2012年全國(guó)注冊(cè)安全工程師考試-安全生產(chǎn)事故案例分析真題及答案WORD版

2012年注冊(cè)安全工程師考試—生產(chǎn)案例分析考試原題一、2011年11月29日4時(shí)，A鐵礦390平巷直豎井的罐籠在提升礦石時(shí)發(fā)生卡罐故障罐籠被撞破損后卡在距離井口2.5m處，當(dāng)班絞車(chē)工甲隨即升井向礦長(zhǎng)乙和維修工丙報(bào)告后，乙和丙下井檢修。丙在沒(méi)有采取任何防護(hù)措施的情況下，3次對(duì)罐籠角、井筒護(hù)架進(jìn)行切割與焊接，切割與焊接作業(yè)至7時(shí)結(jié)束。隨后乙和丙升井返回地面。當(dāng)日7時(shí)29分，甲在絞車(chē)房發(fā)現(xiàn)提升罐籠的鋼絲繩異動(dòng)，前往井口觀察，發(fā)現(xiàn)直豎井內(nèi)起火，當(dāng)即返回絞車(chē)房，關(guān)閉向井下送電的電源開(kāi)關(guān)。并立即升井向乙和丙報(bào)告。隨后甲和丙一起下井，到達(dá)390平巷時(shí)煙霧很大，能見(jiàn)度不足5m，甲和丙前行到達(dá)離起火直豎井約300m處，無(wú)法繼續(xù)前行，遂返回地面向乙匯報(bào)，乙立即報(bào)警，調(diào)礦山救護(hù)隊(duì)救援，并啟動(dòng)A礦山應(yīng)急救援預(yù)案。截至11月27日10時(shí)，核實(shí)井下被困人員共122人，其中救護(hù)隊(duì)救出52人，70人遇難，遇難人員中包括周邊的4座鐵礦61名井下作業(yè)人員。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)，A鐵礦與周邊的4座鐵礦越巷開(kāi)采，井下巷道及未*****區(qū)互相貫通，各礦均未形成獨(dú)立的**通風(fēng)系統(tǒng)，且安全出口和標(biāo)志均不符合安全規(guī)定事故調(diào)查組確認(rèn)，該起事故的直接原因是丙在切割與焊接作業(yè)時(shí)，切割下來(lái)的高溫金屬殘塊及焊渣掉落在井槽充填護(hù)*的**上，造成荊笆著火，引燃****的可燃物，引發(fā)火災(zāi)。該起事故的經(jīng)濟(jì)損失包括：人員傷亡后所支出的費(fèi)用9523萬(wàn)元，善后處理費(fèi)用3052萬(wàn)元，財(cái)產(chǎn)損失1850萬(wàn)元，停產(chǎn)損失580萬(wàn)元，處理環(huán)境污染費(fèi)用5萬(wàn)元。根據(jù)《火災(zāi)分類(lèi)》（GB/T4968-2008），A鐵礦直豎井發(fā)生的火災(zāi)類(lèi)別屬于（）A類(lèi)火災(zāi)B、B類(lèi)火災(zāi)C、C類(lèi)火災(zāi)D、D類(lèi)火災(zāi)E、E類(lèi)火災(zāi)在A鐵礦390平巷直豎井進(jìn)行切割與焊接作業(yè)，應(yīng)辦理的許可手續(xù)是（）有限空間作業(yè)許可B、帶電作業(yè)許可C、動(dòng)火作業(yè)許可D、高溫作業(yè)許可E、潮濕作業(yè)許可該起事故的直接經(jīng)濟(jì)損失為（）萬(wàn)元A8523B12575C14425D15005E15010根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院第493號(hào)），針對(duì)該起事故的調(diào)查處理，下列說(shuō)法正確的有（）?？捎蓢?guó)務(wù)院授權(quán)國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局組織事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查。可由A鐵礦所在地省級(jí)人民政府授權(quán)其所屬安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)組織事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查。有公安部消防局組織調(diào)查事故調(diào)查組組成應(yīng)當(dāng)遵循精簡(jiǎn)、效能的原則事故調(diào)查應(yīng)有A鐵礦員工或A礦工會(huì)參加該起事故的間接原因包括（）。