秒數(shù)千米速度從孔口處噴出，飛石距離可達1000m以上，造成爆破危害；當堵塞長度過?。ㄌ貏e是前排孔），并小于最小抵抗線時，孔口周圍部分巖石獲得較高的初始速度從孔口處沖出，飛散到警戒范圍之外造成危害，當相鄰兩個以上爆破同時出現(xiàn)堵塞長度過小時，孔口處出現(xiàn)應(yīng)力波疊加，爆破漏斗效應(yīng)更顯著，飛石更遠，危害更烈，這種情形在現(xiàn)場爆破施工中應(yīng)盡力避免。三、爆破飛石產(chǎn)生原因分析2、抵抗線過小或過大最小抵抗線（W）過小，如圖1所示。這種現(xiàn)象易發(fā)生在采用傾斜深孔的情況下，爆生氣體對此處巖石的有效作用時間過短，應(yīng)力波在薄弱處突破，造成飛石危害。底盤抵抗線過大，這種現(xiàn)象易發(fā)生在采用垂直深孔的情況下，爆生氣體對此處巖石的有效作用時間過長，應(yīng)力波延遲傳播以至改變方向，朝孔口相對薄弱處突破，產(chǎn)生漏斗效應(yīng)，造成飛石危害。W—抵抗線α—掌子面坡角β—鉆孔傾角H—臺階高度Id—堵塞長度Iy—藥柱長度L—炮孔長度c—坡頂線至孔口距離圖1抵抗線過小爆孔裝藥結(jié)構(gòu)圖三、爆破飛石產(chǎn)生原因分析3、巖體不均勻，遇有斷層、軟弱夾層等軟弱面如圖2-a所示的大塊石，盡管垂直于開裂面方向無爆生氣體沖出，但與開裂面垂直的臨空面仍可能有遠距離飛石產(chǎn)生，其原因只能是爆炸應(yīng)力波的沖擊及反射作用將臨空面處松動巖塊高速拋射而形成。如圖2-b所示，如巖體有較明顯的斷層、節(jié)理和裂隙等，爆生氣體直接沿斷層、裂縫、節(jié)理及軟弱夾層等巖體結(jié)構(gòu)面集中沖出而形成飛石。ab圖2不穩(wěn)固巖體爆破飛石示意圖三、爆破飛石產(chǎn)生原因分析4、起爆順序設(shè)計不合理起爆順序和段間延遲時間也在一定程度上影響著爆破飛石的生成，因為起爆順序和段間延遲時間決定著爆破進程中最小抵抗線方向和介質(zhì)破碎后的運動方向。延遲時間過長，起不到微差爆破的作用，也易在最小抵抗線方向形成飛石。延遲時間過短，前段裝藥起爆后，在段間新自由面尚未形成時起爆后段裝藥，改變了破碎介質(zhì)碎塊的運動方向，造成沿炮眼軸向的過度拋散，引發(fā)飛石，特別是起爆順序顛倒，原設(shè)計后爆的卻提前先爆，而確定先爆的反而推遲起爆，很容易出現(xiàn)沖天飛石。5、單耗藥量偏大炸藥單耗較大是產(chǎn)生爆破飛石的主要原因之一。過量的炸藥單耗所產(chǎn)生的爆炸能量使介質(zhì)破碎后還將有剩余，此剩余的爆生氣體能量作用在已經(jīng)破碎了的介質(zhì)體的碎塊上，使這些碎塊獲得動能而產(chǎn)生拋擲，形成飛石，炸藥單耗越大，飛石就會越多而且飛得越遠。另者，單孔裝藥量或一處集中裝藥量越多也越易引發(fā)飛石。在炸藥單耗一定的情況下，增大單孔裝藥量勢必要減少炮眼數(shù)目，裝藥過于集中，易造成飛石外拋。6、孔口散石形成飛石前次爆破散落在穿孔平臺上未被清理的塊石或者用來纏掛起爆體導線的塊石，當孔內(nèi)炸藥爆炸時常被拋出很遠距離。三、爆破飛石產(chǎn)生原因分析7、防護措施不當雖然目前對爆破防護的重要性認識比較統(tǒng)一,但由于很多不確定的因素,往往給防護帶來一定的難度。