《建筑施工技術(shù)》07高層建筑主體結(jié)構(gòu)工程施工

17高層建筑主體結(jié)構(gòu)工程施工2

本章學(xué)習(xí)要求

了解：高層建筑的測(cè)量、運(yùn)輸和主體施工中的操作工藝和基本要求，定位放線(xiàn)的依據(jù)和條件，高層建筑的先進(jìn)施工工藝。二級(jí)建造師考題的內(nèi)容、解法和題型。

掌握：高層建筑的沉降觀(guān)察、施工工藝，組合鋼模板組配等的技術(shù)要求和施工特點(diǎn)，塔式起重機(jī)的分類(lèi)、選用和基本參數(shù)，高層建筑的起重運(yùn)輸機(jī)械的幾種組合方法和應(yīng)解決的主要問(wèn)題，泵送混凝土，常用腳手架應(yīng)注意的技術(shù)安全問(wèn)題。

重點(diǎn)掌握：高層建筑的軸線(xiàn)投測(cè)、垂直度和標(biāo)高的控制方法，全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)施工工藝流程、現(xiàn)澆柱、墻、梁、預(yù)制樓板加疊合層結(jié)構(gòu)施工新工藝，高處施工作業(yè)中強(qiáng)制性規(guī)范對(duì)安全技術(shù)的規(guī)定。3

7.1高層建筑施工測(cè)量

7.1.1測(cè)量放線(xiàn)定位的準(zhǔn)備工作

(1)了解、學(xué)習(xí)、校核設(shè)計(jì)圖紙

1)了解設(shè)計(jì)圖紙的總體設(shè)計(jì)、定位依據(jù)、現(xiàn)場(chǎng)定位條件

第一，定位依據(jù)。一是根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖現(xiàn)有建筑物或構(gòu)筑物之間距離關(guān)系定位；二是根據(jù)城市規(guī)劃部門(mén)給定的建筑紅線(xiàn)坐標(biāo)夾角定位。

第二，定位條件。給定唯一確定建筑物的一個(gè)或兩個(gè)點(diǎn)位和一個(gè)或兩個(gè)邊的方位作為定位條件。

2)了解和校核施工設(shè)計(jì)圖紙

對(duì)建筑各層平、立、剖面構(gòu)造大樣施工詳圖；各軸線(xiàn)及細(xì)部尺寸、層高、標(biāo)高；各圖紙之間

對(duì)應(yīng)關(guān)系、尺寸等，進(jìn)行全面掌握和校核。4

3)了解設(shè)計(jì)對(duì)測(cè)量精度的要求

通過(guò)學(xué)習(xí)圖紙和《鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》(JGJ3—91),掌握對(duì)測(cè)量放線(xiàn)定位各有關(guān)精度允許偏差的要求，在測(cè)量中應(yīng)按規(guī)定要求控制。

(2)了解施工現(xiàn)場(chǎng)與施工安排

根據(jù)已掌握的設(shè)計(jì)圖紙情況，再到施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照?qǐng)D紙，了解現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)地形、地貌、建筑物構(gòu)筑物、地上地下管線(xiàn)、紅線(xiàn)范圍、周?chē)h(huán)境、放線(xiàn)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)位置等實(shí)際情況。

(3)測(cè)量?jī)x器、鋼尺、用具的檢查準(zhǔn)備

高層建筑施工所用的測(cè)量器具，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的法定計(jì)量單位檢定合格且在法定的有效期內(nèi)使用。同時(shí)還要對(duì)經(jīng)緯儀進(jìn)行水準(zhǔn)管軸與豎軸垂直，5視準(zhǔn)軸與橫軸垂直的檢查校核，符合要求方可使用。

對(duì)水準(zhǔn)儀要對(duì)水準(zhǔn)管軸平行視準(zhǔn)軸進(jìn)行檢查校核，符合要求方可使用。

(4)對(duì)定位依據(jù)的紅線(xiàn)樁(點(diǎn))與標(biāo)高依據(jù)的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行校核

對(duì)城市規(guī)劃部門(mén)批準(zhǔn)給定紅線(xiàn)樁或坐標(biāo)點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)，在定位使用前，應(yīng)先進(jìn)行校核無(wú)誤后，做好保護(hù)，作為現(xiàn)場(chǎng)引測(cè)的定位、標(biāo)高的可靠依據(jù)，并做好明顯標(biāo)志。

