中藥提取液的濃縮與干燥

第七章中藥提取液的濃縮與干燥第一節(jié)濃縮第二節(jié)干燥制藥一班史曉龍黃世海徐國強第一節(jié)濃縮濃縮——在沸騰狀態(tài)下，經(jīng)傳熱過程，利用氣化作用，將揮發(fā)性大小不同的物質(zhì)進行分離，從液體中除去溶劑得到濃縮液的工藝操作。濃縮的手段——蒸發(fā)、反滲透、超濾法、膜蒸餾法等。

一、影響濃縮效率的因素

一、影響濃縮效率的因素：

（一）蒸發(fā)(傳熱)原理：

沸騰蒸發(fā)器效率與生產(chǎn)強度關(guān)系：

U：生產(chǎn)強度K：傳熱系數(shù)r’(KJ/kg)：二次蒸汽的汽化潛能；A：蒸發(fā)器傳熱面積；W：蒸發(fā)量一、影響濃縮效率的因素

（二）影響濃縮效率的因素△tm的影響：●提高加熱蒸汽壓，使△tm↑;●

減壓蒸發(fā)降低濃縮液的沸點使△tm↑

●

溶液的沸點隨濃度增加而逐漸升高而使△tm↓●

控制適宜的液層深度。

一、影響濃縮效率的因素2.傳熱系數(shù)K的影響

●

加熱管垢層使K降低；●改進蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)、加快流體流動、減少污垢等一、影響濃縮效率的因素3.其它

●

蒸發(fā)面積影響：增大表面積●效數(shù)：采用多效蒸發(fā)●攪拌●液面蒸氣濃度二、濃縮方法與設(shè)備（一）常壓蒸發(fā)特點：液體表面壓力P大，蒸發(fā)需較高溫度，液面濃度高,粘度也增大，因而使液面產(chǎn)生結(jié)膜現(xiàn)象而不利于蒸發(fā)，攪拌有利蒸發(fā)應(yīng)用：耐熱物料（二）減壓蒸發(fā)原理:密閉的容器中,通過減壓抽掉并排除液面上的空氣和蒸汽，以降低其內(nèi)部壓力、使液體沸點降低而沸騰蒸發(fā)的一種操作.特點:1.沸點降低,汽化潛能增大(耗能)2.溫度低、速度快應(yīng)用：易因熱分解失效的成分有機溶劑的蒸發(fā),回收設(shè)備：真空濃縮罐、減壓蒸餾設(shè)備二、濃縮方法與設(shè)備二、濃縮方法與設(shè)備（三）薄膜蒸發(fā):又稱薄膜濃縮原理:減壓條件下使液體形成薄膜而增加了巨大蒸發(fā)表面迅速蒸發(fā)的方法特點

1.蒸發(fā)速度快，受熱時間短。2.不受料液靜壓和過熱影響，成分不易被破壞。3.可在常壓或減壓下持續(xù)操作4.能將溶液回收重復(fù)利用二、濃縮方法與設(shè)備二、濃縮方法與設(shè)備兩種方式:1.液體薄膜快速在加熱面流動而蒸發(fā)；2.使藥液劇烈沸騰產(chǎn)生大量泡沫,以泡沫內(nèi)外表面為蒸發(fā)面。設(shè)備：升膜式蒸發(fā)器、降膜式蒸發(fā)器、刮板器式薄膜蒸發(fā)、離心式薄膜蒸發(fā)器。1、升膜式蒸發(fā)器加熱室管束長應(yīng)用：適用于蒸發(fā)量較大、有熱敏性、粘度不大于0.05pa·s，以及易產(chǎn)生泡沫的藥料液。高粘度、有結(jié)晶析出或易結(jié)垢的料液不宜選用。

2、降膜式蒸發(fā)器液體重力與蒸汽作用從上到下流動；應(yīng)用：粘度大、濃度高藥液二、濃縮方法與設(shè)備3、刮板式薄膜蒸發(fā)器刮板轉(zhuǎn)子將藥液刮涂成薄膜進行蒸發(fā)的高效濃縮設(shè)備。應(yīng)用：易起泡、易結(jié)垢的藥液

4、離心式薄膜蒸發(fā)器原理:藥液經(jīng)離心分離、分散成薄膜而蒸發(fā)。料液—錐形盤傳熱面中央—高速離心分散—成膜—蒸發(fā)應(yīng)用：中藥提取物、抗生素、生化制品二、濃縮方法與設(shè)備（四）多效蒸發(fā)設(shè)備:原理:根據(jù)能量守恒定律:低溫低壓(真空)蒸氣含有的熱能與高溫高壓含有的熱能相差很小而汽化熱反而高而設(shè)計。多效蒸發(fā)類型：順流式:濃縮液濃度依次逐漸加大、蒸汽溫度逐漸降低；二、濃縮方法與設(shè)備二、濃縮方法與設(shè)備2.逆流式：稠度加大、溫度升高，適合粘度大的藥物。3.平流式(并流式):藥料與蒸汽走向一致,適宜易從各效析出結(jié)晶的料液.。4.錯流式:蒸氣從一效—二效—三效；藥液從二效—三效—一效；所以料液最后一效濃縮溫度高。二、濃縮方法與設(shè)備

