XK -QP-P-001 進(jìn)料檢驗(yàn)流程

/目的確保外購(gòu)及客供物料的品質(zhì)、數(shù)量、規(guī)格符合本公司，使投入生產(chǎn)的物料能滿足規(guī)定的產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。適用范圍適用于我司外購(gòu)物料中與產(chǎn)品直接或間接相關(guān)的物料，詳見《原輔材料清單》.中A、B類為客戶提供用于生產(chǎn)的物料.３、引用標(biāo)準(zhǔn):《GＢ/Ｔ２828-2003》《進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》４、職責(zé)品管部負(fù)責(zé)制定、修定及維護(hù)本文件并推行,負(fù)責(zé)來(lái)料的檢驗(yàn)、結(jié)果判定、跟進(jìn)等。管理者代表負(fù)責(zé)批準(zhǔn)本文件。文控中心負(fù)責(zé)本文件的發(fā)放、回收、作廢及版本更新等文件管理工作。倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)來(lái)料的接收、保管、發(fā)放等工作。采購(gòu)部負(fù)責(zé)聯(lián)系供應(yīng)商處理不合格物料。程序內(nèi)容接收當(dāng)供方來(lái)料時(shí)，倉(cāng)庫(kù)首先進(jìn)行外包裝、數(shù)量驗(yàn)收.對(duì)于A、B類物料由營(yíng)運(yùn)部通知品管部進(jìn)行檢驗(yàn).檢驗(yàn)４.２。１原材料(Ａ類）A類:直接參與生產(chǎn)所用材料。如PE、PＰ、色母、墊片、等對(duì)于這些材料的化學(xué)性能我司無(wú)法檢測(cè)，要求供應(yīng)商每一批來(lái)料出具質(zhì)量分析報(bào)告或質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告(檢驗(yàn)內(nèi)容）?。對(duì)于無(wú)法提供者，初次批量使用前需安排試用，結(jié)果記錄于《原材料試用報(bào)告》中,試用合格即可投入生產(chǎn)，后續(xù)批次不再安排試用；但當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)因該原料導(dǎo)致的異常時(shí)應(yīng)連續(xù)安排兩個(gè)批次試用，兩次試用均合格后對(duì)后續(xù)批次不再安排試用.轉(zhuǎn)換供應(yīng)商或品牌時(shí)按初次使用對(duì)待，需安排試用。在每一批原料使用前,(進(jìn)行留樣,原料（10０0克）,色母（50克）墊片(５套）進(jìn)行標(biāo)識(shí)、保存，附上此批來(lái)料質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告，留樣時(shí)間12個(gè)月.)墊片檢驗(yàn)尺寸、外觀檢驗(yàn)項(xiàng)目:驗(yàn)證是否有對(duì)應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)告，外觀（包裝有無(wú)污染及破損、規(guī)格、牌號(hào)/批次號(hào)、墊片尺寸)4。２.２原材料（Ｂ類)B類：間接參與生產(chǎn)所用的材料.如紙箱、編織袋、內(nèi)膠帶等.對(duì)于這些物料做目測(cè)(無(wú)破損）、規(guī)格（尺寸測(cè)量）、功能的檢驗(yàn)，有文字內(nèi)容的應(yīng)對(duì)文字內(nèi)容及版面清晰與正確與否進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果直接記錄于《進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告》。4．2．3原材料（C類)C類：與生產(chǎn)無(wú)直接或間接關(guān)系的產(chǎn)品.如文具、清潔用品、碎布等,對(duì)于這些物料直接由倉(cāng)管員對(duì)包裝、數(shù)量、規(guī)格驗(yàn)證無(wú)誤者即可進(jìn)倉(cāng)，無(wú)需品管部檢驗(yàn)。處置經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品可安排進(jìn)倉(cāng)，不合格產(chǎn)品按《不合格品管理規(guī)范》執(zhí)行。