作業(yè)人員安全教育不夠B、事故報(bào)告與救援不及時(shí)C、安B涂裝流水線存在火災(zāi)爆炸、職業(yè)中毒等風(fēng)險(xiǎn)C對(duì)進(jìn)入涂裝流水線的人員不必收繳火柴、打火機(jī)D涂裝流水線應(yīng)該滿足防火防爆要求，電氣設(shè)施應(yīng)具有相應(yīng)的防爆等級(jí)E涂裝流水線操作人員經(jīng)過(guò)廠內(nèi)崗位培訓(xùn)后，即可上崗作業(yè)。在新建廠房輔跨內(nèi)不應(yīng)設(shè)置的設(shè)施有（）。A會(huì)議室B員工宿舍C更衣室D?；穾?kù)E放射源庫(kù)B企業(yè)在新廠房建設(shè)項(xiàng)目中，應(yīng)該保證的安全投入包括（）。A煙感噴淋消防系統(tǒng)費(fèi)用B個(gè)人防護(hù)用品費(fèi)用C施工設(shè)備折舊和維修費(fèi)D安全教育培訓(xùn)及宣傳費(fèi)用E施工人員工傷保險(xiǎn)費(fèi)用D建筑安裝公司履行新建廠房總承包合同時(shí)，應(yīng)承擔(dān)的安全管理責(zé)任有（）A現(xiàn)場(chǎng)消防安全管理B保障施工人員人身安全C腳手架等設(shè)施的檢查驗(yàn)收D根據(jù)安全生產(chǎn)需要修改新建廠房安全設(shè)施設(shè)計(jì)E施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)用具，機(jī)械設(shè)備、施工機(jī)具和配件的管理以上場(chǎng)景中，違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的有（）A員工宿舍與辦公室、庫(kù)房設(shè)在輔跨內(nèi)B氣瓶庫(kù)與?；穾?kù)同設(shè)在輔跨一層C配備一名專(zhuān)職安全員D涂裝流水線與其他設(shè)備實(shí)施之間的間距為4米E焊接作業(yè)與涂裝作業(yè)同在主跨內(nèi)三、F發(fā)電廠有2X1000MW機(jī)組，廠房占地面積為100X300m，燃煤由碼頭卸下后，經(jīng)皮帶引橋由皮帶輸送機(jī)輸送到儲(chǔ)煤場(chǎng)，再經(jīng)皮帶輸送機(jī)送到磨粉機(jī)磨成煤粉，煤粉送至鍋爐噴煤器，由噴煤器噴到爐膛內(nèi)，煤粉燃燒后的煙氣經(jīng)經(jīng)除塵系統(tǒng)進(jìn)入脫硫脫銷(xiāo)系統(tǒng)，脫硫脫銷(xiāo)工藝需用液氨，鹽酸和氫氧化鈉等。F發(fā)電廠有容積為1000M3的助燃柴油儲(chǔ)罐2個(gè)，儲(chǔ)存的柴油密度為820kg/m3，閃點(diǎn)為60℃，發(fā)電機(jī)的冷卻方式為水-氫-氫，氫氣以2.0MPA壓力，經(jīng)直徑100mm管道輸送到發(fā)電機(jī)，鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量為1025t/h，過(guò)熱器出口壓力為17.15MPA。F發(fā)電廠現(xiàn)存原材料有：燃煤30萬(wàn)t，柴油1200t，濃度大于99%的液氨16t。鹽酸42t。氫氧化鈉41t。壓力為15MPA的氮?dú)?0X40L，壓力為3.2MPA的氫氣7X10m3，為確保安全生產(chǎn)，f發(fā)電廠于2012年7月16日至20日進(jìn)行了全廠安全生產(chǎn)大檢查，檢查發(fā)現(xiàn)：在輸煤場(chǎng)堆攢的鏟車(chē)司機(jī)無(wú)證上崗，作業(yè)人員未戴安全帽，皮帶引橋內(nèi)的電纜有破損，皮帶引橋地面有大量煤塵，針對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，F(xiàn)發(fā)電廠廠長(zhǎng)責(zé)成安全生產(chǎn)職能部門(mén)制定整改計(jì)劃，落實(shí)整改措施。根據(jù)上述場(chǎng)景，回答下列問(wèn)題（22分）針對(duì)安全生產(chǎn)大檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，提出整改措施。指出進(jìn)入磨煤機(jī)檢修應(yīng)配備的防護(hù)設(shè)備及用品，并說(shuō)明其作用。根據(jù)《化學(xué)分類(lèi)和危險(xiǎn)性公示通則》（GB13690-2009），指出F發(fā)電廠現(xiàn)存材料中的化學(xué)品及其類(lèi)別。說(shuō)明F發(fā)電廠脫硫脫硝系統(tǒng)液氨泄露時(shí)應(yīng)采取的應(yīng)急處置措施。