設(shè)備的潤(rùn)滑管理教材

設(shè)備的潤(rùn)滑管理2015年4月第一頁(yè)，共九十頁(yè)。第一部分：設(shè)備管理、維修與油液監(jiān)測(cè)第三部分：潤(rùn)滑與潤(rùn)滑材料第四部分：典型設(shè)備與零部件潤(rùn)滑第二部分：摩擦學(xué)基礎(chǔ)第二頁(yè)，共九十頁(yè)。第一部分設(shè)備管理、維修與油液監(jiān)測(cè)第三頁(yè)，共九十頁(yè)?，F(xiàn)代設(shè)備的特點(diǎn)大功率、小體積、重量輕、高速化、精密化、功能多樣化及高級(jí)化、微電子化、自動(dòng)化、高可靠性、環(huán)境好對(duì)設(shè)備管理提出了更高的要求潤(rùn)滑是設(shè)備管理的重要方面第四頁(yè)，共九十頁(yè)。設(shè)備管理、潤(rùn)滑與維修設(shè)備維修是設(shè)備管理的重要內(nèi)容設(shè)備潤(rùn)滑是設(shè)備維修的重要組成部分油液監(jiān)測(cè)是設(shè)備潤(rùn)滑管理中的重要環(huán)節(jié)油液監(jiān)測(cè)是設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)的主要手段之一第五頁(yè)，共九十頁(yè)。企業(yè)的部分潤(rùn)滑問題潤(rùn)滑規(guī)程不清晰或沒有；買最便宜的或最貴的潤(rùn)滑油；潤(rùn)滑知識(shí)老化或僅僅來(lái)自于潤(rùn)滑油廠商；潤(rùn)滑停留在幾十年以前的水平，例如：使用機(jī)械油、有油就行；按時(shí)換油，而不是按質(zhì)換油；類似的潤(rùn)滑問題重復(fù)出現(xiàn)。第六頁(yè)，共九十頁(yè)。潤(rùn)滑新理念１．工業(yè)騎在10um的潤(rùn)滑油膜上２．潤(rùn)滑油（脂）是最重要的機(jī)械零部件，是維修工唯一能控制的部件３．合理潤(rùn)滑可產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益第七頁(yè)，共九十頁(yè)。潤(rùn)滑污染控制的重要性英國(guó)流體協(xié)會(huì)的液壓系統(tǒng)壽命研究表明：液壓油污染度為10/7時(shí)的系統(tǒng)壽命為24/21時(shí)的系統(tǒng)壽命的100倍。SKF的軸承壽命研究表明：軸承潤(rùn)滑的污染狀況可使軸承的壽命相差500倍。第八頁(yè)，共九十頁(yè)。用戶的主要受益減少意外停機(jī)時(shí)間降低維修成本延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命提高投資回報(bào)實(shí)現(xiàn)按質(zhì)換油，延長(zhǎng)換油周期防止突發(fā)性重大設(shè)備事故和人身傷亡事故有利于節(jié)能和環(huán)保實(shí)現(xiàn)設(shè)備現(xiàn)代化科學(xué)管理設(shè)備零故障、零缺陷、零庫(kù)存、零事故、零差錯(cuò)第九頁(yè)，共九十頁(yè)。油液監(jiān)測(cè)中的取樣問題1、取樣是油液監(jiān)測(cè)中的重要環(huán)節(jié)2、注意取樣的代表性第十頁(yè)，共九十頁(yè)。循環(huán)系統(tǒng)取樣

最佳的取樣位置不是油液流過管路中的直線部分而是拐角和彎管這些油液呈紊流狀態(tài)的區(qū)域。垂直安裝在系統(tǒng)循環(huán)管線的直線部分上的取樣閥往往會(huì)引起顆粒流失，導(dǎo)致進(jìn)入油樣瓶中的顆粒濃度的減少。將取樣閥安裝在管線拐角及轉(zhuǎn)彎處可以消除這種影響。第十一頁(yè)，共九十頁(yè)。低壓循環(huán)系統(tǒng)中取樣當(dāng)排油管或回油管沒有足夠的壓力來(lái)取樣時(shí)，需要用到真空泵式取樣器。第十二頁(yè)，共九十頁(yè)。油浸式潤(rùn)滑的取樣柴油機(jī)，循環(huán)齒輪箱和循環(huán)壓縮機(jī)CAT新型號(hào)的發(fā)動(dòng)機(jī)在進(jìn)過濾器前的適當(dāng)位置都安裝有取樣閥第十三頁(yè)，共九十頁(yè)。

第二部分摩擦學(xué)基礎(chǔ)第十四頁(yè)，共九十頁(yè)。

摩擦的定義及類型兩個(gè)相互接觸的物體在外力的作用下發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)或具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)時(shí)，在接觸面間產(chǎn)生切向的運(yùn)動(dòng)阻力，叫摩擦力，這種現(xiàn)象叫摩擦。按摩擦副的運(yùn)動(dòng)形式分為：滑動(dòng)摩擦、滾動(dòng)摩擦、旋轉(zhuǎn)摩擦和復(fù)合摩擦。按摩擦副表面的潤(rùn)滑狀態(tài)分為：干摩擦、邊界摩擦、流體摩擦和混合摩擦。

第十五頁(yè)，共九十頁(yè)。

磨損過程磨損是指摩擦副的對(duì)偶表面相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)工作表面物質(zhì)不斷損失或產(chǎn)生殘余變形的現(xiàn)象。磨損過程是因?qū)ε急砻骈g的機(jī)械、化學(xué)與熱作用而產(chǎn)生。運(yùn)動(dòng)副的磨損過程可分為：跑合階段、穩(wěn)定磨損階段和劇烈磨損階段。

