生物質成型燃料鍋爐供熱工程項目可行性研究報告

PAGE生物質成型燃料鍋爐供熱工程申請報告PAGEI目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章申報單位及項目概況 31.1項目申報單位 31.2項目概況 4 422.1發(fā)展規(guī)劃分析 422.2產業(yè)政策分析 442.3行業(yè)準入分析 46第三章資源開發(fā)及綜合利用分析 473.1資源利用方案 473.2資源節(jié)約措施 47第四章節(jié)能方案分析 514.1編制依據(jù) 514.2項目能源消耗狀況 544.3項目能源供應狀況 564.4項目節(jié)能措施 564.5能耗指標及節(jié)能效果分析 624.6能源計量及儀表配備 644.7節(jié)能管理 674.8節(jié)能結論 68第五章建設用地、征地拆遷及移民安置分析 695.1建設地址 695.2建設條件 695.3廠址評述 72第六章環(huán)境和生態(tài)影響分析 746.1編制依據(jù)與范圍 746.2環(huán)境污染及環(huán)保措施 756.3環(huán)保機構設置 826.4綠化 836.5環(huán)境影響評價 83第七章經濟影響分析 857.1投資估算 857.2資金籌措 887.3財務評價 89第八章社會影響分析 948.1社會影響效果分析 948.2社會適應性分析 958.3社會風險及對策分析 95第九章招投標方案 999.1招標依據(jù) 999.2招標內容 999.3招標程序 99PAGE3第一章申報單位及項目概況1.1項目申報單位1.1.1申報單位概況承辦單位名稱：##縣##生物熱電有限公司公司性質：有限責任公司1.1.2企業(yè)概況##縣##生物熱電有限公司成立于2008年8月，企業(yè)注冊資金2700萬元，占地面積5.36公頃，公司位于山東省陽信縣溫店鎮(zhèn)，擁有員工66人。主要營業(yè)范圍主要為生物質發(fā)電、供熱以及生產有機肥。2013年度，##縣##生物熱電有限公司累計發(fā)電量5288萬kWh，累計上網(wǎng)電量4520萬kWh，消耗農作物秸稈、玉米芯16萬t。與燃煤電廠相比節(jié)約煤炭資源6.4萬tce，減少CO2排放12萬t。2013年，公司擁有總資產20237萬元，實現(xiàn)銷售收入5997萬元，利潤608萬元。1.1.3項目申請報告編制單位編制單位：工程咨詢等級：工程咨詢證書編號：發(fā)證機關：國家發(fā)展和改革委員會1.1.4項目申請報告編制依據(jù)1、國家發(fā)展和改革委員會發(fā)布的《國家發(fā)展改革委關于發(fā)布項目申請報告通用文本的通知》（發(fā)改投資[2007]1169號）；2、國家發(fā)展和改革委員會和國家建設部發(fā)布的《建設項目經濟評價方法與參數(shù)》（第三版）；3、《產業(yè)結構調整指導目錄》（2011年本，2013年修改）；4、《當前國家重點鼓勵發(fā)展的產業(yè)、產品和技術目錄》；5、國家、地方經濟和社會發(fā)展規(guī)劃及行業(yè)部門的發(fā)展規(guī)劃；6、##縣##生物熱電有限公司提供的有關基礎數(shù)據(jù)、資料。1.1.5項目申請報告研究范圍本項目申請報告的主要研究范圍包括：1、對企業(yè)的基本特點和發(fā)展規(guī)劃進行說明和總體研究。2、對項目實施條件、廠址選擇及能源供應等進行研究說明。3、就項目的環(huán)保、節(jié)能、消防和勞動安全衛(wèi)生進行分析說明。4、進行項目的總投資估算、成本估算和經濟效益分析，進行財務及經濟效益評價。5、對項目建設所產生的社會效益進行評價，提出本項目的工作結論。1.2項目概況1.2.1項目名稱生物質成型燃料鍋爐供熱工程1.2.2項目建設背景及必要性項目建設的背景日前，國家環(huán)保部、國家能源局聯(lián)合下發(fā)了“關于開展生物質成型燃料鍋爐供熱示范項目建設”的通知（國能新能[2014]295號）。通知稱，2014年-2015年，擬在全國范圍內特別是京津冀魯、長三角、珠三角等大氣治污形勢嚴峻、減煤任務較重的地區(qū)，建設120個生物質成型燃料鍋爐供熱示范項目，總投資約50億元。生物質成型燃料鍋爐供熱綠色低碳、清潔環(huán)保且經濟合理，“煤改生物質”是繼“煤改天然氣”之后，清潔能源替代煤炭供熱的第二條道路，為大氣治污、減少煤炭消費提供了一個新的選擇。當前，防治大氣污染形勢嚴峻，大量燃煤鍋爐供熱需用清潔能源替代。生物質成型燃料鍋爐供熱是低碳環(huán)保的分布式可再生能源供熱方式，是替代燃煤等化石能源鍋爐供熱、應對大氣污染的重要措施，發(fā)展空間較大。我國每年有近8億噸的散煤利用，因此生物質成型燃料鍋爐供熱的替代潛力很大。生物質成型燃料鍋爐供熱是指利用農林生物質原料（農作物秸稈、林業(yè)剩余物等）經物理壓制形成棒狀、塊狀、顆粒狀的成型燃料，在生物質專用鍋爐里燃燒，產生熱力，用于工業(yè)及民用供熱。大力推廣成型燃料鍋爐供熱，帶動秸稈收集加工成型，還可從源頭上治理秸稈露天焚燒、加劇煙霾的現(xiàn)象，將廢棄秸稈變?yōu)榍鍧嵢剂希儚U為寶的同時還可以增加農民收入。從國際經驗來看，歐洲國家生物質能供熱比較普遍，芬蘭、丹麥、奧地利生物質能熱力占全國熱力消費總量比重分別達到43%、28%和31%。當前我國可再生能源主要用于發(fā)電，熱力消費還較低。生物質成型燃料鍋爐供熱是低碳清潔環(huán)保經濟的可再生能源供熱方式，積極發(fā)展生物質成型燃料鍋爐供熱，開辟了新能源熱力應用的新領域，加快提高新能源在能源消費中的比重。與常規(guī)的依靠大規(guī)模長途輸送化石燃料、集中建設大規(guī)模供熱項目、布局大規(guī)模管網(wǎng)等熱力生產和利用方式相比，生物質成型燃料鍋爐供熱是典型的分布式供熱，當?shù)厥占?，當?shù)厣a，當?shù)乩?，直接在終端消費側替代燃煤供熱，布局分散，運行靈活，適應性較強，能滿足多元化用熱需求，是能源生產和消費方式革命的重要內容。生物質成型燃料鍋爐供熱是典型的內生型新興產業(yè)，就地收集原料，就地加工成型，鍋爐就近供熱。原料收集環(huán)節(jié)，每噸原料到廠價約250-350元，加工成型后每噸成型燃料出廠價約800-1000元，生成熱力后的價值超過1300元，同時提供多個就業(yè)崗位，為當?shù)嘏嘤粋€新型產業(yè)。我國生物質資源豐富，替代燃煤鍋爐供熱的市場空間較大，生物質成型燃料鍋爐供熱已具備了產業(yè)化的基礎和條件，發(fā)展?jié)摿^大?？勺鳛槟茉椿玫霓r作物秸稈、農產品加工剩余物以及林業(yè)剩余物資源量每年約4億噸標煤。據(jù)統(tǒng)計，我國65噸/小時及以下的燃煤鍋爐約46萬臺，總規(guī)模約430萬噸/小時，作為替代燃煤鍋爐的清潔供熱方式，即使替代2％，生物質成型燃料利用量即超過5000萬噸，形成一個年產值2000億元的新型生物質能產業(yè)。陽信縣是個農業(yè)大縣，資源農作物種植面積67萬畝，年產秸桿60萬噸左右，有及其豐富的秸桿資源。過去，這部分秸桿大部分被農民在田間地頭焚燒或霉爛掉，造成了資源浪費和嚴重空氣污染。本項目能利用這一資源，變廢為寶，帶動當?shù)剞r業(yè)發(fā)展，增加當?shù)剞r民收入。本項目建設對改善能源結構、保護環(huán)境、實現(xiàn)經濟社會的可持續(xù)發(fā)展和保障能源安全都有著重要意義。項目建設的必要性1、符合國家產業(yè)政策的要求本項目建設內容符合《產業(yè)結構調整指導目錄》（2011年本，2013年修改）中鼓勵類中第五條“新能源”中第7小類“農林生物質資源收集、運輸、儲存技術開發(fā)與設備制造；農林生物質成型燃料加工設備、鍋爐和爐具制造”、第三十八條“環(huán)境保護與資源節(jié)約綜合利用”中第31小類“綜合利用技術設備：生物質能技術裝備（發(fā)電、制油、沼氣）”的相關內容要求，符合國家產業(yè)政策的要求。《中華人民共和國可再生能源法》中明確了對于生物能源發(fā)展的大力支持。國務院在2009年6月2日頒布了45號令《促進生物產業(yè)加快發(fā)展若干政策的通知》中也明確了加快培育生物質發(fā)電、生物質致密成型燃料等生物能源發(fā)展的政策。