如措施不當,就難于避免個別飛石的飛出。8、盲炮處理方法不當爆破產(chǎn)生盲炮后，其原來的自由面、方向和結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，造成爆破巖體不均勻形成軟弱面，重新引爆后炸藥爆炸產(chǎn)生的能量作用于軟弱面或最小抵抗線比較小的部位產(chǎn)生飛石，且飛散距離較遠，范圍較廣。三、爆破飛石產(chǎn)生原因分析四、爆破飛石距離判定礦山爆破飛石安全距離計算：1、開挖兩端方向的飛石距離式中：n——爆破作用指數(shù)；w——最小抵抗線，m。2、開挖兩側(cè)方向的飛石距離順風或下坡方向的飛石距離應(yīng)增大25~50%四、爆破飛石距離判定3、個別飛散物安全距離R3=20Ktn2w式中：n——最大硐室藥包的爆破作用指數(shù)；

w——最大硐室藥包最小抵抗線，m；

k——系數(shù)，k=1.0~1.5。上述公式是我國大多數(shù)爆破工作者比較認同的經(jīng)驗公式，廣泛用于露天礦山爆破。爆破作用類型松動爆破減弱拋擲爆破標準拋擲爆破加強拋擲爆破爆破作用指數(shù)nn≤0.750.75<n<1n=1n>1一般露天礦山爆破多為松動爆破，n值可取0.75。爆破作用指數(shù)n取值表四、爆破飛石距離判定4、露天臺階深孔爆破的飛石距離RA、炸藥單耗≥0.5kg/m3時：

R=40d式中：d——深孔直徑，cm；B、炸藥單耗＜0.5kg/m3時：式中：R——露天深孔爆破飛石安全距離，m；

K1——深孔密集（鄰近）程度系數(shù)，見表2；K2——炸藥爆能與抵抗線相關(guān)系數(shù)，見表3；

r——深孔半徑，cm；W——第一排炮孔最小抵抗線，m。

四、爆破飛石距離判定K121.510.70.60.50.40.3深孔密集系數(shù)，M0.51234567表2深孔密集程度系數(shù)（K1）值K20.30.60.91.11.31.51.71.92.0抵抗線（m）123456789表3炸藥爆能與抵抗線相關(guān)系數(shù)（K2）值四、爆破飛石距離判定5、經(jīng)驗判定爆破飛石距離除了以上各種爆破飛石公式判定外，在實際生產(chǎn)中，一些專家總結(jié)炮孔堵塞長度與爆破飛石運動規(guī)律，提出了爆破飛石與堵塞長度的經(jīng)驗判定，如表4所示。序號堵塞長度（m）上沖高度（m）飛石距離（m）18~101~240~6026~82~560~8034~55~1080~10043~410~30100~15052~330~50150~2006＜2＞50＞20070＞100＞300表4深孔爆破堵塞長度與上沖高度、飛石距離關(guān)系爆破安全規(guī)程根據(jù)不同爆破類型產(chǎn)生的爆破飛石距離，對爆破過程最小安全距離也進行了初步的劃分，如表5所示：爆破類型和方法最小安全允許距離/m1、露天巖石爆破淺孔爆破法破大塊300淺孔臺階爆破200（復雜地質(zhì)條件下或未形成臺階工作面時不小于300）深孔臺階爆破按設(shè)計，但不小于200硐室爆破按設(shè)計，但不小于3002、拆除爆破、城鎮(zhèn)淺孔爆破及復雜環(huán)境深孔爆破由設(shè)計確定3、地震勘察爆破淺井或地表爆破按設(shè)計，但不小于100在深孔中爆破按設(shè)計，但不小于30注：沿山坡爆破時，下坡方向的個別飛散物安全允許距離應(yīng)增大50%。