安置樓旋挖灌注樁施工組織設(shè)計

PAGE1PAGE84旋挖鉆孔灌注樁施工組織方案編制人：審核人：審批人：福州建工（集團）總公司二0一二年七月目錄第一章工程概況 11.1編制依據(jù) 61.2工程概況 61.3設(shè)計要求 61.4地質(zhì)條件 7第二章施工組織及部署 102.1組織機構(gòu)設(shè)置 102.2工期目標 132.3質(zhì)量目標 142.4安全目標 142.5文明施工目標 142.6施工方案布置 142.7管理制度 14第三章施工總平面布置 193.1總體布局 193.2施工平面布置 21第四章主要施工方法及工藝流程 244.1工程測量放樣 244.2鉆孔樁施工方法及工藝流程 25第五章質(zhì)量保證措施 385.1質(zhì)量管理以防為主 385.2執(zhí)行ISO質(zhì)量體系 385.3設(shè)專職質(zhì)檢員 395.4持證上崗制 395.5與有關(guān)單位的密切配合 395.6對進場材料的嚴格把關(guān) 395.7放樣復核制 395.8建立嚴格的工序交接班檢查制 395.9鋼筋籠制作吊裝檢查制度 405.10灌注砼的有關(guān)控制措施 405.11施工技術(shù)交底 405.12樁基產(chǎn)品保護措施 415.13工程質(zhì)量獎罰制度 415.14竣工圖的編制、審核、移交制度 425.15工程技術(shù)資料管理制度 425.16鉆孔灌注樁施工質(zhì)量檢驗評定 43第六章施工進度計劃及其保證措施 486.1單樁各工序時分析 486.2工期保證措施 48第七章機械設(shè)備供應(yīng)計劃 517.1施工主要設(shè)備機具 517.2停電停水及搶險應(yīng)急措施： 51第八章安全生產(chǎn) 538.1管理原則 538.2施工現(xiàn)場管理 548.3“三寶”、“四口”管理 548.4施工用電安全措施 548.5機械施工安全措施 558.6安全防火管理 578.7應(yīng)急預案...57第九章文明施工措施 709.1場地道路及場容、場貌管理 709.2材料堆放 719.3工地防雨及排水措施： 719.4生活衛(wèi)生 719.5減少污染措施 719.6排漿、排渣 739.7工地保安措施 73第十章勞動力、資金、材料物資管理 7510.1管理原則 7510.2勞動力安排計劃 7510.3施工項目資金管理 7510.4物資材料供應(yīng)： 77第十一章施工組織設(shè)計的執(zhí)行和落實 7811.1施工組織設(shè)計交底 7811.2各項措施執(zhí)行的分工和落實 7811.3各分項工程施工前對有關(guān)各項措施執(zhí)行情況的檢查 7911.4質(zhì)量、安全控制 7911.5施工進度控制 8011.6施工組織設(shè)計的修改與補充 8111.7施工組織設(shè)計的總結(jié)與歸檔 82第一章工程概況1.1、編制依據(jù)：1、樁基施工圖2、巖土工程勘察報告3、施工場地內(nèi)外管線詳圖4、《砼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》GB50204-20025、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-20036、《建筑安裝工程質(zhì)量評定及驗收標準》7、《建筑安裝操作規(guī)程》1.2、工程概況總建筑面積44504.51#--3#樓層數(shù)建筑物總高度104.6層高2.90功能1#--3#樓地下為停車場,地上為商住樓本工程位于福州市晉安區(qū)浮村南平東路，1#--3#樓地下室為整體地下室，地下一層，平面形狀呈“L”字形，東西寬約76m，南北長約95m，地下室占地面積約4744.5m21.3、設(shè)計要求：1、本工程1#樓樁基采用鉆孔灌注樁，設(shè)計徑為Φ800~900，有效樁長28--40m左右；總樁數(shù)為342根（其中Φ800為329根，Φ900為13根），本工程±0.00，相當于黃海標高9.40米，樁身砼強度等級為C35，坍落度在18-22cm之間，充盈系數(shù)≥1.18，樁端全截面進入持力層深度≥100cm。灌注混凝土超灌量≥80cm2、鋼筋籠主筋保護層為50mm，焊接長度單面10d，雙面5d，應(yīng)盡量減少接頭，接頭應(yīng)相錯開500mm，電焊厚度和寬度應(yīng)符合施工規(guī)程等強度要求。3、規(guī)范規(guī)程1）、樁位允許偏差：單樁、條形基礎(chǔ)沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁為D/6，且≤100mm。條形基礎(chǔ)沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁為D/4，且≤1502）、垂直度≤1％3）、鋼筋籠制作允許偏差見下表（表1.5）表1.5序號項目允許偏差1主筋間距±102箍筋間距±203直徑±104長度±1005焊縫長度單面10d,雙面5d1.4、工程地質(zhì)：本工程地勘察報告由化工部福州地質(zhì)工程勘察院提供，揭示場地內(nèi)巖上體可分為五個工程地質(zhì)層，自上而下可分為：雜填土層含亂石粉質(zhì)粘土層卵石層③--1粉質(zhì)粘土層殘積砂質(zhì)粘性土層全風化花崗巖層-1砂土狀強風化花崗巖層⑥-2碎塊狀強風化花崗層⑦中風化花崗巖層根據(jù)地質(zhì)報告及工程現(xiàn)場取樣分析，本工程地質(zhì)分別屬于定額成孔地質(zhì)分類表中的三類及五類土質(zhì)（持力層），施工中應(yīng)著重控制泥漿性能及比重，防止局部樁孔縮頸。樁編號樁身砼等級樁數(shù)（根）鋼筋籠長度（Lg）（m）單樁豎向承載力特征值（KN）單樁豎向承載力極限值（KN）樁尺寸樁配筋單樁豎向抗拔力特征值（KN）單樁豎向抗拔力極限值（KN）D（mm）L(m)升入承臺錨固(m)縱向主筋1#樓ZH1C3567通長45009000800約28~40≥100cm14//1#樓ZH1C354通長45009000800約28~40≥1018//1#樓ZH2C359通長550011000900約28~40≥100cm14//1#樓ZH3C359通長21004200800約28~40m≥100cm14//2#樓ZH1C3583通長35507100800約28~40m≥100cm143#樓ZH1C3587通長45009000800約28~40m≥100cm143#樓ZH2C354通長550011000900約28~40m≥100cm14裙樓ZH1aC3574通長21004200800約28~40m≥100cm187501500裙樓ZH2aC355通長28005600800約28~40m≥100cm187501500工程樁樁數(shù)匯第二章施工組織及部署2.1組織機構(gòu)設(shè)置工程實行項目管理，按一級項目組建項目管理機構(gòu)，項目經(jīng)理部經(jīng)理受公司法人代表委托全面管理工程質(zhì)量、工期、安全、經(jīng)濟、文明施工等項目工作，并負責工程各項協(xié)調(diào)工作。圖2.1項目經(jīng)理部機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目技術(shù)負責人項目技術(shù)負責人設(shè)備維修管理組行政生活管理組場務(wù)管理組項目安全組施工技術(shù)管理組施工材料組施工質(zhì)量管理組（鉆）孔樁設(shè)備維修管理組行政生活管理組場務(wù)管理組項目安全組施工技術(shù)管理組施工材料組施工質(zhì)量管理組（鉆）孔樁施工組(1)作業(yè)層作業(yè)層 設(shè)備維修組鋼筋籠制安組孔底注漿01機組設(shè)備維修組鋼筋籠制安組孔底注漿01機組發(fā)電機機組01機組輔助班組鉆孔樁01～02機組表2.1項目經(jīng)理部主要人員崗位職責表序號崗位人數(shù)專業(yè)與職稱上崗執(zhí)證要求職責1項目經(jīng)理1高級工程師一級建造師全面領(lǐng)導工程施工。是工程質(zhì)量、工期、安全和成本的第一責任人。負責對內(nèi)外的協(xié)調(diào)工作。按公司ISO9001：2000質(zhì)量管理體系的要求全面履行工程承包合同。3項目技術(shù)負責1工程師（土建專業(yè)）專業(yè)技術(shù)任職資格證書具體分管項目的質(zhì)量、技術(shù)2.組織編制施工方案和圖紙會審工作，負責向施工管理人員進行技術(shù)交底。3.負責工程檢驗和試驗的把關(guān)，保證未經(jīng)檢驗和試驗的物質(zhì)、半成品、成品不準進貨、使用和安裝，負責處理對外委托檢驗和試驗組織有關(guān)人員或參與搞好工序分項分部及單位工程檢驗評定。4.組織對新技術(shù)，新工藝的開發(fā)和實施，疑難技術(shù)問題攻關(guān)，組織對內(nèi)資料的整理。4施工員1人土建施工員證書1.