2012年12月29日《國務院關于印發(fā)生物產業(yè)發(fā)展規(guī)劃的通知》中進一步指出：圍繞開拓清潔能源、緩解能源短缺、解決“三農”問題等戰(zhàn)略需求，積極拓展非糧生物質原料來源和途徑，積極推動生物質燃氣和成型燃料的規(guī)?；瘧?，推進生物能源規(guī)?；I(yè)化、產業(yè)化發(fā)展。到2015年，生物能源年利用總量超過5000萬噸標準煤，可減排二氧化碳9500萬噸，生物能源產業(yè)年產值達到1500億元。生物質能源成型顆粒燃料替代煤炭或其它燃料，完全符合國家的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略要求。加快發(fā)展非化石能源（特別是生物質可再生能源）的研發(fā)、生產，是國家十二五規(guī)劃中重點支持和鼓勵的項目，也是國家最高層格外關注的戰(zhàn)略問題。顆粒燃料的使用不僅能達到節(jié)能減排的實效，而且?guī)恿丝稍偕Y源循環(huán)應用的節(jié)能環(huán)保產業(yè)，形成新的經濟增長點，產生不可估量的社會經濟及環(huán)保效益。2、項目本身具有清潔環(huán)保經濟適用的特點一是技術比較成熟，成型燃料生產工藝簡單，專用鍋爐一般為爐排鍋爐或循環(huán)流化床鍋爐；二是大氣污染物排放較少，生物質成型燃料鍋爐燃燒排放SO2濃度比天然氣還低，安裝除塵設施后鍋爐煙塵、氮氧化物排放達到輕油排放標準，以林業(yè)剩余物為主的成型燃料，鍋爐大氣污染物排放可達到天然氣標準；三是經濟可行，當天然氣價格超過3.5元/立方米時，生物質成型燃料鍋爐供熱就能顯示出成本優(yōu)勢，特別是工業(yè)供熱，每噸蒸汽價格比天然氣低100多元，不需政府補貼；四是分布式供熱，直接在終端消費側替代燃煤供熱，分散布局，運行靈活，適應性強，滿足多元化用熱需求。大力推動生物質成型燃料鍋爐供熱專業(yè)化規(guī)?；a業(yè)化發(fā)展，可以為防治大氣污染做出積極貢獻。3、本項目建設具有重大的社會和經濟效益隨著新城鎮(zhèn)化建設的深入開展，農民生活水平提高和能源利用方式的轉變，農作物秸稈、食用菌包渣、木屑等農村廢棄物給農村帶來的環(huán)境問題也越來越突出。廢棄的秸稈、食用菌包渣、木屑等嚴重影響村容村貌，造成環(huán)境污染。直接焚燒帶來的大氣污染和消防隱患危害更大。通過本項目建設不僅能增加當?shù)厍鍧嵞茉幢戎?，大大改善城鄉(xiāng)環(huán)境，實現(xiàn)資源綜合利用和循環(huán)經濟的發(fā)展戰(zhàn)略，實現(xiàn)城鄉(xiāng)經濟社會的協(xié)調發(fā)展，進而形成循環(huán)經濟，保護環(huán)境及可持續(xù)性發(fā)展的經濟產業(yè)結構，促進農民就業(yè)，增加農民收入具有重大的社會和經濟效益。因此本項目是一項利國利民、一舉多得、各方受益的清潔能源項目。項目建成后具有良好的經濟和社會效益。通過融合當?shù)氐母鞣N資源，能夠為企業(yè)的成長、壯大提供良好的發(fā)展平臺，促進產業(yè)發(fā)展。該項目的建設還能夠增加就業(yè)機會，緩解社會就業(yè)壓力，增加附近居民的收入，有利于建設和諧社會，對提高陽信縣的經濟地位和綜合競爭能力、加速推進陽信縣現(xiàn)代化進程具有重要的作用。所以項目建設是十分必要的。1.2.3項目建設地點本項目建設地點處于山東省陽信縣溫店鎮(zhèn)經濟開發(fā)區(qū)。陽信縣是黃河三角洲高效生態(tài)經濟區(qū)中心地帶，山東半島藍色經濟區(qū)和京津冀兩大經濟地區(qū)的連接處，瀕臨濱州港、黃驊港，特別是隨著津汕高速、濱德高速、德龍煙鐵路的加快推進，交通和區(qū)位優(yōu)勢明顯。1.2.4建設規(guī)模及內容該項目將建設1臺75t/h超高壓高溫生物質鍋爐，鍋爐參數(shù)按照提供過熱蒸汽壓力13.5MPa，530℃進行設計；設供熱管網(wǎng)16000米；本項目將配置木屑破碎機、生物質成型燃料擠壓機生產線等設備，同時，完善項目區(qū)的除灰系統(tǒng)、供排水工程、與企業(yè)生產車間和社區(qū)配套的熱力管網(wǎng)輸送系統(tǒng)等附屬設施。本項目建成后將逐步實現(xiàn)為溫店鎮(zhèn)政府及周邊居民供暖，供暖面積達200萬m2；同時為開發(fā)區(qū)內有山東衛(wèi)國扳業(yè)科技有限公司供汽20t/h、陽信甜水井酒業(yè)有限公司供汽20t/h、山東省陽信大唐古文化產業(yè)有限公司供汽15t/h。本項目建成后可替代原煤7.8萬t，折合標準煤55715.40t。本項目建成后的煙塵排放濃度2.6mg/m3，SO2排放濃度49.8mg/m3，由于生成的氮氧化物很少，因此可以不考慮氮氧化物的排放，因此，本項目符合《國家能源局環(huán)境保護部關于開展生物質成型燃料鍋爐供熱示范項目建設的通知》（國能新能[2014]295號）中要求生物質成型燃料鍋爐關于污染物排放濃度“煙塵排放濃度小于30mg/m3，SO2排放濃度小于50mg/m3，NOx排放濃度小于200mg/m3”中的相關要求，同時滿足《火電廠大氣污染物排放標準》（GB13223-2003）中規(guī)定SO2的排放不得超過400mg/Nm3，III時段煙塵排放濃度不超50mg/Nm3的要求，并滿足山東省《火電廠大氣污染物排放標準》（DB37/664-2007）第三時段標準要求的SO2的排放不得超過480mg/Nm3，煙塵排放濃度不超180mg/Nm3。1.2.5工藝技術方案及設備選型技術方案選用原則本項目技術方案確定的基本原則：（1）充分考慮國家產業(yè)政策和行業(yè)發(fā)展規(guī)劃的符合性；認真貫徹執(zhí)行國家的技術經濟政策和有關設計規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定，降低工程造價，節(jié)約用地、節(jié)約用水、節(jié)約材料、節(jié)約能源，符合環(huán)保和水土保持要求，采用成熟的先進技術，保證機組安全、穩(wěn)定運行，以取得工程建設的最大綜合經濟效益和良好的社會效益。（2）充分考慮項目建設的可靠性、估計各類工程風險，積極采取有效措施，減少風險；（3）充分考慮項目建設的可行性，綜合分析項目本身的技術力量、管理水平、資金籌措等綜合能力；（4）充分考慮項目技術的先進性，加大技術創(chuàng)新力度，提高產品的技術含量；（5）充分考慮項目所采用的原材料的可得性，以及數(shù)量、品質、來源的穩(wěn)定性；（6）充分考慮項目產品的環(huán)境相容性，三廢物質做到綜合治理，達標排放，滿足環(huán)境和可持續(xù)發(fā)展的要求；（7）充分考慮項目收益的合理性，實事求是地對項目的功能性、盈利性等全面考慮。（8）灰渣以綜合利用為主，可采用公路運輸，并在廠內設置臨時灰?guī)旌投言鼛?。?）消防設施按規(guī)范設計，本期工程消防設計貫徹“預防為主、防消結合”的原則，嚴格按規(guī)范要求執(zhí)行。工藝技術方案1、鍋爐選型現(xiàn)在，國內鍋爐廠秸稈燃燒技術主要有純燒秸稈的固定水冷爐排鍋爐、秸稈/煤粉鍋爐、秸稈循環(huán)流化床鍋爐。（1）純燒秸稈的水冷振動爐排鍋爐本鍋爐為單鍋筒、集中下降管、自然循環(huán)“Π”型布置的燃秸稈爐，半露天布置。爐膛采用膜式水冷壁，爐底布置了燃燒秸稈的水冷固定爐排，爐排上布置了固定蒸汽吹灰裝置，水平煙道裝設了兩級對流過熱器。尾部采用光管式省煤器及管式空氣預熱器，單級布置。爐膛及水平煙道采用全懸吊結構，尾部受熱面采用鋼架支承結構。目前各國運行的秸稈鍋爐大都為此類固定水冷振動爐排鍋爐。（2）秸稈/煤粉燃燒鍋爐本鍋爐為室外布置，單鍋筒自然循環(huán)鍋爐，采用“Π”型布置。前吊后支、固態(tài)排渣，制粉系統(tǒng)為鋼球磨中間儲倉式。本鍋爐在單燒煤粉時，采用直流式煤粉燃燒器。單燒秸稈時，在爐膛下部前側布置了前置爐室。秸稈由布置在前置爐室前墻上的二個秸稈給料機進入前置爐室。省煤器和空氣預熱器各為兩級交錯布置。針對本鍋爐燃用兩種燃料的特點，在尾部布置了煙氣旁通煙道，以適應燃料變化需要?？諝忸A熱器為鋼管式，構架采用鋼結構，尾部為鋼架支承結構。鍋筒內部采用旋風分離器，爐膛采用膜式水冷壁，集中下降管，過熱蒸汽溫度調節(jié)采用噴水減溫系統(tǒng)。平臺為柵格結構，采用水力沖渣裝置。