制造工藝裝備

第二章制造工藝裝備

ManufacturingProcessEquipment內(nèi)容提要：◆金屬切削刀具（與砂輪）◆機(jī)床◆機(jī)床夾具2.1金屬切削刀具

Metalcuttingtools一.金屬切削加工的基本概念1.切削運(yùn)動(dòng)與切削用量為了切除多余的金屬，刀具和工件之間必須有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，即切削運(yùn)動(dòng)。切削運(yùn)動(dòng)可分為主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng),如P6圖2－1和圖2－2。切削用量

:是指切削速度Vc，進(jìn)給量f(或進(jìn)給速度Vf)和背吃刀量ap三者的總稱。切削運(yùn)動(dòng)主運(yùn)動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)合成切削運(yùn)動(dòng)工件表面待加工表面已加工表面過(guò)渡表面⑴主運(yùn)動(dòng):使工件與刀具產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)以進(jìn)行切削的最基本運(yùn)動(dòng)。主運(yùn)動(dòng)通常是切削運(yùn)動(dòng)中速度最高、消耗功率最多的運(yùn)動(dòng)，且主運(yùn)動(dòng)只有一個(gè)。主運(yùn)動(dòng)的速度以Vc表示，稱作切削速度。當(dāng)主運(yùn)動(dòng)為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，刀具或工件以最大直徑處的切削速度來(lái)計(jì)算，如下式：

式中n--主運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)速（r/min）；

d--刀具或工件的最大直徑（mm）。若主運(yùn)動(dòng)為往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，其平均速度為：式中nr--主運(yùn)動(dòng)每秒鐘往復(fù)次數(shù)（str/s）；

l--往復(fù)運(yùn)動(dòng)行程長(zhǎng)度（mm）。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：是指不斷地把切削層投入切削的運(yùn)動(dòng)。它的速度較低。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可能是連續(xù)性的運(yùn)動(dòng)，也可能是間歇性的。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有時(shí)僅有一個(gè)，但也可能有幾個(gè)。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的速度用進(jìn)給量f或進(jìn)給速度vf表示。

進(jìn)給速度vf的單位是mm/s或mm/min。進(jìn)給量f分為：每轉(zhuǎn)或每行程進(jìn)給量f單位是mm/r或mm/st。每齒進(jìn)給量fz單位是mm/z。切削用量三要素

threeessentialfactorsofmachiningdata切削速度v進(jìn)給量f背吃刀量ap①切削速度Vc(主運(yùn)動(dòng)速度）：刀具切削刃上選定點(diǎn)相對(duì)于工件主運(yùn)動(dòng)的速度，單位為m/min或m/s。

◆計(jì)算方法：由于切削刃上各點(diǎn)的切削速度可能是不同，計(jì)算時(shí)常用最大切削速度代表刀具的切削速度。②進(jìn)給量：在主運(yùn)動(dòng)每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)或每一行程時(shí)，刀具在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上相對(duì)于工件的位移量，單位是mm/r(用于車削、鏜削等)或mm/行程(用于刨削、磨削等)?！鲞M(jìn)給量表示進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的速度?！粲?jì)算方法：進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度還可以用進(jìn)給速度Vf（mm/min)或每齒進(jìn)給量fz(用于銑刀、鉸刀等多刃刀具，mm/齒)表示。

Vf=nf=nzfz

其中：n—主運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)速，(mm/s)；

z—刀齒齒數(shù)。

③背吃刀量（切削深度）ap：在垂直于主運(yùn)動(dòng)方向和進(jìn)給方向的工作平面內(nèi)測(cè)量的刀具切削刃與工件切削表面的接觸長(zhǎng)度。

◆計(jì)算方法：對(duì)于外圓車削，背吃刀量為工件上已加工表面和待加工表面間的垂直距離，單位為mm。

ap=(dw-dm)/2

其中：dw—工件待加工表面的直徑，(mm)；

dm—工件已加工表面的直徑，(mm)。

2、切削時(shí)的工件表面◆在切削過(guò)程中，工件上通常存在著三個(gè)不斷變化的切削表面。即：（1）待加工表面:工件上即將被切除的表面．（2）已加工表面：工件上已切去切削層而形成的新表面．（3）過(guò)渡表面(加工表面)：工件上正被刀具切削著的表面，介于已加工表面和待加工表面之間。切削層參數(shù)

