25MW汽輪機(jī)操作規(guī)程

汽輪機(jī)組的啟動(dòng)與停止啟動(dòng)前系統(tǒng)檢查循環(huán)水系統(tǒng)凝結(jié)水系統(tǒng)加熱器疏水系統(tǒng)抽氣及空氣系統(tǒng)主蒸汽、抽氣及疏水系統(tǒng)給水除氧系統(tǒng)油系統(tǒng)輔助設(shè)備的啟動(dòng)給水泵啟動(dòng)循環(huán)水泵啟動(dòng)凝結(jié)水泵啟動(dòng)油系統(tǒng)的啟動(dòng)盤車裝置的啟動(dòng)射水系統(tǒng)的投入機(jī)組的冷態(tài)啟動(dòng)機(jī)組的停止啟動(dòng)前系統(tǒng)檢查一、循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)水池水位在4800mm-5300mm下列閥門在開啟位置：兩側(cè)凝汽器頂部放空氣門；發(fā)電機(jī)空氣冷卻器進(jìn)水濾網(wǎng)前后截門；冷油器進(jìn)水濾網(wǎng)前后截門；發(fā)電機(jī)空冷器組出水總門；#1、#2冷油器排水門；#1-#4空冷器進(jìn)、出水門；循環(huán)水泵入口水門；循環(huán)水泵密封水門；凝汽器進(jìn)水電動(dòng)門；冷油器水側(cè)放空氣門。下列閥門在關(guān)閉位置：#1、#2循環(huán)水水泵出口門；凝汽器兩側(cè)排水門；#1、#2冷油器進(jìn)水門；發(fā)電機(jī)冷卻器進(jìn)水總門；冷油器進(jìn)水濾網(wǎng)旁路門、排污門；凝汽器前后水室放水門；冷卻塔補(bǔ)水門；循環(huán)水排污門；#1-#4空氣冷卻器水側(cè)放空氣門。二、凝結(jié)水系統(tǒng)下列閥門在開啟位置：凝結(jié)水進(jìn)、出口門；軸封加熱器進(jìn)、出口門；軸封加熱器旁路門稍開；凝結(jié)水再循環(huán)門；凝結(jié)水排地溝門；凝結(jié)水至抽汽逆止門保護(hù)水總門；凝結(jié)水至均壓箱減溫水門。下列閥門在關(guān)閉位置：凝汽器熱水井放水門；送除氧調(diào)節(jié)門；#1、#2低加旁路門；凝結(jié)水再循環(huán)旁路門、凝結(jié)水至均壓箱減溫水調(diào)整門、旁路門。三、加熱器疏水系統(tǒng)下列閥門在開啟位置：#2低加至#1低加疏水閥前、后截門、汽側(cè)閥門；#1低加疏水器前、后截門、汽側(cè)閥門。下列閥門在關(guān)閉位置軸封加熱器疏水至地溝門。四、抽氣及空氣系統(tǒng)下列閥門在開啟位置：凝汽器兩側(cè)空氣門；待運(yùn)行射水抽氣器空氣門、進(jìn)水門；#1、#2射水泵出、入口門；#1、#2凝結(jié)水泵空氣門；#1-#2低壓加熱器空氣出口門；#1、#2低壓加熱器至凝結(jié)器空氣門。下列閥門在關(guān)閉位置：射水池補(bǔ)水至正常水位關(guān)小補(bǔ)水門（保持有少量溢水）；真空破壞門。五、主蒸汽、抽氣及疏水系統(tǒng)下列閥門在開啟位置：主汽門前疏水一、二次門；電動(dòng)主汽門前疏水門；自動(dòng)主汽門前疏水門；導(dǎo)管疏水門；一至四段抽汽逆止門疏水門；均壓箱疏水至凝結(jié)器門；軸加風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口門；除氧器進(jìn)汽手動(dòng)門。下列閥門在關(guān)閉位置：電動(dòng)主閘門及旁路門一、二次門；防腐汽門一、二次門；汽缸、調(diào)速汽門疏水門；#1、#2低加進(jìn)汽門；新蒸汽至均壓箱進(jìn)汽門；除氧器再沸騰門。六、給水除氧系統(tǒng)下列閥門在開啟位置：#1、#2給水泵進(jìn)水門；#1、#2給水泵出口再循環(huán)門；#1、#2給水泵密封水門及進(jìn)、出水門；#1、#2給水泵冷卻水進(jìn)水門；除氧器排氧門；除氧器進(jìn)汽調(diào)整門前后手動(dòng)門；下列閥門在關(guān)閉位置：#1、#2給水泵出口電動(dòng)門；除氧器進(jìn)汽總門；除氧器再沸騰門；除氧器進(jìn)汽旁路門；除氧器危急放水門；除氧器汽水平衡門；除氧器放水門。