安置樓旋挖灌注樁施工組織設(shè)計(jì)

PAGE1PAGE84旋挖鉆孔灌注樁施工組織方案編制人：審核人：審批人：福州建工（集團(tuán)）總公司二0一二年七月目錄第一章工程概況 11.1編制依據(jù) 61.2工程概況 61.3設(shè)計(jì)要求 61.4地質(zhì)條件 7第二章施工組織及部署 102.1組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 102.2工期目標(biāo) 132.3質(zhì)量目標(biāo) 142.4安全目標(biāo) 142.5文明施工目標(biāo) 142.6施工方案布置 142.7管理制度 14第三章施工總平面布置 193.1總體布局 193.2施工平面布置 21第四章主要施工方法及工藝流程 244.1工程測(cè)量放樣 244.2鉆孔樁施工方法及工藝流程 25第五章質(zhì)量保證措施 385.1質(zhì)量管理以防為主 385.2執(zhí)行ISO質(zhì)量體系 385.3設(shè)專職質(zhì)檢員 395.4持證上崗制 395.5與有關(guān)單位的密切配合 395.6對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的嚴(yán)格把關(guān) 395.7放樣復(fù)核制 395.8建立嚴(yán)格的工序交接班檢查制 395.9鋼筋籠制作吊裝檢查制度 405.10灌注砼的有關(guān)控制措施 405.11施工技術(shù)交底 405.12樁基產(chǎn)品保護(hù)措施 415.13工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度 415.14竣工圖的編制、審核、移交制度 425.15工程技術(shù)資料管理制度 425.16鉆孔灌注樁施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定 43第六章施工進(jìn)度計(jì)劃及其保證措施 486.1單樁各工序時(shí)分析 486.2工期保證措施 48第七章機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃 517.1施工主要設(shè)備機(jī)具 517.2停電停水及搶險(xiǎn)應(yīng)急措施： 51第八章安全生產(chǎn) 538.1管理原則 538.2施工現(xiàn)場(chǎng)管理 548.3“三寶”、“四口”管理 548.4施工用電安全措施 548.5機(jī)械施工安全措施 558.6安全防火管理 578.7應(yīng)急預(yù)案...57第九章文明施工措施 709.1場(chǎng)地道路及場(chǎng)容、場(chǎng)貌管理 709.2材料堆放 719.3工地防雨及排水措施： 719.4生活衛(wèi)生 719.5減少污染措施 719.6排漿、排渣 739.7工地保安措施 73第十章勞動(dòng)力、資金、材料物資管理 7510.1管理原則 7510.2勞動(dòng)力安排計(jì)劃 7510.3施工項(xiàng)目資金管理 7510.4物資材料供應(yīng)： 77第十一章施工組織設(shè)計(jì)的執(zhí)行和落實(shí) 7811.1施工組織設(shè)計(jì)交底 7811.2各項(xiàng)措施執(zhí)行的分工和落實(shí) 7811.3各分項(xiàng)工程施工前對(duì)有關(guān)各項(xiàng)措施執(zhí)行情況的檢查 7911.4質(zhì)量、安全控制 7911.5施工進(jìn)度控制 8011.6施工組織設(shè)計(jì)的修改與補(bǔ)充 8111.7施工組織設(shè)計(jì)的總結(jié)與歸檔 82第一章工程概況1.1、編制依據(jù)：1、樁基施工圖2、巖土工程勘察報(bào)告3、施工場(chǎng)地內(nèi)外管線詳圖4、《砼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20025、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-20036、《建筑安裝工程質(zhì)量評(píng)定及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》7、《建筑安裝操作規(guī)程》1.2、工程概況總建筑面積44504.51#--3#樓層數(shù)建筑物總高度104.6層高2.90功能1#--3#樓地下為停車場(chǎng),地上為商住樓本工程位于福州市晉安區(qū)浮村南平東路，1#--3#樓地下室為整體地下室，地下一層，平面形狀呈“L”字形，東西寬約76m，南北長(zhǎng)約95m，地下室占地面積約4744.5m21.3、設(shè)計(jì)要求：1、本工程1#樓樁基采用鉆孔灌注樁，設(shè)計(jì)徑為Φ800~900，有效樁長(zhǎng)28--40m左右；總樁數(shù)為342根（其中Φ800為329根，Φ900為13根），本工程±0.00，相當(dāng)于黃海標(biāo)高9.40米，樁身砼強(qiáng)度等級(jí)為C35，坍落度在18-22cm之間，充盈系數(shù)≥1.18，樁端全截面進(jìn)入持力層深度≥100cm。灌注混凝土超灌量≥80cm2、鋼筋籠主筋保護(hù)層為50mm，焊接長(zhǎng)度單面10d，雙面5d，應(yīng)盡量減少接頭，接頭應(yīng)相錯(cuò)開(kāi)500mm，電焊厚度和寬度應(yīng)符合施工規(guī)程等強(qiáng)度要求。3、規(guī)范規(guī)程1）、樁位允許偏差：?jiǎn)螛丁l形基礎(chǔ)沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁為D/6，且≤100mm。條形基礎(chǔ)沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁為D/4，且≤1502）、垂直度≤1％3）、鋼筋籠制作允許偏差見(jiàn)下表（表1.5）表1.5序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1主筋間距±102箍筋間距±203直徑±104長(zhǎng)度±1005焊縫長(zhǎng)度單面10d,雙面5d1.4、工程地質(zhì)：本工程地勘察報(bào)告由化工部福州地質(zhì)工程勘察院提供，揭示場(chǎng)地內(nèi)巖上體可分為五個(gè)工程地質(zhì)層，自上而下可分為：雜填土層含亂石粉質(zhì)粘土層卵石層③--1粉質(zhì)粘土層殘積砂質(zhì)粘性土層全風(fēng)化花崗巖層-1砂土狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖層⑥-2碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗層⑦中風(fēng)化花崗巖層根據(jù)地質(zhì)報(bào)告及工程現(xiàn)場(chǎng)取樣分析，本工程地質(zhì)分別屬于定額成孔地質(zhì)分類表中的三類及五類土質(zhì)（持力層），施工中應(yīng)著重控制泥漿性能及比重，防止局部樁孔縮頸。樁編號(hào)樁身砼等級(jí)樁數(shù)（根）鋼筋籠長(zhǎng)度（Lg）（m）單樁豎向承載力特征值（KN）單樁豎向承載力極限值（KN）樁尺寸樁配筋單樁豎向抗拔力特征值（KN）單樁豎向抗拔力極限值（KN）D（mm）L(m)升入承臺(tái)錨固(m)縱向主筋1#樓ZH1C3567通長(zhǎng)45009000800約28~40≥100cm14//1#樓ZH1C354通長(zhǎng)45009000800約28~40≥1018//1#樓ZH2C359通長(zhǎng)550011000900約28~40≥100cm14//1#樓ZH3C359通長(zhǎng)21004200800約28~40m≥100cm14//2#樓ZH1C3583通長(zhǎng)35507100800約28~40m≥100cm143#樓ZH1C3587通長(zhǎng)45009000800約28~40m≥100cm143#樓ZH2C354通長(zhǎng)550011000900約28~40m≥100cm14裙樓ZH1aC3574通長(zhǎng)21004200800約28~40m≥100cm187501500裙樓ZH2aC355通長(zhǎng)28005600800約28~40m≥100cm187501500工程樁樁數(shù)匯第二章施工組織及部署2.1組織機(jī)構(gòu)設(shè)置工程實(shí)行項(xiàng)目管理，按一級(jí)項(xiàng)目組建項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理受公司法人代表委托全面管理工程質(zhì)量、工期、安全、經(jīng)濟(jì)、文明施工等項(xiàng)目工作，并負(fù)責(zé)工程各項(xiàng)協(xié)調(diào)工作。圖2.1項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人設(shè)備維修管理組行政生活管理組場(chǎng)務(wù)管理組項(xiàng)目安全組施工技術(shù)管理組施工材料組施工質(zhì)量管理組（鉆）孔樁設(shè)備維修管理組行政生活管理組場(chǎng)務(wù)管理組項(xiàng)目安全組施工技術(shù)管理組施工材料組施工質(zhì)量管理組（鉆）孔樁施工組(1)作業(yè)層作業(yè)層 設(shè)備維修組鋼筋籠制安組孔底注漿01機(jī)組設(shè)備維修組鋼筋籠制安組孔底注漿01機(jī)組發(fā)電機(jī)機(jī)組01機(jī)組輔助班組鉆孔樁01～02機(jī)組表2.1項(xiàng)目經(jīng)理部主要人員崗位職責(zé)表序號(hào)崗位人數(shù)專業(yè)與職稱上崗執(zhí)證要求職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理1高級(jí)工程師一級(jí)建造師全面領(lǐng)導(dǎo)工程施工。是工程質(zhì)量、工期、安全和成本的第一責(zé)任人。負(fù)責(zé)對(duì)內(nèi)外的協(xié)調(diào)工作。按公司ISO9001：2000質(zhì)量管理體系的要求全面履行工程承包合同。3項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)1工程師（土建專業(yè)）專業(yè)技術(shù)任職資格證書(shū)具體分管項(xiàng)目的質(zhì)量、技術(shù)2.組織編制施工方案和圖紙會(huì)審工作，負(fù)責(zé)向施工管理人員進(jìn)行技術(shù)交底。3.負(fù)責(zé)工程檢驗(yàn)和試驗(yàn)的把關(guān)，保證未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的物質(zhì)、半成品、成品不準(zhǔn)進(jìn)貨、使用和安裝，負(fù)責(zé)處理對(duì)外委托檢驗(yàn)和試驗(yàn)組織有關(guān)人員或參與搞好工序分項(xiàng)分部及單位工程檢驗(yàn)評(píng)定。4.組織對(duì)新技術(shù)，新工藝的開(kāi)發(fā)和實(shí)施，疑難技術(shù)問(wèn)題攻關(guān)，組織對(duì)內(nèi)資料的整理。4施工員1人土建施工員證書(shū)1.分三個(gè)組;鉆孔樁(6人)、管樁樁（2人）2.對(duì)項(xiàng)目施工工序管理負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行工序規(guī)程和工序管理制度。3.負(fù)責(zé)制定施工過(guò)程控制計(jì)劃，并進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控。4.負(fù)責(zé)向班組作技術(shù)安全質(zhì)量交底，下達(dá)施工任務(wù)及檢查施工任務(wù)、質(zhì)量目標(biāo)完成情況。5.實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)方案和技術(shù)開(kāi)發(fā)，調(diào)度各工序的銜接，砼灌注質(zhì)量等檢查監(jiān)督指導(dǎo)，負(fù)責(zé)質(zhì)量管理制度的實(shí)施。5質(zhì)檢員1土建質(zhì)檢員證書(shū)1、負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢驗(yàn)監(jiān)督檢查并對(duì)檢驗(yàn)核定的結(jié)果負(fù)責(zé)。2、.嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程熟練掌握建筑工程檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量檢查方法。