安全操作規(guī)程

安全操作規(guī)程目錄1、施工現(xiàn)場綜合規(guī)定2、機械設(shè)備操作規(guī)程3、高空作業(yè)操作規(guī)程4、木工操作規(guī)程5、瓦工操作規(guī)程6、抹灰工操作規(guī)程7、混凝土工操作規(guī)程8、油漆玻璃工操作規(guī)程9、架子工操作規(guī)程10、普通工操作規(guī)程11、電工操作規(guī)程12、鋼筋工操作規(guī)程13、電焊工操作規(guī)程14、氣焊工操作規(guī)程15、起重工操作規(guī)程16、機械維修工操作規(guī)程17、石工操作規(guī)程18、發(fā)電機安全操作規(guī)程19、空氣壓縮機安全操作規(guī)程20、鉆孔樁機安全操作規(guī)程21、自卸汽車操作規(guī)程22、挖掘機操作規(guī)程23、鋼筋切斷機安全操作規(guī)程24、張拉安全操作規(guī)程25、壓漿安全操作規(guī)程26、起重指揮安全操作規(guī)程27、起重掛鉤工安全操作規(guī)程28、裝載機安全操作規(guī)程29、推土機安全操作規(guī)程30、彎曲機安全操作規(guī)程31、混凝土輸送泵操作規(guī)程32、機動車駕駛員安全操作規(guī)程33、壓路機安全操作規(guī)程34、旋挖鉆機安全操作規(guī)程35、砂輪機安全操作規(guī)程36、手電鉆安全操作規(guī)程37、潛水泵安全操作規(guī)程38、泥漿泵安全操作規(guī)程施工現(xiàn)場綜合規(guī)定1、參加施工的工人（包括新上崗人員、實習(xí)生、農(nóng)民工、合同工）均要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工有關(guān)規(guī)定，堅守工作崗位，嚴禁酒后作業(yè)。2、電工、焊工、司爐工、爆破工、起重機司機、打樁機司機和各種機動車輛司機，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格，持有上崗操作證，方準獨立操作。3、正確使用個人防護用品和安全防護措施。進入施工現(xiàn)場，必須帶好安全帽，禁止穿拖鞋、皮鞋或赤腳，在沒有防護設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系好安全帶，上下交叉作業(yè)有危險的出入口要求防護棚或其他隔離設(shè)施，距離地面2米以上作業(yè)要有防護欄桿、擋板或安全網(wǎng)、安全帽、安全帶，安全帶要定期檢查，不符合要求的，嚴禁使用。4、施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施安全標志和警示牌，不得擅自拆動、嚴禁使用。5、施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險處，應(yīng)有防護設(shè)施或明顯標志。6、施工現(xiàn)場要有交通指示標志。交通頻繁的交叉路口，應(yīng)設(shè)指揮；火車道口兩側(cè)，應(yīng)設(shè)落桿；危險地區(qū)，要掛“危險”或“禁止通行”警示牌，夜間設(shè)紅燈示警。7、工地行使斗車、小平車的軌道坡度不得大于3%，鐵軌終點應(yīng)有車擋，車輛的制動閘和掛鉤要完好可靠。8、坑槽施工，應(yīng)經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有裂縫，疏松或支撐走動要隨時采取加固措施，根據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、機械設(shè)備重量等情況，確定堆放材料和施工機械距坑邊距離，往坑槽運材料，應(yīng)用信號聯(lián)系。9、調(diào)配酸溶液緩慢的注入水中，攪拌均勻，嚴禁將水倒入酸中，貯存酸溶液的容器應(yīng)加蓋和設(shè)有標志。10、做好女工在月經(jīng)、懷孕、生育和哺乳期間的保護工作，女工在懷孕期間對原工作不能勝任時，根據(jù)醫(yī)生的證明，應(yīng)調(diào)換輕便工作。高空作業(yè)操作規(guī)程1.從事高空作業(yè)要定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓，心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。2．高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和易滑的鞋。3．高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件禁止拋擲。4．遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級以上）影響施工安全時，禁止進行露天高空起重和打樁作業(yè)。5．梯子不得缺檔，不得墊高使用，梯子橫檔間距離30厘米為宜，使用時上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施，單面梯與地面夾角以60-70度為宜，禁止兩人同時在梯子上作業(yè)，如需接長使用，應(yīng)綁扎牢固，人字梯底腳要拉牢，在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護或設(shè)置圍欄。6．沒有安全防護設(shè)施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑梁和未固定的構(gòu)件上行走。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝置，并有專人負責(zé)。7．乘人的外用電梯、吊籠，應(yīng)有可靠的安全裝置，除指派的專業(yè)人員外，禁止攀登起重臂、繩索和隨同運料的吊籃、吊裝物上下。機電設(shè)備操作規(guī)程1．機械操作，要束緊袖口，女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。2．機械和動力機的底座必須穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動的危險部位要設(shè)防護裝置。3．工作前必須檢查機械儀表、工具等確認完好方準使用。4．電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種電動機具必須按規(guī)定接零保護，并設(shè)置單一開關(guān)；遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。5．施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機檢查，不得在運轉(zhuǎn)中修理。