采購質量管理PPT

采購質量管理PPT第1頁，共61頁，2023年，2月20日，星期四一、采購質量控制的意義1、采購管理中質量控制的意義?質量是企業(yè)獲取競爭優(yōu)勢的要素之一，采購管理的質量控制將決定企業(yè)能否成功地提供優(yōu)質產品和服務。?調查表明，至少50%的質量問題是由供應商提供的產品和服務造成的。?JIT采購等先進管理思想的運用要求供應商提供的產品符合規(guī)格。第2頁，共61頁，2023年，2月20日，星期四2、采購者應當了解質量管理思想?采購是為了滿足企業(yè)內的某種需求。?采購者就必須充分了解所購產品將要發(fā)揮的功能，必須清楚怎樣定義需求，怎樣決定和檢測質量，應采取什么行動確保獲得質量合格的產品，等等。這些都要求采購者掌握質量控制的思想與方法。第3頁，共61頁，2023年，2月20日，星期四?對采購質量的關注促進了一系列的變革：–對供應商進行資質認證–對供應商進行合理化的改革–買賣雙方的合作得到了加強，長期伙伴關系日益鞏固–權衡產品價格與產品質量–促進采購團隊組織的建設–……第4頁，共61頁，2023年，2月20日，星期四二、采購需求分析采購過程的第一階段是決定需要什么及為什么需要，采購需求分析關注下列問題：?確切的需求是什么？?需要多少？?什么時候需要？?什么地方交貨？?如何組織運輸？?如何檢測質量？?供應商還需提供什么服務？提供什么信息？?……第5頁，共61頁，2023年，2月20日，星期四?采購需求的構成要素第6頁，共61頁，2023年，2月20日，星期四?產品需求描述涉及許多內容，包括：–功能；–性能；–規(guī)格；–大??；–顏色；–安全需求；–使用條件；–商標；–……第7頁，共61頁，2023年，2月20日，星期四?產品需求描述方式–品牌與商標；–性能或功能規(guī)格；–技術規(guī)格；–構成規(guī)格；–樣品描述；–市場等級描述；–多種描述方法的綜合運用。第8頁，共61頁，2023年，2月20日，星期四?規(guī)格數據的來源–專用規(guī)格；–行業(yè)標準和國家標準；–國家法律和環(huán)境要求。?規(guī)格的簡化與標準化第9頁，共61頁，2023年，2月20日，星期四三、質量與質量管理1、質量的概念?國際標準ISO8402-1986的定義:質量(品質)是反映產品或服務滿足明確或隱含需要能力的特征和特性的總和。?ISO9000-2000的定義:一組固有特性滿足要求的程度。?朱蘭(J.M.Juran)的定義：質量就是適用性。他強調質量來源于顧客的需求。?一般認為：質量是指能夠滿足顧客特定需求的產品或服務的所有特性、特點的集合。第10頁，共61頁，2023年，2月20日，星期四?哈佛商學院DavidGarvin教授認為，質量至少包含以下八個含義：–性能----產品和服務的主要功能–附加功能----使顧客更方便、舒適所增加的功能–可靠性----產品在一定時期內正常工作的概率–耐久性----預期壽命–一致性----滿足指定規(guī)格的程度–可維護性----維護性和容易安裝–美學性----外觀是否具有吸引力和藝術性–印象質量----顧客眼中的形象第11頁，共61頁，2023年，2月20日，星期四?服務質量特性：–視覺上的感受----設施是否清潔，人員是否整潔–便利性----服務的可接近性和可達性–可靠性----獨立、一致和準確地提供服務的能力–責任心----服務人員的責任感–響應性---提供服務的快捷程度–資格----服務人員是否具有必備的能力和知識–周到----服務人員對待顧客的方式第12頁，共61頁，2023年，2月20日，星期四2、質量的形成過程?設計過程質量?制造過程質量?使用過程質量?售后服務過程的質量第13頁，共61頁，2023年，2月20日，星期四3、質量管理(QM)及其相關概念?ISO9000-2000的定義：指“在質量方面指揮和控制組織的協調的活動。通常包括制定質量方針和質量目標，質量策劃、質量控制、質量保證和質量改進”。?質量控制(QC-QualityControl)：ISO9000-2000的定義：致力于滿足質量要求。?質量保證(QA-QualityAssurance)：ISO9000-2000的定義：致力于提供質量要求會得到滿足的信任。第14頁，共61頁，2023年，2月20日，星期四質量管理結構QMQSQCQA內QA外第15頁，共61頁，2023年，2月20日，星期四4、質量管理的發(fā)展階段?質量檢驗階段：按照標準規(guī)定，對成品進行檢驗，從成品中挑出不合格品。質量管理的任務只是“把關”，即嚴禁不合格品出廠或流入下一工序，而不能預防廢品產生。（20世紀20-30年代）?統計質量控制階段：從事后檢驗向預防質量事故發(fā)生轉變，利用數理統計原理，預防產生廢品并檢驗產品質量。(20世紀40-50年代)?全面質量管理階段：從系統的觀點，全員參與，全面控制產品質量形成的各個環(huán)節(jié)、各個階段。(20世紀60年代至今)第16頁，共61頁，2023年，2月20日，星期四5、質量成本?預防成本：為保證產品質量所發(fā)生的成本，包括質量保證程序、教育培訓、預防性維護等活動所發(fā)生的成本。?鑒定成本（檢驗成本）：評定產品質量而發(fā)生的費用。?內部損失成本：在生產過程中因產品缺陷而產生的費用和損失。?外部損失成本：在用戶使用過程中因產品質量問題而發(fā)生的費用。第17頁，共61頁，2023年，2月20日，星期四質量-成本平衡曲線：質量成本之間的兩律背反第18頁，共61頁，2023年，2月20日，星期四6、產品質量責任部門?高層管理人員；?設計部門；?采購部門；?質量保證部門；?儲運部門；?市場營銷部門；?售后服務部門第19頁，共61頁，2023年，2月20日，星期四7、現代質量管理大師?W.休哈特（W.A.Shewhart）：美國貝爾電話研究所的統計學家，被稱為統計過程控制之父。1924年提出了“預防缺陷”的概念。第20頁，共61頁，2023年，2月20日，星期四?戴明（W．EdwardDeming）：美國資深質量管理專家。日本于1951年設立了著名的“戴明獎”。–提出了著名的質量管理14條原則；–PDCA循環(huán)（戴明環(huán)）：p=plan計劃D=do做C=check檢驗A=Analysis分析改進—七種工具：直方圖、控制圖、因果圖、排列圖、相關圖、分層法、統計分析表。第21頁，共61頁，2023年，2月20日，星期四PDCA循環(huán)PDCA循環(huán)又叫質量環(huán)，是管理學中的一個通用模型，最早由休哈特（WalterA.Shewhart）于1930年構想，后來被美國質量管理專家戴明（EdwardsDeming）博士在1950年再度挖掘出來，并加以廣泛宣傳和運用于持續(xù)改善產品質量的過程中。它是全面質量管理所應遵循的科學程序。全面質量管理活動的全部過程，就是質量計劃的制訂和組織實現的過程，這個過程就是按照PDCA循環(huán)，不停頓地周而復始地運轉的