3、參與制定過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃，監(jiān)督施工生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量控制情況，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反映，必要時(shí)檢查上崗證、材料設(shè)備合格證及其它工藝文件。4、負(fù)責(zé)對(duì)材料半成品工程設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，負(fù)責(zé)對(duì)材料半成品、分項(xiàng)分部工程檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)記錄，核定分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)。5、負(fù)責(zé)對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)的不合格品進(jìn)行評(píng)審處置。6、負(fù)責(zé)各工序：樁位、設(shè)備安裝、成孔質(zhì)量、鋼筋質(zhì)量、砼灌注質(zhì)量等檢查監(jiān)督指導(dǎo)，負(fù)責(zé)質(zhì)量管理制度的實(shí)施。66安全員1(工程師1個(gè)）(土建)安全員證書(shū)1.負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的安全檢查,對(duì)勞動(dòng)者的保護(hù),負(fù)責(zé)執(zhí)行安全檢查法規(guī),法定條例及公司的安全檢查制度。2.認(rèn)真做好安全施工的宣傳教育和管理工作。3.深入施工現(xiàn)場(chǎng),掌握安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)制止糾正,并及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)反映。4.組織職工安全學(xué)習(xí)，負(fù)責(zé)對(duì)新工人進(jìn)行安全教育，督促工地安全管理制度的落實(shí)，安全設(shè)施的完善。5.組織對(duì)工序的安全檢查，督促勞保安全用品的正確使用，電氣設(shè)備的安全使用，完善安全設(shè)施，，按時(shí)呈報(bào)有關(guān)安全資料。7測(cè)量員1工程師技術(shù)職稱證書(shū)1.負(fù)責(zé)對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)檢，檢查監(jiān)督施工員軸線樁位放樣工作。2.對(duì)座標(biāo)及基準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)和移交上部建筑施工使用。8材料員1(助工1人)材料員證書(shū)1.對(duì)物質(zhì)的供應(yīng)及其質(zhì)量負(fù)責(zé)。2.協(xié)同采購(gòu)員對(duì)進(jìn)場(chǎng)物質(zhì)外加工件半成品進(jìn)行驗(yàn)證，負(fù)責(zé)材料管理中計(jì)量器具的管理，對(duì)進(jìn)貨物質(zhì)作好標(biāo)識(shí)和記錄。3.負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)物質(zhì)的標(biāo)識(shí)記錄。4.按規(guī)定對(duì)材料半成品、成品等做好搬運(yùn)儲(chǔ)存防護(hù)和交付工作。5.負(fù)責(zé)施工材料及種種零配件的采購(gòu)供應(yīng)。9預(yù)算員1土建預(yù)算證負(fù)責(zé)項(xiàng)目成本核算；配合項(xiàng)目經(jīng)理資金使用計(jì)劃和安排；3、工程量統(tǒng)計(jì)及工程預(yù)決算。10內(nèi)業(yè)員2土建1.負(fù)責(zé)材料報(bào)驗(yàn)送檢，編制相關(guān)的內(nèi)業(yè)資料11倉(cāng)管員11.負(fù)責(zé)物質(zhì)入庫(kù)、建帳、儲(chǔ)存保管、防護(hù)和發(fā)放，并對(duì)物質(zhì)的保管質(zhì)量和工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。2.經(jīng)常檢查倉(cāng)庫(kù)的環(huán)境的消防設(shè)施。3.定期檢查物質(zhì)的存放質(zhì)量和標(biāo)識(shí)。4.掌握稀有材料的知識(shí)，標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收方法。12勞務(wù)管理41.負(fù)責(zé)管理調(diào)配民工，開(kāi)挖埋護(hù)筒，開(kāi)挖壘砌泥漿、循環(huán)箱、排水溝、負(fù)責(zé)排渣漿，保證生產(chǎn)工序銜接。13場(chǎng)務(wù)后勤生活管理71.負(fù)責(zé)場(chǎng)地中一切事務(wù)的落實(shí)和現(xiàn)場(chǎng)材料的驗(yàn)收及保管、使用監(jiān)督。2..負(fù)責(zé)全體職工的住宿、生活。14合計(jì)35表2.2項(xiàng)目作業(yè)層人員職責(zé)分工表序號(hào)崗位人數(shù)上崗執(zhí)證要求職責(zé)1鉆機(jī)機(jī)長(zhǎng)6機(jī)長(zhǎng)證負(fù)責(zé)鉆機(jī)遷移、安裝、成孔等施工組織，帶領(lǐng)本機(jī)職工優(yōu)質(zhì)高效、安全生產(chǎn)、文明施工，協(xié)助施工員、質(zhì)量員、安全員做好進(jìn)度和自檢工作。2鉆孔班組20技工證優(yōu)質(zhì)安全高效地安裝與成孔施工并實(shí)施清孔，同時(shí)應(yīng)配合二次清孔和鋼筋籠吊裝、砼灌注。3發(fā)電機(jī)機(jī)組3技工證為樁基以及其他施工機(jī)具設(shè)備供電4灌漿班3勞務(wù)證吊裝鋼筋籠，下導(dǎo)管、二次清孔、砼灌注、起撥護(hù)筒。5機(jī)修班2技工證負(fù)責(zé)設(shè)備、電器的維修保養(yǎng)、檢修、鉆頭修復(fù)，做到不誤施工。6鋼筋班3務(wù)工證負(fù)責(zé)鋼筋籠制作，鋼筋籠孔口焊接，鋼筋對(duì)焊。7吊車、泥漿車3上崗證負(fù)責(zé)吊車作業(yè)和泥漿外運(yùn)工作。8注漿班組3上崗證負(fù)責(zé)安裝注漿管，孔底二次注漿9輔助班10務(wù)工證專門(mén)負(fù)責(zé)埋設(shè)護(hù)筒和清除障礙物，排除場(chǎng)內(nèi)泥漿。合計(jì)532.2工期目標(biāo)根據(jù)要求，并結(jié)合我司施工能力，確定完成合同內(nèi)簽定工程內(nèi)容工期為60天。2.3、質(zhì)量目標(biāo)本工程嚴(yán)格按國(guó)家、省有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)要求組織施工，按有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文組織驗(yàn)收，保證一次性驗(yàn)收合格，工程質(zhì)量達(dá)到符合《工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》合格標(biāo)準(zhǔn)，鉆鉆孔灌注樁部分達(dá)一類樁的比例＞90%。2.4安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)無(wú)重大傷亡事故、無(wú)火災(zāi)、無(wú)重大機(jī)械事故；輕傷事故頻率控制在1‰/月以下，施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全工作達(dá)到TGJ59－2011標(biāo)準(zhǔn)要求。2.5文明施工目標(biāo)實(shí)現(xiàn)排漿車、土方運(yùn)輸車等運(yùn)輸過(guò)程無(wú)灑、滴、漏，場(chǎng)內(nèi)施工安排符合福州市有關(guān)建筑工地文明施工要求。2.6施工方案布置2.6.1施工工期安排本工程總工期為60日歷天。在施工現(xiàn)場(chǎng)的水源及電源均到位，施工進(jìn)度計(jì)劃控制如下：開(kāi)工前的準(zhǔn)備工作，做好臨設(shè)、道路、水電布設(shè)、樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)安裝調(diào)試、軸線引測(cè)、孔口開(kāi)挖等準(zhǔn)備工作。2.6.2工場(chǎng)地的布設(shè)辦公區(qū)、生活區(qū)位于施工場(chǎng)地的西側(cè)，鋼筋籠制作場(chǎng)安置于場(chǎng)地西南側(cè)的已硬化的場(chǎng)地上。詳見(jiàn)施工平面布置圖。2.7管理制度2.7.1技術(shù)管理制度：1）、由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)全面指揮。生產(chǎn)技術(shù)組負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量、安全管理，統(tǒng)一施工調(diào)度，配備經(jīng)建設(shè)主管部門(mén)培訓(xùn)合格的專職施工員、質(zhì)檢員，安全員24小時(shí)輪流值班指揮生產(chǎn)，做到有條不紊。2）、各種報(bào)表，簽證等原始記錄是工程量、經(jīng)濟(jì)核算的依據(jù)，必須完整、齊全、準(zhǔn)確、及時(shí)。3）、各工序完工后，質(zhì)檢員必須檢查簽證，以便施工員及時(shí)布置下一道工序的進(jìn)行。4）、成樁后及時(shí)進(jìn)行單樁質(zhì)量評(píng)定。2.7.2質(zhì)量檢查制度1）、照?qǐng)D施工，按照有關(guān)規(guī)范、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。2）、根據(jù)圖紙及材料質(zhì)量要求，嚴(yán)格執(zhí)行材料驗(yàn)收制度，不符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范規(guī)定的材料不得使用。3）、現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)充分熟悉圖紙，按規(guī)范施工。質(zhì)量檢查分段進(jìn)行，與施工同步進(jìn)行。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，同時(shí)與甲方做好隱蔽檢驗(yàn)工作，做好隱蔽驗(yàn)收記錄。4）、質(zhì)檢員每天對(duì)施工的工程進(jìn)行監(jiān)督、檢查，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)反饋給項(xiàng)目經(jīng)理，并提出處理意見(jiàn)。5）、定期由班組長(zhǎng)、施工員、質(zhì)檢員依照規(guī)范對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查。因施工質(zhì)量問(wèn)題造成返工和材料浪費(fèi)，應(yīng)追究當(dāng)事人責(zé)任，項(xiàng)目經(jīng)理聽(tīng)取各方意見(jiàn)后，作出處理。2.7.3安全生產(chǎn)制度1）、現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須掛胸牌，戴好安全帽。2）、現(xiàn)場(chǎng)人員不許穿拖鞋、硬底鞋、易滑鞋，酒后不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。3）、所有電氣設(shè)備的金屬外殼及電氣連接金屬構(gòu)件，要可靠并接零。4）、常用臨時(shí)照明燈架設(shè)高度不得低于2米5）、電動(dòng)工具出庫(kù)前，由電工或庫(kù)管員檢查是否漏電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。6）、電焊機(jī)應(yīng)放置在人流稀少的位置，周圍做好安全保護(hù)。電焊機(jī)由專人操作，作業(yè)點(diǎn)3米7）、檢修電器或臨時(shí)停電時(shí)，必須指派專人看護(hù)配電箱，確認(rèn)作業(yè)完畢，方可送電。平常配電箱必須上鎖，由專人看管。8）、臨時(shí)住房、庫(kù)房和辦公室內(nèi)除適當(dāng)?shù)恼彰?