某汽車集團采購流程規(guī)劃與成本分析

長安汽車(集團)有限責任公司

組織結(jié)構(gòu)與管理設(shè)計

-----第三次終期匯報-----機密第一頁，共一百零四頁。Changan2說明1、本報告系終期報告，但所有組織結(jié)構(gòu)的調(diào)整建議僅供長安公司領(lǐng)導層參考；2、除非特別說明，貨幣單位均為人民幣。.（.....）專業(yè)提供企管培訓資料第二頁，共一百零四頁。Changan3研究目的和方法研究目的：-確定集團管理的新思路-根據(jù)流程再造規(guī)劃提出組織結(jié)構(gòu)改進建議研究方法：-內(nèi)部訪談-資料收集-工作分析（RAID）-流程分析（BPR）-供應(yīng)鏈分析（SCM）第三頁，共一百零四頁。Changan4目錄一、配件成本分析二、采購流程規(guī)劃第四頁，共一百零四頁。Changan5瀘州化工廠SC6350油箱成本結(jié)構(gòu)分析：

實際配套價格高出合理配套價格74元，約36.8%；

2000年油箱采購量按10萬只計算，假設(shè)油箱平均價格偏高50元，調(diào)整價格可以為長安節(jié)約500萬元；

瀘州化工廠同時為奧托和長安配套，具備技術(shù)、規(guī)模和成本優(yōu)勢，希望通過競標爭取更大的配套訂單第五頁，共一百零四頁。Changan6重慶紅宇機械廠SC1010前后制動器總成：降價空間40元，下調(diào)幅度約10%，按5萬付計算可節(jié)約200萬元資料來源：紅宇機械廠財務(wù)部，材料定額由長安財務(wù)部成本價格處審核采購成本/配套價格=66.48%，遠遠低于長安的78%，費用分攤占21.5%，明顯偏高紅宇是國內(nèi)領(lǐng)先的新建專業(yè)制動器生產(chǎn)廠，產(chǎn)能達40萬套/年，但實際產(chǎn)量只有25萬套/年，開工率僅62.5%。第六頁，共一百零四頁。Changan7山川機械廠6350后減震器：采購成本占配套價格的65.5%，費用分攤占13%，利潤率為12.50%資料來源：山川機械廠財務(wù)部，材料定額由長安財務(wù)部和三工廠汽車技術(shù)處審核.（.....）專業(yè)提供企管培訓資料第七頁，共一百零四頁。Changan8山川機械廠6350前減震器:采購成本占配套價格的58%（二次配套39%，原材料19%），利潤率高達17.59%，有至少10%的降價空間資料來源：山川機械廠財務(wù)部，材料定額由長安財務(wù)部和三工廠汽車技術(shù)處審核采購成本占銷售價格的58.4%，遠低于長安的78%；彈簧和轉(zhuǎn)向節(jié)毛坯件系長安指定二級配套，價格分別是22.5元和40.8元，配套廠反應(yīng)相對于同等產(chǎn)品的市場價格偏高。第八頁，共一百零四頁。Changan9山川機械廠1010后減震器：采購成本占配套價格的56%，利潤率為10.90%，至少有5%的降價空間，按10萬只計算可節(jié)約20.75萬元資料來源：山川機械廠財務(wù)部，材料定額由長安財務(wù)部和三工廠汽車技術(shù)處審核第九頁，共一百零四頁。Changan10山川機械廠1010前減震器：采購成本占配套價的69.2%，二次配套占53.3%，利潤率16.3%，至少有10%的降價空間；按年采購量10萬支計算，可節(jié)約215萬元資料來源：山川機械廠財務(wù)部，材料定額由長安財務(wù)部和三工廠汽車技術(shù)處審核第十頁，共一百零四頁。Changan11長安內(nèi)部指定三家兵總配套廠成本分析匯總：平均降幅12.8%，按10萬件計節(jié)約1，635.9萬元第十一頁，共一百零四頁。Changan12儀表臺板帶工具箱門總成：55元的降價空間，降幅達43%，2000年采購量按10萬件計算可節(jié)約553萬元第十二頁，共一百零四頁。Changan13前保險杠：降價空間2.14元，降幅4%，2000年采購量按10萬件計算，可以節(jié)約21萬元第十三頁，共一百零四頁。Changan14儲物箱總成：降價空間16.19元，降幅49%，按10萬件采購量計算可節(jié)約162萬元第十四頁，共一百零四頁。Changan15新華信抽樣三種配件匯總：平均降幅32%，按10萬件計算可節(jié)約736萬元第十五頁，共一百零四頁。Changan16小 結(jié)兵總企業(yè)綜合實力強，規(guī)模大，設(shè)備和技術(shù)實力雄厚，在配套競爭中很有競爭力：瀘州化工廠強調(diào)希望長安對油箱實行招標，認為只有這樣才能爭取到更大的配套比例；沖焊件和注塑件的降價空間相對較大；財務(wù)部的成本分析工作不夠深入，實際上難以了解配套廠的真實成本；新華信的成本分析更深入和詳細，但能夠充分挖掘配套降價潛力，創(chuàng)造整車降價空間，但調(diào)研的難度很大。第十六頁，共一百零四頁。Changan17目錄一、配件成本分析二、采購流程規(guī)劃

第十七頁，共一百零四頁。Changan18目錄一、建議的配套流程二、配套節(jié)點分析三、建議的配套流程組織結(jié)構(gòu)四、采購部的部門工作分析五、集團公司相關(guān)部門的調(diào)整建議第十八頁，共一百零四頁。Changan19付款流程現(xiàn)狀：現(xiàn)行付款程序沒有體現(xiàn)公平原則開具發(fā)票增加廠商應(yīng)付帳款核對單據(jù)制訂配件付款計劃付款分配方案：一二工廠大小集體兵總企業(yè)其他企業(yè)（差別對待？）公司辦蓋公章和法人章審核簽字安排實際付款數(shù)將各廠商款安排到銀行制訂配件付款政策制訂財務(wù)資金計劃制訂資金計劃編制規(guī)則配套廠財務(wù)部財務(wù)部打印配件驗收單配套車間三聯(lián)單（收貨票）配套處開具采購借款單配套處財務(wù)部配套處配套副廠長、生產(chǎn)副總、財務(wù)部長、財務(wù)副總安排銀行匯票額度結(jié)算中心資金室打印銀行承兌協(xié)議資金室公司辦協(xié)議送交銀行結(jié)算中心簽發(fā)銀行承兌匯票銀行匯票取回結(jié)算中心匯票送各廠商資金室沖減應(yīng)付帳款財務(wù)部.（.....）專業(yè)提供企管培訓資料第十九頁，共一百零四頁。Changan20建議付款流程開具發(fā)票應(yīng)付款掛帳核對單據(jù)制訂配件付款計劃計算機按滾動付款期限和月付款總額自動生成付款方案公司辦蓋公章和法人章將各廠商款安排到銀行制訂配件付款政策制訂財務(wù)資金計劃制訂資金計劃編制規(guī)則打印配件驗收單三聯(lián)單（收貨票）開具采購借款單供貨流程安排銀行匯票額度打印銀行承兌協(xié)議協(xié)議送交銀行簽發(fā)銀行承兌匯票匯票取回匯票送各廠商沖減應(yīng)付帳款第二十頁，共一百零四頁。Changan21配套采購流程現(xiàn)狀開始技術(shù)/質(zhì)量/配套部門提出侯選配套廠潛在配套廠申請成為配套廠國產(chǎn)化辦公室初審配套廠配套專題會審核配套廠否決作技術(shù)儲備進行考察直接批準結(jié)束結(jié)束國產(chǎn)化辦公室牽頭組織考察技術(shù)/質(zhì)量/配套部門考察配套廠填寫分承包商評審表國產(chǎn)化辦公室匯總主管副總審批批準國產(chǎn)化辦公室對配套廠建檔技術(shù)部門/配套廠簽定技術(shù)協(xié)議質(zhì)量部門/配套廠簽定質(zhì)保協(xié)議配套處/配套廠簽定試制合同成本價格處對配件定價配套廠尺寸對接/資料完善配套廠生產(chǎn)樣件/臺試/路試三廠/配套廠5套/50套/250套裝配關(guān)鍵件三廠/配套廠300-2000套裝配配套處/配套廠簽定定貨合同定貨會計劃部下達生產(chǎn)年計劃配套處編制物資需求計劃確定初步采購比例配套協(xié)調(diào)會確定采購比例財務(wù)部/配套廠確定配套件價格配套處/配套廠簽定供貨協(xié)議配套處/配套廠簽定補充供貨協(xié)議前后配套處編制月物資需求計劃配套處打印三聯(lián)單配套廠/中儲公司送貨質(zhì)量部檢查處入廠檢驗三廠配套車間點收半月匯總零件交貨單三廠配套車間點收半月匯總零件交貨單配套處核對收貨票/交貨清單打印借款單財務(wù)部核對票據(jù)/清單/借款單一月2次掛帳財務(wù)部掛帳后三月付款結(jié)束配套廠供應(yīng)商管理流程采購流程第二十一頁，共一百零四頁。Changan22現(xiàn)有配套規(guī)劃與采購流程產(chǎn)品戰(zhàn)略規(guī)劃配套體系改造計劃采購單元優(yōu)化配套廠數(shù)量規(guī)劃配套規(guī)劃整車質(zhì)量目標配套體系現(xiàn)狀配件目標價格整車價格目標市場研究定點、選點配件質(zhì)量目標簽定供貨合同供貨生產(chǎn)整車和配件銷售配件研發(fā)配套管理配套件信息反饋配套件信息反饋配套廠實力要求付款定價、定量第二十二頁，共一百零四頁。Changan23配套采購流程開始技術(shù)/質(zhì)量/配套部門提出侯選配套廠潛在配套廠申請成為配套廠國產(chǎn)化辦公室初審配套廠配套專題會審核配套廠否決作技術(shù)儲備進行考察直接批準結(jié)束結(jié)束國產(chǎn)化辦公室牽頭組織考察技術(shù)/質(zhì)量/配套部門考察配套廠填寫分承包商評審表國產(chǎn)化辦公室匯總主管副總審批批準國產(chǎn)化辦公室對配套廠建檔技術(shù)部門/配套廠簽定技術(shù)協(xié)議質(zhì)量部門/配套廠簽定質(zhì)保協(xié)議配套處/配套廠簽定試制合同財務(wù)部成本價格處對配件定價配套廠尺寸對接/資料完善配套廠生產(chǎn)樣件/臺試，路試三廠/配套廠5套試裝/50套裝配250套裝配關(guān)鍵件？