表5相關(guān)爆破個別飛散物對人員的安全允許距離6、安全規(guī)程允許安全距離五、爆破飛石的控制及防護爆破飛石的控制包括盡可能的減少飛石的產(chǎn)生和對已產(chǎn)生的飛石進行必要的防護。1、減少飛石產(chǎn)生的措施（1）合理的堵塞質(zhì)量a、硐室、深孔及淺孔爆破裝藥后都應(yīng)進行填塞，禁止使用無填塞爆破。b、堵塞材料可用砂巖粉組成的炮泥，堵塞時要邊堵邊搗，堵塞要密實、連續(xù)，堵塞材料中應(yīng)避免夾雜碎石，發(fā)現(xiàn)堵塞物卡孔應(yīng)及時進行處理。堵塞水孔時，應(yīng)放慢填塞速度，讓水排出孔外，避免產(chǎn)生懸料。c、一般情況下合理的堵塞長度應(yīng)大于或等于最小抵抗線，并不小于0.75倍底盤抵抗線或20~40倍孔徑。復雜環(huán)境深孔爆破時，堵塞長度應(yīng)不小于底盤抵抗線與裝藥頂部抵抗線平均值的1.2倍。d、填塞作業(yè)應(yīng)避免夾扁、擠壓和拉扯導爆管、導爆索，并應(yīng)保護電雷管引出線

五、爆破飛石的控制及防護（2）合理的最小抵抗線爆破工程技術(shù)人員在裝藥前應(yīng)對第一排各鉆孔的最小抵抗線進行測定，對形成反坡或有大裂隙的部位應(yīng)考慮調(diào)整藥量或間隔填塞。底盤抵抗線過大的部位，應(yīng)進行處理，使其符合爆破要求?？卓诘挚咕€過小者，應(yīng)適當加大填塞長度。經(jīng)計算，合理的最小抵抗線為20~40倍孔徑。（3）合理確定起爆順序和間隔時間對于大面積的爆破，采用“萬炮齊鳴”的齊發(fā)起爆方式，存在著爆破的巖石破碎度不好、爆破振動大和爆破飛石多等問題。如果進行微差爆破，則可以在一定程度上有所避免。但起爆間隔時間設(shè)計不合理也會產(chǎn)生飛石，所以炮孔的延遲時間應(yīng)足以使爆下的巖石移動一定距離而不至于堆積在爆區(qū)前面。否則，會造成巖石堆積，后排爆下的巖石和堆積的巖石碰撞也會產(chǎn)生飛石。一般來說，在爆破振動安全允許的條件下，每個藥包或每組藥包，應(yīng)以隔段或跳段來安排起爆順序。五、爆破飛石的控制及防護（4）合理確定臨空面，控制爆破飛石主方向根據(jù)臺階爆破實踐經(jīng)驗，在無特殊地質(zhì)條件等因素影響下，常規(guī)臺階爆破的個別飛石最大飛散距離沿抵抗線方向為200m、臺階側(cè)向為100m、抵抗線反方向為50m，因此在較大規(guī)模臺階爆中，合理選定抵抗線方向，使被保護對象避開飛石主方向，從而最大限度地使保護對象免受飛石危害。（5）做好掌子面表面松動巖塊及特殊地形地質(zhì)條件的處理當存在與臨空面貫穿的斷層帶或其他軟弱破碎帶時，應(yīng)適當調(diào)整裝藥位置，通過間隔裝藥即在結(jié)構(gòu)面與鉆孔貫通處用炮泥堵塞方式來防止爆生氣體沿該弱面沖出而形成飛石。