第十六頁(yè)，共九十頁(yè)。

磨粒磨損磨粒磨損是接觸表面作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)由外界硬顆?；?qū)δケ砻嫔嫌驳奈⑼贵w，在摩擦過程中引起的表面擦傷和表面材料脫落的現(xiàn)象。磨粒磨損是最常見的磨損現(xiàn)象。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在生產(chǎn)中因磨粒磨損所造成的損失約占磨損總數(shù)的一半左右。一般說來(lái)，磨粒磨損有三體磨粒磨損和兩位磨粒磨損兩種形式。磨粒磨損可以歸納為以下三種磨損機(jī)理：微觀切削、擠壓剝落和疲勞破壞。第十七頁(yè)，共九十頁(yè)。磨粒磨損機(jī)理和磨損顆粒第十八頁(yè)，共九十頁(yè)。磨料磨損類型

第十九頁(yè)，共九十頁(yè)。

粘著磨損粘著磨損是接觸表面相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于粘著效應(yīng)所形成的粘著結(jié)點(diǎn)發(fā)生剪切斷裂，被剪切的材料或脫落成磨屑，或由一個(gè)表面轉(zhuǎn)移到另一個(gè)表面而造成的一種磨損。粘著磨損是一種常見的磨損形式，它的發(fā)生與發(fā)展十分迅速，容易使機(jī)器發(fā)生突然事故，造成巨大損失。根據(jù)粘著結(jié)點(diǎn)的強(qiáng)度和破壞位置的不同，粘著磨損有以下幾種形式：涂抹、擦傷、膠合、卡咬。

第二十頁(yè)，共九十頁(yè)。粘著磨損機(jī)理、磨損顆粒和磨損零件第二十一頁(yè)，共九十頁(yè)。粘著磨損

第二十二頁(yè)，共九十頁(yè)。

表面疲勞磨損表面疲勞磨損，有時(shí)稱為疲勞磨損?？梢远x為“當(dāng)兩個(gè)接觸體相對(duì)滾動(dòng)或滑動(dòng)時(shí)，在接觸區(qū)形成的循環(huán)應(yīng)力超過材料的疲勞強(qiáng)度的情況下，在表面層將引發(fā)裂紋，并逐步擴(kuò)展，最后使裂紋以上的材料斷裂剝落下來(lái)的磨損過程”。既然它是一個(gè)疲勞過程，那么表面疲勞磨損，按裂紋萌生點(diǎn)不同可分為表層萌生與表面萌生疲勞磨損；按磨屑和疲勞坑的形狀不同可分為鱗剝和點(diǎn)蝕兩類。第二十三頁(yè)，共九十頁(yè)。疲勞磨損機(jī)理、磨損顆粒和磨損零件第二十四頁(yè)，共九十頁(yè)。第二十五頁(yè)，共九十頁(yè)。

腐蝕磨損在氣體或液體的腐蝕環(huán)境中進(jìn)行摩擦，摩擦表面與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)而生成反應(yīng)物，這些反應(yīng)物繼續(xù)摩擦就會(huì)剝落，這個(gè)過程反復(fù)進(jìn)行所造成的表面損傷，稱為腐蝕磨損。因此，腐蝕磨損必須兼有腐蝕和摩擦。常見的有氧化磨損和特殊介質(zhì)腐蝕磨損。第二十六頁(yè)，共九十頁(yè)。銹蝕顆粒和腐蝕磨粒第二十七頁(yè)，共九十頁(yè)。設(shè)備磨損提示：（1）影響設(shè)備磨損的因素眾多，要具體分析；（2）設(shè)備磨損是個(gè)漸進(jìn)過程，短時(shí)難以察覺；（3）通過合理潤(rùn)滑降低磨損速率可帶來(lái)長(zhǎng)期經(jīng)濟(jì)效益，不會(huì)立竿見影。第二十八頁(yè)，共九十頁(yè)。

影響磨損的因素潤(rùn)滑；材料；表面加工質(zhì)量；機(jī)件的工作條件：載荷、速度、溫度、濕度及周圍環(huán)境、機(jī)件運(yùn)動(dòng)副的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及運(yùn)動(dòng)性質(zhì)。第二十九頁(yè)，共九十頁(yè)。

