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文檔簡介
中廈建設(shè)集團有限公司 中海國際社區(qū) B1-2地塊工程中海國際社區(qū)B1-2地塊工程鋼筋工程施工方案編制人:陳傳平審核人:孫方編制單位: 中廈建設(shè)集團有限公司編制日期:2014年6月1
鋼筋工程施工方案中廈建設(shè)集團有限公司 中海國際社區(qū) B1-2地塊工程目 錄1、編制依據(jù) 32、工程概況 33、施工安排 44、施工準(zhǔn)備 55、主要施工方法及措施 56、鋼筋施工質(zhì)量保證措施 147、安全文明施工措施 ...............162
鋼筋工程施工方案中廈建設(shè)集團有限公司 中海國際社區(qū) B1-2地塊工程1.編制依據(jù)本方案主要依據(jù)施工圖紙、施工組織設(shè)計、規(guī)范規(guī)程及其它參考資料,見表:鋼筋方案編制參考序名稱備注1結(jié)構(gòu)施工圖南京長江都市建筑設(shè)計股份有限中海國際社區(qū)B1-2地塊項目公司2建筑施工圖3《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-20104《建筑物抗震構(gòu)造》蘇G02-2011《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法5制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》(現(xiàn)澆混凝土框11G101-1架、剪力墻、梁、板)規(guī)《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法6程制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》(現(xiàn)澆混凝土板式11G101-2規(guī)樓梯)范《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法7制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》(獨立基礎(chǔ)、條形11G101-3基礎(chǔ)、筏形基礎(chǔ)及樁基承臺)8《建筑物抗震構(gòu)造》蘇G02-20119《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-201210《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002(2011版)2.工程概況本工程為中海國際社區(qū)項目 B1-2地塊51-58#樓及地下室建安主包工程(以下簡稱本工程)。本工程位于南京市江寧區(qū),麒麟創(chuàng)新科技園核心區(qū)內(nèi),總用地面積約2.75萬平方米,地上總建筑面積 6.87萬平方米,地下約 1.97萬平方米。本工程的結(jié)構(gòu)類型為現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程51#、52#、54#、56#18層,53#、55#17層,57#25層,58#32層,地下一層非人防車庫、人防車庫及一層和兩層的商業(yè)用房和配套用房。3
鋼筋工程施工方案中廈建設(shè)集團有限公司 中海國際社區(qū) B1-2地塊工程本工程采用混凝土情況如下表:1、地庫地下室底板及地下室外墻砼強度等級均為 C30,抗?jié)B等級P6;2、各單體的混凝土強度等級詳見附圖。本工程的結(jié)構(gòu)類型為現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)。3.施工安排3.2勞動力組織及職責(zé)分工3.2.1勞動力組織及職責(zé)分工:總工程師:負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部全面質(zhì)量技術(shù)工鋼筋工長:質(zhì)量檢查員:測量員:1.對鋼筋工程進行1.對鋼筋工程進行1.負(fù)責(zé)鋼筋工程的技術(shù)交底;質(zhì)量監(jiān)控,督促對測量放線工作;2.對施工全過程進不合格項的整改;2.負(fù)責(zé)保護控制行管理;2.對建筑材料的質(zhì)樁、點。3.負(fù)責(zé)鋼筋工程驗量進行控制、監(jiān)控;收;3.參加鋼筋工程質(zhì)4.負(fù)責(zé)鋼筋工程安量驗收。全管理。3.2.2工人分工及數(shù)量根據(jù)施工進度計劃安排及施工流水段劃分進行勞動力安排, 主要勞動力分工及數(shù)量見表:勞動力準(zhǔn)備一覽表序號工種人數(shù)1鋼筋工2202電氣焊工103電工35其它204