七、油系統(tǒng)1、下列閥門在開啟位置：各油泵進(jìn)、出口門；準(zhǔn)備投運(yùn)水側(cè)的冷油器進(jìn)、出口油門；濾油器一側(cè)運(yùn)行；補(bǔ)充油箱事故放油二次門；盤車進(jìn)油門。2、下列閥門在關(guān)閉位置：冷油器油側(cè)放空氣門；濾油器一側(cè)備用；濾油器濾網(wǎng)放油門與放空氣門；油箱至濾油機(jī)一、二次門；濾油機(jī)回油一、二次門；化學(xué)取樣門；主油箱補(bǔ)油門；濾油器兩側(cè)放空氣門；油箱油位應(yīng)顯示在最高油位。輔助設(shè)備的啟動(dòng)給水泵啟動(dòng)檢查給水泵在備用狀態(tài)，在循環(huán)門全開，進(jìn)水門在開啟狀態(tài)，冷卻水暢通，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子靈活，各軸承油位正常。2、合上給水泵DCS操作開關(guān)，檢查給水泵出口壓力、振動(dòng)、軸承無異聲、電機(jī)電流正常后，緩慢開啟出口門，關(guān)小再循環(huán)門。3、檢查水泵各部正常，根據(jù)鍋爐要求適當(dāng)調(diào)整給水壓力，直至再循環(huán)門全關(guān)。循環(huán)水泵啟動(dòng)檢查循環(huán)池水位正常，開循環(huán)水泵泵體放空氣門，開循環(huán)水泵入口門向泵內(nèi)充水，循環(huán)水泵內(nèi)充滿水后關(guān)空氣門，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活。檢查符合啟動(dòng)條件，合上操作開關(guān)，注意空負(fù)荷電流，出口壓力在0.1——0.12Ｍpa。檢查：泵組振動(dòng)、聲音正常，軸竄不過大，水泵盤根不過熱，電機(jī)電流正常。開啟循環(huán)水泵出口門向凝汽器充水，排盡凝汽器內(nèi)空氣后，關(guān)閉循環(huán)水頂部放空氣門和放水門。凝結(jié)水泵的啟動(dòng)檢查凝結(jié)水泵進(jìn)水門在開啟位置，凝結(jié)水泵空氣門在開啟位置，凝結(jié)水泵出口門在關(guān)閉位置。凝結(jié)水泵充水，啟動(dòng)一臺(tái)凝結(jié)水泵運(yùn)行。檢查凝結(jié)水泵出口壓力、聲音、振動(dòng)及電機(jī)電流正常后，緩慢開啟凝結(jié)水泵出口門。開啟備用泵出口門，檢查其出口逆止門正常，泵不倒轉(zhuǎn)。投入凝結(jié)水泵連鎖。油系統(tǒng)的啟動(dòng)啟動(dòng)前系統(tǒng)檢查完畢。交流啟動(dòng)油泵、交流潤滑油泵、直流潤滑油泵低油壓連鎖實(shí)驗(yàn)正常。主油箱油位在允許的最高位，油位計(jì)指示清晰正常。確認(rèn)各油泵及排煙風(fēng)機(jī)電機(jī)送電。檢查系統(tǒng)無漏油，啟動(dòng)交流潤滑油泵運(yùn)行。啟動(dòng)排煙風(fēng)機(jī)運(yùn)行，維持主油箱內(nèi)微負(fù)壓。盤車裝置的啟動(dòng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)盤車手輪，同事拔出制動(dòng)銷，向工作位置拉動(dòng)手桿，手桿到位后，啟動(dòng)盤車電機(jī)。盤車啟動(dòng)后傾聽動(dòng)靜部分有無摩擦聲，記錄盤車電機(jī)電流。投入潤滑油壓低保戶。射水系統(tǒng)的投用。檢查射水箱放水門關(guān)閉，補(bǔ)水至水位正常。關(guān)閉真空破壞門。開啟射水泵放空氣門及進(jìn)水門向射水泵內(nèi)充水，待放空氣門有水冒出后關(guān)閉放空氣門；盤動(dòng)轉(zhuǎn)子靈活。調(diào)出射水泵操作畫面，啟動(dòng)一臺(tái)射水泵。