灰土拌合站建設(shè)施工方案

中國(guó)*****鐵路工程第***項(xiàng)目分部1-1#灰土拌合站建站方案****項(xiàng)目指揮部PAGE56目錄一、編制范圍 4二、編制原則 4三、標(biāo)準(zhǔn)化拌合站 5四、原材料及交通狀況 64.1、主材 64.2、地材 64.3、系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況 74.4、交通運(yùn)輸情況 7五、拌和站組織管理機(jī)構(gòu) 75.1組織與管理機(jī)構(gòu)圖 75.2崗位職責(zé) 8六、拌和站管理制度 136.1混凝土拌和站日常管理制度 136.2原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度 136.3級(jí)配碎石和改良土生產(chǎn)通知制度 146.4級(jí)配碎石和改良土出場(chǎng)管理制度 156.5資料管理制度 156.6級(jí)配碎石和改良土生產(chǎn)、運(yùn)輸和調(diào)度管理制度 156.7拌和計(jì)劃責(zé)任 16七拌和站質(zhì)量保證體系 167.1組織保證 167.2技術(shù)保證 167.3思想保證 177.4材料保證 177.5檢測(cè) 177.6級(jí)配碎石和改良土生產(chǎn)供應(yīng)質(zhì)量控制要求 17八、拌合站施工 188.1拌合站場(chǎng)地處理 188.2攪拌站基礎(chǔ)處理 208.3土料場(chǎng)地施工 218.4灰土拌合站標(biāo)識(shí)牌 228.5破碎機(jī) 228.6、工地實(shí)驗(yàn)室及其他設(shè)施施工 22九、級(jí)配碎石和改良土拌制 239.1拌合 249.2運(yùn)輸 259.3原材料儲(chǔ)存與管理 259.4配合比設(shè)計(jì) 269.5.施工配合比調(diào)整 28十、嚴(yán)格控制質(zhì)量 2910.1、質(zhì)量管理制度 2910.2、進(jìn)場(chǎng)原材料質(zhì)量控制 2910.2.1外摻料 2910.2.2骨料 3010.3、拌和質(zhì)量和材料攪拌順序 3410.4、攪拌質(zhì)量控制措施 3510.5、工序質(zhì)量控制 36十一、施工措施 3711.1夏季施工措施 3712.2冬季施工方案 38十二、拌和站安全措施和制度 3810.1拌和站安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組： 3810.2安全標(biāo)識(shí) 3910.3安全用電制度 3910.4級(jí)配碎石和改良土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程 3910.5裝載機(jī)安全操作規(guī)程 40十三、環(huán)保、水保管理體系 4113.1拌和站環(huán)保、水保領(lǐng)導(dǎo)小組： 4113.2環(huán)保、水保管理制度 4213.3大氣污染防治管理規(guī)定 4313.4施工揚(yáng)塵及建筑粉塵的處理 44十四、衛(wèi)生管理制度 4514.1開展“整理、整頓、清掃、清潔”守則活動(dòng) 4514.2環(huán)境文明 4514.3衛(wèi)生管理小組 4514.4場(chǎng)容場(chǎng)貌衛(wèi)生管理制度 46十五、消防措施 47十六、儀器設(shè)備操作規(guī)程、保養(yǎng)維修及管理 4716.1強(qiáng)制式攪拌機(jī)操作規(guī)程 4716.2水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程 4816.3儀器設(shè)備使用、檢定、校驗(yàn)制度 48十七、各種預(yù)案 4917.1停電應(yīng)急預(yù)案 4917.2拌和機(jī)發(fā)生故障應(yīng)急預(yù)案 5017.3材料供應(yīng)不及時(shí)應(yīng)急預(yù)案 53十八、安全目標(biāo)和安全保證體系及措施 541.安全目標(biāo) 542.安全管理制度 543.安全生產(chǎn)保證措施 544.拌合站安全操作規(guī)程 55十九、文明施工和環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn) 561.文明施工標(biāo)準(zhǔn) 562.環(huán)境保護(hù)的標(biāo)準(zhǔn) 57二十、作業(yè)后的要求 59

