氮肥生產(chǎn)企業(yè)的安全評價與管理

PAGEPAGE2論文題目：氮肥生產(chǎn)企業(yè)的安全評價與管理專業(yè)：安全工程摘要裝置規(guī)模的大型化，生產(chǎn)過程的連續(xù)化已經(jīng)成為化工生產(chǎn)的發(fā)展方向，在這個大環(huán)境下，安全生產(chǎn)及重大事故后果預(yù)測顯得舉足輕重。近年，我國氮肥生產(chǎn)量逐年上升，但生產(chǎn)中存在著很大的危險性。為了減少事故對人類造成的危害，提高該行業(yè)生產(chǎn)的安全系數(shù)，本文從西北化工研究院氮肥廠出發(fā)，對該行業(yè)的安全現(xiàn)狀進行了評價與分析。在氮肥廠的整個生產(chǎn)場所中存在著大量的易燃、易爆、毒性化學(xué)品。合成氨中，火災(zāi)爆炸是潛在的主要危險。本文將該氮肥生產(chǎn)廠劃分為三個大的單元：外部周邊環(huán)境單元、安全管理單元和工藝流程單元，而工藝流程單元又劃分為造氣單元、變換單元、合成單元、氨站和氣柜五個小單元。運用安全檢查表對外部周邊環(huán)境單元和安全管理單元進行定性評價，由于工藝流程單元存在易燃、易爆及有毒的危險特性，所以運用ICI蒙德法進行定量分析。評價結(jié)果表明企業(yè)設(shè)施與周邊建筑物及設(shè)施安全生產(chǎn)管理均能夠滿足安全要求。而工藝流程中，造氣單元合成單元均存在著很大的潛在危險，在氨站單元、造氣單元、合成單元中主毒性指標(biāo)都很高，此外，物質(zhì)一旦泄露，爆炸危險性很大。文章就以上潛在危險提出了相關(guān)的對策和建議，包括：對安全閥、壓力表、報警器等進行法定檢測；制定和更新安全設(shè)施及特種設(shè)備管理制度；完善與維護現(xiàn)有的安全生產(chǎn)條件；對主要裝置設(shè)施進行保養(yǎng)；相對的加大安全投入等。關(guān)鍵字：氮肥廠，液氨，安全評價，蒙德法論文類型：應(yīng)用研究

Subject:TheSafetyEvaluationandManagementofNitrogenFertilizerProductionEnterprisesSpecialty:SafetyEngineeringAbstractInrecentyears,theenlargementofdevice-scaleandthecontinuityofmanufacturingprocesshavebecomethedevelopmentorientationofchemicalindustries;thereforethesafetyandtheconsequencespredictionofmajoraccidentsaremoreandmoreimportant.Furthermore,thenitrogenfertilizerproductioninourcountryhasbeenincreasingyearbyyear,sothereisaconsiderableriskintheproductionprocess.Inordertoreducetheharmcausedbyaccidents,thearticletookthefertilizerplantoftheNorthwestChemicalasanexample,evaluatedandanalyzedthesafetysituationofthechemicalindustry.Therearealotofinflammable,explosive,toxicchemicalsinthewholeproductionsitesofnitrogenfertilizerplant.Fireandexplosionisthemainriskinthesystemduringsyntheticammonia.Thispaperdividesthenitrogenfertilizerplantintothreemajorunits:theexternalsurroundingenvironment,safetymanagementandproductionprocess,whiletheproductionprocessalsocouldbedividedintofivesmallcells,suchasgas,transform,synthesis,ammoniaandgasstationcounters.Thepaperusesafetychecklisttoqualitativeevaluateabouttheexternalsurroundingenvironmentunitandthesafetymanagementunit.Flammable,explosiveandtoxichazardcharacteristicsexistinproductionprocessunit,soICIMondmethodisappliedtothisunitforquantitativeanalysis.Evaluationresultsshowthatthecorporatefacilityandsurroundingbuildingsandsafetymanagementaretomeetsafetyrequirements.Duringproductionprocess,thereisabigpotentialdangerinthegasunitandsynthesiscell.Themaintoxictargetishighinammoniaunit,gascellandsynthesiscell.Inaddition,ifthosematerialsleaked,explosionwouldtakeplace.Asforthis,Thepaperproposessomecountermeasuresandsuggestions.Ontheonehand,updateandimprovesafetyinstallationandmajorequipmentfacilities,forexample,tocarryoutstatutorytestingvalues,pressuregaugesandalarms.Ontheotherhand,torelativelyincreasesafetyinput.Keywords:fertilizerplan,Liquidammonia,SafetyEvaluation,MONDmethodThesis:ExperimentalResearch