（3）秸稈循環(huán)流化床鍋爐本鍋爐采用異比重床料，運行方式通過放底渣調節(jié)料層高度，加爐內撞擊分離和中溫旋風分離器將飛灰分離回燃以進一步提高燃燒效率。60～70%熱風經水冷布風板進入床層，其余30～40%熱風由布置在沸騰層上部的二次風口送入爐膛形成二級燃燒，以降低NOx排放。本鍋爐系單鍋筒自然循環(huán)、半露天布置，由床層、爐膛、撞擊分離裝置、鍋筒及其內部裝置，下出氣旋風分離器、流化床回料室、過熱器、省煤器、空氣預熱器、床下點火裝置、平臺扶梯、爐墻鋼架等主要部分組成。（4）鍋爐類型比較以上三種方案各有優(yōu)缺點，現(xiàn)分別進行比較。表1-1可燃秸稈鍋爐類型比較比較項方案1水冷振動爐排鍋爐方案2秸稈/煤粉燃燒鍋爐方案3秸稈循環(huán)流化床鍋爐適合燃料純燒秸稈，可燒天然氣可燒秸稈或煤可燒秸稈燃燒設備固定水冷爐排燃燒前置爐室/煤粉懸浮燃燒流化床燃燒與國家產業(yè)政策的相符性完全相符有建設燃煤熱電機組之嫌疑完全相符鍋爐故障率低低最低受熱面使用壽命長長低維修工作量少較少少廠用電省較高較高秸稈灰的利用優(yōu)質鉀肥，返回農田利用優(yōu)質鉀肥，返回農田利用優(yōu)質鉀肥，返回農田利用建設投資省，不須建煤、渣場多，必須建煤、渣場省，不須建煤、渣場灰污染情況無污染，灰可當肥料用有一定灰污染，可進行綜合利用無污染，可進行綜合利用燃煤情況不能燃煤可燃煤可少量燃煤綜合上述比較，考慮到本項目建成后當?shù)亟斩捁斜Ｕ瞎什捎梅桨?。根據(jù)陽信縣地區(qū)的特點，選擇采用生物燃料燃燒技術的75t/h超高壓高溫蒸汽鍋爐，國家環(huán)境保護部環(huán)發(fā)[2008]91號文件明確指出鼓勵該項技術。該鍋爐有如下特點：①鍋爐為超高壓、高溫參數(shù)自然循環(huán)爐，單鍋筒、單爐膛、平衡通風、半露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構架、底部支撐結構型鍋爐。②鍋爐設計燃料為秸稈成型燃料，這幾種生物質燃料含有包括氯化物在內的多種鹽，它們燃燒產生的灰分熔點較低，容易粘結在受熱面管子外表面，形成渣層，會降低受熱面的傳熱系數(shù)。因此，在高溫受熱段的管系采用特殊的材料與結構（高溫過熱器管用高鉻高鎳合金材料制造；中溫過熱器采用12Cr1MoVG制造；低溫過熱器用20G制造。），同時在易產生結渣和積灰的部位采取有效的除灰措施，防止腐蝕和大量渣層產生（高溫過熱器采用順列布置縱向沖刷，且采用特殊的結構布置；中、低溫過熱器采用順列布置、煙氣橫向沖刷?？v向沖刷利于減輕受熱面和結渣和積灰，且容易將灰渣清除。）。③鍋爐采用高低差速的燃燒方式。鍋爐汽水系統(tǒng)采用自然循環(huán)，爐膛外集中下降管結構。該鍋爐采用“Π”型布置，爐膛和過熱器通道采用全封閉的膜式壁結構，很好的保證了鍋爐的密封性能。過熱蒸汽采用四級加熱，兩級噴水減溫方式，使過熱蒸汽溫度有很大的調節(jié)裕量，以保證鍋爐蒸汽參數(shù)。尾部豎井內布置有兩級省煤器、一級高壓煙氣冷卻器和兩級低壓煙氣冷卻器?？諝忸A熱器布置在煙道以外，采用水冷加熱的方式，有效的避免了尾部煙道的低溫腐蝕。2、鍋爐型式本項目所選鍋爐型式的主要參數(shù)如下：鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量：75t/h過熱蒸汽壓力：13.5MPa過熱蒸汽溫度:530℃給水溫度:150℃鍋爐設計熱效率:≥88%臺數(shù):1臺3、水質要求鍋爐的給水、爐水、蒸汽品質均應符合GB12145

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9M0《火力發(fā)電機組及蒸汽動力設備水汽質量標準》。4、整體布置75t/h生物質鍋爐系統(tǒng)布置圖鍋爐為室外布置，由前部及尾部兩個豎井煙道組成。前部豎井為懸吊結構，四壁由水冷壁組成。自下而上依次為一次風室、濃相床、懸浮段、蒸發(fā)管、高低溫過熱器及高溫省煤器。尾部豎井采用支承結構，布置有低溫省煤器及管式空氣預熱器。兩豎井之間由兩個并列的旋風分離器相連通，分離器下部接回送裝置及螺旋除灰器。燃燒室及分離器內部均設有防磨內襯，前部豎井采用敷管爐墻，外置金屬護板，后部豎井采用輕型爐墻。由8根型鋼柱承受鍋爐全部重量。鍋爐采用床下點火，分級燃燒，一次風率約為45%。正常運行時，密相區(qū)為湍流床，床溫始終控制在860~900℃左右，這樣既有利于石灰石與燃料中的硫發(fā)生反應，達到最佳的脫硫效果，空氣的分級送入又造成低溫缺氧燃燒環(huán)境，降低了NOx的生成量。在這一區(qū)域，燃料中大部分熱量被釋放，未燃燼的燃料顆粒進入了懸浮段，在懸浮段的前后墻由下向上依次布置二次風、三次風，二、三次風既能吹掉包裹在進入懸浮段未燃燼的燃料顆粒上的灰殼，使燃料與氧及時的接觸；又能在懸浮區(qū)段造成氧化環(huán)境，補充燃料進一步燃燒所需的空氣。由于在蒸發(fā)管下部的爐膛四周的膜式水冷壁上鋪滿耐火襯，減少了爐膛的吸熱，使懸浮段煙溫可達990℃左右。另外，蒸發(fā)管下部的爐膛高度達20米左右，而爐膛內的煙速在4~5m/s，所以煙氣能在蒸發(fā)管下部的爐膛停留4~5秒，這樣足以使旋風分離器切割粒徑以下的燃料顆粒燃燼，保證高的燃燒效率，然后高溫煙氣夾帶固體粒子向上依次流經蒸發(fā)管、三級過熱器、二級過熱器、一級過熱器和二級省煤器管束，約80%的熱量被吸收，煙溫降至450℃左右后進入旋風分離器進行氣固分離。分離下來的再循環(huán)粒子一部分進入回送裝置通過回料器從爐膛后部分四點回送至密相區(qū)以控制床溫，其余部分落入螺旋除灰器，從旋風分離器出來的煙氣流經尾部豎井，熱量被一級省煤器和空氣預熱器吸收，煙溫降至140~160℃后排出鍋爐。鍋爐采用干式出灰，灰的排放有三個途徑：一是通過密相區(qū)底部的排渣管經水冷螺旋除渣機排放，二是通過分離器下部的螺旋除灰器排放，三是作為飛灰被三級除塵器收集排放。5、具體結構及工作流程①給料系統(tǒng)燃料從倉庫通過皮帶輸送機傳遞到料倉間（標高約24.00米），垂直落入爐前料斗，然后經設于料斗下方的2臺螺旋給料機（標高約13.00米）將破碎后的燃料送入爐膛燃燒。②水汽系統(tǒng)水汽系統(tǒng)包括省煤器、反滲透裝置、除氧器、鍋筒及內部裝置、水冷壁、下降管、蒸發(fā)管、過熱器及減溫器等。在蒸發(fā)受熱面中鍋爐采用自然循環(huán)方式。省煤器分高溫省煤器和低溫省煤器兩組。低溫省煤器安裝在鍋爐尾部豎井管式空氣預熱器上方，高溫省煤器位于前部豎井上部，采用水平蛇形管，順列布置，低溫省煤器來的給水在管束內加熱后由出口集箱端部給水分配管引入鍋筒。鍋筒位于鍋爐頂部，兩端由雙吊桿懸吊于頂板橫梁上，受熱后可向兩端自由膨脹。鍋筒內部裝置采用機械分離裝置進行汽水分離。此外，鍋筒內還設有給水分配管，排污管、加藥管和水位測量接管，以保證給水的正常分配，鍋水品質以及鍋筒水位的指示與控制。蒸發(fā)管位于懸浮段上方，由兩組蛇形管組成，管束底部迎風面裝有防磨裝置，鍋水從下降管通過進口集箱進入蒸發(fā)管束，在管束內吸收高溫煙氣放出的熱量變成汽水混合物，汽水混合物出管束后進入出口集箱，經頂部連接管流入鍋筒。蒸發(fā)管束的另一個功用是支撐和吊掛過熱器及高溫省煤器管束。燃燒室的四壁均由膜式水冷壁組成。鍋筒出來的飽和蒸汽經匯集集箱通過導汽管進入低溫過熱器進口集箱，在低溫過熱器管束內被加熱后，由低溫過熱器出口集箱引出，經過連接管進入噴水減溫器中。在減溫器內，減溫水經過噴嘴噴入減溫器內，當霧化水與過熱蒸汽混合時被蒸發(fā)，從而降低了蒸汽溫度。減溫后的蒸汽由連接管引入高溫過熱器入口集箱，然后進入高溫過熱器內被加熱到額定溫度，經過出口集箱、導汽管，最后由集汽集箱引出。本爐可在50%~100%負荷變化范圍內保證蒸汽參數(shù)。③循環(huán)燃燒系統(tǒng)爐前給料裝置分別將生物質燃料和石灰石及時準確地送入爐內，且送入量應與鍋爐運行負荷的要求一致。燃燒室包括密相區(qū)及懸浮段。四周由膜式水冷壁構成。內設防磨絕熱襯。燃燒室深度為5400mm，寬度為7200mm。由標高約14050mm起向下在深度方向上變?yōu)榈固菪?。密相區(qū)在底部，標高約為4550mm。水冷壁工作時可向下自由膨脹，最大膨脹位移發(fā)生在密相區(qū)下部環(huán)形水冷集箱處，位移值為115mm。