、用電，不?zhǔn)使用其它電器。9）、現(xiàn)場(chǎng)工作人員不得在現(xiàn)場(chǎng)吵鬧、打架、賭博等，影響正常工作。2.7.4材料采購(gòu)制度1）、材料采購(gòu)根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理簽認(rèn)的材料單，事先聯(lián)系好供應(yīng)商詢價(jià)，提供材料樣品，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理認(rèn)可后，方可購(gòu)買。2）、水泥、鋼材提前一周，送有資質(zhì)單位檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后項(xiàng)目經(jīng)理通知材料員，材料員組織1～2天內(nèi)進(jìn)場(chǎng)，倉(cāng)管人員并接收。3）、材料員應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理簽認(rèn)的材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表中所要求的日期將材料送到現(xiàn)場(chǎng)。4）、材料供應(yīng)應(yīng)選擇通過(guò)ISO9001的質(zhì)量體系認(rèn)證的廠家。主要材料必須有產(chǎn)品合格證、ISO9001的質(zhì)量體系認(rèn)證證書(shū)、出廠日期和廠家產(chǎn)地。2.7.5庫(kù)房管理制度1）、庫(kù)房應(yīng)有材料出、入庫(kù)登記單、機(jī)具和易耗品出入庫(kù)登記本，做到材料入庫(kù)有入庫(kù)單，材料出庫(kù)有出庫(kù)單，經(jīng)手人必須簽字。2）、材料應(yīng)依照材料進(jìn)度計(jì)劃表及其要求的日期運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)入庫(kù)。大宗材料入庫(kù)前必須經(jīng)質(zhì)檢員、庫(kù)管員依照樣品檢驗(yàn)合格，方可人庫(kù)。小宗材料經(jīng)庫(kù)管員驗(yàn)收合格，方可入庫(kù)。驗(yàn)收合格后由驗(yàn)收人在入庫(kù)單上簽字。3）、材料出庫(kù)時(shí)，領(lǐng)取人應(yīng)如實(shí)填寫(xiě)出庫(kù)單，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)管理人員簽字后，庫(kù)管員照單發(fā)放。4）、易損用具的領(lǐng)取必須以舊換新。5）、如材料規(guī)格、質(zhì)量不合格，庫(kù)房有權(quán)拒絕入庫(kù)。6）、入庫(kù)后內(nèi)材料必須按指定地點(diǎn)碼放整齊，易潮物品應(yīng)架空堆放，易燃品應(yīng)設(shè)石棉板保護(hù)，機(jī)具必須上架擺放。7）、庫(kù)房管理人員應(yīng)隨時(shí)保持庫(kù)房?jī)?nèi)清潔，注意防火、防盜。8）、庫(kù)管員必須掌握庫(kù)存材料的數(shù)量，根據(jù)工程進(jìn)度，定期向項(xiàng)目經(jīng)理、材料員反饋材料使用及庫(kù)存情況，以便及時(shí)購(gòu)買補(bǔ)充、2.7.6材料領(lǐng)取制度1）、領(lǐng)取材料時(shí)，由班組長(zhǎng)填寫(xiě)領(lǐng)料單并簽名，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工員簽字批準(zhǔn)，庫(kù)房審核后照單發(fā)放。2）、易損用具必須以舊換新。3）、機(jī)具做到誰(shuí)領(lǐng)取誰(shuí)負(fù)責(zé)，如有丟失、非正常損壞由領(lǐng)取人賠償。2.7.7財(cái)務(wù)管理制度1）、材料員領(lǐng)款必須有部門(mén)經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理和公司經(jīng)理簽字。2）、工人工資由項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)工程進(jìn)度用款表，按工程實(shí)際完成進(jìn)度發(fā)放。3）、材料發(fā)票必須由項(xiàng)目經(jīng)理、公司經(jīng)理和公司委派的檢查監(jiān)督員簽字并附材料入庫(kù)單，方可報(bào)帳。4）、管理人員必須遵守財(cái)務(wù)規(guī)定，如有違反，財(cái)務(wù)有權(quán)不予支付。5）、財(cái)務(wù)人員有權(quán)根據(jù)工程用款計(jì)劃表及工期進(jìn)度表對(duì)工程用款進(jìn)行監(jiān)督檢查。2.7.8工程檔案管理制度1）、本工程的所有資料應(yīng)由內(nèi)業(yè)員保管，并登記造冊(cè)、備案，原件無(wú)特殊要求不出借，只能使用復(fù)印件。2）、工程資料經(jīng)手人應(yīng)及時(shí)把原件送給內(nèi)業(yè)員，不得拖延。3）、內(nèi)業(yè)員在收到資料、出借資料時(shí)，應(yīng)讓經(jīng)手人在登記本上簽字。借取資料如無(wú)特殊情況，應(yīng)于三天內(nèi)歸還，否則應(yīng)辦理續(xù)借手續(xù)。4）、施工過(guò)程中的設(shè)計(jì)變更，由設(shè)計(jì)部門(mén)提出變更方案，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理同意后，交與甲方認(rèn)可簽章，方可施工。原件必須在三天內(nèi)交與內(nèi)業(yè)員保管。5）、施工中的設(shè)計(jì)變更圖紙及重要資料均由項(xiàng)目部保管，同時(shí)應(yīng)抄報(bào)二份給公司工程部。6）、現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須每天如實(shí)填寫(xiě)施工日志，及時(shí)做好日常施工工作的各項(xiàng)記錄。

第三章施工總平面布置3.1總體布局3.1.1施工道路布置為保證車輛通行,沿施工場(chǎng)地中間主道路通行前提下與施工道路貫通,確保施工期間的道路暢通.3.1.2給排水布置1、施工場(chǎng)地地面做截水溝，挖集水井，設(shè)沉淀池，最后將水再排入市政管道。2、施工用水應(yīng)接至現(xiàn)場(chǎng)，按照施工平布置圖采用Φ60、Φ40的分管接至各使用部位。3.1.3用電布置1、由于施工現(xiàn)場(chǎng)水源以及電源均到位，為保證現(xiàn)場(chǎng)供電滿足施工用電的需要，防止停電預(yù)備一臺(tái)發(fā)電機(jī)組應(yīng)急?，F(xiàn)場(chǎng)用電采用三相五線制,主干線立桿架空設(shè)置。埋地電纜加設(shè)鋼套管，所有配電箱、開(kāi)關(guān)箱都統(tǒng)一為鐵殼制作，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一編號(hào)，配電箱內(nèi)部設(shè)有漏電保護(hù)裝置、空氣動(dòng)斷器和熔斷器。2、根據(jù)消防規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)裝備必要的消防器材。3、協(xié)助甲方及有關(guān)單位弄清場(chǎng)地內(nèi)外四周管線情況，并做出處理方案，保證工程施工順利進(jìn)行。3.1.4臨時(shí)設(shè)施布置表3.1.4設(shè)施名稱結(jié)構(gòu)形式面積（m2）項(xiàng)經(jīng)部辦公室活動(dòng)房240住宿用房活動(dòng)房200食堂活動(dòng)房50浴室活動(dòng)房30男廁所活動(dòng)房30女廁所活動(dòng)房20發(fā)電機(jī)房簡(jiǎn)易工柵20機(jī)修間簡(jiǎn)易工柵15空壓機(jī)房簡(jiǎn)易工柵20鋼筋制作場(chǎng)簡(jiǎn)易工柵2003.2施工布置總平面圖樁機(jī)路線圖浮村佳園1#樓浮村佳園2#樓浮村佳園3#樓浮村佳園樁基進(jìn)度橫道圖第四章主要施工方法及工藝流程4.1工程測(cè)量放樣4.1.1平面控制根據(jù)甲方提供的福州勘測(cè)院測(cè)量成果控制點(diǎn),在場(chǎng)地上測(cè)量導(dǎo)線控制點(diǎn).并按國(guó)家四級(jí)導(dǎo)線點(diǎn)的精度要求,進(jìn)行測(cè)放,作為平向控制的依據(jù),為防止施工過(guò)程中由于各種原因造成了對(duì)導(dǎo)線點(diǎn)的影響,要定期或不定期校核以保證導(dǎo)線點(diǎn)的精度。4.1.2技術(shù)依據(jù)及施工測(cè)量設(shè)備本工程執(zhí)行建設(shè)部頒標(biāo)準(zhǔn)《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-2007）及國(guó)家《水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范》按三等水準(zhǔn)測(cè)量要求施測(cè)。施工測(cè)量?jī)x器配備情況詳見(jiàn)表4.1。表4.1施工測(cè)量?jī)x器配備一覽表編號(hào)型號(hào)生產(chǎn)廠家性能精度數(shù)量1DS3北京普通高程測(cè)量125m鋼卷尺上海103上海丈量樁位24北京三鼎丈量樁位15經(jīng)緯儀J2E蘇光、北光精密坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)量二秒級(jí)16測(cè)繩100m上海測(cè)孔深107泥漿測(cè)試儀上海測(cè)泥漿比重等24.1.31）建立導(dǎo)線控制點(diǎn)①根據(jù)工程實(shí)際情況的要求,設(shè)立四個(gè)永久性平面導(dǎo)線控制點(diǎn)，精確埋設(shè)4點(diǎn)作為控制點(diǎn)的測(cè)量標(biāo)志。②根據(jù)控制點(diǎn)布置尺寸，軸線丈量尺寸誤差應(yīng)在5mm以內(nèi)。2）各樁位的測(cè)設(shè)根據(jù)樁基設(shè)計(jì)平面圖，以及建立的導(dǎo)線控制點(diǎn)，并根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的樁位平面圖的樁位坐標(biāo).并將軸線引至四周不易破壞地點(diǎn)，便于復(fù)核樁位，在控制點(diǎn)樁位半徑1m范圍用鋼筋圍住，并插上紅旗以作標(biāo)識(shí)，同時(shí)定期復(fù)核控制點(diǎn)樁位。測(cè)放樁位應(yīng)打上木樁，用紅漆寫(xiě)上樁號(hào)，并設(shè)四個(gè)輔助樁，以便準(zhǔn)確施工埋設(shè)砼護(hù)壁并檢查。3）樁基標(biāo)高的測(cè)量①根據(jù)附近水準(zhǔn)點(diǎn)，先于場(chǎng)地周圍電桿測(cè)設(shè)±0.00標(biāo)高并劃紅“▲”標(biāo)記，每樁施工前，測(cè)設(shè)鉆機(jī)平臺(tái)面（或枕木面）的標(biāo)高。②在測(cè)設(shè)標(biāo)高時(shí)，為避免偏差積累，必須與坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核，如發(fā)現(xiàn)誤差，及時(shí)調(diào)整，使其達(dá)到規(guī)范要求。4.2.鉆孔樁施工方法及工藝流程4.2.1施工方法及工藝流程在認(rèn)真研究深化設(shè)計(jì)要求，分析地質(zhì)情況的基礎(chǔ)上為了確保工程質(zhì)量和工期，優(yōu)質(zhì)高效，我公司計(jì)劃工程樁采用ZR280鉆機(jī),3PNL泥漿泵正循環(huán)成孔。旋挖鉆進(jìn)成孔工藝：旋挖成孔首先是通過(guò)底部帶有活門(mén)的桶式鉆頭回轉(zhuǎn)破碎巖土，并直接將其裝入鉆斗內(nèi)，然后再由鉆機(jī)提升裝置和伸縮鉆桿將鉆斗提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷地取土卸土，直至鉆至設(shè)計(jì)深度。對(duì)粘結(jié)性好的巖土層，可采用干式或清水鉆進(jìn)工藝，無(wú)需泥漿護(hù)壁。而對(duì)于松散易坍塌地層，或有地下水分布，孔壁不穩(wěn)定，必須采用靜態(tài)泥，漿護(hù)壁鉆進(jìn)工藝，向孔內(nèi)投入護(hù)壁泥漿或穩(wěn)定液進(jìn)行護(hù)壁。