深孔爆破驗孔時，應(yīng)將孔口周圍0.5m范圍內(nèi)的碎石、雜物清除干凈，孔口巖壁不穩(wěn)者，應(yīng)進行維護，以防止爆破過程爆炸應(yīng)力波的沖擊作用而高速拋射形成飛石。五、爆破飛石的控制及防護（6）小孔徑分散裝藥或不耦合裝藥實踐證明，大孔徑爆破比小孔徑爆破更容易產(chǎn)生飛石，如果采用耦合裝藥，因為單位孔長裝藥量與孔徑二次方成正比，當巖體斷層多，有孔位誤差時，造成高密度的集中裝藥，爆破拋擲效應(yīng)將會更加顯著。（7）合理選擇裝藥量及調(diào)整局部裝藥結(jié)構(gòu)根據(jù)爆破作業(yè)規(guī)模確定合理的裝藥量，避免單孔裝藥過大。因地形限制，或者是鉆孔施工中的誤差造成局部抵抗線過小，或者是遇到斷層，夾層等弱面時，裝藥應(yīng)當適當調(diào)整，適當減少相應(yīng)部位的裝藥量。破碎大塊時，單位炸藥消耗量應(yīng)控制在150g/m3以內(nèi)，應(yīng)采用齊發(fā)爆破或短延時毫秒爆破。五、爆破飛石的控制及防護（8）正確地處理盲炮一般方法處理盲炮前應(yīng)由爆破領(lǐng)導人定出警戒范圍，并在該區(qū)域邊界設(shè)置警戒，處理盲炮時無關(guān)人員不準許進入警戒區(qū)。應(yīng)派有經(jīng)驗的爆破員處理盲炮，硐定爆破的盲炮處理應(yīng)由爆破工程技術(shù)人員提出方案并經(jīng)單位主要負責人批準。電力起爆發(fā)生盲炮時，應(yīng)立即切斷電源，及時將盲炮電路短路。導爆索和導爆管起爆網(wǎng)路發(fā)生盲炮時，應(yīng)首先檢查導爆管是否有破損或斷裂，發(fā)現(xiàn)有破損或斷裂的應(yīng)修復后重新起爆。嚴禁強行拉出炮孔中的起爆藥包和雷管。盲炮處理后，應(yīng)仔細檢查爆堆，將殘余的爆破器材收集起來銷毀；在不能確認爆堆無殘留的爆破器材之前，應(yīng)采取預防措施。盲炮處理后應(yīng)由處理者填寫登記卡片或提交報告，說明產(chǎn)生盲炮的原因、處理的方法和結(jié)果、預防措施。五、爆破飛石的控制及防護淺孔爆破的盲炮處理經(jīng)檢查認起爆網(wǎng)路完好時，可重新起爆?？纱蚱叫锌籽b藥爆破，平行孔距盲炮不應(yīng)小于0.3m?？捎媚?、竹或其他不產(chǎn)生火花的材料制成的工具，輕輕地將炮孔內(nèi)填塞物掏出，用藥包誘爆?？稍诎踩攸c外用遠距離操縱的風水噴管吹出盲炮填塞物及炸藥，但應(yīng)采取措施回收雷管。處理非抗水硝銨炸藥的盲炮，可將填塞物掏出，再向孔內(nèi)注水，使其失效，但應(yīng)加收雷管。盲炮應(yīng)在當班處理完畢，當班不能處理或未處理完畢，應(yīng)將盲炮情況(盲炮數(shù)目、炮孔方向、裝藥數(shù)量和起爆藥包位置，處理方法和處理意見)在現(xiàn)場交接清楚，由下一班繼續(xù)處理。五、爆破飛石的控制及防護深孔爆破的盲炮處理爆破網(wǎng)路未受破壞，且最小抵抗線無變化者，可重新聯(lián)線起爆；最小抵抗線有變化者，應(yīng)驗算安全距離，并加大警戒范圍后，再聯(lián)線起爆。可在距盲炮孔口不少于10倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆。爆破參數(shù)由爆破工程技術(shù)人員確定并經(jīng)爆破領(lǐng)導人批準。所用炸藥為非抗水炸藥，且孔壁完好時，可取出部分填塞物向孔向灌水使之失效，然后做進一步處理，但應(yīng)回收雷管。五、爆破飛石的控制及防護2、防護措施（1）爆區(qū)覆蓋對爆區(qū)的覆蓋可以防止飛石的飛散；對不能撤離的設(shè)備和構(gòu)造物盡可能采取措施覆蓋，可以消弱對其的損害。覆蓋材料要求強度高、重量大，韌性好，能相互連接成厚大的整體，并能被牢固的固定。具體來說可用如橡膠防護墊，鐵絲網(wǎng)，用環(huán)索連接的圓木，工業(yè)氈墊，帆布，草墊子等等。（2）設(shè)立警戒區(qū)以爆區(qū)為中心設(shè)立警戒區(qū)，在此區(qū)域內(nèi)不得有非工作人員，工作人員因工作需要不能撤離或無法撤離時，要修建堅固可靠、能抵御飛石沖擊的避炮棚。在采取了上述措施后，一般施工可以防止產(chǎn)生爆破飛石。但是，由于爆破對象是千差萬別的，對爆破體（巖體、建筑物等）內(nèi)部情況難以了解透徹，爆破設(shè)計和施工通常是由人去完成的，而人有時（特別是在疲勞狀態(tài)下）也有失誤的情況。五、爆破飛石的控制及防護因此，對于不可控條件下的爆破飛石，應(yīng)采取以下措施，防止飛石造成安全事故：在城鎮(zhèn)土石方控制爆破和拆除爆破中，在保護物和爆區(qū)之間用竹、木排架構(gòu)筑隔離屏障（必須穩(wěn)固，尤其是在刮大風季節(jié)里），阻擋碎塊飛越；在鄰近建筑物面向爆區(qū)的門窗上懸掛竹編、麻袋、草簾等防止被石塊砸壞。此外，統(tǒng)計資料表明，爆破飛石傷人事故有90%是發(fā)生在安全警戒范圍內(nèi)。所以，爆前應(yīng)按照設(shè)計或《爆破安全規(guī)程》要求，嚴格劃定警戒范圍，危險區(qū)內(nèi)進行徹底清場，撤走所有人員和設(shè)備（不能移走的要加有效覆蓋防護），阻止無關(guān)人員進入警戒區(qū)，是防止爆破飛石造成惡性事故的重要措施之一。五、爆破飛石的控制及防護爆破飛石事故雖然有諸多不可控的原因?qū)е?，但是結(jié)合公司實際也有很多人為的因素引起了爆破飛石事故，下面主要列舉7種常見的人為因素：1、炮孔布置時，未認真觀察臨空面的變化情況露天邊坡尤其是露天礦的臨時邊坡由于爆破的拉裂、采裝的不規(guī)范化等容易導致臨空面的參差不齊，因此在炮孔布置時要根據(jù)臨空面的變化情況對前排孔的位置進行調(diào)整。尤其當臨空面有倒懸體、下部抵抗線過大時必須注意調(diào)整孔位和鉆孔形式，否則很容易導致抵抗線的過小或過大進而出現(xiàn)爆破飛石。2、未根據(jù)實際情況控制裝藥量在裝藥時，應(yīng)根據(jù)實際的孔深、抵抗線的變化情況及巖性的變化進行控制裝藥，不能一味的按爆破設(shè)計的藥量盲目進行裝藥。尤其是前排孔臨空面變化不均勻時，必須根據(jù)變化情況采取分層分段裝藥；孔深不夠時必須適當減少裝藥量。六、引發(fā)爆破飛石事故的常見人為因素3、裝藥時出現(xiàn)異常不采取處理措施在裝藥過程中出現(xiàn)卡藥、藥壺現(xiàn)象時未及時發(fā)現(xiàn)，而盲目進行裝藥，導致堵長過短或炸藥過于集中，而又不采取相應(yīng)的預防措施導致爆破飛石事故的發(fā)生。