目錄TOC\o"1-3"\h\u263551緒論 1135461.1我國氮肥工業(yè)概述 1251521.1.1我國氮肥工業(yè)的發(fā)展 14491.1.2我國氮肥工業(yè)的安全現(xiàn)狀 195071.2安全評價發(fā)展現(xiàn)狀 330691.2.1國外安全評價的發(fā)展?fàn)顩r 382911.2.2國內(nèi)安全評價的發(fā)展?fàn)顩r 552481.3研究思路 6216298安全評價方法 754692.1安全檢查表 714392.2危險性預(yù)先分析 7153472.3事件樹分析法 8128302.4事故樹分析評價法 8145552.5道化學(xué)火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法（DOW方法） 827722.6ICI蒙德法 9154963西北化工研究院氮肥廠概況 16250923.1企業(yè)概況 16280253.1.1企業(yè)基本情況 1651963.1.2企業(yè)周邊環(huán)境及企業(yè)內(nèi)部平面布置 17198263.1.3自然條件 17157643.1.4原輔材料及產(chǎn)品 18279343.2工藝流程 1898853.2.1造氣工藝 2025563.2.2脫硫工藝 20142693.2.3變換工藝 20206223.2.4變脫工藝 20252963.2.5碳化工藝 2133573.2.6精煉工藝 21177693.2.7合成工藝 21101363.3主要設(shè)備 2135223.4企業(yè)生產(chǎn)安全狀況 24274693.4.1消防現(xiàn)狀 24163863.4.2安全管理現(xiàn)狀 25249784氮肥生產(chǎn)企業(yè)的安全評價 2699314.1危險、危害因素的辨識 26324084.1.1危險、危害因素辨識的依據(jù) 26207894.1.2危險化學(xué)品辨識 2666584.1.3工藝過程的危險性分析 34208944.1.4生產(chǎn)過程中危險性分析 35145774.1.5重大危險源辨識結(jié)果 35194464.2安全評價單元劃分 3675824.2.1評價單元劃分原則 3660004.2.2評價單元的確定 37288724.3采用的安全評價方法介紹 3758284.3.1采用安全評價方法 37152234.3.2選用安全評價方法的依據(jù) 37172454.4定性定量分析 38235194.4.1單元定性評價結(jié)論 3828624.4.2定量分析 38139374.5生產(chǎn)企業(yè)的安全條件分析和安全生產(chǎn)條件分析 49240714.5.1生產(chǎn)企業(yè)安全條件分析 49113534.5.2安全生產(chǎn)條件分析 50283104.6安全對策與建議 51273825結(jié)論 531044致謝 5426677參考文獻 5531979附錄 571緒論1.1我國氮肥工業(yè)概述1.1.1我國氮肥工業(yè)的發(fā)展我國的氮肥工業(yè)發(fā)展較晚，到1935年才先后在大連和南京建成兩座氮肥廠生產(chǎn)硫酸銨。1949年前，全國累計生產(chǎn)的氮肥量為60萬噸(N)。1953年我國年產(chǎn)氮肥以養(yǎng)分計算為5萬噸，超過歷史上1941年最高年產(chǎn)量4.8萬噸。至1965年，全國氮肥產(chǎn)量已達103.7萬噸(N)比1953年增長近10倍。以后，經(jīng)過1969～1978年10年大、中、小型化肥廠并舉的大發(fā)展時期，全國新建了1000余座小氮肥廠和10余座年產(chǎn)30萬噸合成氨的大氮肥廠。至1983年，全國氮肥產(chǎn)量猛增至1109.4萬噸(N)，成為僅次于前蘇聯(lián)的世界上第二位氮肥生產(chǎn)國。1991年全國氮肥產(chǎn)量達到1510.0萬噸，躍居世界第一位。2005年我國共生產(chǎn)合成氨4629.85萬噸，生產(chǎn)氮肥3200.7萬噸(折純氮)。2006年全國農(nóng)用氮磷鉀化肥（折純）產(chǎn)量為5,592.79萬噸，比2005年同比增長8.0%；2007年1月到11月全國農(nóng)用氮磷鉀化肥（折純）產(chǎn)量為5,248.58萬噸，比2006年同期相比增長13.1％。2008年我國新增氮肥，生產(chǎn)能力200萬噸，磷肥生產(chǎn)能力180萬噸。2009年8月份中國氮肥總產(chǎn)量為410.54萬噸，比2008年同期增長了14.08%。1.1.2我國氮肥工業(yè)的安全現(xiàn)狀目前全國氮肥生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品除合成氨外，還有碳酸氫銨、尿素及其他副產(chǎn)品。生產(chǎn)工藝基本上是：煤造氣，濕法脫硫(干法精脫硫)，中串低變換(或全低變)：氨水碳化或各種脫碳，不斷大型化的壓縮機，銅氨液精練(或雙甲化)和合成。就其工藝來說，既有高溫高壓過程（最高壓力達到30MPa，最高溫度可達400~500℃），又存在低壓深冷過程（低壓可達-0.05MPa，低溫可達到-20℃左右），生產(chǎn)過程升壓減壓頻繁、易腐蝕易堵塞易泄露。同時整個過程存在的危險、有害物質(zhì)包括半水煤氣及其中的氫、一氧化碳、合成氨等，這些物質(zhì)大部分具有易燃易爆、有毒性的特點。特別是煤氣，其爆炸下限低、點火能小且具有較大毒性。一旦泄露，與空氣混合處于爆炸極限范圍內(nèi)，遇到明火（鍋爐明火、違章動火等）、高溫（設(shè)備高溫表面）或火花（如靜電火花、電器火花、打擊火花等），會立即發(fā)生空間閃爆，其爆炸力強、限度大，足可釀成廠毀人亡的特大惡性事故。另外，近幾年來，許多國有企業(yè)進行改制，有的企業(yè)實行股份制，規(guī)模小一點的企業(yè)被個人承包或轉(zhuǎn)入民營企業(yè)。加之企業(yè)經(jīng)濟效益不好，安全投入不足，安全管理相對削弱，事故隱患較多。1993年8月22日，在某化肥廠合成車間，在105-D升溫過程中，由于崗位員工將入102-B的合成氣閥誤關(guān)，造成102-B超溫爆管著火。1994年，也是在某化肥廠合成車間，107-D內(nèi)還有人干活，就把夾套水送上了,險些造成人身傷害。2001年12月13日，在某化肥合成車間，鍋爐給水泵（104JA）驅(qū)動汽輪機(104JAT)因調(diào)速器杠桿銷子斷而跳車，泵出口單向閥不復(fù)位，液體倒流，造成泵反轉(zhuǎn)，使汽輪機徑向軸燒毀。由于104JA反轉(zhuǎn)，104J雖然運轉(zhuǎn)也無法保證汽包（101F）液位，裝置被迫緊急停車。在恢復(fù)開車時，發(fā)現(xiàn)原料氣壓縮機高壓缸（102JHP）憋壓，立即對102JHP搶修。解體檢查發(fā)現(xiàn)102JHP末級流道側(cè)板凸臺從側(cè)板上整體脫落，側(cè)板失去定位支持，堵塞流道。2008年的輔助滅火事故，由于操作不當(dāng)，總控崗位員工在DCS調(diào)整PRC-29閥門時，誤將PRC29從31%關(guān)到3%，輔鍋火咀紅外監(jiān)測器BE-341～345監(jiān)測到滅火，電磁閥XV-341～345關(guān)死，將燃料氣徹底切除。2002年7月8日2時09分，聊城市莘縣化肥有限責(zé)任公司發(fā)生液氨泄漏事故（“7?8”液氨泄漏事故）。這起事故共泄漏液氨約20.1噸，造成死亡13人，重度中毒24人，直接經(jīng)濟損失約72.62萬元。重慶市江北區(qū)貓兒石天原化工總廠一車間4月16日凌晨零時35分左右，由于冷凝管破裂，鹽水流入裝有13噸液體氯氣的氣罐內(nèi)，使其產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，從而發(fā)生爆炸，并導(dǎo)致氯氣泄漏。4月16日下午5時57分，泄漏的氯氣再次發(fā)生爆炸，黃綠色的氯氣沖天而起，使方圓數(shù)平方公里內(nèi)陸續(xù)返回的數(shù)萬名市民的生命安全再次受到威脅。9人在此次事故中死亡失蹤，3人受傷，等等。氮肥工業(yè)中存在的諸多安全隱患，如果不給予管理上的重視，及時通過分析采取措施進行治理，必將導(dǎo)致嚴(yán)重的事故，從而造成財產(chǎn)的損失和人員的傷亡和傷害。為了貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)基本方針，本文運用安全評價法重點對西北化工研究院氮肥廠生產(chǎn)過程中各單元的火災(zāi)、爆炸、毒性事故易發(fā)生性進行評價，提出科學(xué)、合理、可行的安全對策措施建議。從西北化工研究院氮肥廠出發(fā)，從而對國內(nèi)外該行業(yè)所存在的安全現(xiàn)狀進行簡單的分析，提出相應(yīng)的安全管理及防護措施，以滿足安全生產(chǎn)要求。1.2安全評價發(fā)展現(xiàn)狀1.2.1國外安全評價的發(fā)展?fàn)顩r安全評價技術(shù)最初出現(xiàn)于20世紀(jì)30年代，是隨著保險業(yè)的發(fā)展而產(chǎn)生的。保險因為要為顧客承擔(dān)風(fēng)險而要收取費用，費用的大小是根據(jù)所承擔(dān)風(fēng)險的大小所決定的。所以就必須要衡量風(fēng)險的大小，這個過程就是當(dāng)時美國保險協(xié)會所從事的風(fēng)險評價。第二次世界大戰(zhàn)后，隨著工業(yè)過程日趨大型化和復(fù)雜化，尤其是化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，生產(chǎn)中的火災(zāi)、爆炸、毒氣擴散等重大惡性事故不斷發(fā)生，事故預(yù)防、安全管理受到廣泛的重視。隨著系統(tǒng)安全理論的發(fā)展和應(yīng)用，安全評價技術(shù)在20世紀(jì)60年代得到了很大的發(fā)展，首先使用于美國軍事工業(yè)，1962年4月美國公布了第一個有關(guān)系統(tǒng)安全的說明書“空軍彈道導(dǎo)彈系統(tǒng)安全工程”，以此作為對民兵式導(dǎo)彈計劃有關(guān)的承包商提出了系統(tǒng)安全的要求，這是系統(tǒng)安全理論的首次實際應(yīng)用。我國于1990年10月由國防科學(xué)技術(shù)工業(yè)委員會批準(zhǔn)發(fā)布了類似美國軍用標(biāo)準(zhǔn)MIL-STD-822B的軍用標(biāo)準(zhǔn)《系統(tǒng)安全性通用大綱》（GJB900-90）。MIL-STD-822系統(tǒng)安全標(biāo)準(zhǔn)從一開始實施，對世界安全和防火領(lǐng)域產(chǎn)生了巨大影響，迅速為日本、英國和歐洲其他國家引進使用。此后，系統(tǒng)安全工程方法陸續(xù)推廣到航空、航天、核工業(yè)、石油、化工等領(lǐng)域，并不斷發(fā)展、完善，成為現(xiàn)代系統(tǒng)安全工程的一種新的理論、方法體系，在當(dāng)今安全科學(xué)中占有非常重要的地位。系統(tǒng)安全工程的發(fā)展和應(yīng)用，為預(yù)測、預(yù)防事故的系統(tǒng)安全評價奠定了可靠的基礎(chǔ)。安全評價的現(xiàn)實作用又促使許多國家政府、生產(chǎn)經(jīng)營單位集團加強對安全評價的研究，開發(fā)自己的評價方法，對系統(tǒng)進行事先、事后的評價，分析、預(yù)測系統(tǒng)的安全可靠性，努力避免不必要的損失。1964年美國道（DOW）化學(xué)公司根據(jù)化工生產(chǎn)的特點，首先開發(fā)出“火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法”，用于對化工裝置進行安全評價，1993年發(fā)行的第七版以單元重要危險物質(zhì)在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的火災(zāi)、爆炸或釋放出危險性潛在能量大小為基礎(chǔ)，同時考慮工藝過程的危險性，計算單元火災(zāi)爆炸指數(shù)（F&EI），確定危險等級，并提出安全對策措施，使危險降低到人們可以接受的程度。1974年英國帝國化學(xué)公司（ICI）蒙德（Mond）部在道化學(xué)公司評價方法的基礎(chǔ)上引進了毒性概念，并發(fā)展了某些補償系數(shù)，提出了“蒙德火災(zāi)、爆炸、毒性指標(biāo)評價法”。1974年美國原子能委員會在沒有核電站事故先例的情況下，應(yīng)用系統(tǒng)安全工程分析方法，提出了著名的《核電站風(fēng)險報告》（WASH-1400），并被以后發(fā)生的核電站事故所證實。1976年日本勞動省頒布了“化工廠安全評價六階段法”，該法采用了一整套系統(tǒng)安全工程的綜合分析和評價方法，使化工廠的安全性在規(guī)劃、設(shè)計階段就能得到充分的保證，并陸續(xù)開發(fā)了匹田法等評價方法。由于安全評價技術(shù)的發(fā)展，安全評價已在現(xiàn)代生產(chǎn)經(jīng)營單位管理中占有優(yōu)先的地位。由于安全評價在減少事故，特別是重大惡性事故方面取得的巨大效益，許多國家政府和生產(chǎn)經(jīng)營單位愿意投入巨額資金進行安全評價，美國原子能委員會1974年發(fā)表的《核電站風(fēng)險報告》就用了70人每年的工作量，耗資300萬美元，相當(dāng)于建造一座1000兆瓦核電站投資的百分之一。據(jù)統(tǒng)計美國各公司共雇傭了3000名左右的風(fēng)險專業(yè)評價和管理人員，美國、加拿大等國就有50余家專門進行安全評價的“安全評價咨詢公司”，且業(yè)務(wù)繁忙。當(dāng)前，大多數(shù)工業(yè)發(fā)達國家已將安全評價作為工廠設(shè)計和選址、系統(tǒng)設(shè)計、工藝過程、事故預(yù)防措施及制訂應(yīng)急計劃的重要依據(jù)。近年來，為了適應(yīng)安全評價的需要，世界各國開發(fā)了包括危險辯識、事故后果模型、事故頻率分析、綜合危險定量分析等內(nèi)容的商用化安全評價計算機軟件包，隨著信息處理技術(shù)和事故預(yù)防技術(shù)的進步，新的實用安全評價軟件不斷地進入市場。計算機安全評價軟件包可以幫助人們找出導(dǎo)致事故發(fā)生的主要原因，認(rèn)識潛在事故的嚴(yán)重程度，并確定降低危險的方法。另一方面，70年代以后世界范圍內(nèi)發(fā)生了許多震驚世界的火災(zāi)、爆炸、有毒物質(zhì)的泄故。惡性事故造成的人員嚴(yán)重傷亡和巨大的財產(chǎn)損失，促使各國政府、議會立法或頒布規(guī)定，規(guī)定工程項目、技術(shù)開發(fā)項目都必須進行安全評價，并對安全設(shè)計提出明確的要求。日本《勞動安全衛(wèi)生法》規(guī)定由勞動基準(zhǔn)監(jiān)督署對建設(shè)項目實行事先審查和許可證制度；美國對重要工程項目的竣工、投產(chǎn)都要求進行安全評價；英國政府規(guī)定，凡未進行安全評價的新建生產(chǎn)經(jīng)營單位不準(zhǔn)開工；歐共體1982年頒布《關(guān)于工業(yè)活動中重大危險源的指令》，歐共體成員國陸續(xù)制定了相應(yīng)的法律；國際勞工組織（ILO）也先后公布了1988年的《重大事故控制指南》、1990年的《重大工業(yè)事故預(yù)防實用規(guī)程》和1992年的《工作中安全使用化學(xué)品實用規(guī)程》，對安全評價提出了要求。2002年歐盟未來化學(xué)品白皮書中，明確危險化學(xué)品的登記及風(fēng)險評價，作為政府的強制性的指令。1.2.2國內(nèi)安全評價的發(fā)展?fàn)顩r20世紀(jì)80年代初期，安全系統(tǒng)工程引入我國，受到許多大中型生產(chǎn)經(jīng)營單位和行業(yè)管理部門的高度重視。1981年，我國原勞動人事部首次組織有關(guān)的科研機構(gòu)和大專院校的研究人員，開展了安全評價的研究工作。通過吸收、消化國外安全檢查表和安全分析方法，機械、冶金、化工、航空、航天等行業(yè)的有關(guān)生產(chǎn)經(jīng)營單位開始應(yīng)用安全分析評價方法，如安全檢查表（SCL）、事故樹分析（MW）、故障類型及影響分析（FMFA）、事件樹分析（ETA）、預(yù)先危險性分析（PHA）、危險與可操作性研究（HAZOP）、作業(yè)條件危險性評價（LEC）等，在許多生產(chǎn)經(jīng)營單位將安全檢查表和事故樹分析法應(yīng)用到生產(chǎn)班組和操作崗位。此外，一些石油、化工等易燃、易爆危險性較大的生產(chǎn)經(jīng)營單位，應(yīng)用道化學(xué)公司火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價方法進行了安全評價，許多行業(yè)和地方政府有關(guān)部門制定了安全檢查表和安全評價標(biāo)準(zhǔn)。

