沖壓材料性能

知識(shí)講座：資料和成形性（Ⅲ）高技術(shù)技術(shù)講座模具保全技術(shù)講座手冊(cè)１沖壓使用鋼板NESSP規(guī)格規(guī)格區(qū)分和綱要范圍符號(hào)的表示例

限于內(nèi)板件ＧＡ材２鍍鋅鋼板的種類(lèi)和特徴１）合金化鍍鋅鋼板（ＧＡ材）是包含日產(chǎn)在內(nèi)，目前日本的各汽車(chē)廠(chǎng)家寬泛使用的主流表面辦理鋼板。鍍鋅后，進(jìn)行加熱辦理后的鋼板中的鐵熱擴(kuò)散至鍍鉻層的鋅中，形成Fe10%左右的合金。表面形成細(xì)微的凸凹狀，涂裝性也較為優(yōu)異，并且因鍍鉻層從鋅的低熔點(diǎn)（419℃)的金屬變?yōu)殇\鐵合金的高熔點(diǎn)覆膜，所以焊接性也提高了。?成形加工による資料品質(zhì)確認(rèn)２鍍鋅鋼板的種類(lèi)和特徴ＧＩ材２）熱浸鍍鋅鋼板（ＧＩ材）熱浸鍍鋅是將鋼板脫脂、酸洗以后，在熔解的鋅中連續(xù)浸涂，使鋼板表面與鋅之間合金化，并增強(qiáng)其貼合性的鍍鉻。浸涂后將鋼板吊起用氣體拂拭節(jié)余的鋅，控制鋅的附著量。鍍鋅鋼板的耐腐化性是因鋅的犧牲防腐化作用和鋅酸化物的保護(hù)作用，獲得穩(wěn)固的耐腐化性的。在日產(chǎn)是以歐洲圈為中心被寬泛使用的?！鷩?guó)內(nèi)也有寬泛采用于HOODINR。３）表面辦理鋼板的摩擦系數(shù)２鍍鋅鋼板的種類(lèi)和特徴表面辦理鋼板的摩擦系數(shù)表示的是因表面処理而異的數(shù)值。作為一般的偏向，與冷軋鋼板對(duì)比較的話(huà)(高摩擦)GA＞冷軋鋼板＞GI（低摩擦）深拉延部品等由滑動(dòng)性問(wèn)題發(fā)展到開(kāi)裂等問(wèn)題時(shí)，針對(duì)在模具上不可以對(duì)應(yīng)的不良，也可使用于ＧＡ材表面實(shí)行了無(wú)機(jī)潤(rùn)滑覆膜使其滑動(dòng)性提高了的資料（附著J）。并且，使用涂了固體潤(rùn)滑（蠟）的資料（附著K），也有在對(duì)應(yīng)深拉延的部品時(shí)使用。表面辦理鋼板的摩擦系數(shù)２鍍鋅鋼板的種類(lèi)和特徴但是、附著K的資料在成形時(shí)會(huì)因蠟粉而污染模具，所以一般合用于內(nèi)板件等對(duì)外觀質(zhì)量不重視的部品。附著J的資料的例子????BODYSIDEOTR附著K的資料的例子????FLOORRRRR鋼板鋅粉+環(huán)氧樹(shù)脂(15μ)鉻酸被膜鉻酸被膜Zn-Ni合金高耐腐化性復(fù)合涂裝鋼板採(cǎi)用時(shí)期１９７９年杜拉合金１９８６年ＧＡ材２０００年本社表面処理鋼板的歴史有機(jī)被膜(1μ以下)Zn-Fe合金表面処理鋼板的種類(lèi)和采用時(shí)間鋼板鋼板?成形加工による資料品質(zhì)確認(rèn)３對(duì)于資料特征值和成形性記號(hào)含意對(duì)成形性的影響

拉直彈簧時(shí),為了讓它恢復(fù)成初期狀態(tài)需要的臨界力=鋼板從彈性變形轉(zhuǎn)移為塑性變形時(shí)的內(nèi)部負(fù)荷ＹＰ值?。伲兄荡蟆灰资共牧献冃危讲牧嫌曹浶圆牧希ú灰组_(kāi)裂。不易起皺）ＴＳ（ＹｉｅｌｄＰｏｉｎｔ）單位：Ｍｐａ（Ｔｅｎｓｉｌｅ

Ｓｔｒｅｎｇｈｔ）單位：Ｍｐａ在拉彈簧過(guò)程中需在拉彈簧過(guò)程中需要用比其能承受的最大負(fù)荷強(qiáng)力更大的力.ＹＰ＝鋼板的強(qiáng)度，高強(qiáng)度鋼板（高張力材）

