過(guò)濾器檢驗(yàn)注意事項(xiàng)

過(guò)濾器檢驗(yàn)注意事項(xiàng)第1頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四2目錄

1.法蘭的檢測(cè)1.1法蘭標(biāo)記1.2法蘭結(jié)構(gòu)1.3法蘭連接尺寸二、閥門的檢測(cè)三、管道的檢測(cè)四、過(guò)濾器的檢測(cè)五、第2頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四1.1法蘭標(biāo)記

目前用的法蘭主要引用HG/T2592，所以按照此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行講解。法蘭標(biāo)記由7部分組成。HG/T20592法蘭/法蘭蓋備注材料牌號(hào)鋼管壁厚密封面型式代號(hào)公稱壓力等級(jí)PN法蘭公稱尺寸DN與適用鋼管外徑法蘭類型代號(hào)第3頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四4第一部分無(wú)損檢測(cè)概論第4頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四5第一部分無(wú)損檢測(cè)概論第5頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四6一、無(wú)損檢測(cè)概念

1、什么是無(wú)損檢測(cè)？無(wú)損檢測(cè)是在不破壞或損傷被檢物體的條件下檢查被被檢測(cè)物體的狀態(tài)的一種檢測(cè)工藝方法。2、無(wú)損檢測(cè)的目的①、改進(jìn)制造工藝②、降低制造成本③、保證產(chǎn)品質(zhì)量④、確保設(shè)備安全運(yùn)行第6頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四73、常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法及代號(hào)①、射線檢測(cè)（RT）②、超聲波檢測(cè)（UT）③、磁粉檢測(cè)（MT）④、滲透檢測(cè)（PT）⑤、電磁（渦流）檢測(cè)（ET）除此之外，《特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則》還規(guī)定了以下兩種方法的考核要求：⑥、聲發(fā)射（AE）⑦、熱像/紅外（TIR）

第7頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四8

4、無(wú)損檢測(cè)方法的應(yīng)用特點(diǎn)①選擇合理的檢測(cè)方法工件材質(zhì)加工工藝和缺陷類型質(zhì)量要求②選擇合理的檢測(cè)時(shí)機(jī)缺陷出現(xiàn)時(shí)機(jī)工件表面狀態(tài)③綜合運(yùn)用無(wú)損檢測(cè)方法缺陷類型和特征檢測(cè)方法的特點(diǎn)和適用性第8頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四9二、無(wú)損檢測(cè)方法及應(yīng)用1、射線檢測(cè)（RT）

1）射線檢測(cè)用的射線

X射線

γ射線中子射線第9頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四10

2）X射線和γ射線的性質(zhì)

X射線和γ射線與可見光一樣屬于電磁波。主要性質(zhì)：

·

不可見，以光速沿直線傳播

·

能穿透可見光不能穿透的物質(zhì)

·

穿透物質(zhì)時(shí)能被物質(zhì)吸收和散射而發(fā)生衰減。

·

能使氣體電離

·

光化學(xué)效應(yīng)，能使膠片感光

·

熒光效應(yīng)，能使某些熒光物質(zhì)發(fā)熒光

·

生物效應(yīng)，能殺死有生命的細(xì)胞第10頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四11

3）射線檢測(cè)方法按記錄方式不同分為－射線照相法－熒光屏成像法－氣體電離法－電視成像法按射線源不同分為－X射線探傷法－高能X射線探傷法－γ射線探傷法第11頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四12

4）射線照相法原理射線穿透物質(zhì)時(shí)，其強(qiáng)度會(huì)由于物質(zhì)的吸收和散射而發(fā)生衰減，衰減的程度取決于物質(zhì)厚度和密度。當(dāng)物體中存在缺陷時(shí)，由于缺陷部位的厚度和密度發(fā)生變化，穿過(guò)無(wú)缺陷完好部位和有缺陷部位的射線強(qiáng)度不同，因而使膠片的感光程度不同，膠片處理后，就形成了黑白不同的影像。第12頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四13

5）射線檢測(cè)主要設(shè)備器材射線源：X射線機(jī)、高能X射線機(jī)、γ射線機(jī)

X射線膠片增感屏象質(zhì)計(jì)鉛標(biāo)記膠片處理設(shè)備

6）射線照相法適用范圍適用于檢查各種金屬和非金屬材料和工件的內(nèi)部缺陷，常用于鑄件和焊縫。第13頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四14

7）射線照相法的特點(diǎn)和局限性優(yōu)點(diǎn)：－不受材料及表面狀態(tài)限制，適用廣泛－檢測(cè)結(jié)果直觀－定性定量容易－底片可永久性保存局限性：－檢測(cè)成本高，檢測(cè)速度慢－檢測(cè)靈敏度與材料厚度相關(guān)－對(duì)細(xì)微的密閉性裂紋和未熔合類面狀缺陷可能漏檢－射線對(duì)人體有害，需安全防護(hù)

第14頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四152、超聲波檢測(cè)（UT）

1）聲波、超聲波和次聲波機(jī)械振動(dòng)在彈性介質(zhì)中的傳播叫機(jī)械波，機(jī)械波按振動(dòng)頻率分為聲波、超聲波和次聲波。次聲波：頻率≤20Hz，人耳聽不到聲波：頻率＞20—20000Hz，人耳能聽到超聲波：頻率＞20000Hz，人耳聽不到