三廠/配套廠300-2000套裝配配套處/配套廠簽定定貨合同定貨會前？計劃部下達生產(chǎn)年計劃配套處編制物資需求計劃確定初步采購比例配套協(xié)調(diào)會確定采購比例財務(wù)部/配套廠確定配套件價格配套處/配套廠簽定供貨協(xié)議配套處/配套廠簽定補充供貨協(xié)議前后配套處編制月物資需求計劃配套處打印三聯(lián)單配套廠/中儲公司送貨質(zhì)量部檢查處入廠檢驗三廠配套車間點收半月匯總零件交貨單三廠配套車間點收半月匯總零件交貨單配套處核對收貨票/交貨清單打印借款單財務(wù)部核對票據(jù)/清單/借款單一月2次掛帳財務(wù)部掛帳后三月付款結(jié)束配套廠與長安公司聯(lián)系財務(wù)部成本價格處對配件定價定點流程采購流程第二十三頁，共一百零四頁。Changan24建議的配套規(guī)劃流程定點、選點流程定價、定量流程供貨合同流程供貨流程付款流程生產(chǎn)流程優(yōu)化采購單元配套廠數(shù)量規(guī)劃配套廠實力規(guī)劃配套體系改造分析現(xiàn)有配套體系規(guī)范標準格式初審指標體系配套廠申請表配套廠考察指標體系標準價格合同標準技術(shù)協(xié)議標準質(zhì)保協(xié)議標準供貨合同制定付款政策滾動付款期限配套規(guī)劃成本分析目標成本計算配件研發(fā)流程第二十四頁，共一百零四頁。Changan25建議中的配套采購流程采購部門/配套廠定貨會上簽定供貨協(xié)議計劃部下達生產(chǎn)年計劃生產(chǎn)計劃處/配套處編制物資需求計劃采購部門按上年考核結(jié)果分配供貨比例及定價方式采購部門將分配比例及定價方式報國產(chǎn)辦審查、備案配套處編制月物資需求計劃配套處打印三聯(lián)單配套廠/中儲公司送貨質(zhì)量部檢查處入廠檢查配套處核對收貨票/入庫單打印借款單采購部門根據(jù)市場變化、公司降價目標與配套廠家確定各配件價格國產(chǎn)辦判斷分配結(jié)果有問題是主管采購副總批準初選廠家否是配件是否適合招標？采購部門組織相關(guān)部門對投標廠家公開招標采購部門向候選廠家發(fā)標是否采購部門根據(jù)配套廠家歷史表現(xiàn)分配供貨量采購部門將招標結(jié)果報國產(chǎn)辦審查、備案采購部門收集配套廠家的標書封存采購部門與中標企業(yè)簽定供貨協(xié)議采購部門將招標結(jié)果報國產(chǎn)辦審查、備案財務(wù)部掛帳財務(wù)部按交貨量安排付款.（.....）專業(yè)提供企管培訓資料第二十五頁，共一百零四頁。Changan26建議的配套體系中的采購流程采購部門/配套廠定貨會上簽定供貨協(xié)議計劃部下達生產(chǎn)年計劃生產(chǎn)計劃處/配套處編制物資需求計劃采購部門按上年考核結(jié)果分配供貨比例及定價方式采購部門將分配比例及定價方式報國產(chǎn)辦審查、備案配套處編制月物資需求計劃配套處打印三聯(lián)單配套廠/中儲公司送貨質(zhì)量部檢查處入廠檢查配套處核對收貨票/入庫單打印借款單采購部門根據(jù)市場變化、公司降價目標與配套廠家確定各配件價格國產(chǎn)辦判斷分配結(jié)果有問題是主管采購副總批準初選廠家否是配件是否適合招標？采購部門組織相關(guān)部門對投標廠家公開招標采購部門向候選廠家發(fā)標是否采購部門根據(jù)配套廠家歷史表現(xiàn)分配供貨量采購部門將招標結(jié)果報國產(chǎn)辦審查、備案采購部門收集配套廠家的標書封存采購部門與中標企業(yè)簽定供貨協(xié)議采購部門將招標結(jié)果報國產(chǎn)辦審查、備案財務(wù)部掛帳財務(wù)部按交貨量安排付款第二十六頁，共一百零四頁。Changan27建議的配件供貨流程制定生產(chǎn)計劃打印三聯(lián)單配套廠取單中儲公司取單通知配套廠或中儲公司送貨配件驗收合格？YN按工藝將配件歸類放置工位巡查工位配件是否足夠？是否將配件送至指定工位總裝生產(chǎn)流程處罰措施配件數(shù)量檢查配件數(shù)量是否足夠是否打印配件驗收單付款流程第二十七頁，共一百零四頁。Changan28建議中的定點流程開始市場部門提出整車目標價格提出預計銷售量采購部門收集、建立零配件廠商數(shù)據(jù)庫集團管理層確定目標利潤財務(wù)部初步確定直接材料目標成本采購部門分解直接材料成本到各采購單元配件是否適合招標？采購部組織相關(guān)部門核實資料真?zhèn)尾少彶块T征尋侯選廠名單技術(shù)部門根據(jù)各采購單元成本制定技術(shù)指標采購部門向數(shù)據(jù)庫內(nèi)相應(yīng)廠家發(fā)標是否采購部門對應(yīng)標廠家發(fā)放資料表格采購部門將初審資料報國產(chǎn)辦審查、備案國產(chǎn)辦判斷初審結(jié)果有問題否是采購部門組織相應(yīng)部門招標確定廠家主管采購副總批準初選廠家否是采購部門初選配套廠名單確定差額候選廠采購部組織相關(guān)部門評估候選配套廠實力采購部門將初審資料報國產(chǎn)辦審查、備案國產(chǎn)辦判斷初審結(jié)果有問題否是主管采購副總批準初選廠家否是采購部門將確定的廠家結(jié)果報國產(chǎn)辦審查、備案并報主管副總審查主管副總審查認為結(jié)果有問題是是否配套廠/相關(guān)部門質(zhì)保/生產(chǎn)/試制協(xié)議配套廠試制/認證試裝采購部/配套廠確定最終價格第二十八頁，共一百零四頁。Changan29建議的配套體系中的定點流程開始市場部門提出整車目標價格提出預計銷售量采購部門收集、建立零配件廠商數(shù)據(jù)庫集團管理層確定目標利潤財務(wù)部初步確定直接材料目標成本采購部門分解直接材料成本到各采購單元配件是否適合招標？采購部組織相關(guān)部門核實資料真?zhèn)尾少彶块T征尋侯選廠名單技術(shù)部門根據(jù)各采購單元成本制定技術(shù)指標采購部門向數(shù)據(jù)庫內(nèi)相應(yīng)廠家發(fā)標是否采購部門對應(yīng)標廠家發(fā)放資料表格采購部門將初審資料報國產(chǎn)辦審查、備案國產(chǎn)辦判斷初審結(jié)果有問題否是采購部門組織相應(yīng)部門招標確定廠家主管采購副總批準初選廠家否是采購部門初選配套廠名單確定差額候選廠采購部組織相關(guān)部門評估候選配套廠實力采購部門將初審資料報國產(chǎn)辦審查、備案國產(chǎn)辦判斷初審結(jié)果有問題否是主管采購副總批準初選廠家否是采購部門將確定的廠家結(jié)果報國產(chǎn)辦審查、備案并報主管副總審查主管副總審查認為結(jié)果有問題是是否配套廠/相關(guān)部門質(zhì)保/生產(chǎn)/試制協(xié)議配套廠試制/認證試裝采購部/配套廠確定最終價格第二十九頁，共一百零四頁。Changan30開始配套廠/長安公司參加訂貨會確定供貨計劃配套廠準備物資，生產(chǎn)做庫存是否委托中儲公司配套廠發(fā)運配件到中儲公司三工廠配套處打印三聯(lián)單配套廠按三聯(lián)單發(fā)貨質(zhì)量部檢查處入廠檢查是否合格退貨三工廠配套車間點收投產(chǎn)三工廠生產(chǎn)/裝配過程檢驗質(zhì)量部檢查處整車出廠檢查銷售公司儲運處入庫銷售公司收到并確認訂單銷售公司計調(diào)處打印發(fā)貨通知發(fā)運公司發(fā)貨至分公司/經(jīng)銷商分公司/經(jīng)銷商銷售產(chǎn)品顧客現(xiàn)行物流流程第三十頁，共一百零四頁。Changan31三工廠付款流程分析收貨數(shù)量匯總開采購借款單匯總發(fā)票通知配套廠工作內(nèi)容工作量信息需求信息輸出三聯(lián)單留底錄入計算機自動核對生產(chǎn)計劃與物料需求計劃交給？時間？匯總配套廠發(fā)票錄入計算機計算機自動核對收貨數(shù)量、發(fā)票金額、整車產(chǎn)量、公費數(shù)量，確保賬目相符訂貨員開采購借款單匯總交給財務(wù)時間？交給誰？訂貨員查看貨款支付情況，特殊情況需要延期付款，及時通知配套廠配套廠無須與財務(wù)部聯(lián)系時間？生產(chǎn)計劃物料需求計劃收貨記錄詳細格式詳細收貨記錄時間訂貨計劃收貨記錄生產(chǎn)記錄工廢記錄補貨記錄發(fā)票分廠家、分配件訂貨量時間準確的收貨記錄明細發(fā)票標準訂貨明細表發(fā)票標準采購借款單付款情況其他情況付款情況其他情況第三十一頁，共一百零四頁。Changan32付款流程現(xiàn)狀收貨數(shù)量匯總開采購借款單廠家開發(fā)票應(yīng)付款掛帳制訂配件付款計劃付款分配方案：一二工廠大小集體兵總企業(yè)其他企業(yè)（差別對待？）趙總簽字郭總簽字出納送協(xié)議到銀行總經(jīng)辦蓋公章和法人章打印銀行承兌協(xié)議配套廠到銀行取款配套廠取協(xié)議通知配套廠協(xié)議返回結(jié)算中心配套廠交貨制訂配件付款政策制訂財務(wù)資金計劃制訂資金計劃編制規(guī)則.（.....）專業(yè)提供企管培訓資料第三十二頁，共一百零四頁。