第三部分潤(rùn)滑與潤(rùn)滑材料第三十頁(yè)，共九十頁(yè)。1、潤(rùn)滑潤(rùn)滑的作用降低摩擦系數(shù)、減少磨損、降低溫度、防止腐蝕、保護(hù)金屬表面、清潔沖洗和密封。潤(rùn)滑的類型按潤(rùn)滑劑的物質(zhì)形態(tài)可分為：氣體潤(rùn)滑、流體潤(rùn)滑、半固體潤(rùn)滑和固體潤(rùn)滑。根據(jù)潤(rùn)滑膜的形成機(jī)理和特征可分為以下五種：流體動(dòng)壓潤(rùn)滑、彈性流體動(dòng)壓潤(rùn)滑、流體靜壓潤(rùn)滑、邊界潤(rùn)滑和干摩擦狀態(tài)。第三十一頁(yè)，共九十頁(yè)。邊界潤(rùn)滑流體潤(rùn)滑潤(rùn)滑形式第三十二頁(yè)，共九十頁(yè)。滑動(dòng)軸承流體動(dòng)壓潤(rùn)滑流體動(dòng)壓潤(rùn)滑第三十三頁(yè)，共九十頁(yè)。彈性流體動(dòng)壓潤(rùn)滑當(dāng)滾動(dòng)軸承、齒輪、凸輪等高副接觸時(shí)，實(shí)際承載面積極窄小，使得接觸區(qū)內(nèi)產(chǎn)生高達(dá)幾千MPa的壓力，導(dǎo)致較大的彈性變形。由于接觸壓力極高，潤(rùn)滑油粘度由于粘壓效應(yīng)會(huì)增加許多倍，因此彈性流體動(dòng)壓潤(rùn)滑就是考慮了摩擦副接觸面的彈性變形和潤(rùn)滑油的粘壓特性。第三十四頁(yè)，共九十頁(yè)。流體靜壓潤(rùn)滑流體靜壓潤(rùn)滑是指利用外部的流體壓力源（如供油裝置），將具有一定壓力的流體潤(rùn)滑劑輸送到支承的油腔內(nèi)，形成具有足夠靜壓力的流體潤(rùn)滑膜來(lái)承受載荷，并將表面分隔開這樣一種潤(rùn)滑狀態(tài)。它的主要優(yōu)點(diǎn)：起動(dòng)摩擦阻力小；使用壽命長(zhǎng)；抗振性能好；運(yùn)動(dòng)精度高；可適應(yīng)較廣的速度范圍。但需要專用的流體壓力源。流體靜壓潤(rùn)滑系統(tǒng)按供油方式可分為：定壓供油系統(tǒng)和定量供油系統(tǒng)。第三十五頁(yè)，共九十頁(yè)。邊界潤(rùn)滑在不滿足流體潤(rùn)滑的條件下，將潤(rùn)滑油加入到摩擦副表面所形成的表面膜也具有降低摩擦和減少磨損的作用，廣義而言，這種潤(rùn)滑狀態(tài)被統(tǒng)稱為邊界潤(rùn)滑狀態(tài)。邊界潤(rùn)滑是介于流體動(dòng)力潤(rùn)滑和固體摩擦之間的一種潤(rùn)滑狀態(tài)，是一種潤(rùn)滑膜很薄的很不完整、摩擦表面有部分固體接觸的潤(rùn)滑狀態(tài)。在邊界潤(rùn)滑條件下，潤(rùn)滑油的粘度對(duì)其潤(rùn)滑效果影響很小。此時(shí)起決定作用的是潤(rùn)滑油（尤其是潤(rùn)滑油中的添加劑）和摩擦副材料的物理化學(xué)性質(zhì)，以及彼此相互作用形成的邊界潤(rùn)滑膜的性質(zhì)。邊界潤(rùn)滑膜通常是通過物理吸附、化學(xué)吸附和化學(xué)反應(yīng)的方式形成的。

第三十六頁(yè)，共九十頁(yè)。物理吸附膜第三十七頁(yè)，共九十頁(yè)。

化學(xué)吸附膜第三十八頁(yè)，共九十頁(yè)?；瘜W(xué)反應(yīng)膜第三十九頁(yè)，共九十頁(yè)。典型零件的油膜厚度滾動(dòng)軸承0.1~3μm齒輪0.1~1μm發(fā)動(dòng)機(jī)滑動(dòng)軸承0.5~50μm其它滑動(dòng)軸承0.5~100μm頭發(fā)直徑：75~80μm；肉眼可見的最小尺寸：40μm第四十頁(yè)，共九十頁(yè)。

潤(rùn)滑材料類型第四十一頁(yè)，共九十頁(yè)?；A(chǔ)油分類分類S，%飽和烴，%粘度指數(shù)Ⅰ＞0.03或＜9080～120Ⅱ≤0.03≥9080～120Ⅲ≤0.03≥90＞120Ⅳ聚α烯烴（PAO）(合成油技術(shù))ⅤⅠ～Ⅳ類以外的其他基礎(chǔ)油(有機(jī)脂、聚醚、烷基苯、甲基硅油、GTL等)Ⅵ聚內(nèi)烯烴（PIO）（歐洲）項(xiàng)目很高粘度指數(shù)120≤VI＜140高粘度指數(shù)90≤VI＜120中粘度指數(shù)40≤VI＜90低粘度指數(shù)＜40通用基礎(chǔ)油VHVIHVIMVILVI低凝基礎(chǔ)油VHVIWHVIWMVIW—深度精制基礎(chǔ)油VHVISHVISMVIS—項(xiàng)目很高粘度指數(shù)120≤VI＜140高粘度指數(shù)90≤VI＜120中粘度指數(shù)40≤VI＜90低粘度指數(shù)VI＜40通用加氫基礎(chǔ)油VHVIHHVIHMVIHLVIH低凝加氫基礎(chǔ)油VHVIWHHVIWHMVIWH－美國(guó)石油學(xué)會(huì)（API）基礎(chǔ)油分類溶劑精制基礎(chǔ)油的分類加氫基礎(chǔ)油的分類第四十二頁(yè)，共九十頁(yè)。

潤(rùn)滑油的添加劑根據(jù)所起作用可以分為兩大類：一類改善潤(rùn)滑油物理性能的,一類改善潤(rùn)滑油化學(xué)性能的。清凈分散劑；抗氧抗腐劑；金屬鈍化劑；極壓抗磨劑；防銹劑；粘度指數(shù)改進(jìn)劑；降凝劑；抗泡沫劑；抗乳化劑。無(wú)磷氯硫第四十三頁(yè)，共九十頁(yè)。

合成潤(rùn)滑油合成潤(rùn)滑油是采用有機(jī)合成方法制備的。它與礦物油相比，具有以下特性：優(yōu)良的耐高溫性能和熱氧化穩(wěn)定性；優(yōu)良的粘溫性能和低溫性能；優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性；良好的潤(rùn)滑性和較低的揮發(fā)性。

第四十四頁(yè)，共九十頁(yè)。

理化性能指標(biāo)：

外觀、色度、密度、粘度、粘度指數(shù)、閃點(diǎn)、凝點(diǎn)和傾點(diǎn)、水分、機(jī)械雜質(zhì)、殘?zhí)?、灰分、水溶性酸堿、酸堿值和中和值、氧化安定性、熱安定性、油性和極壓性、腐蝕和銹蝕、空氣釋放性、泡沫特性、抗乳化性、水解安定性、蒸發(fā)損失、餾程、苯胺點(diǎn)、橡膠適應(yīng)性、剪切安定性等。潤(rùn)滑油的主要質(zhì)量指標(biāo)第四十五頁(yè)，共九十頁(yè)。