2）超聲波的主要特性

-具有良好的方向性，可定向發(fā)射

-傳播過(guò)程中會(huì)因擴(kuò)散和介質(zhì)吸收和散射而發(fā)生衰減

-在異質(zhì)界面上能產(chǎn)生反射、折射和波型轉(zhuǎn)換

-頻率高能量高，在大多介質(zhì)中傳播能量損失小，穿透厚度大。

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3）超聲波的類型按介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)方向分類：①、縱波：介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)方向與傳播方向平行的波。在固、液、氣中傳播；②、橫波：介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)方向與傳播方向垂直的波。只在固體中傳播；③、表面波：沿固體表面?zhèn)鞑サ牟ǎ勘砻娴馁|(zhì)點(diǎn)橢圓振動(dòng)）。④、板波：在板厚與波長(zhǎng)相當(dāng)?shù)谋“逯袀鞑サ牟ǎ▋杀砻尜|(zhì)點(diǎn)橢圓振動(dòng)，中間層平行或垂直振動(dòng)）。第16頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四17

4）超聲波檢測(cè)方法按原理分類：穿透法

共振法

脈沖反射法第17頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四18

按波形分類縱波法（垂直法）橫波法（斜角法）表面波法（瑞利波法）板波法（蘭姆波法）

第18頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四19

按接觸方式分類直接接觸法液浸法

第19頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四20

5）超聲波檢測(cè)主要設(shè)備器材超聲波探傷儀超聲波探頭各種試塊

6）超聲波檢測(cè)的適用范圍適用于檢測(cè)各種金屬材料、工件的內(nèi)部缺陷，常用于管、板、棒材和焊縫。

7）超聲波檢測(cè)方法的特點(diǎn)和局限性優(yōu)點(diǎn)：

—檢測(cè)速度快，檢測(cè)成本低

—檢測(cè)厚度大，靈敏度高

—缺陷定位較準(zhǔn)確第20頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四21

—對(duì)細(xì)微的密閉裂紋類缺陷靈敏度高局限性：

—適用性受工件材質(zhì)和表面狀態(tài)限制

—檢測(cè)結(jié)果不直觀，定性困難

—定量有偏差

—對(duì)人員的操作技能和經(jīng)驗(yàn)要求較高

—無(wú)永久性記錄第21頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四223、磁粉檢測(cè)（MT）

1）磁鐵的磁極和磁場(chǎng)把一根磁鐵棒在中心支持或懸掛起來(lái)，磁鐵棒的兩端總是指向南北方向，指向南方的一端稱為南極（S），指向北方的一端稱為北極（N）。如果把磁鐵棒投入鐵屑中，取出之后，發(fā)現(xiàn)其兩極上吸引的鐵屑特別多，即磁性特別強(qiáng)。第22頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四23

磁鐵之所以能吸引鐵屑，是因?yàn)榇盆F在它周圍一定區(qū)域的空間產(chǎn)生一種稱為磁場(chǎng)的特殊物質(zhì)，磁鐵就是通過(guò)磁場(chǎng)對(duì)其周圍的鐵磁質(zhì)發(fā)生吸引或排斥作用的。磁場(chǎng)的方向是由N到S，在磁鐵的內(nèi)外部都是這樣。如果把一個(gè)條形磁鐵折斷成兩段，則每一段磁鐵都有兩個(gè)磁極N和S。第23頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四242）鐵磁質(zhì)的磁化

任何物質(zhì)都是由分子和原子組成的，而原子又是由原子核和繞核旋轉(zhuǎn)的電子組成的。電子除了繞核旋轉(zhuǎn)，同時(shí)還進(jìn)行自旋，因此原子都有磁矩。由Fe、Co、Ni及其組成的合金和化合物、Cr及Mn的一些合金等，它們的原子磁矩在一個(gè)個(gè)小區(qū)域內(nèi)是按同一方向排列的，這些小區(qū)域稱為磁疇，由于磁疇的無(wú)序排列，磁性相互抵消，整個(gè)物體對(duì)外不顯磁性。當(dāng)鐵磁體加上外加磁場(chǎng)時(shí)，磁疇通過(guò)磁矩轉(zhuǎn)動(dòng)和疇壁位移使磁矩方向與外加磁場(chǎng)一致，從而變成磁體，呈現(xiàn)出磁性。第24頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四253）磁粉和磁懸液及其特性

磁粉：磁粉是由具有高磁導(dǎo)率和低矯頑力的細(xì)微的鐵磁性材料粉末組成的。正常情況下不顯磁性，在微小的磁場(chǎng)作用下容易被磁化而被吸引。一般使用的磁粉有：黑磁粉：Fe3O4

紅磁粉：Fe2O3

白磁粉：包敷白染料

熒光磁粉：包敷熒光染料磁懸液：磁粉懸浮于載液中形成磁懸液。一般使用的載液有：

輕質(zhì)變壓器油、煤油、水第25頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四264）磁粉檢測(cè)原理

被檢工件被磁化后，在工件表面均勻噴灑磁粉（磁懸液），若工件不存在缺陷，工件表面上磁粉均勻分布；若工件表面或近表面存在缺陷時(shí)，由于缺陷處磁阻變化，在缺陷處產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，形成一對(duì)小的N、S磁極，磁粉被小磁極磁化并吸引，在缺陷處形成磁粉堆積，顯示出肉眼可見的缺陷圖像。