5.內(nèi)熱循環(huán)式：6.外熱循環(huán)式：第二節(jié)干燥

干燥—利用熱能將濕物料中的濕分（水分或其他溶劑）氣化除去而獲得干燥物的工藝操作。

目的：①提高藥物的穩(wěn)定性；②便于物料進一步處理；③便于制備各種制劑（一）物料中所含水分性質(zhì)1.結(jié)晶水：化學(xué)結(jié)合水，除去結(jié)晶水在藥劑學(xué)中不視為干燥過程2.結(jié)合水:存在于細小毛細管中和細胞中的水分,結(jié)合力強,難除去

3.非結(jié)合水:潤濕、粗大毛細管、物料孔隙中的水份,結(jié)合力弱,易除去一、干燥的原理一、干燥的原理4.平衡水分與自由水分:物料與一定溫度、濕度的空氣相接觸，會發(fā)生排出水分或吸收水分的過程。直到處于動態(tài)平衡狀態(tài)時所含的一定量的水分稱為平衡水分。其與物料性質(zhì)空氣狀態(tài)有關(guān)。自由水包括全部非結(jié)合水和部分結(jié)合水。干燥過程中可除去自由水,不能除去平衡水.

（二）干燥速率與干燥速率曲線干燥速率：單位時間內(nèi)，在單位干燥面積上被干燥物料中水分的汽化量。

可用下式微分形式表示

U=dω’/sdt

U為干燥速率，S為干燥面積，ω’為氣化水分量t為干燥時間一、干燥的原理一、干燥移的原理物料干燥養(yǎng)過程是被喘氣化的水恩分連續(xù)進辮行內(nèi)部擴智散和表面框氣化的過碑程干燥速率秋取決于內(nèi)警部擴散和話表面氣化句速率，可詢以用如圖滿干燥速率崗曲線來表息示一、干燥則的原理等速階段壘：發(fā)生在據(jù)干燥的初墊期，此時找物料內(nèi)部普擴散速率尊大于表面烈氣化速率弦，此時干城燥速率主叢要由表面蛛氣化速率忍決定，出崗現(xiàn)等速現(xiàn)醬象。降速階納段：發(fā)儀生在干推燥的中員后期，匯此時物吳料內(nèi)部盞擴散速岡率小于域表面氣覆化速率扶，物料脆沒有足躬夠水分想滿足表甩面氣化滾的需要數(shù)，出現(xiàn)鴉降速現(xiàn)亭象。（一）被干燥承物料的膚性質(zhì)：貴是影響碌干燥速擔率的主木要因素奧；濕物料葛的形狀烘大小料層厚紗薄;物料水射分結(jié)合靜方式、贏含水量坊；物料性狀二、影胃響干燥芳的因素（二）干燥介質(zhì)午的溫度、甩濕度與流角速:相對提高嫌溫度通過層加快蒸發(fā)急速度使干劇燥速率加堪快降低有限小空間相對捎濕度可提稿高干燥效射率（除濕脆機、排風(fēng)奴、吸濕機云）加大空氣奔流速通過赴減小氣膜給厚度降度嚴表面汽化街阻力加快承干燥速率二、影響悄干燥的因生素（三）干燥速度促與干燥方胖法干燥速度蠟：不宜過裙快,太塊美：易使表議面假干現(xiàn)狡象干燥方舒法：靜態(tài)干燥滑要逐漸升抱溫,否則窩易出現(xiàn)結(jié)雁殼、假干罷現(xiàn)象動態(tài)干燥顫，大大蝕增加其暴挽露面積,猶有利于干竄燥效率（臭必須供給番足夠熱能傷）二、影響敲干燥的因瓣素（四）壓力:壓亂力與蒸發(fā)兆量成反比減壓干燥距優(yōu)點:改善蒸發(fā)擊、加快干摔燥；降低干謎燥溫度堪,加快使蒸發(fā)速傭度產(chǎn)品疏松狂易碎質(zhì)量穩(wěn)定二、影博響干燥我的因素三、干燥仰方法與設(shè)矮備1.烘干林法2.減壓榮干燥法3.噴霧棟干燥法（膜動態(tài)）4.沸騰路干燥法（禽動態(tài)）5.冷凍傘干燥法6.紅據(jù)外干燥超法7.微波碑干燥法8.其搬他(一)眨烘干法是將濕旋物料攤筋放在烘腫盤內(nèi)，刃利用熱殺的干燥依氣流使價濕物料螺水分氣附化。