旋風分離器共有兩個，用10mm厚的20#鋼板制成，內設有防磨內襯。分離器效率為97%~99%。額定負荷時工作溫度400~500℃。在分離器內筒及分離器出口段等易磨損部位均襯有一薄層防磨襯。每一個旋風分離器下部通過一根φ426×14的連接管路同一個回送裝置相連，回送裝置由合金鋼板制成。在回送裝置底部通入一股高壓頭小流量的風以輸送并調節(jié)再循環(huán)灰量。在出口處通過兩根φ219的稀土鑄鋼管路作為回料管連至燃燒室。整個鍋爐共有四個回料管。在標高6535mm處沿燃燒室寬度方向均勻分布?；厮脱b置的功能有：形成旋風分離器與爐膛的密封，輸送控制床溫用的再循環(huán)回灰量。鍋爐有兩臺點火燃燒器布置在風室前端的一次風道內，以供鍋爐啟動點火之用。點火使用燃料為油，油經機械霧化燃燒產生巨大的熱量，與從蝸殼進入的空氣混合后，形成870℃左右的高溫煙氣。通過布風裝置將床內的床料加熱至點火溫度。點火過程的關鍵是要保證油在蝸殼內充分燃燼，絕對避免在布風裝置內發(fā)生再燃而燒壞風帽。由于高溫煙氣全部穿過床料，熱利用率高，點火迅度。④鍋爐控制系統(tǒng)為保證鍋爐安全、高效地運行，其控制系統(tǒng)應作相應的配置。根據(jù)中華人民共和國水力電力部頒發(fā)的《火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程》SDJ1和《火力發(fā)電廠熱工自動化設計技術規(guī)定》NDGJ16以及循環(huán)流化床鍋爐的特殊要求，鍋爐本體設置了滿足檢測、保護、自動調節(jié)系統(tǒng)需要的測點。鍋爐輸出熱量通過蒸汽量來控制，而鍋爐輸入的熱量通過供給的燃料量來控制。鍋爐的熱平衡要通過鍋爐壓力信號來體現(xiàn)，鍋爐蒸汽壓力的高低可以用來修正燃料量。為此，壓力需維持在一個設定值，如果循環(huán)流化床爐膛內的溫度不發(fā)生擾動的話，燃料量根據(jù)負荷信號加以控制，燃料量的供給速度是受控制的，其速度信號是以燃料發(fā)熱值為依據(jù)，所以，燃料量的計量及控制是非常重要的問題。一次風，二、三次風及羅茨風機返料風量是按照燃料量來進行控制。調節(jié)鍋爐循環(huán)灰量以達到床溫控制目的。床層高度是通過風帽處與自由空間內的壓力差來進行控制。為保證床層高度，鍋爐的排渣裝置——水冷絞龍除渣設備必須具備連續(xù)排渣且排渣量是可控的。爐膛內的壓力應保持在一定數(shù)值內。由鍋爐水位，蒸汽流量和給水流量組成的三沖量調節(jié)系統(tǒng)將實現(xiàn)鍋筒水位的自動調節(jié)，以達到鍋爐安全運行，保證蒸汽品質的目的。調節(jié)減溫水量可實現(xiàn)主蒸汽溫度控制。根據(jù)環(huán)保對SO2排放量的要求，需對石灰石的加入量進行控制，石灰石量是按其與燃料量的比例來控制的。⑤煙風系統(tǒng)煙風系統(tǒng)采用平衡通風系統(tǒng)，由一臺100%容量的送風機、100%容量的二次風機和空預器組成。一次風從二側墻爐排下各分四個風管送入風室，再經過爐排上的小孔進入爐膛。風室中有隔板分隔成四個獨立的風室，進風管上設有調節(jié)擋板，可根據(jù)燃料和燃燒情況進行調節(jié)。二次風布置在前、后墻爐處，在爐排的上方。二次風總管上裝有調節(jié)風門。秸稈等生物質燃料由給料機送入爐膛，在落進爐膛后被熾熱的煙氣加熱，迅速將水份蒸發(fā)，并氣化、著火燃燒直至燃燼。經爐膛燃燒后產生的高溫煙氣和飛灰，流過過熱器和省煤器，由引風機將煙氣依次吸入多管除塵器、旋風除塵器、布袋除塵器凈化，最后經過100米高的煙囪排向大氣，煙囪出口內徑2.5米。6、鍋爐的主要技術特點（1）操作方便，運行穩(wěn)定。由于采用流化床燃燒方式，床料蓄熱量大，避免了床的急冷急熱現(xiàn)象，燃燒穩(wěn)定。生物質燃料的干燥、著火、燃燒幾乎同時進行，燃燒控制無需進行復雜的調整。（2）循環(huán)流化床燃燒方式由于爐內燃燒強度和傳熱強度高，燃燒同樣多的生物質燃料，流化床爐和爐排爐相比投資較低。（3）鍋爐燃料適應性廣，能夠完全燃燒水分含量高且隨季節(jié)變動大的樹皮等生物質燃料，且能摻燒一定的造紙污泥等。（4）該爐由于爐膛高大，使燃料既有充裕的燃盡時間，又保持較低的煙氣流速，從而使該爐燃燒效率高，受熱面磨損甚微。（5）循環(huán)灰系統(tǒng)無復燃、結焦。設備選擇（1）設備選型原則①以生產工藝線為選型基礎并滿足生產規(guī)模的需要。②設備性能先進、運行安全可靠，科技含量高技術先進的產品。③符合國家對相關產品安全生產的有關規(guī)范、規(guī)定。④設備符合環(huán)保、安全和節(jié)能要求。⑤設備性價比好，售后服務規(guī)范。（2）設備明細所選用設備的水平直接關系到產品的質量，為保證產品的產量和質量，降低成本和提高檔次，要靠高技術含量的高度自動化先進設備。為了在保證產品質量的同時更好地利用資金、節(jié)約投資，本項目所用設備優(yōu)先選用進口設備。精密、合理安排生產，需要就設備選擇及設備布置工作進行詳細考察論證。表1-2項目主要生產設備情況序號設備名稱型號單位數(shù)量備注1燃燒秸稈鍋爐臺12鍋爐送風機臺13二次風機臺14鍋爐引風機臺15連續(xù)排污擴容器LP-3.5臺16定期排污擴容器DP-7.5套17多管除塵器套18旋風除塵器套19布袋除塵器套110電動葫蘆CD2-40D臺111煙囪100m上口直徑2.5m座112鍋爐給水泵DG85-80X9臺213疏水擴容器114疏水箱4x3x3m臺115疏水泵ISR65-40-200臺216磷酸鹽加藥裝置JXL-1X2-80/10X4117破碎機臺618燃料擠壓機生產線條219多介質過濾器Φ2800，運行流速為7.5m/h臺32開1備20活性炭過濾器Φ2600，運行流速為8.73m/h臺32開1備21高壓泵臺322反滲透裝置每組產水量35t/h組223混合離子交換器Φ1500，運行流速為42m/h臺21開1備24除鹽水箱V＝300m3臺225反洗水箱V＝100m3臺126堿儲罐V＝10m3臺127酸儲罐V＝10m3臺1.2.6材料及動力消耗主要原輔材料消耗本項目選用的主要原料為項目區(qū)當?shù)氐慕斩挸尚腿剂希卷椖啃律?5t/h鍋爐，燃料消耗量為14.37t/h，年消耗量為9.34萬t。原輔材料供應由項目區(qū)當?shù)刭徺I，項目區(qū)周邊年可提供秸稈60萬噸，完全可以滿足項目需求，所需原輔材料均可按時保質的供應，完全能滿足本項目的需要。表1-3全廠1×75h/t鍋爐燃料消耗量鍋爐型號小時耗量(t)日耗量(t)年耗量(萬t)1×75t/h14.37316.149.34注：a.燃料消耗量按設計燃料計算；b.日耗量按日運行22h計算；c.年耗量按鍋爐額定負荷年運行6500h計算。燃動力消耗根據(jù)本項目提供的項目狀況和所需設備擬定本項目運行中使用的能源品種，本項目涉及的主要能源主要為電力和新鮮水。其中：新鮮水主要為生活、生產及不可預見用水。該項目生活用水由項目區(qū)供水管網(wǎng)供給，項目區(qū)周圍建設有完善的給水管網(wǎng)，可保證項目的日常用水；生產用水采用中水；電力資源主要是生產用電，項目供電由項目區(qū)變配電設施提供。項目燃動力消耗情況見下表。表1-4燃動力消耗情況表序號名稱規(guī)格單位年消耗量1電380V/220V萬kWh455.002水萬m310.762.1新鮮水m31.062.2中水萬m39.701.2.7總圖運輸總圖布置1、設計原則（1）充分的發(fā)揮用地的效能，提高建筑系數(shù)，節(jié)約用地，妥善處理近期建設與遠期發(fā)展的關系。（2）滿足生產使用的適用性、合理性、經濟性等要求，合理處理各方面關系，按自然條件因地制宜的布置新增各建、構筑物及其他各種設施，做到建構筑物布置井然有序，且滿足生產功能，力求總平面布置合理緊湊。（3）因地制宜地布置廠內交通運輸系統(tǒng)，組織好人流與物流，做到人車分流，道路設計應符合消防要求。（4）注意廠區(qū)內各建筑物的建筑藝術處理及其周圍環(huán)境的協(xié)調，并使其相互之間的間距符合有關規(guī)范要求。（5）合理的綜合布置地上、地下各種工程技術管線。（6）充分利用地形，合理組織豎向布局，盡量利用自然落差，減少土石方量，加快工程建設速度和節(jié)約投資。（7）搞好廠區(qū)綠化和美化，以改善和創(chuàng)造人工空間環(huán)境。