一、編制范圍為規(guī)范****成鐵路路基工程（DK80+500—DK87+193）段和合杭鐵路工程（DK84+892—DK87+635）段路基填筑改良土符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范施工特編此方案。二、編制原則(1)全面響應(yīng)和符合施工招標(biāo)書的原則嚴(yán)格按照施工招標(biāo)書規(guī)定的編制范圍、內(nèi)容、技術(shù)要求和規(guī)定格式進(jìn)行編制。遵守招標(biāo)文件中的安全、質(zhì)量、工期、環(huán)保、文明施工等的規(guī)定及鐵路建設(shè)工程施工合同條件、合同協(xié)議條款及補(bǔ)充協(xié)議內(nèi)容。(2)以建設(shè)一流的客運(yùn)鐵路，打造客運(yùn)精品線路為指導(dǎo)思想的原則。以“精干的組織、先進(jìn)的技術(shù)、可靠的管理、有力的保障”，確保本工程“按期、優(yōu)質(zhì)、低耗”的建設(shè)總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(3)堅(jiān)持科學(xué)性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性、合理性與實(shí)用性相結(jié)合的原則。結(jié)合本標(biāo)工程特點(diǎn)，采用先進(jìn)的施工技術(shù)，采用科學(xué)的組織方法，合理地安排施工順序、優(yōu)化施工方案。做好勞動(dòng)力、物資、機(jī)械的合理配置，推廣“四新”技術(shù)，采用國(guó)內(nèi)外可靠、先進(jìn)的施工方法和施工工藝，力求施工方案的適用性、先進(jìn)性相結(jié)合，做到施工方案科學(xué)合理、技術(shù)先進(jìn)，確保實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)目標(biāo)。（4）百年大計(jì)、質(zhì)量第一的原則客運(yùn)專線鐵路要求工程達(dá)到搞平順性、高穩(wěn)定性和耐久性，必須堅(jiān)持質(zhì)量第一的原則。確保質(zhì)量目標(biāo)，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，制定科學(xué)合理的施工方案，采用先進(jìn)的施工方法和施工工藝，確保每個(gè)檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程的質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程的要求，健全質(zhì)量保證體系，保證實(shí)現(xiàn)國(guó)際一流的目標(biāo)。(5)保證工期的原則本項(xiàng)目工程工期緊，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，工程規(guī)模大，工期緊，特別是橋梁下部施工任務(wù)的完成，對(duì)后續(xù)架梁和鋪軌工程影響大，必須保證足夠的技術(shù)裝備和人員投入，采用機(jī)械化施工，合理安排施工工序，合理安排人員、材料和機(jī)械設(shè)備，優(yōu)化資源配置。充分考慮氣候、季節(jié)及交叉施工作業(yè)對(duì)工期的影響，采取相應(yīng)措施，以一流的管理，確保合同工期。(6)堅(jiān)持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則充分發(fā)揮專業(yè)人員和專用設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，綜合管理，合理調(diào)配，采用先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué)安排各項(xiàng)施工程序，突出重點(diǎn)項(xiàng)目和關(guān)鍵工序，整個(gè)工程統(tǒng)籌組織，超前計(jì)劃，合理安排工序銜接。運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)施工管理技術(shù)，組織連續(xù)、均衡、有序地施工。(7)實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、工廠化施工的原則建立改良土拌和站，改傳統(tǒng)的分散流動(dòng)性施工為專業(yè)化、工廠化施工，確保工程質(zhì)量。(8)安全生產(chǎn)，預(yù)防為主的原則運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，采用先進(jìn)可靠的安全預(yù)防措施，確保施工生產(chǎn)和人身安全。(9)文明施工、環(huán)境保護(hù)的原則實(shí)行文明施工，重視環(huán)境保護(hù)，珍惜土地，合理利用，嚴(yán)格執(zhí)行GB/T24001-1996環(huán)境管理體系和GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系。嚴(yán)格遵照國(guó)家環(huán)保政策和建設(shè)單位對(duì)本工程環(huán)境保護(hù)的要求，精心組織、嚴(yán)格管理、文明施工，在方案的編制上力爭(zhēng)把施工對(duì)周圍環(huán)境的影響降低到最低限度，并制定出詳細(xì)的文明施工和環(huán)保措施，爭(zhēng)創(chuàng)“安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。三、標(biāo)準(zhǔn)化拌合站為保證鐵路工程質(zhì)量和施工安全，促進(jìn)鐵路技術(shù)進(jìn)步，推進(jìn)鐵路標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)管理，全面落實(shí)“六位一體”管理要求，又好又快地建設(shè)成****城際客運(yùn)專線，努力打造精品工程、安全工程。廠內(nèi)劃分出辦公區(qū)、生活區(qū)、攪拌作業(yè)區(qū)、粉碎區(qū)、黃土區(qū)、石灰區(qū)、材料計(jì)量區(qū)、材料庫(kù)及運(yùn)輸車輛停放區(qū)。各區(qū)分開，合理布局，劃分清楚，環(huán)境整潔。拌合站車輛運(yùn)輸場(chǎng)地出入口設(shè)置清洗區(qū)對(duì)車輛進(jìn)行清洗。拌合站內(nèi)設(shè)置分實(shí)驗(yàn)室，實(shí)驗(yàn)室按標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行建設(shè)。改良土拌合站位于新建線DK81+200左側(cè)100m處，站名全稱：********鐵路工程1-1#改良土及級(jí)配碎石拌合站，建筑面積9802.5m2。配套設(shè)備：一套HZS180模塊式改良土攪拌機(jī)，卸料高度2m，一套整機(jī)功率共620KW,采用全鋼結(jié)構(gòu)，整機(jī)結(jié)構(gòu)可分成：骨料配料系統(tǒng)，斜皮帶機(jī)、控制室、主駕機(jī)、計(jì)量系統(tǒng)、攪拌機(jī)系統(tǒng)、液加系統(tǒng)、水路系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及配套粉料儲(chǔ)存及共給系統(tǒng)。配置的主要機(jī)械設(shè)備有：山東米科思機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的KAST3000雙臥軸強(qiáng)制式改良土攪拌機(jī)一套，XTP-600型土壤破碎機(jī)一臺(tái)，重汽8m3改良土運(yùn)輸車4臺(tái)，龍工—50型裝載機(jī)1臺(tái)，上海越衡地磅1臺(tái)，康明斯300KVA發(fā)電機(jī)1臺(tái)，500KVA變壓器1臺(tái)。2010年6月15日開始建設(shè)，2010年四、原材料及交通狀況4.1、主材水泥型號(hào)為普通硅酸鹽水泥，為42.5級(jí)低堿、安徽白馬山海螺水泥廠。運(yùn)輸采用散裝水泥罐車，儲(chǔ)存采用1個(gè)50t水泥罐；全部設(shè)有防潮、防塵及防雷裝置（防雷設(shè)施采用長(zhǎng)度為2m的4*4cm鍍鋅角鐵預(yù)埋于攪拌機(jī)主機(jī)地板四周及料斗底板長(zhǎng)軸方向，分別用4mm厚鍍鋅扁鐵相連成整體，然后通過墩柱由鍍鋅扁鐵引出焊接于主設(shè)備之上）。4.2、地材細(xì)集料產(chǎn)自蕪湖市雙鶴化工碼頭砂廠，為中砂；粗集料選用安徽省當(dāng)涂縣薛津龍山村的碎石，四級(jí)配規(guī)格分為5～16mm、16～25mm、16～31.5mm四種；粗、細(xì)集料均存放在經(jīng)過混凝土硬化的場(chǎng)地內(nèi)，其中細(xì)骨料存放量為2350立方米，粗骨料存放量5950立方米。拌和站主要機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量性能狀況1強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)HZS1802良好3混凝土運(yùn)輸車陜西重卡8m34良好4裝載機(jī)龍工HL-50#1良好5地磅上海越衡120t1良好6發(fā)電機(jī)康明斯300kva1良好4.3、系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況本機(jī)設(shè)備采用微機(jī)控制，控制方式分為全自動(dòng)。采用一體四個(gè)隔離式配料斗存料；上料采用50型裝載機(jī)上料；開始生產(chǎn)時(shí)，用料通過氣閥打開配料斗門流入傳感器，按照預(yù)先設(shè)定數(shù)量自動(dòng)關(guān)閉料斗門，經(jīng)斜坡皮帶機(jī)傳入主機(jī)。另外主機(jī)處配有稱水及外加劑傳感器，達(dá)到預(yù)先設(shè)定數(shù)量后自動(dòng)關(guān)閉，再投入主機(jī)攪拌。4.4、交通運(yùn)輸情況攪拌站至施工現(xiàn)場(chǎng)道路為一分部縱向貫通便道，便道頂寬6.0米，最大運(yùn)輸距離5Km。五、拌和站組織管理機(jī)構(gòu)5.1組織與管理機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人．．?dāng)嚢枵菊鹃L(zhǎng)：安質(zhì)環(huán)保負(fù)責(zé)人．．生產(chǎn)計(jì)劃負(fù)責(zé)人．．物資設(shè)備負(fù)責(zé)人．．檢測(cè)負(fù)責(zé)人．．調(diào)度負(fù)責(zé)人．．5.2崗位職責(zé)5.2.1站長(zhǎng)職責(zé)1.組織安排拌和站人員日常工作，確保拌和站工作正常有序進(jìn)行。2.認(rèn)真履行各工區(qū)編制的混凝土生產(chǎn)計(jì)劃。3.負(fù)責(zé)拌和站與施工現(xiàn)場(chǎng)的施工協(xié)調(diào)，確保改良土及級(jí)配碎石供應(yīng)的數(shù)量及質(zhì)量。4.隨時(shí)掌握施工動(dòng)態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，如有難度，立即向上級(jí)單位匯報(bào)。5.協(xié)調(diào)拌和站內(nèi)各作業(yè)工班的人員、設(shè)備、物資使用，使各工序之間的銜接合理，使拌和站內(nèi)的各作業(yè)工班能有序施工。6.按時(shí)、按要求上報(bào)混凝土數(shù)量報(bào)表及各種資料。7.了解和掌握本標(biāo)段內(nèi)工程數(shù)量，施工進(jìn)度，合理安排拌和站的工作。5.2.2調(diào)度員職責(zé)1.掌握各工點(diǎn)施工動(dòng)態(tài)，及時(shí)收集各種工程信息，匯總編報(bào)各類報(bào)表并作簡(jiǎn)要分析，編寫調(diào)度報(bào)告報(bào)送上級(jí)單位及工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)。2.接收項(xiàng)目工程管理部通知，呈報(bào)站長(zhǎng)或轉(zhuǎn)送相關(guān)部門,并督促、回復(fù)落實(shí)。3.