鋼筋工程施工方案中廈建設(shè)集團有限公司 中海國際社區(qū) B1-2地塊工程4.施工準(zhǔn)備4.1測量準(zhǔn)備熟悉施工圖紙,做好放線及驗線工作。4.2機具準(zhǔn)備4.2.1鋼筋加工機具機具名稱型號數(shù)量(臺)鋼筋切斷機GQ404鋼筋彎曲機GW40-16砂輪切割機φ5002電渣壓力焊機LDZ-10-403鋼筋調(diào)直機7.52鋼筋直螺紋機UNJ-10014.3施工手續(xù)現(xiàn)場所有鋼筋工應(yīng)具備職業(yè)技能崗位證書、電氣焊工必須具備特種作業(yè)人員操作證書(在有效期內(nèi))。鋼筋機械接頭施工的人員必須進行技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后執(zhí)證上崗,未培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁上崗或操作設(shè)備。4.4審圖施工前認(rèn)真查閱圖紙(包括與建筑圖對應(yīng)情況)、方案、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范,做到圖紙上問題提前與設(shè)計聯(lián)系解決,配筋在施工中重點突出。4.5管理人員及勞務(wù)人員培訓(xùn)項目技術(shù)部按規(guī)定對項目相關(guān)部門及分包進行方案、措施交底(包括書面和口頭),由分包管理層向鋼筋操作層進行方案、措施交底(包括書面和口頭),并由項目技術(shù)部和質(zhì)量部參加。主要施工方法及措施5.1 流水段劃分地庫結(jié)構(gòu)施工時根據(jù)圖紙后澆帶部位進行流水施工,樓棟按層施工。5
鋼筋工程施工方案中廈建設(shè)集團有限公司 中海國際社區(qū) B1-2地塊工程5.2鋼筋原材必須使用中海合同規(guī)定的鋼筋品牌, 原材的控制詳見原材料取樣方案。 對于在主體結(jié)構(gòu)中起核心作用的鋼筋工程, 必須在施工的全過程中采取動態(tài)控制, 嚴(yán)格的執(zhí)行“三檢制”,認(rèn)真的跟蹤檢查,其重點控制的內(nèi)容為:5.2.1鋼筋(鋼絲)的檢驗應(yīng)符合以下要求:1)鋼筋的外觀檢查。檢查內(nèi)容:直徑、標(biāo)牌、外形、長度、劈裂、彎曲、裂痕、銹蝕等項目,如發(fā)現(xiàn)有異?,F(xiàn)象時(包括在加工過程中有脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常時)應(yīng)拒絕使用。2)鋼筋試驗的力學(xué)性能中,屈服點(強度) 、抗拉強度、伸長率、冷彎四項指標(biāo),均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3)結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋的抗拉強度實測值應(yīng)符合以下要求: 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不小于 1.25,鋼筋的屈服強度實測值與鋼筋的強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值,不應(yīng)大于 1.3。5.2.2對進場的鋼筋有下列情況之一者,必須按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對該批鋼筋進行化學(xué)成份檢驗和其他專項檢驗:1)無出廠質(zhì)量證明書、牌號不明或發(fā)現(xiàn)有懷疑的技術(shù)數(shù)據(jù)時;2)在加工過程中,發(fā)現(xiàn)機械性能有明顯不正常的;3)雖有出廠力學(xué)性能指標(biāo),但外觀質(zhì)量缺陷嚴(yán)重的;4)進口鋼筋須經(jīng)力學(xué)性能、化學(xué)分析和焊接試驗,并有明確結(jié)論后才能使用。5.2.3鋼筋出廠合格證和試驗報告要求1)出廠合格證應(yīng)由鋼廠質(zhì)檢部門提供或供銷部門轉(zhuǎn)抄。合格證內(nèi)容:生產(chǎn)廠家名稱、爐罐號(或批號) 、鋼種、強度、級別、規(guī)格、重量及件數(shù)、生產(chǎn)日期、出廠批號;力學(xué)性能檢驗數(shù)據(jù)及結(jié)論;化學(xué)成份檢驗數(shù)據(jù)及結(jié)論;并有鋼廠質(zhì)量檢驗部門印章及標(biāo)準(zhǔn)編號。出廠合格證(或其轉(zhuǎn)抄件、復(fù)印件)備注欄內(nèi)應(yīng)由施工單位寫明單位工程名稱及使用部位、抄件人等內(nèi)容。2)試驗報告應(yīng)由法定檢測單位提供試驗報告內(nèi)容:委托單位、工程名稱、使用部位、鋼筋級別、鋼種、鋼號、外形標(biāo)志、出廠合格證編號、代表數(shù)量、送樣日期、原始記錄編號、報告編號、6