2、總平面布置項目所在地形較為平坦，相對高差較小。本項目根據(jù)生產工藝需求和建設場地情況，考慮到集約化利用土地的要求，考慮總圖布置方案。本工程對廠區(qū)建、構筑物、生產場地及道路綠化進行有序布置。另外，項目將建設消防、安全等相關配套設施等內容。根據(jù)現(xiàn)代先進生產工藝流程需要，嚴格執(zhí)行國家、地方有關標準、規(guī)范，充分考慮生產的適用性、合理性、經濟性等要求，總平面布置順暢，管線短捷。3、廠區(qū)豎向布置建設場地北高南低，自然標高約60米，廠址處50年一遇洪水位為46米，為使廠區(qū)內雨水順利排除并滿足生產和運輸要求，力求減少土石方工程量，設計界區(qū)內采用平坡式豎向布置。建筑物室內設計標高一般控制在60.50米，室外道路設計標高一般控制在60.00米，廠區(qū)坡向為從料棚主廠房中間部分向四周坡，地面雨水向四周排除。建構筑物基礎余土就地平整，達不到界區(qū)內土方平衡時不足的土方由廠外運來。廠區(qū)綠化搞好廠區(qū)的綠化建設，不僅能美化廠容，吸收有害氣體，改善環(huán)境條件而且能為職工創(chuàng)造一個舒適健康的生產環(huán)境，可以有效地提高勞動效率。同時，進行廠區(qū)綠化也可以反映出企業(yè)的文明程度。（1）綠化規(guī)劃時應遵循的原則①在規(guī)劃設計前要對工廠的自然條件、生產性質、規(guī)模、污染狀況等進行充分的調查。②工廠的綠化規(guī)劃是總體規(guī)劃的有機組成部分，要在工廠建設總規(guī)劃的同時進行綠化規(guī)劃。要本著統(tǒng)一安排、統(tǒng)一布局的原則進行，規(guī)劃時既要有長遠考慮，又要有近期安排，要與全廠的分期建設協(xié)調一致。③綠地規(guī)劃設計要與建筑主體相協(xié)調，在視線集中的主體建筑四周重點綠化，起到烘托主體的作用，用園林小品、雕塑等形成豐富的景觀。④綠化規(guī)劃設計布局要合理，以保證安全生產。綠化時不能影響車間生產的采光。⑤在進行綠化苗木選擇時要考慮地形、土質特點、環(huán)境污染等情況，在滿足各項功能要求的前提下，也可種植一些經濟樹種。（2）局部綠化設計注意事項①大門環(huán)境及圍墻綠化。工廠大門是對內對外聯(lián)系的紐帶，也是工人上下班的必經之處，人流、物流采用不同通道。大門周圍的綠化要與大門的建筑相協(xié)調，并有利于車輛及行人出入。門前廣場兩旁綠化應與道路綠化相協(xié)調，可種植高大喬木，引導人流通往廠區(qū)。門前廣場中間可布置花壇或花臺，但要注意高度，不能遮擋車輛和行人的視線。圍墻綠化設計要充分體現(xiàn)防火、防風、抗污染和減弱噪音的功能，并與周圍的景觀協(xié)調一致。②道路綠化。主干道兩側人行道樹多采用行列式布置，創(chuàng)造林蔭道的效果。若主干道較寬，中間也可設立分車綠帶，以保證行車安全。廠內一般道路、人行道兩側可種植三季有花、季相變化豐富的花灌木。道路與建筑物之間的綠化要有利于室內采光，防治污染，減弱噪音。③車間周圍的綠化。該處是廠區(qū)綠化的重點部位，在進行設計時應充分考慮利用園林植物的凈化空氣、殺菌、減噪等作用，要根據(jù)實際情況，有針對性地選擇對有害氣體抗性較強及吸附粉塵、隔音效果較好的樹種。車間四周不宜密植成片的樹林，而應多種植低矮的花卉或草坪，以利于通風，便于有害氣體擴散，減少對人的危害。在防火要求較高的車間周圍，要選擇含水量大、不易燃燒的樹種，如珊瑚樹、冬青、柳樹等。運輸方式廠內運輸以機械化運輸為主，部分采用自備叉車運輸。由于距原料產地運距相對較近，廠外運輸全部采用汽車運輸。外部運輸均委托專業(yè)運輸公司承擔。1.2.8公用輔助工程給排水1、設計依據(jù)《建筑給排水設計規(guī)范》（GB50015-2003）《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016-2006）2、研究范圍本項目涉及生產用水、生活用水及不可預見用水。廠區(qū)給排水分一次水給水系統(tǒng)（主要為生活用水等）、消防給水系統(tǒng)及循環(huán)水給水系統(tǒng)三部分。其中，消防給水系統(tǒng)為室內、外消火栓專用給水系統(tǒng)。3、給水系統(tǒng)（1）一次水給水系統(tǒng)本項目選用項目區(qū)附近市政供水管網(wǎng)提供的管網(wǎng)水作為一次水給水系統(tǒng)的水源。（2）鍋爐補給水鍋爐補給水采用污水處理廠達標排放后再生水，經軟化處理后再經反滲透+混床深處理達到入爐水要求。①再生水水質鍋爐補給水的水源為污水處理廠達標排放的再生（回用）水，備用水源為市政管網(wǎng)水。再生回用水水質標準執(zhí)行《污水再生利用工程設計規(guī)范》中有關標準。水質概況如下表所示：表1-5再生回用水水質序號成分濃度1Cu2+0.2mg/l2Mn2+0.005mg/l3Cl—92.2mg/l4Fe3+0.1mg/l5SO42160.2mg/l6溶解固形物590mg/l7總硬度258.5mg/l②再生水處理為了保證鍋爐給水質量，本工程水處理系統(tǒng)采用反滲透+混床，使水中的有機鹽和無機物去除率達97~98%，既能提高除鹽水的品質，又能滿足電站機組用脫鹽水的穩(wěn)定性，也能大大降低酸、堿耗量，降低廢酸、廢堿的排放量。一次水經加壓后進多介質過濾器，多介質過濾器出水進活性碳過濾器，然后進保安過濾器，再通過高壓泵進反滲透裝置，反滲透出水進入除CO2器，再由中間水泵把R/O出水送入混合離子交換器，混合離子交換器出水進脫鹽水箱，由脫鹽水泵送主廠房。圖1-1再生水處理工藝③出水品質表1-6出水水質序號成分濃度1電導率＜0.2μs/cm(25℃)2硬度=03二氧化硅≤20μg/L因此，該系統(tǒng)的出水水質能滿足項目鍋爐補給水的水質要求。④其他處理系統(tǒng)爐水校正處理：為了防止鍋爐結垢和腐蝕，采用鍋內加磷酸鹽處理。采用給水加氨校正給水的PH值。磷酸鹽加藥裝置設在鍋爐間運轉層的加藥間內，給水加氨裝置設在化學水處理間內。（3）消防給水：該工程同時火災次數(shù)為１次，事故時最大消防用水量為60l/s，其中室外消火栓系統(tǒng)用水量為35l/s，室內消火栓用水量為25l/s。火災事故時，消防用水由專設消防供水系統(tǒng)供給。（4）循環(huán)水供水方案：該工程用循環(huán)水量為245m3/h；供水壓力為0.22MPa，循環(huán)水供水溫度為32℃，回水溫度為37℃。循環(huán)回水利用余壓上冷卻塔，經冷卻后循環(huán)使用。為控制循環(huán)水系統(tǒng)中懸浮物濁度小于20mg/l，對循環(huán)水進行部分過濾（過濾水量為循環(huán)水量的5%），并進行水質穩(wěn)定處理，以緩蝕阻垢、殺菌滅藻。排水系統(tǒng)本項目廠區(qū)排水系統(tǒng)采用雨污分流制，分設廢水和雨水排水管網(wǎng)。遵循清污分流的原則，加強檢測管理，盡量減少污水處理量，在滿足生產、消防要求的前提下，節(jié)約建設費用。排水系統(tǒng)根據(jù)裝置排出的污水的性質和清污分流的原則，劃分為生活污水系統(tǒng)、生產廢水系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)和雨水排水系統(tǒng)。廠區(qū)內排水系統(tǒng)采用清、污分流制，清潔廢水和雨水一系統(tǒng)。清潔廢水進入廠區(qū)內雨水管道，生活污水排入廠區(qū)污水處理設施進行處理，處理達標后排放。供電1、供電電源及供電條件項目供電源接入項目區(qū)附近市政供電網(wǎng)絡，由配電室引線至各用電單元，以滿足生產和生活需要。2、電力負荷及性質（1）電力負荷本項目總裝機容量為1224.25kW，年總耗電量455.00萬kWh。（2）負荷性質本項目負荷性質屬于三級負荷。（3）供電方案供電電源引自兩路獨立的電源系統(tǒng)，當其中任何一路發(fā)生停電時，通過母聯(lián)開關，手動切換至另一路系統(tǒng)，從而保證供電。除灰渣系統(tǒng)1、除灰渣系統(tǒng)設計原則本工程新建1臺75t/h秸稈燃燒鍋爐，年有效利用小時6500h。為滿足環(huán)境保護要求，鍋爐除塵器將采用多管除塵器、旋風分離除塵器、布袋除塵器，三級除塵設備系統(tǒng)。