5）磁化方法分類按磁化方向分類：周向磁化法—檢測(cè)縱向缺陷。直接通電法中心導(dǎo)體法偏置芯棒法觸頭法感應(yīng)電流法

第26頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四27

縱向磁化法—檢測(cè)橫向缺陷。線圈法磁軛法永久磁鐵法按電流類型分類：交流電單相半波整流電三相全波整流電直流電按通電時(shí)間分類：剩磁法連續(xù)法第27頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四28

6）磁粉檢測(cè)設(shè)備和器材磁粉探傷機(jī)（儀）靈敏度試片（A、B、C、D型）磁場(chǎng)指示器（八角試片）紫外燈磁強(qiáng)計(jì)照度計(jì)磁粉磁粉載液（變壓器油、煤油、水）磁性稱量?jī)x梨形管（濃度測(cè)定）第28頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四29

7）磁粉檢測(cè)適用范圍適用于檢測(cè)各種鐵磁性材料、工件的表面和近表面缺陷，常用于各種鐵磁性材料工件半成品和成品的表面檢測(cè)。

8）磁粉檢測(cè)的特點(diǎn)和局限性優(yōu)點(diǎn)：

—工藝簡(jiǎn)單，檢測(cè)速度快，成本低

—檢測(cè)靈敏度高

—檢測(cè)結(jié)果直觀，可顯示缺陷形狀、位置和尺寸局限性：

—只能檢測(cè)表面及近表面缺陷

—只適用于鐵磁性材料

—易產(chǎn)生不相關(guān)顯示

—通電法可能灼傷工件表面

第29頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四304、滲透檢測(cè)（PT）

1）滲透檢測(cè)的原理在工件表面施加含有固體染料的滲透液，在毛細(xì)管原理的作用下，滲透液滲入表面開口的缺陷中；去除表面多余的滲透液，在表面施加一層白色的顯象劑；同樣在毛細(xì)管原理作用下，缺陷中的滲透液被吸出，使顯像劑染色，從而使缺陷顯現(xiàn)出來(lái)。

第30頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四31

2）滲透檢測(cè)方法的分類按滲透液中染料類型分類：著色法熒光法按滲透液去除方法分類：水洗型后乳化型溶劑去除型按顯象劑類型分類：干式顯象法濕式顯象法第31頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四32

3）滲透檢測(cè)操作程序

水洗型滲透法預(yù)清洗施加滲透劑水洗干燥水基濕式顯象干粉顯象干燥觀察觀察后清洗后清洗第32頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四33

溶劑去除型滲透法預(yù)清洗施加滲透劑溶劑去除干粉顯象非水基濕式顯象（快干）觀察觀察后清洗后清洗第33頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四34

后乳化型滲透法預(yù)清洗施加滲透劑乳化水洗干燥水基式濕顯象干粉顯象干燥觀察觀察后清洗后清洗第34頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四35

3）滲透探傷材料滲透液—由染料、溶劑、乳化劑及多種改善滲透液性能的附加成份組成。染料：紅色染料：蘇丹（IV）紅、128號(hào)燭紅、223號(hào)燭紅、熒光桃紅、剛果紅、丙基紅等；熒光染料：YJP-15、YJP-1、YJN-68、YJN-43。溶劑：煤油、苯、二甲苯等；乳化劑（表面活性劑）Oп-7、OP-10、TX-10、乳百靈、MOA等；附加成份：鄰苯二甲酸二丁酯、乙二醉單丁醚、二乙二酸丁醚等。第35頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四36

清洗劑（溶劑去除劑）：丙酮、乙醇、汽油、三氯乙烯等。顯象劑：干式顯象劑：氧化鎂、氧化鋅、氧化鈦、碳酸鈉等粉末。濕式顯象劑：水懸浮濕式顯象劑：干粉顯象劑、水、潤(rùn)濕劑、分散劑、防銹劑。水溶性濕式顯象劑：顯象劑結(jié)晶、水、潤(rùn)濕劑、分散劑、防銹劑、限制劑。溶劑懸浮濕式顯象劑：顯象劑粉末、有機(jī)溶劑（丙酮、苯、二甲苯），噴罐用。

第36頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四37

4）滲透檢測(cè)設(shè)備器材滲透探傷劑（滲透劑、清洗劑、顯象劑）預(yù)清洗裝置滲透液施加裝置后乳化裝置水洗裝置干燥裝置顯象劑施加裝置后清洗裝置照明裝置（白光燈、紫外燈）照度計(jì)黑光強(qiáng)度檢測(cè)儀鋁合金試塊鍍鉻試塊第37頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四38

4）滲透檢測(cè)的適用范圍適用于檢測(cè)各種非多孔性材料和工件的表面開口缺陷，常用于各種非鐵磁性材料工件成品的表面缺陷檢測(cè)。

5）滲透檢測(cè)特點(diǎn)和局限性優(yōu)點(diǎn)：

—操作簡(jiǎn)便，檢測(cè)成本較低；

—適用范圍廣，不受工件材質(zhì)和結(jié)構(gòu)限制；

—

檢測(cè)靈敏度較高，檢測(cè)結(jié)果直觀；局限性：

—只能檢測(cè)表面開口的缺陷；

—對(duì)表面狀態(tài)和預(yù)清洗要求較高；

—有毒，有污染。第38頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四395、渦流檢測(cè)（ET）