分三個組;鉆孔樁(6人)、管樁樁（2人）2.對項目施工工序管理負責，嚴格執(zhí)行工序規(guī)程和工序管理制度。3.負責制定施工過程控制計劃，并進行連續(xù)監(jiān)控。4.負責向班組作技術(shù)安全質(zhì)量交底，下達施工任務(wù)及檢查施工任務(wù)、質(zhì)量目標完成情況。5.實施施工組織設(shè)計方案和技術(shù)開發(fā)，調(diào)度各工序的銜接，砼灌注質(zhì)量等檢查監(jiān)督指導，負責質(zhì)量管理制度的實施。5質(zhì)檢員1土建質(zhì)檢員證書1、負責工程質(zhì)量的檢驗監(jiān)督檢查并對檢驗核定的結(jié)果負責。2、.嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程熟練掌握建筑工程檢驗評定標準和質(zhì)量檢查方法。3、參與制定過程檢驗和試驗計劃，監(jiān)督施工生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制情況，嚴格執(zhí)行“三檢”制，發(fā)現(xiàn)問題及時反映，必要時檢查上崗證、材料設(shè)備合格證及其它工藝文件。4、負責對材料半成品工程設(shè)備進行檢驗，負責對材料半成品、分項分部工程檢驗狀態(tài)進行標識記錄，核定分項工程質(zhì)量等級。5、負責對施工過程中出現(xiàn)的不合格品進行評審處置。6、負責各工序：樁位、設(shè)備安裝、成孔質(zhì)量、鋼筋質(zhì)量、砼灌注質(zhì)量等檢查監(jiān)督指導，負責質(zhì)量管理制度的實施。66安全員1(工程師1個）(土建)安全員證書1.負責項目部的安全檢查,對勞動者的保護,負責執(zhí)行安全檢查法規(guī),法定條例及公司的安全檢查制度。2.認真做好安全施工的宣傳教育和管理工作。3.深入施工現(xiàn)場,掌握安全生產(chǎn)動態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時制止糾正,并及時向領(lǐng)導反映。4.組織職工安全學習，負責對新工人進行安全教育，督促工地安全管理制度的落實，安全設(shè)施的完善。5.組織對工序的安全檢查，督促勞保安全用品的正確使用，電氣設(shè)備的安全使用，完善安全設(shè)施，，按時呈報有關(guān)安全資料。7測量員1工程師技術(shù)職稱證書1.負責對基準點的復檢，檢查監(jiān)督施工員軸線樁位放樣工作。2.對座標及基準點的保護和移交上部建筑施工使用。8材料員1(助工1人)材料員證書1.對物質(zhì)的供應(yīng)及其質(zhì)量負責。2.協(xié)同采購員對進場物質(zhì)外加工件半成品進行驗證，負責材料管理中計量器具的管理，對進貨物質(zhì)作好標識和記錄。3.負責對進場物質(zhì)的標識記錄。4.按規(guī)定對材料半成品、成品等做好搬運儲存防護和交付工作。5.負責施工材料及種種零配件的采購供應(yīng)。9預算員1土建預算證負責項目成本核算；配合項目經(jīng)理資金使用計劃和安排；3、工程量統(tǒng)計及工程預決算。10內(nèi)業(yè)員2土建1.負責材料報驗送檢，編制相關(guān)的內(nèi)業(yè)資料11倉管員11.負責物質(zhì)入庫、建帳、儲存保管、防護和發(fā)放，并對物質(zhì)的保管質(zhì)量和工作質(zhì)量負責。2.經(jīng)常檢查倉庫的環(huán)境的消防設(shè)施。3.定期檢查物質(zhì)的存放質(zhì)量和標識。4.掌握稀有材料的知識，標準和驗收方法。12勞務(wù)管理41.負責管理調(diào)配民工，開挖埋護筒，開挖壘砌泥漿、循環(huán)箱、排水溝、負責排渣漿，保證生產(chǎn)工序銜接。13場務(wù)后勤生活管理71.負責場地中一切事務(wù)的落實和現(xiàn)場材料的驗收及保管、使用監(jiān)督。2..負責全體職工的住宿、生活。14合計35表2.2項目作業(yè)層人員職責分工表序號崗位人數(shù)上崗執(zhí)證要求職責1鉆機機長6機長證負責鉆機遷移、安裝、成孔等施工組織，帶領(lǐng)本機職工優(yōu)質(zhì)高效、安全生產(chǎn)、文明施工，協(xié)助施工員、質(zhì)量員、安全員做好進度和自檢工作。2鉆孔班組20技工證優(yōu)質(zhì)安全高效地安裝與成孔施工并實施清孔，同時應(yīng)配合二次清孔和鋼筋籠吊裝、砼灌注。3發(fā)電機機組3技工證為樁基以及其他施工機具設(shè)備供電4灌漿班3勞務(wù)證吊裝鋼筋籠，下導管、二次清孔、砼灌注、起撥護筒。5機修班2技工證負責設(shè)備、電器的維修保養(yǎng)、檢修、鉆頭修復，做到不誤施工。6鋼筋班3務(wù)工證負責鋼筋籠制作，鋼筋籠孔口焊接，鋼筋對焊。7吊車、泥漿車3上崗證負責吊車作業(yè)和泥漿外運工作。8注漿班組3上崗證負責安裝注漿管，孔底二次注漿9輔助班10務(wù)工證專門負責埋設(shè)護筒和清除障礙物，排除場內(nèi)泥漿。合計532.2工期目標根據(jù)要求，并結(jié)合我司施工能力，確定完成合同內(nèi)簽定工程內(nèi)容工期為60天。2.3、質(zhì)量目標本工程嚴格按國家、省有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計要求組織施工，按有關(guān)施工驗收規(guī)范及工程建設(shè)強制性標準條文組織驗收，保證一次性驗收合格，工程質(zhì)量達到符合《工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》合格標準，鉆鉆孔灌注樁部分達一類樁的比例＞90%。2.4安全目標實現(xiàn)無重大傷亡事故、無火災、無重大機械事故；輕傷事故頻率控制在1‰/月以下，施工現(xiàn)場各項安全工作達到TGJ59－2011標準要求。2.5文明施工目標實現(xiàn)排漿車、土方運輸車等運輸過程無灑、滴、漏，場內(nèi)施工安排符合福州市有關(guān)建筑工地文明施工要求。2.6施工方案布置2.6.1施工工期安排本工程總工期為60日歷天。在施工現(xiàn)場的水源及電源均到位，施工進度計劃控制如下：開工前的準備工作，做好臨設(shè)、道路、水電布設(shè)、樁機進場安裝調(diào)試、軸線引測、孔口開挖等準備工作。2.6.2工場地的布設(shè)辦公區(qū)、生活區(qū)位于施工場地的西側(cè)，鋼筋籠制作場安置于場地西南側(cè)的已硬化的場地上。詳見施工平面布置圖。2.7管理制度2.7.1技術(shù)管理制度：1）、由項目經(jīng)理負責現(xiàn)場生產(chǎn)全面指揮。生產(chǎn)技術(shù)組負責日常生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量、安全管理，統(tǒng)一施工調(diào)度，配備經(jīng)建設(shè)主管部門培訓合格的專職施工員、質(zhì)檢員，安全員24小時輪流值班指揮生產(chǎn)，做到有條不紊。2）、各種報表，簽證等原始記錄是工程量、經(jīng)濟核算的依據(jù)，必須完整、齊全、準確、及時。3）、各工序完工后，質(zhì)檢員必須檢查簽證，以便施工員及時布置下一道工序的進行。4）、成樁后及時進行單樁質(zhì)量評定。2.7.2質(zhì)量檢查制度1）、照圖施工，按照有關(guān)規(guī)范、規(guī)程標準驗收。2）、根據(jù)圖紙及材料質(zhì)量要求，嚴格執(zhí)行材料驗收制度，不符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范規(guī)定的材料不得使用。3）、現(xiàn)場人員應(yīng)充分熟悉圖紙，按規(guī)范施工。質(zhì)量檢查分段進行，與施工同步進行。發(fā)現(xiàn)問題及時整改，同時與甲方做好隱蔽檢驗工作，做好隱蔽驗收記錄。4）、質(zhì)檢員每天對施工的工程進行監(jiān)督、檢查，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時反饋給項目經(jīng)理，并提出處理意見。5）、定期由班組長、施工員、質(zhì)檢員依照規(guī)范對工程質(zhì)量進行檢查。因施工質(zhì)量問題造成返工和材料浪費，應(yīng)追究當事人責任，項目經(jīng)理聽取各方意見后，作出處理。2.7.3安全生產(chǎn)制度1）、現(xiàn)場施工人員必須掛胸牌，戴好安全帽。2）、現(xiàn)場人員不許穿拖鞋、硬底鞋、易滑鞋，酒后不得進入現(xiàn)場。3）、所有電氣設(shè)備的金屬外殼及電氣連接金屬構(gòu)件，要可靠并接零。4）、常用臨時照明燈架設(shè)高度不得低于2米5）、電動工具出庫前，由電工或庫管員檢查是否漏電，嚴禁帶電作業(yè)。6）、電焊機應(yīng)放置在人流稀少的位置，周圍做好安全保護。