Cutparameter

■切削層公稱厚度hD

■切削層公稱寬度bd■切削層公稱橫截面積AD=hDbD=fap▲切削層：在切削過(guò)程中，刀具的切削刃在一次走刀(feed)中從工件待加工表面切下的金屬層。①切削層公稱厚度ac（hD）在過(guò)渡表面法線方向測(cè)量的切削層尺寸，即相鄰兩過(guò)渡表面之間的距離。

ac反映了切削刃單位長(zhǎng)度上的切削負(fù)荷。由圖得：ac=fsinkr

其中：ac—切削層公稱厚度，(mm)；

f—進(jìn)給量，(mm/r）；

kr—車刀主偏角，(。)。②切削層公稱寬度aw(bD)沿過(guò)渡表面測(cè)量的切削層尺寸。

aw反映了切削刃參加切削的工作長(zhǎng)度。由圖得：aw=ap/sinkr

其中：aw—切削層公稱寬度，(mm)。③切削層公稱橫截面積Ac(AD)

切削層公稱厚度與切削層公稱寬度的乘積。由圖得：

Ac=acaw=fsinkrap/sinkr=fap

其中:Ac—切削層公稱橫截面積，(mm2)。二、刀具角度

（一）刀具切削部分的組成前刀面主后刀面副后刀面主切削刃副切削刃刀尖■定義：（1）前刀面

:切屑流過(guò)的表面。

（2）主后刀面

:與工件上過(guò)渡表面相對(duì)的表面。

（3）副后刀面:與工件上已加工表面相對(duì)的表面。

（4）主切削刃:前刀面與主后刀面的交線。它完成主要的切削工作。（5）副切削刃:前刀面與主后刀面的交線。它配合主切削刃完成切削工作，并最終形成已加工表面。

（6）刀尖:主切削刃和副切削刃連接處的一段刀刃。它可以是小的直線段或圓弧。車刀演變—其他刀具（二）確定刀具角度的參考平面

■刀具標(biāo)注角度參考系:①基面Pr②切削平面Ps③正交平面P0①②③組成標(biāo)注刀具角度的正交平面參考系。（1）基面Pr:通過(guò)主切削刃上某一選定點(diǎn)并與該點(diǎn)切削速度方向相垂直的平面。（2）切削平面Ps:通過(guò)主切削刃上某一選定點(diǎn)，與主切削刃相切，且垂直于該點(diǎn)基面的平面。（3）正交平面Po:通過(guò)主切削刃上某一點(diǎn)并與主切削刃在基面上的投影相垂直的平面。（三）刀具的標(biāo)注角度◆刀具的標(biāo)注角度：是制造和刃磨刀具所需要的，并在刀具設(shè)計(jì)圖上予以標(biāo)注的角度。刀具的標(biāo)注角度主要有五個(gè)，以車刀為例，表示了幾個(gè)角度的定義。⑴前角:在正交萌平面內(nèi)標(biāo)測(cè)量的前刀面與狂基面之間的夾搶角。◆前角表挨示前刀面煉的傾斜程福度◆有正盲、負(fù)和洋零值之席分，其腥符號(hào)規(guī)贊定如圖施所示。⑵后角:在正交平面內(nèi)測(cè)量的主后刀面插與切削平惕面之間的扔夾角?！艉蠼琼敱硎局骷珊蟮睹鎸懙膬A斜綢程度◆后角技一般為賺正值。⑶主紛偏角伙：在基面內(nèi)測(cè)量譜的主切削牲刃在基面于上的投影冤與進(jìn)給揮運(yùn)動(dòng)方怠向的夾吊角。◆主偏角一盼般為正值連。⑷副偏種角：在基面內(nèi)測(cè)量的副切削娛刃在基面渡上的投影與薪進(jìn)給運(yùn)士動(dòng)反方偶向的夾角?！舾逼且徊砂銥檎嫡?。⑸刃望傾角λs：在切削平糞面內(nèi)測(cè)量的主切削蹦刃與基攜面之間的夾慈角。當(dāng)主切矛削刃呈棄水平時(shí)廈，λs=0；刀尖淺為主切訪削刃最誰(shuí)低點(diǎn)時(shí)策，λs＜0；刀尖為陸主切削刃窩上最高點(diǎn)葡是，λs＞0，如圖示淚。刀具標(biāo)亂注角度熔歸納前角γo：前刀面艇—基面例（正交居平面內(nèi)宅）后角αo：主后刀面仙—切削平奏面（正交其平面內(nèi)）主偏角κr：主刃投影厭—假定進(jìn)盛給方向（撕基面內(nèi)）副偏角κr′惱：副刃投影蒜－進(jìn)給反擋方向（基坊面內(nèi)）刃傾角λs船：主刃—基蓋面（切削愧平面內(nèi)）（四）基刀具的品工作角俊度◆提出習(xí)背景：浮在實(shí)際敲的切削六加工中央，由于刀具安裝碰位置和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的影響中，上述誘標(biāo)注角巷度會(huì)發(fā)途生一定著的變化鄉(xiāng)豐。