4、炸藥種類選擇不當引起的飛石使用成品炸藥時，當炸藥的種類改變后，其作功能力的大小也有相應(yīng)變化，因此當使用作功能力增大后的炸藥時，應(yīng)當根據(jù)相應(yīng)比例適當減少炸藥量，以免產(chǎn)生不可預計的飛石。5、填孔不當引起的事故填孔過程中，經(jīng)常出現(xiàn)操作不當將石塊填入孔中或出現(xiàn)填堵現(xiàn)象而形成“虛填”，且未向相關(guān)人員報告不采取對應(yīng)處理措施，很容易出現(xiàn)爆破飛石事故。六、引發(fā)爆破飛石事故的常見人為因素6、不按爆破設(shè)計網(wǎng)路進行起爆爆破網(wǎng)路連接時，為了減少工作量和節(jié)約材料而不按設(shè)計網(wǎng)路連接增大齊爆藥量，而使飛石超出控制范圍，引起爆破飛石事故。7、出現(xiàn)異常而未采取有效的防范措施爆破作業(yè)過程中，出現(xiàn)異常情況在所難免，而進行爆破警戒時未能采取有效防范措施，仍按設(shè)計的警戒進行從而導致爆破飛石事故。六、引發(fā)爆破飛石事故的常見人為因素七、爆破飛石事故案例分析案例1：爆區(qū)抵抗線變化發(fā)生爆破飛石事故事故概況×年×月×日，×單位在三峽水電樞紐工程右岸上壩公路，高程▽200至215，樁號為50+038.5至50+138.5部位進行爆破施工。9：00時開始裝藥，11：00時，爆破施工作業(yè)全部結(jié)束，并已做好起爆準備工作，只待爆破指揮所發(fā)出起爆警報信號后，可實施起爆。11：20時，因×單位的空壓機故障，穿孔設(shè)備無法撤離爆破區(qū)，本次爆破被迫取消，改為下午起爆。17：30時，起爆人員按照爆破指揮所發(fā)出的起爆警報信號起爆后，爆破飛石拋出距離達600多米，造成爆破區(qū)山下附近居住的施工人員數(shù)人受傷，施工人員住房、設(shè)備和當?shù)鼐用褡》?、家畜等受損。事故原因分析經(jīng)調(diào)查組核實爆破施工設(shè)計文件、查勘現(xiàn)場，分析認定，爆破區(qū)前排孔為角度孔，上午因故推遲了起爆時間后，挖運單位將爆破區(qū)前的壓渣挖空，抵抗線過小，是造成爆破飛石事故的直接原因。選取典型的爆破飛石事故進行分析，以從中汲取經(jīng)驗和教訓。七、爆破飛石事故案例分析糾正及預防措施（1）爆破施工計劃因故變更，對已填裝炸藥的爆破區(qū)要納入爆破施工預裝藥進行管理，加強爆破裝藥現(xiàn)場值守，保持爆破現(xiàn)場狀態(tài)與爆破設(shè)計方案一致。（2）重新確定起爆時間后，起爆前，負責起爆的工程技術(shù)人員和爆破員要提前進入崗位，按申報批準的爆破設(shè)計方案和批準意見，對爆破區(qū)域的實際狀態(tài)重新進行復查、核準，并根據(jù)現(xiàn)場實際狀態(tài)對爆破網(wǎng)路和起爆方式進行適當?shù)恼{(diào)整。七、爆破飛石事故案例分析案例2：裝藥量過大發(fā)生爆破飛石事故事故概況×年×月×日，6：00時，×單位混裝車×組，在三峽水電樞紐工程×施工部位進行爆破施工。