《提高原穩(wěn)輕油產(chǎn)量》

提高原穩(wěn)輕油產(chǎn)量整理課件目錄小組概況選題理由現(xiàn)狀調(diào)查活動(dòng)目標(biāo)可行性分析原因分析及要因確認(rèn)制定對(duì)策對(duì)策實(shí)施效果檢查鞏固措施存在問題及下部打算

整理課件小組概況小組成員姓名性別年齡文化程度職務(wù)或職稱組長王書良男本科工程師組員劉立鑫男28本科助工組員趙輝男33研究生助工組員張雅倩女本科助工組員王博男25大專操作工

表1小組概況表整理課件一、選題理由理由1隨著油田生產(chǎn)任務(wù)增大，綜合利用油氣資源與提高油田經(jīng)濟(jì)效益，提高我站輕烴產(chǎn)量是我們?cè)诠ぷ髦械氖滓蝿?wù)。理由2減少環(huán)境污染，保障原油儲(chǔ)運(yùn)安全。整理課件

二、現(xiàn)狀調(diào)查

老爺廟聯(lián)合站原油穩(wěn)定裝置設(shè)計(jì)處理、輕烴產(chǎn)量、原油穩(wěn)定裝置運(yùn)行效率低。月份789107-10月份日平均產(chǎn)量（噸）月平均日產(chǎn)量（噸）6.446.487.975.236.53表22009年7-10月份日平均輕油產(chǎn)量表整理課件三、活動(dòng)目標(biāo)

根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況，及原穩(wěn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)處理量，提高原穩(wěn)系統(tǒng)的輕油產(chǎn)量，降本增效，使輕油日平均產(chǎn)量提高2-3噸，達(dá)到日產(chǎn)輕油10噸的目標(biāo)。整理課件四、可行性分析

可行性分析

原穩(wěn)裝置進(jìn)油量有保障。原穩(wěn)裝置投產(chǎn)后，穩(wěn)定氣壓縮機(jī)并未投運(yùn)，原穩(wěn)塔未在設(shè)計(jì)參數(shù)運(yùn)行，有改進(jìn)余地。小組成員技術(shù)水平高、實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)豐富，具有分析處理工藝和設(shè)備問題的能力。結(jié)論：達(dá)到日產(chǎn)量10噸完全可行。整理課件1、員工技術(shù)水平2、員工經(jīng)驗(yàn)不足1、空冷器出口溫度控制不合理2、原穩(wěn)塔低溫低3、原穩(wěn)重沸器調(diào)節(jié)閥動(dòng)作緩慢4、原穩(wěn)塔壓力高5、原穩(wěn)塔設(shè)計(jì)問題6、換熱器換熱效果差1、來液量不穩(wěn)2、來料含輕烴組分低1、環(huán)境溫度變化五、原因分析及要因確認(rèn)人機(jī)料環(huán)1、操作規(guī)程未優(yōu)化規(guī)整理課件序號(hào)原因影響確認(rèn)1員工技術(shù)水平參數(shù)調(diào)節(jié)、設(shè)備操作不規(guī)范非要因2員工責(zé)任心不強(qiáng)參數(shù)觀察及調(diào)節(jié)不及時(shí)非要因3重沸器導(dǎo)熱油調(diào)節(jié)閥動(dòng)作緩慢導(dǎo)熱油調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不夠及時(shí)，調(diào)節(jié)緩慢，造成重沸器溫度變化較大非要因4原穩(wěn)塔底溫度低溫度未達(dá)到合理的范圍，輕烴產(chǎn)出率低要因5空冷器出口溫度控制不合理如果出口溫度過高，輕烴產(chǎn)量低非要因6來料含輕烴組分低來油含輕組分低的話，輕烴產(chǎn)量低非要因7原穩(wěn)進(jìn)料波動(dòng)大進(jìn)料波動(dòng)大影響系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，造成產(chǎn)量低非要因8操作規(guī)程未優(yōu)化現(xiàn)有操作規(guī)程與實(shí)際生產(chǎn)現(xiàn)狀脫節(jié)非要因9塔頂壓力高原穩(wěn)塔未在設(shè)計(jì)參數(shù)內(nèi)運(yùn)行，達(dá)不到最佳效果，造成輕烴脫出率低要因要因確認(rèn)整理課件六、制定對(duì)策小組成員從制約輕烴產(chǎn)量的主要因素：裝置溫度和壓力參數(shù)等方面，對(duì)2009年7月-2009年10月的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)與原穩(wěn)設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行對(duì)比并得出結(jié)論。序號(hào)項(xiàng)目實(shí)際值設(shè)計(jì)值結(jié)論1原穩(wěn)塔壓力0.17MPa0.05MPa塔壓過高2塔頂溫度88℃92℃溫度稍低表3裝置壓力、溫度參數(shù)對(duì)比表整理課件通過上述圖表，我們針對(duì)溫度和壓力采取以下措施：溫度1、調(diào)整導(dǎo)熱油系統(tǒng)；2、對(duì)進(jìn)料量進(jìn)行控制。投運(yùn)穩(wěn)定氣壓縮機(jī)措施壓力整理課件七、對(duì)策實(shí)施溫度1、將導(dǎo)熱油退出系統(tǒng)2、將退出的導(dǎo)熱油進(jìn)行再生3、將再生后的導(dǎo)熱油加入系統(tǒng)4、加入少量新導(dǎo)熱油5、調(diào)整原穩(wěn)重沸器控制閥的PID系統(tǒng)6、控制穩(wěn)前泵的調(diào)節(jié)閥開度為30%以上整理課件壓力1、制定穩(wěn)定氣壓縮機(jī)的操作規(guī)程；2、對(duì)穩(wěn)定氣壓縮機(jī)的流程進(jìn)行改造；3、投運(yùn)穩(wěn)定氣壓縮機(jī)；4、對(duì)投運(yùn)后的參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。以下兩圖是穩(wěn)定氣壓縮機(jī)投運(yùn)前后流程、參數(shù)等的對(duì)比整理課件至油氣脫水部分273管線外輸未穩(wěn)定原油至埋地污水罐至液化氣分餾塔0.45MPa