6．電氣、儀表、管道和設(shè)備試運轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴格按照單項安全技術(shù)措施進行，運轉(zhuǎn)時不準擦洗和修理，嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內(nèi)。7．在架空輸電線路下面工作，通過架空輸電線路時應(yīng)將起重臂落下，在架空輸電線路一側(cè)工作時，不集約在任何情況下，起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應(yīng)不小于下表規(guī)定：輸電線路電壓＜1千伏1-20千伏允許與輸電線路的最近距離1.524568．行燈電壓不得超過36伏，在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時，行燈電壓不得超過12伏。9．受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表，并避免暴曬、碰撞；氧氣瓶嚴防沾染油脂；乙炔發(fā)生器、液化石油氣，必須有防止回火的安全裝置。10．X光或γ射線探傷作業(yè)區(qū)，非操作人員不得進入。11．從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè)，要有防護措施，并進行定期體檢。木工操作規(guī)程1．模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀拉牢。2．采用桁架支模應(yīng)嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形，螺絲松動等應(yīng)及時修復(fù)。3．支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登上下。4．支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設(shè)工作臺，不足4米的，可使用馬凳操作。5．支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站立在柱模上操作和在梁底模上行走。6．拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬碰或大面積撬落和拉倒，拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。7．拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。起重工操作規(guī)程1．起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機機械性能的人員擔(dān)任。指揮時應(yīng)站在能夠顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并準確、宏亮和清楚。2．所有人員嚴禁在起重臂和吊物下面停留或行走。3．使用卡應(yīng)使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。4．編結(jié)繩扣（千斤）應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于300MM，用卡子連成繩套時，卡子不得少于三個。5．地錨（樁）應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置，如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況，應(yīng)及時報告施工負責(zé)人采取措施。6．使用二跟以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100度，應(yīng)采取防止滑鉤等措施。7．用四根繩扣吊裝時，應(yīng)在繩扣間加扁鐵擔(dān)等調(diào)節(jié)其松緊度。8．使用開口滑車必須扣牢，禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。9．起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置溜繩。機械維修工操作規(guī)程工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。扁鏟、沖子等尾部不準淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理，剔鏟工作時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人；活動扳手不準反向使用；打大錘時不準戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準友人。用臺鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。機械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)者要卡死。修理機械，應(yīng)選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊；使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。不準在發(fā)動著的車輛下面操作。檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時，應(yīng)先嚴格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作，必須通風(fēng)良好，外面應(yīng)有人監(jiān)護。檢修機械時，應(yīng)有“正在修理，禁止開動”的標志示警，非檢修人員一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中，不準將手深進齒輪箱或用找正對孔。試車時，應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。氣焊工操作規(guī)程施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋隔離。必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢測許可后，方可進行。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水，嚴禁在浮桶上放置物料，不準用手在浮桶上加壓或搖動。乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10米，檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準施在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。在貯存過易燃易爆及有毒品的容器或管道上割、焊時，應(yīng)先清除干凈，并將所有氣孔、口打開。10.工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。乙炔浮桶提出時，頭部應(yīng)避開浮桶上升方向，拔出后要臥放，禁止扣放在地上，檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。電焊工操作規(guī)程電焊機外殼，必須接地良好，其電源的拆裝應(yīng)由電工進行。電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴好手套側(cè)向操作。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴哈哦手套，在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣板或木板上。嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有氣孔、口打開。把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。清除焊渣，采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴好防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品，或進行覆蓋隔離。10.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢測許可后，方可施焊。11.工作結(jié)束，應(yīng)切斷電焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。鋼筋工操作規(guī)程鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿2米區(qū)域內(nèi)禁止行人，人工絞磨拉直不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意落錘區(qū)域的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子平放，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和踏落。在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設(shè)腳手架和馬道。綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或在摟面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架和安全網(wǎng)，綁架扎時掛好安全帶。起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地面1米以內(nèi)方準靠近，就位支撐好方可摘鉤。電工操作規(guī)程所有絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗?，F(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程進行安裝和架設(shè)。線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。熔化焊錫、錫塊時，工具要干燥，防止爆濺。噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢，滅火放氣。配置環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點應(yīng)通風(fēng)良好，并需帶好防護用品。不得使用焊錫容器盛裝熱電纜膠。高空澆筑時下方不得有人。有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。普通工操作規(guī)程挖掘土方，兩人操作間距保持2-3米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時設(shè)置固壁支撐，挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超過1.5米。吊運土方、繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固，起吊時下方不得有人。拆除固壁支撐應(yīng)自上而下進行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。使用瓦式打夯機，電源電纜必須完好無損。操作時，應(yīng)戴好絕緣手套，嚴禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機。停止使用時，拉閘斷電，方準搬運。用手推車裝運物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。從磚垛取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應(yīng)分開傳送。腳手架上放磚的高度不準超過三層側(cè)磚。車輛為停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應(yīng)站在側(cè)面。架子工操作規(guī)程扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底部或墊木上，立桿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1.2米；小橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準用鐵絲綁扎。架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米。腳手板必須滿鋪，離墻面不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20厘米；對頭接時應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不大于20厘米，在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接。