相關(guān)文件《不合格品管理流程》相關(guān)記錄《原材料試用報(bào)告》《不合格品處理單》《不合格品處理卡》《進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告》《原輔材料清單》進(jìn)倉(cāng)結(jié)束OK檢驗(yàn)不合格按不合格處理流程處理營(yíng)運(yùn)部張貼檢驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)卡，并填寫進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告品管部NGOK倉(cāng)庫(kù)品管部采購(gòu)部檢驗(yàn)待檢物料進(jìn)倉(cāng)結(jié)束OK檢驗(yàn)不合格按不合格處理流程處理營(yíng)運(yùn)部張貼檢驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)卡，并填寫進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告品管部NGOK倉(cāng)庫(kù)品管部采購(gòu)部檢驗(yàn)待檢物料原材料試用報(bào)告供應(yīng)商材料規(guī)格型號(hào)進(jìn)貨日期數(shù)量試用部門試用部門意見：部門負(fù)責(zé)人/日期：品管部意見：品管部負(fù)責(zé)人/日期:1、對(duì)于我司無(wú)法檢驗(yàn)且供應(yīng)商無(wú)法提供相關(guān)檢驗(yàn)記錄的原材料適用此表。2、表格流向：品管部→生產(chǎn)部→品管部。3、經(jīng)長(zhǎng)期使用質(zhì)量穩(wěn)定的原材料可免去試用程序。不合格品處理單編號(hào):ＸK-R－P-0０１A/0內(nèi)部產(chǎn)品名稱及規(guī)格訂單編號(hào)反饋部門/單位責(zé)任部門/單位生產(chǎn)日期產(chǎn)品數(shù)量檢驗(yàn)日期檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)水準(zhǔn)抽樣數(shù)合格質(zhì)量水平（AQL)：A類缺陷AQL=、Ｂ類缺陷ＡQＬ=、C類缺陷ＡQL=A類缺陷不合格數(shù)B類缺陷不合格數(shù)C類缺陷不合格數(shù)A類缺陷合格允收數(shù)B類缺陷合格允收數(shù)C類缺陷合格允收數(shù)缺陷內(nèi)容說(shuō)明：處理方案：□返工、□報(bào)廢、□挑選使用要求完成日期:質(zhì)檢員/日期:批準(zhǔn)人/時(shí)間:責(zé)任部門完成情況:（需注明實(shí)際完成時(shí)間）已返工□已報(bào)廢□已挑選□不合格數(shù)量：不合格品處理方式:責(zé)任部門負(fù)責(zé)人/日期:復(fù)檢合格□不合格□復(fù)檢不合格缺陷描述質(zhì)檢員/日期：審核人/日期：注：１、本表適用于成品、半成品、及客戶退貨的產(chǎn)品。２、當(dāng)發(fā)生批量不合格品時(shí)，品管部向相關(guān)部門發(fā)出本表。3、責(zé)任部門收到本表后應(yīng)在要求完成時(shí)間內(nèi)處理完畢。4、品管部應(yīng)跟蹤驗(yàn)證實(shí)施結(jié)果。5、表格流向:品管部→責(zé)任部門/單位→品管部問(wèn)題描述問(wèn)題描述不合格處理方式不合格處理方式責(zé)任部門處理后品管部驗(yàn)證信康實(shí)業(yè)（東莞公司)進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告編號(hào):XK－R—P-0１2A/0產(chǎn)品名稱產(chǎn)品規(guī)格供應(yīng)商收貨日期生產(chǎn)日期檢驗(yàn)日期數(shù)量訂單號(hào)生產(chǎn)批號(hào)收貨單號(hào)取樣人檢驗(yàn)方式:□正?！跫訃?yán)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查水平樣本數(shù)量檢驗(yàn)記錄AQLＴotalAC單項(xiàng)結(jié)論外觀一般Ⅰ級(jí)1．0１。5尺寸特S—１2。5厚度特S-２２。5強(qiáng)度特Ｓ－12.5箱蓋翻折特S－11。５韌性其它檢驗(yàn)項(xiàng)目：檢