7.1.2高層建筑施工定位放線(xiàn)、軸線(xiàn)標(biāo)高、垂直度投測(cè)

(1)建筑物施工定位放線(xiàn)

1)確認(rèn)定位放線(xiàn)依據(jù)

在施工現(xiàn)場(chǎng)，會(huì)同建設(shè)單位代表(或現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師)和設(shè)計(jì)人員對(duì)定位依據(jù)進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的交代。6圖7.1配有90°彎管經(jīng)緯儀

圖7.2激光經(jīng)緯儀圖7.3天頂垂準(zhǔn)儀

7

2)測(cè)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)建筑物平面矩形控制網(wǎng)

根據(jù)已給定確認(rèn)的定位放線(xiàn)依據(jù)和條件，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，按已經(jīng)會(huì)審確定的基礎(chǔ)平剖面圖，在距基槽(坑)外2～5m，測(cè)設(shè)平行于建筑物的矩形主要控制網(wǎng)框線(xiàn)樁。

3)測(cè)定軸線(xiàn)控制樁

根據(jù)已經(jīng)會(huì)審確定的建筑施工相應(yīng)平面圖，在已測(cè)定的平面控制網(wǎng)框線(xiàn)四周邊線(xiàn)上，利用拉通長(zhǎng)鋼尺，借助于經(jīng)緯儀，測(cè)設(shè)建筑物各大角或各主要軸線(xiàn)和延長(zhǎng)線(xiàn)控制樁。

4)測(cè)定各大角樁和軸線(xiàn)樁

根據(jù)已測(cè)定的各大角和軸線(xiàn)延長(zhǎng)線(xiàn)控制樁，并根據(jù)建筑基礎(chǔ)平面圖，測(cè)定建筑物各大角，墻基中、軸線(xiàn)樁位；同時(shí)復(fù)核其樁間距的準(zhǔn)確性。8

5)撒基槽、坑灰線(xiàn)

根據(jù)建筑物已測(cè)定的各大角和中(軸)線(xiàn)樁、按基礎(chǔ)平面圖和剖面圖、大樣圖用麻線(xiàn)拉線(xiàn)，沿線(xiàn)用撒灰線(xiàn)輪盒撒出灰線(xiàn)。

6)驗(yàn)線(xiàn)

各樁線(xiàn)測(cè)設(shè)完成后，通知城市規(guī)劃部門(mén)、設(shè)計(jì)人員、建設(shè)單位代表(或監(jiān)理工程師)，會(huì)同施工單位有關(guān)工程技術(shù)人員一起，到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)已測(cè)定平面控制網(wǎng)、基槽(坑)各角、軸、中線(xiàn)樁和灰線(xiàn)，進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，并簽字認(rèn)可無(wú)誤后存檔，方可動(dòng)土開(kāi)挖。

(2)建筑物基礎(chǔ)放線(xiàn)

基礎(chǔ)驗(yàn)線(xiàn)的允許偏差按以下規(guī)定：

長(zhǎng)度L≤30m允許偏差±5mm9

30m＜L≤60m允許偏差±10mm

60m＜L≤90m允許偏差±15mm

90m＜L允許偏差±20mm

(3)各層標(biāo)高控制

1)±0.00以下標(biāo)高控制

為了保證高層建筑總高度控制的要求，從基礎(chǔ)施工開(kāi)始就要嚴(yán)格注意地下室各層各部位標(biāo)高控制的精確度，為地面以上各層標(biāo)高和總高的控制打下可靠基礎(chǔ)。

2)±0.00以上結(jié)構(gòu)的各大墻角、外墻、邊柱、電梯間墻等主要明顯位置，選擇幾處，將±0.00水平線(xiàn)準(zhǔn)確地引測(cè)劃出水平線(xiàn)，作為豎直向樓層標(biāo)高引測(cè)傳遞的起始線(xiàn)依據(jù)，用紅油漆做上三角標(biāo)志。10

3)精度要求

層間測(cè)量偏差不應(yīng)超過(guò)±3mm，建筑總高測(cè)量偏差不應(yīng)超過(guò)3H/10000(H為建筑總高度)，且不應(yīng)超過(guò)：