鋼筋工程施工方案中廈建設(shè)集團有限公司 中海國際社區(qū) B1-2地塊工程試驗日期、試驗項目及數(shù)據(jù)、結(jié)論(伸長率指標(biāo)應(yīng)注明標(biāo)距、冷彎指標(biāo)應(yīng)注明彎曲半徑、彎曲角度及彎曲結(jié)果)原材試驗報告單的分批必須正確,同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋≤60t可作為一批;同牌號、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號組成混合批的鋼筋≤30t可作為一批,但每一批應(yīng)≤6個爐號、每爐號含碳量之差應(yīng)≤0.02,含錳量之差≤0.15%。原材料復(fù)試內(nèi)容應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求,且見證取樣數(shù)必須≥總試驗數(shù)的30%。5.3鋼筋的配料鋼筋配料是根據(jù)設(shè)計圖中構(gòu)件配筋圖,先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號,然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù),填寫配料單,經(jīng)審查無誤后,方可對此鋼筋進行下料加工,所以一個正確的配料單不僅是鋼筋加工、成型準(zhǔn)確的保證,同時在鋼筋安裝中不會出現(xiàn)鋼筋端部伸不到位,錨固長度不夠等問題,從而保證鋼筋工程的質(zhì)量,因此對鋼筋配料工作必須認(rèn)真審查,嚴(yán)格把關(guān)。5.4 鋼筋下料與加工本工程的鋼筋下料及堆放均在現(xiàn)場進行,鋼筋加工棚及鋼筋堆放場地見施工總平面布置圖。5.4.1鋼筋除銹:鋼筋的表面應(yīng)潔凈,所以在鋼筋下料前必須進行除銹,將鋼筋上的油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹清除干凈。對盤螺鋼筋除銹工作是在其冷拉調(diào)直過程中完成。5.4.2鋼筋調(diào)直:采用鋼筋調(diào)直機進行鋼筋冷拉調(diào)直;I級鋼筋的冷拉率不宜大于4%;II級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋經(jīng)過調(diào)直后應(yīng)平直,無局部曲折。為控制鋼筋的伸長率,可在鋼筋調(diào)直場地內(nèi)設(shè)置標(biāo)尺,標(biāo)出鋼筋剛被拉直時的長度尺寸,再根據(jù)其長度按伸長率3%算出鋼筋最終被拉直的長度,在現(xiàn)場設(shè)置控制標(biāo)志,給工人進行交底以此做為鋼筋的伸長率的控制。5.4.3鋼筋切斷:鋼筋切斷設(shè)備主要有鋼筋切斷機和無齒鋸等,將根據(jù)鋼筋直徑的大小和具體情況進行選用。1)切斷工藝:將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長度進行長短搭配,統(tǒng)籌排料。一般應(yīng)先斷長料,后斷短料,減少短頭,減少損耗。斷料應(yīng)避免用短尺量長料,防止在量料中產(chǎn)生積累誤差,為此宜在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線, 并設(shè)置控制斷料尺寸用的檔板。在切斷過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂,縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。7