墊平腳手板應(yīng)用木塊，并且要釘牢不得用磚墊。翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最外一腳手板時，必須掛牢安全帶。扎拆腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標志，并設(shè)專人看管，禁止入內(nèi)，拆除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業(yè)。拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。腳手架安裝完，須經(jīng)施工負責(zé)人驗收合格后方準使用。油漆工操作規(guī)程各類油漆和其他易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放，揮發(fā)性油料應(yīng)裝放密閉容器內(nèi)，妥善保管。庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準住人，并設(shè)置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志，庫房與其他建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準對人。噴嘴堵塞應(yīng)停機消除壓力后，方可進行修理或更換。使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料，戴好防護用品，嚴禁吸煙。沾染油漆的棉紗、砂布、油紙等廢棄物，應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時處理。在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風(fēng)良好，噴漆作業(yè)周圍不準有火種。采用靜電噴漆，為避免靜電聚集，噴漆室應(yīng)有接地保護裝置。刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方，刷檐板、水落管等應(yīng)大赦腳手架或吊架。在大于25度的鐵皮屋面上刷油，應(yīng)設(shè)置活動板梯、防護欄和安全網(wǎng)。使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應(yīng)過足，使用的時間不宜過長，點火時火嘴不準對人。10.使用噴漿機，手上沾有漿水時，不準開關(guān)電閘，以防觸電，噴嘴堵塞，疏通時不準對人。11.截割玻璃應(yīng)在指定場所進行，截下的邊角余料集中堆放，及時處理，搬運玻璃應(yīng)戴好手套。12.在高處安裝玻璃，應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行，安裝屋頂采光玻璃，應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其他安全措施。13.使用的工具放入袋內(nèi)，不準口含鐵釘，玻璃安裝完即將風(fēng)鉤掛好?；炷凉げ僮饕?guī)程車子向料斗傾料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。澆灌混凝土使用的溜及串筒節(jié)間必須連接牢固，操作部位應(yīng)有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。用輸送泵輸送混凝土，管道接頭，安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板上或支撐上操作。澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱角對稱同時進行；澆圈梁、雨篷、陽臺，應(yīng)設(shè)防護措施；澆搗料倉，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時腳手架，以防人員下墜。不得在混凝土養(yǎng)護池邊上戰(zhàn)立和行走，并注意蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。使用震動泵應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴密牢固。抹灰工操作規(guī)程室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2米，架子堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。不準在窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手架，陽臺部位粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)，嚴禁踩踏腳手架的防護欄桿和陽臺欄板上進行操作。機械噴繪噴涂應(yīng)戴防護用品，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢，管路擺放順直，避免折彎。輸漿應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行，超壓和管道堵塞，應(yīng)卸壓檢修。貼面使用預(yù)制構(gòu)件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)邊用邊運，安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。使用磨石機應(yīng)戴絕緣手套穿膠鞋，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，方可操作。瓦工操作規(guī)程上下腳手架應(yīng)走斜道，不準站在磚墻上砌筑，劃線（勒縫）、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。砌磚使用的工具應(yīng)該放在穩(wěn)妥的地方，斬磚應(yīng)面向墻面，工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。山墻砌完后即安裝桁條或加臨時支撐，方得松開夾具。起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方得松開夾具。在屋面坡度大于25度時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤，沒有外架子時檐口應(yīng)搭設(shè)防護欄桿和防護立網(wǎng)。屋面上瓦應(yīng)兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)，屋面無望板時，應(yīng)鋪設(shè)通道，不準在桁條、瓦條上行走。搬運料石要拿穩(wěn)放牢，繩索要緊固；兩人抬運應(yīng)相互配合，動作一致；用車子或筐運送，不要裝得太滿，防止?jié)L落傷人。往坑槽運石料，應(yīng)用溜槽或吊運，下方不準有人。在腳手架上砌石，不得使用大錘，修整石塊時要戴防護鏡，不準兩人對面操作。工作完畢，應(yīng)將腳手板上的石渣碎片清掃干凈。石工安全技術(shù)操作規(guī)程1、搬運石料要拿穩(wěn)放牢，繩索工具要牢固；兩人抬運，應(yīng)互相配合，動作一致；用車子或筐運送不要裝得太滿，防止?jié)L落傷人。