1）渦流檢測(cè)原理當(dāng)一個(gè)線圈通交變電時(shí)，該線圈將產(chǎn)生一個(gè)垂直于電流方向（即平行于線圈軸線方向）的交變磁場(chǎng)，把這個(gè)線圈靠近導(dǎo)電體時(shí)，線圈產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)會(huì)在導(dǎo)電體中感應(yīng)出渦電流（簡(jiǎn)稱渦流），其方向垂直于磁場(chǎng)并與線圈電流方向相反。導(dǎo)電體中的渦流本身也要產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，該磁場(chǎng)與線圈的磁場(chǎng)發(fā)生作用，使通過(guò)線圈的磁通發(fā)生變化，這將使線圈的阻抗發(fā)生變化，從而使線圈中的電流發(fā)生變化。通過(guò)監(jiān)測(cè)線圈中電流的變化（激勵(lì)電流為恒定值），即可探知渦流的變化，從而獲得有關(guān)試件材質(zhì)、缺陷、幾何尺寸、形狀等變化的信息。第39頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四40

2）渦流檢測(cè)的基本方式

渦流檢測(cè)的方式分為三種類型：（1）穿過(guò)式線圈法：檢測(cè)線圈套在試件上，其內(nèi)徑與試件外徑接近，用于檢測(cè)如棒材、管材、絲材等。

（2）探頭式線圈法：平面檢測(cè)線圈直接置于試件平表面上進(jìn)行局部檢測(cè)掃查，為了提高檢測(cè)的靈敏度，通常在線圈中加有磁芯以提高線圈的品質(zhì)因數(shù)。

（3）插入式（內(nèi)探頭）線圈法：將螺管式線圈插入管材或試件的孔內(nèi)作內(nèi)壁檢測(cè)，線圈中也多裝有磁芯以提高檢測(cè)靈敏度。第40頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四41

3）適用范圍渦流檢測(cè)適用于鋼鐵、有色金屬、石墨等各種導(dǎo)電材料的制品，如管材、絲材、棒材、軸承、鍛件等等，它能用于檢測(cè)這些材料的表面和近表面的缺陷，根據(jù)電導(dǎo)率與合金成分及合金的顯微組織相關(guān)的特點(diǎn)對(duì)金屬材料進(jìn)行分選，對(duì)熱處理質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控（例如時(shí)效質(zhì)量、硬度、過(guò)熱或過(guò)燒等），渦流檢測(cè)還可用于工件壁厚或涂鍍層厚度的測(cè)量，以及用于一些其他無(wú)損檢測(cè)方法難以進(jìn)行的特殊場(chǎng)合下的檢測(cè)，例如深內(nèi)孔表面與近表面缺陷的檢測(cè)。第41頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四42

4）渦流檢測(cè)的特點(diǎn)和局限性優(yōu)點(diǎn)：

—檢測(cè)速度高，檢測(cè)成本低，操作簡(jiǎn)便；

—探頭與被檢工件可以不接觸，不需要耦合介質(zhì)；

—檢測(cè)時(shí)可以同時(shí)得到電信號(hào)直接輸出指示的結(jié)果，也可以實(shí)現(xiàn)屏幕顯示；

—能實(shí)現(xiàn)高速自動(dòng)化檢測(cè)，并可實(shí)現(xiàn)永久性記錄。局限性：

—只適用于導(dǎo)電材料，難以用于形狀復(fù)雜的試件。

—只能檢測(cè)材料或工件的表面、近表面缺陷；

—檢測(cè)結(jié)果不直觀，還難以判別缺陷的種類、性質(zhì)以及形狀、尺寸等。

—檢測(cè)時(shí)受干擾影響的因素較多，易產(chǎn)生偽顯示。第42頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四43

第二部分射線照相底片評(píng)定第43頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四44

一、評(píng)片基礎(chǔ)知識(shí)

1、評(píng)片環(huán)境條件和器材要求

1）評(píng)片室

—評(píng)片室要單獨(dú)設(shè)置，不受外界干擾；

—室內(nèi)光線柔和偏暗，但不全黑，一般與透過(guò)底片的亮度相當(dāng)（30cd/m2)；

—室內(nèi)照明避免直對(duì)人射或經(jīng)底片反射到人眼；

—評(píng)片用器材工具如觀片燈、黑訂計(jì)、評(píng)片尺、底片、記錄等放置有序。

2）觀片燈

—有足夠的光強(qiáng)度，能觀察黑度最大4.0的底片;

第44頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四45

—亮度可以調(diào)節(jié)，以適應(yīng)觀察看不同黑度需要；

—有遮光裝置，以適應(yīng)不同尺寸的底片；

—發(fā)出的光線是漫射的；

—散熱好，噪聲小。

3）黑度計(jì)

—量程范圍0-4.5D;

—精度0.05D；

—有經(jīng)校準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)黑度片。第45頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四464）其它工具用品評(píng)片尺放大鏡記號(hào)筆手套有關(guān)文件和記錄表格

2、觀片基本操作

1）底片通覽底片質(zhì)量總體印象焊縫質(zhì)量總體印象標(biāo)出可疑影像第46頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四472）對(duì)可疑影像分析判斷調(diào)節(jié)觀片燈亮度移動(dòng)底片，改變觀察距離和角度用放大鏡觀察