鋼筋工程施工方案中廈建設(shè)集團有限公司 中海國際社區(qū) B1-2地塊工程2)質(zhì)量要求:鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋加工的允許偏差(mm)項 目 允許偏差受力鋼筋順長方向全長的凈尺寸 ±10彎起鋼筋的彎折位置 ±20彎起點高度 ±5箍筋內(nèi)凈尺寸 ±55.5彎曲成型5.5.1彎曲設(shè)備:鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機和手動彎曲工具配合共同完成。5.5.2彎曲成型工藝:鋼筋彎曲前,對形狀復(fù)雜的鋼筋,根據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸,用石筆將各彎曲點位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行;若為兩邊不對稱鋼筋時,也可以從鋼筋一端開始劃線,如劃到另一端有出入時,則應(yīng)重新調(diào)整。經(jīng)對劃線鋼筋的各尺寸復(fù)核無誤后, 即可進行加工成型。對所有箍筋的彎鉤應(yīng)彎成 135度,且彎鉤的平直部分長度為 10d。5.5.3質(zhì)量要求:鋼筋在彎曲成型加工時,必須形狀正確,平面上無翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的 2.5倍。鋼筋彎曲點處不能有裂縫,因此對 II級和III鋼筋不能彎過頭再彎回來。鋼筋彎曲成型后的允許偏差為:鋼筋全長±10mm;箍筋的邊長±5mm。Ⅰ級鋼筋末端彎鉤要求項目 技術(shù)要求鋼筋末端彎鉤 1800圓弧彎曲直徑D≦2.5d平直部分長度 ≦3dⅡ級、Ⅲ級鋼筋末端彎折要求8
鋼筋工程施工方案中廈建設(shè)集團有限公司 中海國際社區(qū) B1-2地塊工程項目 技術(shù)要求鋼筋未端彎折 1350Ⅱ級、Ⅲ級彎曲直徑 D ≦4d平直部分長度 應(yīng)符合設(shè)計要求5.6鋼筋接頭鋼筋接頭是整個鋼筋工程的一個重要環(huán)節(jié), 接頭的好壞是保證能否正常受力的關(guān)鍵。因此,對鋼筋接頭形式應(yīng)認(rèn)真選擇,選擇的原則:可靠方便、經(jīng)濟。本工程將根據(jù)具體情況進行選擇。5.6.1接頭方式本工程在接頭方式:縱向剪力墻、柱鋼筋采用電渣壓力焊連接的方式;梁及底板φ18~φ25采用直螺紋連接方式;其余采用綁扎搭接。5.6.2 接頭位置:鋼筋的接頭位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定進行布置。框架梁板筋上部接頭在跨中 1/3范圍內(nèi),下部鋼筋接頭在支座處;柱和墻的鋼筋接頭在梁頂或上層柱加密箍筋以上處。5.6.3鋼筋焊接:鋼筋焊接的接頭應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 JGJ18-2012、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50204-2011版的有關(guān)規(guī)定。焊接所使用的焊接與焊劑應(yīng)符合下列規(guī)定:焊條、焊劑和焊絲的選擇應(yīng)根據(jù)被焊鋼筋母材的鋼種、級別、直徑、接頭型式和焊接位置、強度及設(shè)計要求決定。其出廠合格證的技術(shù)數(shù)據(jù)、牌號必須滿足上述要求的同時,還必須符合相應(yīng)材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)指標(biāo)。焊條、焊劑和粉芯焊絲使用前,必須按出廠質(zhì)量證明書的規(guī)定進行定溫、定時烘焙,并作出烘焙記錄備查。凡焊接承重結(jié)構(gòu)受力鋼筋所用的焊條、焊劑、焊絲,如無出廠合格證時應(yīng)嚴(yán)禁使用,必須經(jīng)化學(xué)試驗合格后方可使用。5.7鋼筋堆放與運輸5.7.1鋼筋的堆放本工程用鋼筋堆放時按其規(guī)格、 直徑大小的不同分別進行堆放整齊, 并根據(jù)公司要求掛標(biāo)志牌,標(biāo)志牌上注明鋼筋的生產(chǎn)廠家、品種、規(guī)格、進場日期、檢9