Changan33建議付款流程收貨數(shù)量匯總開采購借款單匯總發(fā)票應(yīng)付款掛帳確定配件付款總額郭總簽字到銀行辦理承兌協(xié)議蓋公章和法人章配套廠到銀行取款配套廠取協(xié)議通知配套廠協(xié)議返回配套廠交貨制訂配件付款政策制訂財務(wù)資金計劃制訂資金計劃編制規(guī)則打印銀行承兌協(xié)議配套處財務(wù)部配套廠企管部配套廠開具發(fā)票采購部：參與制定有關(guān)管理制度，監(jiān)控付款流程運作第三十三頁，共一百零四頁。Changan34建議配件研發(fā)流程信息處理信息輸入客戶服務(wù)流程質(zhì)量控制流程生產(chǎn)管理流程成立項目小組立項申請論證立項依據(jù)審核論證意見論證是否充分？是否項目審批同意？NY開發(fā)令號產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計：產(chǎn)品設(shè)計工藝設(shè)計質(zhì)量要求定點、選點流程定價、定量流程供貨合同流程配件研發(fā)流程銷售公司質(zhì)量部門技術(shù)部門用戶反饋第三十四頁，共一百零四頁。Changan35配套規(guī)劃與實施計劃產(chǎn)品戰(zhàn)略產(chǎn)品規(guī)劃產(chǎn)品組合配套體系改造計劃配套廠實力要求采購單元優(yōu)化配套廠數(shù)量規(guī)劃配套規(guī)劃整車質(zhì)量目標配套體系現(xiàn)狀配件目標價格整車價格目標市場研究訂貨計劃配件質(zhì)量目標訂貨協(xié)議協(xié)議執(zhí)行生產(chǎn)整車和配件銷售第三十五頁，共一百零四頁。Changan36配套信息問題部門配套職責擁有的信息決策中存在的信息缺陷國產(chǎn)辦質(zhì)量部技術(shù)部門財務(wù)部三工廠配套處銷售公司技術(shù)服務(wù)處牽頭、協(xié)調(diào)質(zhì)量把關(guān)技術(shù)開發(fā)、解決質(zhì)量問題價格把關(guān)、付款保證供應(yīng)收集整理售后質(zhì)量信息入廠驗收、過程檢驗、索賠記錄配套廠的基本資料、考察結(jié)果、評估結(jié)果檢驗與生產(chǎn)過程中的質(zhì)量信息定價與付款的信息供應(yīng)比例、配套廠的交貨記錄售后質(zhì)量信息定價與付款時無法了解配套廠的質(zhì)量、交貨記錄，以對不同配套廠區(qū)別對待對配套廠家每年的評估，遇到某些部門信息封鎖。決策信息不充分。配套件入廠驗收信息不完整，售后質(zhì)量信息部分了解不充分售后質(zhì)量信息不完全、不充分，無法進行深入分析，不便于對供應(yīng)商的跟蹤管理。檢驗與生產(chǎn)過程中的質(zhì)量信息并未反映到對供應(yīng)商的政策上。對配套廠的交貨記錄與表現(xiàn)，未作系統(tǒng)的記錄與分析整理，無法對經(jīng)銷商實施跟蹤管理。第三十六頁，共一百零四頁。Changan37建議的供貨合同流程定價、定量流程簽定技術(shù)協(xié)議簽定質(zhì)保協(xié)議是否需要試制提供產(chǎn)品圖或樣件簽定試制合同產(chǎn)品試制路試？路試試驗合格？YNN5件試裝合格？是否超過規(guī)定期限淘汰YYNNY50件試裝合格？是否超過規(guī)定期限YNNY250件試裝合格？是否超過規(guī)定期限YNNY簽定正式訂貨合同供貨流程生產(chǎn)流程是不是新零件？YN第三十七頁，共一百零四頁。Changan38供應(yīng)鏈合作伙伴選擇方法直觀判斷招標協(xié)商選擇采購成本比較ABC成本法層次分析法神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)計算法具體方法優(yōu)點缺點根據(jù)征詢和調(diào)查資料并結(jié)合采購人員意見和經(jīng)驗公開招標與指定競級招標主觀性強，只適合少數(shù)非關(guān)鍵原材料快捷、簡單競爭性強，廣泛選擇手續(xù)繁雜、時間長、機動性差先選出條件好的企業(yè)，分別協(xié)商質(zhì)量、交貨期和售后服務(wù)等問題充分了解合作方，適用于時間緊迫、選擇范圍小，競爭小，訂購技術(shù)條件復雜選擇范圍有限計算采購成本選擇成本低的合作方Ｓi=(Pi-Pm)xQ+CjxDij選擇Ｓi

最小的企業(yè)掌握直接和間接采購成本根據(jù)分層次的目標、子目標（準則）、約束條件、部門等來評價可靠性高、誤差小因素眾多、規(guī)模較大時操作困難ArtificialNeuralNetwork(ANN)定性與定量結(jié)合復雜第三十八頁，共一百零四頁。Changan39建議的定點、選點流程配套規(guī)劃流程收集配套廠信息征集配套廠家配套廠主動申請邀請配套廠申請初審實地考察和初步洽談合格？合格？淘汰YNYN論證初審結(jié)論論證考察報告結(jié)論充分？NY充分？NY通過？定價、定量流程YN審批環(huán)節(jié)研發(fā)流程是否補充新配套廠？否是供貨合同流程第三十九頁，共一百零四頁。Changan40長安新采購配套體系中，每年對配套廠家評估指標的重新設(shè)計指標評估內(nèi)容配套廠技術(shù)的進步情況

配套廠質(zhì)量改善情況配套廠供貨的可靠性交貨及時率配套廠每年成本的下降趨勢技術(shù)上每年技術(shù)人員的變化情況、設(shè)備變更的情況、試驗項目、科研成果、每年的專利數(shù)（主要針對與長安產(chǎn)品相關(guān)的項目）；每年新獲得的質(zhì)量認證，每年交貨的質(zhì)量事故率（包括入廠驗收、過程檢驗、售后質(zhì)量事故率）、歷年質(zhì)量水平的變化趨勢。量本利分析每年配套廠家產(chǎn)品制造成本的下降趨勢，對比長安整車價格與成本變化的趨勢，以考察配套廠家是否能跟得上市場及長安公司得成本下降速度。企業(yè)經(jīng)營產(chǎn)品種類變化，每種產(chǎn)品對不同銷售對象供貨比例的變化，供貨總量的變化，每年的經(jīng)營品種及交貨對象的量比變化趨勢分析。配套廠每年的不及時交貨記錄第四十頁，共一百零四頁。Changan41目錄一、建議的配套流程二、配套節(jié)點分析三、建議的配套流程組織結(jié)構(gòu)四、采購部的部門工作分析五、集團公司相關(guān)部門的調(diào)整建議第四十一頁，共一百零四頁。Changan42崗位設(shè)計與節(jié)點分析環(huán)節(jié)1環(huán)節(jié)2環(huán)節(jié)3環(huán)節(jié)N…...…...…...…...…...節(jié)點工作內(nèi)容方法與技能工作量信息需求…...信息輸出崗位1第四十二頁，共一百零四頁。Changan43配件研發(fā)流程節(jié)點分析信息處理工作內(nèi)容方法技能信息需求信息供給接受或主動收集各部門的信息，并進行歸類處理，傳遞到各個部門，其中產(chǎn)生配件研發(fā)需求是主要職能市場部門的研究報告、銷售公司的用戶反饋、技術(shù)部門的技術(shù)缺陷信息、質(zhì)量部門配件質(zhì)量記錄、公司的產(chǎn)品戰(zhàn)略規(guī)劃成立項目小組協(xié)調(diào)能力、了解技術(shù)人員的特點和專長立項申請論證項目依據(jù)對立項申請書進行論證；核實報告的真實有效性；討論立項依據(jù)是否充分；論證項目的可行性和投入產(chǎn)出效益項目論證會，由具有市場經(jīng)驗、技術(shù)開發(fā)經(jīng)驗、質(zhì)量管理經(jīng)驗、財務(wù)管理人員參加項目立項論證意見書根據(jù)配件研發(fā)的需要組建項目小組根據(jù)配件信息處理意見書，研究項目的可行性、投入產(chǎn)出效益等市場研究調(diào)查報告、研發(fā)信息處理意見書、項目小組成員名單、項目立項申請書項目小組名單、成員的技術(shù)特點和專長以及入選的原因市場分析能力、數(shù)據(jù)處理能力、技術(shù)背景和實踐經(jīng)驗對各種信息的處理意見書及處理依據(jù)信息的收集、分析和處理能力；熟練的計算機操作能力需要進行配件研發(fā)的意見處理書信息處理意見書、市場研究調(diào)查報告、外部的公開信息項目立項申請書，包括項目可行性研究報告、投入產(chǎn)出分析報告等第四十三頁，共一百零四頁。Changan44配件研發(fā)流程節(jié)點分析審核論證意見工作內(nèi)容方法技能信息需求信息供給對立項依據(jù)的論證意見進行審核，判斷論證是否有效和充分，為下一步論證制定要求和標準市場研究調(diào)查報告、研發(fā)信息處理意見書、項目小組成員名單、項目立項申請書、項目立項論證意見書項目審批開發(fā)令號產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計根據(jù)項目申請書和論證意見書的要求進行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計，工藝設(shè)計和質(zhì)量標準設(shè)計技術(shù)背景（包括技術(shù)和工藝）、質(zhì)量管理背景產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖紙、工藝圖紙和質(zhì)量標準根據(jù)最終的論證意見書，決定項目是否進入實質(zhì)開發(fā)階段根據(jù)同意的項目申請書，將立項項目明細進行輸機，并分配令號項目申請書、論證意見書簽字同意的項目立項申請書計算機操作能力、數(shù)據(jù)庫維護能力論證意見書反饋戰(zhàn)略規(guī)劃能力，決策能力；技術(shù)背景、生產(chǎn)經(jīng)驗或市場簽字同意的項目申請書項目情況輸機，項目令號戰(zhàn)略規(guī)劃能力，決策能力；技術(shù)背景、生產(chǎn)經(jīng)驗或市場市場研究調(diào)查報告、研發(fā)信息處理意見書、項目小組成員名單、項目立項申請書、項目立項論證意見書第四十四頁，共一百零四頁。