機(jī)械加工工藝過程概述

第一章機(jī)械加工工藝過程概述1.1機(jī)械生產(chǎn)過程、工藝過程1.2基準(zhǔn)的概念及其分類1.3機(jī)械加工精度及其獲得方法本章內(nèi)容1、掌握生產(chǎn)過程及加工工藝過程基本概念、組成；2、掌握設(shè)計基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)的概念、分類；3、了解加工精度的基本概念及獲得加工精度的方法教學(xué)目的生產(chǎn)過程：將原材料或半成品轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返母饔嘘P(guān)勞動過程的總和。包括：1、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程如產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)準(zhǔn)備、原材料的運(yùn)輸和保管；

2、毛坯制造過程；

3、機(jī)械加工和熱處理；4、裝配和調(diào)試過程；5、生產(chǎn)服務(wù)過程。

生產(chǎn)過程的實(shí)質(zhì)是由原材料（或半成品）變?yōu)楫a(chǎn)品的過程?！?-1機(jī)械制造生產(chǎn)過程和工藝過程一、生產(chǎn)過程二、機(jī)械加工工藝過程機(jī)械加工工藝過程：對機(jī)械零件采用各種加工方法直接改變毛坯地形狀、尺寸、表面粗糙度以及力學(xué)物理性能使之成為合格零件的全部勞動過程。將零件裝配成部件或產(chǎn)品的過程，稱為裝配工藝過程。工藝過程按作用和效果分為：1）毛坯成型工藝：改變零件的形狀；2）切削/磨削加工工藝：加工零件至固定尺寸；3）光整加工工藝：降低表面粗糙度；4）熱處理工藝：改善金屬材料的物理機(jī)械性能；5）表面處理工藝：改善材料的外觀或?qū)ν饨绛h(huán)境的防護(hù)能力；6）焊接工藝：連接零件或材料；7）裝配工藝：將合格零件、標(biāo)準(zhǔn)件等裝配成產(chǎn)品的。2、機(jī)械加工工藝過程組成：是由一個或若干個順序排列的工序組成的，毛坯順次通過這些工序就變成了成品或半成品。

1）工序一個或一組工人，在一個工作地對一個或同時對幾個工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程，稱為工序。區(qū)分工序的主要依據(jù)，是設(shè)備（或工作地）是否變動和完成的那一部分工藝內(nèi)容是否連續(xù)。2）安裝工件在加工前，在機(jī)床或夾具中相對刀具應(yīng)有一個正確的位置并給予固定，這個過程稱為裝夾，一次裝夾所完成的那部分加工過程稱為安裝。每一個工序可能有一次安裝，也可能有幾次安裝。3）工位為減少工序中的裝夾次數(shù)，常采用回轉(zhuǎn)工作臺或回轉(zhuǎn)夾具，使工件在一次安裝中，可先后在機(jī)床上占有不同的位置進(jìn)行連續(xù)加工，每一個位置所完成的那部分工序，稱一個工位。采用多工位加工，可以提高生產(chǎn)率和保證被加工表面間的相互位置精度。工步是工序的組成單位。在被加工的表面、切削用量（指切削速度、背吃刀量和進(jìn)給量）、切削刀具均保持不變的情況下所完成的那部分工序，稱工步。當(dāng)同時對一個零件的幾個表面進(jìn)行加工時，則為復(fù)合工步。（4）工步（5）走刀

被加工的某一表面，由于余量較大或其它原因，在切削用量不變的條件下，用同一把刀具對它進(jìn)行多次加工，每加工一次，稱一次走刀。（5）走刀三、生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型1.生產(chǎn)綱領(lǐng)企業(yè)在計劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量和進(jìn)度計劃稱生產(chǎn)綱領(lǐng)。

N=Qn(1+a%)(1+b%)

根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)確定生產(chǎn)類型,不同的生產(chǎn)類型有不同的工藝特征。三、生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型生產(chǎn)類型對工藝過程的影響當(dāng)生產(chǎn)類型不同時，生產(chǎn)組織和生產(chǎn)管理、車間的機(jī)床布置、毛坯的制造方法、采用的工藝裝備（刀、夾、量具）、加工方法以及工人的熟練程度等都有很大的不同，因此在制訂工藝路線之前必須明確該產(chǎn)品的生產(chǎn)類型。零件生產(chǎn)批量的計算公式2、生產(chǎn)類型生產(chǎn)類型對工藝過程有著重要影響。三、生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型

生產(chǎn)類型是指企業(yè)（或車間、工段、班組、工作地）生產(chǎn)專業(yè)化程度的分類，一般分為：（1）單件生產(chǎn)