為推動和促進安全評價方法在我國生產(chǎn)經(jīng)營單位安全管理中的實踐和應(yīng)用，1986年原勞動人事部分別向有關(guān)科研單位下達了機械工廠危險程度分級、化工廠危險程度分級。冶金工廠危險程度分級等科研項目。1988年國內(nèi)一些較早實施建設(shè)項目“三同時”的省、市，根據(jù)原勞動部［1988」48號文的有關(guān)規(guī)定，開始了建設(shè)項目安全領(lǐng)域評價實踐。1991年國家“八五”科技攻關(guān)課題中，將安全評價方法研究列為重點攻關(guān)項目，它將重大危險源評價分為固有危險性評價和現(xiàn)實危險性評價，這填補了我國跨行業(yè)重大危險源評價方法的空白，采用了定量的計算方法，使我國工業(yè)安全評價方法的研究初步從定性評價進入定量評價階段。安全領(lǐng)域評價工作在建設(shè)項目“三同時”工作向縱深發(fā)展的過程中開展起來。1996年10月原勞動部頒發(fā)了第3號令，規(guī)定六類建設(shè)項目必須進行勞動安全衛(wèi)生預(yù)評價。我國加入世界貿(mào)易組織以后，我國制定的標(biāo)準(zhǔn)與國際標(biāo)準(zhǔn)趨向同一性，將對安全評價和安全中介組織的發(fā)展提出更新、更高的要求。

2002年6月29日中華人民共和國第70號主席令頒布了《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》，2002年1月9日中華人民共和國國務(wù)院令第344號發(fā)布了《危險化學(xué)品管理條例》，這兩條立法必將進一步推動安全評價工作向更廣、更深的方向發(fā)展。

國務(wù)院機構(gòu)改革后，國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局重申要繼續(xù)做好建設(shè)項目安全預(yù)評價、安全驗收評價、安全現(xiàn)狀評價及專項安全評價。國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局陸續(xù)發(fā)布了《安全評價通則》及各類安全評價導(dǎo)則，

使得安全評價更加有章可依，從業(yè)人員素質(zhì)大大提高，為新形勢下的安全評價工作提供了技術(shù)和質(zhì)量保證?？偟膩碚f，我國安全評價工作開展較晚，無論是安全評價方法，還是安全評價基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，與一些工業(yè)化國家都還有很大差距。如我國還沒有建立系統(tǒng)的風(fēng)險標(biāo)準(zhǔn)，在歐洲、美國等普遍采用的量化的定量風(fēng)險評價由于沒有基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫還很少采用。我國目前的安全評價還停留在對生產(chǎn)過程的危險、有害因素的識別與分析，查找生產(chǎn)過程中的事故隱患，按照安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)提出安全對策措施的階段。1.3研究思路根據(jù)該氮肥生產(chǎn)企業(yè)工藝流程的危險特點，按照安全評價步驟首先辨識該企業(yè)的危險、有害因素，然后為了評價方便將整個生產(chǎn)企業(yè)分為外部周邊環(huán)境、安全生產(chǎn)管理和工藝流程三個單元，又將工藝流程單元劃分為五個小單元：造氣、變換、合成、氨站和氣柜，將外部周邊環(huán)境單元、安全生產(chǎn)管理單元均采用安全檢查表法進行評價，工藝流程單元采用ICI蒙德法進行評價，根據(jù)以上對易燃易爆的化學(xué)品安全評價的結(jié)果，綜合分析安全條件和安全生產(chǎn)條件，提出安全對策和建議。

