DB5206T 123-2020 物理壓榨油茶籽油加工技術(shù)規(guī)程

ICS65.020.01B60DB5206銅仁市地方標(biāo)準(zhǔn)DBT20銅仁市市場監(jiān)督管理局發(fā)布DB5206/T123-2020 IIDB5206/T123-2020前言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意：本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利，本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。本文件由銅仁市林業(yè)局提出并歸口。本文件起草單位：銅仁市油茶工程技術(shù)研究中心、中國林業(yè)科學(xué)研究院亞熱帶林業(yè)研究所、銅仁市檢驗檢測院、銅仁市林業(yè)科學(xué)院、銅仁市林業(yè)局、貴州黔玉油茶開發(fā)有限公司、貴州大龍益壽植物油有限公司、貴州省松桃福農(nóng)鑫農(nóng)牧科技發(fā)展有限公司、貴州一航生態(tài)農(nóng)牧科技開發(fā)有限公司、貴州大龍健康油脂有限公司。本文件主要起草人：劉四黑、蔡文武、郭少海、阮成江、楊明、安啟明、禹雪、張正、張福安、陳善能、楊艷萍。本文件為首次發(fā)布。GB/T11765油茶籽油DB5206/T123-2020GB/T11765油茶籽油物理壓榨油茶籽油加工技術(shù)規(guī)程1范圍本文件規(guī)定了物理壓榨油茶籽油加工技術(shù)的術(shù)語和定義、加工要求、加工工藝、質(zhì)量要求、分級標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)簽標(biāo)識、包裝、貯存與運輸。本文件適用于銅仁市轄區(qū)可食用油茶籽油物理壓榨的生產(chǎn)加工。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB2716食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)植物油GB3095環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB3096聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB5009.227食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品中過氧化值的測定GB5009.229食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品中酸價測定GB5009.236食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)動植物油脂水分及揮發(fā)物的測定GB5009.262食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品中溶劑殘留量的測定GB5749生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB7718食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)包裝食品標(biāo)簽通則GB8955食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食用植物油及其制品生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范GB8978污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB1234GB12348GB13271GB14881GB16297GB20426GB28050鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)煤炭工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T552GB/T5525植物油脂透明度、氣味、滋味鑒定法GB/T15688動植物油脂不溶性雜質(zhì)含量的測定GB/T17374食用植物油銷售包裝GB/T37917油茶籽GB/T50087工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范LY/T2034油茶果采后處理技術(shù)規(guī)程4DB5206/T123-2020JJF1070定量包裝商品凈含量計量檢驗規(guī)則國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局令〔2005〕第75號令《定量包裝商品計量監(jiān)督管理辦法》3術(shù)語和定義GB/T11765確立的術(shù)語和定義適用于本文件。4加工要求4.1基礎(chǔ)設(shè)施要求4.1.1給排水設(shè)施4.1.1.1加工場所應(yīng)有能滿足生產(chǎn)需要的給排水設(shè)施。其材質(zhì)應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.1.2排水設(shè)施應(yīng)暢通，便于清潔維護，排水口設(shè)置防鼠、防蟲等設(shè)施。4.1.2清潔消毒設(shè)施應(yīng)配備滿足加工需要的清潔或消毒設(shè)施，不得與拖布等其它衛(wèi)生清潔設(shè)施混放混用，標(biāo)識準(zhǔn)確清4.1.3個人衛(wèi)生設(shè)施應(yīng)在加工場所入口處設(shè)置更衣、洗手、消毒設(shè)施。4.1.4通風(fēng)設(shè)施4.1.4.1應(yīng)具有自然通風(fēng)或機械通風(fēng)排氣設(shè)施。4.1.4.2進(jìn)、排氣口應(yīng)裝有防止蟲害侵入的網(wǎng)罩等設(shè)施，通風(fēng)排氣設(shè)施應(yīng)易于清潔、維修或更換。