電焊機由專人操作，作業(yè)點3米7）、檢修電器或臨時停電時，必須指派專人看護配電箱，確認作業(yè)完畢，方可送電。平常配電箱必須上鎖，由專人看管。8）、臨時住房、庫房和辦公室內(nèi)除適當?shù)恼彰鳌⒂秒?，不準使用其它電器?）、現(xiàn)場工作人員不得在現(xiàn)場吵鬧、打架、賭博等，影響正常工作。2.7.4材料采購制度1）、材料采購根據(jù)項目經(jīng)理簽認的材料單，事先聯(lián)系好供應(yīng)商詢價，提供材料樣品，經(jīng)項目經(jīng)理認可后，方可購買。2）、水泥、鋼材提前一周，送有資質(zhì)單位檢驗，檢驗合格后項目經(jīng)理通知材料員，材料員組織1～2天內(nèi)進場，倉管人員并接收。3）、材料員應(yīng)根據(jù)項目經(jīng)理簽認的材料進場計劃表中所要求的日期將材料送到現(xiàn)場。4）、材料供應(yīng)應(yīng)選擇通過ISO9001的質(zhì)量體系認證的廠家。主要材料必須有產(chǎn)品合格證、ISO9001的質(zhì)量體系認證證書、出廠日期和廠家產(chǎn)地。2.7.5庫房管理制度1）、庫房應(yīng)有材料出、入庫登記單、機具和易耗品出入庫登記本，做到材料入庫有入庫單，材料出庫有出庫單，經(jīng)手人必須簽字。2）、材料應(yīng)依照材料進度計劃表及其要求的日期運至現(xiàn)場入庫。大宗材料入庫前必須經(jīng)質(zhì)檢員、庫管員依照樣品檢驗合格，方可人庫。小宗材料經(jīng)庫管員驗收合格，方可入庫。驗收合格后由驗收人在入庫單上簽字。3）、材料出庫時，領(lǐng)取人應(yīng)如實填寫出庫單，經(jīng)現(xiàn)場管理人員簽字后，庫管員照單發(fā)放。4）、易損用具的領(lǐng)取必須以舊換新。5）、如材料規(guī)格、質(zhì)量不合格，庫房有權(quán)拒絕入庫。6）、入庫后內(nèi)材料必須按指定地點碼放整齊，易潮物品應(yīng)架空堆放，易燃品應(yīng)設(shè)石棉板保護，機具必須上架擺放。7）、庫房管理人員應(yīng)隨時保持庫房內(nèi)清潔，注意防火、防盜。8）、庫管員必須掌握庫存材料的數(shù)量，根據(jù)工程進度，定期向項目經(jīng)理、材料員反饋材料使用及庫存情況，以便及時購買補充、2.7.6材料領(lǐng)取制度1）、領(lǐng)取材料時，由班組長填寫領(lǐng)料單并簽名，經(jīng)現(xiàn)場施工員簽字批準，庫房審核后照單發(fā)放。2）、易損用具必須以舊換新。3）、機具做到誰領(lǐng)取誰負責，如有丟失、非正常損壞由領(lǐng)取人賠償。2.7.7財務(wù)管理制度1）、材料員領(lǐng)款必須有部門經(jīng)理、項目經(jīng)理和公司經(jīng)理簽字。2）、工人工資由項目經(jīng)理根據(jù)工程進度用款表，按工程實際完成進度發(fā)放。3）、材料發(fā)票必須由項目經(jīng)理、公司經(jīng)理和公司委派的檢查監(jiān)督員簽字并附材料入庫單，方可報帳。4）、管理人員必須遵守財務(wù)規(guī)定，如有違反，財務(wù)有權(quán)不予支付。5）、財務(wù)人員有權(quán)根據(jù)工程用款計劃表及工期進度表對工程用款進行監(jiān)督檢查。2.7.8工程檔案管理制度1）、本工程的所有資料應(yīng)由內(nèi)業(yè)員保管，并登記造冊、備案，原件無特殊要求不出借，只能使用復印件。2）、工程資料經(jīng)手人應(yīng)及時把原件送給內(nèi)業(yè)員，不得拖延。3）、內(nèi)業(yè)員在收到資料、出借資料時，應(yīng)讓經(jīng)手人在登記本上簽字。借取資料如無特殊情況，應(yīng)于三天內(nèi)歸還，否則應(yīng)辦理續(xù)借手續(xù)。4）、施工過程中的設(shè)計變更，由設(shè)計部門提出變更方案，經(jīng)項目經(jīng)理同意后，交與甲方認可簽章，方可施工。原件必須在三天內(nèi)交與內(nèi)業(yè)員保管。5）、施工中的設(shè)計變更圖紙及重要資料均由項目部保管，同時應(yīng)抄報二份給公司工程部。6）、現(xiàn)場管理人員必須每天如實填寫施工日志，及時做好日常施工工作的各項記錄。

第三章施工總平面布置3.1總體布局3.1.1施工道路布置為保證車輛通行,沿施工場地中間主道路通行前提下與施工道路貫通,確保施工期間的道路暢通.3.1.2給排水布置1、施工場地地面做截水溝，挖集水井，設(shè)沉淀池，最后將水再排入市政管道。2、施工用水應(yīng)接至現(xiàn)場，按照施工平布置圖采用Φ60、Φ40的分管接至各使用部位。3.1.3用電布置1、由于施工現(xiàn)場水源以及電源均到位，為保證現(xiàn)場供電滿足施工用電的需要，防止停電預備一臺發(fā)電機組應(yīng)急。現(xiàn)場用電采用三相五線制,主干線立桿架空設(shè)置。埋地電纜加設(shè)鋼套管，所有配電箱、開關(guān)箱都統(tǒng)一為鐵殼制作，統(tǒng)一標準，統(tǒng)一編號，配電箱內(nèi)部設(shè)有漏電保護裝置、空氣動斷器和熔斷器。2、根據(jù)消防規(guī)定，現(xiàn)場裝備必要的消防器材。3、協(xié)助甲方及有關(guān)單位弄清場地內(nèi)外四周管線情況，并做出處理方案，保證工程施工順利進行。3.1.4臨時設(shè)施布置表3.1.4設(shè)施名稱結(jié)構(gòu)形式面積（m2）項經(jīng)部辦公室活動房240住宿用房活動房200食堂活動房50浴室活動房30男廁所活動房30女廁所活動房20發(fā)電機房簡易工柵20機修間簡易工柵15空壓機房簡易工柵20鋼筋制作場簡易工柵2003.2施工布置總平面圖樁機路線圖浮村佳園1#樓浮村佳園2#樓浮村佳園3#樓浮村佳園樁基進度橫道圖第四章主要施工方法及工藝流程4.1工程測量放樣4.1.1平面控制根據(jù)甲方提供的福州勘測院測量成果控制點,在場地上測量導線控制點.并按國家四級導線點的精度要求,進行測放,作為平向控制的依據(jù),為防止施工過程中由于各種原因造成了對導線點的影響,要定期或不定期校核以保證導線點的精度。4.1.2技術(shù)依據(jù)及施工測量設(shè)備本工程執(zhí)行建設(shè)部頒標準《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007）及國家《水準測量規(guī)范》按三等水準測量要求施測。施工測量儀器配備情況詳見表4.1。表4.1施工測量儀器配備一覽表編號型號生產(chǎn)廠家性能精度數(shù)量1DS3北京普通高程測量125m鋼卷尺上海103上海丈量樁位24北京三鼎丈量樁位15經(jīng)緯儀J2E蘇光、北光精密坐標點測量二秒級16測繩100m上海測孔深107泥漿測試儀上海測泥漿比重等24.1.31）建立導線控制點①根據(jù)工程實際情況的要求,設(shè)立四個永久性平面導線控制點，精確埋設(shè)4點作為控制點的測量標志。②根據(jù)控制點布置尺寸，軸線丈量尺寸誤差應(yīng)在5mm以內(nèi)。2）各樁位的測設(shè)根據(jù)樁基設(shè)計平面圖，以及建立的導線控制點，并根據(jù)設(shè)計院提供的樁位平面圖的樁位坐標.并將軸線引至四周不易破壞地點，便于復核樁位，在控制點樁位半徑1m范圍用鋼筋圍住，并插上紅旗以作標識，同時定期復核控制點樁位。測放樁位應(yīng)打上木樁，用紅漆寫上樁號，并設(shè)四個輔助樁，以便準確施工埋設(shè)砼護壁并檢查。3）樁基標高的測量①根據(jù)附近水準點，先于場地周圍電桿測設(shè)±0.00標高并劃紅“▲”標記，每樁施工前，測設(shè)鉆機平臺面（或枕木面）的標高。②在測設(shè)標高時，為避免偏差積累，必須與坐標基準點復核，如發(fā)現(xiàn)誤差，及時調(diào)整，使其達到規(guī)范要求。4.2.鉆孔樁施工方法及工藝流程4.2.1施工方法及工藝流程在認真研究深化設(shè)計要求，分析地質(zhì)情況的基礎(chǔ)上為了確保工程質(zhì)量和工期，優(yōu)質(zhì)高效，我公司計劃工程樁采用ZR280鉆機,3PNL泥漿泵正循環(huán)成孔。旋挖鉆進成孔工藝：旋挖成孔首先是通過底部帶有活門的桶式鉆頭回轉(zhuǎn)破碎巖土，并直接將其裝入鉆斗內(nèi)，然后再由鉆機提升裝置和伸縮鉆桿將鉆斗提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復，不斷地取土卸土，直至鉆至設(shè)計深度。對粘結(jié)性好的巖土層，可采用干式或清水鉆進工藝，無需泥漿護壁。而對于松散易坍塌地層，或有地下水分布，孔壁不穩(wěn)定，必須采用靜態(tài)泥，漿護壁鉆進工藝，向孔內(nèi)投入護壁泥漿或穩(wěn)定液進行護壁。