根據(jù)廢渣灰成份資料及國內外同類鍋爐實際運行情況，鍋爐排出的灰渣可直接用作農家肥，深受農民歡迎，故本工程不設貯灰場。2、灰渣量表1-7新建1×75t/h鍋爐灰渣量單位灰渣總量渣量灰量每小時排出量t0.440.070.37每天排出量t9.681.458.23每年排出量t286042924313、除灰渣系統(tǒng)的擬定根據(jù)秸稈燃燒后所生成的灰渣特性，為滿足環(huán)境保護和利于清潔生產，在節(jié)約投資、系統(tǒng)簡化的前提下，除灰渣系統(tǒng)應避免灰塵飛揚，應采用密閉輸送處理方式，以便于滅塵和外運。本期工程年排灰量2431t，排渣量429t，年排灰渣總量為2860t?？刂?、保護及測量1、控制低壓配電系統(tǒng)用電設備根據(jù)各車間或工段工藝流程要求，設置聯(lián)鎖，采用PLC進行集中控制，并在機旁設置操作箱，進行單機操作，同時設有起、停音響和燈光信號。容量較小的電動機，采用全壓啟動方式。2、保護低壓配電系統(tǒng)配電線路均采用低壓斷路器或熔斷器作短路和過電流保護，供電動機用電的回路設過負荷和斷相保護。3、測量為滿足各車間或工段以及大型設備對電能計量及考核的要求，在低壓配電室變壓器二次側及各動力配電箱饋出線均裝設有功電能表、電流表，100A及以上的配電線路和55kW及以上的低壓電動機以及容易過負荷的機械及其他需要監(jiān)視運行狀態(tài)的機械的電動機主回路均裝設電流表，容量≥75kW的設備還裝設有功電能表。電氣設備選型各配電及操作控制設備均按照安全、可靠、節(jié)能、先進的原則進行選型。直流電源裝置選用智能高頻開關直流電源柜；動力箱選用XLL2型動力配電箱。線路選擇及敷設本項目主要生產車間或工段負荷比較集中，生產高低壓配電線路均采用電纜線路；室外電纜采用沿電纜橋架敷設或采用鎧裝電纜直埋地敷設方式，廠房內電纜采用沿電纜橋架敷設或穿鋼管埋地敷設方式。照明、防雷、接地1、照明照明燈具與照明配電箱的選擇，按照環(huán)境要求在裝置區(qū)用防腐燈具，配電箱可置于操作室內用普通型，操作室，配電室可用常規(guī)燈具。電纜敷設采用電纜橋架明敷及配電室的電纜溝敷設。車間內的照明燈具選用T5或T8節(jié)能燈具，照明線路均采用BV-2.5平方毫米線穿鋼管暗敷，相應的照明配電箱，分線盒，開關等亦采用隔爆型，照度應在75-100LX范圍內。其余各車間的照明燈具均選用防水、防塵熒光燈或白熾燈，照度應在75-100LX范圍內，照明線路也采用BV-2.5平方毫米線穿鋼管暗敷，變配電間內除變通照明外，還應設應急照明燈具以備停電時開關操作之用。2、防雷、接地及靜電所有生產裝置及建構筑物，按第三類防雷設防。對系統(tǒng)接地的型式本工程采用TN-S系統(tǒng)，將變壓器的中性點與地直接連接，負荷側的電氣設備外露可導電部分則通過保護線（PE線）與接地點連接，整個系統(tǒng)的中性線（N線）和保護線（PE線）是分開的。電力變壓器中性點接地、電氣設備外殼接地和防雷設施接地，先按各自的要求考慮接地裝置，然后可將它們連接在一起，構成統(tǒng)一的接地網(wǎng)。通信廠區(qū)調度通信線路選用全塑自承式市話電纜，型號為HYAC型，芯徑為0.5mm。電纜采用沿電桿架空敷設方式。廠區(qū)對外聯(lián)絡通訊采用安裝地方電信部門的市內電話解決。具體事宜由廠方與當?shù)仉娦挪块T協(xié)商解決。1.2.9環(huán)境保護該項目結合項目工藝情況和產污環(huán)節(jié)，擬建裝置主要污染物為鍋爐煙氣、灰渣及破碎機、引風機等產生的噪音。本項目生活污水主要來自衛(wèi)生間、洗手池等處，主要含有機污染物，經化糞池處理達《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）三級標準要求后，排入污水處理廠進一步處理。鍋爐底渣經水冷冷渣機冷卻后直接進入爐底的鏈式輸渣機，冷渣機冷卻水采用一次水。飛灰與冷卻后的渣一起進入布置于鍋爐房外的灰渣輸送機，然后輸送至灰渣倉，再由裝載設備裝汽車外運作為有機肥料還田，本工程不設灰渣場。項目產生的主要的廢氣為鍋爐煙氣。鍋爐設置一臺引風機，爐膛出口的煙氣經過熱器、省煤器排出，鍋爐排出的煙氣通過鋼板煙道由鍋爐間引出，依次進入多管除塵器、旋風分離除塵器、布袋除塵器除塵效率為99.6%，除塵后煙氣由引風機送入煙道，最后通過煙囪排入大氣。該項目噪聲來源主要為各類電機等，其運行噪聲值在85～90dB(A)。為了改善操作環(huán)境，控制動力設備產生的噪音在標準允許的范圍內，設計在設備選型上，選用裝備先進的低噪音設備，并采取適當?shù)慕翟氪胧?，如機組基礎設置襯墊，使之與建筑結構隔開；風機的進出口裝消音器；設備布置時遠離行政辦公區(qū)和生活區(qū)，設置隔音機房；操作間做吸音、隔音處理；廠區(qū)周圍及高噪音車間周圍種植降噪植物等，采取這些措施后，噪音可達《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中的Ⅱ類標準。本項目詳細的環(huán)境及生態(tài)影響分析見“第六章環(huán)境和生態(tài)影響分析”一章。1.2.10節(jié)能本項目正常年營業(yè)收入10395.00萬元，工業(yè)增加值3139.45萬元，本項目萬元工業(yè)增加值能耗為0.10噸標準煤/萬元，遠低于山東省及濱州市2012年萬元工業(yè)增加值能耗值，符合《山東省節(jié)能減排綜合性工作實施方案》規(guī)定的萬元生產總值能耗，屬于能源利用效率比較好的項目。本項目詳細的耗能分析及節(jié)能措施見“第四章節(jié)能方案分析”一章。1.2.11消防工程1、火災危險性類別本項目建成后火災危險性類別為丙類。廠區(qū)內同時火災次數(shù)為一次。室內消火栓系統(tǒng)消防水量為25l/s，廠區(qū)內有秸稈料場，室外消火栓系統(tǒng)消防用水量為35l/s。消防給水水源利用冷卻塔水池作為消防水池，消防水儲量大于936m3（滿足室外消防用水6小時，室內消防用水2小時的規(guī)范要求）。2、消防設施及措施：（1）室外消火栓系統(tǒng)室外消火栓系統(tǒng)消防用水量為35l/s，設消防專用環(huán)狀管網(wǎng)和一套XQB-X-55-0.70型專用氣壓消防供水設備，DN1000氣壓罐一個。由該設備接出二根出水管進入該管網(wǎng)。環(huán)狀管網(wǎng)主管道管徑為DN250。管網(wǎng)上設室外地上式消火栓9座，其間距約90m，消火栓保護半徑為110m，管網(wǎng)內壓力為0.65MPa。（2）室內消火栓系統(tǒng)室內消火栓系統(tǒng)消防水量為25l/s，也利用上述氣壓消防供水設備，供水總量60l/s，供水壓力為0.65MPa。由室外環(huán)狀管網(wǎng)接兩根水管進入室內消防環(huán)狀管網(wǎng)，室內每層均按規(guī)定設有室內消火栓，室內消火栓間距約為27m，保護半徑為29m。消防主管道管徑為DN150，管網(wǎng)上設有2個消防水泵接合器。消防供水系統(tǒng)設于綜合水泵房內，水泵由冷卻塔底水池吸水，消防儲水需936m3，冷卻塔底水池儲水可保證火災事故時的消防用水。根據(jù)各建筑物的使用性質，均按規(guī)定配置了足量的手提式干粉滅火器和二氧化碳滅火器。油區(qū)采用移動式泡沫消防。1.2.12勞動安全衛(wèi)生1、生產過程中危害因素分析生產過程中主要使用的有毒、有害原料有：氨（化學水處理用）、六氟化硫（高壓斷路器用），數(shù)量不大。生產過程中產生的除塵，主要是燃料的貯存輸送、運轉、破碎過程中產生的粉塵，其影響程度與工藝設計、設備及通風除塵設施等條件有關。生產過程中產生超高壓高溫的部位有鍋爐、除氧器、導汽管及蒸汽管道。易燃易爆部位有鍋爐、煙氣系統(tǒng)等。產生振動和噪聲的部位有鍋爐、給水泵、送風機、引風機、鍋爐的PCV閥（排汽閥）以及個別汽水管道部位。鍋爐房屬高溫區(qū)域，需采用自然通風與局部機械通風相結合的措施。集中控制室和主要值班室是運行人員經常值勤場所，須采取保持一定溫度范圍的采暖與空調措施，以改善勞動生產環(huán)境。2、防火防爆集中控制室的墻體及吊頂材料均采用非燃燒材料，所有建筑物均不少于兩個出入口。在控制室內，吊頂采用難燃燒材料，其它建筑物均按有關規(guī)程要求等進行設計，以滿足防火要求。在變壓器，貯油罐等處，設置“嚴禁煙火”的警告牌，并按要求設置滅火器。