30m<H≤60m時(shí),±10mm

60m<H≤90m時(shí)，±15mm

90m<H時(shí)，±20mm

(4)垂直度的控制

常用的豎向引測(cè)方法有如下幾種：

1)外測(cè)法

當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鷮掗煏r(shí)，利用經(jīng)緯儀安置在高層建筑物以外近處，量出軸線(xiàn)，并彈線(xiàn)劃標(biāo)志，作為各層墻、柱軸(中)線(xiàn)、豎向垂直度檢控的依據(jù)。11

2)內(nèi)測(cè)法

如施工現(xiàn)場(chǎng)狹窄，建筑外延長(zhǎng)軸線(xiàn)上無(wú)法安置經(jīng)緯儀，故可在建筑邊緣或內(nèi)部用垂直線(xiàn)原理進(jìn)行豎向垂直度投測(cè)，又稱(chēng)為垂直準(zhǔn)線(xiàn)法。

①吊線(xiàn)法

②天頂垂直法

③天底垂直法

(5)沉降觀(guān)測(cè)

在施工過(guò)程中和完工后一定期間，要求必須進(jìn)行沉降觀(guān)測(cè)，以保證地基基礎(chǔ)及建筑結(jié)構(gòu)的安全。

1)沉降觀(guān)察的主要內(nèi)容

①在施工過(guò)程中對(duì)附近相鄰建筑物的觀(guān)測(cè)12

②新建建筑物的沉降觀(guān)測(cè)

2)沉降觀(guān)測(cè)的要求

第一，觀(guān)測(cè)精度高，測(cè)量偏差應(yīng)小于變形量的1/20~1/10，記錄要完整。

第二，各階段的觀(guān)測(cè)要按時(shí)按部位準(zhǔn)時(shí)觀(guān)測(cè)，所做記錄資料要可靠。

第三，要選用較精密水準(zhǔn)儀。最好做到儀器固定，人員固定，以保證沉降觀(guān)測(cè)質(zhì)量。

3)高層建筑的變形測(cè)量要求更嚴(yán)格，必須認(rèn)真執(zhí)行《建筑變形測(cè)量規(guī)范》JGJ8—2007的各項(xiàng)規(guī)定。

7.2高層建筑施工的垂直運(yùn)輸方案

7.2.1垂直運(yùn)輸機(jī)械體系的配套選擇

垂直運(yùn)輸機(jī)械體系配套主要有以下幾種組合形式：13

(1)塔式起重機(jī)+人貨施工電梯

(2)塔式起重機(jī)+混凝土泵+人貨施工電梯

(3)塔式起重機(jī)+快速提升機(jī)+人貨施工電梯

(4)井架起重機(jī)+快速提升機(jī)+人貨施工電梯

7.2.2塔式起重機(jī)

(1)塔式起重機(jī)概述

1)塔式起重機(jī)的分類(lèi)

①軌道式塔式起重機(jī)

軌道式塔式起重機(jī)是一種能在軌道上行駛的起重機(jī)，可以帶負(fù)荷行走。

②固定式塔式起重機(jī)

固定式塔式起重機(jī)分為內(nèi)部爬升式塔式起重機(jī)和附著式塔式起重機(jī)。14

2)塔式起重機(jī)主要構(gòu)造由金屬結(jié)構(gòu)、工作機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)3個(gè)部分組成。

(2)塔式起重機(jī)基本參數(shù)

1)工作半徑

工作半徑是指從塔式起重機(jī)回轉(zhuǎn)中心線(xiàn)至吊鉤中心線(xiàn)之間的水平距離，也叫回轉(zhuǎn)半徑或變幅幅度。它分最大半徑和最小半徑兩個(gè)參數(shù)。

2)起重量

起重量是指塔式起重機(jī)吊鉤以下吊物及吊具的質(zhì)量和。它分最小半徑時(shí)最大起重量和最大半徑時(shí)最小起重量?jī)蓚€(gè)參數(shù)。

3)起重力矩

起重力矩是指回轉(zhuǎn)半徑與其對(duì)應(yīng)起重量的乘積。它是代表起重機(jī)起重能力的指標(biāo)。15

4)吊鉤高度

吊鉤高度是指軌道基礎(chǔ)軌頂表面或吊車(chē)基礎(chǔ)頂面至吊鉤中心的垂直距離。

塔式起重機(jī)吊鉤高度的計(jì)算見(jiàn)圖7.4。計(jì)算公式為

式中H１——吊索高度，一般為1～1.5m；

H2——構(gòu)件高度，m；

H3——安全距離，一般為2m；

H4——腳手架或屋頂設(shè)置高度，m；

H5——建筑物總高度。16

圖7.4塔式起重機(jī)吊鉤高度計(jì)算示意圖

17(3)塔式起重機(jī)使用中應(yīng)注意的技術(shù)問(wèn)題

1)基礎(chǔ)