其工藝流程圖如下:★三通一平設(shè)備、機具、三材進場樁位放樣設(shè)備安裝★三通一平設(shè)備、機具、三材進場樁位放樣設(shè)備安裝孔口開挖泥漿性能調(diào)整制備泥漿灌注水下砼下灌注導管吊裝鋼筋籠第一次清渣安裝循環(huán)系統(tǒng)鉆進成孔樁孔就位驗收開鉆砼頂標高測量成樁養(yǎng)護竣工退場制作鋼筋籠第二次氣舉反循環(huán)清渣商品砼運輸試壓塊制作、送檢內(nèi)業(yè)資料整理★★7天后孔底高壓注漿★注：★為關(guān)鍵工序4.2.2關(guān)鍵工序施工方法（1）樁位放樣樁位放樣，按“從整體到局部的原則”進行樁基的位置放樣，進行鉆孔的標高放樣時，應(yīng)及時對放樣的標高進行復核。采用全站儀準確放樣各樁點的位置，使其誤差在規(guī)范要求內(nèi)。（2）鉆機就位就位前，要事先檢查鉆機的性能狀態(tài)是否良好。保證鉆機工作正常。（3）鉆孔施工由于本場地有地下水分布，且孔壁不穩(wěn)定，需制作護壁泥漿進行護壁鉆進。旋挖法鉆孔機械的基本施工操作方法如下：鉆孔施工時，將鑰匙開關(guān)打到電源檔，旋挖鉆機的顯示器顯示旋挖鉆機標記畫面，按任意鍵進入工作畫面。先進行旋挖鉆機的鉆桅起立桅及調(diào)垂，即首先將旋挖鉆機移到鉆孔作業(yè)所在位置，旋挖鉆機的顯示器顯示桅桿工作畫面。從桅桿工作畫面中可實時觀察到桅桿的X軸、Y軸方向的偏移。操作旋挖鉆機的電氣手柄將桅桿從運輸狀態(tài)位置起升到工作狀態(tài)位置，在此過程中，旋挖鉆機的控制器通過采集電氣手柄及傾角傳感器信號，通過數(shù)學運算，輸出信號驅(qū)動液壓油缸的比例閥實現(xiàn)閉環(huán)起立桅控制。實現(xiàn)桅桿平穩(wěn)同步起立桅。同時采集限位開關(guān)信號，對起立桅過程中鉆桅左右傾斜角度進行保護。在鉆孔作業(yè)之前需要對桅桿進行定位設(shè)置，一般情況下，做直孔作業(yè)，所以需要對桅桿進行調(diào)垂。調(diào)垂可分為手動調(diào)垂、自動調(diào)垂兩種方式。在桅桿相對零位±5°范圍內(nèi)才可通過顯示器上的自動調(diào)垂按鈕進行自動調(diào)垂作業(yè)；而桅桿超出相對零位±5°范圍時，只能通過顯示器上的點動按鈕或左操作箱上的電氣手柄進行手動調(diào)垂工作。在調(diào)垂過程中，操作人員可通過顯示器的桅桿工作界面實時監(jiān)測桅桿的位置狀態(tài)，使桅桿最終達到作業(yè)成孔的設(shè)定位置。在施工過程中，有時也需要斜孔作業(yè)。操作人員需要通過顯示器上的自動定位按鈕進行自設(shè)定零位，然后再進行相同的調(diào)垂操作。鉆孔時通過顯示器按鈕直接進入主工作界面，然后進行鉆孔作業(yè)。鉆孔時先將鉆斗著地，通過顯示器上的清零按鈕進行清零操作，記錄鉆機鉆頭的原始位置，此時，顯示器顯示鉆孔的當前位置的條形柱和數(shù)字，操作人員可通過顯示器監(jiān)測鉆孔的實際工作位置、每次進尺位置及孔深位置，從而操作鉆孔作業(yè)。在作業(yè)過程中，操作人員可通過主界面的三個虛擬儀表的顯示一一動力頭壓力，加壓壓力、主卷壓力，實時監(jiān)測液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)。開孔時，以鉆斗自重并加壓作為鉆進動力，一次進尺短條形柱顯示當前鉆頭的鉆孔深度，長條形柱動態(tài)顯示鉆頭的運動位置，孔深的數(shù)字顯示此孔的總深度。當鉆斗被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機器轉(zhuǎn)到附近場地位置，將鉆渣倒出完畢后，通過操作顯示器上的自動回位對正按鈕機器自動回到鉆孔作業(yè)位置，或通過手動操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機器手動回到鉆孔作業(yè)位置。此工作狀態(tài)可通過顯示器的主界面中的回位標識進行監(jiān)視。開孔后，以鉆頭自重并加壓作為鉆進動力。當鉆斗被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，同時觀察監(jiān)視并記錄鉆孔地質(zhì)狀況。

4.2.3成孔工藝成孔效率與成孔質(zhì)量是決定工期與樁的質(zhì)量的關(guān)鍵，施工中應(yīng)以以下幾個環(huán)節(jié)嚴格控制：樁位控制1）為了減少因施工中不同時期的放樣而產(chǎn)生的樁與樁的誤差，孔口采用現(xiàn)澆混凝土護筒，確保樁位放樣偏差滿足設(shè)計及驗收規(guī)范的要求，確保安全和文明施工。2）護筒內(nèi)徑較孔徑大100mm.護筒厚度20cm,采用C20砼護筒，結(jié)合本工程地質(zhì)特點，頂端高出地面30cm，底部埋深2m3）埋設(shè)護筒時，用十字交叉法使用其與樁中心之偏距控制在20mm4）護筒四周應(yīng)用粘土夯實。5）鉆機就位安裝，轉(zhuǎn)盤中心與護筒中心偏差應(yīng)小于10mm樁孔垂直與孔深的控制1）樁機安裝應(yīng)水平周正，鉆桿成一垂直線與樁位中心偏差小于10mm，開孔前由施工員用經(jīng)緯儀測出現(xiàn)有地面標高、鉆機安裝水平度，其垂直度應(yīng)＜0.5%通過地面測量絕對（羅零）標高和設(shè)計樁底標高換算樁的深度，通過“開孔單”2）鉆孔進時，要根據(jù)地層變化和孔深不同，合理選擇泥漿性能和鉆進參數(shù)。3）終孔后，要用測孔器對已成孔的樁進行垂直度、樁徑檢查。孔徑控制及泥漿護壁技術(shù)：1）考慮本工程的地質(zhì)情況比較特殊，樁孔易產(chǎn)生局部縮徑現(xiàn)象,使用同心度好的鉆頭和鉆桿，鉆頭直徑宜略大于設(shè)計樁徑,宜為略大30～50mm.2）發(fā)現(xiàn)提下鉆具有阻力的孔段應(yīng)及時反復掃孔，清除縮徑。3）為平衡地層壓力，控制樁孔縮徑與坍孔，應(yīng)保持孔內(nèi)有足夠的水頭高度，護筒內(nèi)泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m以上。合理的泥漿技術(shù)指標，應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)濃泥漿，一般密度為1.2－1.35。粘度22－28s，含砂率小于5％，PH值7.5－9.5，具有較好的攜渣能力，對孔壁既有良好的保護作用，又不至于產(chǎn)生泥皮，影響樁周磨擦力的發(fā)揮,同時考慮本工程實際的地質(zhì)條件即地層為大量的砂層,制造的泥漿循環(huán)次數(shù)為一次,廢漿直接外運,做到及時排漿、排渣，保持場地內(nèi)無多余廢漿及使用泥漿的性能,同時做到文明施工。樁端進入持力層的控制據(jù)圖紙要求，樁深控制樁底標高和樁尖進入持力層深度進行雙控，當樁底標高與樁尖進入持力層深度均滿足設(shè)計要求時方可終孔。判定終孔時，綜合利用以下四種方法：①根據(jù)設(shè)計圖紙孔深與地質(zhì)報告指示的持力層面深度判定；②根據(jù)鉆進中鉆機的技術(shù)參數(shù)變化判定（鉆速、聲響、負荷等）；③根據(jù)適時撈取渣樣，與試樁判定的碴樣、鄰樁碴樣比較判定；④當孔口撈取到持力層碴樣時，按該樁已進入持力層頂板深度200mm孔底反循環(huán)清渣：在成孔后，孔底沉渣控制直接影響到工程質(zhì)量，本工程采用氣舉反循環(huán)清渣。氣舉反循環(huán)的工作管理由高壓氣體，通過高壓風管向?qū)Ч軆?nèi)輸氣，使導管內(nèi)的泥漿比重小于導管外的泥漿比重，從而形成壓力差，使泥漿通過導管內(nèi)向外抽吸，流向地面上的泥漿沉淀池內(nèi)，土、砂、礫或巖屑等沉淀下來，沖洗液則流回孔內(nèi)。工藝流程如下：鉆孔成孔→投放鋼筋籠→下導管→下風管（至孔深的2/3~4/5）→連接空壓機→開啟風口開關(guān)送氣→排出泥碴孔口→泥漿及時補給→調(diào)整檢測泥漿性能→測量沉碴合格→灌注砼。4.2.2鋼筋籠制作與吊裝鋼筋籠制作eq\o\ac(○,1)鋼筋籠必須嚴格按設(shè)計圖紙制作，且由專人指揮.鋼筋籠分段制作，孔口焊接，每隔4.0m沿周圍方向呈90o角等分均布四個砼保護塊，保證鋼筋籠下入孔內(nèi)居中并有足夠的砼保護層。②鋼筋籠分節(jié)制作，防止鋼筋彎曲變形。③主筋、加勁筋搭接單面焊縫長度＞10d，焊縫飽滿，螺旋箍動焊點牢固?？卓诤秃附訂蚊婧浮?0d，確保主筋接頭在同一截面不超過50%，錯開≥35d，并在上下接頭各500mm鋼筋籠吊裝：①鋼筋籠的吊裝必須在孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣、樁端持力層等成孔質(zhì)量經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢員和甲方現(xiàn)場監(jiān)理人員檢查并確認符合要求后才進行。鋼筋籠水平搬運平起平放，口號一致，每間隔4.0m②鋼筋籠起吊，其起吊力點至少要有2個，分別在鋼筋籠全長靠端的1/4和3/5處，起吊必須緩慢平衡，起吊鋼絲繩φ16㎜，用卸扣與鋼筋籠連接，并應(yīng)專人指揮。