Changan45定點、選點流程節(jié)點分析收集配套廠信息工作內(nèi)容方法技能信息需求信息供給收集國內(nèi)外配套企業(yè)中規(guī)模較大、質(zhì)量穩(wěn)定的配套廠信息，建立完備的、統(tǒng)一的配套廠家信息中心電腦操作熟練、精通數(shù)據(jù)庫（ACCESS、FOXPRO）維護行業(yè)年鑒、汽車雜志、媒體消息、招標會和已有數(shù)據(jù)庫完備的配套廠數(shù)據(jù)庫、可以向以后節(jié)點提供有關(guān)配套廠的各種詳細數(shù)據(jù)征集配套廠針對不同零件，在配套廠數(shù)據(jù)庫中選擇充分的、合格的配套廠電腦技術(shù)、熟練的數(shù)據(jù)庫操作能力配套廠數(shù)據(jù)庫充分、合格的配套廠名單邀請配套廠申請按照配套廠名單，郵遞配套廠申請表；為主動真情的配套廠分發(fā)申請表格配套廠名單配套廠的申請表返回良好的電話溝通技巧，有一定的廣告媒體經(jīng)驗、第四十五頁，共一百零四頁。Changan46定點、選點流程節(jié)點分析實地考察和初步洽談工作內(nèi)容方法技能信息需求信息供給考察配套廠家，初步洽談供應(yīng)量與價格，填寫考察結(jié)果匯報最終審批會不事先通知實地考察、不定期抽查初審合格配套廠名單、標準的配套廠考察量化指標打分體系（配套規(guī)劃部門制定）初審合格的配套廠考察報告，包括考察合格的配套廠名單和不合格的配套廠名單及原因分析報告審批決定最終入圍的配套廠：可以對初審結(jié)果和考察報告提出質(zhì)疑，并可要求重新初審和考察一人負責制（責任副總）：配套廠初審報告書、配套廠考察報告書最終入圍的配套廠名單及審批意見書初審初步篩選配套廠家，選擇合格（規(guī)模、質(zhì)量）的配套廠家為進一步考察作準備細致的、完全量化的、嚴格的、標準的考核打分標準的初審量化指標考核體系（配套規(guī)劃部門制定）初審合格和不合格配套廠名單及原因分析報告.（.....）專業(yè)提供企管培訓資料第四十六頁，共一百零四頁。Changan47定價流程現(xiàn)狀開始成價處處長審查價格同意成價處確定最終價格發(fā)價格通知配套廠/技術(shù)部門簽技術(shù)協(xié)議招標財務(wù)部成價處比價（同類產(chǎn)品市場價/FOB價等）技術(shù)部門確認材料定額財務(wù)部成價處確定目標價格成價處業(yè)務(wù)員/配套廠談價確定價格N技術(shù)/質(zhì)量/配套確定競標廠資格技術(shù)/質(zhì)量/配套確定競標廠資格國產(chǎn)辦發(fā)招標書財務(wù)部成價處確定競標方法（評價方法，上下標）配套廠報價/競標國產(chǎn)辦組織競標公司領(lǐng)導/財務(wù)部提出降價總金額財務(wù)部分解到車型/發(fā)動機分解到采購單元財務(wù)部確定配件目標價格財務(wù)部/配套廠談價同意財務(wù)/配套/質(zhì)量等簽定供貨合同訂貨會期間YYNYN第四十七頁，共一百零四頁。Changan48現(xiàn)行定價流程存在的主要問題是對配件市場與配件成本了解與解剖不夠開始成價處處長審查價格同意成價處確定最終價格發(fā)價格通知配套廠/技術(shù)部門簽技術(shù)協(xié)議招標財務(wù)部成價處比價（同類產(chǎn)品市場價/FOB價等）技術(shù)部門確認材料定額財務(wù)部成價處確定目標價格成價處業(yè)務(wù)員/配套廠談價確定價格N技術(shù)/質(zhì)量/配套確定競標廠資格技術(shù)/質(zhì)量/配套確定競標廠資格國產(chǎn)辦發(fā)招標書財務(wù)部成價處確定競標方法（評價方法，上下標）配套廠報價/競標國產(chǎn)辦組織競標公司領(lǐng)導/財務(wù)部提出降價總金額財務(wù)部分解到車型/發(fā)動機分解到采購單元財務(wù)部確定配件目標價格財務(wù)部/配套廠談價同意財務(wù)/配套/質(zhì)量等簽定供貨合同訂貨會期間YYNYN第四十八頁，共一百零四頁。Changan49建議的定量定價流程：招標？否是比價與配套廠家協(xié)商價格應(yīng)標發(fā)標競標中標簽署價格合同定點、選點流程同意？是否供貨合同流程第四十九頁，共一百零四頁。Changan50定價、定量流程節(jié)點分析工作內(nèi)容方法技能信息需求信息供給比價招標與否判定該配件在現(xiàn)有條件下是否適合招標；填寫招標與否的建議書；決定招標與否熟悉現(xiàn)有配件配套狀況；熟悉配件產(chǎn)品現(xiàn)有配套體系內(nèi)外相應(yīng)配套廠家數(shù)量與實力、主營業(yè)務(wù)與行業(yè)排名；了解招標程序與招標條件某配件的現(xiàn)有供應(yīng)廠家數(shù)量、價格水平；全國該配件現(xiàn)有供應(yīng)商的數(shù)量、實力配件是否適合招標的原因分析該類配件產(chǎn)品、原材料的市場詢價；參考KD件的FOB價格；技術(shù)部門核定材料定額，估算行業(yè)的完全成本；配件產(chǎn)品的量本利分析；類似工藝配件之間的比價；整車價格與零件的價格比例；填寫比價報告；、確定目標價格懂技術(shù)、財務(wù)、銷售的基本知識；需要一定的數(shù)學分析推理配件市場價格、原材料市場價格、同類工藝產(chǎn)品的市場價格；進口KD件的價格；同行業(yè)的成本水平比價報告，目標價格產(chǎn)生的推導方法與依據(jù)第五十頁，共一百零四頁。Changan51定價、定量流程節(jié)點分析工作內(nèi)容方法技能信息需求信息供給簽定價格合同與配套廠協(xié)商價格按既定目標價格與配套廠商磋商；對于高出目標定價的情況，需要重新定價懂技術(shù)、財務(wù)、銷售的基本知識，并具備較高的談判技巧。配件的比價信息；需要了解談判對手的底限配件的價格談判信息確認價格，簽署合同條款懂技術(shù)、財務(wù)、銷售的基本知識；具備較高的談判技巧，有專業(yè)的法律知識配件的比價信息；需要清楚合同條款的關(guān)聯(lián)性價格信息；合同的其它條款發(fā)標制定招標、評標辦法；制定標書；確認競標資格；確定中標的限價；對候選廠家發(fā)標；通知投標廠家開標時間需要熟練制作招標文件；需要一定的經(jīng)營管理知識與經(jīng)驗，鑒別廠家；專業(yè)的技術(shù)知識市場的配件生產(chǎn)、銷售信息；技術(shù)標準與要求招標信息、技術(shù)要求；經(jīng)確認的廠家名單第五十一頁，共一百零四頁。Changan52定價、定量流程節(jié)點分析工作內(nèi)容方法技能信息需求信息供給競標應(yīng)標收集投標企業(yè)標書；封標有工作責任心；政治素質(zhì)好；具有檔案管理的知識與經(jīng)驗企業(yè)標書通知投標廠家競標時間及準備的相關(guān)資料；（投標信息絕對保密）1、開標；2、唱標；3、評標；有主標、評標經(jīng)驗；具有財務(wù)、專業(yè)技術(shù)、經(jīng)營管理、生產(chǎn)、銷售的知識與經(jīng)驗對現(xiàn)有配套體系的了解；對該配套件的市場供應(yīng)能力與供應(yīng)結(jié)構(gòu)的了解；標書資料競標廠家資料信息、供貨保障能力、標書資料；專家意見書中標根據(jù)評標結(jié)果定出中標企業(yè)；保存招標的全過程資料具備經(jīng)營管理能力、有決策能力；資料管理能力；需有較強邏輯思維能力，領(lǐng)導決策技能；資料的分類、整理保管能力競標企業(yè)評估報告解；應(yīng)標書；專家意見書中標廠家名單；中標價格、中標的供應(yīng)量第五十二頁，共一百零四頁。Changan53配套定點的節(jié)點分析節(jié)點存在問題建議技術(shù)/質(zhì)量/配套等相關(guān)部門推薦配套廠國產(chǎn)化辦公室初審配套廠配套專題會審核配套廠財務(wù)部成本價格處對配件定價國產(chǎn)化辦公室牽頭組織考察相關(guān)部門推薦配件廠存在相當?shù)闹饔^性新的配套廠家的產(chǎn)生多在老配套體系中產(chǎn)生，對配套廠家吐故納新的能力不強初審指標量化不夠；初審出的配套廠基本實行等額候選，失去下一步考察的意義；考察流于形式，定性考核內(nèi)容為主；考核指標盡可能量化。擴大配套廠家產(chǎn)生的范圍建立候選廠家數(shù)據(jù)庫初審指標盡可能量化；實行差額考察。節(jié)點位置不合適；初審出的配套廠基本實行等額候選，失去下一步考察的意義。該節(jié)點可考慮后移到國產(chǎn)化辦公室匯總之后；非專業(yè)人士，對市場價格了解不準確由于配套廠家先供貨，后定價，財務(wù)人員的談判地位較差?？疾烨翱煽紤]先與候選配套廠家確定目標價格、技術(shù)標準；可考慮成立專門的采購部門，將定價職能放到采購部。第五十三頁，共一百零四頁。