摩擦磨損性能：潤(rùn)滑油在評(píng)定了理化性能之后，一般應(yīng)進(jìn)行某些模擬臺(tái)架試驗(yàn)，包括一些發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)，通過之后方能投入使用。具有極壓抗磨性能的油品都要評(píng)定其極壓抗磨性能。常用的試驗(yàn)機(jī)有四球試驗(yàn)機(jī)、梯姆肯環(huán)塊試驗(yàn)機(jī)、FZG齒輪試驗(yàn)機(jī)、法萊克斯試驗(yàn)機(jī)等，都用于評(píng)定油品的耐極壓負(fù)荷的能力或抗磨損性能。

潤(rùn)滑油的主要質(zhì)量指標(biāo)第四十六頁(yè)，共九十頁(yè)。潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑脂是一種油膏狀的潤(rùn)滑劑，在常溫、常壓下呈半固態(tài)油性軟膏狀。潤(rùn)滑脂是除潤(rùn)滑油外的另一類應(yīng)用范圍很廣的重要潤(rùn)滑劑，廣泛用于汽車、坦克、艦船、飛機(jī)以及其他機(jī)械，其組成與潤(rùn)滑油大不相同。潤(rùn)滑脂具有液態(tài)潤(rùn)滑油所沒有的很多特性，例如：■耐壓性強(qiáng)。潤(rùn)滑脂在金屬表面上的附著能力很強(qiáng)，它能在潤(rùn)滑油無(wú)法潤(rùn)滑的部位形成牢同的潤(rùn)滑膜，并承受很大壓力。■緩沖性能好。潤(rùn)滑脂用于做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械中在很大沖擊力和震動(dòng)時(shí)能起緩沖作用，減弱或消除機(jī)械的震動(dòng)，保證必要的潤(rùn)滑。■不易流失。由于潤(rùn)滑脂能用于垂直表面或不密封的摩擦部位，能保持足夠的厚度，即使在離心力的作用下，也不至于流失，所以能保證可靠的潤(rùn)滑?！雒芊庑阅芎头雷o(hù)性能好。潤(rùn)滑脂的密封性能優(yōu)于潤(rùn)滑油，它可以防止水分、灰塵、雜質(zhì)和腐蝕性物質(zhì)進(jìn)入摩擦表面，保持摩擦表面清潔，防止其被銹蝕。■粘溫性能好。潤(rùn)滑脂的粘度受溫度變化的影響比潤(rùn)滑油小，這是潤(rùn)滑脂特有的優(yōu)良性能，因而適用于運(yùn)動(dòng)速度和溫度變化幅度較大情況下的潤(rùn)滑。第四十七頁(yè)，共九十頁(yè)。特點(diǎn)潤(rùn)滑脂雖具有很多優(yōu)點(diǎn)，但它并不能完全取代液態(tài)的潤(rùn)滑油。△由于潤(rùn)滑脂沒有流動(dòng)性，導(dǎo)熱系數(shù)很小，因而不能進(jìn)行循環(huán)潤(rùn)滑；△它沒有冷卻和清洗作用；△它的摩擦阻力較潤(rùn)滑油大，影響機(jī)械的效率；△潤(rùn)滑脂的抗氧化安定性不如潤(rùn)滑油；△潤(rùn)滑脂更換時(shí)比較麻煩，常需停機(jī)或拆卸機(jī)件，影響工作。因此，潤(rùn)滑脂的使用范圍受到一定的限制。第四十八頁(yè)，共九十頁(yè)。潤(rùn)滑脂適用于下列工作條件下機(jī)械的潤(rùn)滑：(1)因結(jié)構(gòu)或工作條件限制而不能使用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的機(jī)械設(shè)備或部位。例如，在負(fù)荷大、轉(zhuǎn)速慢、溫度高的條件下工作的軸承，在大壓力和離心力作用下，潤(rùn)滑油難以保證必要的潤(rùn)滑，用潤(rùn)滑脂可以達(dá)到保證潤(rùn)滑的目的。又如某些不能及時(shí)有規(guī)律地向摩擦部位加油的設(shè)備或開放式潤(rùn)滑的部件，都可采用潤(rùn)滑脂。

(2)工作環(huán)境潮濕、水和灰塵較多、難以密封的機(jī)械；同酸性或其他腐蝕性氣體接觸的機(jī)械。

(3)時(shí)開、時(shí)停的間歇式工作或轉(zhuǎn)速經(jīng)常變化的機(jī)械。由于不同轉(zhuǎn)速要求不同粘度的潤(rùn)滑劑，潤(rùn)滑油難以在這種情況下形成良好的潤(rùn)滑油膜，而潤(rùn)滑脂卻具有這種性能。