鋼筋工程施工方案中廈建設(shè)集團有限公司 中海國際社區(qū) B1-2地塊工程驗狀態(tài)等內(nèi)容,現(xiàn)場應(yīng)做到整潔清楚,便于查找和使用。5.7.2鋼筋的運輸為了加快施工進度,本工程施工現(xiàn)場鋼筋采用塔吊進行鋼筋的運輸。在塔吊運輸鋼筋時,對較長的鋼筋應(yīng)進行試吊,以找準(zhǔn)吊點,必要時可用方木或長鋼管進行加強,嚴(yán)禁吊點距離過大,造成鋼筋產(chǎn)生彎曲變形。5.8鋼筋綁扎與安裝5.8.1準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備足夠數(shù)量塑料成品墊塊,以保證鋼筋的保護層厚度。因板筋為雙層鋼筋,須配置足夠數(shù)量的鋼筋馬凳,馬凳因板的厚度不同采用不同的馬凳。對于頂板因其厚度較大采用人字形馬凳,馬凳用 Φ14的鋼筋制作,兩端為人字形支腳,間距為 600,而樓板厚度較小的,采用 φ12鋼筋制作馬凳。馬凳應(yīng)墊在底層網(wǎng)片上,馬凳制作如下圖所示。150600600600150hφ16鋼筋底板鋼筋馬凳制作h=板厚-25-50-上部上排鋼h=板厚-上下保護層厚度-上部上排筋直徑-下部下排鋼筋直徑鋼筋直徑-下部下排鋼筋直徑1001、上部支撐在上部鋼筋最下層網(wǎng)片上。2、底部座在下部鋼筋最上層網(wǎng)片上。Φ25@1000梅花形布置100500~800厚基礎(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)片支撐示意圖5.8.2 墻體鋼筋的綁扎墻體鋼筋綁扎施工工藝流程:彈出墻體斷面尺寸線及模板外緣線、門窗洞口線→預(yù)檢驗線→檢查調(diào)整立筋的位置→立筋搭接及鋼筋焊接→自檢、 專檢(合格打上標(biāo)記)→報驗隱檢→專檢箍筋綁扎和暗柱整體垂直度→綁扎梯子筋及水平鋼筋、 梁筋、拉接筋→安裝上部控制立筋位移的卡具→封擋施工縫鋼絲網(wǎng)等→安裝保護層墊塊→自檢、 互檢→專檢→報監(jiān)理隱檢10
鋼筋工程施工方案中廈建設(shè)集團有限公司 中海國際社區(qū) B1-2地塊工程墻體的豎向鋼筋,在澆筑樓板砼前應(yīng)插入,并與墻下部暗梁綁扎牢。墻體鋼筋接頭采用搭接,接頭應(yīng)錯開,同截面的接頭率不大于 50%,鋼筋搭接處應(yīng)綁扎三個扣。墻體為雙層鋼筋網(wǎng),采用水平梯子筋保證固定兩網(wǎng)片的間距。 墻體鋼筋網(wǎng)綁扎時,鋼筋的彎鉤應(yīng)向砼墻內(nèi)。如需在剪力墻開洞時,開洞補強構(gòu)造按下圖施工:墻上預(yù)留洞墻上預(yù)留洞洞邊加筋b a鋼筋混凝土墻上孔洞加筋箍筋@50洞邊各四組箍筋@50直徑支數(shù)同梁箍筋梁兩側(cè)各212箍筋@50 直徑及根數(shù)同梁縱筋梁上留孔5.8.3 框架柱鋼筋的綁扎柱鋼筋綁扎施工工藝流程:彈出柱斷面尺寸線及模板外緣線→預(yù)檢驗線→檢查調(diào)整立筋的位置→立筋連接→自檢、專檢(合格打上標(biāo)記)→專檢柱箍筋綁扎和柱整體垂直度→綁扎拉接筋→安裝上部控制立筋位移的卡具→封擋施工縫鋼絲網(wǎng)等→安裝保護層墊塊→自檢、互檢→專檢→報監(jiān)理隱檢5.8.4 樓層梁板鋼筋的綁扎梁板鋼筋綁扎施工工藝流程:墻、柱砼上部接槎部位鑿毛→人工配合清理雜物→彈出底層鋼筋位置及預(yù)留孔線→綁扎底層鋼筋→自檢→專檢→放置墊塊→安裝配管→自檢、 專檢(看是否有高于板筋)→綁扎鐵馬凳及上層鋼筋→安放固定預(yù)留孔模具→施工縫封擋→自檢、互檢→專檢→報監(jiān)理隱檢梁縱向筋采用雙層排列時,兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥ 25mm的短鋼筋,以保持其設(shè)計距離。箍筋接頭應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上。 梁箍筋加密范圍必須符合11
鋼筋工程施工方案中廈建設(shè)集團有限公司 中海國際社區(qū) B1-2地塊工程設(shè)計要求。如需在梁上開洞時,開洞補強構(gòu)造詳上圖。頂層連梁縱筋伸入支座的錨固長度內(nèi)需配箍筋,箍筋直徑同連梁箍筋,間距100。樓板的下部鋼筋應(yīng)在支座處搭接,鋼筋伸入支座中心線且> 15d,上部筋在跨中搭接,搭接長度>1.2La,當(dāng)為一級鋼筋時,端部另設(shè)彎鉤,當(dāng)為二級鋼筋時,端部不加彎鉤。板的中間支座上部鋼筋(負(fù)筋)兩端設(shè)直鉤,板的邊支座負(fù)筋應(yīng)延伸至梁外皮留保護層厚度,錨固長度如已滿足受拉鋼筋的最小錨固長度,直鉤長度同一端,如不滿足時,此端加垂直段至滿足錨固長度。 雙向板的底部鋼筋,短跨鋼筋置下排,長向鋼筋置上排。在板、次梁和主梁交叉處,應(yīng)板筋在上、次梁鋼筋居中,主梁的鋼筋在下。主次梁相交處在主梁內(nèi)附加箍筋,做法見下圖,附加吊筋的彎折角度:梁高800時為≤45度,梁高>800時為60度。當(dāng)板上圓形孔洞d,及矩形孔洞時,應(yīng)附加鋼筋按圖示進行施工。梁邊各4組箍筋50mm直徑肢數(shù)同梁箍筋次梁主梁主次梁附加箍筋做法梁板說明:1、洞口尺寸或圓洞直徑小于等于300mm時,向洞口不再另加鋼筋,板內(nèi)筋由洞邊繞過,不短得截斷。洞跨2、洞口尺寸大于300mm時,應(yīng)設(shè)洞邊加筋,板按平面圖示出的要求施工;當(dāng)平面圖未交代沿時,一律按如下要求:洞口每側(cè)各兩根,其梁附加鋼筋面積不得小于被洞口截斷之鋼筋面積,且不小于212,長度為單向板受力方向及雙向板的兩個方向沿跨通長,并錨入梁內(nèi),單向板非受力方向的洞口加筋長度為洞寬加兩側(cè)各35d。板上開洞附加鋼筋示意圖板的鋼筋綁扎與底板相同,但應(yīng)注意板上的負(fù)筋,應(yīng)加密馬凳綁牢,以防12