四、2011年8月5日，G煉油企業(yè)污水車(chē)間要將污水提升泵房隔油池中的污水抽到集水池中，污水車(chē)間主任甲在安排抽水作業(yè)時(shí)，因抽水用潛水泵要臨時(shí)用電，于是聯(lián)系電工班派電工到污水提升泵間拉臨時(shí)電纜，并按要求申辦了臨時(shí)用電許可。5日15時(shí)，電工班安排2名電工到污水提升泵房為潛水泵接電，污水車(chē)間在未對(duì)作業(yè)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，未制定具體作業(yè)方案的情況下，安排乙丙丁戊將2臺(tái)潛水泵到隔油池內(nèi)，并啟動(dòng)潛水泵開(kāi)始抽水。6日9時(shí)，乙丙丁戊繼續(xù)進(jìn)行抽水作業(yè)，10時(shí)污水車(chē)間主任甲到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)使用刀閘式開(kāi)關(guān)和接明線，但未向乙丙丁戊指出現(xiàn)場(chǎng)用電存在的安全隱患，只要求大家注意安全后就離開(kāi)了現(xiàn)場(chǎng)，11時(shí)20分，乙等發(fā)現(xiàn)2臺(tái)潛水泵出水管不出水，遂拉下了刀閘式開(kāi)關(guān)去吃午飯。6日13時(shí)，當(dāng)?shù)貧鉁剡_(dá)到35℃，乙等吃晚飯后，到抽水作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備繼續(xù)抽水作業(yè)，乙合上潛水泵的刀閘式開(kāi)關(guān)后，發(fā)現(xiàn)潛水泵還是不工作，于是提拉電纜，將潛水泵從隔油池中往上提，由于電纜受力，且未拉下刀閘式開(kāi)關(guān)，導(dǎo)致電纜與潛水泵連接線松動(dòng)脫落，形成電火花，引爆隔油池中的混合氣體，爆炸引起大火，消防隊(duì)接警后趕到后將大火撲滅。該起事故，造成現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的乙丙丁戊當(dāng)場(chǎng)死亡，污水提升泵房嚴(yán)重?fù)p毀。以及以上場(chǎng)景，回答下列問(wèn)題（共22分）根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)》（GB6441-86），辨識(shí)抽水作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)存在的危險(xiǎn)因素。指出該起事故中作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)存在的違章行為。分析該起事故的成因并提出預(yù)防措施。簡(jiǎn)述以上場(chǎng)景中抽水作業(yè)安全培訓(xùn)的內(nèi)容。五、J公司是一家農(nóng)產(chǎn)品加工、倉(cāng)儲(chǔ)、物流、銷(xiāo)售企業(yè)。2011年，J公司有員工780人，其中含安全管理人員3人和L勞務(wù)公司勞務(wù)派遣人員150人，2011年度，共發(fā)生生產(chǎn)安全事故2起，造成1人重傷、2人輕傷。其中：一起事故由L勞務(wù)公司的勞務(wù)派遣人員違章造成，導(dǎo)致1名勞務(wù)派遣人員輕傷。J公司的注意生產(chǎn)工序?yàn)椋涸喜少?gòu)運(yùn)輸，分揀清洗、浸泡滅酶、冷卻器、布料、蒸制、速凍、包裝和冷藏。主要原料及輔料有：蔬菜瓜果等農(nóng)產(chǎn)品、水、天然氣、液氨、柴油、食品添加劑等、。J公司主要建（構(gòu)）筑物有：綜合辦公樓、農(nóng)副產(chǎn)品加工廠房，冷庫(kù)、配送庫(kù)、車(chē)庫(kù)、鍋爐房、變電所等。主要設(shè)備設(shè)施有：冷藏冷凍車(chē)20臺(tái)、貨車(chē)50臺(tái)，叉車(chē)20臺(tái)、冷庫(kù)設(shè)施（制冷劑為液氨）1套、10t/h燃?xì)庹羝仩t2臺(tái)、電梯2部2000kwh的干式變壓器2臺(tái)，分揀設(shè)備1套、加工設(shè)備1套、以及包裝物生產(chǎn)設(shè)備及熱力、制冷管網(wǎng)等。J公司根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)實(shí)際情況和特點(diǎn)，建立了安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，編制了應(yīng)急救援預(yù)案，層層簽訂了安全生