鋼桁梁(拱)架設(shè)施工

鋼桁梁(拱)架設(shè)施工第1頁，共21頁，2023年，2月20日，星期四一、引言

標(biāo)準(zhǔn)是對重復(fù)性事物和概念所做的統(tǒng)一規(guī)定，經(jīng)有關(guān)方面協(xié)商一致，由主管機構(gòu)批準(zhǔn)，以特定形式發(fā)布，作為共同遵守的準(zhǔn)則和依據(jù)?！吨腥A人民共和國標(biāo)準(zhǔn)化法》將我國標(biāo)準(zhǔn)分為國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)(DB)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(QB)四級。第2頁，共21頁，2023年，2月20日，星期四二、本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容

本標(biāo)準(zhǔn)共分11章，內(nèi)容包括：總則，鋼桁梁架設(shè)前的準(zhǔn)備工作，連續(xù)（簡支）鋼桁梁架設(shè)，斜拉橋鋼桁梁拼裝，鋼桁梁柔性加勁拱橋安裝，鋼桁拱橋架設(shè)（單跨拱），高強度螺栓施工，鋼梁支座安裝，測量與監(jiān)測，鋼梁涂裝，安全與環(huán)保等。

第3頁，共21頁，2023年，2月20日，星期四三、本標(biāo)準(zhǔn)的各章節(jié)要點解讀

第一章總則

主要闡述了本標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容及編制依據(jù)。第二章鋼桁梁架設(shè)前的準(zhǔn)備工作

主要包含內(nèi)容有：技術(shù)資料收集整理（建議補充鋼梁焊接工藝試驗評定報告）；施工場地、大臨設(shè)施的布置；主要施工機具的配置；鋼梁桿件的存放、檢查、矯形和預(yù)拼等準(zhǔn)備工作。返回第4頁，共21頁，2023年，2月20日，星期四三、本標(biāo)準(zhǔn)的各章節(jié)要點解讀

第三章連續(xù)（簡支）鋼桁梁架設(shè)3．1鋼梁架設(shè)方法綜述(1)膺架法：適用于水不深、橋不高的各種跨徑、各種類型的鋼橋;(2)浮吊架設(shè)法：適用于水較深、備有大噸位浮吊的條件;(3)頂推滑移架設(shè)法：適用于能在橋頭路基或引橋上拼裝鋼梁的條件;(4)拖拉架設(shè)法：適用于河灘無水或水不深，建立臨時支墩不困難，路基、引橋上可拼裝鋼梁及平衡梁的條件;(5)浮運架設(shè)法：適用于深水河流或濱海河流處;(6)浮運拖拉架設(shè)法：適用條件與浮運架設(shè)法相同，多在單孔架設(shè)時采用;(7)懸臂拼裝架設(shè)法：適用于大、中等跨度的各類梁式鋼橋;(8)整體架設(shè)法：適用于有臨時支點或大型吊機（船）的施工條件。返回第5頁，共21頁，2023年，2月20日，星期四三、本標(biāo)準(zhǔn)的各章節(jié)要點解讀

3．2膺架法架設(shè)（1）起步節(jié)間鋼梁架設(shè)：拼裝長度應(yīng)能滿足架梁吊機的布置需要，一般為2～3個節(jié)間；第一節(jié)間縱梁拼裝時必須在懸臂端設(shè)置臨時支點。（2）拼裝的注意事項：平衡壓重（要求抗傾覆穩(wěn)定系數(shù)≥1.3），拱度控制（一節(jié)間高栓全部終擰后，再拼裝下一節(jié)間）。3．3懸臂法架設(shè)

（1）平衡梁拼裝方法：

a、在引橋或路基上拼裝平衡梁，應(yīng)從與主梁相連的端節(jié)點開始，自橋頭向橋后拼裝；

b、用第一孔鋼梁在膺架或支墩上拼裝主梁作為第二孔的平衡梁；（2）平衡梁的拆除：應(yīng)在連接桿件不受力的情況下進行。（3）合龍方案：

a、跨中合龍：合龍順序為先上下弦桿，再斜桿和豎桿。

b、橋跨中間合龍：在無應(yīng)力狀態(tài)下合龍需要計算指導(dǎo)下實現(xiàn)合龍；在加力狀態(tài)下合龍，在合龍口施加外力強迫合龍。（4）合龍程序：初調(diào)→→精調(diào)→→縱調(diào)→→豎調(diào)→→橫調(diào)。（5）合龍注意事項：選擇溫差變化小的時間段進行；防止合龍鉸超載。（6）體系轉(zhuǎn)換：以設(shè)計支點高程為準(zhǔn)，復(fù)核支點反力。返回第6頁，共21頁，2023年，2月20日，星期四三、本標(biāo)準(zhǔn)的各章節(jié)要點解讀