2安全評價方法安全評價方法有數(shù)十種，對所有的分析方法進行歸類是比較困難的，這些分析方法之間既有聯(lián)系又有區(qū)別。從定性和定量分析角度可以將其分為定性分析方法和定量分析方法。定性分析是指對引起系統(tǒng)事故的影響因素進行非量化的分析，即只進行可能性的分析或作出事故能否發(fā)生的感性判斷。定性分析主要包括安全檢查表、預(yù)先危險性分析、危險性可操作性研究分析、魚刺圖分析、作業(yè)危害分析等。定量分析方法是在定性分析的基礎(chǔ)上，運用數(shù)學(xué)方法分析系統(tǒng)事故及影響因素之間的數(shù)量關(guān)系，對事故的危險性作出數(shù)量化的描述。定量分析主要包括事件樹分析、事故樹分析、系統(tǒng)可靠性分析等，當(dāng)然，事件樹分析和事故樹分析既可用于定性分析，也可用于定量分析。下面將幾種常見的安全評價方法進行闡述。 2.1安全檢查表安全檢查表是依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、法律條款和專家的經(jīng)驗，在對系統(tǒng)進行充分分析的基礎(chǔ)上，將系統(tǒng)分為若干個單元或?qū)哟?，列出所有的危險因素，確定檢查項目，然后編制成表，按此表對已知的危險類別、設(shè)計缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險性和有害性進行判別檢查。安全檢查表實際上就是一份實施安全檢查和診斷的項目明細(xì)表，是安全檢查結(jié)果的備忘錄。這種用提問方式編成的檢查表，很早就應(yīng)用于安全工作中，它是安全系統(tǒng)工程中最基礎(chǔ)、最初步的一種形式。2.2危險性預(yù)先分析危險性預(yù)先分析是在某一項工程活動之前，進行危險性分析，它對系統(tǒng)存在的危險性類別，發(fā)生條件，事故結(jié)果等進行概略的分析，把這一工作稱為危險性預(yù)先分析。其目的在于盡量防止采用不安全技術(shù)路線、使用危險性物質(zhì)、工藝和設(shè)備。如果必須使用時，也可以從設(shè)計和工藝上考慮采取安全措施，使這些危險性不致發(fā)生成為事故，它的特點是把分析工作做在行動之前，避免由于考慮不周而造成的損失。當(dāng)生產(chǎn)系統(tǒng)處于新開發(fā)階段，對其他危險性還沒有很深的認(rèn)識，或者是采用新的操作方法，接觸新的危險物質(zhì)、工具和設(shè)備等時，使用危險性預(yù)先分析就非常合適。2.3事件樹分析法事件樹演化于1965年前后發(fā)展起來的決策樹。它是一種將系統(tǒng)內(nèi)各元素按其狀態(tài)進行分支，最后直至系統(tǒng)狀態(tài)輸出為止的水平放置的樹狀圖。事件數(shù)分析最初用于可靠性分析，它是以元件可靠性表示系統(tǒng)分析方法之一，已被用于事故分析。應(yīng)用事件樹分析，可以定性的了解整個事故的動態(tài)變化過程，又可定量地得出各階段的概率，最終了解事故各種狀態(tài)的發(fā)生概率。2.4事故樹分析評價法事故樹也稱故障樹，是一種描述事故因果關(guān)系的有方向的“樹”,是安全系統(tǒng)工程中重要的分析方法之一。它能對各種系統(tǒng)的危險性進行識別評價，即適用于定性分析，又能進行定量分析。具有簡明、形象化的特點，體現(xiàn)了以系統(tǒng)工程方法研究安全問題的系統(tǒng)性、準(zhǔn)確性和預(yù)測性。事故樹分析是對既定的生產(chǎn)系統(tǒng)或作業(yè)中可能出現(xiàn)的事故條件及可能導(dǎo)致的災(zāi)害后果，按工藝流程、先后次序和因果關(guān)系繪成程序方框圖，表示導(dǎo)致災(zāi)害、傷害事故的各種因素之間的邏輯關(guān)系。它由輸入符號或關(guān)系符號組成，用以分析系統(tǒng)的安全問題或系統(tǒng)的運行功能問題，并為判明災(zāi)害、傷害的發(fā)生途徑及與災(zāi)害、傷害之間的關(guān)系，提供一種最形象、最簡潔的表達形式。2.5道化學(xué)火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法（DOW方法）道化學(xué)火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法于1964年開發(fā)，它在以物質(zhì)指數(shù)作為化工生產(chǎn)及其儲運的系統(tǒng)安全工程評價方法基礎(chǔ)上，歷經(jīng)多年，不斷地進行了補充、修改完善，是一種比較新、成熟、可靠的方法，并且由于其方法獨特、有效、容易掌握，受到了世界各國的重視。DOW方法是根據(jù)單元物質(zhì)系數(shù)MF、工藝條件（一般工藝危險系數(shù)F1和特殊工藝危險F2），通過一系列系數(shù)計算（單元火災(zāi)爆炸指數(shù)F&EI、影響區(qū)域、破壞系數(shù)DF等）確定單元火災(zāi)爆炸危險程度（最大可能財產(chǎn)損失、采取安全措施后的最大可能財產(chǎn)損失、最大可能工作日損失和停產(chǎn)損失BI等），并與安全指標(biāo)比較、判定事故損失能否被接受的評價方法。該方法主要用于評價生產(chǎn)、貯存、處理易燃易爆、化學(xué)活潑性物質(zhì)的化工過程和其他有關(guān)工藝過程（如污水處理、公用工程、整流、變壓、鍋爐、發(fā)電等設(shè)備和中試裝置等）。2.6ICI蒙德法ICI蒙德指數(shù)法（或評點法），是一種定量的安全評價方法，是在美國道化學(xué)（DOW）公司的火災(zāi)、爆炸指數(shù)法（DowFire&ExplosionIndex）的基礎(chǔ)上引進了毒性的概念和計算，所考慮的問題更為全面。“蒙德火災(zāi)、爆炸、毒性指標(biāo)評法”已在化工和石油化工很多生產(chǎn)性建設(shè)項目中得到了應(yīng)用。從理論上說，此法具有真正的安全標(biāo)準(zhǔn)且可對較廣范圍內(nèi)的具有燃燒、爆炸、毒性的工程及貯存設(shè)備進行全面、有效、更接近實際的評價。MOND法對評價單元先進行不改變?nèi)魏伟踩胧┑某跗谠u價，再進行采取補償后的最終評價，增加了評價的深度。此方法特點為：由物質(zhì)、工藝、毒性、布置的危險計算采取措施前后的火災(zāi)、爆炸、毒性和整體危險性指數(shù)，評定各類危險性等級。蒙德部門對火災(zāi)、爆炸、毒性指標(biāo)的評價計算程序，如圖2.1所示。評價對象、裝置評價對象、裝置將裝置劃分為單元DOW/IC全體指標(biāo)計算火災(zāi)負(fù)荷系數(shù)F，單元毒性指數(shù)U,主要毒性事故指數(shù)C,爆炸指數(shù)E,氣體爆炸指數(shù)A總危險度修正危險指數(shù)R2=R1K1K2K3K4K5K6評價結(jié)論及需要由工程開發(fā)和適當(dāng)保護或預(yù)防手段補償?shù)奈ｋU性項目根據(jù)保護和預(yù)防手段重新估計總危險度：容器危險性K1工藝管理K2安全態(tài)度K3防火K4物質(zhì)隔離K5滅火活動K6改善工藝流程D,F,U,E,A的變更及R的重新估計數(shù)量危險性Q物質(zhì)系數(shù)B特殊物質(zhì)危險值M配置危險性 L毒性危險性T特殊工藝危險性S一般工藝危險性P 2.1ICI公司蒙德火災(zāi)、爆炸、毒性指標(biāo)評價計算程序（1）單元危險性初期評價說明 ①綜合指數(shù)D2-1式中：D－DOW／ICI總指標(biāo)B－重要物質(zhì)的物質(zhì)系數(shù)M－特殊物質(zhì)危險性系數(shù)，合計P－一般工藝過程危險性系數(shù)，合計S－特殊工藝過程危險性系數(shù)，合計Q－量的危險性系數(shù) T－毒性危險性系數(shù)，合計它們的取值分別按ICI公司蒙德部提出《技術(shù)守則》所建議的數(shù)值選取。D值根據(jù)計算結(jié)果可劃分為九個等級，見表2.1。表2.1綜合指數(shù)D的范圍D值范疇0～20緩和的20～40輕度的40～60中等的60～75稍重的75～90重的90～115極端的115～150非常極端的150～200潛在災(zāi)難性的＞200高度災(zāi)難性的②火災(zāi)負(fù)荷F2-2其中：B－重要物質(zhì)的物質(zhì)系數(shù)K－單元中可燃物質(zhì)的總量，tN－單元通常的作業(yè)區(qū)域，m2F表示單元火災(zāi)潛在性，是構(gòu)成事故時火災(zāi)延續(xù)時間的預(yù)測值，將計算結(jié)果劃分為八個等級，見表2.2。表2.2火災(zāi)負(fù)荷等級F值范疇預(yù)計火災(zāi)延續(xù)時間(小時)0～50000輕1/4～1/250000～100000低1/2～1100000～200000中等1～2200000～400000高2～4400000～1000000非常高4～101000000～2000000強的10～202000000～50000000極端的20～505000000～10000000非常極端的50～100③內(nèi)部爆炸指標(biāo)E2-3式中：M、P、S同上所述。E表示裝置爆炸的危險性，根據(jù)計算結(jié)果劃分為五個等級，見表2.3。表2.3裝置爆炸指標(biāo)E值范疇0～1輕微1～2.5低2.5～4中等4～6高＞6非常高④地區(qū)爆炸指標(biāo)A2-4式中：M－混合及消散特性系數(shù)H－裝置高度，米ｔ－工程溫度，KP－高壓危險系數(shù)B、Q、E同上所述A表示環(huán)境氣體爆炸危險性，根據(jù)計算結(jié)果劃分五個等級，見表2.4。表2.4地區(qū)爆炸指標(biāo)A值范疇0～10輕10～30低30～100中等100～500高＞500非常高⑤單元毒性指數(shù)U2-5式中：T、M、P、S同上所述。U表示不考慮數(shù)量的毒性潛在危險性，根據(jù)計算結(jié)果劃分為五個等級，見表2.5。表2.5單元毒性指標(biāo)U值范疇0～1輕1～3低3～6中等6～10高＞10非常高⑥主毒性事故指數(shù)CC=Q×U2-6式中：Q、U同上所述。C表示考慮了數(shù)量時的毒性潛在危險性，根據(jù)C值的大小分為五個等級，見表2.6。表2.6主毒性事故指標(biāo)C值范疇0～20輕20～50低50～200中等200～500高＞500非常高⑦總危險性評分R2-7式中：D、F、U、E、A同上，F(xiàn)、U、E、A的最小值為1。根據(jù)R值的大小分為八個等級，見表2.7。在不同的情況下，總危險性容許水準(zhǔn)也是不同的，所以將總危險性R值關(guān)鍵的“高”級分為兩組，即高（1類）和高（2類）。R值＜100是可接受的，R值在100～1100有條件地可接受，R值＞1100的必須采取安全措施，并進一步作安全措施的補償計算。表2.7總危險性評價R值范疇0～20緩和20～100低100～500中等500～1100高(1類)1100～2500高(2類)2500～12500非常高12500～65000極端＞65000非常極端（2）單元的補償評價說明初步評價的結(jié)果，表示不考慮任何預(yù)防措施時單元所固有的危險性。蒙德法從降低單元的實際危險度出發(fā)，可通過變更設(shè)計，對所選用的危險性系數(shù)作重新考慮；或通過采取減少事故頻率和減少潛在事故規(guī)模的安全對策措施和各種預(yù)防手段來降低其危險性，具體有容器系統(tǒng)、工藝管理、安全態(tài)度、防火系統(tǒng)、物質(zhì)隔離和滅火活動六個方面，并按ICI公司蒙德法部所建議的數(shù)值，分別給予補償系數(shù)K1、K2、K3、K4、K5、K6，然后計算單元的實際危險度。補償火災(zāi)負(fù)荷F’=F×K1×K4×K52-8補償內(nèi)部爆炸指標(biāo)E’=E×K2×K32-9補償環(huán)境氣體爆炸指標(biāo)A’=A×K1×K5×K62-10補償總危險性系數(shù)R’=R×K1×K2×K3×K4×K5×K62-11