其工藝流程圖如下:★三通一平設(shè)備、機(jī)具、三材進(jìn)場(chǎng)樁位放樣設(shè)備安裝★三通一平設(shè)備、機(jī)具、三材進(jìn)場(chǎng)樁位放樣設(shè)備安裝孔口開(kāi)挖泥漿性能調(diào)整制備泥漿灌注水下砼下灌注導(dǎo)管吊裝鋼筋籠第一次清渣安裝循環(huán)系統(tǒng)鉆進(jìn)成孔樁孔就位驗(yàn)收開(kāi)鉆砼頂標(biāo)高測(cè)量成樁養(yǎng)護(hù)竣工退場(chǎng)制作鋼筋籠第二次氣舉反循環(huán)清渣商品砼運(yùn)輸試壓塊制作、送檢內(nèi)業(yè)資料整理★★7天后孔底高壓注漿★注：★為關(guān)鍵工序4.2.2關(guān)鍵工序施工方法（1）樁位放樣樁位放樣，按“從整體到局部的原則”進(jìn)行樁基的位置放樣，進(jìn)行鉆孔的標(biāo)高放樣時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)放樣的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。采用全站儀準(zhǔn)確放樣各樁點(diǎn)的位置，使其誤差在規(guī)范要求內(nèi)。（2）鉆機(jī)就位就位前，要事先檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)是否良好。保證鉆機(jī)工作正常。（3）鉆孔施工由于本場(chǎng)地有地下水分布，且孔壁不穩(wěn)定，需制作護(hù)壁泥漿進(jìn)行護(hù)壁鉆進(jìn)。旋挖法鉆孔機(jī)械的基本施工操作方法如下：鉆孔施工時(shí)，將鑰匙開(kāi)關(guān)打到電源檔，旋挖鉆機(jī)的顯示器顯示旋挖鉆機(jī)標(biāo)記畫(huà)面，按任意鍵進(jìn)入工作畫(huà)面。先進(jìn)行旋挖鉆機(jī)的鉆桅起立桅及調(diào)垂，即首先將旋挖鉆機(jī)移到鉆孔作業(yè)所在位置，旋挖鉆機(jī)的顯示器顯示桅桿工作畫(huà)面。從桅桿工作畫(huà)面中可實(shí)時(shí)觀察到桅桿的X軸、Y軸方向的偏移。操作旋挖鉆機(jī)的電氣手柄將桅桿從運(yùn)輸狀態(tài)位置起升到工作狀態(tài)位置，在此過(guò)程中，旋挖鉆機(jī)的控制器通過(guò)采集電氣手柄及傾角傳感器信號(hào)，通過(guò)數(shù)學(xué)運(yùn)算，輸出信號(hào)驅(qū)動(dòng)液壓油缸的比例閥實(shí)現(xiàn)閉環(huán)起立桅控制。實(shí)現(xiàn)桅桿平穩(wěn)同步起立桅。同時(shí)采集限位開(kāi)關(guān)信號(hào)，對(duì)起立桅過(guò)程中鉆桅左右傾斜角度進(jìn)行保護(hù)。在鉆孔作業(yè)之前需要對(duì)桅桿進(jìn)行定位設(shè)置，一般情況下，做直孔作業(yè)，所以需要對(duì)桅桿進(jìn)行調(diào)垂。調(diào)垂可分為手動(dòng)調(diào)垂、自動(dòng)調(diào)垂兩種方式。在桅桿相對(duì)零位±5°范圍內(nèi)才可通過(guò)顯示器上的自動(dòng)調(diào)垂按鈕進(jìn)行自動(dòng)調(diào)垂作業(yè)；而桅桿超出相對(duì)零位±5°范圍時(shí)，只能通過(guò)顯示器上的點(diǎn)動(dòng)按鈕或左操作箱上的電氣手柄進(jìn)行手動(dòng)調(diào)垂工作。在調(diào)垂過(guò)程中，操作人員可通過(guò)顯示器的桅桿工作界面實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)桅桿的位置狀態(tài)，使桅桿最終達(dá)到作業(yè)成孔的設(shè)定位置。在施工過(guò)程中，有時(shí)也需要斜孔作業(yè)。操作人員需要通過(guò)顯示器上的自動(dòng)定位按鈕進(jìn)行自設(shè)定零位，然后再進(jìn)行相同的調(diào)垂操作。鉆孔時(shí)通過(guò)顯示器按鈕直接進(jìn)入主工作界面，然后進(jìn)行鉆孔作業(yè)。鉆孔時(shí)先將鉆斗著地，通過(guò)顯示器上的清零按鈕進(jìn)行清零操作，記錄鉆機(jī)鉆頭的原始位置，此時(shí)，顯示器顯示鉆孔的當(dāng)前位置的條形柱和數(shù)字，操作人員可通過(guò)顯示器監(jiān)測(cè)鉆孔的實(shí)際工作位置、每次進(jìn)尺位置及孔深位置，從而操作鉆孔作業(yè)。在作業(yè)過(guò)程中，操作人員可通過(guò)主界面的三個(gè)虛擬儀表的顯示一一動(dòng)力頭壓力，加壓壓力、主卷壓力，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)。開(kāi)孔時(shí)，以鉆斗自重并加壓作為鉆進(jìn)動(dòng)力，一次進(jìn)尺短條形柱顯示當(dāng)前鉆頭的鉆孔深度，長(zhǎng)條形柱動(dòng)態(tài)顯示鉆頭的運(yùn)動(dòng)位置，孔深的數(shù)字顯示此孔的總深度。當(dāng)鉆斗被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器轉(zhuǎn)到附近場(chǎng)地位置，將鉆渣倒出完畢后，通過(guò)操作顯示器上的自動(dòng)回位對(duì)正按鈕機(jī)器自動(dòng)回到鉆孔作業(yè)位置，或通過(guò)手動(dòng)操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器手動(dòng)回到鉆孔作業(yè)位置。此工作狀態(tài)可通過(guò)顯示器的主界面中的回位標(biāo)識(shí)進(jìn)行監(jiān)視。開(kāi)孔后，以鉆頭自重并加壓作為鉆進(jìn)動(dòng)力。當(dāng)鉆斗被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，同時(shí)觀察監(jiān)視并記錄鉆孔地質(zhì)狀況。

4.2.3成孔工藝成孔效率與成孔質(zhì)量是決定工期與樁的質(zhì)量的關(guān)鍵，施工中應(yīng)以以下幾個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格控制：樁位控制1）為了減少因施工中不同時(shí)期的放樣而產(chǎn)生的樁與樁的誤差，孔口采用現(xiàn)澆混凝土護(hù)筒，確保樁位放樣偏差滿足設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范的要求，確保安全和文明施工。2）護(hù)筒內(nèi)徑較孔徑大100mm.護(hù)筒厚度20cm,采用C20砼護(hù)筒，結(jié)合本工程地質(zhì)特點(diǎn)，頂端高出地面30cm，底部埋深2m3）埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，用十字交叉法使用其與樁中心之偏距控制在20mm4）護(hù)筒四周應(yīng)用粘土夯實(shí)。5）鉆機(jī)就位安裝，轉(zhuǎn)盤(pán)中心與護(hù)筒中心偏差應(yīng)小于10mm樁孔垂直與孔深的控制1）樁機(jī)安裝應(yīng)水平周正，鉆桿成一垂直線與樁位中心偏差小于10mm，開(kāi)孔前由施工員用經(jīng)緯儀測(cè)出現(xiàn)有地面標(biāo)高、鉆機(jī)安裝水平度，其垂直度應(yīng)＜0.5%通過(guò)地面測(cè)量絕對(duì)（羅零）標(biāo)高和設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高換算樁的深度，通過(guò)“開(kāi)孔單”2）鉆孔進(jìn)時(shí)，要根據(jù)地層變化和孔深不同，合理選擇泥漿性能和鉆進(jìn)參數(shù)。3）終孔后，要用測(cè)孔器對(duì)已成孔的樁進(jìn)行垂直度、樁徑檢查?？讖娇刂萍澳酀{護(hù)壁技術(shù)：1）考慮本工程的地質(zhì)情況比較特殊，樁孔易產(chǎn)生局部縮徑現(xiàn)象,使用同心度好的鉆頭和鉆桿，鉆頭直徑宜略大于設(shè)計(jì)樁徑,宜為略大30～50mm.2）發(fā)現(xiàn)提下鉆具有阻力的孔段應(yīng)及時(shí)反復(fù)掃孔，清除縮徑。3）為平衡地層壓力，控制樁孔縮徑與坍孔，應(yīng)保持孔內(nèi)有足夠的水頭高度，護(hù)筒內(nèi)泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m以上。合理的泥漿技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)濃泥漿，一般密度為1.2－1.35。粘度22－28s，含砂率小于5％，PH值7.5－9.5，具有較好的攜渣能力，對(duì)孔壁既有良好的保護(hù)作用，又不至于產(chǎn)生泥皮，影響樁周磨擦力的發(fā)揮,同時(shí)考慮本工程實(shí)際的地質(zhì)條件即地層為大量的砂層,制造的泥漿循環(huán)次數(shù)為一次,廢漿直接外運(yùn),做到及時(shí)排漿、排渣，保持場(chǎng)地內(nèi)無(wú)多余廢漿及使用泥漿的性能,同時(shí)做到文明施工。樁端進(jìn)入持力層的控制據(jù)圖紙要求，樁深控制樁底標(biāo)高和樁尖進(jìn)入持力層深度進(jìn)行雙控，當(dāng)樁底標(biāo)高與樁尖進(jìn)入持力層深度均滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)方可終孔。判定終孔時(shí)，綜合利用以下四種方法：①根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙孔深與地質(zhì)報(bào)告指示的持力層面深度判定；②根據(jù)鉆進(jìn)中鉆機(jī)的技術(shù)參數(shù)變化判定（鉆速、聲響、負(fù)荷等）；③根據(jù)適時(shí)撈取渣樣，與試樁判定的碴樣、鄰樁碴樣比較判定；④當(dāng)孔口撈取到持力層碴樣時(shí)，按該樁已進(jìn)入持力層頂板深度200mm孔底反循環(huán)清渣：在成孔后，孔底沉渣控制直接影響到工程質(zhì)量，本工程采用氣舉反循環(huán)清渣。氣舉反循環(huán)的工作管理由高壓氣體，通過(guò)高壓風(fēng)管向?qū)Ч軆?nèi)輸氣，使導(dǎo)管內(nèi)的泥漿比重小于導(dǎo)管外的泥漿比重，從而形成壓力差，使泥漿通過(guò)導(dǎo)管內(nèi)向外抽吸，流向地面上的泥漿沉淀池內(nèi)，土、砂、礫或巖屑等沉淀下來(lái)，沖洗液則流回孔內(nèi)。工藝流程如下：鉆孔成孔→投放鋼筋籠→下導(dǎo)管→下風(fēng)管（至孔深的2/3~4/5）→連接空壓機(jī)→開(kāi)啟風(fēng)口開(kāi)關(guān)送氣→排出泥碴孔口→泥漿及時(shí)補(bǔ)給→調(diào)整檢測(cè)泥漿性能→測(cè)量沉碴合格→灌注砼。4.2.2鋼筋籠制作與吊裝鋼筋籠制作eq\o\ac(○,1)鋼筋籠必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙制作，且由專人指揮.鋼筋籠分段制作，孔口焊接，每隔4.0m沿周圍方向呈90o角等分均布四個(gè)砼保護(hù)塊，保證鋼筋籠下入孔內(nèi)居中并有足夠的砼保護(hù)層。②鋼筋籠分節(jié)制作，防止鋼筋彎曲變形。③主筋、加勁筋搭接單面焊縫長(zhǎng)度＞10d，焊縫飽滿，螺旋箍動(dòng)焊點(diǎn)牢固?？卓诤秃附訂蚊婧浮?0d，確保主筋接頭在同一截面不超過(guò)50%，錯(cuò)開(kāi)≥35d，并在上下接頭各500mm鋼筋籠吊裝：①鋼筋籠的吊裝必須在孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣、樁端持力層等成孔質(zhì)量經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員和甲方現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員檢查并確認(rèn)符合要求后才進(jìn)行。鋼筋籠水平搬運(yùn)平起平放，口號(hào)一致，每間隔4.0m②鋼筋籠起吊，其起吊力點(diǎn)至少要有2個(gè)，分別在鋼筋籠全長(zhǎng)靠端的1/4和3/5處，起吊必須緩慢平衡，起吊鋼絲繩φ16㎜，用卸扣與鋼筋籠連接，并應(yīng)專人指揮。③鋼筋籠下入孔內(nèi)時(shí)，應(yīng)對(duì)正樁孔中心，下放過(guò)程要輕緩，以免損傷孔壁。特別圍護(hù)樁的鋼筋籠方向一定要按設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)無(wú)誤。④如吊裝下孔中遇阻，不得強(qiáng)行下入，要分析其原因（如縮徑、傾斜或探頭石等），待處理完好后再下入，同時(shí)認(rèn)真計(jì)算吊筋長(zhǎng)度（采用2φ14的鋼筋），確保鋼筋準(zhǔn)確下達(dá)到設(shè)計(jì)位置。4.2.3施工要領(lǐng)成孔施工要領(lǐng)和管理要點(diǎn)（見(jiàn)下圖4.1）（1）施工準(zhǔn)備（1）施工準(zhǔn)備（2）放樣（3）挖護(hù)筒（4）安裝鉆機(jī)a.