Changan54采購流程的節(jié)點分析節(jié)點存在問題建議配套處編制需求計劃，確定初步采購比例財務(wù)部/配套廠確定配套件價格配套廠/中儲公司送貨財務(wù)部掛帳后三月付款確定分配比例的依據(jù)不充分，缺少對供應(yīng)商歷年表現(xiàn)的跟蹤記錄分析，又缺乏現(xiàn)有供應(yīng)商潛在實力的分析。設(shè)立供應(yīng)商管理的信息中心，建立配套體系的數(shù)據(jù)庫進行管理，分配供應(yīng)比例依據(jù)供應(yīng)商的歷史表現(xiàn)；確定長安的戰(zhàn)略合作伙伴，比例傾斜；對供應(yīng)商定期跟蹤，評定其潛力等級。設(shè)立專門的采購部門，由專業(yè)人士負責市場價格的跟蹤；以采購部為成本中心，不斷優(yōu)化采購單元，爭取做到規(guī)模采購；對于優(yōu)質(zhì)供貨客戶既要保證享受優(yōu)量，又要實行規(guī)模低價。當有配套廠不能及時供貨或被停貨時，供貨比例的調(diào)整分配存在主觀性?？煽紤]使用電腦自動按原則調(diào)配。統(tǒng)一三月后付款，將部分優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商逼出了現(xiàn)有配套體系。篩選出長安公司的戰(zhàn)略合作伙伴，在資金上重點扶持，共同成長。財務(wù)作為非專業(yè)人士，對市場價格把握不準；幾個財務(wù)人員管理龐大的配套體系價格，難堪重負；統(tǒng)一定價，不能體現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、優(yōu)量、優(yōu)價的精神。質(zhì)量部檢查處入廠檢驗入廠檢驗合格率高，而出廠后質(zhì)量差，事故率也不低。將入廠檢驗職能放到三工廠，質(zhì)量部只對整車進行驗收。.（.....）專業(yè)提供企管培訓資料第五十四頁，共一百零四頁。Changan55配套規(guī)劃節(jié)點分析優(yōu)化采購單元工作內(nèi)容方法技能信息需求信息供給優(yōu)化采購單元，提高配件的總成程度，將工藝相同的配件合并，減少配套廠數(shù)量完善的配件數(shù)據(jù)庫（同類配件必須件號唯一）分析現(xiàn)有配套體系規(guī)范標準格式規(guī)范采購流程中的所有合同、表格、指標體系，做到信息的對稱性和可比性技術(shù)背景、各種文本形式所需專業(yè)知識（如法律知識、財務(wù)知識等）、理論權(quán)威各種標準格式文本編制現(xiàn)有配套體系的改造計劃；提出配套體系的配套廠實力要求配套體系改造計劃、新配套體系的進入要求、配套體系規(guī)模的規(guī)劃報告了解各配件行業(yè)信息；了解國內(nèi)其它汽車企業(yè)的配套體系做法，進行經(jīng)驗借鑒配套體系規(guī)模的規(guī)劃報告及汽車采購單元優(yōu)化報告汽車技術(shù)背景、對汽車配件有相當程度的了解各主要配件行業(yè)信息、競爭對手信息配套體系改造計劃、新配套體系的進入要求成本分析汽車技術(shù)背景、市場經(jīng)驗、財務(wù)知識根據(jù)市場對整車價格的期望計算各配件總成的目標成本，提供給技術(shù)開發(fā)小組各配件的目標成本市場整車價格預測第五十五頁，共一百零四頁。Changan56供貨合同流程節(jié)點分析簽定技術(shù)協(xié)議工作內(nèi)容方法技能信息需求信息供給與配套廠簽定技術(shù)協(xié)議，談判技巧、法律知識和汽車技術(shù)背景該配套廠的二次研發(fā)水平、質(zhì)保能力和專業(yè)人員情況的調(diào)查報告正式的技術(shù)協(xié)議文本，作為訂貨合同的附件具有同等法律效率簽定質(zhì)保協(xié)議與配套廠簽定質(zhì)保協(xié)議，談判技巧、法律知識和汽車技術(shù)背景質(zhì)量控制背景該配套廠的二次研發(fā)水平、質(zhì)保能力和專業(yè)人員情況的調(diào)查報告正式的技術(shù)協(xié)議文本，作為訂貨合同的附件具有同等法律效率提供產(chǎn)品圖或樣件提供產(chǎn)品圖紙或樣件、一份留做保存、一份提供給配套廠家、一份提供質(zhì)量部門產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖、工藝圖、質(zhì)量要求產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖、工藝圖、質(zhì)量要求第五十六頁，共一百零四頁。Changan57供貨合同流程節(jié)點分析簽定試制合同工作內(nèi)容方法技能信息需求信息供給與配套廠簽定試制合同，談判技巧、法律知識、汽車技術(shù)背景、生產(chǎn)制造背景已簽定的技術(shù)協(xié)議、質(zhì)保協(xié)議、配套廠的考察報告正式的試制合同文本，包括50件和250件試制規(guī)定，開發(fā)時間期限規(guī)定產(chǎn)品試制配套廠根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖、工藝圖和質(zhì)量要求開發(fā)產(chǎn)品，技術(shù)人員為配套廠提供技術(shù)支持和指導技術(shù)背景、質(zhì)量控制背景、主持或參與配件研究的人員產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖、工藝圖、質(zhì)量標準產(chǎn)品試制中出現(xiàn)的各種問題及成因分析報告路試試驗對配件進行專業(yè)的路試試驗產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖、工藝圖、質(zhì)量要求路試試驗報告、權(quán)威機構(gòu)的認定證書專業(yè)的路試試驗場、技術(shù)背景、質(zhì)量控制背景、主持或參與配件研究的人員5件試裝組織技術(shù)、生產(chǎn)和質(zhì)量人員對5件配件的專車過程進行跟蹤，分析配件出現(xiàn)問題的成因和可能的解決方案技術(shù)背景、生產(chǎn)背景、質(zhì)量控制背景、主持或參與配件研究的人員產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖、工藝圖、質(zhì)量標準5件產(chǎn)品試裝報告、質(zhì)量跟蹤通報.（.....）專業(yè)提供企管培訓資料第五十七頁，共一百零四頁。Changan58供貨合同流程節(jié)點分析形成5件試裝結(jié)論工作內(nèi)容方法技能信息需求信息供給論證5件試裝報告的意見和建議，按照技術(shù)協(xié)議中的開發(fā)期限，決定是否繼續(xù)試裝和淘汰已簽定的技術(shù)協(xié)議、質(zhì)保協(xié)議、5件試裝報告、配套廠的考察報告、質(zhì)量通報5件配套產(chǎn)品試裝結(jié)論、配套廠產(chǎn)品開發(fā)記錄（輸機）50件試裝技術(shù)背景、生產(chǎn)背景、質(zhì)量控制背景、主持或參與配件研究的人員產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖、工藝圖、質(zhì)量標準、5件試裝報告、質(zhì)量通報50件試裝報告形成50件試裝結(jié)論50件配套產(chǎn)品試裝結(jié)論、配套廠產(chǎn)品開發(fā)記錄（輸機）250件試裝組織技術(shù)、生產(chǎn)和質(zhì)量人員對250件配件的專車過程進行跟蹤，分析配件出現(xiàn)問題的成因和可能的解決方案技術(shù)背景、生產(chǎn)背景、質(zhì)量控制背景、主持或參與配件研究的人員產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖、工藝圖、質(zhì)量標準、質(zhì)量通報250件產(chǎn)品試裝報告技術(shù)背景、生產(chǎn)背景、質(zhì)量控制背景、組織技術(shù)、生產(chǎn)和質(zhì)量人員對50件配件的專車過程進行跟蹤，分析配件出現(xiàn)問題的成因和可能的解決方案論證50件試裝報告的意見和建議，按照技術(shù)協(xié)議中的開發(fā)期限，決定是否繼續(xù)試裝和淘汰技術(shù)背景、生產(chǎn)背景、質(zhì)量控制背景、已簽定的技術(shù)協(xié)議、質(zhì)保協(xié)議、50件試裝報告、配套廠的考察報告、質(zhì)量通報第五十八頁，共一百零四頁。Changan59供貨合同流程節(jié)點分析形成250件試裝結(jié)論工作內(nèi)容方法技能信息需求信息供給論證250件試裝報告的意見和建議，按照技術(shù)協(xié)議中的開發(fā)期限，決定是否繼續(xù)試裝和淘汰已簽定的技術(shù)協(xié)議、質(zhì)保協(xié)議、250件試裝報告、配套廠的考察報告、質(zhì)量通報250件配套產(chǎn)品試裝結(jié)論、配套廠產(chǎn)品開發(fā)記錄（輸機）簽定正式訂貨合同談判技巧、法律知識、財務(wù)知識、溝通能力、汽車技術(shù)背景5件、50件、250件配件試裝結(jié)論、技術(shù)協(xié)議和質(zhì)保協(xié)議；配套廠配件交貨記錄，配件目標成本數(shù)據(jù)正式訂貨合同文本技術(shù)背景、生產(chǎn)背景、質(zhì)量控制背景、在訂貨會上與配套廠簽定正式的訂貨合同，確定下年度配套廠供應(yīng)的數(shù)量和價格.