③鋼筋籠下入孔內(nèi)時，應(yīng)對正樁孔中心，下放過程要輕緩，以免損傷孔壁。特別圍護樁的鋼筋籠方向一定要按設(shè)計要求標準無誤。④如吊裝下孔中遇阻，不得強行下入，要分析其原因（如縮徑、傾斜或探頭石等），待處理完好后再下入，同時認真計算吊筋長度（采用2φ14的鋼筋），確保鋼筋準確下達到設(shè)計位置。4.2.3施工要領(lǐng)成孔施工要領(lǐng)和管理要點（見下圖4.1）（1）施工準備（1）施工準備（2）放樣（3）挖護筒（4）安裝鉆機a.施工計劃b.機具選擇c.臨時設(shè)施d.障礙物措施e.砼配合比a.引測基準點b.復核基準點c.確定批準坐標d.測定樁位e.檢查復核a.挖護筒坑b.填實護筒c.檢查護筒中心a.鉆探設(shè)計b.給排水設(shè)備c.對正樁位d.水平度垂直度（5）沖擊鉆進（6）孔深控制制（7）孔底沉渣控制a.沖擊鉆進b.泥漿管理c.垂直性a.確認持力層或樁長b.鉆入持力層或深度a.一次清孔b.泥漿調(diào)試c.二次反循環(huán)清孔（1）鋼筋籠加工（2）下入鋼筋籠（3）灌注砼 （4）回填a.材料檢查b.原材送檢試驗c.鋼筋籠制作d.焊接送檢試驗e.保管a.起吊b.下入c.接筋d.保護層設(shè)置由懸掛器定位a.灌注計劃b.準備c.配合比d.初灌量e.埋管卸管f.超灌量a.材料選擇b.回填c.安全檢查 （二）鋼筋、砼工程施工要領(lǐng)和管理要點（見下圖4.2）施工中遇問題及預防措施：（一）常遇問題主要原因預防措施及處理方法1、坍孔（在成孔過程中或成孔后坍塌）①提升、下落鉆頭，清渣和鋼筋籠碰撞孔壁。②護筒周圍未用粘土填封緊密而漏水，或護筒埋設(shè)太淺。③未及時向孔內(nèi)加泥漿；或孔內(nèi)泥漿面低于孔外水位；或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水低于靜水壓力；或泥漿密度不夠等；④在流砂、軟液泥、破碎地層、松散沙層中鉆進，進尺太快，或停在一處空轉(zhuǎn)時間太長，轉(zhuǎn)速太快等。提升、降落鉆頭和放鋼筋籠時保持垂直上下；護筒周圍用粘土填封密實；鉆進中及時添加新鮮泥漿，使其高于孔外水位；遇流砂，松散土層等適當提高泥漿密度，不使進尺過快，或空轉(zhuǎn)時間過長。輕度坍孔可加大泥漿密度和提高水位；嚴重坍孔可用粘土膏或澎潤土投入待孔壁穩(wěn)定后采用低速鉆進（同時常備粘土或澎潤土以防萬一）。2、鉆孔偏移（傾斜）（成孔后不直，出現(xiàn)較大垂直偏差）①樁架不穩(wěn)，鉆桿導架不垂直，鉆機磨損，部件松動，或鉆桿彎曲，接頭不直。②土層軟硬不勻。③鉆機成孔時遇較大孤石或探頭石，或基巖傾斜未處理，或在粒徑懸殊的砂石卵石層中鉆進，鉆頭所受阻力不勻等。安裝鉆機時要對導架進行水平和垂直校正，檢修鉆機設(shè)備，如鉆桿彎曲及時調(diào)換和更換，遇軟硬不勻土層應(yīng)控制進尺，低速鉆進。傾斜過大時應(yīng)填入石只、粘土重新鉆進，控制鉆速，慢速上下提升，上下反復掃孔糾正。如有探頭石，宜用鉆機鉆透，或用沖錘密擊，把石塊打碎，如有基巖傾斜，可投入石塊，使表面略平，用沖錘密打。3、在基巖中鉆進時，進尺很慢甚至不進尺①巖石較硬，粘壓不夠。②鉆頭切割刃崩落，鉆頭有缺陷或損壞。加大鉆壓（可用加重塊）調(diào)整鉆進參數(shù)，修復或更換鉆頭。4、鉆頭脫落鉆管的連接螺栓松動或破損。及時將螺栓擰緊，破損者及時更換。（二）常遇問題主要原因處理方法5、隔水塞卡在導管內(nèi)1、隔水塞制作不合適（1）隔水塞直徑過大，在導管內(nèi)落不下（2）隔水塞橡膠墊圈過大（3）隔水塞直徑過小或長度不夠，在導管內(nèi)翻轉(zhuǎn)卡住。取出，另放入隔取出，修整橡膠墊圈直徑取出，另放隔水塞2、導管加工質(zhì)量差（1）導和加工同心度不好，變形（2）接頭處出現(xiàn)臺階（3）管內(nèi)粗糙（4）法蘭上未車導正環(huán)（5）法蘭焊接不正（6）法蘭平面與導管中心線不垂直修理或更換3、遇物卡住用長沖搗或振搗，若無效提出導管，取出障礙物6、導管漏水1、導管連接處密封不好（1）墊圈放置不平正（2）墊圈擠出或損壞（3）法蘭螺栓松動檢查后重新設(shè)置檢查后重新設(shè)置或更換提起導管重新均勻上緊法蘭螺栓2、初灌量不足，示埋住導管，沖洗液從導管底口侵入提出導管，清除灌入的砼，重新開始灌注3、導管提升過多，埋深太小，沖洗液隨浮漿侵入管內(nèi)若孔內(nèi)已灌入少量砼，應(yīng)清除干凈后，方可灌注；灌注入砼較多時，應(yīng)暫停灌注，下一個比原孔徑小一級的鉆頭鉆進至一定深度起鉆，用高壓水將砼面沖洗干凈，并將沉渣吸出，將導管下至中間小孔內(nèi)恢復灌注7、堵管（砼在導管內(nèi)出不去）1、砼配制不合理（1）砼配合比不符合要求，水灰比過小，坍落度過低，流動性差（2）粗骨料超出規(guī)定要求2、砼攪拌質(zhì)量不符合要求砼拌制操作者不熟練或沒有按定量進料，或攪拌時間短，抖合物不均勻，或運輸中嚴重離析按要求的配合比，重新拌合，并檢查坍落度按規(guī)定要求選擇粗骨料按規(guī)定要求拌合、運輸3、灌注時間過長，表層砼已初凝（1）灌注工作準備不足，灌注時間延長（2）發(fā)生某種故障，灌注中途停頓各施工步驟明確分工，協(xié)調(diào)工作，確保灌注連續(xù)性；各種機械設(shè)備、電路及水路必須經(jīng)過嚴格檢查過關(guān)。4、導管內(nèi)進水未及時發(fā)現(xiàn)，造成砼嚴重稀釋，水泥漿與砂石分離上下提動導管或振搗，使導管疏通；若無效，提出導管進行清理后，重新插入砼內(nèi)足夠深度，用潛水泵或空氣吸泥機，將管內(nèi)泥漿、浮漿、雜物等吸除干凈，恢復灌注。5、砼泌水離析嚴重在不增大水灰比的原則下，重新拌和。（三）常遇問題主要原因處理方法8、堵管（砼）在導管內(nèi)出不去6、管內(nèi)結(jié)皮，形成堵塞（1）廈天氣溫高，砼中水分極易蒸發(fā)，加之導管發(fā)燙，未得到及時冷卻，使砼粘結(jié)在導管內(nèi)壁上，形成一層委厚的水泥圈，阻礙砼下降。（2）冬天在零度以下作業(yè)時，會形成一層堅硬的砼凍結(jié)圈，使砼在管內(nèi)產(chǎn)生堵塞。夏天施工注意避開高溫灌注砼，通常宜在下午時以后灌注。冬天施工可用噴燈或其他方法給導管加溫或保溫9、斷樁1、灌注時導管提升過高，以致底部脫離砼土層（1）管內(nèi)砼測深不準，造成誤判（2）操作不當，升過猛，將導管提出砼土層或埋深太淺加強測深員的技術(shù)培訓，反復細心探測砼面，認真繪制砼灌注曲線，正確指導導管的提升。灌注中，嚴格遵守操作規(guī)程，導管提升應(yīng)勻速平穩(wěn)，慢慢起升。2、灌注質(zhì)量差（1）灌注作業(yè)因故中斷過久，表層砼失去流動發(fā)生，而繼續(xù)灌注的砼頂破表層而上升，將有浮漿泥渣的表層覆蓋包裹，形成斷樁（2）灌入砼質(zhì)量低劣（3）出現(xiàn)堵管而未能及時排除造成斷樁灌注前對各個作業(yè)環(huán)節(jié)和崗認真檢查，制訂有效的預防措施，灌注中嚴格遵守操作規(guī)程，保證灌注作業(yè)連續(xù)緊湊。加強砼質(zhì)量的管理砼初凝前可采用沖刷法、沉管法（水泥塞密封法和包扎密封法）等接樁法；砼初凝后可采用沖刷法和嵌入式接樁位10、夾層1、埋管深度不夠，混入泥漿按要求確定埋管深度2、孔壁坍落物夾入砼內(nèi)發(fā)現(xiàn)坍孔，應(yīng)停止灌注，探測孔內(nèi)砼面位置，提出導管，換用干凈泥漿清孔，排出坍落物，護住孔壁。再用小一級鉆頭鉆小孔，清孔后下入導管繼續(xù)灌注。3、導管進水使砼嚴重稀釋解決導管漏水，見本表“導管漏水”第二大段11、縮頸1、地層承壓水對樁周砼土侵蝕摸清承壓水的準確位置，在灌注前下入專門護筒進行止水封隔，成樁后經(jīng)驗樁發(fā)現(xiàn)縮頸，如位置較淺可開挖進行補求；如位置較，且縮頸嚴重，則應(yīng)考慮補樁。12、砼嚴重離析1、導管漏水解決導管漏水，見本表第二大段。2、砼土配制不合理（1）骨料級配不當（2）水灰比過大（3）使用水泥品種不當或失效選擇合理級配嚴格控制水灰比選擇適當?shù)乃嗥贩N和合格的水泥3、砼攪拌不均嚴格檢查，按規(guī)定要求拌合（四）常遇問題主要原因處理方法13、鋼筋籠錯位1、鋼筋籠下落（1）主要發(fā)生在使用半樁長的鋼筋籠的樁孔內(nèi)，由于鋼筋籠下放時操作不填，孔口未將鋼筋籠固定，而使其下落。（2）下導管時掛住鋼筋籠，使其跟著落。嚴格細致地下好鋼筋籠，并將其牢固地綁扎或點焊于孔口。下導管時，應(yīng)使導管順樁孔中心位置而下；斜樁灌注時，導管的每個接頭處應(yīng)加裝外表光滑的罩子，避免掛住鋼筋籠。2、鋼筋籠上?。?）首批砼灌入孔內(nèi)時，產(chǎn)生上沖力，如果鋼筋籠未在孔口固定住，則會上浮。（2）提升導管時將鋼筋籠掛起。將鋼筋籠牢固地綁扎或點焊于孔口3、鋼筋偏靠孔壁（1）鋼筋籠焊接時上下未對正（2）鋼筋定位器或砼保護塊數(shù)量不足（3）樁孔嚴重超徑，使鋼筋籠倒向一邊。