3、投影基本概念

1）放大

2）畸變

3）重疊

4）相對(duì)位置改變

第47頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四48

二、底片觀察和評(píng)定

1、底片質(zhì)量評(píng)定

—黑度符合規(guī)定

—靈敏度符合規(guī)定（象質(zhì)計(jì)位置正確，象質(zhì)指數(shù)達(dá)到要求）

—標(biāo)記齊全，不掩蓋被檢焊縫

—有效評(píng)定區(qū)內(nèi)不存在妨礙評(píng)定的偽缺陷。

2、常見偽缺陷影像的識(shí)別

1）機(jī)械類第48頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四49

—?jiǎng)澓郏耗z片表面被尖銳物體劃傷，形成黑度較深的黑線，細(xì)而光滑，借助反射光容易辨認(rèn)。

—折痕：膠片彎折，會(huì)在底片上形成月牙形影象，曝光前彎折，為亮的影象，曝光后彎折，呈黑的影象，在反射光下可看出彎折痕跡。

—壓痕：膠片局部受壓，會(huì)在受壓部位形成輪廓不太顯明的影象，曝光前受壓，呈亮的影象，曝光后受壓，呈黑的影象。尖銳的壓痕影象較顯明，在反射光下可看到壓傷。

—靜電感光：從膠片盒、暗袋或增感屏之間抽膠片時(shí)，用力過(guò)猛過(guò)快，因摩擦生電而使膠片感光，形成黑色樹枝狀影象，也有點(diǎn)狀或斑狀的，這種影象容易辨認(rèn)。第49頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四50

—增感屏引起的偽缺陷：

金屬增感屏劃傷，在底片上形成黑線，熒光屏劃傷，形成亮線。l

增感屏之間夾異物或增感屏缺損，形成亮的線、條或塊狀影象。l

鉛增感屏表面有麻坑，在底片上形成黑點(diǎn)。

2）化學(xué)類

—水跡：底片干燥不當(dāng)，會(huì)在底片上形成水跡，呈黑度略大的線條、點(diǎn)或弧線，輪廓線較黑，在反射光下可看出污物痕跡。第50頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四51

—顯影液沾染：顯影開始前膠片沾染了顯影液，形成點(diǎn)、條或塊狀的黑色影象。

—定影液沾染：膠片顯影前沾染了定影液，開成點(diǎn)、條或塊狀的亮的影象。

—顯影條紋：顯影時(shí)攪動(dòng)不夠，黑度較高部位產(chǎn)生的顯影反應(yīng)物沿拉片向下流動(dòng)，使流經(jīng)部位的顯影受到影響，形成亮的或亮黑相間的條紋，一般不會(huì)與缺陷相混。第51頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四52

—二向色霧翳：由于定影液老化、顯影液被定影液污染或定影時(shí)膠片粘在一起等引起顯定影同時(shí)作用而產(chǎn)生的影象，在透射光下呈桃紅色，在反射光下呈黃綠色。

—指?。菏终达@影液或定影液與膠片接觸形成的黑的或亮的指紋影像。

—膠片暗盒或暗室漏光產(chǎn)生的局部黑影或大面積灰霧。

3）膠片質(zhì)量及處理?xiàng)l件引起的

—霉點(diǎn)：膠片保管不當(dāng)受潮引起的無(wú)機(jī)分布的黑點(diǎn)。第52頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四53

—亮的條紋：膠片乳劑中溴化銀條不勻引起的紋。

—脫膜：膠片質(zhì)量不良或顯影溫度過(guò)高引起。

—網(wǎng)紋：膠片處理藥液溫差引起。

3、焊縫影像識(shí)別

1）焊接方法識(shí)別

—手工電弧焊：焊縫較窄，焊波較密，邊緣不太規(guī)則。第53頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四54

—埋弧自動(dòng)焊：焊縫較寬，表面平滑，波紋較大或無(wú)波紋，邊緣整齊。

—手工焊+埋弧焊：手工焊封底埋弧焊蓋面或埋弧焊手工焊返修的焊縫，兩種影像重疊。第54頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四55

—?dú)寤『福阂话阌糜谛」墉h(huán)焊縫打底焊和有色金屬薄件的焊接，不易識(shí)別，最主要特征是鎢極氬弧焊可能出現(xiàn)鎢夾渣，依此判定。

2）焊接位置識(shí)別：

—平焊：焊接波紋較稀，分布較均勻，成形較好。

—立焊：焊接波紋較密較深，成形較差。第55頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四56

—橫焊：表面多道焊，形成與焊縫平行的溝槽，成形較差。

—仰焊：表面焊波較粗，背面存在內(nèi)凹。

小管焊接位置判定：有三種—轉(zhuǎn)動(dòng)焊（平焊）、垂直固定焊（橫焊）、水平固定焊（全位置焊）

第56頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四57

—平焊：橢圓兩側(cè)焊縫焊波方向相反。

—橫焊：沿焊縫有縱向溝槽。

—全位置：橢圓兩側(cè)焊縫焊波方向相同。

第57頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四583）焊接坡口型式識(shí)別：

—單面焊：正面焊縫寬，背面焊縫窄（一般4-5mm）而高（影象亮）。

—雙面焊：兩側(cè)焊縫較寬，邊緣重合或不重合。第58頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四59

—帶墊板單面焊：與單面焊相同，注意識(shí)別墊板影像。

4）焊縫外觀缺陷影像識(shí)別

—咬邊：沿焊縫邊緣斷續(xù)或連續(xù)的黑線。第59頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四60