78℃0.17MPa92℃0.17MPa50℃導(dǎo)熱油自系統(tǒng)來導(dǎo)熱油回系統(tǒng)0.18MPa116℃0.50MPa200℃240℃0.50MPa95℃0.18MPa55℃0.55MPaV-1101P-1101E-1101T-1101E-1102V-1102P-1102E-11030.18MPa92℃原油緩沖罐原穩(wěn)塔原穩(wěn)重沸器三相分離器老爺廟聯(lián)合站穩(wěn)定氣壓縮機(jī)停運(yùn)時(shí)原穩(wěn)流程整理課件至油氣脫水部分273管線外輸未穩(wěn)定原油至埋地污水罐至液化氣分餾塔0.45MPa

78℃0.05MPa92℃0.03MPa50℃0.30MPa導(dǎo)熱油自系統(tǒng)來導(dǎo)熱油回系統(tǒng)0.10MPa116℃0.50MPa200℃240℃0.50MPa95℃0.25MPa55℃0.55MPaV-1101P-1101E-1101T-1101E-1102V-1102C-1101V-1103P-1102E-11030.1MPa92℃原油緩沖罐原穩(wěn)塔原穩(wěn)重沸器三相分離器穩(wěn)定氣壓縮機(jī)出口分離器老爺廟聯(lián)合站原油穩(wěn)定裝置設(shè)計(jì)流程圖整理課件

八、效果檢查月份111212日平均產(chǎn)量（噸）月平均日產(chǎn)量（噸）10.7710.5111.1911.6411.03

我們將2009年11月～2010年2月份，穩(wěn)定氣壓縮機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行后的輕烴產(chǎn)量進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，結(jié)果如下：

由上表可以看出，通過投運(yùn)穩(wěn)定氣壓縮機(jī)、參數(shù)調(diào)整優(yōu)化等改進(jìn)措施，使原穩(wěn)裝置的輕油產(chǎn)量有了明顯提高。表42009年11月-2010年2月份日平均輕油產(chǎn)量表整理課件九、鞏固措施

1、根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況，及時(shí)對(duì)參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。

2、新修訂了部分操作規(guī)程，并對(duì)操作員工進(jìn)行培訓(xùn)，使員工熟練掌握新流程的操作，以及參數(shù)調(diào)節(jié)，確保安全生產(chǎn)。3、廣泛開展討論工作，對(duì)已有成果進(jìn)行再改進(jìn)