施工計(jì)劃b.機(jī)具選擇c.臨時(shí)設(shè)施d.障礙物措施e.砼配合比a.引測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)b.復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)c.確定批準(zhǔn)坐標(biāo)d.測(cè)定樁位e.檢查復(fù)核a.挖護(hù)筒坑b.填實(shí)護(hù)筒c.檢查護(hù)筒中心a.鉆探設(shè)計(jì)b.給排水設(shè)備c.對(duì)正樁位d.水平度垂直度（5）沖擊鉆進(jìn)（6）孔深控制制（7）孔底沉渣控制a.沖擊鉆進(jìn)b.泥漿管理c.垂直性a.確認(rèn)持力層或樁長(zhǎng)b.鉆入持力層或深度a.一次清孔b.泥漿調(diào)試c.二次反循環(huán)清孔（1）鋼筋籠加工（2）下入鋼筋籠（3）灌注砼 （4）回填a.材料檢查b.原材送檢試驗(yàn)c.鋼筋籠制作d.焊接送檢試驗(yàn)e.保管a.起吊b.下入c.接筋d.保護(hù)層設(shè)置由懸掛器定位a.灌注計(jì)劃b.準(zhǔn)備c.配合比d.初灌量e.埋管卸管f.超灌量a.材料選擇b.回填c.安全檢查 （二）鋼筋、砼工程施工要領(lǐng)和管理要點(diǎn)（見(jiàn)下圖4.2）施工中遇問(wèn)題及預(yù)防措施：（一）常遇問(wèn)題主要原因預(yù)防措施及處理方法1、坍孔（在成孔過(guò)程中或成孔后坍塌）①提升、下落鉆頭，清渣和鋼筋籠碰撞孔壁。②護(hù)筒周圍未用粘土填封緊密而漏水，或護(hù)筒埋設(shè)太淺。③未及時(shí)向孔內(nèi)加泥漿；或孔內(nèi)泥漿面低于孔外水位；或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水低于靜水壓力；或泥漿密度不夠等；④在流砂、軟液泥、破碎地層、松散沙層中鉆進(jìn)，進(jìn)尺太快，或停在一處空轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng)，轉(zhuǎn)速太快等。提升、降落鉆頭和放鋼筋籠時(shí)保持垂直上下；護(hù)筒周圍用粘土填封密實(shí)；鉆進(jìn)中及時(shí)添加新鮮泥漿，使其高于孔外水位；遇流砂，松散土層等適當(dāng)提高泥漿密度，不使進(jìn)尺過(guò)快，或空轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。輕度坍孔可加大泥漿密度和提高水位；嚴(yán)重坍孔可用粘土膏或澎潤(rùn)土投入待孔壁穩(wěn)定后采用低速鉆進(jìn)（同時(shí)常備粘土或澎潤(rùn)土以防萬(wàn)一）。2、鉆孔偏移（傾斜）（成孔后不直，出現(xiàn)較大垂直偏差）①樁架不穩(wěn)，鉆桿導(dǎo)架不垂直，鉆機(jī)磨損，部件松動(dòng)，或鉆桿彎曲，接頭不直。②土層軟硬不勻。③鉆機(jī)成孔時(shí)遇較大孤石或探頭石，或基巖傾斜未處理，或在粒徑懸殊的砂石卵石層中鉆進(jìn)，鉆頭所受阻力不勻等。安裝鉆機(jī)時(shí)要對(duì)導(dǎo)架進(jìn)行水平和垂直校正，檢修鉆機(jī)設(shè)備，如鉆桿彎曲及時(shí)調(diào)換和更換，遇軟硬不勻土層應(yīng)控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)。傾斜過(guò)大時(shí)應(yīng)填入石只、粘土重新鉆進(jìn)，控制鉆速，慢速上下提升，上下反復(fù)掃孔糾正。如有探頭石，宜用鉆機(jī)鉆透，或用沖錘密擊，把石塊打碎，如有基巖傾斜，可投入石塊，使表面略平，用沖錘密打。3、在基巖中鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺很慢甚至不進(jìn)尺①巖石較硬，粘壓不夠。②鉆頭切割刃崩落，鉆頭有缺陷或損壞。加大鉆壓（可用加重塊）調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，修復(fù)或更換鉆頭。4、鉆頭脫落鉆管的連接螺栓松動(dòng)或破損。及時(shí)將螺栓擰緊，破損者及時(shí)更換。（二）常遇問(wèn)題主要原因處理方法5、隔水塞卡在導(dǎo)管內(nèi)1、隔水塞制作不合適（1）隔水塞直徑過(guò)大，在導(dǎo)管內(nèi)落不下（2）隔水塞橡膠墊圈過(guò)大（3）隔水塞直徑過(guò)小或長(zhǎng)度不夠，在導(dǎo)管內(nèi)翻轉(zhuǎn)卡住。取出，另放入隔取出，修整橡膠墊圈直徑取出，另放隔水塞2、導(dǎo)管加工質(zhì)量差（1）導(dǎo)和加工同心度不好，變形（2）接頭處出現(xiàn)臺(tái)階（3）管內(nèi)粗糙（4）法蘭上未車導(dǎo)正環(huán)（5）法蘭焊接不正（6）法蘭平面與導(dǎo)管中心線不垂直修理或更換3、遇物卡住用長(zhǎng)沖搗或振搗，若無(wú)效提出導(dǎo)管，取出障礙物6、導(dǎo)管漏水1、導(dǎo)管連接處密封不好（1）墊圈放置不平正（2）墊圈擠出或損壞（3）法蘭螺栓松動(dòng)檢查后重新設(shè)置檢查后重新設(shè)置或更換提起導(dǎo)管重新均勻上緊法蘭螺栓2、初灌量不足，示埋住導(dǎo)管，沖洗液從導(dǎo)管底口侵入提出導(dǎo)管，清除灌入的砼，重新開(kāi)始灌注3、導(dǎo)管提升過(guò)多，埋深太小，沖洗液隨浮漿侵入管內(nèi)若孔內(nèi)已灌入少量砼，應(yīng)清除干凈后，方可灌注；灌注入砼較多時(shí)，應(yīng)暫停灌注，下一個(gè)比原孔徑小一級(jí)的鉆頭鉆進(jìn)至一定深度起鉆，用高壓水將砼面沖洗干凈，并將沉渣吸出，將導(dǎo)管下至中間小孔內(nèi)恢復(fù)灌注7、堵管（砼在導(dǎo)管內(nèi)出不去）1、砼配制不合理（1）砼配合比不符合要求，水灰比過(guò)小，坍落度過(guò)低，流動(dòng)性差（2）粗骨料超出規(guī)定要求2、砼攪拌質(zhì)量不符合要求砼拌制操作者不熟練或沒(méi)有按定量進(jìn)料，或攪拌時(shí)間短，抖合物不均勻，或運(yùn)輸中嚴(yán)重離析按要求的配合比，重新拌合，并檢查坍落度按規(guī)定要求選擇粗骨料按規(guī)定要求拌合、運(yùn)輸3、灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，表層砼已初凝（1）灌注工作準(zhǔn)備不足，灌注時(shí)間延長(zhǎng)（2）發(fā)生某種故障，灌注中途停頓各施工步驟明確分工，協(xié)調(diào)工作，確保灌注連續(xù)性；各種機(jī)械設(shè)備、電路及水路必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查過(guò)關(guān)。4、導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)水未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，造成砼嚴(yán)重稀釋，水泥漿與砂石分離上下提動(dòng)導(dǎo)管或振搗，使導(dǎo)管疏通；若無(wú)效，提出導(dǎo)管進(jìn)行清理后，重新插入砼內(nèi)足夠深度，用潛水泵或空氣吸泥機(jī)，將管內(nèi)泥漿、浮漿、雜物等吸除干凈，恢復(fù)灌注。5、砼泌水離析嚴(yán)重在不增大水灰比的原則下，重新拌和。（三）常遇問(wèn)題主要原因處理方法8、堵管（砼）在導(dǎo)管內(nèi)出不去6、管內(nèi)結(jié)皮，形成堵塞（1）廈天氣溫高，砼中水分極易蒸發(fā)，加之導(dǎo)管發(fā)燙，未得到及時(shí)冷卻，使砼粘結(jié)在導(dǎo)管內(nèi)壁上，形成一層委厚的水泥圈，阻礙砼下降。（2）冬天在零度以下作業(yè)時(shí)，會(huì)形成一層堅(jiān)硬的砼凍結(jié)圈，使砼在管內(nèi)產(chǎn)生堵塞。夏天施工注意避開(kāi)高溫灌注砼，通常宜在下午時(shí)以后灌注。冬天施工可用噴燈或其他方法給導(dǎo)管加溫或保溫9、斷樁1、灌注時(shí)導(dǎo)管提升過(guò)高，以致底部脫離砼土層（1）管內(nèi)砼測(cè)深不準(zhǔn)，造成誤判（2）操作不當(dāng)，升過(guò)猛，將導(dǎo)管提出砼土層或埋深太淺加強(qiáng)測(cè)深員的技術(shù)培訓(xùn)，反復(fù)細(xì)心探測(cè)砼面，認(rèn)真繪制砼灌注曲線，正確指導(dǎo)導(dǎo)管的提升。灌注中，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，導(dǎo)管提升應(yīng)勻速平穩(wěn)，慢慢起升。2、灌注質(zhì)量差（1）灌注作業(yè)因故中斷過(guò)久，表層砼失去流動(dòng)發(fā)生，而繼續(xù)灌注的砼頂破表層而上升，將有浮漿泥渣的表層覆蓋包裹，形成斷樁（2）灌入砼質(zhì)量低劣（3）出現(xiàn)堵管而未能及時(shí)排除造成斷樁灌注前對(duì)各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)和崗認(rèn)真檢查，制訂有效的預(yù)防措施，灌注中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，保證灌注作業(yè)連續(xù)緊湊。加強(qiáng)砼質(zhì)量的管理砼初凝前可采用沖刷法、沉管法（水泥塞密封法和包扎密封法）等接樁法；砼初凝后可采用沖刷法和嵌入式接樁位10、夾層1、埋管深度不夠，混入泥漿按要求確定埋管深度2、孔壁坍落物夾入砼內(nèi)發(fā)現(xiàn)坍孔，應(yīng)停止灌注，探測(cè)孔內(nèi)砼面位置，提出導(dǎo)管，換用干凈泥漿清孔，排出坍落物，護(hù)住孔壁。再用小一級(jí)鉆頭鉆小孔，清孔后下入導(dǎo)管繼續(xù)灌注。3、導(dǎo)管進(jìn)水使砼嚴(yán)重稀釋解決導(dǎo)管漏水，見(jiàn)本表“導(dǎo)管漏水”第二大段11、縮頸1、地層承壓水對(duì)樁周砼土侵蝕摸清承壓水的準(zhǔn)確位置，在灌注前下入專門(mén)護(hù)筒進(jìn)行止水封隔，成樁后經(jīng)驗(yàn)樁發(fā)現(xiàn)縮頸，如位置較淺可開(kāi)挖進(jìn)行補(bǔ)求；如位置較，且縮頸嚴(yán)重，則應(yīng)考慮補(bǔ)樁。12、砼嚴(yán)重離析1、導(dǎo)管漏水解決導(dǎo)管漏水，見(jiàn)本表第二大段。2、砼土配制不合理（1）骨料級(jí)配不當(dāng)（2）水灰比過(guò)大（3）使用水泥品種不當(dāng)或失效選擇合理級(jí)配嚴(yán)格控制水灰比選擇適當(dāng)?shù)乃嗥贩N和合格的水泥3、砼攪拌不均嚴(yán)格檢查，按規(guī)定要求拌合（四）常遇問(wèn)題主要原因處理方法13、鋼筋籠錯(cuò)位1、鋼筋籠下落（1）主要發(fā)生在使用半樁長(zhǎng)的鋼筋籠的樁孔內(nèi)，由于鋼筋籠下放時(shí)操作不填，孔口未將鋼筋籠固定，而使其下落。（2）下導(dǎo)管時(shí)掛住鋼筋籠，使其跟著落。嚴(yán)格細(xì)致地下好鋼筋籠，并將其牢固地綁扎或點(diǎn)焊于孔口。下導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)使導(dǎo)管順樁孔中心位置而下；斜樁灌注時(shí)，導(dǎo)管的每個(gè)接頭處應(yīng)加裝外表光滑的罩子，避免掛住鋼筋籠。2、鋼筋籠上?。?）首批砼灌入孔內(nèi)時(shí)，產(chǎn)生上沖力，如果鋼筋籠未在孔口固定住，則會(huì)上浮。（2）提升導(dǎo)管時(shí)將鋼筋籠掛起。將鋼筋籠牢固地綁扎或點(diǎn)焊于孔口3、鋼筋偏靠孔壁（1）鋼筋籠焊接時(shí)上下未對(duì)正（2）鋼筋定位器或砼保護(hù)塊數(shù)量不足（3）樁孔嚴(yán)重超徑，使鋼筋籠倒向一邊。按規(guī)定要求焊接適當(dāng)增加定位器或保護(hù)塊嚴(yán)格對(duì)中4.2.4水下砼施工水下砼灌注：水下砼采用商品砼,水下砼灌注時(shí)使用密封可靠的游輪插接式導(dǎo)管，導(dǎo)管壁厚＞4㎜，內(nèi)徑φ258，下導(dǎo)管時(shí)必須檢查每根導(dǎo)管的密封圈及連接絲扣的完好性，并用隔水栓通過(guò)檢查的同心度和內(nèi)壁的粗糙程度，并進(jìn)行嚴(yán)格試壓。①導(dǎo)管連接絲扣必須上緊，導(dǎo)管應(yīng)有良好的同心度及垂直度，連接后中心線偏差＜1%。②采用C35預(yù)制砼作為隔水栓。在隔水栓上部加橡膠墊，使其具有良好的隔水性能又能順利暢通。③隔水栓用副卷場(chǎng)機(jī)的鋼絲繩懸掛于水面上。④嚴(yán)格控制導(dǎo)管底端距孔底0.4m⑤使用大初灌量，砼初灌量根據(jù)圓柱體積和混凝土與泥漿壓力比進(jìn)行計(jì)算出初灌量，充分利用初灌量的勢(shì)能沖開(kāi)殘余孔底少許沉渣。