按規(guī)定要求焊接適當增加定位器或保護塊嚴格對中4.2.4水下砼施工水下砼灌注：水下砼采用商品砼,水下砼灌注時使用密封可靠的游輪插接式導管，導管壁厚＞4㎜，內(nèi)徑φ258，下導管時必須檢查每根導管的密封圈及連接絲扣的完好性，并用隔水栓通過檢查的同心度和內(nèi)壁的粗糙程度，并進行嚴格試壓。①導管連接絲扣必須上緊，導管應(yīng)有良好的同心度及垂直度，連接后中心線偏差＜1%。②采用C35預制砼作為隔水栓。在隔水栓上部加橡膠墊，使其具有良好的隔水性能又能順利暢通。③隔水栓用副卷場機的鋼絲繩懸掛于水面上。④嚴格控制導管底端距孔底0.4m⑤使用大初灌量，砼初灌量根據(jù)圓柱體積和混凝土與泥漿壓力比進行計算出初灌量，充分利用初灌量的勢能沖開殘余孔底少許沉渣。保證首次埋管0.8m⑥剪球時應(yīng)觀察孔內(nèi)返漿是否暢通，灌注中及時測量導管內(nèi)外砼面高度，且確保導管在孔內(nèi)埋管深度不少于2m⑦砼灌注過程中出現(xiàn)不順暢時，應(yīng)適當活動導管，提動高度應(yīng)適當，不得將導管提離砼面。⑧卸管時，提升導管緩慢，并應(yīng)反插，確保砼密實，同時用測繩測出樁與地面的深度，結(jié)合標高準確算出樁頂標高。⑨由施工員負責測量砼面高度并作好記錄，隨時提供導管提升高度與灌注量。⑩水下砼灌注要連續(xù)，不得中途停頓。為確保樁頭質(zhì)量，沖鉆孔樁砼超灌0.8m⑾每根樁必須進行坍落度測定,隨即抽取一組(三塊)砼試塊并按時送試驗室做標養(yǎng)抗壓強度試驗.4.2.5樁端高壓注漿要求1、采用DN20焊接鋼管為注漿管，兩根注漿管徑向相對置于鋼筋籠內(nèi)壁，與鋼筋主筋平行伸至底部，并用鐵絲臨時固定，要求100%可注入。2、水泥漿水灰比為0.5-0.8，每根樁壓漿水泥量按設(shè)計要求，要求終壓漿壓力＞4.0Mpa。3、鉆孔樁澆注砼一周后方可進行樁端高壓注漿。4、注漿施工另行編制注漿施工方案，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理單位同意后方可施工。具體要求另行編制專項施工方案。4.2.6新技術(shù)、新工藝、新材料應(yīng)用我司擁有雄厚的技術(shù)力量和施工經(jīng)驗，在長期的施工活動中進行過多項技術(shù)革新，廣泛推廣和使用各種新技術(shù)、新工藝、新料，取得了技術(shù)效益和經(jīng)濟效益，積累了大量的成功經(jīng)驗。本工程擬采用反循環(huán)清碴技術(shù)、超深鉆孔樁的施工技術(shù)、孔底高壓注漿處理、計算機輔助施工管理等新技術(shù)、新工藝，以加快施工進度，保證施工質(zhì)量，同時提高項目部施工的新技術(shù)含量和經(jīng)濟效益。①樁基工程（工程樁）的孔底清渣使用泵吸或氣舉反循環(huán)施工技術(shù)。②現(xiàn)場配備計算機，采用預決算軟件輔助工程預決算及成本核算、材料周轉(zhuǎn)的計算；采用項目管理軟件輔助施工進度網(wǎng)絡(luò)控制；采用軟件輔助現(xiàn)場內(nèi)業(yè)資料采集、整理及打印。③孔底高壓注漿處理技術(shù)，可提高樁端承載力≥20％。第五章質(zhì)量保證措施百年大計，質(zhì)量第一。為了確保工程質(zhì)量達到合格以上，除前述的施工技術(shù)措施外，還應(yīng)設(shè)立工序質(zhì)檢體系和采取如下措施：5.1質(zhì)量管理以防為主質(zhì)量管理以預防為主，施工前對參與施工的全體職工進行技術(shù)交底。內(nèi)容有工程地質(zhì)情況、工程設(shè)計要求包括工程質(zhì)量、工程工期以及為達到設(shè)計要求而采取的施工工藝和技術(shù)措施。施工員、質(zhì)檢員24小時值班制。5.2執(zhí)行ISO質(zhì)量體系執(zhí)行我司ISO9001-2000質(zhì)量管理體系，按《程序文件》的要求，建立健全工序質(zhì)量責任制，明確各工序質(zhì)量標準和質(zhì)量責任，建立項目經(jīng)理和項目技術(shù)負責制，施工員、質(zhì)檢員為主的質(zhì)量管理小組，負責日常的生產(chǎn)和工序管理監(jiān)督，建立“三檢”（自檢、互檢、專檢）一評（在三檢基礎(chǔ)上對工程質(zhì)量等級進行綜合評定）質(zhì)量管理制度，同時建立健全崗位職責，實行全員質(zhì)量管理，并對質(zhì)量與經(jīng)濟效益直接掛鉤，責任到人，層層負責，共同把好質(zhì)量關(guān)。5.3設(shè)專職質(zhì)檢員設(shè)專職質(zhì)檢員按工藝流程每道工序進行檢查，通過后方可進行下一道工序工作。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時解決，專職質(zhì)檢員具有質(zhì)量否決權(quán)。5.4持證上崗制鉆機機長、砼攪拌工、電工、鋼筋籠制作及吊車司機等技術(shù)工種應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓后持證上崗操作，無級別工人不能獨立上崗作業(yè)。5.5與有關(guān)單位的密切配合現(xiàn)場施工及管理人員應(yīng)自覺接受甲方工作人員和監(jiān)理工程師及質(zhì)監(jiān)人員、設(shè)計人員的檢查監(jiān)督指導。5.6對進場材料的嚴格把關(guān)進場原材料須經(jīng)檢驗合格后方可使用，無產(chǎn)品合格證不符合技術(shù)標準的不能使用，也不準存放現(xiàn)場。5.7放樣復核制嚴格按圖認真做好軸線、樁位的放樣、復核工作，確保軸線、樁位的準確性，并把角樁控制點及座標點引設(shè)到不受施工影響的位置上。5.8建立嚴格的工序交接班檢查制建立嚴格的工序交接檢查制度，各崗位人員均須在現(xiàn)場交接班，并做好交接記錄。進入持力層深度的確定，均以試打樁所確定的工藝，進行施工，并會同業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計院及有關(guān)人員及時核驗無誤后，方可進入下一道工序，及時做好檢驗記錄，作為下步施工質(zhì)量控制依據(jù)。5.9鋼筋籠制作吊裝檢查制度嚴格按圖制作鋼筋籠，并經(jīng)監(jiān)理工程師、業(yè)主等有關(guān)人員檢驗合格后方可起吊安裝。同時作好驗收簽證記錄。鋼筋籠在堆放和運輸過程嚴防扭轉(zhuǎn)及彎曲。下鋼筋籠時應(yīng)吊直、對準、緩慢下降，避免上浮。為保證鋼筋籠位置的準確，要設(shè)置導向墊塊和護壁措施，避免切削孔壁泥沙造成塌孔。5.10灌注砼的有關(guān)控制措施嚴格控制拔管速度，以保證樁身砼直徑。拔管時適當反插導管，提高砼的密實度，增加外擠力，以保證樁身不縮徑和不斷樁。每根樁身砼澆筑過程應(yīng)連續(xù)，嚴禁在樁身澆注時換班。應(yīng)控制好最后一次的砼灌入量?？卓谧o筒埋設(shè)、成孔、泥漿、導管、隔水球、下鋼筋籠、清孔，灌水下混凝土等一律按有關(guān)規(guī)程處理，要采取措施，嚴防塌孔、夾泥、斷樁、偏位、傾斜、沉渣過厚等質(zhì)量事故。每根樁必須進行嚴格的清孔，要求在成孔及下鋼筋籠后分別進行兩次清孔，在澆灌混凝土前要求采用反循環(huán)清孔，最后孔底沉渣厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，清孔后應(yīng)立即澆灌混凝土。要加快灌混凝土的速度，加大剪球時混凝土的沖擊力，以便排渣，首次灌混凝土應(yīng)有足夠的數(shù)量，保證埋管深度不少于0.8-1.2m，嚴禁導管提出混凝土面，同時埋管應(yīng)控制2-6m，以免提管困難。要確保混凝土灌注質(zhì)量，混凝土的充盈系數(shù)≥1.18。超過樁頂設(shè)計標高混凝土澆灌超灌量必須為5.11施工技術(shù)交底施工技術(shù)交底主要包括設(shè)計交底、施工組織設(shè)計交底、工序施工技術(shù)交底、質(zhì)量技術(shù)交底、安全技術(shù)交底。⑴圖紙會審：工程開工前由工程項目經(jīng)理組織施工技術(shù)人員對施工圖進行全面學習，審核并做圖紙會審記錄。⑵技術(shù)交底：根據(jù)工程施工進度，由工程項目經(jīng)理部組織對各施工段認真做好各項技術(shù)交底工作，每道工序均應(yīng)有詳細的技術(shù)交底，并備有記錄。做到?jīng)]有技術(shù)交底不施工，不理解設(shè)計意圖的不施工，沒有安全質(zhì)量措施的不施工，把質(zhì)量隱患消滅在每道工序施工前。⑶嚴格施工紀律，施工人員必須按設(shè)計圖紙，施工技術(shù)交底和施工規(guī)范進行施工，對違紀人員應(yīng)進行嚴肅處理。⑷為保證工程質(zhì)保資料的真實性、完整性以及在工程施工過程中便于對工序、各部位的檢查和工程竣工后的資料整理，在工地項目經(jīng)理部內(nèi)設(shè)立資料整理人員，以便定期收集整理保存質(zhì)保資料。