—未填滿：沿焊縫邊緣斷續(xù)或連續(xù)的黑線，有一定寬度，外側(cè)邊緣很直。

—弧坑：收弧處形成的凹坑，橢圓形黑色影像，有時(shí)伴有氣孔或裂紋。第60頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四61

—內(nèi)凹：仰焊時(shí)背面焊縫低于母材，位于焊縫中心，連續(xù)或斷續(xù)的黑帶。

—錯(cuò)邊：沿焊縫縱向有一明顯分界線，兩側(cè)黑度不同。第61頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四62

—收縮溝：?jiǎn)蚊婧笌|板焊縫沿根部焊縫邊緣分布的連續(xù)或斷續(xù)的黑線。

—焊瘤：多余的焊接金屬，呈現(xiàn)為亮的影像。

—工件表面劃痕、壓痕等引起的偽缺陷影像。

第62頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四63

—燒穿：電流過(guò)大燒的孔洞。較大的圓形黑色影像。

—表面氣孔：埋弧自動(dòng)焊表面常出現(xiàn)的黑度很淡的圓形影像。

—飛濺：在焊縫及鄰近區(qū)域?yàn)R的焊接金屬，無(wú)規(guī)律分布的亮點(diǎn)。

第63頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四64

5）焊接缺陷及影像識(shí)別

—裂紋：裂紋是材料局部斷裂形成的缺陷。按成因：熱裂紋、冷裂紋和再熱裂紋；按形態(tài)：縱向裂紋、橫向裂紋和放射狀裂紋；按位置：焊縫裂紋、熱影響區(qū)裂紋和熔合區(qū)裂紋等。裂紋的影像特征是：

?

黑色直線，有的帶鋸齒，中間稍寬，兩端尖細(xì)。

第64頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四65

?

細(xì)小的裂紋，有直線狀，有絲狀，容易忽略。

?

弧坑裂紋（放射狀）

第65頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四66

—未熔合：是指母材與焊縫金屬或焊縫金屬與焊縫金屬之間未完全熔化結(jié)合形成的缺陷。按其位置，有根部未熔合，坡口未熔合和層間未熔合。

?

根部未熔合：沿根部純邊分布的黑條，有一定寬度，沿純邊一側(cè)較直，另一側(cè)不規(guī)則。

第66頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四67

?

坡口未熔合：偏離焊縫中心線，與焊縫平行的黑條，有一定寬度，靠外側(cè)邊緣很直，內(nèi)側(cè)不規(guī)則。

?

層間未熔合：黑色塊狀或條狀影像。

第67頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四68

—未焊透：有單面焊未焊透和雙面焊未焊透。其影像特征比較明顯，是沿焊縫中心線分布的連續(xù)或斷續(xù)的直線，其寬度依對(duì)口間隙大小面不同，有時(shí)伴的氣孔。

第68頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四69

—夾渣：夾渣是凝固到焊縫金屬中的外來(lái)固體和熔渣。其主要成份是硅酸鹽、氧化物和硫化物，鎢極氬弧焊中可能產(chǎn)鎢夾渣。按形態(tài)夾渣分為點(diǎn)狀、塊狀和條狀?yuàn)A渣。夾渣的影像特征是分布無(wú)規(guī)則的點(diǎn)狀、塊狀或條狀黑色影像，黑度較均勻，形狀不規(guī)則，邊緣有梭角。第69頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四70

—?dú)饪祝簹饪资悄淘诤缚p金屬中的氣體形成的孔洞。有氫氣孔和一氧化碳?xì)饪?。按形狀可分為圓形氣孔、條形氣孔，按分布可分為單個(gè)氣孔、密集氣孔和鏈狀氣孔。氣孔的影像特征主要是外形圓滑，中心黑度大，邊緣黑度小。第70頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四714、焊縫質(zhì)量等級(jí)評(píng)定

1）評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：

JB/T4730-20052）底片有效評(píng)定范圍底片上兩搭接標(biāo)記之間的焊縫加兩側(cè)熱影響區(qū)寬度（5-8mm)。

第71頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四72

3）焊縫質(zhì)量分級(jí)及各級(jí)焊縫不允許的缺陷

JB4730和GB3323根據(jù)缺陷的性質(zhì)和數(shù)量將缺陷分為四級(jí)。

Ⅰ級(jí)：裂紋、未熔合、未焊透、條狀?yuàn)A渣

Ⅱ級(jí)：裂紋、未熔合、未焊透

Ⅲ級(jí)：裂紋、未熔合、未焊透（只在不帶墊板的單面焊焊縫中允許）

Ⅳ級(jí)：超過(guò)Ⅲ級(jí)者。

4）圓形缺陷的評(píng)級(jí)

—圓形缺陷定義：L（長(zhǎng)）/W（寬）≤3的缺陷。包括氣孔、夾渣、夾鎢，形狀可以為圓形、橢圓形、錐形或帶尾巴的。第72頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四73

—圓形缺陷評(píng)定方法可歸納為：用評(píng)定區(qū)按缺陷點(diǎn)數(shù)和板厚評(píng)定。

?

評(píng)定區(qū)尺寸：首先用評(píng)定區(qū)框住缺陷，使用時(shí)注意：評(píng)定區(qū)邊框與焊縫平行評(píng)定區(qū)應(yīng)選在缺陷最嚴(yán)重部位與評(píng)定區(qū)邊框相割的缺陷均應(yīng)記入母材厚度T≤25＞25-100＞100評(píng)定區(qū)尺寸10×1020×2030×30第73頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四74

?