掌握參與拌和站的人員、設(shè)備、物資儲(chǔ)備的數(shù)量，考核并分析現(xiàn)有的人員、設(shè)備及物儲(chǔ)備數(shù)量能否保證計(jì)劃的順利完成，及時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)人員的調(diào)動(dòng)，機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。4.根據(jù)工程需要負(fù)責(zé)拌和站與施工現(xiàn)場(chǎng)的施工協(xié)調(diào)，確?；炷凉?yīng)的數(shù)量及質(zhì)量。5.2.3試驗(yàn)員職責(zé)1.在試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行工作，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行各項(xiàng)檢測(cè)工作，確保測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確可行并對(duì)檢驗(yàn)工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。2.熟悉掌握所使用的測(cè)試儀器、設(shè)備的性能和操作規(guī)程，有權(quán)拒絕使用不合格儀器或超過檢定周期的儀器。3.認(rèn)真嚴(yán)肅科學(xué)地進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)和數(shù)據(jù)處理，以數(shù)據(jù)說(shuō)話，有權(quán)拒絕行政或其它方面干擾。4.按規(guī)定檢查混凝土的拌和質(zhì)量，負(fù)責(zé)試件的制作、養(yǎng)護(hù)。5.及時(shí)編、報(bào)試驗(yàn)報(bào)表。6.按規(guī)定及時(shí)抽樣檢驗(yàn)進(jìn)貨原材料、構(gòu)件和過程控制檢驗(yàn)，并將檢驗(yàn)報(bào)告分送物資人員，作好狀態(tài)標(biāo)識(shí)。5.2.4拌和司機(jī)工作職責(zé)1.司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗；2.每日接班時(shí)：（1）檢查設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，檢查濃油泵內(nèi)儲(chǔ)存情況，檢查軸端密封的干油是否加滿；檢查氣路各油霧器的潤(rùn)滑注意情況；（2）檢查各電氣裝置是否安全可靠，電源的電壓波動(dòng)必須符合-5%～+5%；（3）檢查攪拌罐內(nèi)是否有異物存在；（4）檢查水泵是否正常，沖洗閥是否關(guān)閉；（5）檢查空壓機(jī)自保裝置是否可靠，氣壓是否穩(wěn)定在0.7MPa左右；（6）檢查水泥稱卸料門、攪拌機(jī)卸料門、骨料集料斗卸料門等是否靈活可靠；（7）空車開機(jī)時(shí)，要注意聲響，如有異常應(yīng)立即檢查；（8）檢查稱量裝置是否處于正常工作狀態(tài)，如有卡阻等影響稱量精度的現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)排除；（9）檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，輸送皮帶有無(wú)跑偏、皮帶與運(yùn)輥之間有無(wú)異物掉入，如有異物情況立即停機(jī)排除。3.嚴(yán)格按照配合比通知單進(jìn)行操作。4.工作時(shí)要按照日常保養(yǎng)項(xiàng)目對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。5.每周按照要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。6.工作時(shí)精力要集中，按要求做好各種記錄，下班時(shí)進(jìn)行交接，互相簽認(rèn)。5.2.5質(zhì)檢員職責(zé)1.嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)混凝土質(zhì)量進(jìn)行過程控制。2.負(fù)責(zé)混凝土生產(chǎn)過程中的質(zhì)檢資料的整理、檢查，并負(fù)責(zé)填寫相關(guān)質(zhì)檢報(bào)告單、技術(shù)資料。3.嚴(yán)格執(zhí)行混凝土施工質(zhì)量保證措施，按質(zhì)量措施對(duì)相關(guān)人員的工作質(zhì)量進(jìn)行審核，可根據(jù)情況下達(dá)整改、返工等通知，對(duì)施工全過程進(jìn)行監(jiān)控。4.及時(shí)處理上級(jí)下達(dá)的通知和指令，督促進(jìn)行限期整改，并及時(shí)向工區(qū)安質(zhì)部反饋整改情況。5.配合各工區(qū)技術(shù)、質(zhì)檢人員、監(jiān)理對(duì)各分項(xiàng)、分部、單項(xiàng)工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收并對(duì)其負(fù)責(zé)。6.完成好領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。5.2.6收料員職責(zé)1.認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，熟練掌握電子汽車衡的工作原理、質(zhì)量性能、技術(shù)要求。2.負(fù)責(zé)定期對(duì)電子汽車衡器進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。3.負(fù)責(zé)全項(xiàng)目所進(jìn)材料的外觀驗(yàn)收和過磅工作，對(duì)外觀檢驗(yàn)不合格的材料不準(zhǔn)過磅，立即通知試驗(yàn)人員現(xiàn)場(chǎng)取樣，進(jìn)行檢驗(yàn)。4.作好各種質(zhì)量、數(shù)量記錄，保管和傳遞材料的技術(shù)資料。5.收料員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，廉潔奉公，不謀私利，要做到到達(dá)材料隨時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收過磅。過磅時(shí)，收料員和保管員必須同時(shí)在場(chǎng)簽字。6.及時(shí)登記所進(jìn)材料，每日18點(diǎn)準(zhǔn)時(shí)匯總向上級(jí)業(yè)務(wù)部門報(bào)進(jìn)料數(shù)量情況。7.對(duì)所進(jìn)行材料的原始資料進(jìn)行整理歸檔。5.2.7安全員職責(zé)1.樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，確保生產(chǎn)安全。2.負(fù)責(zé)檢查并嚴(yán)格要求工人按操作規(guī)程作業(yè)，堅(jiān)持持證上崗，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)的人員及時(shí)制止。負(fù)責(zé)對(duì)重大事故隱患采取嚴(yán)格防范措施，對(duì)事故堅(jiān)持“三不放過”的原則，嚴(yán)格要求及時(shí)、準(zhǔn)確報(bào)告。3.每天深入檢查混凝土拌和站施工現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反映，同時(shí)采取措施，防止事故發(fā)生。4.負(fù)責(zé)對(duì)危險(xiǎn)場(chǎng)所、區(qū)域做好開工前的安全檢查，堅(jiān)守崗位，把好安全關(guān)。保持施工現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)，道路暢通，對(duì)零星材料，機(jī)具堆放不能影響安全。5.遇有嚴(yán)重險(xiǎn)情，有權(quán)暫停生產(chǎn)，并報(bào)告上級(jí)處理；按時(shí)上報(bào)各種安全報(bào)表。5.2.8裝載機(jī)司機(jī)職責(zé)1.自覺遵守拌和站的各項(xiàng)規(guī)章制度。2.不準(zhǔn)私自外出,有事外出要向站長(zhǎng)請(qǐng)假。3.嚴(yán)格按照《裝載機(jī)安全操作規(guī)程》進(jìn)行操作。4.每班前嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)轉(zhuǎn)向、走行、制動(dòng)等部位認(rèn)真檢查,調(diào)整,緊固,潤(rùn)滑,確認(rèn)良好才能工作。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理或向站長(zhǎng)報(bào)告。5.認(rèn)真上料,不能混裝，也不能到處撒料。6.按設(shè)備物資部油料限額制度加油，節(jié)能降耗。7.完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。5.2.10電工職責(zé)1.在站長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)對(duì)拌和站用電進(jìn)行管理和維修，保證拌和站正常用電。2.熟悉拌和站線路分布情況，以高度的責(zé)任心和事業(yè)心，經(jīng)常巡查拌和站安全用電情況，對(duì)拌和站的電線、插座、開關(guān)及其電器設(shè)備，要經(jīng)常進(jìn)行檢查。出現(xiàn)問題，及時(shí)處理，嚴(yán)防因電器設(shè)備有明顯問題而發(fā)生觸電或傷人事故。3.了解和掌握拌和站的用電設(shè)備，并定期進(jìn)行檢查。及時(shí)維修拌和站一般電器，做到小修不過夜，大修有計(jì)劃。自己不能維修的，要及時(shí)提交站長(zhǎng)列入維修計(jì)劃。4.負(fù)責(zé)對(duì)拌和站一般用電線路、電器進(jìn)行改造或增設(shè)，能對(duì)拌和站線路改造、安全用電、降耗增效等提出合理化建議。5.每月對(duì)拌和站漏電開關(guān)進(jìn)行檢查運(yùn)行是否良好，是否起漏電保護(hù)作用。6.拌和站重要活動(dòng)，必須堅(jiān)守崗位，保證正常供電。平日不得擅離崗位，并經(jīng)常匯報(bào)工作去向，以便主管領(lǐng)導(dǎo)能進(jìn)行調(diào)度，處理應(yīng)急事項(xiàng)。7.做好節(jié)約用電工作和節(jié)約材料工作。做好安全用電工作，特別是配電室、變壓器等要害部門，嚴(yán)禁其他人擅自進(jìn)入。8.服從領(lǐng)導(dǎo)分配，完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。六、拌和站管理制度6.1混凝土拌和站日常管理制度1.進(jìn)、出場(chǎng)人員必須在門衛(wèi)室（磅房）進(jìn)行登記。2.進(jìn)、出場(chǎng)車輛必須登記，并服從指揮，按規(guī)定行車路線行駛，在指定停車地點(diǎn)停放。3.試驗(yàn)人員按時(shí)按規(guī)定對(duì)原材料，成品進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè)試驗(yàn)。4.拌和站調(diào)度及主要管理人員必須隨時(shí)掌握施工進(jìn)度及拌和站運(yùn)轉(zhuǎn)情況。5.上班人員必須遵守安全規(guī)章制度，穿工作服，戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋。6.設(shè)備、機(jī)械專人操作，操作人員必須持證上崗，遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后駕駛和操作。7.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，不準(zhǔn)遲到早退。8.保持站內(nèi)（包括宿舍）環(huán)境干凈整潔，值日打掃。9.對(duì)上級(jí)檢查人員要彬彬有禮，提供必要的服務(wù)。6.2原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度1.所有級(jí)配碎石用砂、碎石、等原材料必須從中標(biāo)的材料廠家采購(gòu)，并選擇同一產(chǎn)地、同一品牌、同一顏色，外觀應(yīng)干凈無(wú)雜質(zhì)。