該爆破部位共有41個爆破孔，整個爆區(qū)布孔：左區(qū)為（2×1.5）m，右區(qū)為（3×2）m，孔深（8～8.5）米，大部分為水孔，均采用混裝乳化炸藥裝填進行松動爆破。爆破技術(shù)員沒有做爆破設(shè)計憑經(jīng)驗指揮炸藥填裝。7：30時起爆，停放在炮區(qū)左前方100多米外的1臺電鏟、2臺潛孔鉆等施工設(shè)備被爆破飛石打壞，在挖裝電鏟機房內(nèi)避炮的操作人員受傷。事故原因分析經(jīng)上級主管部門調(diào)查分析認定，造成爆破飛石事故的直接原因是：炮孔集中，裝藥量過大。七、爆破飛石事故案例分析糾正與預防措施（1）爆破施工前，爆破技術(shù)人員應(yīng)按爆破安全管理規(guī)定和作業(yè)指導書的相關(guān)要求，對爆破施工現(xiàn)場的安全條件進行查勘、檢測驗收成型的炮孔，根據(jù)爆破區(qū)域的工況狀態(tài)與客戶要求進行爆破技術(shù)方案設(shè)計。（2）按照規(guī)定對爆破技術(shù)設(shè)計方案進行申報、審批。（3）組織實施審核批準的爆破設(shè)計方案和意見。（4）爆破技術(shù)設(shè)計人員要根據(jù)爆破現(xiàn)場施工設(shè)備停放實際，妥善調(diào)整爆破網(wǎng)路的起爆方向，確保安全生產(chǎn)。七、爆破飛石事故案例分析案例3：整平爆破殉爆殘藥發(fā)生爆破飛石事故事故概況×年×月×日，18：30時（±），×單位在四川省×鐵礦礦石采區(qū)進行大塊石二次爆破和工作面局部凸起根底整平爆破時（孔徑￠32，孔深2.8m）發(fā)生大量飛石，在整平爆破處爆出了一個寬約6m、長約8m，可見深度約2.5m的爆破漏斗。爆破飛石將業(yè)主方的1臺沃爾沃正鏟打壞，無人員傷害。直接原因（1）整平爆破的炮孔附近，可能因前一個開采梯段（高15米）爆破時遺留有拒爆炮孔，被本次整平爆破殉爆。（2）根底整平爆破的炮孔附近，可能因前一個開采梯段（高15米）填裝現(xiàn)場混裝乳化炸藥時，遇有深孔積水，填裝炸藥時疏忽了工藝技術(shù)控制，拔管速度過快，孔內(nèi)積水隔斷了填裝藥柱，起爆具脫離了積水隔斷在孔底的部分藥柱，遺留殘藥被本次整平爆破炮孔殉爆。（3）根底整平爆破的炮孔附近，可能因前一個開采梯段（高15米）的特殊礦帶分布，填裝現(xiàn)場混裝乳化炸藥時，遇有裂隙或爆破的地質(zhì)擾動縫隙，伴有溶洞或空腔室形成。疏忽了裝藥工藝技術(shù)控制，漏藥積存在溶洞或擾動形成的空腔室內(nèi)未能起爆，遺留殘藥藥壺被本次整平爆破殉爆。七、爆破飛石事故案例分析糾正與預防措施（1）遇有積水深孔填裝現(xiàn)場混裝乳化裝藥時，輸藥管要下到炮孔孔底，輸藥2～3分鐘后，將起爆具隨輸藥管上提1.0m左右，在炮孔孔口采取固定措施，防止起爆具沉入孔底的稀泥中，造成拒爆或留下殘藥柱。（2）遇有積水深孔填裝炸藥時要嚴格控制拔管速度，輸藥管應(yīng)由孔內(nèi)積水的浮力托起為宜，防止積水隔斷填裝藥柱，造成拒爆或留下殘藥柱。（3）認真落實爆破后的安全檢查內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。七、