上光技術(shù)張海洋許永鑫陳孝義楊維 省賽獲獎(jiǎng)

主講人-天津職業(yè)大學(xué)張海洋、許永鑫、陳孝義、楊維覆膜技術(shù)情景二覆膜工藝是印刷之后的一種表面加工工藝，又被人們稱(chēng)為印后過(guò)塑、印后上膠或印后貼膜，是指用印刷機(jī)在印品的表面覆蓋一層0.012~0.020mm厚的透明塑料薄膜而形成一種紙塑合一的產(chǎn)品加工技術(shù)。覆膜定義提高印刷品的光澤度和牢度，使圖文顏色更鮮艷對(duì)印品起到耐磨、耐折、耐化防腐蝕、防水和防污的功能延長(zhǎng)印刷品的使用壽命提高商品的藝術(shù)效果和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力根據(jù)原材料和設(shè)備的不同，可以將紙張印刷品的覆膜方式分為即涂覆膜（干式覆膜）預(yù)涂覆膜水性腹膜（濕式覆膜）覆膜方式213預(yù)涂覆膜即涂覆膜（干式覆膜）水性腹膜（濕式覆膜）即涂覆膜工藝所用的薄膜是現(xiàn)涂布的，所使用的粘合劑一般有溶劑型和乳液型兩種。用隨配的。預(yù)涂覆膜工藝所用的覆膜是預(yù)先涂布好的，所使用的粘合劑一般有熱熔型和溶劑揮發(fā)型兩種。配的。水性覆膜是對(duì)印刷品表面進(jìn)行加工，達(dá)到提高印刷品表面光澤度、強(qiáng)度，增強(qiáng)美感效果，耐溫、耐水、耐磨，提高印刷品檔次和商品價(jià)值的有效手段.干式覆膜法是目前國(guó)內(nèi)最常用的覆膜方法,它是在塑料薄膜上涂布一層黏合劑,然后經(jīng)過(guò)覆膜機(jī)的干燥烘道蒸収除去黏合劑中的溶劑而干燥,再在熱壓狀態(tài)下不紙質(zhì)印刷品黏合成的產(chǎn)品預(yù)涂覆膜法是覆膜廠(chǎng)家直接購(gòu)買(mǎi)預(yù)先涂布有黏合劑的塑料薄膜，在需要覆膜時(shí)，將該薄膜與紙質(zhì)印刷品一起在覆膜設(shè)備上進(jìn)行熱壓，完成覆膜過(guò)程濕式覆膜法是在塑料薄膜表面涂布一層黏合劑，在黏合劑未干的狀況下，通過(guò)壓輥與紙質(zhì)印刷品黏合成覆膜產(chǎn)品。自水性覆膜機(jī)問(wèn)世以來(lái)，水性覆膜工藝得到了推廣應(yīng)用，這與濕式覆膜工藝所具有的操作簡(jiǎn)單，黏合劑用量少。干

式

覆

膜

原

理預(yù)

涂

覆

膜

原

理濕

式

覆

膜

原

理覆膜工藝對(duì)比塑料覆膜覆膜用的塑料薄膜，主要有聚乙烯（PE)薄膜、聚丙烯（PP)薄膜和聚酯（PET)薄膜。聚乙烯薄膜防老化性能較差，易發(fā)黃變脆，膜較厚（50-70jum)，不耐高溫。塑料覆膜的性能要求填加標(biāo)外觀規(guī)格及偏差物理機(jī)械性能透明度和光澤度表面張力透氧量透濕量化學(xué)穩(wěn)定性覆膜常用的粘合劑覆膜設(shè)備即涂覆膜設(shè)備預(yù)涂覆膜設(shè)備即涂覆膜設(shè)備即徐型覆膜機(jī)有全自動(dòng)機(jī)和半自動(dòng)機(jī)兩種。主要由放卷、上膠涂布、干燥、復(fù)合、收卷、裁切、收紙幾部分以及機(jī)械傳動(dòng)、張力自動(dòng)控制、放卷自動(dòng)調(diào)偏等附屬裝置組成。預(yù)涂膜覆設(shè)備預(yù)涂膜覆膜機(jī)是一種投資最少，效果最好的覆膜設(shè)備，正因?yàn)轭A(yù)涂膜覆膜機(jī)采用了環(huán)保型的覆膜工藝，而且操作簡(jiǎn)單，投入少，使用方便，無(wú)論是批量生產(chǎn)，還是少量覆膜，使用起來(lái)都能夠得心應(yīng)手。即涂與預(yù)涂覆膜機(jī)的區(qū)別

預(yù)涂型覆膜機(jī)是將印刷品同預(yù)涂塑料復(fù)合到一起的專(zhuān)用設(shè)備。同即涂型覆膜機(jī)相比，其最大特點(diǎn)是沒(méi)有上膠涂布、干燥部分，因此該類(lèi)覆膜機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、造價(jià)低、操作簡(jiǎn)便、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好。

預(yù)涂型覆膜機(jī)由預(yù)涂塑料薄膜放卷、印刷品自動(dòng)輸入、熱壓區(qū)復(fù)合、自動(dòng)收卷四個(gè)主要部分，以及機(jī)械傳動(dòng)、預(yù)涂塑料薄膜展平、縱橫向分切、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)等輔助裝置組成。

341625產(chǎn)品發(fā)翹粘合不良涂覆不均皺膜產(chǎn)品上有雪花點(diǎn)起泡常見(jiàn)的覆膜問(wèn)題常見(jiàn)覆膜問(wèn)題（一）涂覆不勻產(chǎn)生原因:

塑料薄膜厚薄不勻、復(fù)合壓力太小、薄膜松弛、膠槽中部分粘合劑固化、膠輥發(fā)生溶脹或變形等都會(huì)引起涂覆不勻。改善措施：故障發(fā)生后，應(yīng)盡快查出原因并采取相應(yīng)措施，或是調(diào)整牽引力、加大復(fù)合壓力，或是更換薄膜、膠輥或粘合劑。

常見(jiàn)覆膜問(wèn)題（二）雪花點(diǎn)常見(jiàn)覆膜問(wèn)題（三）翹曲產(chǎn)生原因：印刷品過(guò)薄，張力不平衡、薄膜拉得太緊，復(fù)合壓力過(guò)大或溫度過(guò)高等；

改善調(diào)整：盡量避免對(duì)薄紙進(jìn)行覆膜加工調(diào)整薄膜張力，使之達(dá)到平衡；適當(dāng)減小復(fù)合壓力，降低復(fù)合溫度。常見(jiàn)覆膜問(wèn)題（四）粘合不良常見(jiàn)覆膜問(wèn)題（五）起泡常見(jiàn)覆膜問(wèn)題（六）皺膜產(chǎn)生原因：一般是因?yàn)楸∧魉洼伈黄胶?、薄膜兩端松緊不一致或呈現(xiàn)浪邊、膠層過(guò)厚或是電熱輥與橡