2.首先由具有試驗(yàn)資格的檢測(cè)部門進(jìn)行檢驗(yàn)，各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)檢測(cè)合格，并出具書面檢測(cè)報(bào)告后方可使用，否則不得使用。3.現(xiàn)場(chǎng)收料員持證上崗，熟練掌握進(jìn)場(chǎng)材料的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)量方式及進(jìn)場(chǎng)材料貫標(biāo)程序。4.材料進(jìn)場(chǎng)后收料員應(yīng)立即通知監(jiān)理工程師和試驗(yàn)人員驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可先卸貨，索取質(zhì)量證明書（產(chǎn)品合格證），試驗(yàn)人員檢測(cè)要建立臺(tái)帳。5.收料員經(jīng)目測(cè)明顯不符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，立即報(bào)告同級(jí)試驗(yàn)部門來(lái)現(xiàn)場(chǎng)取樣檢測(cè)，根據(jù)測(cè)定數(shù)據(jù)，由物資、試驗(yàn)部門負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行確認(rèn)。不符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的材料，由收料員填寫《退料單》，報(bào)物資部門簽字后，由供貨單位拉離現(xiàn)場(chǎng)。6.砂石料場(chǎng)配備沖洗設(shè)施，當(dāng)砂石料局部或部分灰粉含量、含泥量超標(biāo)時(shí)，進(jìn)行沖洗并達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。7.進(jìn)場(chǎng)材料的檢驗(yàn)程序和頻次要符合材料檢驗(yàn)規(guī)范。7.1.水泥進(jìn)場(chǎng)抽樣頻次為每批散裝水泥不大于500t的同廠家、同批號(hào)、同出廠日期水泥。7.2.砂石料進(jìn)場(chǎng)抽樣頻次為每批不大于600t或400m3同廠家、同品種砂石料。外加劑進(jìn)場(chǎng)抽樣頻次為每批不大于50t同廠家、同品種、同出廠日期。7.3.磨細(xì)礦粉進(jìn)場(chǎng)抽樣頻次為每批不大于120t同廠家，同品種同出廠日期的添加劑。8.原材料進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進(jìn)行驗(yàn)收核查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料方可進(jìn)場(chǎng)，對(duì)于檢驗(yàn)不合格的原材料，按有關(guān)規(guī)定清退出場(chǎng)。6.3級(jí)配碎石和改良土生產(chǎn)通知制度1.現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員應(yīng)以《級(jí)配碎石和改良土通知單》的形式通知項(xiàng)目工程管理部，工程管理部再通知拌和站調(diào)度。2.工程管理部應(yīng)將各種混凝土的總用量及每月用量提前通知拌和站，以便備料。3.拌和站站長(zhǎng)根據(jù)《級(jí)配碎石和改良土通知單》統(tǒng)一安排生產(chǎn)，做好內(nèi)外協(xié)調(diào)工作，重大事項(xiàng)及時(shí)間向工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示匯報(bào)。4.本制度由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員和拌和站站長(zhǎng)協(xié)調(diào)執(zhí)行。6.4級(jí)配碎石和改良土出場(chǎng)管理制度1.級(jí)配碎石和改良土出場(chǎng)前，由拌和站調(diào)度填發(fā)《級(jí)配碎石和改良土簽認(rèn)單》，交給罐車司機(jī)并做好記錄。2.級(jí)配碎石和改良土出場(chǎng)前，試驗(yàn)人員必須檢查級(jí)配碎石和改良土指標(biāo)合格方可出廠。3.每車級(jí)配碎石和改良土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后使用單位必須在《級(jí)配碎石和改良土簽認(rèn)單》上簽字，做為結(jié)算依據(jù)。6.5資料管理制度1.拌和站指定專職人員負(fù)責(zé)管理檔案資料，并按照文件資料性質(zhì)分類、編寫目錄卡存放。2.本單位人員確因工作需要查閱文件資料時(shí)，原則上只能在辦公室查閱，如要借出須站長(zhǎng)同意，同時(shí)應(yīng)辦理手續(xù)，借期不超過一星期。3.外單位人員查閱文件資料時(shí)，須持單位介紹信并經(jīng)工區(qū)總工程師批準(zhǔn)，只限在辦公室內(nèi)閱看，不準(zhǔn)帶出室外，未經(jīng)允許不準(zhǔn)摘錄。6.6級(jí)配碎石和改良土生產(chǎn)、運(yùn)輸和調(diào)度管理制度1.級(jí)配碎石和改良土生產(chǎn)企業(yè)攪拌操作前，應(yīng)根據(jù)當(dāng)日配合比和任務(wù)單，檢查原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量，并做好記錄。2.級(jí)配碎石和改良土生產(chǎn)企業(yè)攪拌操作人員應(yīng)承受時(shí)觀察攪拌設(shè)備的變化情況，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)向主管負(fù)責(zé)人或主管部門報(bào)告，嚴(yán)禁擅自更改配合比。3.用于級(jí)配碎石和改良土交貨驗(yàn)收的級(jí)配碎石和改良土強(qiáng)度或抗?jié)B試件的制作應(yīng)由專人負(fù)責(zé)制作，制作時(shí)間和取樣頻率，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求做相應(yīng)的技術(shù)性能試驗(yàn)，其試驗(yàn)結(jié)果作為混凝土出廠交貨驗(yàn)收的質(zhì)量的依據(jù)。6.攪拌、運(yùn)輸?shù)募?jí)配碎石和改良土應(yīng)按需要供應(yīng)，保持級(jí)配碎石和改良土的連續(xù)施工。級(jí)配碎石和改良土裝料運(yùn)輸至卸料施工結(jié)束的延續(xù)時(shí)間，在正常溫度下，不得超過3小時(shí)。6.7拌和計(jì)劃責(zé)任級(jí)配碎石和改良土應(yīng)在有計(jì)劃的狀態(tài)下組織生產(chǎn)。工區(qū)工程管理部、技術(shù)質(zhì)量部或各施工隊(duì)技術(shù)員應(yīng)提前一天以書面或電話的形式向拌和站調(diào)度報(bào)混凝土需求計(jì)劃，內(nèi)容包括混凝土類別、數(shù)量，要求等。拌和站調(diào)度匯總后報(bào)拌和站站長(zhǎng)。各施工工點(diǎn)技術(shù)員還應(yīng)在澆注混凝土前兩個(gè)小時(shí)通知工程管理部，工程管理部再通知拌和站調(diào)度。拌和站必須在約定的時(shí)間內(nèi)保證混凝土供應(yīng)。拌和站站長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織制定生產(chǎn)計(jì)劃并由調(diào)度落實(shí)。拌和站調(diào)度接到通知后，根據(jù)工點(diǎn)技術(shù)員預(yù)約的使用混凝土?xí)r間安排生產(chǎn)。調(diào)度員應(yīng)負(fù)責(zé)混凝土當(dāng)日、月及年度統(tǒng)計(jì)。由于計(jì)劃、調(diào)度不周造成供應(yīng)不及時(shí)（超時(shí)）或浪費(fèi)站長(zhǎng)、調(diào)度員承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。七拌和站質(zhì)量保證體系7.1組織保證成立以站長(zhǎng)為組長(zhǎng)的拌和站質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組,領(lǐng)導(dǎo)小組如下:組長(zhǎng):陳良浩成員:成勝利孫長(zhǎng)城于勇夏祖學(xué)楊夕福錢紅生建立健全崗位責(zé)任制度，明確各崗位責(zé)任人職責(zé)、工作內(nèi)容，并制定相應(yīng)的獎(jiǎng)懲方法。質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組定期組織召開拌和站工程例會(huì)，分析混凝土質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題，采取糾正措施，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，促進(jìn)混凝土質(zhì)量的提高。7.2技術(shù)保證堅(jiān)持有針對(duì)性地抓好拌和質(zhì)量通病的經(jīng)常性教育，做到質(zhì)量技術(shù)教育常抓不懈。根據(jù)工程進(jìn)展情況、工序的轉(zhuǎn)換、環(huán)境的變化等特點(diǎn)，及時(shí)組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)。比如冬夏季節(jié)不同,技術(shù)部門制定詳細(xì)冬季混凝土拌和技術(shù)保證措施,滿足高性能混凝土入模最低溫度。7.3思想保證質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組長(zhǎng)期不懈抓好拌和站職工思想教育工作，隨時(shí)掌握職。工思想動(dòng)態(tài)，調(diào)動(dòng)工作積極性，提高責(zé)任感，使各人認(rèn)真完成自己的本職工作，從各個(gè)環(huán)節(jié)確?；炷临|(zhì)量。7.4材料保證嚴(yán)格執(zhí)行原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度和混凝土攪拌前進(jìn)料檢驗(yàn)制度，保證所用各種原材料滿足混凝土施工要求。7.5檢測(cè)建立自檢、抽檢體系。級(jí)配碎石和改良土出料后隨機(jī)自檢，制作級(jí)配碎石和改良土試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)送試驗(yàn)室試驗(yàn)檢測(cè)。7.6級(jí)配碎石和改良土生產(chǎn)供應(yīng)質(zhì)量控制要求表1級(jí)配碎石和改良土生產(chǎn)供應(yīng)質(zhì)量控制要求序號(hào)主要內(nèi)容具體要求1級(jí)配碎石和改良土原材料1、水泥質(zhì)保書（查驗(yàn)）真實(shí)、有效；2、原材料的進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收和計(jì)量復(fù)核及時(shí)；3、原材料分類存放，狀態(tài)標(biāo)識(shí)清晰；4、原材料的防雨、防塵措施有效到位；5、級(jí)配碎石和改良土儲(chǔ)料設(shè)備的檢查、維護(hù)。2級(jí)配碎石和改良土配合比1、砂、石料含水率的測(cè)定及時(shí)；2、級(jí)配碎石和改良土配合比嚴(yán)格按照審批的配合比執(zhí)行；3、根據(jù)砂石料的含水率及時(shí)調(diào)整施工配合比。3級(jí)配碎石和改良土的攪拌1、定期檢查計(jì)量設(shè)備的準(zhǔn)確性；2、定期檢查保養(yǎng)拌和機(jī)、地泵等機(jī)械設(shè)備；3、級(jí)配碎石和改良土原材料每盤稱量嚴(yán)格按配合比執(zhí)行；4、級(jí)配碎石和改良土的攪拌時(shí)間嚴(yán)格按試驗(yàn)結(jié)果控制；5、試驗(yàn)人員及時(shí)檢查級(jí)配碎石和改良土的各項(xiàng)指標(biāo)并做好試塊；6、保證級(jí)配碎石和改良土施工的連續(xù)性。