第一，采用軌道式塔式起重機(jī)、要特別注意軌道的布置路線(xiàn)，行走起吊卸車(chē)方便。

第二，附著式塔式起重機(jī)采用固定混凝土基礎(chǔ)，一般C30混凝土配Ⅱ級(jí)鋼筋澆筑而成。

2)附著錨固

對(duì)固定附著式塔式起重機(jī)，當(dāng)起重機(jī)接高到限定(30～50m)高度時(shí)，就要利用錨固裝置與建筑物拉結(jié)。附著裝置的一般布置方式如圖7.5所示。

7.2.3外用施工電梯

外用施工電梯，也稱(chēng)為人貨兩用電梯，是安裝在建筑物外部，用于運(yùn)送18圖7.5附著裝置的布置方式

19圖7.6附著式塔式起重機(jī)

20施工人員上下及建筑器材的重要垂直運(yùn)輸機(jī)械。

目前國(guó)內(nèi)高層建筑施工用的施工電梯主要有單籠式和雙籠式兩種。

外用施工電梯分齒輪齒條驅(qū)動(dòng)式和鋼絲繩輪驅(qū)動(dòng)式升降傳動(dòng)；有配平衡重和不配平衡重；單塔架式和雙塔架式之分。

7.2.4混凝土泵和泵車(chē)

混凝土泵是在一定壓力推動(dòng)下，沿著軟或硬管道，進(jìn)行水平或豎向輸送混凝土的一種機(jī)械。

(1)混凝土泵

混凝土泵分活塞式和擠壓式兩種，我國(guó)多為活塞式。

(2)布料桿和泵車(chē)

布料桿又稱(chēng)布料臂，它是供鋪攤澆筑運(yùn)輸混凝土拌合物用的一種臂架管道，分獨(dú)立式和泵車(chē)式兩種。21

(3)泵送混凝土應(yīng)注意的主要問(wèn)題

第一，混凝土泵的產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)性能應(yīng)保證施工要求。

第二，配管要合理，布料應(yīng)盡量減少管道、減少堵塞。使用壓力要適度，防止爆管。

第三，商品混凝土供料，應(yīng)選擇好路線(xiàn)和運(yùn)輸距離，防止堵車(chē)超過(guò)規(guī)定時(shí)間造成混凝土凝固。

第四，泵送混凝土粗骨料要進(jìn)行最佳連續(xù)級(jí)配，針片狀顆粒含量不應(yīng)大于10%。

7.3高層建筑主體結(jié)構(gòu)施工

7.3.1現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)施工

高層建筑現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)施工可分為全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)和全現(xiàn)澆框架-剪力墻22結(jié)構(gòu)施工。

(1)模板組合鋼模板組配設(shè)計(jì)

全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)或全現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)的施工，其關(guān)鍵是模板工程。

(2)組合鋼模板的構(gòu)造

組合鋼模板由平面模板、陰角及陽(yáng)角模板、連接角模板、U形卡、L形插銷(xiāo)、鉤頭螺栓、

堅(jiān)固螺栓、扣件和拉桿等配件組成。

平面模板用于組拼柱、梁、板、墻結(jié)構(gòu)的平面部位。

陰角、陽(yáng)角及連接角模板用于結(jié)構(gòu)陰陽(yáng)角部位，長(zhǎng)度與平面模板一樣有六種規(guī)格尺寸。

連接件、U形卡、L形插銷(xiāo)、鉗頭螺栓以及緊固螺栓可用12的3號(hào)圓鋼自制，U形卡用于縱橫模板的拼接夾緊；組合鋼模板配件如圖7.7所示。23

圖7.7組合鋼模板配件

24(3)組合鋼模板的拼裝

1)柱模板拼裝

柱的鋼模板拼裝以豎向拼裝為好，錯(cuò)縫排板。柱模安裝時(shí)，應(yīng)考慮下列問(wèn)題：

第一，支撐柱模時(shí)，要使柱模下端與事先做好的定位臺(tái)(筋)靠緊并找平，確保柱軸線(xiàn)位置、柱高和垂直度準(zhǔn)確。

第二，柱模高度超過(guò)3m以上，支模時(shí)要留清掃孔及澆灌口，且在柱模根部應(yīng)先澆與混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿厚50～100mm，以防止漏漿爛根。