鋼筋工程施工方案中廈建設(shè)集團有限公司 中海國際社區(qū) B1-2地塊工程止被踩下,板上負(fù)筋必須與梁的兩根架立筋扎牢(有梁時) ,以防移位。5.8.5 鋼筋質(zhì)量檢查:鋼筋綁扎完畢后,應(yīng)檢查下列方面:根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的規(guī)格、直徑、數(shù)量、間距是否正確,特別要注意檢查負(fù)筋的位置;檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合設(shè)計要求;檢查鋼筋綁扎是否牢固,有無松動變化現(xiàn)象;鋼筋的保護層是否符合要求;綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差如下表:項目允許偏差網(wǎng)的長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20骨架的寬及高±5骨架的長±10箍筋間距±20受力鋼筋間距±10排距±5基礎(chǔ)±10受力鋼筋的保護層柱、梁±5板、墻±35.8.6 鋼筋質(zhì)量檢查:鋼筋綁扎完畢后,應(yīng)檢查下列方面:根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的規(guī)格、直徑、根數(shù)、間距是否正確,特別要注意檢查負(fù)筋的位置;檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合設(shè)計要求;檢查鋼筋綁扎是否牢固,有無松動變化現(xiàn)象;鋼筋的保護層是否符合要求;綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差如下表:項目允許偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20綁扎鋼筋骨架骨架的長±10骨架的寬及高±5箍筋間距±20間距±10受力鋼筋排距±5保護層厚度基礎(chǔ)±1013
鋼筋工程施工方案中廈建設(shè)集團有限公司 中海國際社區(qū) B1-2地塊工程柱、梁±5板、墻±3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼筋彎起點位置205.8.7鋼筋的搭接與錨固縱向受拉鋼筋綁扎搭接時搭接長度L1e抗震同一連接區(qū)段內(nèi)搭接接頭面積百分率L1e不大于25%1.2Lae50%.14Lae縱向受拉鋼筋三級抗震時的錨固長度 Lae混凝土強度等級鋼筋類型直徑C35C30≥C40Ⅰ級鋼筋24d22d20dⅡ級鋼筋d≤2544d38d29dd>2549d42d32dⅢ級鋼筋d≤2541d45d37dd>2558d51d38d注:在任何情況下,鋼筋錨固長度不得小于 250mm。5.9成品保護5.9.1在澆筑砼前用編織袋將墻柱筋進行圍擋,防止墻柱鋼筋污染,如有個別污染應(yīng)及時清理砼漿,保證鋼筋表面清潔,同時也要防止脫模劑污染。5.9.2板筋綁扎時必須架設(shè)跳板操作,禁止在板筋上踩踏,禁止碰動預(yù)埋鐵件及洞口模板,安裝電管、暖管或其它設(shè)施時不得任意切割和碰動鋼筋。鋼筋施工質(zhì)量保證措施6.1鋼筋綁扎“七不準(zhǔn)”和“五不驗”“七不準(zhǔn)”1)已澆筑砼浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋;14
鋼筋工程施工方案中廈建設(shè)集團有限公司 中海國際社區(qū) B1-2地塊工程2)鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁鋼筋;3)控制線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋;4)鋼筋偏位未檢查、未校正合格不準(zhǔn)綁鋼筋;5
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