第22頁，共61頁，2023年，2月20日，星期四①P（Plan）——計劃。包括方針和目標的確定以及活動計劃的制定；②D（DO）——執(zhí)行。執(zhí)行就是具體運作，實現計劃中的內容；③C（Check）——檢查。就是要總結執(zhí)行計劃的結果，分清哪些對了，哪些錯了，明確效果，找出問題；④A=Analysis——分析對總結檢查的結果進行處理，成功的經驗加以肯定，并予以標準化，或制定作業(yè)指導書，便于以后工作時遵循；對于失敗的教訓也要總結，以免重現。對于沒有解決的問題，應提給下一個PDCA循環(huán)中去解決。

第23頁，共61頁，2023年，2月20日，星期四八個步驟：–分析現狀，發(fā)現問題；–分析質量問題中的各種影響因素；–分析影響質量問題的主要原因；–針對主要原因，采取解決的措施；–執(zhí)行，按措施計劃的要求去做；–檢查；–分析和標準化；–把沒有解決或新出現的問題轉入下一個PDCA循環(huán)中去解決。第24頁，共61頁，2023年，2月20日，星期四PDCA循環(huán)特點

(1)大環(huán)套小環(huán)，小環(huán)保大環(huán)，推動大循環(huán)

(2)不斷前進、不斷提高(3)形象化

PDCA->PDCA->PDCA->PDCA->PDCA->PDCA->.....PTC【PlanTryCheck】計劃/試做/檢查完善PTS【PlanTryStudy】計劃/試做/學習第25頁，共61頁，2023年，2月20日，星期四案例——某醫(yī)院藥品采購質量改進計劃。陳述問題，確定改進目標，規(guī)劃項目資源，制定進度計劃在此基礎上確定質量管理的關鍵點是提高藥品采購供應的準確率和及時率。執(zhí)行。識別并量化顧客的關鍵要求，收集數據，了解現有的質量水平。第26頁，共61頁，2023年，2月20日，星期四檢查。是指探尋優(yōu)化過程輸出并消除或減小影響的方案，降低過程中的缺陷或變異藥品生產或經營企業(yè)方面：(1)督促生產方與經營方積極溝通；(2)選擇信譽度高的供貨公司；(3)協調臨時變更的藥品品種；(4)積極與業(yè)務員溝通，共同提高業(yè)務素質。藥庫采購方面：(1)提高人員業(yè)務熟練程度：(2)計劃急救及常規(guī)藥品的所需量；(3)借助信息技術減少人為差錯；(4)加強溝通，定期培訓。第27頁，共61頁，2023年，2月20日，星期四控制。是指檢查后的過程程序化，并通過制度化和流程化保持檢查的成果。此過程中，制定工作規(guī)范，建立供貨公司評價制度和藥庫工作質量滿意評價制度，以績效為支撐，提高藥庫藥品供應工作的質量。第28頁，共61頁，2023年，2月20日，星期四?朱蘭（J．H．Juran）：資深質量管理專家，為奠定TQM的理論基礎和基本方法做出了卓越貢獻。被認為是日本質量管理取得成功的主要貢獻者之一。–他視質量為適用性；–主編質量控制科學的名著：《質量控制手冊》；–提出了著名的質量計劃、質量控制和質量改進的質量三元論；–最早把20-80原則引入質量管理；–提出了著名的朱蘭質量環(huán)：質量螺旋第29頁，共61頁，2023年，2月20日，星期四第30頁，共61頁，2023年，2月20日，星期四?費根堡母（A．V．Feigenbaum）：24歲就成為美國通用電氣公司的最高質量權威；1961年出版《全面質量控制》，第一次系統地闡述了全面質量管理的理論與方法。他認為質量應當由用戶來定義，提出一套質量控制原理。?克羅斯比（PhiliphCrosby）：20世紀60年代，他提出了“零缺陷”的概念，并以名言“開頭就開好”而聞名。提出了改進質量的14個步驟。