3西北化工研究院氮肥廠概況3.1企業(yè)概況3.1.1企業(yè)基本情況本次評價的危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)的基本情況見下表3.13.1危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)基本情況一覽表企業(yè)名稱西北化工研究院氮肥廠注冊地址西安市臨潼區(qū)火車站街1號聯(lián)系電話029-838770012傳政編碼710600企業(yè)網(wǎng)址電子信箱indcatal@企業(yè)類型國有科技型企業(yè)特別類別個體工商戶□百貨商店(場)□經(jīng)濟性質(zhì)全民所有制√集體所有制□私有制□主管單位陜西省科技廳登記機關(guān)陜西省工商行政管理局職工人數(shù)981技術(shù)管理人數(shù)500安全管理人數(shù)70注冊資本（萬元）5080固定資產(chǎn)（萬元）5080上年銷售額（萬元）9500危險化學(xué)品生產(chǎn)和儲存能力品種年生產(chǎn)能力儲存能力品種年生產(chǎn)能力儲存能力液氨2．5萬噸96噸碳酸氫銨10萬噸3.1.2企業(yè)周邊環(huán)境及企業(yè)內(nèi)部平面布置該氮肥廠位于西安市臨潼區(qū)東北部，北側(cè)緊靠公路，南側(cè)為丘陵土山，東側(cè)為本院家屬宿舍，西側(cè)為農(nóng)田及少量農(nóng)戶。距集鎮(zhèn)市場和居住人群較遠(yuǎn)，公路運輸和鐵路運輸極為方便。企業(yè)內(nèi)部職能管理機構(gòu)齊全，設(shè)有廠辦、生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)檢、供應(yīng)、銷售、財務(wù)等十多個科室和造氣、變換、合成、碳化四大車間及鍋爐動力、機修兩大輔助生產(chǎn)車間。采用兩級管理體制。全廠占地面積74680m2,其中生產(chǎn)性占地53300m2，占總占地面積的71.4%；建筑面積14080m2,其中生產(chǎn)性建筑面積為11640m2。3.1.3自然條件(1)地形地貌臨潼位于渭河平原中部，南依秦嶺驪山，北傍渭河，地勢南高北低。渭河平原海拔一般在500m以下，地勢平坦；南部驪山海拔多在600—1200m。本區(qū)地質(zhì)構(gòu)造屬于鄂爾多斯地臺南緣，渭河地塹的東南側(cè)，地貌類型可分為山麓堆集地貌，中低山地貌，黃土塬地貌及渭河一級階地。(2)氣象特征臨潼區(qū)氣候?qū)倥瘻貛О敫珊?、半濕潤氣候，夏季炎熱，冬季較冷。主要氣候特征如下：年平均氣溫13.3℃，年極端最高氣溫41.7℃，年極端最低氣溫-18.7℃，年降水量556.7mm,年平均風(fēng)速2.8m/s,年主導(dǎo)風(fēng)向ENE,ENE(17%)頻率。(3)水文地表水：西北化工研究院氮肥生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)廢水經(jīng)過處理后，經(jīng)本院自埋的下水管道排入渭河。地下水：該地區(qū)地下水由南至北分布，驪山北麓主要分布基巖裂隙水埋藏較淺，沿驪山北部呈東西向線狀分布構(gòu)成驪山山前溫泉，即裂隙水的天然樓頭；向北過渡為山前沖洪積扇，地下水埋藏較深，水質(zhì)較好，為山前沖洪積扇孔隙水，在向北逐漸過渡到渭河階地，地下水埋藏變淺，一般為2—10m補給渭河，由于淺水受人類活動影響，水質(zhì)較差。3.1.4原輔材料及產(chǎn)品西北化工研究院氮肥廠合成氨主要原料及動力消耗如下：(1)無煙煤（原料煤）36000t/a；(2)煙煤（燃料煤）17000t/a；(3)水360000t/a;(4)電4000萬度/年氮肥廠所生產(chǎn)的產(chǎn)品見表3.2氮肥廠產(chǎn)品一覽表3.2序號名稱規(guī)格數(shù)量（萬t/a）備注1液氨99.8%2．52農(nóng)用碳酸氫銨國標(biāo)一等品（GB3559—92）103.2工藝流程氮肥廠采用國內(nèi)“小氮肥”行業(yè)成熟的工藝流程，即以煤為原料，經(jīng)造氣、脫碳、變換、精煉、合成即得液氨，液氨進一步碳化，得產(chǎn)品碳酸氫銨。全廠工藝流程見圖3.1圖3.1合成氨生產(chǎn)流程示意圖圖3.1合成氨生產(chǎn)流程示意圖圖3.1合成氨生產(chǎn)流程示意圖圖3.1合成氨生產(chǎn)流程示意圖氣柜壓縮變換脫碳碳化精煉合成碳銨液氨儲罐3.2.1造氣工藝煙煤與無煙煤按一定比例混合入煤氣發(fā)生爐，由鼓風(fēng)機從爐底鼓入空氣，使煤在爐內(nèi)燃燒，提高爐溫到900～1100℃左右時，停止送風(fēng)，隨即送入蒸氣。蒸氣與灼熱的煤作用，生成水煤氣并吸入熱量，使?fàn)t膛溫度下降到一定程度范圍后，再由空氣鼓風(fēng)機鼓入空氣，以提高爐溫，周而復(fù)始進行，構(gòu)成一個氣化循環(huán)，鼓風(fēng)燃燒后的吹風(fēng)氣小部分回收與水煤氣混合成半水煤氣。3.2.2脫硫工藝半水煤氣中含有不同數(shù)量的各種硫化物，主要是H2S，約占半水煤氣中硫總量的90%，另一類是硫的有機化合物，如CS2﹑C2H2SH等，半水煤氣在蘿茨風(fēng)機加壓后在脫硫工段進行脫硫，使總硫含量達到一定要求。3.2.3變換工藝半水煤氣中CO含量為28～34%，在合成氨生產(chǎn)中，CO不但不能合成氨，而且對合成觸媒有毒害作用，因此必須清除，變換的工藝采用蒸氣和CO在觸媒的作用下生成H2和CO2除去半水煤氣中的CO，也為碳銨，純堿生產(chǎn)提供了原料氣CO2。其反應(yīng)為：觸媒觸媒H2O+COH2+CO23.2.4變脫工藝本工藝采用栲膠法，直接熔硫技術(shù)除去變換氣中的H2S含量，該釜集硫與溶液分離和熔硫為一體，從釜上部進硫泡沫，上部旁側(cè)出清液回系統(tǒng)，釜下出熔融硫，此工藝裝置凈化度高，脫除無機硫效率可達97～98%。3.2.5碳化工藝碳酸氫銨的生產(chǎn)是合成氨生產(chǎn)過程的原料氣的一個凈化工序，主要化學(xué)過程為母液吸氨及母液碳化，反應(yīng)機理為：碳酸氫銨在碳化塔內(nèi)，經(jīng)間接水冷析出晶體，經(jīng)稠厚離心分離后包裝，母液循環(huán)使用，此工藝將變換中的CO2含量降至0.2%之內(nèi)。3.2.6精煉工藝經(jīng)碳化過后的碳化氣中有少量CO﹑CO2﹑H2S等氣體，對氨合成觸媒有很大毒害，為了有效除去這些有害氣體，在高壓較低濃度下采用醋酸銅氨液洗滌除去碳化氣中的有害氣體，使原料氣中的CO﹑CO2含量總和降至25ppm以下，銅洗過后的醋酸銅氨液經(jīng)減壓后送入再生系統(tǒng)，加熱后，在低壓下將醋酸銅氨液再生后循環(huán)使用。3.2.7合成工藝將合格的精煉氣在高溫（465℃±5），高壓（31.4Mpa）和觸媒的作用下，H2和N2以3:1的比例合成為氨氣，再經(jīng)逐級降溫分離成液氨，液氨是碳酸氫銨﹑氯化銨的生產(chǎn)原料，也是氨合成的氯化銨生產(chǎn)過程中的冷凍劑。其反應(yīng)為：觸媒觸媒N2+3H22NH3+Q3.3主要設(shè)備氮肥廠生產(chǎn)過程中的主要設(shè)備見表3.3。表3.3氮肥廠主要設(shè)備一覽表名稱單位規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)廠家合成塔臺Φ10001廢熱回收器臺Φ15881循環(huán)氣預(yù)熱器臺Φ6001氨分離器臺Φ6001氨冷凝器臺Φ18001四川省化機廠銅洗塔臺Φ7001四川省化機廠壓縮機臺4M8(3A)4壓縮機臺M73/3141循環(huán)機臺DZW2.5上海嘉寶機械廠冰機臺6Aw-12.52上海第一冷凍機廠冰機臺1702大連冷凍設(shè)備廠熱水飽和塔臺Φ1800×253301宋南機械廠預(yù)腐蝕器臺Φ1200×65621院機械廠熱交換器臺1宋南機械廠變換電爐臺1揚中節(jié)能器件廠變換爐臺Φ2800×137001湖北省化機廠蒸汽過熱器臺Φ800×3198mm1院機械廠一水加熱器臺Φ1000×69601院機械廠二水加熱器臺Φ1000×81501宋南機械廠冷卻冷凝器臺Φ1200×79681院機械廠1#離心熱水循環(huán)泵臺100R—371浙江臺州水泵廠續(xù)表名稱單位規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)廠家3#4#水循環(huán)泵臺80R—60B2浙江臺州水泵廠碳化塔臺Φ2400×142042湖北化機廠碳化塔臺Φ2400×142041太原五一機器廠碳化固定副塔臺Φ2400×110751西安三橋機電廠1#、2#耐酸泵臺FB80—972大連耐酸泵廠碳化泵臺80FB1—241天井耐酸泵廠1#濃氨水槽臺Φ4400×70001戶縣鋁合金廠高位吸氨器臺Φ410×5H=10301西安三橋機電廠吸氨排管臺Φ110×5F=60m21蘭田化機廠1#2#3#離心機臺WH—8003四川江北機械廠煤氣發(fā)生爐臺Φ2400mm4組件裝配旋風(fēng)過熱器臺Φ2100×10×94114院機械廠1#廢熱鍋爐臺Φ1500×10×61001院機械廠2#3#4#廢熱鍋爐臺Φ1220×10×61003院機械廠1#洗氣塔臺Φ1400×8×110761院機械廠半水煤氣冷卻塔臺Φ2000×8×82751西安三橋機電廠循環(huán)泵臺6B—333省水泵廠軸流風(fēng)機臺05—11N0201沈陽鼓風(fēng)機廠脫硫清洗塔臺Φ1400×8×78001未央?yún)^(qū)機電設(shè)備廠脫硫再生壇臺1陜鼓風(fēng)機廠脫硫貧液槽臺1咸陽光輝機械廠名稱單位規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)廠家脫硫塔臺1院機械廠羅茨鼓風(fēng)機臺章丘鼓風(fēng)機廠羅茨鼓風(fēng)機臺LG4801上海鼓風(fēng)機廠羅茨鼓風(fēng)機臺L83WD1商丘鼓風(fēng)機廠氣柜臺400m3、1000m32變換爐臺Φ2800H=137501液氨儲槽臺Φ22002長沙化機廠液氨儲槽臺Φ26002三門峽化工機械廠3.4企業(yè)生產(chǎn)安全狀況3.4.1消防現(xiàn)狀氮肥廠消防設(shè)施與器材的配備情況見表3.4表3.4氮肥廠消防設(shè)施與器材一覽表主要消防安全設(shè)施工（器）具配備情況名稱單位數(shù)量狀況備注隔離式氧氣呼吸器臺8良好長管防毒面具具20良好各類滅火器具160良好消防拴個11良好消防泵臺2良好報警開關(guān)個20良好消防車輛及相應(yīng)消防人員是消防救護的最重要力量，本廠主要依靠臨潼區(qū)消防大隊的消防車輛和消防人員，同時本院有專職消防隊，由10人組建。這些可完全滿足需要，且消防通道通暢。3.4.2安全管理現(xiàn)狀西北化工研究院氮肥廠制定了一系列的安全管理制度，如安全生產(chǎn)責(zé)任制、危險化學(xué)品管理制度、消防制度、應(yīng)急救援預(yù)案、安全檢查制度、安全管理條例、法律法規(guī)及文件管理制度、培訓(xùn)教育制度、工作許可制度與執(zhí)行程序、事故報告處理管理制度、應(yīng)急救援管理制度、產(chǎn)品包裝制度、專職消防隊組織管理制度等。氮肥廠的安全管理機構(gòu)是由安全環(huán)保委員會組成，本管理制度完善，符合要求。