第三，當(dāng)框架柱梁分兩次澆筑混凝土?xí)r，柱混凝土澆筑后拆柱模板時(shí)，最上一塊柱模板不拆并箍緊，以便與梁模板拼接緊密。25

第四，校正柱模垂直度后四側(cè)支撐架應(yīng)牢固。

2)梁模板拼裝

首先將底、側(cè)模拼裝成整塊，并用塔吊安裝就位；也可在現(xiàn)場(chǎng)先拼裝底模板，后裝側(cè)模板。

3)樓(屋)面板模板拼裝

現(xiàn)澆樓(屋)面板時(shí)，若采用組合鋼模板，宜先從四周邊緣用角模板將梁、柱模板連接好，再拼裝樓(屋)面板中的平板部位，并按拼裝組合設(shè)計(jì)圖展開(kāi)選用平面模板安裝。

(4)鋼筋加工

高層建筑框架結(jié)構(gòu)中，一般采用大直徑的受力鋼筋。多采用電渣壓力焊、氣壓焊等焊接新工藝。26

(5)混凝土澆筑

混凝土澆筑要與各工種密切配合，澆筑工藝及質(zhì)量要求與普通鋼筋混凝土工程類(lèi)似。

7.3.2全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)施工

大模板施工工藝是剪力墻結(jié)構(gòu)施工的有效方法。

采用大模板施工，要求建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化，大模板規(guī)格盡量少，通用性強(qiáng)，提高重復(fù)使用

次數(shù)，減少模板攤銷(xiāo)費(fèi)用。

(1)大模板的構(gòu)造

大模板由平模面板、骨架、支撐系統(tǒng)和配件組成，詳見(jiàn)圖10.1和圖10.2所示。27

(2)角模

角模分小角模和大角模兩種。小角模與平模配合使用，作為墻角與平模連接配板。

(3)筒子模

將一個(gè)房間四面墻的模板組裝成一個(gè)空間整體筒子式模板，一般稱(chēng)為筒子模。其穩(wěn)定性好，效率高；但自重大不靈活，多用于電梯間、管道井的支模工程。

(4)大模板施工工藝

1)劃分流水段

根據(jù)工程特點(diǎn)，平面布置，工期要求，機(jī)械吊裝能力，合理劃分流水段。

2)做好現(xiàn)場(chǎng)平面布置

現(xiàn)場(chǎng)施工總平面布置要對(duì)大模板的樓上、地面存放以及其他材料配件28堆放位置，與現(xiàn)場(chǎng)吊運(yùn)關(guān)系進(jìn)行統(tǒng)籌安排。

3)大模板施工流程

大模板施工一般要求縱橫要同時(shí)澆筑，以增強(qiáng)結(jié)構(gòu)整體性和剛度。

4)大模板安裝和拆模

大模板按施工總平面布置進(jìn)場(chǎng)存放。使用前先核對(duì)型號(hào)、數(shù)量、編號(hào)，并涂刷脫模劑。

(5)綁扎鋼筋

全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)鋼筋的綁扎，與框剪結(jié)構(gòu)剪力墻鋼筋綁扎基本相同，可采用現(xiàn)場(chǎng)逐根人工綁扎鋼片；也可采用點(diǎn)焊鋼筋網(wǎng)片。

(6)混凝土澆筑

全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)混凝土常用料斗直接入模澆筑。29

在澆筑混凝土前先澆筑一層50～100mm厚與混凝土同配比的水泥砂漿等，以防止墻體爛根、麻面、露筋。

洞口上方下料，兩側(cè)同時(shí)澆筑，防止門(mén)寬洞口框模變位。

模板拆除后必須及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)7d以上，或采用涂刷養(yǎng)護(hù)膜保濕養(yǎng)護(hù)的方法。

(7)樓板結(jié)構(gòu)施工

全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)樓板混凝土施工方法，與現(xiàn)澆框架，框剪結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆樓板相同。