(4)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，不便于經(jīng)常添加或更換潤(rùn)滑劑的摩擦部位，如密封的滾珠軸承、高速電機(jī)、自動(dòng)裝置、遠(yuǎn)距離遙控儀器等。潤(rùn)滑脂可以不流失地長(zhǎng)期使用。第四十九頁(yè)，共九十頁(yè)。潤(rùn)滑脂的組成潤(rùn)滑脂的特性是由它的特殊結(jié)構(gòu)所決定的?，F(xiàn)以皂基潤(rùn)滑脂為例，說明它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。一、潤(rùn)滑脂的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)皂基潤(rùn)滑脂是用脂肪酸金屬皂類(稠化劑)稠化潤(rùn)滑油而成的。稠化劑與潤(rùn)滑油形成一個(gè)分散體系，稠化劑是分散相，潤(rùn)滑油是分散介質(zhì)。皂分子聚結(jié)成皂纖維或皂膠團(tuán)，皂纖維互相吸引、交織連接形成一個(gè)三維空間的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)骨架，潤(rùn)滑油部分被吸附在纖維表面，部分滲入皂纖維，使其膨化，大部分潤(rùn)滑油被包圍在結(jié)構(gòu)骨架中，失去流動(dòng)性，成為半固態(tài)軟膏。皂纖維是由皂分子相互吸引聚結(jié)而成的。皂分子有一個(gè)極性端(即羧基端)和一個(gè)非極性端(烴基端)。分子的極性端彼此吸引連成皂纖維，帶烴基的非極性端朝向纖維外側(cè)表面，具有親油性，吸引潤(rùn)滑油分子，由此形成均勻的軟膏狀物質(zhì)。皂纖維愈長(zhǎng)、愈細(xì)，它的稠化能力愈強(qiáng)。一般皂纖維長(zhǎng)度為0.1～100μm以上，其他類型稠化劑纖維較短。第五十頁(yè)，共九十頁(yè)。潤(rùn)滑脂的組成二、潤(rùn)滑脂的組成潤(rùn)滑脂由潤(rùn)滑油、稠化劑、穩(wěn)定劑和添加劑組成，它們的作用、類型如下：1．潤(rùn)滑油潤(rùn)滑油是潤(rùn)滑脂的主要組成部分，其含量約為潤(rùn)滑脂的80％～90％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。潤(rùn)滑油的性質(zhì)直接影響潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑性能?！鰸?rùn)滑油的粘度對(duì)潤(rùn)滑脂的軟硬程度(稠度)有較大影響。粘度過太，稠化劑在潤(rùn)滑油中擴(kuò)散慢，使?jié)櫥矶茸冃。菀孜龀鰸?rùn)滑油。■潤(rùn)滑油的餾分組成過輕，會(huì)使?jié)櫥^分容易蒸發(fā)?！稣扯群湍c(diǎn)影響潤(rùn)滑脂的低溫性能?！鏊恼硿匦阅軐?duì)于潤(rùn)滑脂的高、低溫使用范圍和安定性均有影響。對(duì)潤(rùn)滑油的主要要求是粘度、熱氧化安定性和蒸發(fā)性能等。潤(rùn)滑脂中所用潤(rùn)滑油分礦物油和合成油2類。第五十一頁(yè)，共九十頁(yè)。潤(rùn)滑脂的組成2．稠化劑潤(rùn)滑脂中稠化劑的含量約占10％～30％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。其作用是稠化潤(rùn)滑油，使其成為潤(rùn)滑脂。稠化劑本身也具有潤(rùn)滑和抗壓作用。潤(rùn)滑脂的稠化劑有脂肪酸金屬皂類和非皂類稠化劑2大類?！龉I(yè)用脂肪酸皂類稠化劑有鈉皂、鈣皂、鋰皂、鉛皂、鋇皂等，它們是由動(dòng)植物油脂與相應(yīng)的堿(如氫氧化鈉、氫氧化鈣等)反應(yīng)得到的。由這些皂類稠化劑制成的潤(rùn)滑脂分別稱為鈉基潤(rùn)滑脂、鈣基潤(rùn)滑脂等?！龇窃砘砘瘎┌N基稠化劑、有機(jī)稠化劑和無(wú)機(jī)稠化劑3類。烴基稠化劑主要是石蠟和地蠟，本身熔點(diǎn)很低，由其稠化得到的烴基潤(rùn)滑脂即常見的凡士林，多用作防護(hù)性潤(rùn)滑脂。有機(jī)稠化劑有酞青銅顏料、有機(jī)脲，有機(jī)氟等，多用于制備合成潤(rùn)滑脂。無(wú)機(jī)稠化劑常用的有表面改性的膨潤(rùn)土、硅膠、石墨、炭黑、云母等，多用于制備高溫潤(rùn)滑脂。稠化劑的種類和含量，對(duì)潤(rùn)滑脂的性質(zhì)有很大影響。例如，鈉基潤(rùn)滑脂耐熱但不耐水，鈣基潤(rùn)滑脂耐水而不耐熱，鋰基潤(rùn)滑脂既耐水又耐熱。由有機(jī)和無(wú)機(jī)稠化劑制得的潤(rùn)滑脂具有高的抗熱性和抗輻射性能。一般稠化劑含量多的潤(rùn)滑脂比較硬，含量少的潤(rùn)滑脂較軟。第五十二頁(yè)，共九十頁(yè)。潤(rùn)滑脂的組成3．穩(wěn)定劑穩(wěn)定劑又稱為膠溶劑，是潤(rùn)滑脂所特有的，它可以改善潤(rùn)滑脂的結(jié)構(gòu)性能，所以又稱為結(jié)構(gòu)改善劑。穩(wěn)定劑能和皂類結(jié)合，使?jié)櫥蛯?duì)脂肪酸皂類的結(jié)合能力增大，從而起到使?jié)櫥秃椭舅嵩斫Y(jié)合穩(wěn)定的作用。常用的穩(wěn)定劑有水、甘油和低分子有機(jī)酸的鹽類。不同脂肪酸皂所用的穩(wěn)定劑不同，例如，鈣基潤(rùn)滑脂的穩(wěn)定劑是水，鈉基潤(rùn)滑脂的穩(wěn)定劑是甘油。如果潤(rùn)滑脂失去穩(wěn)定劑，就會(huì)出現(xiàn)潤(rùn)滑油和稠化劑分離的現(xiàn)象，如鈉基潤(rùn)滑脂受熱脫水，結(jié)果引起油皂分離，潤(rùn)滑脂被破壞。穩(wěn)定劑是一些極性化合物，由于其含有－OH，－NH2，－COOH等極性基團(tuán)，所以容易吸附在皂分子的極性端之間，使皂分子排列的間隔增大，增加了皂分子對(duì)潤(rùn)滑油的吸附能力，從而增大了皂纖維的稠化能力。