（.....）專業(yè)提供企管培訓資料第五十九頁，共一百零四頁。Changan60供貨流程節(jié)點分析打印三聯(lián)單工作內(nèi)容方法技能信息需求信息供給按照生產(chǎn)計劃、物料需求計劃和訂貨會上簽定的正式合同的要求打印三聯(lián)單，生產(chǎn)計劃、物料需求計劃和生產(chǎn)部門缺貨通知一式三聯(lián)的三聯(lián)單取單保證配套廠準確無誤地拿到三聯(lián)單通知配套廠或中儲公司送貨配套廠不及時交貨的記錄（包括配套廠名和代碼、配件名稱和代碼、不及時交貨的數(shù)量和時間、原因）配件驗收對配套件進行數(shù)量驗收，合格后在三聯(lián)單蓋章，并進行輸機；對數(shù)量與三聯(lián)單不符的配套廠進行處罰熟練的計算機操作技能三聯(lián)單配件驗收單；配套廠交貨記錄（包括配套廠名和代碼、配件名稱和代碼、交貨數(shù)量和時間、應(yīng)該交貨的數(shù)量和時間、對配套廠的處罰記錄）熟練的計算機操作技術(shù)安排配套廠或中儲公司方便快速地取到三聯(lián)單按照三聯(lián)單的交貨時間和生產(chǎn)部門的缺貨通知通知或催配套廠交貨技術(shù)背景、生產(chǎn)背景、質(zhì)量控制背景、三聯(lián)單和缺貨通知第六十頁，共一百零四頁。Changan61供貨流程節(jié)點分析將配件歸類放置工作內(nèi)容方法技能信息需求信息供給按照工藝要求將驗收合格的配件分類擺放，以利于準確的將配件送至工位總裝工藝圖配件數(shù)量檢查計算一個合理的維持生產(chǎn)需要的配件數(shù)量水平，工位巡查將配件送至指定工位一旦工位上配件缺乏，則將配件送至工位熟練的計算機操作技能總裝線上配件缺貨記錄（配件名稱和代碼、缺貨數(shù)量、最遲交貨時間）檢查目前的配件是否滿足當日生產(chǎn)需要，一旦缺貨，按三聯(lián)單向配套廠發(fā)出催貨通知隨時了解總裝線上的配件使用狀況，催貨通知單計算一個合理的維持工位需要的配件數(shù)量水平，第六十一頁，共一百零四頁。Changan62付款流程節(jié)點分析根據(jù)廠商開具發(fā)票、三聯(lián)單（收貨票）和配件驗收入庫單，開具采購借款單核對發(fā)票、收貨票、入庫單，根據(jù)核對正確的單據(jù)，增加廠商的應(yīng)付帳款編制自動付款方案生成程序，按掛帳應(yīng)付款和付款總額計算各廠商實際付款額核對零件品種、數(shù)量是否相符廠商發(fā)票三聯(lián)單（收貨票）配件驗收入庫單核對票據(jù)的零件品種、數(shù)量、價格、金額是否相符發(fā)票、收貨票、入庫單熟悉財務(wù)知識和配件價格標準訂貨明細表發(fā)票標準采購借款單當期應(yīng)付款總額、各廠商應(yīng)付款額、當期配套資金工作內(nèi)容方法技能信息需求信息供給開具采購借款單核對單據(jù)自動生成付款方案采購借款單廠商應(yīng)付款增加各廠商實際付款清單應(yīng)付款掛帳第六十二頁，共一百零四頁。Changan63付款流程節(jié)點分析1、根據(jù)各銀行資金情況，安排銀行匯票的額度；2、根據(jù)銀行匯票額度，將各配套廠商的貨款安排到各銀行；3、打印各銀行、各配套廠商的銀行承兌協(xié)議，加蓋公章和法人章，送交銀行簽發(fā)銀行承兌匯票；4、取回銀行承兌匯票并發(fā)給各配套廠，同時沖減配套廠商的應(yīng)付款熟悉銀行票據(jù)業(yè)務(wù)熟悉財務(wù)業(yè)務(wù)熟悉資金調(diào)度、分配業(yè)務(wù)熟悉各配件品種和價格各配套廠實際應(yīng)付款清單工作內(nèi)容方法技能信息需求信息供給安排向各配套廠付款各配套廠發(fā)票經(jīng)過帳務(wù)處理的應(yīng)付款項第六十三頁，共一百零四頁。Changan64質(zhì)量控制流程節(jié)點分析制定質(zhì)量標準和質(zhì)保協(xié)議工作內(nèi)容方法技能信息需求信息供給參照現(xiàn)有配套質(zhì)保能力、結(jié)合未來規(guī)劃，制定并隨時修訂作為參考的配套廠質(zhì)保能力量化指標；制定規(guī)范的質(zhì)保協(xié)議格式質(zhì)量信息中心制作的現(xiàn)有配套體系質(zhì)量狀況的報告配套廠質(zhì)量評估對配套廠質(zhì)量考察5、50、250件配件入廠檢驗100%檢查試裝配件，對配件從裝車到銷售的全過程進行跟蹤，詳細記錄配件質(zhì)量問題及初步原因分析質(zhì)量工作背景、技術(shù)背景、技術(shù)分析能力配件質(zhì)量問題記錄按照修訂的質(zhì)保能力考核指標體系對過去一年各配套廠質(zhì)保能力進行評估并排序，以作為確定下一年度供貨量的參考參照修訂的質(zhì)保能力考核指標體系對新進入或新配件的配套廠進行考察，并納入配套廠評估體系內(nèi)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖、工藝圖、質(zhì)量標準過去一年的配套廠質(zhì)量評估報告質(zhì)量工作經(jīng)驗，溝通能力和敏銳的洞察力作為參考的質(zhì)保能力量化指標質(zhì)保協(xié)議的規(guī)范格式戰(zhàn)略規(guī)劃能力，決策能力；熟悉現(xiàn)有配套體系質(zhì)保狀況、具有控制配套質(zhì)保能力的經(jīng)驗修訂的質(zhì)保能力考核指標體系、信息中心提供的該配套廠的質(zhì)保能力資料配套廠質(zhì)保能力考察報告計算機操作能力、數(shù)據(jù)分析能力修訂的質(zhì)保能力考核指標體系、新配套廠的質(zhì)保能力考察報告、信息中心提供的質(zhì)量數(shù)據(jù)第六十四頁，共一百零四頁。Changan65質(zhì)量控制流程節(jié)點分析對配套廠的質(zhì)量監(jiān)督和指導工作內(nèi)容方法技能信息需求信息供給對配件出項質(zhì)量問題的配套廠進行技術(shù)分析、質(zhì)量監(jiān)督和指導，幫助配套廠解決質(zhì)量問題質(zhì)量信息中心提供的該配套廠配件質(zhì)量記錄和技術(shù)分析報告過程控制和檢驗整車性能檢測控制和檢查生產(chǎn)過程中的配件質(zhì)量，記錄質(zhì)量信息后反饋信息中心檢測整車性能，對質(zhì)量問題進行分類記錄并反饋信息中心詳細質(zhì)量記錄質(zhì)量工作經(jīng)驗，技術(shù)分析能力進一步的技術(shù)分析報告、質(zhì)量工作背景、生產(chǎn)背景、技術(shù)背景、技術(shù)分析能力國家質(zhì)量標準、詳細質(zhì)量記錄生產(chǎn)線上的工作經(jīng)驗產(chǎn)品工藝圖、裝配圖對配套廠索賠對于配件入廠后發(fā)生的配件質(zhì)量問題（包括用戶反饋），向配套廠索賠溝通能力配套廠應(yīng)當賠償金額和實際賠償金額的記錄，送信息中心納入配套廠評估體系與配套廠確認的配件質(zhì)量記錄和經(jīng)濟損失報告第六十五頁，共一百零四頁。Changan66目錄一、建議的配套流程二、配套節(jié)點分析三、建議的配套流程組織結(jié)構(gòu)四、采購部的部門工作分析五、集團公司相關(guān)部門的調(diào)整建議第六十六頁，共一百零四頁。Changan67物流流程與組織結(jié)構(gòu)總經(jīng)理副總經(jīng)理財務(wù)部財務(wù)處成本價格處會計處銷售公司儲運處計調(diào)處財務(wù)室發(fā)展計劃部綜合計劃處發(fā)展規(guī)劃處質(zhì)量部質(zhì)量管理處質(zhì)量檢查處技術(shù)中心產(chǎn)品策劃處綜合管理處發(fā)動機設(shè)計所汽車設(shè)計所計算機研究所檢測研究所海外部審計監(jiān)察部人事教育部企業(yè)管理部后勤工作部綜合管理室配套廠制造部三工廠生產(chǎn)計劃處生產(chǎn)車間配套處質(zhì)管處機動計安處汽車技術(shù)處發(fā)動機技術(shù)處質(zhì)檢處公司辦客戶物流資金流第六十七頁，共一百零四頁。Changan68配套/采購流程與組織結(jié)構(gòu)總經(jīng)理副總經(jīng)理科技委技術(shù)中心國產(chǎn)化海外部審計監(jiān)察部人事教育部企業(yè)管理部后勤工作部公司辦配套廠財務(wù)部結(jié)算中心財務(wù)處成本價格處質(zhì)量部質(zhì)量管理處質(zhì)量檢查處綜合管理室計劃部銷售公司儲運處計調(diào)處財務(wù)室汽研所計算機所配套處發(fā)研所綜合管理處產(chǎn)品策劃處發(fā)動機技術(shù)處實驗研究所三工廠生產(chǎn)計劃處生產(chǎn)車間配套處質(zhì)管處機動計安處汽車技術(shù)處發(fā)動機技術(shù)處質(zhì)檢處第六十八頁，共一百零四頁。Changan69目標：規(guī)范配件成本分析和削減成本方法成本結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)1、原材料（明細）2、外購外協(xié)件3、動力能源4、直接人工5、制造費用6、專用費用7、廢品率8、廢品損失制造成本9、管理費用10、財務(wù)費用11、銷售費用工廠成本12、利潤率13、利潤銷售價格14、增值稅含增值稅價格成本結(jié)構(gòu)分析采購成本（原材料與外協(xié)）制造成本工廠成本配套價格占價格百分比尋找相似零件成本結(jié)構(gòu)的規(guī)律性第六十九頁，共一百零四頁。