保證首次埋管0.8m⑥剪球時(shí)應(yīng)觀察孔內(nèi)返漿是否暢通，灌注中及時(shí)測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)外砼面高度，且確保導(dǎo)管在孔內(nèi)埋管深度不少于2m⑦砼灌注過(guò)程中出現(xiàn)不順暢時(shí)，應(yīng)適當(dāng)活動(dòng)導(dǎo)管，提動(dòng)高度應(yīng)適當(dāng)，不得將導(dǎo)管提離砼面。⑧卸管時(shí)，提升導(dǎo)管緩慢，并應(yīng)反插，確保砼密實(shí)，同時(shí)用測(cè)繩測(cè)出樁與地面的深度，結(jié)合標(biāo)高準(zhǔn)確算出樁頂標(biāo)高。⑨由施工員負(fù)責(zé)測(cè)量砼面高度并作好記錄，隨時(shí)提供導(dǎo)管提升高度與灌注量。⑩水下砼灌注要連續(xù)，不得中途停頓。為確保樁頭質(zhì)量，沖鉆孔樁砼超灌0.8m⑾每根樁必須進(jìn)行坍落度測(cè)定,隨即抽取一組(三塊)砼試塊并按時(shí)送試驗(yàn)室做標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn).4.2.5樁端高壓注漿要求1、采用DN20焊接鋼管為注漿管，兩根注漿管徑向相對(duì)置于鋼筋籠內(nèi)壁，與鋼筋主筋平行伸至底部，并用鐵絲臨時(shí)固定，要求100%可注入。2、水泥漿水灰比為0.5-0.8，每根樁壓漿水泥量按設(shè)計(jì)要求，要求終壓漿壓力＞4.0Mpa。3、鉆孔樁澆注砼一周后方可進(jìn)行樁端高壓注漿。4、注漿施工另行編制注漿施工方案，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位同意后方可施工。具體要求另行編制專項(xiàng)施工方案。4.2.6新技術(shù)、新工藝、新材料應(yīng)用我司擁有雄厚的技術(shù)力量和施工經(jīng)驗(yàn)，在長(zhǎng)期的施工活動(dòng)中進(jìn)行過(guò)多項(xiàng)技術(shù)革新，廣泛推廣和使用各種新技術(shù)、新工藝、新料，取得了技術(shù)效益和經(jīng)濟(jì)效益，積累了大量的成功經(jīng)驗(yàn)。本工程擬采用反循環(huán)清碴技術(shù)、超深鉆孔樁的施工技術(shù)、孔底高壓注漿處理、計(jì)算機(jī)輔助施工管理等新技術(shù)、新工藝，以加快施工進(jìn)度，保證施工質(zhì)量，同時(shí)提高項(xiàng)目部施工的新技術(shù)含量和經(jīng)濟(jì)效益。①樁基工程（工程樁）的孔底清渣使用泵吸或氣舉反循環(huán)施工技術(shù)。②現(xiàn)場(chǎng)配備計(jì)算機(jī)，采用預(yù)決算軟件輔助工程預(yù)決算及成本核算、材料周轉(zhuǎn)的計(jì)算；采用項(xiàng)目管理軟件輔助施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)控制；采用軟件輔助現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)業(yè)資料采集、整理及打印。③孔底高壓注漿處理技術(shù)，可提高樁端承載力≥20％。第五章質(zhì)量保證措施百年大計(jì)，質(zhì)量第一。為了確保工程質(zhì)量達(dá)到合格以上，除前述的施工技術(shù)措施外，還應(yīng)設(shè)立工序質(zhì)檢體系和采取如下措施：5.1質(zhì)量管理以防為主質(zhì)量管理以預(yù)防為主，施工前對(duì)參與施工的全體職工進(jìn)行技術(shù)交底。內(nèi)容有工程地質(zhì)情況、工程設(shè)計(jì)要求包括工程質(zhì)量、工程工期以及為達(dá)到設(shè)計(jì)要求而采取的施工工藝和技術(shù)措施。施工員、質(zhì)檢員24小時(shí)值班制。5.2執(zhí)行ISO質(zhì)量體系執(zhí)行我司ISO9001-2000質(zhì)量管理體系，按《程序文件》的要求，建立健全工序質(zhì)量責(zé)任制，明確各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量責(zé)任，建立項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)制，施工員、質(zhì)檢員為主的質(zhì)量管理小組，負(fù)責(zé)日常的生產(chǎn)和工序管理監(jiān)督，建立“三檢”（自檢、互檢、專檢）一評(píng)（在三檢基礎(chǔ)上對(duì)工程質(zhì)量等級(jí)進(jìn)行綜合評(píng)定）質(zhì)量管理制度，同時(shí)建立健全崗位職責(zé)，實(shí)行全員質(zhì)量管理，并對(duì)質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益直接掛鉤，責(zé)任到人，層層負(fù)責(zé)，共同把好質(zhì)量關(guān)。5.3設(shè)專職質(zhì)檢員設(shè)專職質(zhì)檢員按工藝流程每道工序進(jìn)行檢查，通過(guò)后方可進(jìn)行下一道工序工作。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決，專職質(zhì)檢員具有質(zhì)量否決權(quán)。5.4持證上崗制鉆機(jī)機(jī)長(zhǎng)、砼攪拌工、電工、鋼筋籠制作及吊車司機(jī)等技術(shù)工種應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)后持證上崗操作，無(wú)級(jí)別工人不能獨(dú)立上崗作業(yè)。5.5與有關(guān)單位的密切配合現(xiàn)場(chǎng)施工及管理人員應(yīng)自覺(jué)接受甲方工作人員和監(jiān)理工程師及質(zhì)監(jiān)人員、設(shè)計(jì)人員的檢查監(jiān)督指導(dǎo)。5.6對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的嚴(yán)格把關(guān)進(jìn)場(chǎng)原材料須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，無(wú)產(chǎn)品合格證不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的不能使用，也不準(zhǔn)存放現(xiàn)場(chǎng)。5.7放樣復(fù)核制嚴(yán)格按圖認(rèn)真做好軸線、樁位的放樣、復(fù)核工作，確保軸線、樁位的準(zhǔn)確性，并把角樁控制點(diǎn)及座標(biāo)點(diǎn)引設(shè)到不受施工影響的位置上。5.8建立嚴(yán)格的工序交接班檢查制建立嚴(yán)格的工序交接檢查制度，各崗位人員均須在現(xiàn)場(chǎng)交接班，并做好交接記錄。進(jìn)入持力層深度的確定，均以試打樁所確定的工藝，進(jìn)行施工，并會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院及有關(guān)人員及時(shí)核驗(yàn)無(wú)誤后，方可進(jìn)入下一道工序，及時(shí)做好檢驗(yàn)記錄，作為下步施工質(zhì)量控制依據(jù)。5.9鋼筋籠制作吊裝檢查制度嚴(yán)格按圖制作鋼筋籠，并經(jīng)監(jiān)理工程師、業(yè)主等有關(guān)人員檢驗(yàn)合格后方可起吊安裝。同時(shí)作好驗(yàn)收簽證記錄。鋼筋籠在堆放和運(yùn)輸過(guò)程嚴(yán)防扭轉(zhuǎn)及彎曲。下鋼筋籠時(shí)應(yīng)吊直、對(duì)準(zhǔn)、緩慢下降，避免上浮。為保證鋼筋籠位置的準(zhǔn)確，要設(shè)置導(dǎo)向墊塊和護(hù)壁措施，避免切削孔壁泥沙造成塌孔。5.10灌注砼的有關(guān)控制措施嚴(yán)格控制拔管速度，以保證樁身砼直徑。拔管時(shí)適當(dāng)反插導(dǎo)管，提高砼的密實(shí)度，增加外擠力，以保證樁身不縮徑和不斷樁。每根樁身砼澆筑過(guò)程應(yīng)連續(xù)，嚴(yán)禁在樁身澆注時(shí)換班。應(yīng)控制好最后一次的砼灌入量?？卓谧o(hù)筒埋設(shè)、成孔、泥漿、導(dǎo)管、隔水球、下鋼筋籠、清孔，灌水下混凝土等一律按有關(guān)規(guī)程處理，要采取措施，嚴(yán)防塌孔、夾泥、斷樁、偏位、傾斜、沉渣過(guò)厚等質(zhì)量事故。每根樁必須進(jìn)行嚴(yán)格的清孔，要求在成孔及下鋼筋籠后分別進(jìn)行兩次清孔，在澆灌混凝土前要求采用反循環(huán)清孔，最后孔底沉渣厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，清孔后應(yīng)立即澆灌混凝土。要加快灌混凝土的速度，加大剪球時(shí)混凝土的沖擊力，以便排渣，首次灌混凝土應(yīng)有足夠的數(shù)量，保證埋管深度不少于0.8-1.2m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，同時(shí)埋管應(yīng)控制2-6m，以免提管困難。要確?；炷凉嘧①|(zhì)量，混凝土的充盈系數(shù)≥1.18。超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高混凝土澆灌超灌量必須為5.11施工技術(shù)交底施工技術(shù)交底主要包括設(shè)計(jì)交底、施工組織設(shè)計(jì)交底、工序施工技術(shù)交底、質(zhì)量技術(shù)交底、安全技術(shù)交底。⑴圖紙會(huì)審：工程開(kāi)工前由工程項(xiàng)目經(jīng)理組織施工技術(shù)人員對(duì)施工圖進(jìn)行全面學(xué)習(xí)，審核并做圖紙會(huì)審記錄。⑵技術(shù)交底：根據(jù)工程施工進(jìn)度，由工程項(xiàng)目經(jīng)理部組織對(duì)各施工段認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作，每道工序均應(yīng)有詳細(xì)的技術(shù)交底，并備有記錄。做到?jīng)]有技術(shù)交底不施工，不理解設(shè)計(jì)意圖的不施工，沒(méi)有安全質(zhì)量措施的不施工，把質(zhì)量隱患消滅在每道工序施工前。⑶嚴(yán)格施工紀(jì)律，施工人員必須按設(shè)計(jì)圖紙，施工技術(shù)交底和施工規(guī)范進(jìn)行施工，對(duì)違紀(jì)人員應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)肅處理。⑷為保證工程質(zhì)保資料的真實(shí)性、完整性以及在工程施工過(guò)程中便于對(duì)工序、各部位的檢查和工程竣工后的資料整理，在工地項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)設(shè)立資料整理人員，以便定期收集整理保存質(zhì)保資料。⑸主動(dòng)與監(jiān)理單位、建設(shè)單位、建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站及設(shè)計(jì)單位等部門(mén)密切聯(lián)系，積極配合他們的工作，虛心接受他們的檢查、監(jiān)督和指導(dǎo)，共同提高工程的質(zhì)量。5.12樁基產(chǎn)品保護(hù)措施1）保護(hù)好樁基的軸線和標(biāo)高的控制點(diǎn)2）混凝土灌注標(biāo)高低于地面的樁孔，灌注混凝土完畢要立即回填砂石至地面標(biāo)高。嚴(yán)禁用大石、磚墩等大件物件回填樁空孔。3）在開(kāi)挖基坑時(shí)，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止土體擠壓引起樁的位移和傾斜。4）樁養(yǎng)護(hù)期間，嚴(yán)禁汽車、吊機(jī)、樁機(jī)等大型機(jī)械碾壓樁位。5）嚴(yán)禁把樁體及其鋼筋作為錨固樁使用。5.13工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度（1）項(xiàng)目經(jīng)理部遵循“誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則對(duì)各專業(yè)組進(jìn)行全面質(zhì)量追蹤管理（2）凡各作業(yè)組在施工過(guò)程中違反操作規(guī)程，不按圖施工,屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問(wèn)題，項(xiàng)目經(jīng)理部有權(quán)對(duì)作業(yè)組進(jìn)行處罰，處罰形式為整改停工，罰款直至清退出本工地。