第31頁，共61頁，2023年，2月20日，星期四8、質量管理體系的標準化1）國際標準化組織?1947年成立ISO(InternationalStandardizationOrganization)?1979年成立質量保證技術委員會：ISO/TC176，從事質量管理和質量保證標準的制訂工作。?1986年推出標準：ISO8402-86：質量管理和質量保證-術語第32頁，共61頁，2023年，2月20日，星期四2）ISO9000族標準?1987年，ISO/TC176發(fā)布一套質量管理和質量保證國際標準：–ISO8402-86：質量管理和質量保證-術語–ISO9000-87：質量管理和質量保證標準-選擇和使用指南–ISO9001-87：質量體系-設計、開發(fā)、生產、安裝和服務的質量保證模式–ISO9002-87：質量體系-生產、安裝和服務的質量保證模式–ISO9003-87：質量體系-最終檢驗和試驗的質量保證模式–ISO9004-87：質量管理和質量體系要素-指南?ISO/TC176對1987年版的標準做了較大修改和擴展后，于1994年正式頒布該套標準，并命名為ISO9000族標準。第33頁，共61頁，2023年，2月20日，星期四?2000年，ISO/TC176在1994年版ISO9000標準的基礎上發(fā)布了2000版ISO9000族標準，其核心標準包括：–ISO9000：2000《質量管理體系-基礎和術語》–ISO9001：2000《質量管理體系-要求》–ISO9004：2000《質量管理體系-業(yè)績改進指南》第34頁，共61頁，2023年，2月20日，星期四?1988年，我國等效采用1987年版的國際標準，編號為GB/T10300，1993年改為等同采用該標準。?1995年，我國等同采用1994年版的ISO9000標準，編號為GB/T19000-1994。?2000年12月，我國等同采用2000年版的ISO9000族標準，編號為GB/T19000-2000。第35頁，共61頁，2023年，2月20日，星期四3）質量認證?質量認證又稱為合格評定，是由第三方機構依據有關標準進行的證明活動。它包括產品認證和質量管理體系認證，產品認證又包括合格認證和安全認證，質量管理體系認證又叫質量管理體系注冊。?質量認證是國際上通行的制度，已發(fā)展成為一種世界性趨勢。?質量認證的特點：–認證的基礎是標準或技術規(guī)范：產品認證的基礎是產品技術規(guī)范或確定的標準，質量管理體系認證的基礎是ISO9000族標準。–認證的對象是產品，含硬件、軟件、流程性材料和服務。–認證由第三方進行。–證實的表示是證書和認證標志。第36頁，共61頁，2023年，2月20日，星期四認證標志（我國）藥品生產GMP認證第37頁，共61頁，2023年，2月20日，星期四質量體系外部QA審核第三方認證證書消費者第38頁，共61頁，2023年，2月20日，星期四三、采購質量控制的方法供應商質管部門客戶1、定義需求?采購過程的第一階段是決定需要什么及為什么需要。?需求通過規(guī)格，按一定的描述方式來定義。?發(fā)現需求和制訂合適的規(guī)格至關重要，這是采購過程的前二個重要階段。據統計，提高價值70%的機會在于這二個階段。第39頁，共61頁，2023年，2月20日，星期四2、供應商資格認證?檢查供應商是否取得有關的質量認證，如ISO9000質量標準、ISO14000環(huán)境標準等。?由工程技術、生產、采購以及質量控制人員一起，對供應商的質量水平進行調查，包括：–檢查供應商的設備、實施、人員情況；–檢查供應商的質量控制和質量保證體系；–檢查供應商和其供貨者之間，在尋找合作和遵循質量標準方面的情況。第40頁，共61頁，2023年，2月20日，星期四3、質量保證和質量控制?體現在二個方面：–采購方自身的質量保證與質量控制–幫助供應商設計、實施和監(jiān)控質量改進項目?工序質量控制：–運用統計質量控制方法–工序能力：指生產工序能夠連續(xù)達到質量要求的能力，可用工序能力系數來表示（滿足設計規(guī)格的產品占全部產品的比率）。–考察供應商的工序能力，并將之與采購方的質量規(guī)格要求進行比較。第41頁，共61頁，2023年，2月20日，星期四?質量保證與控制工作可由企業(yè)的質量保證部門來組織完成，其職責是：–檢驗購入物料–檢驗在制品–檢驗產成品第42頁，共61頁，2023年，2月20日，星期四4、質量檢查?目的是使采購方確信供應商提供的產品滿足所規(guī)定的產品特性。?包括樣本試驗和采購物料的質量檢查?采購應通過合約規(guī)定抽樣程序、檢驗性質和檢驗方法第43頁，共61頁，2023年，2月20日，星期四產品檢驗的必要性