射水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開啟一臺(tái)射水抽氣器出水門。開啟投用射水抽氣器空氣門，檢查凝汽器真空應(yīng)逐漸上升。將另一臺(tái)射水泵充好水后投入備用，投入射水泵連鎖。機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)DEH送電，各儀表正常，油位在最高位置，潤滑油壓＜25℃。投交流潤滑油泵及盤車裝置連續(xù)運(yùn)行，投入低油壓保護(hù)開關(guān)，檢查油系統(tǒng)無泄漏，各軸承回油正常。凝汽器熱井補(bǔ)水至水位計(jì)3/4處，投入循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行。檢查電動(dòng)主汽門和旁路門關(guān)閉，保持0.5-0.6Mpa低壓暖管40分鐘，全開電動(dòng)門前全部疏水。低壓暖管到管壁溫度接近150℃后，進(jìn)行升壓暖管。聯(lián)系鍋爐以每分鐘0.1-0.15mMpa的速度升壓，溫升速率小于5℃/min的升壓暖管。檢查兩臺(tái)射水泵已充水，射水泵聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)合格后啟動(dòng)一臺(tái)射水泵運(yùn)行，另一臺(tái)做聯(lián)動(dòng)備用（必要時(shí)同時(shí)啟動(dòng)兩臺(tái)射水泵運(yùn)行）。啟動(dòng)交流啟動(dòng)油泵，停止交流油泵，投交、直流油泵連鎖保護(hù)。保持交流啟動(dòng)油壓1.02±0.05Mpa,做調(diào)速系統(tǒng)靜態(tài)試驗(yàn)；啟動(dòng)一臺(tái)凝結(jié)水泵，做凝結(jié)水泵聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正常后，一臺(tái)運(yùn)行；一臺(tái)備用，調(diào)整再循環(huán)門使凝結(jié)水泵電流和熱井水位在正常范圍內(nèi)。打開電動(dòng)主汽門旁路門，進(jìn)行主汽門后暖管，注意升溫升壓的速度不得過快，以0.1-0.15Mpa/min，5℃/min的速度升至主汽門前壓力后，全開電動(dòng)主汽門，關(guān)閉旁路門。沖轉(zhuǎn)前30分鐘向均壓箱供汽暖體、軸封供汽。檢查均壓箱疏水門在開啟狀態(tài)，緩慢開均壓箱進(jìn)汽調(diào)整門旁路門進(jìn)行暖管，根據(jù)需要投入均壓箱減溫水。保持均壓箱壓力0.05Mpa以下，溫度150-260℃，投均壓箱進(jìn)汽調(diào)整門‘自動(dòng)’，關(guān)小其旁路門。當(dāng)軸封漏汽量大時(shí)，啟動(dòng)軸加風(fēng)機(jī)，保持軸封排氣微負(fù)壓-0.013kpa—5.066kpa。當(dāng)主汽壓力在2.06Mpa，溫度在360℃以上時(shí)，通知鍋爐準(zhǔn)備沖轉(zhuǎn)。沖動(dòng)轉(zhuǎn)子條件：12.1主汽壓力大于2.06Mpa，主蒸汽溫度360℃以上。12.2潤滑油壓不低于25℃，調(diào)速油壓0.96-1.078Mpa,潤滑油壓0.0784-0.15Mpa。13、凝汽器真空60Kpa以上。14、大軸彎曲值不超過原始值0.03mm。15、盤車運(yùn)行正常16、檢查軸向位移保護(hù)、潤滑油壓低保護(hù)、軸承溫度高、回油溫度高、差脹大保護(hù)已投入。17、沖動(dòng)轉(zhuǎn)子、升速、暖機(jī)。17.1打開 DEH操作畫面，調(diào)出開機(jī)控制面板，設(shè)定轉(zhuǎn)速400r/min暖機(jī)，升速率100r/min,點(diǎn)擊進(jìn)行鍵，轉(zhuǎn)速將自動(dòng)上升，盤車自動(dòng)退出。