4級(jí)配碎石和改良土的運(yùn)輸1、保證級(jí)配碎石和改良土運(yùn)輸設(shè)備的可適性；2、確保級(jí)配碎石和改良土運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎ?質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作1、級(jí)配碎石和改良土施工前技術(shù)交底并做好記錄；2、級(jí)配碎石和改良土施工（生產(chǎn)）記錄清晰完善；3、級(jí)配碎石和改良土原材料每盤稱量記錄準(zhǔn)確；4、砂、石料含水率測(cè)試記錄完善；5、級(jí)配碎石和改良土試驗(yàn)記錄完善；6、計(jì)量設(shè)備檢查記錄完善；7、拌和機(jī)、級(jí)配碎石和改良土泵等設(shè)備檢查、維修和運(yùn)轉(zhuǎn)記錄完善；8、級(jí)配碎石和改良土施工過程中有可行的應(yīng)急預(yù)案或措施。拌合站本著精干、高效的原則結(jié)合工程實(shí)際需要，配備相應(yīng)的管理人員。設(shè)站長(zhǎng)1人，設(shè)副站長(zhǎng)1人，技術(shù)主管1人，技術(shù)員1人。八、拌合站施工8.1拌合站場(chǎng)地處理為了確保場(chǎng)地使用的耐久性及清潔環(huán)保。拌合站使用20cm砂礫石作墊層，20cm厚的C20砼作面層。場(chǎng)地設(shè)計(jì)為四周低，中間高，面層排水坡度為1.5%，利于排水。場(chǎng)地四周設(shè)置M7.5#砂漿抹面的排水溝，為防止出口的車輛污染城市道路，在緊臨排水溝處設(shè)置1個(gè)5×3m的洗車池。改良土及級(jí)配碎石拌合站平面布置圖8.2攪拌站基礎(chǔ)處理攪拌站基礎(chǔ)用C25鋼筋砼處理，保證攪拌機(jī)的順利安裝。依據(jù)廠家提供的底座設(shè)置圖進(jìn)行砼及各種預(yù)埋件施工，并進(jìn)行荷載作用下的承載力等的計(jì)算。8.3土料場(chǎng)地施工土料倉(cāng)用大于“24”墻的方式砌筑，擋墻高度不大于2.0m，用水泥砂漿抹面，倉(cāng)內(nèi)中間高，四周低，墻下預(yù)留了排水孔。土料倉(cāng)不得少于4個(gè)。土料場(chǎng)采取棚架結(jié)構(gòu)，隔離堆放，全部予以圍護(hù)，避免陽(yáng)光直射和雨水侵蝕。8.4灰土拌合站標(biāo)識(shí)牌拌合站采用封閉式管理，四周設(shè)置圍墻及圍擋，進(jìn)出場(chǎng)設(shè)置大門，并懸掛安全生產(chǎn)標(biāo)語(yǔ)、各類標(biāo)示牌、警示牌。工地入口處，其他承建標(biāo)牌、進(jìn)出管區(qū)指示牌、工點(diǎn)名稱牌、配合比牌、交通、安全警示牌，形象進(jìn)度牌，材料牌，機(jī)械設(shè)備狀態(tài)牌，操作規(guī)程牌按安全標(biāo)識(shí)牌功能布置。8.5破碎機(jī)在料場(chǎng)把黃土運(yùn)輸?shù)桨韬险緯r(shí)，黃土的粒徑超過15mm時(shí)必須進(jìn)行破碎處理，黃土破碎采用XTP-600型土壤破碎機(jī)。8.6、工地實(shí)驗(yàn)室及其他設(shè)施施工①工地實(shí)驗(yàn)室建設(shè)工地試驗(yàn)室按工作性質(zhì)及范圍擬建辦公室，土工室。所配儀器可滿足施工需要具體清單見附件。為彩鋼板房結(jié)構(gòu)，地面硬化，各室根據(jù)需要建試驗(yàn)臺(tái)及存料倉(cāng)。各個(gè)房間門口掛標(biāo)識(shí)牌，張貼儀器操作規(guī)程，辦公室懸掛崗位職責(zé)。②其他設(shè)施建設(shè)站內(nèi)所有房屋建設(shè)均采用鋼彩板房，板房每間尺寸為3.64m×5.46m，室內(nèi)采用5cm厚水泥砂漿硬化。平面圖后排生活區(qū)板房分上下兩層，每層3間，主要作為宿舍、餐廳等使用。在板房前方1m處設(shè)置15m×5m小車停車位，板房門前設(shè)置消防器材和垃圾桶，將垃圾倒入垃圾桶后，再集中到垃圾池，然后由專車運(yùn)到站外指定地點(diǎn)處理。九、級(jí)配碎石和改良土拌制⑴拌和設(shè)備采用具有自動(dòng)計(jì)量的拌和站，配置1只粉料儲(chǔ)料罐，儲(chǔ)存水泥。配置4組骨料配料倉(cāng)，料倉(cāng)出料口由氣動(dòng)閥控制，并安裝在線含水量檢測(cè)儀器，可在線連續(xù)檢測(cè)砂石實(shí)際含水量，及時(shí)對(duì)混凝土配合比進(jìn)行調(diào)整。⑵投料方法硅灰均采用罐裝，螺旋送料器自動(dòng)計(jì)量送料。⑶攪拌投料順序外加劑為粉/粒狀時(shí)的攪拌投料順序（細(xì)骨料+水泥+超細(xì)摻和料+粉/粒狀外加劑）→攪拌均勻→加入所需用水量→砂漿充分?jǐn)嚢琛度氪止橇稀^續(xù)攪拌至均勻?；炷猎牧蠎?yīng)嚴(yán)格按照施工配合比要求進(jìn)行準(zhǔn)確稱量，稱量最大允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定（按重量計(jì)）：膠凝材料（水泥、礦物摻和料等）±1%；外加劑±1%；粗、細(xì)骨料±2%；拌和用水±1%。攪拌混凝土前，嚴(yán)格測(cè)定粗細(xì)骨料的含水率，準(zhǔn)確測(cè)定因天氣變化而引起的粗細(xì)骨料含水量變化，以便及時(shí)調(diào)整施工配合比。一般情況下，含水量每班抽測(cè)2次，雨天應(yīng)隨時(shí)抽測(cè)，并按測(cè)定結(jié)果及時(shí)調(diào)整混凝土施工配合比。攪拌時(shí)，先向攪拌機(jī)投入細(xì)骨料、水泥、礦物摻和料和外加劑，攪拌均勻后，再加入所需用水量，待砂漿充分?jǐn)嚢韬笤偻度氪止橇?，并繼續(xù)攪拌至均勻?yàn)橹?。上述每一階段的攪拌時(shí)間≮30s，總攪拌時(shí)間不宜少于2min，也不宜超過3min。冬季攪拌混凝土前，先經(jīng)過熱工計(jì)算，并經(jīng)試拌確定水和骨料需要預(yù)熱的最高溫度，以保證混凝土的入模溫度滿足要求。優(yōu)先采用加熱水的預(yù)熱方法調(diào)整拌和物溫度，但水的加熱溫度不宜高于80℃。當(dāng)加熱水還不能滿足要求或骨料中含有冰、雪等雜物時(shí)，也可先將骨料均勻地進(jìn)行加熱，其加熱溫度不應(yīng)高于60℃。水泥、外加劑及礦物摻和料可在使用前運(yùn)入暖棚進(jìn)行自然預(yù)熱，但不得直接加熱。炎熱季節(jié)攪拌混凝土?xí)r，控制水泥的入攪拌機(jī)溫度≯40℃。采取在骨料堆場(chǎng)搭設(shè)遮陽(yáng)棚、采用低溫水?dāng)嚢杌炷恋却胧┙档突炷涟韬臀锏臏囟?，以保證混凝土的入模溫度滿足規(guī)定要求。9.1拌合改良土混合料采用穩(wěn)定土拌和設(shè)備在拌合場(chǎng)集中進(jìn)行拌合，同時(shí)配備碎土設(shè)備消除土壤的土塊。標(biāo)定計(jì)量設(shè)備，調(diào)整好出料口單位時(shí)間出料量，使進(jìn)入拌合設(shè)備內(nèi)的各種料符合配比要求：并且要特別關(guān)注正式拌合時(shí)，能否做到出料口單位時(shí)間出料量與標(biāo)定時(shí)基本一致，有無(wú)出料口堵塞等不正常情況。在拌合設(shè)備內(nèi)拌制改良土混合料時(shí)，需拌和均勻，混合料中不應(yīng)含有大于10mm的土塊：并應(yīng)使混合料的組成和含水率（要根據(jù)天氣情況調(diào)整拌合時(shí)的含水率與碾壓時(shí)最佳含水率的關(guān)系）達(dá)到規(guī)定的要求。在正式拌制改良土混合料之前，必須先調(diào)試所用的廠辦設(shè)備，并通過實(shí)驗(yàn)段的試拌、試鋪總結(jié)的各種施工參數(shù)進(jìn)一步合理的調(diào)整和確定廠拌工藝參數(shù)。改良土混合料的最佳含水量控制方案是如土的天然含水量距最佳含水量差距較大時(shí)考慮在取土場(chǎng)分塊灌水悶土。如土料的天然含水量過大，事先進(jìn)行適度的晾曬或加入適量的磨細(xì)生石灰對(duì)降低含水量效果較好?，F(xiàn)場(chǎng)攤鋪后混合料的顏色應(yīng)均一。9.2運(yùn)輸采用大噸位自卸車運(yùn)輸。拌合好的混合料應(yīng)盡快運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)?；旌狭显谶\(yùn)送過程中應(yīng)覆蓋，減少水分損失。9.3原材料儲(chǔ)存與管理級(jí)配碎石原材料進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進(jìn)行驗(yàn)收核查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料方可進(jìn)場(chǎng)。對(duì)于檢驗(yàn)不合格的原材料，按有關(guān)規(guī)定清除出場(chǎng)。級(jí)配碎石原材料進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)建立“原材料管理臺(tái)帳”，臺(tái)帳內(nèi)容包括進(jìn)貨日期、材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編號(hào)、“復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告”編號(hào)及檢驗(yàn)結(jié)果等?！霸牧瞎芾砼_(tái)帳”填寫正確、真實(shí)、項(xiàng)目齊全。級(jí)配碎石用水泥等采用散料倉(cāng)分別存儲(chǔ)。袋裝粉狀材料在運(yùn)輸和存放期間用專用庫(kù)房存放，不得露天堆放，且應(yīng)特別注意防潮。水泥儲(chǔ)運(yùn)過程中，還應(yīng)符合下列規(guī)定：貯存水泥的倉(cāng)庫(kù)設(shè)在地勢(shì)較高處，周圍設(shè)排水溝。在裝卸、搬移過程中不得拋擲袋裝水泥。按品種、強(qiáng)度等級(jí)分批堆垛水泥，堆垛高度不宜大于2.0m。堆垛架離地面0.2m以上，并距離四周墻壁0.2～0.3m，或預(yù)留通道。不宜露天堆放水泥，臨時(shí)露天堆放時(shí)上蓋下墊。儲(chǔ)存散裝水泥過程中，采取措施降低水泥的溫度或防止水泥升溫。級(jí)配碎石用粗骨料按要求分級(jí)采購(gòu)、分級(jí)運(yùn)輸、分級(jí)堆放、分級(jí)計(jì)量。不同級(jí)配碎石原材料應(yīng)有固定的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識(shí)，標(biāo)明材料名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進(jìn)廠（場(chǎng)）日期。原材料堆放時(shí)應(yīng)有堆放分界標(biāo)識(shí)，以免誤用。骨料堆場(chǎng)應(yīng)事先進(jìn)行硬化處理，并設(shè)置必要的排水條件。9.4配合比設(shè)計(jì)9.5.施工配合比調(diào)整批量生產(chǎn)前，根據(jù)試驗(yàn)室配比和大堆料的級(jí)配、含水量換算施工生產(chǎn)配比。根據(jù)拌和站計(jì)量精度允許波動(dòng)值確定施工生產(chǎn)配比的允許波動(dòng)值。批量施工生產(chǎn)過程中，拌和站操作手根據(jù)在線檢測(cè)的砂石料含水量和允許施工配比波動(dòng)值實(shí)時(shí)調(diào)整投料數(shù)量。十、嚴(yán)格控制質(zhì)量10.1、質(zhì)量管理制度成立以站長(zhǎng)和技術(shù)主管、安檢負(fù)責(zé)人員組成質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施拌合站施工質(zhì)量管理，確保質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。建立一套完整的質(zhì)量管理制度，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。質(zhì)量管理制度主要包括質(zhì)量責(zé)任制、質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度、技術(shù)交底制度、材料、設(shè)備、購(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及存儲(chǔ)管理制度、工程質(zhì)量實(shí)驗(yàn)制度、質(zhì)量檢查申請(qǐng)與簽認(rèn)、成品保護(hù)制度、質(zhì)量事故報(bào)告和調(diào)查處理、關(guān)鍵崗位培訓(xùn)和持證上崗制度。