測(cè)量評(píng)定區(qū)內(nèi)每一缺陷的尺寸，按缺陷點(diǎn)數(shù)換算表把每一缺陷尺寸換為點(diǎn)數(shù)，計(jì)算評(píng)定區(qū)內(nèi)缺陷總點(diǎn)數(shù)。

缺陷點(diǎn)數(shù)換算表不計(jì)點(diǎn)數(shù)缺陷尺寸

缺陷長(zhǎng)徑≤1＞1-2＞2-3＞3-4＞4-6＞6-8＞8點(diǎn)數(shù)1236101525母材厚度T缺陷長(zhǎng)徑≤25≤0.5＞≤0.7＞≤1.4%T第74頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四75

?

根據(jù)評(píng)定區(qū)缺陷總點(diǎn)數(shù)按圓形缺陷分級(jí)表確定缺陷等級(jí)。

圓形缺陷分級(jí)表

對(duì)于不計(jì)點(diǎn)數(shù)的缺陷數(shù)量的限制：

I級(jí)焊縫和母材厚度≤5mm的II級(jí)焊縫不計(jì)點(diǎn)數(shù)的缺陷數(shù)量在評(píng)定區(qū)內(nèi)不得超過(guò)10個(gè)，超過(guò)則降一級(jí)。評(píng)定區(qū)尺10×1010×2010×30母材厚度T≤10＞10-15＞15-25＞25-50＞50-100＞100等級(jí)I123456II369121518III61218243036IV點(diǎn)數(shù)大于III級(jí)者或缺陷長(zhǎng)徑大于1/2T者。第75頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四765）條形缺陷的評(píng)級(jí)：

—條形缺陷的定義：L（長(zhǎng)）/W（寬）＞3的缺陷定義為條形缺陷，包括條形氣孔和條狀?yuàn)A渣。

—條形缺陷的評(píng)級(jí)方法可概括為按單個(gè)條形缺陷的長(zhǎng)度和條形缺陷的總長(zhǎng)評(píng)級(jí)。

?

首先評(píng)單個(gè)條形缺陷的級(jí)別測(cè)量各條形缺陷長(zhǎng)度取最長(zhǎng)條形缺陷，與條形缺陷分級(jí)表規(guī)定的II級(jí)允許的單個(gè)條形缺陷長(zhǎng)度比較，若不超過(guò)則為II級(jí)；若超過(guò)，與III級(jí)規(guī)定的單個(gè)條渣長(zhǎng)度比較，若不超過(guò)，則為III級(jí)；若超過(guò)，則為IV級(jí)。此時(shí)評(píng)定已結(jié)束，焊縫級(jí)別為IV級(jí)。

第76頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四77

?

按總長(zhǎng)評(píng)級(jí)：若單渣不到IV級(jí)，需再按總長(zhǎng)評(píng)級(jí)。設(shè)單渣為II級(jí)，把12T長(zhǎng)度（T為母材厚度）內(nèi)相鄰一組夾渣中間距≤6L（L為該組夾渣中最長(zhǎng)夾渣的長(zhǎng)度）的條渣的長(zhǎng)度相加，其總長(zhǎng)若≤T，則焊縫為II級(jí)；若超過(guò)T，把6T長(zhǎng)度內(nèi)相鄰?qiáng)A渣中間距≤3L的條渣的長(zhǎng)度相加，其總長(zhǎng)若≤T，則為III級(jí)，若超過(guò)T，則為IV級(jí)。若單個(gè)條渣為III級(jí)，把6T長(zhǎng)度內(nèi)相鄰?qiáng)A渣中間距≤3L的條渣的長(zhǎng)度相加，其總長(zhǎng)若≤T，則為III級(jí)，若超過(guò)T，則為IV級(jí)。第77頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四78條形缺陷分級(jí)表

*若焊縫長(zhǎng)度不足12T或6T，則允許的總長(zhǎng)按比例折算，若折算長(zhǎng)度小于單個(gè)條形缺陷長(zhǎng)度，則按單個(gè)長(zhǎng)度為允許總長(zhǎng)。

*若兩個(gè)或兩個(gè)以上條條形缺陷相鄰間距小于其中小缺陷長(zhǎng)度，則按單個(gè)條形缺陷計(jì)算，其間距也應(yīng)計(jì)入條形缺陷長(zhǎng)度。等級(jí)母材厚度單個(gè)條渣長(zhǎng)度條狀?yuàn)A渣總長(zhǎng)IIT≤124在12T焊縫長(zhǎng)度內(nèi)，間距不超過(guò)6L的任意一組夾渣的總長(zhǎng)不超過(guò)T12＜T≤601/3TT＞6020IIIT≤96在6T焊縫長(zhǎng)度內(nèi)，間距不超過(guò)3L的任意一組夾渣的總長(zhǎng)不超過(guò)T9＜T≤452/3TT＞4530IV大于III級(jí)者第78頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四79

6）綜合評(píng)級(jí)當(dāng)圓形缺陷評(píng)定區(qū)內(nèi)同時(shí)存在圓形缺陷和條形缺陷或未焊透缺陷時(shí)，應(yīng)各自評(píng)級(jí)，將級(jí)別之和減1作為最終級(jí)別。例如：圓形缺陷II級(jí)條形缺陷III級(jí)則焊縫級(jí)別為：II+III-I=IV級(jí)