3．4吊索塔架輔助法懸臂架設(shè)

該方法增加了吊索塔架施工，其他工作同懸臂架設(shè)法。3．5拖拉架設(shè)法

重點提出牽引時鋼梁脈沖式跳躍現(xiàn)象的改善方法：減少滑車組門數(shù)，加粗鋼絲繩直徑，換用大功率滑車組，加快卷揚機速度。3．6浮運架設(shè)鋼梁

（1）錨纜拋設(shè)施工：拋設(shè)位置測量定位并作浮標(biāo)標(biāo)識；采用錨繩上安裝拉力計進行錨著力試驗；主錨錨錠應(yīng)力調(diào)整等。（2）浮運牽引施工注意事項：駁船宜在橋梁下游橫向移動，逆水進入橋孔；船在移動過程中聯(lián)結(jié)纜繩數(shù)量不得少于4根，且與阻力方向夾角不大于45°。返回第7頁，共21頁，2023年，2月20日，星期四三、本標(biāo)準(zhǔn)的各章節(jié)要點解讀

3．7浮拖法架設(shè)鋼梁返回第8頁，共21頁，2023年，2月20日，星期四三、本標(biāo)準(zhǔn)的各章節(jié)要點解讀

施工步驟及方法：（1）浮船進位托梁：

a、拖拉鋼梁自橋墩懸出一定長度。

b、Ⅱ號浮船在下游停泊場按設(shè)計數(shù)量灌入壓艙水，栓掛并絞動有關(guān)纜繩，進入橋孔對位，并收緊各纜繩，固定船體。

c、按計算抽出壓艙水，使浮船Ⅱ支架逐步受載至墩頂上的保險木垛松動。

d、繼續(xù)少量抽水，拆除第Ⅰ段鋼梁上滑道下的輥軸。（2）向前浮拖：

a、調(diào)整頭尾纜繩，收緊側(cè)繩，使浮船平穩(wěn)橫移，將鋼梁浮拖到第Ⅱ段上滑道到達橋墩前沿為止。

b、在滑道Ⅲ下放輥軸。

c、抽出相當(dāng)于支點滑道Ⅱ換為Ⅲ的反力變化值的壓艙水，使第三段滑道逐漸受力。

d、繼續(xù)浮拖，撤去第Ⅱ段滑道下的輥軸，浮拖至第Ⅲ段上滑道到達橋墩前沿為止。（3）Ⅰ號浮船進位托梁（4）繼續(xù)浮拖到位（5）落位

a、灌入壓艙水，使鋼梁逐步下落到橋墩支承墊塊上，脫離浮船。

b、換用千斤頂落梁至支座上。3．8鋼梁拼裝架設(shè)質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（略）返回第9頁，共21頁，2023年，2月20日，星期四三、本標(biāo)準(zhǔn)的各章節(jié)要點解讀

第四章斜拉橋鋼桁梁拼裝4．1準(zhǔn)備工作

收集整理相關(guān)質(zhì)量證明及其支持性資料，編制實施性施工組織設(shè)計、施工細則和施工結(jié)構(gòu)設(shè)計等；施工場地和主要大型輔助設(shè)施布置等。4．2斜拉橋鋼桁梁安裝