對于各類壓力容器和電氣設備等有爆炸危險設備的工藝及相應的土建設計，均根據(jù)現(xiàn)行的《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》、《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》、《壓力容器安全技術監(jiān)測規(guī)程》和《建筑設計防火規(guī)范》中的有關規(guī)定，按不同類型的爆炸源和危險因素采取相應的防爆保護措施。鍋爐設備按安全監(jiān)測規(guī)程要求設置安全門，主蒸汽管道設安全監(jiān)測點。對危險品、易燃易爆品均要限量貯存于專用倉庫。3、防塵鍋爐房零米層地面設計考慮排水坡度以便于用水沖洗清掃地面積灰。項目運行中的粉塵主要是燃料在運輸和卸載、粉碎過程中產生的。燃料儲存棚四周密封，以防粉塵外泄。在鍋爐料斗等處設除塵器。4、防毒、防腐蝕鍋爐加藥設備采取密閉溶解方式，以減少有害氣體的外溢，并設有通風設施。項目區(qū)內所有貯存、輸送腐蝕性介質的容器、管道均采用防腐材料。在配制和使用腐蝕性、刺激性物質的崗位和場所設置水沖洗龍頭和洗眼睛器，同時加強個人防護，配備橡膠手套、工作服、眼鏡等勞保用品。5、防噪聲項目區(qū)的噪聲源主要是各類電機、水泵等工藝設備和鍋爐排汽管道的瞬時排汽噪聲等。在總圖布置和工藝設計上，采用鬧靜分區(qū)的辦法，將高噪聲設備集中布置。對于長期連續(xù)運行產生高噪聲的場所采取消聲、隔聲措施，在強噪聲區(qū)域作檢修人員可配帶耳塞。集控室和值班室采用隔聲性能良好的門窗及有較好吸聲性能的墻面材料。各種高噪聲設備均做減振處理，露天高噪聲設備設計隔聲包扎等措施，送風機入口及鍋爐放排氣管加裝消音器。6、防雷接地及防電傷本工程過電壓保護和接地的設計均按《交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合》、《電力設備接地設計技術規(guī)程》、《交流電氣裝置的接地》以及《建筑物防雷設計規(guī)程》的要求進行。在煙囪上裝避雷針，作為直擊雷過電壓保護設施。要求運行人員嚴格執(zhí)行電氣安全的操作規(guī)程及工作票制度，以防誤操作，防止非工作人員進入。高壓隔離開關的操作機械都配備加鎖的閉鎖裝置。電廠所有電氣設備的安全距離、過電壓保護設施的設計均符合規(guī)程。7、防機械傷害對回轉機械及可能傷害人體的機械設備均裝保護罩。對鍋爐本體的樓梯及步道均考慮防滑要求。對鍋爐運轉層平臺四周設置防護欄桿。對較高的檢修入孔及操作閥門處均設置維修平臺。廠內溝道均設計有安全蓋板，以防人員跌落。8、防暑、防寒、防潮加藥間、鍋爐房、配電室均設置保溫或隔熱套，保證其外表溫度小于50℃，以減少熱輻射、防止接觸燙傷。廠內建筑物設采暖系統(tǒng)，外墻厚度和屋面保溫層厚度也滿足保溫要求。各生產廠房零米以下墻體設防潮層。鍋爐房零米設排水溝，以保證排水暢通。綜上，本項目采用了先進、成熟、可靠的生產技術，在設計中嚴格按照國家的有關勞動安全衛(wèi)生的政策，并根據(jù)實際情況采取了完善的安全衛(wèi)生措施，預計本項目在建成后將能有效的防止火災、爆炸、雷電、靜電、觸電、機械傷害、噪聲危害等事故的發(fā)生，一旦發(fā)生事故，依靠裝置內的安全防護設施和事故應急措施也能及時控制事故，防止事故的蔓延，使生產工人的勞動安全衛(wèi)生有充分的保證。1.2.13組織機構與人力資源配置企業(yè)組織本項目由項目承辦單位直接負責管理和經營。公司實行董事會領導下的總經理負責制。勞動定員根據(jù)項目生產工藝要求和生產特點，生產操作人員實行四班三運轉制，每班工作8小時，管理人員實行白班8小時工作制，夜間值班制。企業(yè)年生產天數(shù)為330天。本著務實、高效、精干的原則，在滿足項目生產經營和管理需要，保證項目順利進行的情況下，設置勞動定員。本次建設項目需工作人員58人。表1-7本工程各類人員配備表序號項目人數(shù)一生產人員51（一）生產管理人員1（二）機組運行281鍋爐運行82電氣運行83循環(huán)水系統(tǒng)44除灰、除塵45化學4（三）機組檢修8（四）燃料系統(tǒng)141運行82檢修43燃料管理2三財務2四服務性管理人員5五合計5人員來源及培訓1、人員素質要求本項目產品生產技術先進，工藝技術和裝備水平較高，對管理人員和生產操作人員的素質要求比較高。車間操作工、質檢人員，需要有一定的文化水平及專業(yè)知識，需通過系統(tǒng)專業(yè)培訓并取得勞動部門批準的上崗證才能上崗；其他如機電專業(yè)工人，都需要經過培訓考核，取得相應的資格等級證書；管理人員應具有相應的技術管理能力，外語基礎。主要操作人員、技術人員和管理人員除具有大專以上文化程度以外還要有豐富的相關從業(yè)經驗。2、職工培訓（1）培訓目的職工的技術水平影響企業(yè)產品質量和設備壽命，也決定著生產的安全，對所有的職工均應進行上崗前的嚴格培訓，合格后方可上崗操作。（2）培訓人員根據(jù)項目的安排和進展，有計劃地對項目的管理人員，技術人員，操作工人進行不同層次的培訓，堅持基礎培訓與業(yè)務培訓；短期培訓與長期培訓相結合，以省內培訓為主。（3）培訓總體目標通過培訓使項目管理人員全面掌握項目的基本情況及有關要求和程序，提高對項目的管理能力和指揮能力，做到有的放矢。工程技術人員應精通項目的有關各種技術，操作人員學會生產操作技能，了解本項目的有關知識，懂得項目生產的基本規(guī)律，并能適應投產后不斷出現(xiàn)的新技術的發(fā)展和進步，確保項目建設和投產以后的順利生產。（4）培訓方式培訓采取多種形式交替進行的方法，以短期培訓為主。短期培訓主要是辦短訓班，根據(jù)項目內容的要求，聘請省內外專家講解技術要領和操作規(guī)程；根據(jù)項目實際需要，選送相關人員到國內院校及科研單位進行短期培訓，以更新知識，提高技術業(yè)務水平。（5）培訓內容①理論培訓在設備安裝調試前由設計單位工程技術人員對本職工進行必要的理論基礎培訓，方式為授課，課時兩周，參加人員為全廠職工，經過認真考核。合格者方可上崗。②安裝維修培訓在設備和工藝安裝、調試過程中，生產技術人員、一線負責人，由設計單位技術人員和設備工藝安裝技術人員對工藝流程、設備結構、閥門和儀表控制進行講解，使有關人員熟悉流程，了解設備主要結構，操作方法。③檢化驗培訓檢驗、化驗人員由國內具有檢化驗培訓資格機構進行培訓，掌握相關的檢化驗項目和檢化驗基本操作技術，取得相應檢測資格，方可上崗操作。④勞動安全培訓全廠職工由企業(yè)組織學習有關國家和地方勞動安全法規(guī)。了解與本企業(yè)有關的安全事項，考核合格后由勞動部門頒發(fā)上崗證。⑤勞動衛(wèi)生培訓企業(yè)組織職工學習有關勞動衛(wèi)生法規(guī)，由當?shù)匦l(wèi)生部門對職工進行體檢發(fā)證。1.2.14項目實施計劃根據(jù)項目情況，項目建設期為14個月（2014年10月~2015年12月）。項目實施進度見表1-8。表1-8項目實施計劃表序號計劃內容2014.10~2015.1210-121-23-45-67-89-1011-121報告編制與審批2施工圖設計3設備及原料定貨4土建5設備安裝調試6人員培訓7試運轉1.2.15投資估算及效益指標本項目總投資為6600.00萬元，建設投資5983.01萬元，鋪底流動資金616.99萬元。資金籌措方案：本項目所需資金由項目承辦單位自籌解決。項目年流動資金總額2056.63萬元。年營業(yè)收入10395.00萬元。年利潤總額1554.91萬元。其中年凈利潤1166.18萬元（所得稅后）。項目總投資收益率18.34%。項目資本金凈利潤率13.76%。所得稅后項目投資回收期7.01年（含建設期）。主要技術經濟指標詳見下表。