7）鋼管環(huán)焊縫未焊透和內(nèi)凹的分級(jí)鋼管環(huán)焊縫允許未焊透和內(nèi)凹存在，其焊縫級(jí)別按未焊透分級(jí)表和內(nèi)凹分級(jí)表規(guī)定的深度和長(zhǎng)度進(jìn)行評(píng)定。

第79頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四80

鋼管環(huán)焊縫未焊透分級(jí)表等級(jí)未焊透深度連續(xù)或斷續(xù)未焊透總長(zhǎng)占焊縫縫總長(zhǎng)的百分比（%）占壁厚的百分比極限深度（mm）II≤10≤1.5≤10III≤15≤2.0≤15IV大于III級(jí)者第80頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四81

鋼管環(huán)焊縫根部?jī)?nèi)凹分級(jí)表等級(jí)內(nèi)凹深度內(nèi)凹總長(zhǎng)占焊縫縫總長(zhǎng)的百分比（%）占壁厚的百分比極限深度（mm）I≤10≤1≤30II≤15≤2III≤20≤3IV大于III級(jí)者第81頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四82

8）條形缺陷評(píng)級(jí)舉例

例1：對(duì)下圖所示底片進(jìn)行評(píng)級(jí)。

?

評(píng)單渣：其長(zhǎng)度為5+2+3=10＞6故為IV級(jí)第82頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四83

例2：對(duì)下圖所示底片進(jìn)行評(píng)定

?

先評(píng)單個(gè)條形缺陷：最長(zhǎng)為8＜1/3T=10故為II級(jí)；

?

再評(píng)總長(zhǎng)：II級(jí)允許總長(zhǎng)為320÷360×30=26.6

條渣總長(zhǎng)為8+5+3+8+7=31＞T=30，故不夠II級(jí)；

III級(jí)焊縫允許總長(zhǎng)為T=30mm

條渣總長(zhǎng)為5+3+8+7=23＜T=30

焊縫總評(píng)結(jié)果為III級(jí)。

第83頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四84

三、評(píng)片考試有關(guān)問題

1、射線底片評(píng)定一次性規(guī)定

1）每袋底片10張，每張底片上的編號(hào)應(yīng)與評(píng)定考核表上的序號(hào)相對(duì)應(yīng)。

2）考核時(shí)間為50分鐘（包括填寫評(píng)片記錄時(shí)間）。

3）按JB/T4730-2005評(píng)定。

4）對(duì)每張底片都必須進(jìn)行評(píng)定，即使底片質(zhì)量符合要求，也要進(jìn)行評(píng)定。

5）本次考試底片長(zhǎng)度為200mm，底片有效評(píng)定范圍為整張底片，寬度為焊縫加兩側(cè)熱影響區(qū)。第84頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四85

6）帶丁字焊縫的底片，縱環(huán)焊縫上的缺陷均應(yīng)進(jìn)行評(píng)定。

7）當(dāng)一張底片上存在兩種或兩種以上的不同性質(zhì)的缺陷時(shí)，每個(gè)缺陷均應(yīng)予以標(biāo)識(shí)，按最嚴(yán)重的進(jìn)行評(píng)定。

8）當(dāng)?shù)灼洗嬖谕恍再|(zhì)的多處缺陷，而其性質(zhì)屬裂紋、未熔合、未焊透三類缺陷時(shí)應(yīng)對(duì)上述缺陷全部予以標(biāo)識(shí)。

9）當(dāng)?shù)灼洗嬖诙嗵巿A形缺陷時(shí)，最嚴(yán)重的部位必須詳細(xì)標(biāo)識(shí)（位置及換算點(diǎn)數(shù)），其它部位的圓形缺陷只標(biāo)識(shí)相應(yīng)位置，不換算點(diǎn)數(shù)。

10）單個(gè)條狀?yuàn)A渣和夾渣組的評(píng)定按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。第85頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四86

11）單面焊未焊透和內(nèi)凹的深度不作為評(píng)級(jí)依據(jù)。

12）底片的標(biāo)記應(yīng)有：產(chǎn)器編號(hào)、焊縫編號(hào)透照部位編號(hào)，管焊縫應(yīng)有管線號(hào)和焊口編號(hào)，如上述三種標(biāo)記不全，請(qǐng)?jiān)诘灼瑯?biāo)記欄中畫鉤，不全者畫X，并在備注欄中注明缺少何種標(biāo)記。

13）底片上有象質(zhì)計(jì)，且象質(zhì)計(jì)擺放正確時(shí)，在靈敏度欄中畫鉤，否則畫X。

14）評(píng)片記錄中應(yīng)注明所有線性缺陷的長(zhǎng)度和最嚴(yán)重部位的圓形缺陷點(diǎn)數(shù)。當(dāng)圓形缺陷尺寸大于1/2板厚時(shí)，應(yīng)注明其直徑。

15）缺陷標(biāo)識(shí)應(yīng)按考核表背面的《填寫示例》執(zhí)行。第86頁(yè)，共94頁(yè)，2023年，2月20日，星期四87

2、底片考核評(píng)定表填寫說(shuō)明

1）“序號(hào)”欄：按底片上所標(biāo)注的1--10的序號(hào)次序，依次評(píng)定。

2）“板厚或規(guī)格