10.2、進(jìn)場(chǎng)原材料質(zhì)量控制10.2.1⑴化學(xué)改良土的外摻料質(zhì)量控制外摻料為水泥等膠材時(shí)，宜采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)為42.5或32.5，初凝時(shí)間不宜小于3.0h，終凝時(shí)間不宜小于6.0h，安定性和強(qiáng)度指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行《通用硅酸鹽水泥》（GB175）要求。不應(yīng)使用快硬水泥、早強(qiáng)水泥。⑵外摻料為石灰石，外摻料為石灰時(shí)，因采用一級(jí)建筑鈣質(zhì)生石灰粉或合格建筑鈣質(zhì)生石灰，其石灰（CaO+MgO）含量不應(yīng)小于80%，Ca2含量不應(yīng)大于9%，生石灰粉0.90mm篩的篩余不應(yīng)大于0.5%、0.125mm篩的篩余不應(yīng)大于12.0%，建筑鈣質(zhì)生石灰未消化殘?jiān)浚?mm圓孔篩余）不應(yīng)大于15%。⑶外摻料為粉煤灰或同類外摻料時(shí)，礦物成分（sio2+AI2O3+Fe2o3）含量不小于70%，0.045mm方孔篩篩余不應(yīng)大于25%，三氧化硫（s03）含量不應(yīng)大于3%、燒失量不應(yīng)大于8%?；瘜W(xué)改良土外摻料的檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法外摻料名稱檢驗(yàn)項(xiàng)目施工單位檢驗(yàn)數(shù)量監(jiān)理單位檢驗(yàn)數(shù)量試驗(yàn)方法水泥等膠材凝結(jié)時(shí)間安定性同廠家、同品種、同規(guī)格的外摻料，每200t檢驗(yàn)1組：水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)間超過3個(gè)月或受潮結(jié)塊時(shí)應(yīng)復(fù)檢：粉煤灰等同類外摻料的s03含量和（sio2+AI2O3+Fe2o3）含量每2000t檢驗(yàn)1組按施工單位檢驗(yàn)的10%見證檢驗(yàn)，且不少于1組《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》（GB/T1346）膠砂強(qiáng)度《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)（ISO法）》（GB/T17671）石灰4細(xì)度未消化殘?jiān)俊督ㄖ以囼?yàn)方法物理試驗(yàn)方法》（JC/T478.1）Co2含量（CaO+MgO）《建筑生石灰試驗(yàn)方法物理試驗(yàn)方法》（JC/T478.2）粉煤灰或同類外摻料6細(xì)度《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596）燒失量（sio2+AI2O3+Fe2o3）含量（s03）含量《水泥化學(xué)分析方法》（GB/T176）10.2.2生產(chǎn)級(jí)配碎石用原材料質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并符合下列規(guī)定;⑴粒徑大于1.7mm顆粒的洛杉磯磨耗率不應(yīng)大于30%，硫酸鈉液侵泡損失率不應(yīng)大于6%。⑵粒徑小于0.5mm的細(xì)顆粒的夜限不應(yīng)大于25%，塑性指數(shù)應(yīng)小于6?；脖韺蛹?jí)配碎石應(yīng)符合設(shè)計(jì)及下列規(guī)定；㈠級(jí)配碎石材料由開山塊石，天然卵石或砂礫石經(jīng)破碎篩選而成。㈡級(jí)配碎石顆粒級(jí)配應(yīng)符合表5.4.2的要求，不均勻系數(shù)Cu不應(yīng)小于15，0.02mm以下顆粒質(zhì)量百分率不應(yīng)大于3%，大于22.4mm的粗顆粒中帶有破碎面的顆粒所占的質(zhì)量百分率不應(yīng)小于30%，不應(yīng)含有黏土及其他雜質(zhì)。表5.4.2基床表層級(jí)配碎石粒徑級(jí)配要求方孔篩邊長(zhǎng)（mm）0.10.51.77.122.431.545過篩質(zhì)量百分率（%）0～11（5）7～3213～4641～4567～9182～100100注：擴(kuò)號(hào)內(nèi)的數(shù)據(jù)適合寒冷地區(qū)鐵路。檢驗(yàn)數(shù)量;在級(jí)配車間碎石生產(chǎn)期間，每工班抽樣檢驗(yàn)1次粒徑級(jí)配、黏土及其他雜質(zhì)含量、大于22.4mmde組骨料中帶有破碎面的顆粒含量。過渡段級(jí)配碎石應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求㈠碎石顆粒中針狀和片狀碎石含量不大于20%.㈡質(zhì)軟及易破碎的碎石含量不應(yīng)超過10%。㈢過渡段用級(jí)配碎石的級(jí)配范圍應(yīng)符合表5.4.3的要求。㈣過渡段用級(jí)配碎石也可選用符合本標(biāo)準(zhǔn)低5.4.2條要求的級(jí)配碎石，并采用相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。表5.4.3過渡段用級(jí)配碎石范圍要求級(jí)配編號(hào)通過篩孔（mm）質(zhì)量百分率（%）50403025201052.50.5.0.075110095～100--60～90-30～6520～5010～302～102-10095~100-60～90-30～6520～5010～302～103--10095~100-50~8030~6520~5010~302~1010.3.41直接用于路基填筑的原狀土料的組別、粒徑級(jí)配及技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其含水率應(yīng)在工藝試驗(yàn)確定的施工控制含水率范圍內(nèi)。2采用硬質(zhì)巖或不宜風(fēng)化的塊石作為料源時(shí)，應(yīng)設(shè)專門的填料生產(chǎn)加工廠。填料生產(chǎn)時(shí)，大粒徑的巖塊應(yīng)先進(jìn)行破碎解小，再輸入破碎機(jī)破碎，然后經(jīng)篩孔經(jīng)75mm(基床以下用料)或60mm（基床底用料）振動(dòng)篩篩分，使填料的粒徑小于75mm或60mm。3填料壓實(shí)性能不滿足時(shí)，應(yīng)摻入粗顆粒圖或細(xì)顆粒土等外摻土料通過機(jī)械拌合均勻進(jìn)行物理改良。填料經(jīng)物理改良后，其規(guī)格、性能及壓實(shí)度能需同時(shí)滿足設(shè)計(jì)和《高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10751）的要求。4填料的含水率或大或小時(shí)，應(yīng)晾曬或?yàn)⑺鑴?，符合工藝性試?yàn)確定的范圍后方可使用。10.3.51改良土拌合站應(yīng)根據(jù)工程量及地形、地貌等規(guī)劃布置，拌合站應(yīng)具有自動(dòng)計(jì)量裝置。2原土料及外摻料的備料場(chǎng)均應(yīng)搭建料棚，不同品種、規(guī)格的材料之間應(yīng)修建裝置。3改良土應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行室內(nèi)配合比試驗(yàn)確定初步配合比并確定施工工藝參數(shù)。4原土料粒徑應(yīng)小于15mm,否則進(jìn)行破碎處理，原土料含水率應(yīng)滿足拌合需要，否則應(yīng)進(jìn)行晾曬或?yàn)⑺鑴蛱幚怼?外摻料使用水泥基類時(shí)，其擊實(shí)最大干密度應(yīng)取延遲一定時(shí)間的實(shí)驗(yàn)值，延遲時(shí)間根據(jù)所選工藝經(jīng)試驗(yàn)確定。6外摻料使用消解石灰時(shí)，應(yīng)在使用前7-10天進(jìn)行充分消解。并保持一定的濕度，采用生石灰時(shí)，應(yīng)選用磨細(xì)生石灰粉。7改良土拌合前應(yīng)對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和計(jì)量檢查，測(cè)定原料土和外摻料的含水率，并按生產(chǎn)配合比確定配料積料倉(cāng)的輸送轉(zhuǎn)速和加水量。8改良土拌合過程中應(yīng)對(duì)混合料顆粒粒徑與外摻料的含量進(jìn)行檢驗(yàn)，混合料組成發(fā)生變化時(shí)應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。9改良土拌合好后應(yīng)盡快運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。運(yùn)送過程中宜覆蓋，減少水分損失及環(huán)境污染。10.3.61基床表層和過渡段用級(jí)配碎石的各種分級(jí)集料，進(jìn)場(chǎng)應(yīng)驗(yàn)收并分類堆放。2配置基床表層和過渡段用級(jí)配碎石的各種分級(jí)集料，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收并分類堆放。3級(jí)配碎石配合比應(yīng)根據(jù)各種不同規(guī)格集料采用相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的篩分結(jié)果。4級(jí)配碎石應(yīng)按配合比進(jìn)行室內(nèi)擊實(shí)實(shí)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)填筑實(shí)驗(yàn)，確定生產(chǎn)用配合比。5級(jí)配碎石正式拌合之前，應(yīng)對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和計(jì)量檢查，并測(cè)定各種集料含水率，按生產(chǎn)配合比確定配料機(jī)料倉(cāng)的輸送帶轉(zhuǎn)速和加水量。6摻水泥級(jí)配碎石的重型擊實(shí)最大干密度應(yīng)取延遲一定時(shí)間的實(shí)驗(yàn)值。延遲時(shí)間根據(jù)所選工藝經(jīng)試驗(yàn)確定，但不應(yīng)大于4d。7拌合過程中應(yīng)對(duì)級(jí)配碎石的級(jí)配、水泥劑量和含水率進(jìn)行檢測(cè)，混合料組成發(fā)生變化時(shí)應(yīng)及時(shí)重新調(diào)試設(shè)備。8檢測(cè)合格的級(jí)配碎石應(yīng)盡快運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。級(jí)配碎石在運(yùn)送過程中宜覆蓋，減少水分損失及環(huán)境污染。10.3.71直接開采或用巖塊破碎、篩分加工生產(chǎn)的普通填料，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)填筑需要提前進(jìn)行最大干密度實(shí)驗(yàn)。填筑過程中應(yīng)進(jìn)行顆粒、粒徑級(jí)配及細(xì)粒含量檢驗(yàn)。2采用物理改良方法生產(chǎn)的普通填料，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)填筑需要提前進(jìn)行配合比和最大干密度實(shí)驗(yàn)，填筑過程中應(yīng)進(jìn)行粒徑、粒徑級(jí)配及細(xì)粒含量檢驗(yàn)。3化學(xué)改良土的原土料應(yīng)提前檢驗(yàn)有機(jī)質(zhì)和硫酸鹽含量；化學(xué)改良土用水泥或同類膠材應(yīng)檢驗(yàn)?zāi)Y(jié)時(shí)間、安定性和膠砂強(qiáng)度，石灰應(yīng)檢驗(yàn)細(xì)度、未消化殘?jiān)?、二氧化碳（CO2）含量和氧化鈣+氧化鎂（CaO+MgO）含量，粉煤灰或同類外摻料質(zhì)量應(yīng)檢驗(yàn)細(xì)度、燒失量、礦物成分（sio2+AI2O3+Fe2O3）含量和三氧化硫（so3）含量。