⑸主動與監(jiān)理單位、建設(shè)單位、建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站及設(shè)計單位等部門密切聯(lián)系，積極配合他們的工作，虛心接受他們的檢查、監(jiān)督和指導，共同提高工程的質(zhì)量。5.12樁基產(chǎn)品保護措施1）保護好樁基的軸線和標高的控制點2）混凝土灌注標高低于地面的樁孔，灌注混凝土完畢要立即回填砂石至地面標高。嚴禁用大石、磚墩等大件物件回填樁空孔。3）在開挖基坑時，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止土體擠壓引起樁的位移和傾斜。4）樁養(yǎng)護期間，嚴禁汽車、吊機、樁機等大型機械碾壓樁位。5）嚴禁把樁體及其鋼筋作為錨固樁使用。5.13工程質(zhì)量獎罰制度（1）項目經(jīng)理部遵循“誰施工，誰負責”的原則對各專業(yè)組進行全面質(zhì)量追蹤管理（2）凡各作業(yè)組在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工,屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問題，項目經(jīng)理部有權(quán)對作業(yè)組進行處罰，處罰形式為整改停工，罰款直至清退出本工地。(3)各作業(yè)組在施工過程中按圖施工，施工質(zhì)量優(yōu)良,項目經(jīng)理部可對作業(yè)班組進行獎勵，獎勵形式為精神表揚和物質(zhì)獎勵。（4）項目經(jīng)理部在實施獎罰時，以平常檢查、抽查、每周一次大檢查、以及公司質(zhì)安部門、監(jiān)理工程師、質(zhì)檢站等抽查和質(zhì)量評定等形式作為依據(jù)。5.14竣工圖的編制、審核、移交制度（1）建設(shè)單位提供應(yīng)有數(shù)量的圖紙，本司應(yīng)提供陸套圖紙給項目經(jīng)理部作為施工和編制竣工圖之用。（2）各作業(yè)組應(yīng)及時將設(shè)計單位和甲方出具的設(shè)計變更、書面指示、技術(shù)核定書等材料及時匯總到項目經(jīng)理部。（3）項目經(jīng)理部根據(jù)有關(guān)檔案文件管理的要求對各作業(yè)組編制的竣工資料進行審核、匯總裝訂成冊，上報公司。（4）工程竣工后，項目部將竣工圖和工程技術(shù)資料經(jīng)整理、裝訂、編號、并經(jīng)公司審核無誤后一并交給建設(shè)單位。（5）竣工圖的圖面應(yīng)整潔，一律采用碳素墨水書寫，字跡端正清楚，繪制者和審核者均應(yīng)在竣工圖上簽章。5.15工程技術(shù)資料管理制度（1）項目經(jīng)理部在施工全過程中積累的原始記錄和資料，均應(yīng)按省市質(zhì)監(jiān)站規(guī)定的各類統(tǒng)一表格填寫、匯總。（2）施工技術(shù)資料分類整理，內(nèi)容主要為隱蔽工程驗收記錄簽證單、設(shè)計變更記錄、主要材料試驗報告，各種材料的質(zhì)量合格證及試驗報告、施工組織設(shè)計、施工管理日記、技術(shù)復核記錄、分部分項工程質(zhì)量評定等。（3）項目經(jīng)理部設(shè)專職資料員，負責定期收集各橫向部門提供的各類表格和資料，分類匯總、審核、裝訂、供監(jiān)理工程師、建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)站檢查。（4）項目經(jīng)理部應(yīng)按監(jiān)理工程師的要求。提供各階段工程進度情況，作為資料歸檔備案。（5）各作業(yè)組應(yīng)每天記錄好本單位在現(xiàn)場施工時所發(fā)生的工作量、人工、機械使用、施工部位、材料設(shè)備進出場、質(zhì)量問題、產(chǎn)生原因、補救辦法及天氣情況等內(nèi)容，并隔天交給項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部匯總記錄施工日記后，于隔天下班前交給項目技術(shù)負責人審閱，并應(yīng)作為資料歸檔備案。5.16沖(鉆)孔灌注樁施工質(zhì)量檢驗評定5.16.1檢評主要程序 1）、樁基工程施工各工序應(yīng)按施工技術(shù)標準（作業(yè)指導書）進行質(zhì)量控制。每道工序完成后班組長或施工員應(yīng)組織自檢，合格后通知專職質(zhì)檢員復核認定。2）、必須報監(jiān)理檢查、驗評的材料、工序質(zhì)量、隱藏工程、相關(guān)見證檢驗等，由相關(guān)人員及時通知監(jiān)理人員到場檢評，并形成檢查，驗收記錄文件、資料。3）、檢驗批及分項工程質(zhì)量驗收由監(jiān)理工程師組織項目專業(yè)質(zhì)檢員、項目技術(shù)負責人根據(jù)檢驗批主控項目、一般項目檢查記錄（資料）和檢驗批驗收記錄檢查后評定，并確認。4）、樁基子分部工程質(zhì)量驗收由項目經(jīng)理提請總監(jiān)理工程師組織業(yè)主、勘察、設(shè)計單位項目負責人進行驗收。5）、檢驗批區(qū)段按管樁檢驗批按每天、臺所施工的樁作為一個檢驗批進行驗收，鋼筋籠按每區(qū)當天所施工的樁作為一個檢驗批進行驗收，混凝土灌注樁則以每根樁作為檢驗批進行驗收。5.16.2主要原材料進場檢查1）、鋼材、焊條、管樁、材料員、質(zhì)檢員應(yīng)對其外特征、數(shù)量、合格證等進行進場質(zhì)量檢查。符合要求后，報請監(jiān)理人員核查。對應(yīng)復檢材料?，F(xiàn)場見證取樣送檢。2）、鋼筋以同一品種、同一規(guī)格不超過60噸為一檢驗批，每批爐罐號不多于6個。每批抽樣檢驗不少于一次。3）、應(yīng)取樣送檢的材料，在未取得檢驗合格報告單前，不得使用于工程施工。5.16.3鋼筋焊接、混凝土強度試塊的抽樣檢驗。1）、鋼筋籠主筋焊接按每300個接頭為一檢驗批。焊接頭采用試件形式，試件應(yīng)符合施工操作時的狀況，并見證取樣送檢。2）、樁身混凝土強度試塊為每根樁必須留置一組，單樁砼方量大于50m5.16.4軸線位置及放樣檢查1）、軸線放樣由施工員根據(jù)業(yè)主提供的軸線座標，進行定位放樣，由質(zhì)檢員核對并提請監(jiān)理人員復核確認。2）、軸線允許偏差值為20mm5.16.5進入持力層頂板及終孔的確定進入持力頂板按下列條件綜合判定：1）、根據(jù)圖紙設(shè)計孔深與地質(zhì)報告揭示的持力層深度判定。2）、根據(jù)鉆進中鉆機技術(shù)參數(shù)變化判定（鉆速、負荷、聲響等）。3）、根據(jù)適時撈取的碴樣，與試樁判定的碴樣、鄰樁碴樣比較判定。4）、當孔口撈取到持力層碴樣時，按該樁已進入持力層頂板深度200mm5.16.6鋼筋籠制作質(zhì)量檢驗以每根樁預制點焊成形的鋼筋籠為一檢驗批(約6個鋼筋籠)。檢查項目與要求按下表：序檢查項目允許偏差值(mm)檢查方法及偏差取值(每個鋼筋籠)備注1主筋間距±10用尺量,檢查二處,每處測量三點,取每處最大偏差值。2長度±50鋼卷尺量，用尺量一根主筋長度，取偏差值3主筋焊接縫長度＋20全數(shù)觀察檢查接頭焊質(zhì)量。用尺量焊縫長度，檢查三處，每處一點，取各點偏差值孔口鋼筋籠對接接頭各根樁檢查三處（上、下鋼筋籠對接為一處），每處二點，取各點偏差值4直徑±10用尺量，檢查二處，每處一點，取偏差值5箍筋±20用尺量，檢查一處，測量5道箍筋長度，取其平均偏差值5.16.7樁基工序施工質(zhì)量檢驗批以每根樁為一個檢驗批,檢查項目與要求按下表:序檢查項目允許值或允許偏差值檢查方法及偏差取值(每根樁)備注1樁位D≤10001-3根、單排樁、群樁的邊樁±100用鋼尺量砼護壁中心點檢查2向，取各點偏差值D＜1000±100+0.01H2進入持力層深度10如遇地層變化或特殊情況，報監(jiān)理現(xiàn)場協(xié)商確定3垂直度＜1%H用測孔器測量。垂直度、樁徑檢查也可使用驗孔器抽樣驗孔。4樁徑±5開孔時用尺量鉆頭直徑，取偏差值（鉆頭直徑應(yīng)不小于設(shè)計樁徑50mm5泥漿比重1.15-1.2用比重計測，清孔結(jié)束前在反循環(huán)管出口處取漿測定本工程用反循清孔法6泥漿面標高(高于地下水位)＞500mm目測或用尺量，以護壁孔口為基準點7沉碴厚度≤4用重錘測量孔深，通過比較鉆進孔深計算沉碴厚度8砼坍落度160-220mm用坍落度儀測定，不少于二次，取實測值9鋼筋籠安裝深度±100mm丈量鋼筋籠長度，并根據(jù)實際地面標高、孔底標高和設(shè)計樁頂標高計算空孔掛筋長度。10砼充盈系數(shù)≥1.18查本樁實際灌注量，計算充盈系數(shù)值11樁頂標高+30-50用重錘測定，以鉆機平臺為基準點，計算設(shè)計樁頂標高。重錘應(yīng)位于樁頂標高+超灌注高度砼頂面處。重錘沿灌注管外側(cè)測三點，取最大偏差值。5.16.8檢測儀器檢查1）、現(xiàn)場使用的檢測儀器應(yīng)經(jīng)有關(guān)單位檢測合格有效，并報監(jiān)理單位備案和復查。2）、使用中如發(fā)現(xiàn)檢測儀失效，應(yīng)及時通報監(jiān)理單位，并對上一次檢測結(jié)果用合格儀器復核。3）、測繩在使用前，質(zhì)檢員應(yīng)校驗，并通知監(jiān)理人員復核。