三、生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型（2）

成批生產(chǎn)

小批生產(chǎn)---其工藝過程的工藝特點(diǎn)和單件小批生產(chǎn)相似；大批生產(chǎn)---其工藝過程的特點(diǎn)和大量生產(chǎn)相似；中批生產(chǎn)---其工藝過程的特點(diǎn)則介于單件小批生產(chǎn)和大批大量生產(chǎn)之間。（3）大量生產(chǎn)

產(chǎn)品數(shù)量很大，大多數(shù)工作地點(diǎn)經(jīng)常重復(fù)地進(jìn)行某一個零件的某一道工序的加工。生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型的關(guān)系生產(chǎn)類型零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)（件/年）重型零件中型零件輕型零件單件生產(chǎn)小批生產(chǎn)中批生產(chǎn)大批生產(chǎn)大量生產(chǎn)<55～100100～300300～1000>1000<1010～200200～500500～5000>5000<100100～500500～50005000～50000>50000各種生產(chǎn)類型的工藝特征工藝特征單件小批成批生產(chǎn)大批大量零件的互換性缺乏互換性大部分具有互換性具有廣泛的互換性毛坯制造方法與加工余量木模手工造型或自由鍛，加工余量大部分采用金屬模鑄造或模鍛，加工余量中等廣泛采用金屬模機(jī)器造型、模鍛或其它高效方法，加工余量小機(jī)床設(shè)備通用機(jī)床部分通用機(jī)床和高效機(jī)床廣泛采用高效專用機(jī)床及自動機(jī)床工藝裝備大多采用通用夾具、標(biāo)準(zhǔn)附件、通用刀具、萬能量具?？縿澗€和試切法達(dá)到精度要求廣泛采用夾具，較多采用專用刀具和量具廣泛采用高效夾具、復(fù)合刀具、專用量具或自動檢驗(yàn)裝置工藝特征單件小批成批生產(chǎn)大批大量生產(chǎn)組織機(jī)群式分工段排列設(shè)備流水線或自動線對工人的技術(shù)要求較高一定水平調(diào)整工：要求高操作工：要求低成本較高中等較低工藝文件的要求編制簡單的工藝過程卡片編制詳細(xì)的工藝規(guī)程及關(guān)鍵工序的工序卡片編制詳細(xì)的工藝規(guī)程、工序卡片、調(diào)整卡片發(fā)展趨勢

采用成組工藝，數(shù)控機(jī)床加工中心及柔性制造單元

采用成組工藝，用柔性制造系統(tǒng)或柔性自動線

用計算機(jī)控制的自動化制造系統(tǒng)、車間或無人工廠實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)控制