(3)各作業(yè)組在施工過(guò)程中按圖施工，施工質(zhì)量?jī)?yōu)良,項(xiàng)目經(jīng)理部可對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)勵(lì)形式為精神表?yè)P(yáng)和物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。（4）項(xiàng)目經(jīng)理部在實(shí)施獎(jiǎng)罰時(shí)，以平常檢查、抽查、每周一次大檢查、以及公司質(zhì)安部門(mén)、監(jiān)理工程師、質(zhì)檢站等抽查和質(zhì)量評(píng)定等形式作為依據(jù)。5.14竣工圖的編制、審核、移交制度（1）建設(shè)單位提供應(yīng)有數(shù)量的圖紙，本司應(yīng)提供陸套圖紙給項(xiàng)目經(jīng)理部作為施工和編制竣工圖之用。（2）各作業(yè)組應(yīng)及時(shí)將設(shè)計(jì)單位和甲方出具的設(shè)計(jì)變更、書(shū)面指示、技術(shù)核定書(shū)等材料及時(shí)匯總到項(xiàng)目經(jīng)理部。（3）項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)有關(guān)檔案文件管理的要求對(duì)各作業(yè)組編制的竣工資料進(jìn)行審核、匯總裝訂成冊(cè)，上報(bào)公司。（4）工程竣工后，項(xiàng)目部將竣工圖和工程技術(shù)資料經(jīng)整理、裝訂、編號(hào)、并經(jīng)公司審核無(wú)誤后一并交給建設(shè)單位。（5）竣工圖的圖面應(yīng)整潔，一律采用碳素墨水書(shū)寫(xiě)，字跡端正清楚，繪制者和審核者均應(yīng)在竣工圖上簽章。5.15工程技術(shù)資料管理制度（1）項(xiàng)目經(jīng)理部在施工全過(guò)程中積累的原始記錄和資料，均應(yīng)按省市質(zhì)監(jiān)站規(guī)定的各類統(tǒng)一表格填寫(xiě)、匯總。（2）施工技術(shù)資料分類整理，內(nèi)容主要為隱蔽工程驗(yàn)收記錄簽證單、設(shè)計(jì)變更記錄、主要材料試驗(yàn)報(bào)告，各種材料的質(zhì)量合格證及試驗(yàn)報(bào)告、施工組織設(shè)計(jì)、施工管理日記、技術(shù)復(fù)核記錄、分部分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定等。（3）項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職資料員，負(fù)責(zé)定期收集各橫向部門(mén)提供的各類表格和資料，分類匯總、審核、裝訂、供監(jiān)理工程師、建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)站檢查。（4）項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)按監(jiān)理工程師的要求。提供各階段工程進(jìn)度情況，作為資料歸檔備案。（5）各作業(yè)組應(yīng)每天記錄好本單位在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)所發(fā)生的工作量、人工、機(jī)械使用、施工部位、材料設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)、質(zhì)量問(wèn)題、產(chǎn)生原因、補(bǔ)救辦法及天氣情況等內(nèi)容，并隔天交給項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部匯總記錄施工日記后，于隔天下班前交給項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱，并應(yīng)作為資料歸檔備案。5.16沖(鉆)孔灌注樁施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定5.16.1檢評(píng)主要程序 1）、樁基工程施工各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）進(jìn)行質(zhì)量控制。每道工序完成后班組長(zhǎng)或施工員應(yīng)組織自檢，合格后通知專職質(zhì)檢員復(fù)核認(rèn)定。2）、必須報(bào)監(jiān)理檢查、驗(yàn)評(píng)的材料、工序質(zhì)量、隱藏工程、相關(guān)見(jiàn)證檢驗(yàn)等，由相關(guān)人員及時(shí)通知監(jiān)理人員到場(chǎng)檢評(píng)，并形成檢查，驗(yàn)收記錄文件、資料。3）、檢驗(yàn)批及分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收由監(jiān)理工程師組織項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)檢驗(yàn)批主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目檢查記錄（資料）和檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄檢查后評(píng)定，并確認(rèn)。4）、樁基子分部工程質(zhì)量驗(yàn)收由項(xiàng)目經(jīng)理提請(qǐng)總監(jiān)理工程師組織業(yè)主、勘察、設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收。5）、檢驗(yàn)批區(qū)段按管樁檢驗(yàn)批按每天、臺(tái)所施工的樁作為一個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收，鋼筋籠按每區(qū)當(dāng)天所施工的樁作為一個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收，混凝土灌注樁則以每根樁作為檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收。5.16.2主要原材料進(jìn)場(chǎng)檢查1）、鋼材、焊條、管樁、材料員、質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)其外特征、數(shù)量、合格證等進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢查。符合要求后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人員核查。對(duì)應(yīng)復(fù)檢材料。現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣送檢。2）、鋼筋以同一品種、同一規(guī)格不超過(guò)60噸為一檢驗(yàn)批，每批爐罐號(hào)不多于6個(gè)。每批抽樣檢驗(yàn)不少于一次。3）、應(yīng)取樣送檢的材料，在未取得檢驗(yàn)合格報(bào)告單前，不得使用于工程施工。5.16.3鋼筋焊接、混凝土強(qiáng)度試塊的抽樣檢驗(yàn)。1）、鋼筋籠主筋焊接按每300個(gè)接頭為一檢驗(yàn)批。焊接頭采用試件形式，試件應(yīng)符合施工操作時(shí)的狀況，并見(jiàn)證取樣送檢。2）、樁身混凝土強(qiáng)度試塊為每根樁必須留置一組，單樁砼方量大于50m5.16.4軸線位置及放樣檢查1）、軸線放樣由施工員根據(jù)業(yè)主提供的軸線座標(biāo)，進(jìn)行定位放樣，由質(zhì)檢員核對(duì)并提請(qǐng)監(jiān)理人員復(fù)核確認(rèn)。2）、軸線允許偏差值為20mm5.16.5進(jìn)入持力層頂板及終孔的確定進(jìn)入持力頂板按下列條件綜合判定：1）、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)孔深與地質(zhì)報(bào)告揭示的持力層深度判定。2）、根據(jù)鉆進(jìn)中鉆機(jī)技術(shù)參數(shù)變化判定（鉆速、負(fù)荷、聲響等）。3）、根據(jù)適時(shí)撈取的碴樣，與試樁判定的碴樣、鄰樁碴樣比較判定。4）、當(dāng)孔口撈取到持力層碴樣時(shí)，按該樁已進(jìn)入持力層頂板深度200mm5.16.6鋼筋籠制作質(zhì)量檢驗(yàn)以每根樁預(yù)制點(diǎn)焊成形的鋼筋籠為一檢驗(yàn)批(約6個(gè)鋼筋籠)。檢查項(xiàng)目與要求按下表：序檢查項(xiàng)目允許偏差值(mm)檢查方法及偏差取值(每個(gè)鋼筋籠)備注1主筋間距±10用尺量,檢查二處,每處測(cè)量三點(diǎn),取每處最大偏差值。2長(zhǎng)度±50鋼卷尺量，用尺量一根主筋長(zhǎng)度，取偏差值3主筋焊接縫長(zhǎng)度＋20全數(shù)觀察檢查接頭焊質(zhì)量。用尺量焊縫長(zhǎng)度，檢查三處，每處一點(diǎn)，取各點(diǎn)偏差值孔口鋼筋籠對(duì)接接頭各根樁檢查三處（上、下鋼筋籠對(duì)接為一處），每處二點(diǎn)，取各點(diǎn)偏差值4直徑±10用尺量，檢查二處，每處一點(diǎn)，取偏差值5箍筋±20用尺量，檢查一處，測(cè)量5道箍筋長(zhǎng)度，取其平均偏差值5.16.7樁基工序施工質(zhì)量檢驗(yàn)批以每根樁為一個(gè)檢驗(yàn)批,檢查項(xiàng)目與要求按下表:序檢查項(xiàng)目允許值或允許偏差值檢查方法及偏差取值(每根樁)備注1樁位D≤10001-3根、單排樁、群樁的邊樁±100用鋼尺量砼護(hù)壁中心點(diǎn)檢查2向，取各點(diǎn)偏差值D＜1000±100+0.01H2進(jìn)入持力層深度10如遇地層變化或特殊情況，報(bào)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)協(xié)商確定3垂直度＜1%H用測(cè)孔器測(cè)量。垂直度、樁徑檢查也可使用驗(yàn)孔器抽樣驗(yàn)孔。4樁徑±5開(kāi)孔時(shí)用尺量鉆頭直徑，取偏差值（鉆頭直徑應(yīng)不小于設(shè)計(jì)樁徑50mm5泥漿比重1.15-1.2用比重計(jì)測(cè)，清孔結(jié)束前在反循環(huán)管出口處取漿測(cè)定本工程用反循清孔法6泥漿面標(biāo)高(高于地下水位)＞500mm目測(cè)或用尺量，以護(hù)壁孔口為基準(zhǔn)點(diǎn)7沉碴厚度≤4用重錘測(cè)量孔深，通過(guò)比較鉆進(jìn)孔深計(jì)算沉碴厚度8砼坍落度160-220mm用坍落度儀測(cè)定，不少于二次，取實(shí)測(cè)值9鋼筋籠安裝深度±100mm丈量鋼筋籠長(zhǎng)度，并根據(jù)實(shí)際地面標(biāo)高、孔底標(biāo)高和設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高計(jì)算空孔掛筋長(zhǎng)度。10砼充盈系數(shù)≥1.18查本樁實(shí)際灌注量，計(jì)算充盈系數(shù)值11樁頂標(biāo)高+30-50用重錘測(cè)定，以鉆機(jī)平臺(tái)為基準(zhǔn)點(diǎn)，計(jì)算設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。重錘應(yīng)位于樁頂標(biāo)高+超灌注高度砼頂面處。重錘沿灌注管外側(cè)測(cè)三點(diǎn)，取最大偏差值。5.16.8檢測(cè)儀器檢查1）、現(xiàn)場(chǎng)使用的檢測(cè)儀器應(yīng)經(jīng)有關(guān)單位檢測(cè)合格有效，并報(bào)監(jiān)理單位備案和復(fù)查。2）、使用中如發(fā)現(xiàn)檢測(cè)儀失效，應(yīng)及時(shí)通報(bào)監(jiān)理單位，并對(duì)上一次檢測(cè)結(jié)果用合格儀器復(fù)核。3）、測(cè)繩在使用前，質(zhì)檢員應(yīng)校驗(yàn)，并通知監(jiān)理人員復(fù)核。