第六章施工進度計劃及其保證措施6.1單樁各工序時分析表6.1單樁各工序時分析表樁徑（㎜）工序Φ800工程樁（小時）Φ900工程樁（小時）普通地層成孔4-54-6下籠1-21-2下導管11清孔1-21-2灌注砼1-21-2其它輔助22累計12-1712-16平均14.5146.2工期保證措施根據(jù)工期目標要求和以往施工的經(jīng)驗，本工程施工工期60天。為確保本工程的工期的實現(xiàn)，我公司將備用2臺ZR280A型旋挖鉆孔樁機。6.2采用施工進度總計劃與周計劃相結(jié)合的二級網(wǎng)絡(luò)計劃，進行施工進度計劃的控制與管理。在施工生產(chǎn)中抓主導工序、找關(guān)鍵矛盾，組織流水交叉，安排合理的施工程序，做好勞動組織調(diào)動和協(xié)調(diào)工作，通過施工網(wǎng)絡(luò)切點控制目標的實現(xiàn)來保證各控制點工期目標的實現(xiàn)，從而進一步各級控制點工期的實現(xiàn)，來確保工期控制進度的計劃的實現(xiàn)。（1）項目部應(yīng)根據(jù)施工進度計劃要求，認真做好勞力、材料、機具需要量計劃，及時安排勞力、材料、機具進場，及時安排班組施工人員的安全教育，技術(shù)培訓工作。（2）認真進行工期計劃交底，并將短期進度要求在宣傳欄中予以公布，明確提前或延誤工期的獎罰辦法，各工序各班組都應(yīng)有明確的施工期限和責任范圍。（3）各分管施工員應(yīng)及時落實各項施工準備工作，詳細記錄各作業(yè)班組施工進度情況，工人出勤情況和工作條件，以日報表形式報至內(nèi)業(yè)管理員和項目經(jīng)理，由內(nèi)業(yè)管理員進行匯總并在實際進度一覽表中予以標記。（4）加強施工現(xiàn)場調(diào)度工作，項目經(jīng)理每周作一次施工進度定期檢查，組織班組長以上的管理人員例會，聽取班組長及各專業(yè)施工員對施工進度情況的匯報和施工現(xiàn)場存在的問題，合理調(diào)整施工工作面、施工順序和施工機械使用，當場審議各班的進度情況，當場兌現(xiàn)獎罰措施。根據(jù)施工進度和施工進度計劃要求，檢查進度滯后工序與計劃主導工序的影響情況，重新調(diào)整進度計劃或采取工種支援等辦法調(diào)整施工力量，以保證關(guān)鍵線路上各工序按計劃的持續(xù)時間完成，從而保證工程竣工期限，實現(xiàn)工期控制目標。（5）精心安排工序搭接，組織有節(jié)奏流水施工，形成工序的搭接，為各工種施工提供必需的工作面。（6）辦理建材運輸特別通行證，保證材料運輸?shù)臅惩o阻。6.2本工程將按項目法管理體制，實行項目法施工，建立項目經(jīng)理責任制，對本工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、實施、監(jiān)督六項基本職能，并在公司系統(tǒng)內(nèi)選擇能打硬仗的，對各專業(yè)工種施工較為熟悉的班組承擔本期施工任務(wù)。根據(jù)進度作業(yè)安排要求及各工序施工時間，科學合理地組織施工，形成各分部分項工程在時間、空間上充分利用而緊湊搭接，在保證質(zhì)量和安全的前提下，組織好交叉作業(yè)，從而保證工程的施工期。6.2實行合理的工期目標獎罰制度，對拖延工期的作業(yè)班組及時公布并給予經(jīng)濟處罰。對提前工期的作業(yè)班組及時兌現(xiàn)獎勵。6.2建立生產(chǎn)例會制度，建立每天生產(chǎn)碰頭會和每星期一次例會制度，及時解決施工存在的問題，協(xié)調(diào)各作業(yè)班組工作，盡量減少停、待時間。在例會上要公布上周作業(yè)執(zhí)行情況，布置本周作業(yè)的計劃，對拖延進度計劃要找出原因，并及時采取有效措施保證計劃完成。經(jīng)常舉行與監(jiān)理、設(shè)計、建設(shè)、質(zhì)監(jiān)等部門的聯(lián)席辦公會議，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。6.2最大限度地提高機械化施工程度，在施工過程中同時作好機械設(shè)備的維護及維修工作，設(shè)備進場以前，必須進行檢修，同時工地設(shè)材料庫備足機械的易損零件，設(shè)專職物質(zhì)設(shè)備管理員、機修工、電工、內(nèi)燃機工等維修工，24小時值守，機械發(fā)生故障及時搶修，保證機械正常運轉(zhuǎn)，備用120KW發(fā)電機，以備突然停電急需，備用7.5KW潛水泵2臺進行搶險應(yīng)急，以精良的裝備保工期。備用1套ZR280A旋挖（鉆）孔樁機，根據(jù)施工的實際進度而調(diào)整實際進場鉆機數(shù)量。6.2施工階段進度計劃的動態(tài)控制，是一個循環(huán)漸進的過程，在施工進度計劃的執(zhí)行過程中項目經(jīng)理應(yīng)定期地收集現(xiàn)場施工進度信息，畫出前鋒線，并不斷地將實際進度與設(shè)計進度進行比較，從中發(fā)現(xiàn)實際進度與計劃進度是否相符。一旦發(fā)現(xiàn)進度偏差，首先分析產(chǎn)生偏差的原因，并系統(tǒng)的分析對后續(xù)工作產(chǎn)生的影響，在此基礎(chǔ)上提出修改措施，通過加強施工強度來保證項目最終按預計工期實現(xiàn)。施工進度計劃動態(tài)控制的主要任務(wù)，一是準確、及時、全面、系統(tǒng)的收集、整理、分析進度執(zhí)行過程中的有關(guān)資料，明確地反映施工進度狀況，進行必要的檢查和監(jiān)督；二是通過施工進度計劃的執(zhí)行情況，為計劃的調(diào)整以及如何加強進度控制提供必要的依據(jù)。第七章機械設(shè)備供應(yīng)計劃7.1施工主要設(shè)備機具序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別或產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力備注1旋挖鉆機ZR280-A2河北11-0855110m/臺·日工程樁2柴油發(fā)電機120kW1閩東20081203空壓機KY-61玉柴20056m氣舉反循環(huán)4泥漿泵3PNL6自貢05-0822108L/時工程樁5裝載機ZL201福建05-085.535m6經(jīng)緯儀J61蘇州03-077水準儀DS31南京04-078電焊機BX—3304漳州03-077.59切割機1福州1.510高壓注漿泵ZTGZ—60/2102遼寧0537210L/時高壓注漿11鏑燈4312排污泵PVV—2005自制01-071113泥漿測試儀C0061上海9914挖掘機FX—2001日本997.2停電停水及搶險應(yīng)急措施：1、設(shè)備進場以前，必須進行檢修，同時工地設(shè)材料庫備足機械的易損零件，設(shè)專職物質(zhì)設(shè)備管理員、機修工、電工、內(nèi)燃機工等維修工，24小時值守，機械發(fā)生故障及時搶修，保證機械正常運轉(zhuǎn)。2、現(xiàn)場備用1臺120KW發(fā)電機組，放置在工地配電房附近，確保供電中斷能及時恢復電力，不誤生產(chǎn)。

第八章安全生產(chǎn)8.1管理原則8.1.1安全生產(chǎn)執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)范：（1）《建筑工程施工現(xiàn)場供用電0194-93）；（2）《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）（3）《建筑施工安全檢查評分標準》（JGJ59-2011）；8.1.2牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，堅決貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，把安全生產(chǎn)放在重要議事日程上，作為頭等大事來抓，并認真落實“安全生產(chǎn)，文明施工”的規(guī)定。8.1.3建立安全生產(chǎn)責任制，使落實安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度成為全體職工的自覺行為。各工序施工前，由施工員和專職安全員對施工人員進行安全交底。8.1.4建立安全生產(chǎn)教育制度，對新進場工人進行三級安全教育、上崗安全教育，特殊工種安全技術(shù)教育。8.1.5變換工種必須進行變換工種教育，經(jīng)教育考試合格后，方可上崗。工地建立職工三級教育登記卡和特殊作業(yè)登記卡，卡中必須有工人概況、考核內(nèi)容、批準上崗的職工人人簽