4．添加劑為了改善潤(rùn)滑脂的某些特性，同燃料和潤(rùn)滑油一樣，可以采用加入添加劑的方法。常用的添加劑有抗氧劑、抗磨劑、防銹劑、拉絲性增強(qiáng)劑等。第五十三頁(yè)，共九十頁(yè)。潤(rùn)滑脂添加劑類型潤(rùn)滑脂的添加劑

抗氧劑；極壓抗磨劑；防銹劑和抗腐劑；防水劑；結(jié)構(gòu)改善劑（膠溶劑）；填充劑黏附劑。第五十四頁(yè)，共九十頁(yè)。皂基潤(rùn)滑脂單皂基（鈣、鈉、鋰、鋇、鋁等）混合皂基（鈣-鈉）復(fù)合皂基（復(fù)合鈣、復(fù)合鋁、復(fù)合鋰）非皂基潤(rùn)滑脂（無(wú)機(jī)和有機(jī)脂）無(wú)機(jī)脂：如醇、胺有機(jī)脂：有機(jī)脲、有機(jī)氟等烴類潤(rùn)滑脂凡士林潤(rùn)滑脂分類潤(rùn)滑脂按稠化劑類型分類第五十五頁(yè)，共九十頁(yè)。潤(rùn)滑脂稠度與錐入度值及適應(yīng)場(chǎng)合對(duì)應(yīng)表

NIGL牌號(hào)

錐入度（25℃）適用場(chǎng)合000445～475開式齒輪，齒輪箱和減速箱的潤(rùn)滑00400～4300355～385開式齒輪，齒輪箱或集中潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑1310～340中速、中負(fù)荷的抗磨軸承潤(rùn)滑2265～295較高速的針型軸承和滾子軸承潤(rùn)滑3220～250中速、中負(fù)荷的抗磨軸承，汽車輪轂潤(rùn)滑4175～205水泵和低速、高負(fù)荷的軸承和軸頸潤(rùn)滑5130～160特殊條件下的潤(rùn)滑，如球磨機(jī)軸頸潤(rùn)滑685～115第五十六頁(yè)，共九十頁(yè)。

等級(jí)錐入度外觀

用途

[0.1毫米]000

445-475

流性極強(qiáng)00

400-430

流體變速箱0355-385

半流體

等1310-340

極軟2265-295

軟軸承3220-250

中等硬度4175-205硬5130-160

很硬密封件685-115

極硬第五十七頁(yè)，共九十頁(yè)。

潤(rùn)滑脂的主要質(zhì)量指標(biāo)潤(rùn)滑脂是用稠化劑稠化潤(rùn)滑油而制成，可以根據(jù)使用的需要，添加一種或多種添加劑，以改善潤(rùn)滑脂的極壓抗磨性、抗氧化安定性、潤(rùn)滑性、抗水性等性能。錐入度：表示潤(rùn)滑脂稠度的指標(biāo)；滴點(diǎn)：決定潤(rùn)滑脂使用溫度的指標(biāo)；水分：潤(rùn)滑脂含水量；機(jī)械雜質(zhì)：混入潤(rùn)滑脂中的不溶解的灰塵、沙礫、金屬微粒等；抗腐蝕性：反映對(duì)金屬零件有沒有腐蝕作用的指標(biāo)。

第五十八頁(yè)，共九十頁(yè)。第四部分

典型設(shè)備與零部件潤(rùn)滑第五十九頁(yè)，共九十頁(yè)。2、齒輪油直齒輪圓錐齒輪蝸輪蝸桿第六十頁(yè)，共九十頁(yè)。

齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)

齒輪對(duì)在嚙合過程中，除節(jié)圓處外，既有滾動(dòng)也有滑動(dòng)。雙曲線滑動(dòng)最嚴(yán)重，因此形成油膜的條件比較差，必須具有高度抗磨性能的潤(rùn)滑油才能滿足潤(rùn)滑要求。主要失效形式：粘著（膠合）和點(diǎn)蝕。為有效防止膠合的發(fā)生，必須使用高粘度的潤(rùn)滑油。第六十一頁(yè)，共九十頁(yè)。

齒輪油的主要性能適當(dāng)?shù)恼扯攘己玫臉O壓性能良好的抗氧化性能良好的抗剪切安定性良好的抗泡沫性良好的防銹性良好的抗乳化性第六十二頁(yè)，共九十頁(yè)。

工業(yè)齒輪油的分類與粘度等級(jí)

工業(yè)齒輪油分為六類：CKB、CBC、CKD、CKE、CKS、CKT。32，46，1000，1500，3200第六十三頁(yè)，共九十頁(yè)。第六十四頁(yè)，共九十頁(yè)。第六十五頁(yè)，共九十頁(yè)。

液壓油用于液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中作為中間介質(zhì)，起傳遞和轉(zhuǎn)換能量的作用，同時(shí)還起著潤(rùn)滑、防腐、冷卻、沖洗等作用。粘度級(jí)分別從VG5到VG150，常用的粘度等級(jí)為VG32/46/68。3、液壓油第六十六頁(yè)，共九十頁(yè)。液壓系統(tǒng)圖3-2-1機(jī)床工作臺(tái)液壓系統(tǒng)工作原理圖

1—工作臺(tái)2—液壓缸3—活塞4—換向手柄5—換向閥6，8，16—回油管7—節(jié)流閥9—開停手柄10—開停閥11—壓力管12—壓力支管13—溢流閥14—鋼球15—彈簧17—液壓泵18—濾油器19—油箱第六十七頁(yè)，共九十頁(yè)。特殊應(yīng)用更具體應(yīng)用組成和特性產(chǎn)品符號(hào)L-典型應(yīng)用備注流體靜壓系統(tǒng)無(wú)抗氧劑的精制礦物油HH精制礦物油、并改善其防銹和抗氧性HLHL油、并改善其抗磨性HM一般液壓系統(tǒng)（包括高壓系統(tǒng)）HL油、并改善其粘溫性HRHM油，并改善其粘溫性HV工程機(jī)械和船用設(shè)備無(wú)特定難燃性的合成液HS特殊性能用于環(huán)境可接受的液壓液場(chǎng)合甘油三酸脂HETG一般液壓系統(tǒng)（移動(dòng)設(shè)備）