等有更大的鋼板強(qiáng)度，使用與汽車(chē)鋼板的強(qiáng)度部位材。因ＹＰ值與ＴＳ值有很強(qiáng)的關(guān)系，成形性也與ＹＰ相同，但是一般多用于設(shè)計(jì)強(qiáng)度上的討論。３對(duì)于資料特征值和成形性記號(hào)含意對(duì)成形性的影響ＥＬ（Ｅｌｏｎｇａｔｉｏｎ）單位：％彈簧斷裂前用百分比表示的東西。＝表示鋼板的拉伸拉伸＝到斷裂為止的拉伸長(zhǎng)度初期的長(zhǎng)度ＥＬ大材料易拉伸ｒ値（Ｒａｎｋｆｏｒｄ）単位：無(wú)表示了與板厚方向相比只是料寬方向是否易變形的值ｒ值大→通過(guò)料寬壓縮效果，防止板厚的減少。板厚方向?qū)挾确较颍牛檀蠹庸ば暂^好的材料（不易開(kāi)裂）ｒ值大板厚不易減少（不易開(kāi)裂）應(yīng)力ー變形曲線(xiàn)弾性変形×破斷●●最大荷重點(diǎn)折服點(diǎn)TSYP施與更大的力后變形擴(kuò)大的領(lǐng)域達(dá)到最大載貨點(diǎn)后資料發(fā)生縮頸塑性変形一様拉伸縮頸拉伸応力歪弾性拉伸EL＝（弾性拉伸）＋（一様拉伸）＋（縮頸拉伸）應(yīng)力ー變形曲線(xiàn)EL這是沖壓加工中談?wù)摮尚坞y易度的試験。使用實(shí)物模具把起初劃有園格子的鋼板成形，変形后的園直徑減去變形前的直徑，即可得知變形的方向和量。假如知道的危險(xiǎn)破斷部的變形量，把它與資料的成形極限曲線(xiàn)比較，即可從理論上談?wù)摮尚坞y易度，獲取有効的信息４成形極限試驗(yàn)ＦＬＤε1＝最大対數(shù)歪ε2＝最小対數(shù)歪ｌｎ＝自然対數(shù)ｄ０＝元徑ｄ１＝長(zhǎng)軸寸法

d２＝短軸寸法d1d2d0成形極限試驗(yàn)?zāi)Ｊ綀D0.4-0.3-0.4-0.20.10.20.300.10.20.30.40.50.60.70.80-0.1成形限界線(xiàn)（FLC）最大曲折最小曲折平面曲折引張単軸拉伸拉伸成形領(lǐng)域深拉延成形領(lǐng)域等二軸拉伸成形限界線(xiàn)図（ＦＬＤ）ＦＬＤ（GA材）ＦＬＤ（冷延材）資料規(guī)格別ＦＬＤ（冷延材）資料規(guī)格別ＦＬＤ（GA材）イ）目的以擴(kuò)大成形領(lǐng)域?yàn)槟康模瑱z查各個(gè)部品出現(xiàn)開(kāi)裂的危險(xiǎn)部位，對(duì)所有部位實(shí)行對(duì)策保證連續(xù)穩(wěn)固的生產(chǎn)性，防范開(kāi)裂部品流出到下一個(gè)工位。ロ）．準(zhǔn)備１．指定材（生産材）３０枚２．開(kāi)裂測(cè)試數(shù)據(jù)記入表３．板厚測(cè)定器４．尖頭千分表ハ）．手順①．獲得標(biāo)準(zhǔn)板件。（確認(rèn)均衡器能否零接觸）ＰＢ板件???與生產(chǎn)條件值是相同條件（ＰＢ1枚）②．獲得開(kāi)裂板件ー１均衡器墊片各個(gè)部位拔出0.1（ＰＢ１枚）（沒(méi)放墊片的均衡器拆下來(lái)）開(kāi)裂到此結(jié)束５開(kāi)裂測(cè)試（墊片拔出測(cè)試）③獲得開(kāi)裂板件ー２均衡器的墊片拔出0.1狀態(tài)下成形壓力加壓10%（ＰＢ１枚）④獲得開(kāi)裂板件ー３均衡器的墊片拔出0.1的狀態(tài)下成形壓力再加20%（ＰＢ１枚）⑤答復(fù)成形條件均衡器的墊片、壓力答復(fù)原狀⑥対策立案a)模面、拉延筋上假若有壓痕就要維修b)流入量的對(duì)應(yīng)→拉延筋形狀、R改正c)周長(zhǎng)對(duì)應(yīng)→Ｒ拡大検討→部品形狀與設(shè)計(jì)調(diào)整→產(chǎn)品以外的確認(rèn)后工位的模具結(jié)構(gòu)（切邊條件、切邊尺寸有無(wú)影響）開(kāi)裂到此結(jié)束開(kāi)裂到此結(jié)束開(kāi)裂測(cè)試

⑦対策案的検証均衡器上加入0.1的墊片，確認(rèn)資料的流入和有無(wú)壓痕沒(méi)有壓痕、流入量大質(zhì)量OK即可以進(jìn)行壓痕及拉延筋的調(diào)整質(zhì)量NG時(shí)經(jīng)過(guò)流入的調(diào)整是無(wú)法對(duì)策????要檢討形狀的改正⑧對(duì)策的實(shí)行a)壓痕的調(diào)整b)拉延筋的形狀、R改正c)Ｒ拡大⑨再次進(jìn)行開(kāi)裂測(cè)試要領(lǐng)相同⑩板厚的殘余率達(dá)到75%為止頻頻地進(jìn)行開(kāi)裂測(cè)試

397B/SOTRLHT1開(kāi)裂測(cè)試（０，１墊片拔出結(jié)果）①１２３１２３開(kāi)裂測(cè)試

開(kāi)裂測(cè)試實(shí)施結(jié)果＆＋0.1開(kāi)裂測(cè)試

開(kāi)裂測(cè)試

４９８沖壓使用鋼板

GA

SP781４９８沖壓使用鋼板

GA

SP782４９８沖壓使用鋼板

GA

SP783４９８沖壓使用鋼板

GA高張力４９８沖壓使用鋼板

冷延材SP１21４９８沖壓使用鋼板

冷延材SP１２２４９８沖壓使用鋼板

冷延材SP１２３４９８沖壓使用鋼板

BH鋼板４９８沖壓使用鋼板

冷延材?GA材使用區(qū)分和鋼板使用西班牙、葡萄