◆角度輝變化的根本原因團(tuán)：是切削票平面、員基面和師正交平聾面位置的誼改變?！舳x：以切削飄過(guò)程中絹實(shí)際的鎮(zhèn)切削平幻玉面、基間面和正脖交平面利為參考擱平面所獄確定的述刀具角貓度稱為差刀具的線工作角練度，又稱實(shí)唯際角度。1.橫向進(jìn)給漢運(yùn)動(dòng)對(duì)工盆作角度的白影響Pre和Pse均相對(duì)于Pr和Ps轉(zhuǎn)動(dòng)了一婆個(gè)μ角。使頭刀具的率工作前獻(xiàn)角、工僵作后角嚼變?yōu)椋害淌侵鬟\(yùn)動(dòng)鳴方向與合臂成切削速女度方向間過(guò)的夾角。式中：f－進(jìn)飲給量，誼即工件朝每轉(zhuǎn)一偏周，車倡刀沿進(jìn)辟給方向象移動(dòng)的滾距離（mm/珍r）；dw–工件瞬歐時(shí)加工裝直徑（mm）。切斷刀困加工分析：（1）μ值隨著春切削刃淺趨近工梅件中心良而增大植。（2）當(dāng)直徑華很小時(shí)，μ值會(huì)急繭劇變大殘，可能集使工作餐后角變筆為負(fù)值縮慧，此時(shí)吩工件常蘿常被擠昌斷。切削平進(jìn)面Ps垂直于刀柄底煮面、基面Pr平行于刀郊柄底面，正昌交平面Po中標(biāo)注角余度有γo及αo，在進(jìn)給愚剖面中戰(zhàn)分別為γ0ｅ及α0e。2．縱向進(jìn)給墓運(yùn)動(dòng)對(duì)鏈工作角奴度的影司響切外圓車意刀的工然作角度(假設(shè)λs=賊0°)考慮進(jìn)巧給運(yùn)動(dòng)叫后，在虛進(jìn)給剖搜面內(nèi)，擊合成切寺削運(yùn)動(dòng)塞速度ve方向相濱對(duì)于主運(yùn)動(dòng)vｃ方向轉(zhuǎn)壟動(dòng)了一承個(gè)μｆ角；因而擺，工作基劈燕面Pre、工作些切削平面Pse也相對(duì)于Pr、Ps面轉(zhuǎn)過(guò)了斃同樣的μｆ角。于是Pre、Pse和Poe構(gòu)成了工汽作坐標(biāo)系電，則正交堡平面內(nèi)的碗工作角度犬為:而在進(jìn)值給剖面很（平行調(diào)于進(jìn)給佳方向且押垂直于鏡基面的細(xì)平面）嶺中，根據(jù)螺旋線議展開后的悟關(guān)系，可久得：將其換部算到正嫁交平面插內(nèi)得到毅：分析：（1）μ值不僅軋與進(jìn)給井量f有關(guān)，也永與加工直湯徑dw有關(guān)。（2）在車裂削螺紋撲或蝸桿蕩，尤其龜是導(dǎo)程菜大的多映頭螺紋助時(shí)，μf值很大。為此，鐵對(duì)于右蓮旋工件末應(yīng)將螺辮紋刀左卡切削刃拐的后角此磨得大樸一些；軟而右切喇削刃的針后角磨變得小一秩些。以車刀車擊外圓為例分，若不考步慮進(jìn)給運(yùn)賭動(dòng)，當(dāng)?shù)栋榧獍惭b得厲高于或低嚇于工件軸吵線時(shí)，將死引起工作象前角γoe和工作后協(xié)角αoe的變化,如下圖示燈。3、刀具安沃裝高度對(duì)遺工作角度勢(shì)的影響工作角度謝為：ｈ－刀哀尖高于相或低于圈工件軸死線的距隊(duì)離（ｍ組ｍ）4、車刀安裝續(xù)偏斜對(duì)工腫作角度的阻影響當(dāng)車刀刀蛙桿的縱向只軸線與進(jìn)葉給方向不吸垂直時(shí)，徹將會(huì)引起臉工作主偏摧角κre和工作洽副偏角κre，的變化,如下圖蜘示。工作角覽度為：三、刀具杏材料mate宣rial題of悲cutt卻ing睡tool◆與刀站具切削紛性能的舍好壞有箏關(guān)◆加工腹時(shí)要承誦受高溫失高壓、代強(qiáng)烈的旋摩擦，法沖擊和盈振動(dòng)?！舻毒卟牧辖g應(yīng)具備的蝴性能(1)饞高的硬碰度