4化學(xué)改良土使用前應(yīng)進(jìn)行蓋梁配合比實(shí)驗(yàn)、最大干密度實(shí)驗(yàn)和無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度驗(yàn)證試驗(yàn)，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)填筑需要，提前再次復(fù)查最大干密度。5基床表層級(jí)配碎石使用前應(yīng)進(jìn)行洛杉磯磨耗率、硫磺鈉溶液侵泡損失率、夜限和索性指數(shù)實(shí)驗(yàn)。級(jí)配碎石生產(chǎn)期間，每工班應(yīng)抽樣檢驗(yàn)粒徑級(jí)配、黏土及其他雜質(zhì)含量、大于22.4mm的粗顆粒中帶有破碎面的顆粒含量，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)填筑需要，提前進(jìn)行最大干密度實(shí)驗(yàn)。8過渡段用級(jí)配碎石生產(chǎn)期間，每工班應(yīng)抽樣檢驗(yàn)粒徑級(jí)配、針狀和片狀碎石含量、質(zhì)軟和易碎的碎石含量，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)填筑需要，提前進(jìn)行最大干密度實(shí)驗(yàn)。10.3、拌和質(zhì)量和材料攪拌順序拌和站試驗(yàn)員負(fù)責(zé)混凝土拌制前及拌制中砂石含水率的測(cè)定并驗(yàn)證各種摻入料的合格報(bào)告，根據(jù)測(cè)試結(jié)果、環(huán)境條件、工作性能要求等及時(shí)提出施工配合比，使混凝土配合比和水膠比符合配合比設(shè)計(jì)的要求，有見證要求時(shí)，需經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后交拌和站司機(jī)。攪拌時(shí)，宜先向攪拌機(jī)投入細(xì)骨料、水泥、礦物摻合料和外加劑，攪拌均勻后，再加入所需用水量，待砂漿充分?jǐn)嚢韬笤偻度氪止橇希⒗^續(xù)攪拌至均勻?yàn)橹?，上述每一階段的攪拌時(shí)間不宜少于30s，總攪拌時(shí)間不宜少于2min，也不宜超過3min。不按上述規(guī)定操作，致使混凝土水膠比超限，每發(fā)現(xiàn)一次由拌和站站長(zhǎng)對(duì)試驗(yàn)員處以200元罰款。拌制混凝土?xí)r，拌和站司機(jī)必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)員下達(dá)的施工配料單以及拌和時(shí)間、技術(shù)交底進(jìn)行數(shù)據(jù)輸入、控制，對(duì)電腦數(shù)據(jù)的真實(shí)性和可靠性負(fù)責(zé)。對(duì)拌和中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)向試驗(yàn)員、調(diào)度、站長(zhǎng)反映，通過合法程序進(jìn)行糾正，不得擅自改變參數(shù)和程序。拌和機(jī)司機(jī)應(yīng)密切注意所生產(chǎn)混凝土的配料誤差情況，確保各種材料計(jì)量誤差，不超過水泥、礦物摻合料、外加劑和拌和用水1%，粗細(xì)骨料2%的規(guī)定。拌和司機(jī)不按技術(shù)交底參數(shù)操作或拌和中發(fā)現(xiàn)異常情況不解決、不匯報(bào)，由站長(zhǎng)對(duì)其處以50～200元罰款。在每次開拌之始，試驗(yàn)員和拌和站司機(jī)應(yīng)注意監(jiān)視和檢測(cè)前3盤混凝土的和易性。如有異常，應(yīng)立即分析情況并處置，直至拌和物的和易性符合要求，方可持續(xù)生產(chǎn)。當(dāng)施工配合比調(diào)整后，亦應(yīng)注意開拌時(shí)的監(jiān)視與檢測(cè)工作。試驗(yàn)員負(fù)責(zé)拌和站混凝土的和易性檢測(cè)并作好記錄，和易性包括坍落度、坍落流動(dòng)度、含氣量和溫度。發(fā)現(xiàn)失控將由站長(zhǎng)對(duì)試驗(yàn)員處以200元以內(nèi)罰款。10.4、攪拌質(zhì)量控制措施1、拌混凝土前，應(yīng)嚴(yán)格控制測(cè)定粗細(xì)集料的含水率，準(zhǔn)確測(cè)定因天氣變化而引起的粗細(xì)集料含水量變化。按實(shí)測(cè)計(jì)算每盤混凝土實(shí)際需要的各種材料量。水、水泥、外加劑的用量應(yīng)準(zhǔn)確到±1%，粗細(xì)集料的用量應(yīng)準(zhǔn)確到±2%（均以質(zhì)量計(jì)）。2、混凝土攪拌前，應(yīng)檢查混凝土拌和站的配料系統(tǒng)，保證能夠嚴(yán)格按照施工配料單進(jìn)行配料。并在控制臺(tái)旁以文字形式標(biāo)明所攪拌混凝土采用的水泥品種和標(biāo)號(hào)、混凝土配合比以及每盤混凝土各組成材料的數(shù)量。3、在每次攪拌機(jī)拌和第一盤混凝土前，應(yīng)先開動(dòng)攪拌機(jī)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再加料攪拌。4、在每次攪拌機(jī)開拌時(shí)，應(yīng)注意檢測(cè)開拌時(shí)的前三盤混凝土的和易性及其它各項(xiàng)指標(biāo)，如不符合要求時(shí)，應(yīng)立即分析情況并處理，直至拌和物符合要求，方可持續(xù)生產(chǎn)。5、攪拌過程中，應(yīng)按照規(guī)定頻次對(duì)混凝土進(jìn)行坍落度、坍落流動(dòng)度及含氣量試驗(yàn)和溫度檢查，由拌和站試驗(yàn)員在攪拌地點(diǎn)檢測(cè)，每班不得少于一次，檢測(cè)結(jié)果要符合表中對(duì)混凝土和易性的要求，并做好記錄。6、拌和站相關(guān)工作人員要主動(dòng)配合試驗(yàn)員的工作。10.5、工序質(zhì)量控制1、原材料進(jìn)場(chǎng)的質(zhì)量控制要按照試驗(yàn)室具體的操作規(guī)程和規(guī)范來(lái)運(yùn)作，嚴(yán)格控制材料的質(zhì)量，保證混凝土的質(zhì)量。2、原材料要分類堆放，避免混雜。在材料庫(kù)上要有明顯的標(biāo)識(shí)標(biāo)牌，注明材料的產(chǎn)地、數(shù)量、規(guī)格和檢驗(yàn)情況。3、原材料從材料堆放場(chǎng)地運(yùn)輸至拌和機(jī)的材料倉(cāng)內(nèi)，要用固定的裝載機(jī)和司機(jī)，應(yīng)注意避免材料的灑落造成的浪費(fèi)，灑落在路上的材料要有專人清理。材料要運(yùn)至指定的材料倉(cāng)。4、混凝土的配合比應(yīng)嚴(yán)格按照《配合比通知單》進(jìn)行配料，輸入拌和站操作室內(nèi)的控制電腦上，用于攪拌混凝土的原材料比例。5、拌和站的控制室操作人員要定人，其他非操作人員在沒有得到同意的情況下不得擅自進(jìn)入。操作員要經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)并持證上崗，了解混凝土拌和機(jī)的工作原理和基本性能，能夠熟練的操作機(jī)器并能夠處理簡(jiǎn)單的故障。6、拌和出來(lái)的混凝土的各項(xiàng)性能指標(biāo)要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，否則不能出場(chǎng)。試驗(yàn)室要在拌和站和施工現(xiàn)場(chǎng)分別取樣檢驗(yàn)，充分保證混凝土的質(zhì)量。7、混凝土在運(yùn)輸工程中司機(jī)要保證混凝土罐處于低速攪拌狀態(tài)，當(dāng)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后視混凝土情況確定灌注速度。十一、施工措施11.1夏季施工措施1、原材料貯存、降溫要求：（1）應(yīng)對(duì)水泥、砂石的貯存?zhèn)}、料堆等進(jìn)行遮陽(yáng)防曬處理，或在砂石料堆上噴水降溫，以便降低原材料進(jìn)入攪拌機(jī)的溫度。（2）采用冷卻裝置冷卻拌合水，并對(duì)水管及水箱加遮陽(yáng)和隔熱設(shè)施，也可在拌合機(jī)中加碎冰作為拌合水的一部分。（3）水泥進(jìn)入攪拌機(jī)的溫度不宜大于40℃2、混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)考慮坍落度損失?；炷林锌蓳郊訙p水劑以減少水泥用量，摻用粉煤灰取代部分水泥，減少水泥用量。3、攪拌站料斗、儲(chǔ)水器、皮帶運(yùn)輸機(jī)、攪拌樓都要盡可能取遮陽(yáng)措施，盡量縮短攪拌時(shí)間，經(jīng)常測(cè)定混凝土的坍落度，調(diào)整混凝土的配合比，以滿足施工所必的坍落度要求。4、混凝土宜選用水化熱較低的水泥。當(dāng)摻用緩凝型減水劑時(shí)，可根據(jù)氣溫適當(dāng)增加坍落度。5、宜盡可能在棚內(nèi)或氣溫較低的晚上或夜間拌混凝土，以保證混凝土的入模溫度滿足施工工藝設(shè)計(jì)要求。一般混凝土的入模溫度不宜高于30℃6、宜用混凝土運(yùn)輸攪拌車運(yùn)輸混凝土，混凝土運(yùn)輸容器設(shè)防曬設(shè)施，盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間。運(yùn)輸混凝土過程中宜慢速攪拌混凝土，不得在運(yùn)輸過程中加水?dāng)嚢琛?2.2冬季施工方案1、當(dāng)工地晝夜平均氣溫（最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r(shí)間6時(shí)、14時(shí)及21時(shí)室外氣溫的平均值）連續(xù)3d低于5℃或最低氣溫低于－32、冬期混凝土施工質(zhì)量保證措施：（1）混凝土宜選用較小的水灰比和較小的坍落度。當(dāng)混凝土摻用防凍劑時(shí)，其試配強(qiáng)度應(yīng)較設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一個(gè)等級(jí)。（2）水及骨料應(yīng)按熱工計(jì)算和實(shí)際試拌，確定滿足混凝土澆筑需要的加熱溫度。首先應(yīng)將水加熱（暖氣方法），其加熱溫度不宜高于80℃。當(dāng)骨料不加熱時(shí)，水可加熱至80℃以上，但應(yīng)先投入骨料和已加熱的水，拌勻后再投入水泥。當(dāng)加熱水尚不能滿足要求時(shí)，可將骨料均勻加熱（生爐子），其加熱溫度不應(yīng)高于當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整拌和料的加熱溫度?；炷翑嚢钑r(shí)間宜較常溫施工延長(zhǎng)50%。（3）骨料不得混有冰雪、凍塊及易被凍裂的礦物質(zhì)。（4）拌制混凝土前及停止拌制后，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī)鼓筒。（5）混凝土輸送車外面包裹棉氈。運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡量縮短。（6）合格區(qū)的砂、石等原材料蓋棚子封閉，生鍋爐進(jìn)行保溫。十二、拌和站安全措施和制度10.1拌和站安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組：現(xiàn)場(chǎng)管理人員配置表序號(hào)崗位人數(shù)負(fù)責(zé)人聯(lián)系方式1施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人12現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人13質(zhì)檢工程師14安全工程師25試驗(yàn)工程師26測(cè)量工程師47橋梁工程師28施工員3合計(jì)1710.2安全標(biāo)識(shí)1、混凝土拌和站，安全標(biāo)識(shí)設(shè)置應(yīng)按方案執(zhí)行，保證其設(shè)置牢固、醒目、位置正確，并指定專人認(rèn)真管理。檢查發(fā)現(xiàn)損壞、丟失后及時(shí)修復(fù)、補(bǔ)充，發(fā)現(xiàn)設(shè)置方案有缺陷時(shí)應(yīng)及時(shí)修正。2、設(shè)置安全告示牌，明示需注意的安全事項(xiàng)，張掛宣傳標(biāo)語(yǔ)、條幅等以不斷提高職工安全防范意識(shí)。3、工區(qū)專職安全員每季度至少一次對(duì)安全標(biāo)識(shí)進(jìn)行檢查并形成記錄。10.3安全用電制度1、用電設(shè)備與高壓線路的水平距離不少于10米。