4.1.5照明設(shè)施加工場所應(yīng)有能滿足生產(chǎn)和操作需要的自然采光或有防護功能的照明設(shè)施。4.1.6倉儲設(shè)施應(yīng)具有與所加工油茶數(shù)量、貯存要求相適應(yīng)的倉儲設(shè)施，不得露天存放。4.2生產(chǎn)設(shè)備要求4.2.1原油生產(chǎn)設(shè)備要求應(yīng)配備與加工能力相適應(yīng)的原料處理、烘干、蒸炒、壓榨、過濾、貯油等基本設(shè)備，其材質(zhì)應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。4.2.2精練油生產(chǎn)設(shè)備要求應(yīng)配備與加工能力相適應(yīng)的水化脫膠、堿煉、脫色、脫臭等設(shè)備，其材質(zhì)應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。4.3生產(chǎn)環(huán)境要求4.3.1一般要求4.3.1.1廠址選擇應(yīng)遠(yuǎn)離垃圾場、畜牧養(yǎng)殖場、醫(yī)院及工業(yè)“三廢”排放企業(yè)，并應(yīng)符合GB8955的規(guī)定。4.3.1.2生產(chǎn)加工場所應(yīng)控制加工過程、原料與成品存放的環(huán)境條件，防止生物、化學(xué)、物理危害因素影響油茶籽油原料與制品的質(zhì)量和衛(wèi)生安全；并應(yīng)避免加工與儲運生產(chǎn)過程對人員和周邊環(huán)境造5DB5206/T123-2020成危害。4.3.2環(huán)境衛(wèi)生要求4.3.2.1應(yīng)分別設(shè)置原料庫、輔料庫、成品庫和包裝材料庫；成品庫的內(nèi)壁材料應(yīng)為食品級無毒光滑、防潮材料，庫內(nèi)應(yīng)記錄溫度、濕度。4.3.2.2廠房及設(shè)施、生產(chǎn)車間及人員衛(wèi)生等應(yīng)符合GB8955和GB14881的規(guī)定。4.3.2.3車間內(nèi)部噪聲應(yīng)符合GB/T50087的規(guī)定；加工場所對周邊環(huán)境的噪聲影響應(yīng)符合GB12348的要求；位于城市的加工廠的噪聲應(yīng)至少滿足GB3096中3類標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.4原輔料要求4.4.1油茶籽4.5廢棄物處理4.5.1粉塵與煙塵的控制在易發(fā)生粉塵外溢的原料裝卸點、設(shè)備銜接處、集塵箱、包裝生產(chǎn)等區(qū)域應(yīng)合理配置吸風(fēng)除塵系統(tǒng)。排放入周圍大氣的灰塵濃度應(yīng)符合GB16297及GB20426的規(guī)定。環(huán)景空氣質(zhì)量應(yīng)符合GB3095的規(guī)定。煙道出口與引風(fēng)機之間應(yīng)設(shè)置除塵裝置，鍋爐煙筒高度和大氣污染物排放應(yīng)符合GB13271的規(guī)定。4.5.2污水排放控制要求污水排放應(yīng)符合GB8978的相關(guān)要求。4.5.3廢棄包裝物處理廢棄包裝物應(yīng)集中存放回收處理，不得隨意丟棄。4.5.4廢棄輔料處理加工過程使用的活性白土及活性炭等應(yīng)集中處理，不得隨意丟棄。原料與成品庫使用的防治與防護藥劑應(yīng)設(shè)有專用倉庫保存，并有防盜措施。加工過程產(chǎn)生的副產(chǎn)品應(yīng)建立相應(yīng)倉庫暫存，及時處理，不得隨意露天丟棄。5加工工藝5.1原油油茶籽(原料)→預(yù)處理→壓榨→毛油→沉淀→精濾→油茶籽油原油。注：烘干的油茶籽經(jīng)除雜、脫殼、破碎、調(diào)質(zhì)后入榨。雙螺桿壓榨溫度不高于120℃，冷榨溫度不高于60°C,壓榨餅中殘油率應(yīng)小于8%。5.2精煉油原油→脫膠→脫酸→脫水→脫脂→脫色→脫臭→冬化→精煉油→罐裝→成品。5.2.1脫膠：采用等于或者高于油溫5℃~10℃(或溫度85℃)的熱水或食鹽水進(jìn)行攪拌洗滌，用水量為油重的10%左右，使油水充分混合，分離油水，以上步驟重復(fù)3次~4次。酸值超過1mgKOH/g6DB5206/T123-2020的脫膠油進(jìn)行堿煉，酸值不超過1mg/g(以KOH計)脫膠油進(jìn)行脫水、脫色、脫臭、冬化等工序。5.2.2堿煉脫酸：加堿量(以NaOH計)根據(jù)原油實際酸值按公式：X=0.713×A×B.....................................(1)式中：X——理論加堿量，kg；A——油重，噸；B——酸值，kg/t；0.713——為氫氧化鈉的分子量除上氧氧化鉀的分子量。5.2.3脫色：脫水后在脫膠油，加熱100℃~110℃,真空度20mmHg，按油重1%左右加入脫色劑充分混勻，反應(yīng)30min~60min后，趁熱過濾。5.2.4脫臭：對脫色后的油進(jìn)行真空脫臭，脫臭真空度1mmHg~4mmHg，脫臭溫度230℃~250℃，脫臭時間80min~120min，脫臭油酸值不超過0.8mgKOH/g，過氧化值不超過0.025g/100g或1mmol/kg。5.2.5冬化：溫度1℃~3℃左右，冷凍、結(jié)晶、養(yǎng)晶36h~48h后，過濾去除冷凍后結(jié)晶，冬化油冷凍時間不小于20h。以上精煉過程應(yīng)按照工藝要求控制溫度、時間、攪拌速度、壓力、真空度等參數(shù)，確保產(chǎn)品的安全指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。5.3半精煉油根據(jù)原油質(zhì)量，不進(jìn)行精煉油全部工藝流程，適度精煉，保持油茶籽油原有的風(fēng)味和滋味。6質(zhì)量要求6.1原油質(zhì)量要求表1原油質(zhì)量指標(biāo)項目指標(biāo)試驗方法氣味、滋味具有油茶籽油原油固有的氣味和滋味，無異味GB/T5525水分及揮發(fā)物/％≤0.15GB5009.236不溶性雜質(zhì)/％≤0.10GB/T15688酸值(KOH)/(mg/g)≤3.0GB5009.229過氧化值/(g/100g)≤0.25GB5009.227溶劑殘留量/(mg/kg)不得檢出GB5009.2626.2半精煉