7.4高層建筑主體結(jié)構(gòu)先進(jìn)施工工藝簡(jiǎn)介

7.4.1現(xiàn)澆柱、梁、墻和樓板結(jié)構(gòu)施工工藝

(1)柱、梁、墻和樓板一次支模及一次混凝土澆灌施工工藝30

1)施工順序

柱子、剪力墻鋼筋綁扎→柱子、剪力墻預(yù)埋管件敷設(shè)→柱子、剪力墻、梁、樓板支?！?、樓板鋼筋綁扎→梁、樓板預(yù)埋管件敷設(shè)→柱、墻、梁、板混凝土澆灌→混凝土養(yǎng)護(hù)→達(dá)到要求強(qiáng)度后，柱、墻、梁板模板拆除。

2)施工工藝特點(diǎn)

因結(jié)構(gòu)混凝土為一次連續(xù)澆灌，消除了梁與柱、梁與墻的混凝土施工接縫，結(jié)構(gòu)整體性強(qiáng)。在施工工藝方面，因采取一次支模和一次澆灌工藝，簡(jiǎn)化了施工工序，加快了施工速度，縮短了施工周期。

3)施工工藝要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

因結(jié)構(gòu)為一次支模后進(jìn)行一次連續(xù)澆灌，要注意采取措施加強(qiáng)其模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性。在澆灌混凝土柱、墻時(shí)，要及時(shí)處理梁、板鋼筋上散落、31殘留的混凝土。

(2)柱、墻、梁、樓板一次支模兩次澆灌施工工藝

1)施工順序

柱子、剪力墻鋼筋綁扎→柱子、剪力墻預(yù)埋管件敷設(shè)→柱子、剪力墻、梁、樓板支?！?、剪力墻混凝土澆灌→梁、樓板鋼筋綁扎→梁、樓板預(yù)埋管件敷沒(méi)→梁、樓板混凝土澆灌→混凝土養(yǎng)護(hù)→達(dá)到拆模強(qiáng)度后，柱、梁墻、板拆模。

2)施工工藝特點(diǎn)

施工工藝的特點(diǎn)是，在樓板模板安裝完后，先澆灌墻、柱混凝土，后綁扎梁、板鋼筋，這樣，柱、墻混凝土澆灌操作條件較好，質(zhì)量易于保證。

3)施工工藝要點(diǎn)及注意事項(xiàng)32

因柱與墻、梁與板分開(kāi)先后澆灌，在梁與柱、墻的混凝土水平施工接縫處理上，要在柱墻模頂施工縫位置處留出清理口，以便清理。接縫要清理沖刷干凈。

(3)柱和墻、梁、板分開(kāi)施工工藝

1)施工順序

柱、墻鋼筋綁扎→柱、墻支模→柱、墻混凝土澆灌至梁底下3～5cm→拆除墻、柱模板(留梁底以上柱頭模)→支搭梁模支承架→安裝梁底模→綁扎梁鋼筋→安裝梁側(cè)模及斜支撐加固→梁混凝土澆至板底下2～3cm→拆除梁側(cè)?！鷺前逯！鷺前邃摻罱壴?、水電管件預(yù)埋→樓板混凝土澆灌→達(dá)到拆模強(qiáng)度后拆除梁、板底模。33

2)施工工藝特點(diǎn)

從模板的配置方法、構(gòu)造設(shè)計(jì)和施工工藝的改進(jìn)上，根據(jù)不同結(jié)構(gòu)構(gòu)件及部位對(duì)拆模強(qiáng)度的不同要求，分別進(jìn)行先后拆模，達(dá)到加快模板周轉(zhuǎn)、節(jié)省模板投資的目的。

3)施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

在柱模之間、梁模之間，要采取加強(qiáng)其模向防斜側(cè)移措施，以防止在澆灌混凝土?xí)r柱、梁發(fā)生斜側(cè)移和變形。

在常溫施工時(shí)，柱、梁拆模強(qiáng)度不宜低于30kg/cm2。

7.4.2現(xiàn)澆柱、梁、墻和樓板結(jié)構(gòu)臺(tái)模施工工藝

臺(tái)模是由臺(tái)面結(jié)構(gòu)、支承系統(tǒng)及調(diào)節(jié)系統(tǒng)組成整體式的樓板模板單元。

臺(tái)模隨其對(duì)樓板施工荷載的支承和傳遞方式不同，分為支承式臺(tái)模和34圖7.8柱模一次組裝分開(kāi)拆除示意圖

35懸吊式臺(tái)模兩種類(lèi)型。

(1)施工順序

柱子、剪力墻鋼筋綁扎→柱子、剪力墻支?！?、剪力墻混凝土澆灌→柱子、剪力墻模板拆除→梁和臺(tái)模安裝→臺(tái)模刷隔離劑，梁、樓板鋼筋綁扎及預(yù)埋管件敷設(shè)→梁、樓板混凝土澆灌→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆除梁?！_(tái)模降模飛出。