（1）拼裝步驟：步驟一：在墩旁托架上架設(shè)無索區(qū)節(jié)間鋼梁和橋面板，然后在橋面上拼裝架梁吊機。步驟二：架梁吊機試吊，檢查合格后進行架梁施工。由架梁吊機雙向全懸臂對稱架設(shè)第1對斜拉索對應(yīng)節(jié)間鋼梁，調(diào)整中線及偏差后掛設(shè)并張拉第1對斜拉索，并進行鋼梁線形、應(yīng)力和索力監(jiān)控。步驟三：繼續(xù)利用架梁吊機雙向懸臂對稱架設(shè)各節(jié)間鋼梁及橋面板，并掛索張拉，直至鋼梁跨中合龍，并按設(shè)計步驟分段結(jié)合鋼桁梁與橋面板。步驟四：按設(shè)計順序進行邊跨合龍施工，體系轉(zhuǎn)換。步驟五：按設(shè)計順序進行中跨合龍施工，體系轉(zhuǎn)換。步驟六：安裝支座，進行二期恒載施工。返回第10頁，共21頁，2023年，2月20日，星期四三、本標(biāo)準(zhǔn)的各章節(jié)要點解讀

4．2斜拉橋鋼桁梁安裝

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（2）拼裝順序：嚴(yán)格按設(shè)計要求進行，如設(shè)計無要求時應(yīng)滿足先主桁后橋面系、先主桁后副桁和錨箱、先下平聯(lián)后上平聯(lián)的要求，要盡快將桁架閉合。4．3斜拉索的掛設(shè)與張拉：

按相關(guān)規(guī)范及《預(yù)應(yīng)力混凝土斜拉橋施工》（QB/MBEC1003-2004）施工。4．4斜拉橋鋼桁梁跨中合龍：

（1）合龍?zhí)攸c：剛度大、合龍桿件多、合龍點空間坐標(biāo)變化因素多、合龍過程要經(jīng)過多次結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換、合龍精度要求高。（2）合龍措施：

Z向（橫向）：上下游用導(dǎo)鏈對拉；

Y向（豎向）：采用壓重和調(diào)斜拉索來共同調(diào)整；

X向（縱向）：通過調(diào)整頂拉設(shè)備和張拉斜拉彈性索以及溫度變化來調(diào)整。（3）合龍順序：下弦→→上弦→→斜桿4．5結(jié)合型橋面板安裝：

按設(shè)計要求，結(jié)合型橋面板采用預(yù)制安裝，與鋼梁采用濕接縫施工連接。注意濕接縫混凝土的保溫養(yǎng)護施工控制。4．6監(jiān)控、監(jiān)測：

（1）監(jiān)控階段：主梁起始階段、懸臂拼裝階段、合龍階段。（2）施工監(jiān)控主要內(nèi)容：變形、應(yīng)力、溫度場。

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第五章鋼桁梁柔性加勁拱橋安裝5．1鋼桁梁的安裝：施工方法與前面章節(jié)相同。5．2柔性加勁拱安裝：

（1）鋼桁梁跨中合龍后，架梁吊機接長扒桿后并進行試吊合格后方可開始拱的拼裝。（2）拼裝前應(yīng)先繪制組拼圖和拼裝順序圖。（3）桿件運輸根據(jù)現(xiàn)場具體施工條件確定。5．3柔性加勁拱的合龍：

（1）合龍點和合龍順序按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。（2）合龍基本要求：合龍時間應(yīng)選在溫差變化不大的時間段；連續(xù)梁拱先合龍邊拱的拱頂合龍點，再合龍中拱的拱頂合龍點。返回第13頁，共21頁，2023年，2月20日，星期四三、本標(biāo)準(zhǔn)的各章節(jié)要點解讀

第六章鋼桁拱橋架設(shè)（單跨拱）6．1準(zhǔn)備工作：爬坡式架梁吊機設(shè)計制造。6．2鋼桁拱橋架設(shè)：基本要求同第三章內(nèi)容。6．3鋼桁拱跨中合龍：

（1）合龍步驟：先合龍鋼桁拱，再合龍系桿；先合龍鋼桁拱下弦桿，再合龍上弦桿，然后合龍斜桿，最后安裝上下平聯(lián)。（2）臨時鎖定措施：一般均由設(shè)計圖紙確定。（3）系桿合龍：

a、鋼桁拱合龍完成、體系轉(zhuǎn)換完成后，應(yīng)立即進行系桿合龍。

b、鋼桁拱合龍后，需在兩邊孔橋墩臨時支點處，用調(diào)整支點高程的方法來調(diào)整系桿端部合龍口的尺寸，當(dāng)偏差在0.5mm以內(nèi)時，利用圓孔合龍鉸完成系桿合龍施工。返回第14頁，共21頁，2023年，2月20日，星期四三、本標(biāo)準(zhǔn)的各章節(jié)要點解讀