17.2冷態(tài)升速暖機(jī)時(shí)間分配轉(zhuǎn)速（r/min）時(shí)間（min）0-40044008500-120081200201200-250052500102500-30001030005合計(jì)7018、轉(zhuǎn)速在2800r/min以上，停止高壓啟動(dòng)油泵。19、油溫44℃時(shí)投冷油器，保持水壓應(yīng)低于油壓，保持油溫40℃±5℃。發(fā)電機(jī)入口風(fēng)溫35℃投發(fā)電機(jī)冷風(fēng)器，保持發(fā)電機(jī)入口風(fēng)溫25-40℃。20、檢查機(jī)組各部正常，聯(lián)系電氣并列。21、機(jī)組并列后，投入ETS保護(hù)，保持負(fù)荷1-1.5MW暖機(jī)。22、低負(fù)荷暖機(jī)時(shí)，經(jīng)全面檢查，機(jī)組一切正常，此時(shí)可以將機(jī)組負(fù)荷均勻增加。選擇0.25MW/min升負(fù)荷率，由5%額定負(fù)荷提升到100%額定負(fù)荷。23、冷態(tài)升負(fù)荷暖機(jī)時(shí)間分配：負(fù)荷（MW/min）時(shí)間（min）1-6206156-121512812-2512合計(jì)7024、缸溫290℃以上時(shí)，關(guān)調(diào)速汽門疏水，400℃以上時(shí)關(guān)閉本體疏水。25、通知化學(xué)化驗(yàn)?zāi)Y(jié)水，水質(zhì)合格后，向除氧器上水。25.1開啟除氧器塔頭凝結(jié)水進(jìn)水門，關(guān)閉凝結(jié)水母管放水門。25.2調(diào)整再循環(huán)電動(dòng)門和凝結(jié)水調(diào)整門，保持熱井水位正常。26、凝結(jié)器保持低水位運(yùn)行，投入凝結(jié)水泵和管道泵連鎖開關(guān)。機(jī)組的停止盤車電機(jī)的空轉(zhuǎn)試驗(yàn)應(yīng)正常。確任主汽門和調(diào)節(jié)氣門、抽氣逆止閥靈活、無卡澀。準(zhǔn)備好停機(jī)的工具、操作票等。做好必要的聯(lián)絡(luò)工作，包括電氣、鍋爐等部門聯(lián)絡(luò)信號(hào)試驗(yàn)。接到停機(jī)命令后，通知電氣、鍋爐、化水做好停機(jī)準(zhǔn)備工作和聯(lián)系工作。一切準(zhǔn)備工作做好后，通知電氣開始降負(fù)荷。均勻減負(fù)荷，每下降一定負(fù)荷后，必須停留一段時(shí)間，使氣缸和轉(zhuǎn)子的溫度均勻下降。正常停機(jī)降負(fù)荷時(shí)間分配負(fù)荷（MW/min）時(shí)間25-12712612-165686-15合計(jì)318、密切監(jiān)視相對(duì)差脹值不超過-2mm。如有必要，前軸封備有高溫氣源，應(yīng)投入高溫氣源供汽。9、根據(jù)二段抽汽壓力切斷除氧器供汽。10、再減去20%的額定負(fù)荷后停留，10MW以下負(fù)荷停止1#、2#低壓加熱器。10.1關(guān)1#、2#低壓加熱器進(jìn)汽門及空氣門。10.2關(guān)1#、2#低壓加熱器至凝汽器疏水門、疏水器水平衡門。10.3稍開汽側(cè)疏水排地溝門。10.4關(guān)閉抽氣逆止門，稍開逆止門前疏水門。10.5保持熱井水位，隨負(fù)荷減少調(diào)整再循環(huán)門及除鹽水補(bǔ)水門。11、負(fù)荷減至0，檢查調(diào)速汽門行程指示到0。斷開‘發(fā)變組故障停機(jī)’保護(hù)。接到電氣發(fā)來“發(fā)電機(jī)解列”信號(hào)后，注意汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)穩(wěn)定，防止超速。12、手動(dòng)將自動(dòng)主汽門關(guān)至70mm，啟動(dòng)高壓油泵，手按停機(jī)按鈕，檢查自動(dòng)主汽門、調(diào)速汽門迅速關(guān)閉，各段抽汽逆止門關(guān)閉，將逆止門控制開關(guān)切至“解列