每個(gè)品種的基礎(chǔ)液的最小量應(yīng)不少于70%(m/m)聚乙二醇HEPG合成酯HEES聚α稀烴和相關(guān)烴類產(chǎn)品HEPR第六十八頁(yè)，共九十頁(yè)。流體靜壓系統(tǒng)液壓導(dǎo)軌系統(tǒng)HM油，并具有粘滑性HG液壓和滑動(dòng)軸承導(dǎo)軌潤(rùn)滑系統(tǒng)合用的機(jī)床在低速下使振動(dòng)或間斷滑動(dòng)(粘一滑)減為最小這種液體具有多種用途，但在所有液壓應(yīng)用中不全有效用于使用難燃液壓液的場(chǎng)合水包油型乳化液HFAE通常含水大于80%(m/m)水的化學(xué)溶液HFAS通常含水大于80%(m/m)油包水乳化液HFB含聚合物水溶液HFC通常含水大于35%(m/m)2)磷酸酯無(wú)水合成液HFDR這類液體也可以滿足HE品種規(guī)定的生物降解性和毒性要求其它成分的無(wú)水合成液HFDU流體動(dòng)力系統(tǒng)自動(dòng)傳動(dòng)HA與這些應(yīng)用有關(guān)的聯(lián)軸節(jié)和轉(zhuǎn)換器HN分類尚未進(jìn)行詳細(xì)地研究，以后可以增加第六十九頁(yè)，共九十頁(yè)。HM液壓油根據(jù)添加劑主劑成分可分為有灰型和無(wú)灰型。有灰型主劑為ZDDP、含鋅、總酸值高，ZDDP在高溫高壓下易降解，產(chǎn)生油泥。第七十頁(yè)，共九十頁(yè)。液壓油選擇：包括品種選擇和粘度選擇（1）根據(jù)工作環(huán)境、工況條件選擇；工作溫度高或變化大的系統(tǒng)，應(yīng)選擇高粘度指數(shù)油品。第七十一頁(yè)，共九十頁(yè)。（2）根據(jù)設(shè)備類型選擇，壓力高最好選用無(wú)灰油；（3）粘度選擇取決于系統(tǒng)工作溫度和泵的類型。粘度太大，損失大，效率低，油泵吸油困難；粘度太小，油泵內(nèi)泄大，容積損失增加，系統(tǒng)效率降低。建議在使用溫度下最低粘度為13mm2/s，最高粘度為54。第七十二頁(yè)，共九十頁(yè)。1、全耗損系統(tǒng)用油L-AN（GB443-89）是合并了原機(jī)械油、高速機(jī)械油、錠子油、縫紉機(jī)油而形成的。L-AN就是一般精制礦物油，不加或加少量添加劑制成，只規(guī)定理化指標(biāo)，對(duì)抗磨性及安定性均未提出要求，承載能力低，使用壽命短。原機(jī)械油可用HL液壓油代替。如30號(hào)機(jī)械油可用HL46液壓油代替。2、L-HG液壓導(dǎo)軌油不僅具有HM液壓油的各種性能，而且可有效防止機(jī)床低速重載爬行（速度不均勻、時(shí)快時(shí)慢或時(shí)走時(shí)停）。根據(jù)負(fù)荷和滑動(dòng)速度選擇：輕載選用VG68，重載荷選用VG150或220。3、HM液壓油在-15℃以下的低溫環(huán)境下粘度會(huì)增至很大，失去流動(dòng)性。HV和HS屬于低溫液壓油，HS液壓油采用合成烴基礎(chǔ)油，比HV具有更好的低溫流動(dòng)性，可在-40℃以上使用（HS在-30℃以上使用）。HM液壓油不允許加粘度指數(shù)改進(jìn)劑，而HV和HS一般添加VI或采用合成油調(diào)制。工作溫度低于-10℃或高于90℃的環(huán)境，應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)的HM、HV或HS液壓油。第七十三頁(yè)，共九十頁(yè)。4、由于HL（抗氧防銹型）要求低，市場(chǎng)上存在采用再生基礎(chǔ)油調(diào)合的產(chǎn)品，可測(cè)試TAN和RBOT（正常油品RBOT應(yīng)超過200分鐘）進(jìn)行判斷。同時(shí)建議選用HM油，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命（有案例報(bào)道，液壓系統(tǒng)用HM油代替HL油，泵壽命提高10倍）。5、液壓油抗磨性對(duì)三大泵的減磨效果順序：葉片泵>柱塞泵>齒輪泵，凡是葉片泵不論系統(tǒng)壓力高低均應(yīng)選擇HM油。柱塞泵滑靴上有青銅部件，而ZDDP對(duì)銅有腐蝕，建議選用無(wú)灰的HM油。6、不同品種液壓油不能混用。如HL液壓油混入HM，則使用壽命縮短；而HM液壓油混入HL，則降低液壓油的抗磨性能。7、礦物液壓油正常使用溫度45~55℃（短時(shí)可到120℃），超過60℃時(shí)后每升高8℃，壽命降低一半，建議查明原因并采取措施降低使用溫度；抗燃液壓油磷酸酯使用溫度65~80℃，短時(shí)可到150℃。第七十四頁(yè)，共九十頁(yè)。潤(rùn)滑脂的使用加注的潤(rùn)滑量要適當(dāng)：一般來(lái)講，適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的1/3-1/2。有時(shí)則應(yīng)在軸承邊緣涂脂實(shí)行空腔潤(rùn)滑。注意防止不同種類、牌號(hào)及新舊潤(rùn)滑脂的混用：避免裝脂容器和工具的交叉使用，否則，將對(duì)脂產(chǎn)生滴點(diǎn)下降，錐入度增大和機(jī)械安定性下降等不良影響。重視更換新脂工作：由于潤(rùn)脂品種、質(zhì)量都在不斷地改進(jìn)和變化，老設(shè)備改用新潤(rùn)滑脂時(shí)，應(yīng)先經(jīng)試驗(yàn)，試用后方可正式使用；在更換新脂時(shí)，應(yīng)先清除廢潤(rùn)滑脂，將部件清洗干凈。在補(bǔ)加潤(rùn)滑脂時(shí)，應(yīng)將廢潤(rùn)脂擠出，在排脂口見到新潤(rùn)滑脂時(shí)為止。重視加注潤(rùn)滑脂過程的管理：在領(lǐng)取和加注潤(rùn)滑脂前，要嚴(yán)格注意容器和工具的清潔，設(shè)備上的供脂口應(yīng)事先擦拭干凈，嚴(yán)防機(jī)械雜質(zhì)、塵埃和砂粒的混入。第七十五頁(yè)，共九十頁(yè)。潤(rùn)滑脂的注入量與溫度的關(guān)系第七十六頁(yè)，共九十頁(yè)。設(shè)備潤(rùn)滑管理