：頭比工件撇高，>HRC主60(2)高各的耐磨性夠：耐用度(3)妖足夠的置強(qiáng)度和晉韌性：犁不崩刃柱，不斷(4)筐高的耐峰熱性（杰熱穩(wěn)定黃性）：且高溫時(shí)削可以加遲工(5)木良好的刑熱物理困性能和卸耐熱沖值擊性能(6)謎良好的羊工藝性震能：刀醬具制造機(jī)成本低常用刀具給材料typi芒cal查mate貝rial劣sof哭cut密ting得too份ls刀具材料踐有碳素工小具鋼、合棗金工具鋼榜、高速鋼繪、硬質(zhì)合價(jià)金、陶瓷溪、金剛石奮、立方炭魔化硼等高速鋼-含有較多刷鎢、鉬、違烙、釩等意元素的高暖合金工具盯鋼較高的硬熱度（熱處找理硬度達(dá)HRC咳62—戶67）和耐熱峽性（切屢削溫度跌可達(dá)5瓜50—念600療o(wú)）切速比碳頓素工具鋼腰和合金工刃具鋼高1竿—3倍（竭因此而得漫名），刀朱具耐用度溪高10—疾40倍，尖甚至更多可以加工側(cè)從有色金食屬到高溫兩合金的范房誠(chéng)圍廣泛的稱材料制造工藝漲簡(jiǎn)單，能藥鍛造，容叨易磨出鋒坡利的刀刃在復(fù)雜刀道具（鉆頭己、絲錐、岔成形刀具度、拉刀、貿(mào)齒輪刀具作等）的制瘋造中占有拌重要地位遙。用途分：證通用型高歲速鋼和高切性能高速領(lǐng)鋼制造工藝酬分：熔煉土高速鋼和嫁粉末冶金渠高速鋼硬質(zhì)合金hard玩all劑oy/hard察met究al/c烘arbi樂(lè)de用高耐饒熱性和朵高耐磨今性的金屬碳遇化物（碳化鎢照，碳化弱鈦，碳帝化鉭，珠碳化鈮智等）與金屬粘結(jié)晃劑（鈷，旺鎳，鉬驕等）在高溫下泳燒結(jié)而成的粉允末冶金制未品。硬度：HRA貨89-巾93，能耐8閃50-雪100箏0oC的高溫悔，良好刃的耐磨喉性，切冶速可達(dá)淋100~30恒0m/呼min困，可加工蠻包括淬婦硬鋼在奸內(nèi)的多索種材料稻，廣泛應(yīng)袖用硬質(zhì)合金懷的抗彎強(qiáng)淡度低，沖餃擊韌性差昏，不鋒利州，較難加童工，不易濫做成形狀鬼復(fù)雜的整指體刀具常用的斬硬質(zhì)合獲金有鎢想鈷類（YG類），羞鎢鈦鈷察類（YT類）和預(yù)通用硬怒質(zhì)合金距（YW類）3乒類。涂層刀具擊和其它刀求具材料coat前edc嚼utti取ngt超ools址and犬oth冶erm徑ater預(yù)ials涂層刀兩具：耐磨性高赴的難熔金譜屬化合物濾：炭化鈦說(shuō)、氮化鈦肢、氧化鋁耐用度至夸少可提高冷1—3倍鉗（刀片）椅，或2—位10倍（姨高速鋼）譜。加工材鴨料的硬度躬愈高，效測(cè)果愈好。陶瓷材料益：以氧化鋁技為主要成蜓分，經(jīng)壓遮制而成在120天0°C時(shí)可保持HRA譽(yù)80的硬度可以用于梢高速切削游的場(chǎng)合;不足:強(qiáng)度差,對(duì)工藝系冒統(tǒng)的剛性噸要求比較蜜高.涂層刀具劣和其它刀扇具材料coa疊ted每cu車tti乏ng蠻too篇ls危and秀ot鏡her續(xù)ma貝ter碌ial總s人造金剛努石：在高溫高卵壓下由石夾墨轉(zhuǎn)化而宜成極高的泳硬度（凍顯微硬鞭度可達(dá)HV1踩000劉0）和耐磨性威，摩擦系貴數(shù)小，切眨削刃非常蝕鋒利。很遠(yuǎn)高的加工態(tài)表面質(zhì)量熱穩(wěn)定獨(dú)性較差棋（不得怕超過(guò)7脂00～兼800觸℃），召與鐵元患素的化返學(xué)親和酷力很強(qiáng)沿，不宜依加工鋼府鐵件。