表1-9主要技術經濟指標序號項目單位數(shù)據(jù)備注1項目總投資萬元6600.001.1建設投資萬元5983.011.2建設期借款利息萬元0.001.3鋪底流動資金萬元616.992流動資金總額萬元2056.633資金籌措萬元6600.003.1項目資本金萬元6600.003.2銀行貸款萬元0.004年營業(yè)收入萬元10395.00正常年5年總成本費用萬元8769.31正常年6年增值稅萬元707.80正常年7年營業(yè)稅金及附加萬元70.78正常年8年利潤總額萬元1554.91正常年9年所得稅萬元388.73正常年10年凈利潤萬元1166.18正常年11項目總投資收益率%18.34正常年12項目資本金投資凈利潤率%13.76正常年13項目投資財務內部收益率%21.84所得稅前%17.12所得稅后14項目投資財務凈現(xiàn)值萬元3223所得稅前萬元1611所得稅后15項目投資回收期年6.40所得稅前年7.01所得稅后16項目資本金財務內部收益率%16.4117生產能力的盈虧平衡點%62.41正常年2.1發(fā)展規(guī)劃分析2.1.1符合《可再生能源發(fā)展“十二五”規(guī)劃》的要求《可再生能源發(fā)展“十二五”規(guī)劃》指出“十二五”期間，不斷擴大太陽能熱利用規(guī)模，推進中低溫地熱直接利用和熱泵技術應用，推廣生物質成型燃料和生物質熱電聯(lián)產，加快沼氣等各類生物質燃氣發(fā)展。到2015年，可再生能源供熱和民用燃料總計年替代化石能源約1億噸標準煤。發(fā)揮生物質能產品形式多樣的特點，大力推進生物質替代燃料工程。建設村村沼氣工程和大型生物質氣化供氣工程，滿足居民靖潔燃氣需求，鼓勵剩余燃氣發(fā)電。合理開發(fā)鹽堿地、荒草地、荒山荒地等邊際性土地，開展非糧生物液體燃料示范點建設，替代車用燃料。建立生物質成型燃料生產、儲運和使用體系，在城市推廣生物質成型燃料集中供熱，在農村作為清潔炊事和采暖燃料推廣應用。鼓勵因地制宜建設生物質成型燃料生產基地，在城市推廣生物質成型燃料集中供熱，在農村推廣將生物質成型燃料作為清潔炊事燃料和采暖燃料應用。建成覆蓋城鄉(xiāng)的生物質成型燃料生產供應、儲運和使用體系。2.1.2符合《能源發(fā)展“十二五”規(guī)劃》的要求《能源發(fā)展“十二五”規(guī)劃》指出：大力發(fā)展分布式可再生能源。根據(jù)資源特性和用能需求，加快風能、太陽能、小水電、生物質能、海洋能、地熱能等可再生能源的分布式開發(fā)利用。以城市、工業(yè)園區(qū)等能源消費中心為重點，完善相關配套設施，大力推進屋頂光伏等分布式可再生能源技術應用，盡快提高分布式供能比重。因地制宜在農村、林區(qū)、牧區(qū)、海島積極推進分布式可再生能源建設，解決偏遠地區(qū)生活用能問題。2.1.3符合《生物質能發(fā)展“十二五”規(guī)劃》的要求《生物質能發(fā)展“十二五”規(guī)劃》指出：生物質成型燃料具有原料適應范圍廣、規(guī)模適應性強、易于運輸儲存等特點，作為供熱燃料，是一種經濟實用的方式。在“十二五”時期，重點在北方采暖地區(qū)推廣生物質成型燃料集中供熱，結合城市大氣環(huán)境治理，大力推動城市燃煤鍋爐改造為生物質成型燃料鍋爐，減少城市燃煤量，擴大規(guī)模化的生物質成型燃料市場；在人口居住分散、不宜鋪設燃氣管網(wǎng)的農村地區(qū)，推廣戶用生物質成型燃料，解決戶用炊事及采暖用能。到2015年，生物質成型燃料年利用量達到1000萬噸，相應替代化石能源500萬噸標準煤。結合城市大氣環(huán)境治理和新能源示范城市建設，在城市推廣生物質成型燃料和專用鍋爐，替代區(qū)域集中供熱及分散鍋爐燃煤。在“十二五”時期，在生物質資源穩(wěn)定供應、有采暖需求的北方城市建設生物質供熱工程，利用農林剩余物、城市生活垃圾及有機污水、養(yǎng)殖場畜禽糞便等資源，采用生物質成型燃料采暖鍋爐、生物質燃氣供熱鍋爐等技術，綜合發(fā)展各類生物質供熱，減少城市中的煤炭直接燃燒，改善大氣環(huán)境和城市面貌。到2015年，年供熱消耗生物質燃料10萬噸以上的城市達到50個，平均每個城市生物質供熱總供熱面積達到100萬平方米以上，相應每個城市平均每年替代化石能源5萬噸標準煤。全國生物質供熱總供熱面積達到5000萬平方米，相應年替代化石能源250萬噸標準煤。2.1.4符合濱州市國民經濟十二五發(fā)展規(guī)劃的要求“十二五”時期是濱州市搶抓黃河三角洲高效生態(tài)經濟區(qū)和山東半島藍色經濟區(qū)建設重大歷史機遇，科學發(fā)展、追趕超越的關鍵時期。隨著京津冀區(qū)域一體化進程加快，環(huán)渤海地區(qū)日益融合，濱州位于環(huán)渤海經濟帶的中心，是黃河三角洲高效生態(tài)經濟區(qū)開發(fā)建設的主戰(zhàn)場，又是濟南都市圈、半島藍色經濟區(qū)的交匯處，憑借地緣優(yōu)勢有條件成為環(huán)渤海地區(qū)重要的節(jié)點型城市和重大戰(zhàn)略的實施載體。立足現(xiàn)有產業(yè)基礎和資源優(yōu)勢，對接國家產業(yè)政策，全力做大做強紡織家紡、石油及鹽化工、糧油果蔬、裝備制造、新興產業(yè)、現(xiàn)代服務業(yè)等六大支柱產業(yè)，建設六個過千億元的產業(yè)集群。本項目建設地點處于山東省陽信縣溫店鎮(zhèn)經濟開發(fā)區(qū)，陽信縣位于濱州市北部、黃河下游魯北平原，地處黃河三角洲腹地、渤海灣西南岸，北通渤海，東臨沾化，南靠濱城，西與無棣接壤，地理位置優(yōu)越，已成為環(huán)渤海經濟開發(fā)區(qū)和沿黃經濟帶的交匯點。陽信縣是黃河三角洲高效生態(tài)經濟區(qū)中心地帶，山東半島藍色經濟區(qū)和京津冀兩大經濟地區(qū)的連接處，瀕臨濱州港、黃驊港，特別是隨著津汕高速、濱德高速、德龍煙鐵路的加快推進，交通和區(qū)位優(yōu)勢明顯。2.2產業(yè)政策分析本項目建設內容符合《產業(yè)結構調整指導目錄》（2011年本，2013年修改）中鼓勵類中第五條“新能源”中第7小類“農林生物質資源收集、運輸、儲存技術開發(fā)與設備制造；農林生物質成型燃料加工設備、鍋爐和爐具制造”、第三十八條“環(huán)境保護與資源節(jié)約綜合利用”中第31小類“綜合利用技術設備：生物質能技術裝備（發(fā)電、制油、沼氣）”的相關內容要求，符合國家產業(yè)政策的要求?！吨腥A人民共和國可再生能源法》中明確了對于生物能源發(fā)展的大力支持。國務院在2009年6月2日頒布了45號令《促進生物產業(yè)加快發(fā)展若干政策的通知》中也明確了加快培育生物質發(fā)電、生物質致密成型燃料等生物能源發(fā)展的政策。

2012年12月29日《國務院關于印發(fā)生物產業(yè)發(fā)展規(guī)劃的通知》中進一步指出：圍繞開拓清潔能源、緩解能源短缺、解決“三農”題等戰(zhàn)略需求，積極拓展非糧生物質原料來源和途徑，積極推動生物質燃氣和成型燃料的規(guī)?；瘧?，推進生物能源規(guī)?；?、專業(yè)化、產業(yè)化發(fā)展。到2015年，生物能源年利用總量超過5000萬噸標準煤，可減排二氧化碳9500萬噸，生物能源產業(yè)年產值達到1500億元。生物質能源成型顆粒燃料替代煤炭或其它燃料，完全符合國家的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略要求，加快發(fā)展非化石能源（特別是生物質可再生能源）的研發(fā)、生產，是國家十二五規(guī)劃中重點支持和鼓勵的項目，也是國家最高層格外關注的戰(zhàn)略問題。顆粒燃料的使用不僅能達到節(jié)能減排的實效，而且?guī)恿丝稍偕Y源循環(huán)應用的節(jié)能環(huán)保產業(yè)，形成新的經濟增長點，產生不可估量的社會經濟及環(huán)保效益?！渡綎|省人民政府關于加快我省新能源和節(jié)能環(huán)保產業(yè)發(fā)展的意見》指出：能源、環(huán)境是人類生存和發(fā)展的重要基礎，能源和環(huán)境的可持續(xù)是經濟社會可持續(xù)發(fā)展的必要條件。我省是能源消費大省，也是煤炭消耗最多的省份，隨著經濟社會穩(wěn)步快速發(fā)展，能源資源瓶頸制約日益突出，環(huán)境約束日益加劇。優(yōu)化能源結構、保障能源供給、保護生態(tài)環(huán)境已成為事關全局的重大戰(zhàn)略性任務。加快新能源和節(jié)能環(huán)保產業(yè)化進程，可以從根本上優(yōu)化能源結構、減少煤炭消耗、促進節(jié)能減排、保護生態(tài)環(huán)境、緩解能源約束，保障我省能源和經濟社會的可持續(xù)發(fā)展。按照“不與民爭糧、不與糧爭地”的原則，充分利用荒堿地，加快培育速生、高產能源植物品種，推進規(guī)?；⒒鼗N植，積極開展以