Changan70配套廠抽樣與協(xié)作部門名單配套廠：重慶中意減震器廠 重慶紅宇廠 重慶新生（監(jiān)獄） 長安特種機器廠重慶神箭238廠 溫州秦川 重慶陵川車用油箱廠重慶長安汽車配件總廠重慶東方塑料制品廠成本小組協(xié)作部門：配套處1人汽機處1人財務(wù)部成本價格處1人第七十頁，共一百零四頁。Changan71目標：相關(guān)部門調(diào)整與采購部設(shè)計組織結(jié)構(gòu)設(shè)計：以第一期和第二期報告為基礎(chǔ)部門職能調(diào)整流程調(diào)整新部門設(shè)置采購部設(shè)計：主要工作流程崗位設(shè)計部門管理跨部門協(xié)作組織結(jié)構(gòu)設(shè)計小組配合部門：配套處1人國產(chǎn)辦1人財務(wù)部1人企管部1人人事教育部1人第七十一頁，共一百零四頁。Changan72采購部設(shè)計：長安組織結(jié)構(gòu)改造試點1617181921？？2223521213714201561349810111、流程設(shè)計2、節(jié)點分析3、節(jié)點歸并到部門4、部門內(nèi)節(jié)點歸并到處室5、處室內(nèi)節(jié)點合并到崗位銷售財務(wù)生產(chǎn)儲運崗位1崗位2崗位3跨部門協(xié)作跨部門協(xié)作跨部門協(xié)作.（.....）專業(yè)提供企管培訓資料第七十二頁，共一百零四頁。Changan73現(xiàn)有的配套流程與組織結(jié)構(gòu)配套廠總經(jīng)理六人領(lǐng)導小組、副總經(jīng)理科技委科管處國產(chǎn)化辦公室標準化情報所發(fā)展計劃部綜合計劃處發(fā)展規(guī)劃處技術(shù)中心產(chǎn)品策劃處綜合管理處發(fā)動機設(shè)計所汽車設(shè)計所計算機研究所檢測研究所海外部審計監(jiān)察部人事教育部企業(yè)管理部銷售公司質(zhì)量部質(zhì)量管理處質(zhì)量檢查處綜合管理室財務(wù)部結(jié)算中心成本價格處會計處三工廠生產(chǎn)計劃處生產(chǎn)車間配套處質(zhì)管處機動計安處汽車技術(shù)處發(fā)動機技術(shù)處質(zhì)檢處公司辦第七十三頁，共一百零四頁。Changan74建議的配套流程與組織結(jié)構(gòu)總經(jīng)理副總經(jīng)理采購處市場處采購規(guī)劃處采購管理處基礎(chǔ)數(shù)據(jù)室數(shù)據(jù)維護室采購市場處生產(chǎn)計劃處生產(chǎn)車間銷售公司總經(jīng)辦信息中心采購部三工廠質(zhì)量部財務(wù)部審計監(jiān)察部技術(shù)中心汽研所產(chǎn)品策劃處質(zhì)管處質(zhì)檢處結(jié)算中心投訴處成價處成價處數(shù)據(jù)分析室第七十四頁，共一百零四頁。Changan75目錄一、建議的配套流程二、配套節(jié)點分析三、建議的配套流程組織結(jié)構(gòu)四、采購部的部門工作分析五、集團公司相關(guān)部門的調(diào)整建議第七十五頁，共一百零四頁。Changan76信息中心崗位工作描述部門目標崗位設(shè)置主要工作內(nèi)容崗位要求人員素質(zhì)與技能部門協(xié)作建立規(guī)范、統(tǒng)一的包括采購、生產(chǎn)、銷售、市場信息在內(nèi)的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)處數(shù)據(jù)分析處數(shù)據(jù)庫維護管理處輸入基礎(chǔ)數(shù)據(jù)（配套廠信息、配套廠交貨記錄、質(zhì)量信息、索賠信息、成本信息、價格信息等）輸入各種報告（配套廠初審審察報告、考察報告、評估報告等）信息提供職能：為各部門提供其所需的報告或數(shù)據(jù)表；信息加工職能：對數(shù)據(jù)和報告進行數(shù)據(jù)處理，使信息規(guī)范化并納入到整個數(shù)據(jù)庫中；信息分析職能：對統(tǒng)一的信息進行分析，運用各種分析工具，將市場、生產(chǎn)和采購等環(huán)節(jié)的信息連接，為公司戰(zhàn)略決策提供支持設(shè)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù)統(tǒng)計的操作界面（表格或單據(jù)的格式和內(nèi)容）設(shè)計數(shù)據(jù)輸入方法以利于數(shù)據(jù)庫的統(tǒng)一性對于數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的維護、改進和管理工作負責數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的安全、備份保存工作規(guī)范的數(shù)據(jù)庫熟練的計算機操作、打字和輸入能力規(guī)范的數(shù)據(jù)庫、數(shù)據(jù)分析軟件熟練的數(shù)據(jù)庫操作能力、數(shù)據(jù)分析能力數(shù)據(jù)庫開發(fā)工具計算機專業(yè)背景、具有數(shù)據(jù)庫維護和管理經(jīng)驗信息輸入來源于采購部、三工廠、質(zhì)量部、銷售公司、技術(shù)中心第七十六頁，共一百零四頁。Changan77三工廠崗位工作描述部門目標崗位設(shè)置主要工作內(nèi)容崗位要求人員素質(zhì)與技能部門協(xié)作保證總裝生產(chǎn)線的配件供給，同時進行過程檢驗配套車間質(zhì)量檢查處保證總裝線的正常運轉(zhuǎn)：巡視總裝線，當工位配件數(shù)低于最低數(shù)量時立即送貨或向配套廠發(fā)出缺貨通知當倉庫配件數(shù)量低于最低數(shù)量時向配套廠發(fā)出缺貨通知計算維持總裝線正常運轉(zhuǎn)的最低工位配件和倉庫配件數(shù)量對配件進行數(shù)量檢查，對合格配件打印驗收入庫單，并在三聯(lián)單蓋章過程質(zhì)量檢驗并詳細記錄報信息中心對重大質(zhì)量問題形成問題分析報告與配套廠確認質(zhì)量責任，發(fā)出索賠單與技術(shù)部門一起提出對有質(zhì)量問題的配件的質(zhì)量或工藝改進辦法，幫助配套廠提高產(chǎn)品質(zhì)量熟悉汽車配件的工位安排總裝生產(chǎn)線的工作經(jīng)驗專業(yè)的汽車技術(shù)背景質(zhì)量工作經(jīng)驗配套廠交貨及處罰記錄、過程質(zhì)量檢驗及索賠記錄、質(zhì)量分析報告送交信息中心與技術(shù)部門協(xié)作，共同提出配件工藝改進標準，并指導配套廠生產(chǎn)第七十七頁，共一百零四頁。Changan78質(zhì)量部崗位工作描述部門目標崗位設(shè)置主要工作內(nèi)容崗位要求人員素質(zhì)與技能部門協(xié)作檢驗整車下線后（包括銷售）的質(zhì)量情況，并進行處理常規(guī)檢查處質(zhì)保體系辦公室整車性能檢測：按國家標準檢測整車性能，對質(zhì)量問題詳細記錄路試檢驗：詳細記錄質(zhì)量問題對經(jīng)確認的配件，向配套廠發(fā)出索賠單，并向配套廠追回賠償額參與制定配套廠質(zhì)保能力考核指標體系作出配套廠質(zhì)保能力考察報告對配套廠質(zhì)保能力建設(shè)進行考察和監(jiān)督，質(zhì)量工作經(jīng)驗、汽車技術(shù)背景溝通能力、質(zhì)量工作經(jīng)驗、技術(shù)背景與技術(shù)部門協(xié)作，指導配套廠的生產(chǎn)，提高配件質(zhì)量與技術(shù)、生產(chǎn)部門協(xié)作，制定配套廠初審和考察指標體系技術(shù)處對質(zhì)量問題進行分析，作出分析報告與配套廠確認配件質(zhì)量問題，包括售后回收的配件與技術(shù)部門協(xié)作制定配件工藝改進標準，并指導配套廠提高產(chǎn)品質(zhì)量專業(yè)的汽車技術(shù)背景、豐富的質(zhì)量工作經(jīng)驗第七十八頁，共一百零四頁。Changan79投訴處崗位工作描述部門目標崗位設(shè)置主要工作內(nèi)容崗位要求人員素質(zhì)與技能部門協(xié)作對配套、采購流程的實施進行監(jiān)督和管理，處理配套廠的投訴接待室復議室對配套廠關(guān)于配套采購流程的詢問詳細回答，對其的質(zhì)疑詳細記錄并報分析處設(shè)立投訴電話或舉報信箱每周或每月將投訴情況匯總報總經(jīng)理對與出現(xiàn)問題的流程環(huán)節(jié)，重新組織各部門人員按環(huán)節(jié)要求對配套廠復議對于配套廠投訴擬訂書面處理方案報主管副總審批后執(zhí)行責任人處理方案報主管副總流程改進方案報副總、總經(jīng)理審批后實施良好的溝通技巧文秘工作經(jīng)驗協(xié)調(diào)能力、分析能力專業(yè)技術(shù)權(quán)威、生產(chǎn)權(quán)威與各環(huán)節(jié)上的部門協(xié)作，重新操作流程，找出問題所在分析室對接待處轉(zhuǎn)來的配套廠投訴認真處理，沿流程開始追查，直到找到問題報復議處參與復議會的討論對與流程本身問題，分析處牽頭擬訂新的工作流程報復議處修訂豐富的配套管理經(jīng)驗分析能力第七十九頁，共一百零四頁。