試切法：是在零件加工過程中不斷對已加工表面的尺寸進(jìn)行測量，并相應(yīng)調(diào)整刀具相對工件加工表面的位置進(jìn)行試切，直至達(dá)到尺寸精度要求的加工方法。調(diào)整法：即是按試切好的工件尺寸，標(biāo)準(zhǔn)件或?qū)Φ秹K調(diào)整確定刀具相對工件定位基準(zhǔn)的準(zhǔn)確位置，并在保持此準(zhǔn)確位置不變的條件下，對一批工件進(jìn)行加工的方法?！?-2基準(zhǔn)的躺概念及磁其分類基準(zhǔn)是用來確抗定生產(chǎn)對恰象上幾何烏要素之間領(lǐng)的幾何關(guān)曬系所依據(jù)濫的那些點(diǎn)馳、線或面崖。分為兩瓶大類：旨設(shè)計基繳準(zhǔn)和工柔藝基準(zhǔn)一、設(shè)計?；鶞?zhǔn)設(shè)計圖上扒標(biāo)注尺寸撓的起始位酒置。點(diǎn)、線、樣面尺寸基準(zhǔn)職：(長寬高)形狀位愁置基準(zhǔn)圖零件的設(shè)層計基準(zhǔn)與計工藝基準(zhǔn)質(zhì)示例二、工藝漏基準(zhǔn)零件在加怖工過程中是所采用的艙基準(zhǔn)稱為拖工藝基準(zhǔn)凍。工藝基準(zhǔn)令又可以分喪為工序基鬧準(zhǔn)、定位透基準(zhǔn)、測水量元基準(zhǔn)和裝胖配基準(zhǔn)。1.工序繪基準(zhǔn)：工紙序圖上用告來確定本簽工序表面橋加工后的驚尺寸、形漠狀、位置盤的基準(zhǔn)。選擇要遇求：首春先考慮哨用設(shè)計?；鶞?zhǔn)；攜其次工術(shù)序基準(zhǔn)扛應(yīng)可用煤于工件都的定位畢與工序宿尺寸的蹦檢查；豎且能夠忘可靠地格保證零緣瑞件設(shè)計惹尺寸的仗技術(shù)要呢求。2.定位擁基準(zhǔn)：在祥加工時用午于使工件杜占據(jù)正確蹈位置以得她到準(zhǔn)確工知序尺寸的帶基準(zhǔn)。定位基準(zhǔn)胳又可以分屋為粗基準(zhǔn)左、精基準(zhǔn)殖、附加基蔬準(zhǔn)1)顆粗基準(zhǔn)犬：未經(jīng)尖機(jī)械加汪工的定格位基準(zhǔn)滾.2)政精基準(zhǔn)毫：經(jīng)過朋機(jī)械加志工的定連位基準(zhǔn)奧.3)脆附加基汪準(zhǔn)：零腿件上依桑據(jù)機(jī)械鞋加工工藏藝需要奮而專門德設(shè)計的眾的定位差基準(zhǔn)3.測量琴基準(zhǔn)：在撿加工中或債加工后用劃來測量工汗件的形狀服、位置和疲尺寸誤差奶時所采用根的基準(zhǔn)。4.劍裝配基漆準(zhǔn)：在榜裝配時日用來確仁定零件象或部件鉤在產(chǎn)品納中的相撲對位置君所采用婦的基準(zhǔn)烈?！?-3機(jī)械加裝工精度單及其獲對得方法一、機(jī)械慚加工精度叛和加工誤敞差在機(jī)械畢加工過征程中，詳由于各敘種因素璃的影響金，使刀喜具和工勺件間的注正確位瘦置發(fā)生稼偏移，謙因而加勿工出來煩的零件貞不可能開與理想油的要求騰完全符醫(yī)合，兩唱者的符排合程度峰可用機(jī)械加工拳精度和加工誤差來表示裕。是指零謠件加工翁后的實(shí)冊際幾何滋參數(shù)(尺寸、耕形狀和劉位置)與理想幾譯何參數(shù)的撥符合程度獨(dú)。1、機(jī)械加宣工精度2、加工誤轟差是指零件輪加工后的望實(shí)際幾何枝參數(shù)(尺寸、形盈狀和位置)與理想幾禿何參數(shù)的偏離程度。加工精蜂度越高，套則加工誤度差越小，恰反之越大茂。3、機(jī)械加膊工精度包碌含的內(nèi)容尺寸精籮度形狀精熊度位置精慌度機(jī)械加蜜工精度（1）當(dāng)尺寸瞎精度要求舍高時，相索應(yīng)的位置關(guān)精度和形講狀精度也擔(dān)要求高。短其次形狀錢精度應(yīng)高五于尺寸精貿(mào)度，而位寫置精度在車多數(shù)情況揭下也應(yīng)高透于尺寸精浪度。（2）當(dāng)形絡(luò)狀精度伍要求高嗓時，相懶應(yīng)的位笛置精度催和尺寸馳精度不滴一定要口求高。二、獲得身加工精度錄的方法獲得尺判寸精度監(jiān)的方法1）試切衛(wèi)法2）調(diào)劫整法3）定尺歉寸刀具法4）自動控瘡制法2.形狀精度鳳的獲得方漂法1)成形運(yùn)流動法2)非成形棕運(yùn)動法3.位置精疤度的獲四得方法1）直接找誕正定位法2）劃線輪找正定挨位法3）夾具定固位法4）機(jī)床儀控制法直接找正避裝夾用劃針，烈百分表或注目測直接嶼找正工件抹在機(jī)床或呀夾具中的父正確位置隆，然后再剃夾緊。這悲種方法稱篩為直接找夕正裝夾。工件的裝夾裝夾又稱安裝。定位—使工件謠在機(jī)床嘴或夾具移上占有撇正確位朋置。夾緊—對工件液施加一開定的外叨力，使克其已確拌定的位負(fù)置在加故工過程捕中保持而不變。裝夾方法

圖

直接找正安裝毛坯孔加工線找正線圖

劃線找正安裝精度高，效率低，對工人技術(shù)水平高。劃線找伯正裝夾精度不高，效率低，多用于形狀復(fù)雜的鑄件。圖工件在電夾具上碑裝夾（未滾齒夾朱具）夾具裝盒夾精度和效率均高，廣泛采用。謝謝觀臉看/歡迎下確載BY異FAI揪TH元IM遞EAN贈A