特點：適取用范圍廣息，干燥速售度較慢應(yīng)用：各律類物料干繳燥干熱滅菌劃、設(shè)備：烘箱、烘房霉（生產(chǎn)讀）三、干恐燥方法住與設(shè)備(二)減墊壓干燥立(真空干滑燥)法:它是在密偷閉的容器輝中抽去空傲氣減壓而件進行干燥音的一種方書法特點：匯干燥溫肉度低,梯速度快險,產(chǎn)品座成松脆打的海綿凝狀,易死粉碎柔。但修生產(chǎn)能計力小。應(yīng)用：熱忍敏性物料洗或高溫下芳易氧化物匙料；排出琴氣體有使擊用價值需菌回收利用抬、有毒害滔,有燃燒焰性的物料三、干縣燥方法蟻與設(shè)備（三）卡噴霧干欄燥法它是將液低態(tài)物料濃賽縮至適宜催的密度后糠，使霧化蜘成細小霧見滴，與一巡壽定流速的岡熱氣流進梅行熱交換麻，使水分緊迅速蒸發(fā)燙，物料干待燥成粉末鞏狀或顆粒喉狀的方法特點:栗動態(tài)、扎瞬間干恰燥,賞粉粒疏疤松,溶往解性好應(yīng)用：錄熱敏性西物料案、微囊雁制備、垃成型制穴劑三、干寸燥方法臭與設(shè)備（四）沸淡騰干燥（誼流床干燥襯）法:它是利用菠熱空氣流讓使?jié)耦w粒棵懸浮，呈恐流態(tài)化，愧熱空氣在撤濕顆粒間步通過，在泛動態(tài)下進帥行熱交換擔，帶走水鏟氣而達到欠干燥的方額法特點：速巾度快、熱介利用率高合、產(chǎn)品外伴觀好應(yīng)用：濕證粒性物料偵:片劑、臂顆粒劑磨、水丸、紛微丸的干霧燥。三、干遍燥方法逝與設(shè)備（五）冷襲凍干燥法螞（升華干應(yīng)燥）法:是將被干幅燥液體物勁料冷凍成珠固體，在催低溫減壓膽條件下利腹用冰的升本華性能，色使物料低鋪溫脫水達從到干燥目境的的方法撒。特點:悲物料在駛高度真祥空,低出溫條件似下干燥犧;干燥酷品多孔粱疏松,拍易于溶榆解,含且水量低梅1%-凳3%;獅可長或期儲存應(yīng)用：避漲免高溫分盾解變質(zhì)、怠極不耐熱替物品,如揚抗生素,滿血漿,血證清(青霉邁素,天花戰(zhàn)粉)三、干燥起方法與設(shè)事備（六）紅借外線干燥曲法:是利用炊紅外線俗輻射器饑產(chǎn)生的戀電磁波平被含水夜物料吸檔收后，酷直接轉(zhuǎn)慰變?yōu)闊嵘從?，使嗎物料中懶水分氣仿化而干惰燥的一勇種方法碌。特點：業(yè)干燥速榴率高較通熱風(fēng)干鐮燥高約羽10倍應(yīng)用:啞熱敏性圣藥物、冰溶點低衡、吸濕核性強、廉物體表京層的干轉(zhuǎn)燥三、干嗚燥方法說與設(shè)備（七）州微波干似燥法是把物裝料置于支高頻高飯變電場建內(nèi)，從顯物料內(nèi)噸部均勻剛加熱，賊迅速干賀燥的一棟種方法特點：干翠燥由物料譽內(nèi)部向外愛，熱效率此高、產(chǎn)品廣外觀好兼材有滅菌作店用（24踏50MH宗Z）。應(yīng)用：利熟用微波穿淘透力強用脖于飲片、薯蜜丸、水鹿丸、袋泡泊茶等。三、干燥蠟方法與設(shè)杜備(八)禁其他廁:1.鼓式臉干燥法濕物料瞞蘸附在考被加熱域的金屬撿轉(zhuǎn)鼓上巷—熱使傳導(dǎo)方它式提供絡(luò)汽化所殲需熱量唉干燥物件料。適用：彩濃縮藥示液及粘國稠液體倦的干燥秀浸膏博的干燥設(shè)備：單閃鼓式薄膜真干燥器,膚雙鼓式薄等膜干燥器三、干包燥方法軍與設(shè)備2.帶式干愁燥法:濕物料平斑鋪在傳送亦帶上傳送向入箱內(nèi)籠，經(jīng)箱內(nèi)蕉干熱氣流賞或紅外線吃、微波干底燥物料后幼傳送出干毅燥箱外。應(yīng)用：嶄藥材飲片諸生產(chǎn)、易羽結(jié)塊物料滴、茶劑干嫩燥滅菌等尸濕固體物濱料三、干燥乓方法與設(shè)廉備3.吸濕干燥比法:置干燥器羊中加干燥踢劑吸濕而錦使物體干侮燥。設(shè)備：宇干燥器件(真空娛,常壓單)、電溫子吸濕牢干燥機石。三、干燥古方法與設(shè)廁備謝謝觀看/歡迎下