Changan80財務(wù)部崗位工作描述部門目標崗位設(shè)置主要工作內(nèi)容崗位要求人員素質(zhì)與技能部門協(xié)作保證向配套廠公平、及時的付款資金室會計處按月資金使用計劃自動生成配套廠付款方案將銀行承兌匯票發(fā)給各配套廠商核對配套廠發(fā)票、收貨票、配件驗收單的配件品種、數(shù)量、單價和金額是否相符，核對無誤后做帳務(wù)處理，增加配套廠應(yīng)付帳款配套廠領(lǐng)取銀行承兌匯票后，沖減該配套廠應(yīng)付行款熟悉財務(wù)工作、會計工作、銀行票據(jù)業(yè)務(wù)和基本的汽車配件知識結(jié)算中心根據(jù)配套廠付款方案和各銀行資金情況，打印銀行承兌協(xié)議將銀行承兌協(xié)議交銀行簽發(fā)銀行承兌匯票成價處參與配套廠的考察，撰寫配套廠財務(wù)狀況考察報告參與計算配件的目標成本執(zhí)行配件定價職能，根據(jù)配件的目標成本定價熟悉財務(wù)會計知識、具有財務(wù)工作經(jīng)驗和專業(yè)技術(shù)背景在定價和定量環(huán)節(jié)和目標成本計算環(huán)節(jié)與技術(shù)部門協(xié)作第八十頁，共一百零四頁。Changan81技術(shù)中心崗位工作描述部門目標崗位設(shè)置主要工作內(nèi)容崗位要求人員素質(zhì)與技能部門協(xié)作將市場信息轉(zhuǎn)化為配件研發(fā)目標以及提供技術(shù)支持汽車技術(shù)研究所參與項目實施，參與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計、工藝設(shè)計和品質(zhì)保證設(shè)計考察配套廠的研發(fā)水平，撰寫配套廠技術(shù)考察報告當質(zhì)量部和三工廠不能鑒定配件質(zhì)量問題時，參與對出現(xiàn)質(zhì)量問題的配件作出的技術(shù)分析，判定責任歸屬專業(yè)汽車技術(shù)人員產(chǎn)品策劃處了解公司產(chǎn)品戰(zhàn)略意圖主動獲取和分析市場信息，從種確立研發(fā)目標對研發(fā)產(chǎn)品進行可行性分析和經(jīng)濟性分析，撰寫立項申請書組織各專業(yè)人員成立項目小組，管理項目實施獲取各部門的信息反饋，組織改進產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)背景、市場研究經(jīng)驗、項目管理經(jīng)驗與財務(wù)部、銷售公司協(xié)作進行可行性分析和目標成本計算第八十一頁，共一百零四頁。Changan82采購部的部門工作分析采購部的組織結(jié)構(gòu)配套采購工作體系采購部職能采購規(guī)劃處的主要工作職責采購市場處的主要工作職責采購處的主要工作職責采購管理處的主要工作職責.（.....）專業(yè)提供企管培訓資料第八十二頁，共一百零四頁。Changan83采購部的組織結(jié)構(gòu)及主要工作職責采購部采購規(guī)劃處采購市場處采購處采購管理處分解整車成本，確定配件價格優(yōu)化采購單元分析現(xiàn)有配套體系不斷改進制定配套體系采購部所需所有標準格式與指標收集市場潛在供應(yīng)廠家資料收集市場零配件價格收集市場原材料價格分析配套體系內(nèi)廠家的成本具體執(zhí)行采購計劃監(jiān)督采購計劃的完成組織實施零配件的招標活動潛在配套廠家的資格審定考察初選配套廠家對配套廠家的日常跟蹤管理對配套廠家的考核、評估注：大宗物資的采購職能在采購部，工作流程參考配套采購工作流程。第八十三頁，共一百零四頁。Changan84配套采購工作體系配套廠家內(nèi)部信息配套市場信息總經(jīng)辦信息中心財務(wù)部成價處主管采購副總審查采購市場處采購處是否配套廠家的相關(guān)信息；配套件市場的相關(guān)信息；與配套廠家協(xié)商價格或招標。審查價格提出目標要求執(zhí)行年度采購計劃；跟蹤采購合同履約情況反饋信息數(shù)據(jù)錄入；數(shù)據(jù)分類、整理；數(shù)據(jù)處理、分析數(shù)據(jù)提供三工廠技術(shù)中心采購規(guī)劃處考核配套廠家評估配套廠家采購管理處第八十四頁，共一百零四頁。Changan85采購部的職能編制集團公司年度配套采購預算；參與集團公司年度配套采購決算；規(guī)劃配套廠家的合理數(shù)量與合適的配套廠家（挑選戰(zhàn)略合作伙伴）；不斷優(yōu)化配套零配件的數(shù)量與合適的總成數(shù)；從各種不同渠道廣泛收集配套市場信息；審定數(shù)據(jù)庫內(nèi)潛在配套廠家的資格；負責配套件價格的采集及提供配套廠家的成本分析信息；具體實施采購；對采購合同履約情況進行監(jiān)督；采購配件的數(shù)量統(tǒng)計；對配套體系內(nèi)配套廠家進行考核、評估及反饋信息；負責辦公設(shè)備、計算機及生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工具、原材料等大宗物質(zhì)的采購；第八十五頁，共一百零四頁。Changan86采購部采購規(guī)劃處的主要工作職責編制集團公司年度配套采購預算；參與集團公司年度配套采購決算；優(yōu)化采購單元，提高配件的總成程度，將工藝相同的配件合并，減少配套廠數(shù)量;根據(jù)市場對整車價格的期望計算各配件總成的目標成本；編制現(xiàn)有配套體系的改造計劃；提出配套體系的配套廠實力要求;規(guī)范采購流程中的所有合同、表格、指標體系，做到信息的對稱性和可比性。采購規(guī)劃處的主要工作職責：第八十六頁，共一百零四頁。Changan87采購部采購市場處的主要工作職責采購市場處的主要工作職責：收集國內(nèi)外配套企業(yè)中規(guī)模較大、質(zhì)量穩(wěn)定的配套廠信息，建立完備的、為信息中心建立統(tǒng)一、規(guī)范的配套廠家數(shù)據(jù)庫提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)；從各種不同渠道廣泛收集配套件市場同類配套件的價格信息；從多種渠道收集配套件原材料的價格變動信息；負責配套件價格的采集及配套廠家的成本分析信息提供；按采購規(guī)劃處制定的指標及時更新配套體系內(nèi)廠家的信息；及時提供配件市場的其他相關(guān)信息；分析所收集數(shù)據(jù)，為財務(wù)定價提供可靠的依據(jù)；分析所收集的配套信息為優(yōu)化配套體系提供支持。第八十七頁，共一百零四頁。Changan88采購部采購處的主要工作職責采購處的主要工作職責：判定配件是否適合招標；填寫招標與否的建議書；決定招標與否；制定招標、評標辦法；制定標書；確認競標資格；確定中標的限價；對候選廠家發(fā)標；通知投標廠家開標時間；開標、唱標、評標；根據(jù)計劃指標具體實施采購；對采購合同履約情況進行監(jiān)督；采購配件的數(shù)量統(tǒng)計；第八十八頁，共一百零四頁。Changan89采購部采購管理處的主要工作職責采購管理處的主要工作職責：按照配套廠名單，郵遞配套廠申請表；為主動真情的配套廠分發(fā)申請表格；數(shù)據(jù)庫內(nèi)潛在配套廠家的資格審定；初步篩選配套廠家，選擇合格（規(guī)模、質(zhì)量）的配套廠家為進一步考察作準備；考察配套廠家，初步洽談供應(yīng)量與價格，填寫考察結(jié)果匯報最終審批會對配套體系內(nèi)配套廠家按采購規(guī)劃處制定的指標進行綜合評估。第八十九頁，共一百零四頁。Changan90日常的配套體系管理工作內(nèi)容:工作量：--人員要求：--方法、技能（素質(zhì)要求）：--信息需求--信息供給1、對配套廠家的日常交貨準時性、質(zhì)量的可靠性的考評、處罰；2、對配套廠家的生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)、財務(wù)狀況的及時跟蹤。1、具備生產(chǎn)經(jīng)營管理、銷售、技術(shù)、財務(wù)方面的知識；1、需要懂量本利分析；2、需要基本推理判斷能力。1、日常交貨記錄，質(zhì)量信息、交貨的及時準確性；2、配套廠的生產(chǎn)、經(jīng)營管理信息。1、配件的成本；2、配套廠的生產(chǎn)、經(jīng)營狀況、質(zhì)量保證能力、技術(shù)進步狀況。第九十頁，共一百零四頁。Changan91每半年的配套體系管理工作內(nèi)容:工作量：--人員要求：--方法、技能（素質(zhì)要求）：--信息需求--信息供給1、對配套廠家的半年的交貨準時率；2、入廠前、檢驗中、售后質(zhì)量事故率的考評、獎罰。1、具備生產(chǎn)經(jīng)營管理、銷售、技術(shù)、財務(wù)方面的知識；1、需要經(jīng)營管理技能。1、半年內(nèi)的交貨的及時準確率；2、半年內(nèi)的質(zhì)量信息；3、配套廠的日常跟蹤管理信息。1、根據(jù)配套廠半年經(jīng)營績效的獎罰信息；2、配套廠的半年綜合表現(xiàn)。第九十一頁，共一百零四頁。Changan92配套體系管理的工作內(nèi)容1、配套廠的原材料采購、外協(xié)件的采購，了解、摸底；2、同類產(chǎn)品供其它單位的價格差別、材料、工藝差別。生產(chǎn)：質(zhì)量：技術(shù)：財務(wù)：市場：