4氮肥生產(chǎn)企業(yè)的安全評價4.1危險、危害因素的辨識4.1.1危險、危害因素辨識的依據(jù)危害是指可能造成人員傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。危險是指特定危險事件發(fā)生的可能性與后果的結(jié)合?？偟膩碚f，危險、危害因素是指能對人造成傷亡、對物造成突發(fā)性損壞或影響人的身體健康導(dǎo)致疾病、對物造成慢性損壞的因素。通常為了區(qū)別客體對人體不利作用的特點和效果，分為危險因素（強調(diào)突發(fā)性和瞬間作用）和危害因素（強調(diào)在一定時間范圍內(nèi)的積累作用）。有時對兩者不加以區(qū)分，統(tǒng)稱危險因素?？陀^存在的危險、有害物質(zhì)和能量超過臨界值的設(shè)備、設(shè)施和場所，都可能成為危險因素。4.1.2危險化學(xué)品辨識該企業(yè)生產(chǎn)過程中涉及的危險化學(xué)品，產(chǎn)品有液氨、農(nóng)用碳酸氫銨；半成品有水煤氣、各種硫化物，主要是H2S,另外還有CS2,C2H2SH等、CO、H2、CO2、融硫、NH4OH、甲烷和氨氣。其主要危險性如下：（1）氨EQ\o\ac(○,1)名稱中文名稱：氨別名：氨氣(液氨)英文名稱：ammoniaEQ\o\ac(○,2)編號國標(biāo)編號：23003CAS號：7664-41-7EQ\o\ac(○,3)理化性質(zhì)外觀與性狀：無色有刺激性惡臭的氣體熔點：-77.7℃沸點：-33.5℃溶解性：易溶于水、乙醇、乙醚密度：相對密度(水=1)0.82相對密度(空氣=1)0.6穩(wěn)定性：穩(wěn)定EQ\o\ac(○,4)健康危害低濃度氨對粘膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解壞死。EQ\o\ac(○,5)急性中毒輕度者出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咯痰等；眼結(jié)膜、鼻粘膜、咽部充血、水腫；胸部X線征象符合支氣管炎或支氣管周圍炎。中度中毒上述癥狀加劇，出現(xiàn)呼吸困難、紫紺；胸部X線征象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎。嚴(yán)重者可發(fā)生中毒性肺水腫，或有呼吸窘迫綜合征，患者劇烈咳嗽、咯大量粉紅色泡沫痰、呼吸窘迫、譫妄、昏迷、休克等。可發(fā)生喉頭水腫或支氣管粘膜壞死脫落窒息。高濃度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高濃度氨可致眼灼傷；液氨可致皮膚灼傷。EQ\o\ac(○,6)危險特性與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。EQ\o\ac(○,7)滅火方法消防人員必須穿戴全身防火防毒服。切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。EQ\o\ac(○,8)泄漏應(yīng)急處理

迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并立即進行隔離150米，嚴(yán)格限制出入，切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴散。高濃度泄漏區(qū)，噴含鹽酸的霧狀水中和、稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，將殘余氣或漏出氣用排風(fēng)機送至水洗塔或與塔相連的通風(fēng)櫥內(nèi)。儲罐區(qū)最好設(shè)稀酸噴灑設(shè)施。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗后再用。EQ\o\ac(○,9)防護措施呼吸系統(tǒng)防護：空氣中濃度超標(biāo)時，建議佩戴過濾式防毒面具(半面罩)。緊急事態(tài)搶救或撤離時，必須佩戴空氣呼吸器。

眼睛防護：戴化學(xué)安全防護眼鏡。

身體防護：穿防靜電工作服。

手防護：戴橡膠手套。

其它：工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙、進食和飲水。工作畢，淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。EQ\o\ac(○,10)急救措施

皮膚接觸：立即脫去被污染的衣著，應(yīng)用2%硼酸液或大量流動清水徹底沖洗。就醫(yī)。

眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。（2）碳酸氫銨CAS:1066-33-7危險類別碼：22-36∕37∕38相對密度:1.59（水=1）可燃性：可燃;燃燒產(chǎn)生有毒氮氧化物和氨煙霧熔點:36。C-60。C分解毒性級別：有毒物質(zhì)中毒危害（3）水煤氣危險貨物編號：23029危險性類別：第2.3類，有毒氣體。燃爆危險：本品易燃，爆炸極限12.5-74.2%。（4）H2SCAS:7783-06-4危險貨物編號：21006相對密度：1.5392（0℃）熔點（℃）：85.5℃爆炸極限：下線為4.3%，上線為40.0%（體積）沸點（℃）：-60.3℃蒸氣壓：2.7KPa（25.5℃）危險性類別：第2.1類易燃?xì)怏w火災(zāi)危險性：甲類毒性級別：中等毒（5）COEQ\o\ac(○,1)編號ICSC編號：0023CAS號：630-08-0RTECS號：FG3500000UN編號：1016EC編號：006-001-00-2IMDG規(guī)劃頁碼：2114危險貨物編號：21005EQ\o\ac(○,2)名稱中文名稱：一氧化碳；碳氧化物英文名稱：Carbonmonoxide;Carbonoxide;whitedamp;CarbonicoxideEQ\o\ac(○,3)理化特性化學(xué)式：CO分子質(zhì)量：28.01性狀：無色、無臭、無刺激性的氣體，不易液化和固化。沸點：-191℃相對密度：0.996（空氣=1）溶解度：微溶于水,0℃時100ml水中溶解3.5ml，20℃時溶解2.3ml，易溶于氨水。閃點：<-191℃自燃溫度：608.89℃爆炸極限：12.5%～74.2%EQ\o\ac(○,4)危險性一氧化碳與氧燃燒時易發(fā)生爆炸，它與空氣混合，爆炸極限很寬，所以爆炸可能性大為增加；與氯反應(yīng)形成光氣，增加了毒性更大的化學(xué)物。其本身屬于窒息性氣體，因生產(chǎn)和生活中廣泛使用，增加了危險性。EQ\o\ac(○,5)毒性一氧化碳屬窒息性氣體，主要作用于中樞神經(jīng)、心血管和血液系統(tǒng)三方面。不同的接觸濃度和時間，造成的危害嚴(yán)重程度不同，高濃度短時間接觸可致窒息死亡。EQ\o\ac(○,6)標(biāo)準(zhǔn)我國車間空氣中一氧化碳的MAC為30mg/m3，但是作業(yè)時間短暫時可予以放寬；作業(yè)時間1h內(nèi)，可達50mg/m3；30min內(nèi)可達100mg/m3；15～20min可達200mg/m3。上述條件下反復(fù)作業(yè)，兩次作業(yè)須間隔2h以上。EQ\o\ac(○,7)操作注意事項

第一，遠(yuǎn)離火花、火焰及其它發(fā)火源；第二，在工作區(qū)內(nèi)張貼“禁止抽煙”的警告符號；第三，避免讓釋放出的氣體進入工作區(qū)的空氣中；第四，在通風(fēng)良好的特定區(qū)內(nèi)按最小用量使用；第五，需置備隨時可用于滅火劑處理泄漏的緊急應(yīng)變裝備；第六，所有裝有易燃?xì)怏w鋼瓶都需接地；第七，移動鋼瓶需用手推車或?qū)Ｓ猛栖?；第八，不許用閥帽吊舉鋼瓶；第九，手有油污不可處理鋼瓶；第十，鋼瓶需隨時直立固定與地面定位；第十一，不可使鋼瓶摔落或使其相互碰撞；第十二，需要固定好要使用時方可移去閥帽。EQ\o\ac(○,8)儲存注意事項第一，非使用時閥需緊閉；第二，儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好及陽光無法直射的地方；第三，遠(yuǎn)離熱、發(fā)火源和不相容物，如氧化劑、堿金屬、重金屬及金屬氧化物；第四，使用不產(chǎn)生火花且接地良好的通風(fēng)系統(tǒng)與電器設(shè)備，避免成為發(fā)火源；第五，定期檢查鋼瓶有無缺陷，如破損或溢漏等；第六，限量儲存；第七，于適當(dāng)處所張貼警示標(biāo)志；第八，儲存區(qū)要與員工密集的工作區(qū)分開，限制人員接近該區(qū)；第九，遵循易燃物及壓縮氣體的相關(guān)規(guī)定儲存與處理；第十，鋼瓶需直立固定于防火地板上，并保持閥帽蓋好，避免受到損毀；第十一，空鋼瓶需標(biāo)識并與實瓶分開存放；第十二，存放期間不得超過6個月；第十三，于儲存處所考慮裝設(shè)泄漏檢測器與警報系統(tǒng)。EQ\o\ac(○,9)泄漏應(yīng)急處理第一，報告政府安全衛(wèi)生與環(huán)保相關(guān)單位。第二，大量泄漏時，聯(lián)系消防、緊急處理單位及供應(yīng)商以尋求協(xié)助。第三，確定清理工作由受過訓(xùn)練的人員負(fù)責(zé)；第四，穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護設(shè)備；第五，限制人員進入該區(qū)，直到一氧化碳已經(jīng)有通風(fēng)控制或不再釋放；第六，避免外泄物進入下水道、或密閉的空間內(nèi)；第七，于安全許可下停止或減少外溢；第八，使所有氣體安全的消散于大氣中。（6）H2 EQ\o\ac(○,1)名稱中文名稱：氫(壓縮的)別名：氫氣英文名稱：hydrogenEQ\o\ac(○,2)編號國標(biāo)編號：21001CAS號：133-74-0EQ\o\ac(○,3)理化性質(zhì)外觀與性狀：無色無味氣體熔點：-259.2℃沸點：-252.8℃溶解性：不溶于水，不溶于乙醇、乙醚密度：相對密度(水=1)0.11相對密度(空氣=1)0.07穩(wěn)定性：穩(wěn)定EQ\o\ac(○,4)健康危害本品在生理學(xué)上是惰性氣體，僅在高濃度時，由于空氣中氧分壓降低才引起窒息。在很高的分壓下，氫氣可呈現(xiàn)出麻醉作用。EQ\o\ac(○,5)危險特性與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱或明火即會發(fā)生爆炸。氣體比空氣輕，在室內(nèi)使用和儲存時，漏氣上升滯留屋頂不易排出，遇火星會引起爆炸氫氣與氟、氯、溴等鹵素會劇烈反應(yīng)。EQ\o\ac(○,6)泄漏應(yīng)急處理

迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴散。如有可能，將漏出氣用排風(fēng)機送至空曠地方或裝設(shè)適當(dāng)噴頭燒掉，漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗后再用。EQ\o\ac(○,7)防護措施呼吸系統(tǒng)防護：一般不需要特別防護，高濃度接觸時可佩帶空氣呼吸器。

眼睛防護：一般不需要特別防護。

身體防護：穿防靜電工作服。

手防護：戴一般作業(yè)防護手套。

其它：工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。避免高濃度吸入。進入罐、限制性空間或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護。EQ\o\ac(○,8)急救措施

吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。EQ\o\ac(○,9)滅火方法切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。（7）CO2CAS:124-38-9危險貨物編號：22019（壓縮）22020（液化）危險性類型：第2.3類有毒氣體燃燒性：不燃燒，不助燃密度：1.977g/l熔點（℃）-56.6沸點（℃）-78.6℃(升華)（8）NH4OHCAS:1336-21-6危險貨物編號：屬堿性腐蝕品，編號82503密度：0.91g/mlat20℃熔點:-77℃沸點（℃）：36℃毒性分級：中毒（9）硫磺危險性類別：第4.1類易燃固體下表為危險化學(xué)品在各生產(chǎn)工藝流程中的分布表4.1危險化學(xué)品在各生產(chǎn)工藝流程中的分布造氣工藝脫硫工藝變換工藝變脫工藝碳化工藝精煉工藝合成工藝液氨√√碳酸氫銨√水煤氣√H2S√√√CO√√H2√√CO2√√√NH4OH√硫磺√4.1.3工藝過程的危險性分析造氣工藝是由煤與空氣發(fā)生氧化反應(yīng)使?fàn)t溫達到一定的高溫再通入蒸汽發(fā)生還原反應(yīng)制取半水煤氣的過程，生產(chǎn)運行中在造氣爐同一區(qū)域既有可燃?xì)怏w一氧化碳和氫氣存在，又鼓入空氣進行反應(yīng)，而且這幾種物質(zhì)都存在于高溫（溫度最高達900～1100℃）環(huán)境，如果鼓風(fēng)時機控制不當(dāng)或鼓風(fēng)方式錯誤，極有可能形成一氧化碳和氫氣與空氣中氧氣混合的爆炸性氣體環(huán)境，從而發(fā)生爆炸。而且這種爆炸性氣體環(huán)境極容易在開停爐過程中形成，開停爐點火時如果置換或吹掃不及時或不徹底，極易形成一氧化碳和氫氣聚集，如果再混入一定量的空氣，遇到點火源則會發(fā)生燃燒事故。由于煤中含有一定量的硫，所以在制取半水煤氣過程中會生成一定量的硫化氫，硫化氫不但具有一定的毒性和燃燒爆炸性，而且還具有很強的腐蝕性，特別是在從造氣工序到脫硫工序這一段工藝當(dāng)中，對設(shè)備的腐蝕危害比較突出，如果設(shè)備、管線、閥門防腐措施缺失或由于年久失修，則可能發(fā)生半水煤氣泄漏，如果泄漏嚴(yán)重，則可能導(dǎo)致操作人員中毒危害，重者有可能形成一氧化碳和氫氣與空氣的爆炸性氣體環(huán)境。合成氨生產(chǎn)工藝需要在一定的壓力和溫度下完成生產(chǎn)，合成壓力最高達到31.4Mpa，溫度最高達到1100℃，工藝過程中氣相物料自脫硫工段開始始終處于被高溫壓縮狀態(tài)，如果壓力、溫度失控，且安全裝置失效，可能會發(fā)生超壓爆炸，一旦發(fā)生爆炸，后果將是災(zāi)難性的，所以超壓造成的爆炸是整個系統(tǒng)中的主要危險之一。合成氨生產(chǎn)屬于甲類火災(zāi)危險性生產(chǎn)裝置，其系統(tǒng)中的物料氨、氫及一氧化碳均屬于可燃?xì)怏w，具有明顯的火災(zāi)爆炸性，其中氨屬于IIA級T1組，氫屬IIC級T1組，一氧化碳屬IIA級T1組。因此，火災(zāi)爆炸是系統(tǒng)的主要危險。生產(chǎn)裝置開停工過程中操作不當(dāng)，生產(chǎn)過程設(shè)備泄漏都可能釀成火災(zāi)爆炸事故。開停工時如果吹掃不干凈，點火時極易發(fā)生火災(zāi)爆炸。且氨、氫、一氧化碳等在常溫常壓下為氣態(tài)，泄漏后可與空氣混合迅速形成蒸氣云，蒸氣云在爆炸極限之內(nèi)遇到點火源即可形成蒸氣云爆炸事故。而且氫氣、一氧化碳均為無色、無味氣體，更加劇了其危險性。4.1.4生產(chǎn)過程中危險性分析（1）鍋爐氮肥廠現(xiàn)具有燃煤鍋爐2臺，鍋爐作為一種特殊設(shè)備，危險性極大。因為質(zhì)量原因和操作控制不當(dāng)或安全裝置失效可能發(fā)生的危險事故有爆炸、缺水、漏水、水擊、汽水共騰、爆管、爐膛爆炸、鍋爐結(jié)渣等事故。（2）壓力容器合成氨生產(chǎn)工藝要求在一定的溫度、壓力下完成生產(chǎn)過程，故設(shè)備中壓力容器較多。這些壓力容器最高操作壓力在31.4Mpa以上，最高操作溫度在500℃左右。屬中壓、中溫容器、開裂爆炸的危險性極高，一旦開裂，造成介質(zhì)外泄會造成更大的損失。（3）電氣設(shè)備氮肥廠電力總裝機容量高、生產(chǎn)用電量大、電壓等級高、電氣設(shè)備多、輸電及配電設(shè)施線路復(fù)雜，而且生產(chǎn)環(huán)境的腐蝕性氣體、環(huán)境溫度高對電氣設(shè)備的腐蝕性極大。所以電擊危險比較突出。（4）機械傷害生產(chǎn)場所設(shè)備功率大，風(fēng)機、泵、壓縮機等運轉(zhuǎn)設(shè)備較多，存在夾傷、擦傷、卷入傷害、物體打擊等機械傷害危險。（5）高處墜落生產(chǎn)裝置所使用的高大設(shè)備很多，這些設(shè)備不但體積龐大而且基本為立體布局，由于需要經(jīng)常性地進行操作控制生產(chǎn)、巡回檢查、設(shè)備檢修和維護等活動，所以高處作業(yè)機率很高，高處墜落的危險性相當(dāng)突出。4.1.5重大危險源辨識結(jié)果根據(jù)GB18218-2009《重大危險源辨識》，對本生產(chǎn)廠的生產(chǎn)及儲備設(shè)施進行重大危險源辨識。重大危險源的辨識依據(jù)是物質(zhì)的危險特性及其數(shù)量，根據(jù)物質(zhì)不同的特性，生產(chǎn)場所及儲存區(qū)的重大危險源按四類物質(zhì)（爆炸性物質(zhì)、易燃物質(zhì)、活性化學(xué)物質(zhì)、有毒物質(zhì)）的品名及其臨界量加以確定。在合成氨生產(chǎn)工藝中，涉及的危險物質(zhì)有：半水煤氣、氨、一氧化碳、氫氣等物質(zhì)，與本項目有關(guān)的危險物質(zhì)臨界量見表4.4。表4.2危險物質(zhì)名稱及臨界量序號物質(zhì)名稱臨界量（t）物質(zhì)類型