設(shè)備潤(rùn)滑管理是用科學(xué)管理的手段、按照技術(shù)規(guī)范的要求，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的及時(shí)、正確、合理地潤(rùn)滑和節(jié)約用油，達(dá)到設(shè)備安全正常的運(yùn)行。設(shè)備潤(rùn)滑管理的幾個(gè)重要方面：建立健全的組織機(jī)構(gòu)，配備必要的人員，制定并完善規(guī)章制度；指導(dǎo)有關(guān)人員按潤(rùn)滑“五定”（定員、定質(zhì)、定量、定期、定人）和“三過濾”（領(lǐng)油、轉(zhuǎn)桶和加油時(shí)進(jìn)行過濾）要求，搞好在用設(shè)備的潤(rùn)滑管理。

強(qiáng)化潤(rùn)滑油運(yùn)輸與儲(chǔ)存的管理第七十七頁(yè)，共九十頁(yè)。潤(rùn)滑管理的內(nèi)容物資管理潤(rùn)滑劑的采購(gòu)、運(yùn)輸、庫(kù)存、發(fā)放和廢油處理等技術(shù)管理

潤(rùn)滑劑的選用、維護(hù)、分析檢測(cè)、潤(rùn)滑故障的分析處理等第七十八頁(yè)，共九十頁(yè)。潤(rùn)滑油脂選用的基本原則工作溫度運(yùn)動(dòng)速度工作載荷環(huán)境條件其他影響因素

壓力、真空度、輻射以及設(shè)備本身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造精度、摩擦副材料以及設(shè)備利用率和潤(rùn)滑脂的成本費(fèi)用等第七十九頁(yè)，共九十頁(yè)。潤(rùn)滑站的管理潤(rùn)滑站是設(shè)備潤(rùn)滑管理的重要組織形式和核心，是“五定”潤(rùn)滑管理的集中表現(xiàn)，具有接收新油、存油、濾油、化驗(yàn)、廢油處理等功能。規(guī)范化與制度化

操作人員崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、油料供應(yīng)管理制度、潤(rùn)滑油儲(chǔ)運(yùn)裝置及器具管理制度、油品質(zhì)量管理制度、用油登記、廢油回收制度、油品分析化驗(yàn)制度、儀器設(shè)備維護(hù)、定期校驗(yàn)等制度。同時(shí)要建立相關(guān)安全管理制度。潤(rùn)滑油脂管理的基本要求

品質(zhì)把關(guān)、專罐專儲(chǔ)、專管專輸、沉降過濾、對(duì)路使用、定期化驗(yàn)、按質(zhì)換油、再生利用

第八十頁(yè)，共九十頁(yè)。散裝油品

盛裝及儲(chǔ)存潤(rùn)滑油的容器必須干凈清潔；運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中要特別注意防止混入水份和雜質(zhì)；散裝潤(rùn)滑油的儲(chǔ)存期一般不要超過半年；潤(rùn)滑油品的密度約在0.75-0.95g/cm之間比水輕又不溶于水，潤(rùn)滑油的閃點(diǎn)（開口）一般高于150℃，屬可燃物品，儲(chǔ)運(yùn)過程應(yīng)注意防止外流污染環(huán)境和著火燃燒；標(biāo)明品名、牌號(hào)、級(jí)別、數(shù)量及入庫(kù)日期等；不同廠家生產(chǎn)的同一油品原則上不能混貯，如非混貯不可時(shí)應(yīng)先做“混對(duì)試驗(yàn)”確認(rèn)無(wú)不良反應(yīng)后才可以操作。第八十一頁(yè)，共九十頁(yè)。

桶裝油品油品裝卸車嚴(yán)禁野蠻作業(yè)，油品堆放的高度要適當(dāng)，以免產(chǎn)生危險(xiǎn)或壓壞產(chǎn)品。運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中要特別注意防止混入水份和雜質(zhì)。桶裝潤(rùn)滑油品的儲(chǔ)存期可以比散裝的長(zhǎng)一些，但一般不要超過一年。不同油品應(yīng)分開堆放并標(biāo)志清楚品名、牌號(hào)、級(jí)別、數(shù)量及入庫(kù)等，以免發(fā)貨時(shí)搞錯(cuò)。第八十二頁(yè)，共九十頁(yè)。

潤(rùn)滑油的選用、代用與混用

潤(rùn)滑油的選用

潤(rùn)滑油選用是潤(rùn)滑油使用的首要環(huán)節(jié)，是保證設(shè)備合理潤(rùn)滑和充分發(fā)揮潤(rùn)滑油性能的關(guān)