第七章高強度螺栓施工7．1高強度螺栓的驗收：（1）組成部分是否齊全。（2）外形尺寸、技術(shù)資料和包裝等應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）質(zhì)量復(fù)驗：包含外觀、形式尺寸和行位公差、機械性能試驗和施擰工藝性試驗等。7．2高強度螺栓施擰工藝性試驗：

扭矩法施工時施擰工藝性試驗內(nèi)容包含：高栓的扭矩系數(shù)，施擰扭矩及檢查扭矩，溫度與濕度對扭矩系數(shù)的影響試驗，板面滑動摩擦系數(shù)試驗，施工預(yù)拉力及其損失試驗，緊扣、松扣、復(fù)位檢查試驗，施擰時屈服軸力、破壞軸力試驗，施擰工具標(biāo)定方法試驗等。7．3高強度螺栓的儲存管理：

防潮、防塵，墊高通風(fēng)；防止生銹和污染；高栓不得長短相互代用。7．4高強度螺栓施擰準(zhǔn)備：

主要包含高栓使用區(qū)域標(biāo)線；檢查摩擦面；電動扳手穩(wěn)壓電源準(zhǔn)備；施擰工具標(biāo)定等。返回第15頁，共21頁，2023年，2月20日，星期四三、本標(biāo)準(zhǔn)的各章節(jié)要點解讀

7．5高強度螺栓施擰：（1）施擰步驟：先初擰，后終擰。（2）終擰方法：扭矩法、轉(zhuǎn)角法。（3）終擰后檢查判別方法：

a、螺栓、螺母、墊圈的劃線均未錯動者為漏擰；

b、螺栓、螺母的劃線未錯動者為螺栓隨螺母轉(zhuǎn)動；

c、螺母、墊圈的劃線未錯動者為墊圈隨螺母轉(zhuǎn)動。7．6施擰質(zhì)量檢查：按《鐵路橋涵工程質(zhì)量評定驗收標(biāo)準(zhǔn)》和《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。

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第八章鋼梁支座安裝8．1準(zhǔn)備工作：支座進場驗收、墩臺竣工檢查、支座墊石竣工檢查等。8．2固定支座安裝：按設(shè)計里程及鋼梁各墩跨平差后確定固定支座中心里程。8．3活動支座安裝：鋼梁定位后，根據(jù)設(shè)計文件并結(jié)合實測梁跨進行辦理，以鋼梁溫度為準(zhǔn)。按設(shè)計圖紙?zhí)峁┑馁Y料計算確定輥軸和底板的安裝位置。8．4支座灌漿：采用位能法灌漿工藝。8．5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（略）第九章測量與監(jiān)測9．1測量工作：包含鋼梁中心線、高程、撓度和節(jié)間平面對角線尺寸的測量；主桁橫斷面測量；支點高程測量；鋼梁各節(jié)點拱度測量等。9．2監(jiān)測工作：（1）膺架監(jiān)測：主要包括支架頂面沉降、水平位移、鋼梁變位和桿件內(nèi)力等。（2）吊索塔架輔助法懸臂拼裝的監(jiān)測：鋼梁桿力、鋼梁節(jié)點次應(yīng)力、“燕子板”應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)、索力、吊索塔架垂直度等。返回第17頁，共21頁，2023年，2月20日，星期四三、本標(biāo)準(zhǔn)的各章節(jié)要點解讀

第十章鋼梁涂裝10．1一般規(guī)定：（1）鋼梁涂裝體系應(yīng)符合設(shè)計圖紙或其它相關(guān)規(guī)定。（2）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：《鐵路鋼橋保護涂裝》（TB/T1527—2004）、《鐵路鋼橋用防銹底漆供貨技術(shù)條件》（TB/T2772）、《鐵路鋼橋用面漆、中間漆供貨技術(shù)條件》（TB/T2773）和《涂裝產(chǎn)品取樣》（GB3186—89）。10．2涂裝工藝：（1）油漆噴涂順序：由上至下，由內(nèi)到外，