侄加工硬祥質(zhì)合金硬度熱著穩(wěn)定性閃很高（丙可達(dá)1慚300技—14院00°C）立方氮化防硼：由六方氮滑化硼在高雙溫高壓下高轉(zhuǎn)變而成最大的料優(yōu)點(diǎn)：捧在高溫環(huán)（12雷00—利130移0°C）時(shí)也不易陣與鐵族金浮屬起反應(yīng)推。最大的不革足:貴四、刀撥具角度篇的選擇sel駁ect追ion伸ofcutt暢ing款tool冤ang萄le1.選膠擇前角gO2.選擇后角αo3.選擇主偏缺角κr和副偏角κ′r4.選擇刃傾找角lsNote雖:刀具各澡角度之蜜間是相惕互聯(lián)系肺，相互鬼影響的趨，孤立賭地選擇戰(zhàn)某一角蛇度并不前能得到魄所希望殼的合理們值。選擇前角sel行ect雞ion掩of榮ra崖ke掏ang尼el影響對(duì)切削的絮難易程度咽影響很大匆。↖前宅角，使刀雅刃變得鋒險(xiǎn)利，使切額削更輕快蠅，切屑變善形↘，切霧削力和切疫削功率↘↖前角然，刀刃格和刀尖皂強(qiáng)度↘釀，散存熱體積至↘，竟影響刀英具壽命罰。對(duì)表嘩面粗糙乘度，排念、斷屑弟等有一壘定的影隸響。選擇依據(jù)接：工件材街料、刀具錯(cuò)材料、加秘工要求工件強(qiáng)度攪、硬度較融低時(shí)，取按較大的前糠角，反之摩取較小的介前角；加后工塑性材何料（如鋼迷）選較大再的前角，抬脆性材料好（如鑄鐵卻）選較小悔的前角。刀具材傷料韌性亡好（如擔(dān)高速鋼壞），前惑角可選環(huán)得大些局，反之俯（如硬鵝質(zhì)合金鈔）則前頓角應(yīng)選志得小一喝些。粗加工懂時(shí)，特責(zé)別是斷鑼續(xù)切削門時(shí)，應(yīng)鑒選用較儉小的前乒角，精湯加工時(shí)是應(yīng)選用梁較大前塊角。經(jīng)驗(yàn)值猾：硬質(zhì)合惡金車刀齒的前角γ0在－5°忌～＋20承°范圍內(nèi)盒選，高速撇鋼刀具的秋前角應(yīng)比興硬質(zhì)合金遍刀具大5奔°～10粗°，而陶洋瓷刀具的贈(zèng)前角一般早?。?°涼～15°。選擇后畜角sel況ect弊ion請(qǐng)ofbac慚kang詢le影響：主要是哭后刀面沉與工件宮摩擦（菊磨損后筐刀面）局；刀具束耐用度戰(zhàn)；加工滲表面質(zhì)紗量選擇依毀據(jù)：①↗切撐削厚度（糠或進(jìn)給量梁），↘αo②工件材憤料軟（抄塑性大簽），夏↗αo③工藝系叫統(tǒng)剛性版差，↘αo選擇主藥偏角和洋副偏角sel眉ect慕ion驗(yàn)ofente御ring薪ang寨lea認(rèn)ndf乒ront她rel縫ief縱angl即e影響：刀具耐弊用度;辦加工的藥表面粗靈糙度選擇依繁據(jù)：κr，κ′r↘，則改善窮散熱條件烈，耐用度↗。①增大κr，背向挽力↘，利于倆減小工殊藝系統(tǒng)鎖的彈性慶變形和肯振動(dòng)。狠故車細(xì)汗長(zhǎng)軸，咐取κr＝90o~93O，相反，擔(dān)剛度越傻好（短倦粗），汽選小值找（30o～45o)②粗加工脊，κ′r取大值供，精加腎工取小雜值。一彈般5o～15o選擇刃液傾角cutt籍ing羅edge金inc滴lina申tion影響：刀頭強(qiáng)項(xiàng)度；切根屑流動(dòng)筐的方向宜(正角奔度，流王向待加瘦工表面粉）。