(2)臺(tái)模施工工藝特點(diǎn)

作業(yè)效率高，施工速度快，能大大減低勞動(dòng)強(qiáng)度和改善勞動(dòng)條件，減少模板散拆、散裝時(shí)的配件損耗。

其構(gòu)造比較靈活，板面可采用定型鋼模板、木質(zhì)多次板、壓縮合成板等組成。36

(3)臺(tái)模施工工藝要點(diǎn)

臺(tái)模拼裝及安裝、拆除順序。

(4)臺(tái)模安拆方法及注意事項(xiàng)

臺(tái)模就位后，升模或降模時(shí)要多人同時(shí)旋轉(zhuǎn)操作調(diào)節(jié)裝置，避免出現(xiàn)升降不均造成臺(tái)模變形。

要考慮到臺(tái)模承受澆灌混凝土荷載后，組成臺(tái)模的零部件因受壓縮及節(jié)點(diǎn)位移而產(chǎn)生的下沉量。

臺(tái)模在升模時(shí)，首先從4角螺旋支腿開(kāi)始同步往上調(diào)升到設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后同步上調(diào)中間各支腿螺旋，以避免臺(tái)模支架或桁架產(chǎn)生扭曲變形。

(5)臺(tái)模吊(飛)出方法及注意事項(xiàng)

臺(tái)模由塔吊配合吊運(yùn)飛出有3種方法：其一是前后吊索不等長(zhǎng)斜出法。37其二是調(diào)整吊索平出法(圖7.9)。其三是前后吊索等長(zhǎng)斜出法(圖7.10)。

7.4.3現(xiàn)澆柱、墻、梁預(yù)制樓板加疊合層結(jié)構(gòu)施工

現(xiàn)澆柱、墻、梁、預(yù)制樓板加疊合層結(jié)構(gòu)施工，主要有預(yù)制樓板先安裝、梁后澆和梁先澆、預(yù)制樓板后安裝兩種施工方法，其施工工藝如下：

(1)預(yù)制樓板先裝、梁后澆施工工藝

1)施工順序

柱、墻放線(xiàn)→柱、墻鋼筋綁扎→柱、墻模板安裝→柱墻混凝土澆灌→主、次梁底模安裝→主、次梁鋼筋綁扎→主、次梁側(cè)模安裝→預(yù)制樓板安裝→板縫支模及預(yù)制樓板豎向支撐加固→疊合層鋼筋綁扎、預(yù)埋管件敷設(shè)→主、次梁及疊合層混凝土澆灌→混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)拆模強(qiáng)度后，模板拆除。38圖7.9臺(tái)模調(diào)整吊索平出法示意圖

39圖7.10臺(tái)模前后吊索等長(zhǎng)斜出法示意圖

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2)施工工藝特點(diǎn)

因疊合層、預(yù)制樓板節(jié)點(diǎn)與現(xiàn)澆梁一次澆灌，故其水平構(gòu)件整體性好。

簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)方法中混凝土澆灌操作平臺(tái)的支搭、拆除及二次澆灌等工序，縮短了施工周期。

3)施工工藝要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

除要考慮本層樓板施工荷載和加強(qiáng)其整體穩(wěn)定性外，同時(shí)還要考慮隨著上層結(jié)構(gòu)往上連續(xù)施工傳來(lái)的施工荷載的作用和影響。

在預(yù)制樓板安裝后和承受施工荷載前，要做好樓板的臨時(shí)垂直支撐加固。

(2)預(yù)制樓板后裝施工工藝

1)施工順序

柱、墻放線(xiàn)→柱墻鋼筋綁扎→柱墻模板安裝→柱、墻混凝土澆灌→梁底模41安裝→梁鋼筋綁扎→梁側(cè)模安裝→支搭澆灌混凝土梁架子平臺(tái)