產品檢驗是物品入庫的最后一道關口，在此之前盡管企業(yè)作了各種工作確保采購物品的質量，但還是有很多不可控因素會影響采購物品質量。1.產品在儲運過程中的變化2.產品通過流通環(huán)節(jié)中的變化3.供貨商陳品檢驗和發(fā)貨難免會有錯誤4.防止不法供應商惡意質量欺詐第44頁，共61頁，2023年，2月20日，星期四所以，產品檢驗環(huán)節(jié)是非常必要的這一環(huán)節(jié)不僅能保證最終產品質量，還對供應商進行了事后檢驗。能及時發(fā)現問題劃清責任。能使相關人員掌握該批次進貨質量數量，利于保管保養(yǎng)。第45頁，共61頁，2023年，2月20日，星期四?不合格品的處置：退還、調整、用作他用；?檢驗及有關成本問題：包括運輸成本、檢驗費用和不合格品引起的損失。第46頁，共61頁，2023年，2月20日，星期四5、全面質量管理（TQM)?主要思想（四全）–全面質量的管理；–全過程質量的管理；–全員參加的質量管理；–全社會推動的質量管理。?主要特征：–質量必須與整個企業(yè)的業(yè)務活動融合在一起–全員參與質量保證–關注顧客滿意度–供應商是TQM的合作方?采供雙方都應實施TQM第47頁，共61頁，2023年，2月20日，星期四6、質量功能展開（QualityFunctionDeployment,QFD）?是一種開發(fā)新產品的方式?建立在團隊合作和顧客參與的基礎上，從概念階段到最終運送的整個新產品開發(fā)過程中，它把營銷、設計、工程開發(fā)、生產以及采購等職能整合在一起，在產品開發(fā)階段就討論用戶的最終需求，并用它來指導產品設計和生產。它包括四個階段：–產品計劃：確定設計要求–部件展開：確定零部件的特性–過程計劃：確定制造要求–生產計劃：確定生產要求第48頁，共61頁，2023年，2月20日，星期四?采購部門在質量功能展開項目中可發(fā)揮重要作用，將采供雙方整合在一起。?其基本工具是質量屋矩陣。第49頁，共61頁，2023年，2月20日，星期四關于轎車車門改進的質量屋第50頁，共61頁，2023年，2月20日，星期四7、加強與供應商的質量合作?經常與主要供應商見面?開展經常性的采購審查與供應商審查?幫助供應商開發(fā)其工序質量控制系統?將質量條款寫進訂貨合同中?經常交換改進質量的思路?與公司的質量部門合作?幫助主要供應商獲得ISO認證第51頁，共61頁，2