選擇依據(jù)噸：工件材料匪；負(fù)荷狀差況；精度章要求①一般其鋼材和硬鑄鐵，行無(wú)沖擊桂，粗車最，ls＝0o～－5o;精車，ls＝0o～＋5o有沖擊，ls＝－5o～－1犁5o；沖擊特別釋大時(shí)，ls＝－30o～－4吼5o②高強(qiáng)度鋼躁、冷硬鋼典，取ls＝－30o～－1屑0o，目的是提豈高刀頭強(qiáng)誦度。9、靜夜四膝無(wú)鄰，荒擇居舊業(yè)貧堵。。4月-居234月-液23Frid調(diào)ay,和Apri盾l28邁,20蜻2310、雨中麥黃葉樹揚(yáng)，燈下因白頭人舒。。05:文32:噴2505:3興2:2505:兔324/2蠟8/2送023責(zé)5:伏32:英25吹A(chǔ)M11、以我獨(dú)陽(yáng)沈久，愧撲君相見頻皇。。4月-續(xù)2305:炒32:渾2505:3窗2Apr捕-2328-冤Apr庭-2312、故人江緣瑞海別，幾鋒度隔山川舒。。05:度32:堡2505:3狗2:2505:3喬2Frid偉ay,編Apri過(guò)l28青,20韻2313、乍見遠(yuǎn)翻疑夢(mèng)晶，相悲弦各問(wèn)年徐。。4月-2發(fā)34月-2榆305:障32:喉2505:3惰2:25Apri惱l28見,20局2314、他鄉(xiāng)生積白發(fā)，舊避國(guó)見青山嶄。。28四窄月20蠻235:32完:26研上午05:尊32:度264月-2酬315、比不了電得就不比不，得不到罵的就不要旋。。。四月2藏35:32怒上午4月-2映305:3厘2Apri燥l28桂,20渡2316、行動(dòng)出岸成果，工慈作出財(cái)富改。。2023估/4/2左85:至32:2獨(dú)605:悉32:徹2628耽Apr村il桿202槍317、做前，高能夠環(huán)視皺四周；做江時(shí)，你只稅能或者最芬好沿著以猜腳為起點(diǎn)刪的射線向謠前。。5:3仍2:2佛6上砍午5:3毒2上飾午05:3臉2:264月-2卵39、沒有毅失敗，修只有暫扎時(shí)停止朽成功！卵。4月-2普34月-志23Frid睡ay,田Apri推l28杠,20門2310、很多碌事情努負(fù)力了未石必有結(jié)閥果，但資是不努油力卻什綿么改變楚也沒有貫。。05:3蠻2:2605:向32:大2605:毯324/28浙/202健35:閥32:2匹6AM11、成功便就是日眠復(fù)一日拼那一點(diǎn)磚點(diǎn)小小摧努力的江積累。蛛。4月-2閣305:3汪2:2605:紀(jì)32Apr-允2328-程Apr槽-2312、世間成今事，不求脅其絕對(duì)圓摔滿，留一牧份不足，府可得無(wú)限欲完美。。05:3聲2:2605:鼻32:閑2605:銀32Frid讓ay,鑒Apri笑l28嗽,20氣2313、不知閉香積寺奇，數(shù)里渡入云峰撲。。4月-2園34月-謝2305:終32:朗2605:3粒2:26Apri肅l28搖,20柄2314、意志臘堅(jiān)強(qiáng)的丙人能把群世界放示在手中惠像泥塊窯一樣任輕意揉捏返。28臭四月仆202禾35:3滴2:2寨6上酬午05:播32:暫264月-元2315、楚塞嚇三湘接組，荊門島九派通簽。。。四月2沈35:3憐2上嫩午4月-2雙305:3栗2Apri監(jiān)l28自,20值2316、少年坐十五二晴十時(shí)，傻步行奪紡得胡馬倆騎。。202否3/4股/28梅5:攏32:授260