2、開關(guān)、配電箱應(yīng)有漏電保護(hù)門、鎖及防雨設(shè)施，電箱進(jìn)出線，電源開關(guān)，保險(xiǎn)裝置要符合要求，老化破皮不合要求的電線不許使用。線路必須架設(shè)在絕緣材料上。

3、拌和站的用電線路設(shè)計(jì)、安裝必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員審定驗(yàn)收合格后方能使用。

4、電器設(shè)備必須有接零接地和防雷設(shè)施。

5、電工、設(shè)備操作人員必須持證上崗。10.4級(jí)配碎石和改良土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1、上崗前必須熟悉并掌握拌和站使用說(shuō)明書，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)行操作。操作者必須遵守有關(guān)安全、交接班等制度。2、工作前檢查設(shè)備是否處于良好的保養(yǎng)狀態(tài)、電氣裝置是否安全可靠、各卸料門開關(guān)是否靈活可靠，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，空壓機(jī)氣壓是否穩(wěn)定在0.7MPa左右。3、在攪拌過程中因故停機(jī)，級(jí)配碎石和改良土在停拌45min內(nèi)應(yīng)將拌和物全部卸出，使用過程中有長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)現(xiàn)象超過30min應(yīng)對(duì)攪拌筒進(jìn)行簡(jiǎn)單的清洗。4、在進(jìn)行攪拌機(jī)內(nèi)部維修、加注潤(rùn)滑脂及其他維護(hù)保養(yǎng)工作前，必須切斷拌和站的動(dòng)力電源、氣源，排空所有氣動(dòng)元件及管路中的壓縮空氣，并掛上警示牌。5、皮帶機(jī)必須空載啟動(dòng)，皮帶機(jī)運(yùn)行期間禁止人員靠近。6、水泥倉(cāng)在螺旋輸送機(jī)不工作期間，請(qǐng)勿開啟助流、破拱電磁閥使壓縮空氣進(jìn)入料倉(cāng)。7、停機(jī)時(shí)清理攪拌機(jī)內(nèi)殘料，洗機(jī)后將機(jī)內(nèi)物料全部清除，機(jī)內(nèi)不得積水；放盡空壓機(jī)儲(chǔ)氣筒內(nèi)的氣體及積水。8、冬季應(yīng)放凈外加劑及供水系統(tǒng)管路內(nèi)的液體，以防凍裂。9、停機(jī)后斷開總電源和微機(jī)電源。10.5裝載機(jī)安全操作規(guī)程1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全交接班等制度。2、工作前嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)轉(zhuǎn)向、走行、制動(dòng)等部位認(rèn)真檢查，調(diào)整、緊固、潤(rùn)滑，確認(rèn)良好，才能工作。3、操作者要了解施工條件及障礙物情況和位置，服從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的指揮。了解裝載物比重，以免鏟斗負(fù)荷過大，造成傾倒。4、禁止鏟斗當(dāng)抓斗、推土機(jī)使用。5、禁止在前后車體形成角度時(shí)鏟裝貨物，取貨前，應(yīng)使前后車體形成直線，對(duì)正并靠近貨堆，同時(shí)使鏟斗平行接觸地面，然后取貨。6、除散糧外，不準(zhǔn)用高速檔取貨。7、不準(zhǔn)邊行走，邊起升鏟斗。8、裝載機(jī)是用來(lái)進(jìn)行裝載及短途運(yùn)輸散裝物料的罐車，禁止用鏟斗進(jìn)行挖掘作業(yè)。9、駕駛員離車前，應(yīng)將鏟斗放到地面，禁止在鏟斗懸空時(shí)駕駛員離車。10、禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。11、滿載后不得過份舉臂以防裝載物傾出砸壞機(jī)器。12、用液壓缸頂車體時(shí)吊桿和大臂之間角度應(yīng)在90～110之間，不得過大或過小。13、行走時(shí)盡量選平坦路面，禁止轉(zhuǎn)急彎。14、機(jī)械限入泥坑，應(yīng)將大臂落地頂起機(jī)身，剔除泥石再前進(jìn)，注意大臂頂起車身后，人絕對(duì)不能進(jìn)入車身下部。15、在架空管線下面作業(yè)，鏟斗起升時(shí)應(yīng)注意到不要碰到上方的障礙物，在高壓輸電線路下面作業(yè)時(shí)，鏟斗還應(yīng)與輸電線保持足夠的安全距離。16、發(fā)動(dòng)機(jī)的水溫及潤(rùn)滑油溫度達(dá)到規(guī)定值時(shí)，方可進(jìn)行全負(fù)荷作業(yè)，當(dāng)水溫、油溫超過363K（90℃）時(shí)應(yīng)停車，查找原因，待水溫低于363K（9017、在坡地短時(shí)停車，要車斗落地，并將剎車制動(dòng)器移入接合位置，拉起制動(dòng)桿，在輪胎或履帶下塞上障礙物。18、工作后將裝載機(jī)駛?cè)胪＼噲?chǎng)，落下鏟斗，清除污泥，并進(jìn)行保養(yǎng)。十三、環(huán)保、水保管理體系13.1拌和站環(huán)保、水保領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)：陳良浩組員：王首濱孫長(zhǎng)城于勇夏祖學(xué)楊夕福錢紅生環(huán)保、水保領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：1、做好環(huán)境保護(hù)宣傳教育工作，加強(qiáng)拌和站內(nèi)施工人員對(duì)有關(guān)法律、法規(guī)的教育，使施工人員牢固樹立環(huán)保意識(shí)。2、環(huán)境保護(hù)小組每天組織專職環(huán)保人員，共同搞好環(huán)保工作。3、采取各種有效措施，對(duì)容易引起環(huán)境污染的各種渠道嚴(yán)格控制。站內(nèi)生活垃圾定點(diǎn)堆方，掩埋覆蓋，嚴(yán)禁四處亂扔，杜絕焚燒有毒廢料（廢機(jī)油、廢塑料等），經(jīng)常進(jìn)行衛(wèi)生清理，保持場(chǎng)地清潔。4、對(duì)拌和站生活產(chǎn)生的污水進(jìn)行沉淀處理，方可排放。從當(dāng)?shù)氐乇砑暗叵滤槿∷磿r(shí)，盛水及抽水器具保持清潔，避免污染水源，并注意節(jié)約用水。5、對(duì)站內(nèi)主要車輛行走便道進(jìn)行硬化，配備灑水車定期對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行灑水，控制揚(yáng)塵。6、對(duì)易產(chǎn)生揚(yáng)塵、粉塵的作業(yè)面，采取灑水降塵，減少由運(yùn)輸車輛帶入站內(nèi)的粉塵。7、營(yíng)造良好環(huán)境。在站內(nèi)生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)常進(jìn)行衛(wèi)生清理，同時(shí)在生活區(qū)周圍種植花草、樹木，美化生活環(huán)境。13.2環(huán)保、水保管理制度1、堅(jiān)決執(zhí)行和貫徹國(guó)家和地方有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)、杜絕環(huán)境污染和擾民。

2、施工組織設(shè)計(jì)必須考慮環(huán)境保護(hù)措施，并在施工作業(yè)中組織實(shí)施。3、定期進(jìn)行環(huán)保宣傳教育活動(dòng)，不斷提高職工的環(huán)保意識(shí)和法制觀念。4、清理施工垃圾，必須搭設(shè)封閉式臨時(shí)專用垃圾車，嚴(yán)禁隨意凌空拋散。施工垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，適量灑水，減少揚(yáng)塵。

5、施工現(xiàn)場(chǎng)的主要道路，裸露的場(chǎng)地進(jìn)行硬化處理。

6、施工現(xiàn)場(chǎng)的材料存放場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)。水泥和其他易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒建筑材料采用筒倉(cāng)儲(chǔ)存。7、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置密閉式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾分類存放，并及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)。

8、施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備、車輛的尾氣排放符合國(guó)家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。9、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁焚燒各類廢棄物。

10、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水溝及沉淀池，施工污水經(jīng)沉淀后方可排入市政污水管網(wǎng)或河流。

11、施工現(xiàn)場(chǎng)存放的油料和化學(xué)溶劑等物品應(yīng)設(shè)有專門的庫(kù)房，地面做防滲漏處理。廢棄的油料和化學(xué)溶劑集中處理，不得隨意傾倒。12、食堂設(shè)置隔油池，并及時(shí)清理。

13、廁所的化糞池應(yīng)做抗菌素滲處理。

14、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工場(chǎng)界噪音限值及其測(cè)量方法》（GB12523—12524）制定降噪措施。13.3大氣污染防治管理規(guī)定1、目的為改善環(huán)境空氣質(zhì)量，防止生態(tài)破壞，創(chuàng)造清潔適宜的環(huán)境，保護(hù)人體健康，使我工區(qū)機(jī)械設(shè)備和汽車尾氣的排放及施工揚(yáng)塵、混凝土拌和站粉塵和氣體得到有效控制和處理，依據(jù)《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》、《中華人民共和國(guó)在氣污染防治法實(shí)施細(xì)則》、《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》、《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，特制定本規(guī)定。2、適用范圍本規(guī)定適用于混凝土拌和站氣體排放、機(jī)械設(shè)備和汽車尾氣的排放及施工揚(yáng)塵、建筑粉塵得到處理。3、職責(zé)工程部、技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵、混凝土拌和站有害氣體排放、防護(hù)設(shè)施和防護(hù)用品配置、使作、監(jiān)測(cè)情況的管理，對(duì)不合法律法規(guī)和有關(guān)要求采取相應(yīng)的糾正措施。4、控制規(guī)定施工機(jī)械設(shè)備、汽車尾氣排放系統(tǒng)維護(hù)、保養(yǎng)，確保完好狀態(tài)（1）按當(dāng)?shù)匚矚馀欧艠?biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（2）加強(qiáng)施工設(shè)備、汽車尾氣排放系統(tǒng)維護(hù)、保養(yǎng)、確保完好狀態(tài)。（3）停車時(shí)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，減少尾氣排放。13.4施工揚(yáng)塵及建筑粉塵的處理1、揚(yáng)塵的來(lái)源（1）施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。（2）施工機(jī)械鏟運(yùn)粗細(xì)骨料。（3）現(xiàn)場(chǎng)砂石料堆放、建筑垃圾傾倒、、裸露的地面，現(xiàn)場(chǎng)工作后的清掃。（4）混凝土、砂漿攪拌、水泥、粉煤灰、礦粉的使用：（5）塊體材料的切割。（6）巖棉、玻璃棉等保溫材料的使用。（7）鍋爐房外堆放烯煤、爐渣及排放。2.揚(yáng)塵控制措施（1）相關(guān)方案,必須滿足本規(guī)定對(duì)揚(yáng)塵控制的有關(guān)要求.（2）道路要硬化，并盡量增大施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)裸露路面的硬化面積，未硬化部分經(jīng)常灑水，條件許可時(shí)進(jìn)行臨時(shí)綠化處理，并作好綠地的日常養(yǎng)護(hù)工作。（3）易飛揚(yáng)材料運(yùn)輸時(shí)，車輛不得超過裝載，裝載骨料的最高點(diǎn)不超過車輛糟幫上緣50cm，裝載其它散裝材料兩側(cè)低于車輛10-20cm，用篷布進(jìn)行覆蓋，防止飛揚(yáng)、遺撒。（4）打掃作業(yè)場(chǎng)地時(shí)，應(yīng)灑水濕潤(rùn)，清理渣土采取取容器清運(yùn)，要指定人員清掃工地、路面。（5）對(duì)施工渣土，垃圾進(jìn)行清理、分棟，并設(shè)封閉的垃圾堆放場(chǎng)所，防止二次揚(yáng)塵。（6）出口處設(shè)置清除車輛的胎泥土的設(shè)施，確保車輛不帶泥土上路。3.揚(yáng)塵污染的監(jiān)控（1）工區(qū)工程管理部安排專人對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵發(fā)生情況進(jìn)行每月不少于一次的例行檢查和控制；并設(shè)專職環(huán)保員，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵的濃度，對(duì)施工安全防護(hù)設(shè)施、個(gè)人防護(hù)用品配置、使用情況進(jìn)行日常檢查。（2）工程管理部對(duì)揚(yáng)塵污染進(jìn)行監(jiān)督檢查，檢查中發(fā)現(xiàn)不符合時(shí)，執(zhí)行《不符合、糾正和預(yù)防措施控制程序》。十四、衛(wèi)生管理制度14.1開展“整理、整頓、清掃、清潔”守則活動(dòng)1、不用的物品不擺放在現(xiàn)場(chǎng)，做到所需物品隨手可以拿到。2、保持所需物品清潔，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔。3、做到科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，并進(jìn)行檢查與考核。14.2環(huán)境文明1、職工著裝整潔，具有良好的環(huán)境衛(wèi)生習(xí)慣。2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔，努力創(chuàng)造舒適的生產(chǎn)環(huán)境。14.3衛(wèi)生管理小組組長(zhǎng)：陳良浩組員：劉長(zhǎng)波孫長(zhǎng)城于勇夏祖學(xué)楊夕福錢紅生職責(zé)1、工地設(shè)環(huán)境衛(wèi)生宣傳牌和責(zé)任區(qū)包干圖，工地內(nèi)做到排水暢通，無(wú)污水外流或堵塞排水溝現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)積水。2、做好對(duì)職工衛(wèi)生防病的宣傳教育工作，針對(duì)季節(jié)性流行病、傳染病和高發(fā)病等，利用黑板報(bào)、宣傳欄等形式向員工介紹防病、治療的知識(shí)和方法。醫(yī)務(wù)人員對(duì)生活衛(wèi)生要起到監(jiān)督作用，定期檢查現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生情況。

3、施工、生活垃圾分類圍擋堆放，及時(shí)