第六章施工進(jìn)度計(jì)劃及其保證措施6.1單樁各工序時(shí)分析表6.1單樁各工序時(shí)分析表樁徑（㎜）工序Φ800工程樁（小時(shí)）Φ900工程樁（小時(shí)）普通地層成孔4-54-6下籠1-21-2下導(dǎo)管11清孔1-21-2灌注砼1-21-2其它輔助22累計(jì)12-1712-16平均14.5146.2工期保證措施根據(jù)工期目標(biāo)要求和以往施工的經(jīng)驗(yàn)，本工程施工工期60天。為確保本工程的工期的實(shí)現(xiàn)，我公司將備用2臺(tái)ZR280A型旋挖鉆孔樁機(jī)。6.2采用施工進(jìn)度總計(jì)劃與周計(jì)劃相結(jié)合的二級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，進(jìn)行施工進(jìn)度計(jì)劃的控制與管理。在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序、找關(guān)鍵矛盾，組織流水交叉，安排合理的施工程序，做好勞動(dòng)組織調(diào)動(dòng)和協(xié)調(diào)工作，通過(guò)施工網(wǎng)絡(luò)切點(diǎn)控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)保證各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，從而進(jìn)一步各級(jí)控制點(diǎn)工期的實(shí)現(xiàn)，來(lái)確保工期控制進(jìn)度的計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。（1）項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃要求，認(rèn)真做好勞力、材料、機(jī)具需要量計(jì)劃，及時(shí)安排勞力、材料、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，及時(shí)安排班組施工人員的安全教育，技術(shù)培訓(xùn)工作。（2）認(rèn)真進(jìn)行工期計(jì)劃交底，并將短期進(jìn)度要求在宣傳欄中予以公布，明確提前或延誤工期的獎(jiǎng)罰辦法，各工序各班組都應(yīng)有明確的施工期限和責(zé)任范圍。（3）各分管施工員應(yīng)及時(shí)落實(shí)各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，詳細(xì)記錄各作業(yè)班組施工進(jìn)度情況，工人出勤情況和工作條件，以日?qǐng)?bào)表形式報(bào)至內(nèi)業(yè)管理員和項(xiàng)目經(jīng)理，由內(nèi)業(yè)管理員進(jìn)行匯總并在實(shí)際進(jìn)度一覽表中予以標(biāo)記。（4）加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度工作，項(xiàng)目經(jīng)理每周作一次施工進(jìn)度定期檢查，組織班組長(zhǎng)以上的管理人員例會(huì)，聽(tīng)取班組長(zhǎng)及各專業(yè)施工員對(duì)施工進(jìn)度情況的匯報(bào)和施工現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題，合理調(diào)整施工工作面、施工順序和施工機(jī)械使用，當(dāng)場(chǎng)審議各班的進(jìn)度情況，當(dāng)場(chǎng)兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰措施。根據(jù)施工進(jìn)度和施工進(jìn)度計(jì)劃要求，檢查進(jìn)度滯后工序與計(jì)劃主導(dǎo)工序的影響情況，重新調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃或采取工種支援等辦法調(diào)整施工力量，以保證關(guān)鍵線路上各工序按計(jì)劃的持續(xù)時(shí)間完成，從而保證工程竣工期限，實(shí)現(xiàn)工期控制目標(biāo)。（5）精心安排工序搭接，組織有節(jié)奏流水施工，形成工序的搭接，為各工種施工提供必需的工作面。（6）辦理建材運(yùn)輸特別通行證，保證材料運(yùn)輸?shù)臅惩o(wú)阻。6.2本工程將按項(xiàng)目法管理體制，實(shí)行項(xiàng)目法施工，建立項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，對(duì)本工程行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、實(shí)施、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能，并在公司系統(tǒng)內(nèi)選擇能打硬仗的，對(duì)各專業(yè)工種施工較為熟悉的班組承擔(dān)本期施工任務(wù)。根據(jù)進(jìn)度作業(yè)安排要求及各工序施工時(shí)間，科學(xué)合理地組織施工，形成各分部分項(xiàng)工程在時(shí)間、空間上充分利用而緊湊搭接，在保證質(zhì)量和安全的前提下，組織好交叉作業(yè)，從而保證工程的施工期。6.2實(shí)行合理的工期目標(biāo)獎(jiǎng)罰制度，對(duì)拖延工期的作業(yè)班組及時(shí)公布并給予經(jīng)濟(jì)處罰。對(duì)提前工期的作業(yè)班組及時(shí)兌現(xiàn)獎(jiǎng)勵(lì)。6.2建立生產(chǎn)例會(huì)制度，建立每天生產(chǎn)碰頭會(huì)和每星期一次例會(huì)制度，及時(shí)解決施工存在的問(wèn)題，協(xié)調(diào)各作業(yè)班組工作，盡量減少停、待時(shí)間。在例會(huì)上要公布上周作業(yè)執(zhí)行情況，布置本周作業(yè)的計(jì)劃，對(duì)拖延進(jìn)度計(jì)劃要找出原因，并及時(shí)采取有效措施保證計(jì)劃完成。經(jīng)常舉行與監(jiān)理、設(shè)計(jì)、建設(shè)、質(zhì)監(jiān)等部門(mén)的聯(lián)席辦公會(huì)議，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。6.2最大限度地提高機(jī)械化施工程度，在施工過(guò)程中同時(shí)作好機(jī)械設(shè)備的維護(hù)及維修工作，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)以前，必須進(jìn)行檢修，同時(shí)工地設(shè)材料庫(kù)備足機(jī)械的易損零件，設(shè)專職物質(zhì)設(shè)備管理員、機(jī)修工、電工、內(nèi)燃機(jī)工等維修工，24小時(shí)值守，機(jī)械發(fā)生故障及時(shí)搶修，保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，備用120KW發(fā)電機(jī)，以備突然停電急需，備用7.5KW潛水泵2臺(tái)進(jìn)行搶險(xiǎn)應(yīng)急，以精良的裝備保工期。備用1套ZR280A旋挖（鉆）孔樁機(jī)，根據(jù)施工的實(shí)際進(jìn)度而調(diào)整實(shí)際進(jìn)場(chǎng)鉆機(jī)數(shù)量。6.2施工階段進(jìn)度計(jì)劃的動(dòng)態(tài)控制，是一個(gè)循環(huán)漸進(jìn)的過(guò)程，在施工進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行過(guò)程中項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)定期地收集現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度信息，畫(huà)出前鋒線，并不斷地將實(shí)際進(jìn)度與設(shè)計(jì)進(jìn)度進(jìn)行比較，從中發(fā)現(xiàn)實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度是否相符。一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)度偏差，首先分析產(chǎn)生偏差的原因，并系統(tǒng)的分析對(duì)后續(xù)工作產(chǎn)生的影響，在此基礎(chǔ)上提出修改措施，通過(guò)加強(qiáng)施工強(qiáng)度來(lái)保證項(xiàng)目最終按預(yù)計(jì)工期實(shí)現(xiàn)。施工進(jìn)度計(jì)劃動(dòng)態(tài)控制的主要任務(wù)，一是準(zhǔn)確、及時(shí)、全面、系統(tǒng)的收集、整理、分析進(jìn)度執(zhí)行過(guò)程中的有關(guān)資料，明確地反映施工進(jìn)度狀況，進(jìn)行必要的檢查和監(jiān)督；二是通過(guò)施工進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行情況，為計(jì)劃的調(diào)整以及如何加強(qiáng)進(jìn)度控制提供必要的依據(jù)。第七章機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃7.1施工主要設(shè)備機(jī)具序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別或產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力備注1旋挖鉆機(jī)ZR280-A2河北11-0855110m/臺(tái)·日工程樁2柴油發(fā)電機(jī)120kW1閩東20081203空壓機(jī)KY-61玉柴20056m氣舉反循環(huán)4泥漿泵3PNL6自貢05-0822108L/時(shí)工程樁5裝載機(jī)ZL201福建05-085.535m6經(jīng)緯儀J61蘇州03-077水準(zhǔn)儀DS31南京04-078電焊機(jī)BX—3304漳州03-077.59切割機(jī)1福州1.510高壓注漿泵ZTGZ—60/2102遼寧0537210L/時(shí)高壓注漿11鏑燈4312排污泵PVV—2005自制01-071113泥漿測(cè)試儀C0061上海9914挖掘機(jī)FX—2001日本997.2停電停水及搶險(xiǎn)應(yīng)急措施：1、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)以前，必須進(jìn)行檢修，同時(shí)工地設(shè)材料庫(kù)備足機(jī)械的易損零件，設(shè)專職物質(zhì)設(shè)備管理員、機(jī)修工、電工、內(nèi)燃機(jī)工等維修工，24小時(shí)值守，機(jī)械發(fā)生故障及時(shí)搶修，保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、現(xiàn)場(chǎng)備用1臺(tái)120KW發(fā)電機(jī)組，放置在工地配電房附近，確保供電中斷能及時(shí)恢復(fù)電力，不誤生產(chǎn)。

第八章安全生產(chǎn)8.1管理原則8.1.1安全生產(chǎn)執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)范：（1）《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電0194-93）；（2）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）（3）《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）；8.1.2牢固樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，堅(jiān)決貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，把安全生產(chǎn)放在重要議事日程上，作為頭等大事來(lái)抓，并認(rèn)真落實(shí)“安全生產(chǎn)，文明施工”的規(guī)定。8.1.3建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，使落實(shí)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度成為全體職工的自覺(jué)行為。各工序施工前，由施工員和專職安全員對(duì)施工人員進(jìn)行安全交底。8.1.4建立安全生產(chǎn)教育制度，對(duì)新進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行三級(jí)安全教育、上崗安全教育，特殊工種安全技術(shù)教育。8.1.5變換工種必須進(jìn)行變換工種教育，經(jīng)教育考試合格后，方可上崗。工地建立職工三級(jí)教育登記卡和特殊作業(yè)登記卡，卡中必須有工人概況、考核內(nèi)容、批準(zhǔn)上崗的職工人人簽