2、往坑槽運石料，應(yīng)用溜槽或吊運，下方不準有人。

3、在腳手架上砌石，不得使用大錘，修整石塊時要戴防護鏡，不準兩人對面操作。

4、工作完畢，應(yīng)將腳手板上的石渣碎片清掃干凈。發(fā)電機安全操作規(guī)程1、作業(yè)前檢查內(nèi)燃機與發(fā)電機傳動部分連接可靠，輸出線路的導(dǎo)線絕緣良好，各儀表齊全有效。2、啟動前應(yīng)將勵磁變阻器的電阻值放在最大位置上，切斷供電輸出主開關(guān)，將中性點接地開關(guān)接合，有離合器的機組應(yīng)先空載啟動內(nèi)燃機，等運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，再接合發(fā)電機。3、啟動后檢查在升速中應(yīng)無異響，滑環(huán)及整流子上的電刷接觸良好，無跳動、冒火花現(xiàn)象。待頻率電壓達到額定值后，方可向外供電。載荷應(yīng)逐步增大，三相保持平衡。4、運行中經(jīng)常檢查：各儀表指示應(yīng)正常，各運轉(zhuǎn)部分無異常，并隨時調(diào)整發(fā)電機的載荷，使定子、轉(zhuǎn)子，電流不超過允許值。5、發(fā)電機開始轉(zhuǎn)動后，即應(yīng)認為全部電氣設(shè)備均已帶電。6、停機前應(yīng)先切斷各供電分路主開關(guān)，逐步減去荷載，然后切斷發(fā)電機供電主開關(guān)，將勵磁變阻器變回到電阻最大位置，使電壓降至最低值再切斷勵磁開關(guān)和中性點接地開關(guān)，最后停止內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)。7、操作人員必須持證上崗?？諝鈮嚎s機安全操作規(guī)程1、固定式空氣壓縮機，必須安裝平穩(wěn)牢固，基礎(chǔ)要符合規(guī)定。移動式空氣壓縮機停置后，應(yīng)保持水平，輪胎應(yīng)楔緊。2、移動式空氣壓縮機拖運前應(yīng)檢查行走裝置的堅固、潤滑等情況，拖行速度不超過20Km/h。3、各聯(lián)結(jié)部位應(yīng)緊固，各運動部位及各部閥門開閉應(yīng)靈活，并處于起動前的裝置。4、起動空氣壓縮機必須在無載荷狀態(tài)下進行，待運轉(zhuǎn)正常后，再逐步進入載荷運轉(zhuǎn)。5、開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道連接好，輸氣管道應(yīng)保持暢通。不得扭曲。并通知有關(guān)人員后，方可送氣。在出氣口前不準有人工作或站立。6、空氣壓縮機運轉(zhuǎn)正常后，各種儀表指示值應(yīng)符合原廠說明書的要求。貯氣罐內(nèi)最大壓力不得超過銘牌規(guī)定，安全閥應(yīng)靈敏有效。7、進、排氣閥，軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。8、每工作二小時需將油水分離器，中間冷卻器，后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，貯水灌內(nèi)的油水每班必須排放一至二交。9、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)立即停機檢查，找出原因待故障排除后方可作業(yè)：（1）漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷。（2）壓力表、溫度表、電流表的指示值超過規(guī)定；（3）排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；（4）機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。10、電動空壓機運轉(zhuǎn)中如遇停電，應(yīng)立即切斷電源，待來電后，重新啟動。11、停機時，應(yīng)先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內(nèi)燃機或電動機的運轉(zhuǎn)。12、停機后，關(guān)閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和貯水罐內(nèi)的油水和存氣。當(dāng)氣溫低于5℃時，應(yīng)將各部存水放盡，方可離去。13、使用壓縮空氣吹洗零件時，嚴禁將風(fēng)口對準人口或其他設(shè)備。鉆孔樁機安全操作規(guī)程1、操作人員須經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練，了解所操作的樁機的構(gòu)造、原理、操作和維護保養(yǎng)方法，并持有操作證，方可操作。2、對樁機所配置的動力裝置，卷揚機、電氣裝置等應(yīng)按其操作規(guī)程操作。3、樁機的電氣故障必須由電工處理。4、樁機的安裝、拆卸、拖運等應(yīng)嚴格執(zhí)行使用說明書的規(guī)定。5、遇雷、雨、雪、霧和六級以上臺風(fēng)等惡劣氣候時，應(yīng)停止作業(yè)。6、每班作業(yè)前首先空運轉(zhuǎn)，待確定各部件狀態(tài)正常后方可作業(yè)。7、樁機行走、回轉(zhuǎn)、對樁位時必須有專人指揮。8、操作人員不能擅自離開崗位，樁機每天作業(yè)完畢后，必須將樁機進行清理，將泥土外運的路面及時清理，做好工完場清工作。自卸汽車操作規(guī)程1．自卸汽車應(yīng)保持頂升液壓系統(tǒng)完好，工作平穩(wěn)，操縱靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。2．按規(guī)定品種、標號添加液壓油，各節(jié)液壓缸表面應(yīng)保持清潔。3．非頂升作業(yè)時，應(yīng)將頂升操縱桿放在空檔位置，頂升前必須拔出車廂固定銷。4．配合挖掘機作業(yè)時自卸汽車就位后應(yīng)拉緊手制動器，在鏟斗必須越過汽車駕駛室作業(yè)時，駕駛室內(nèi)不得有人停留。5．卸料時，車廂必須及時復(fù)位，不得在傾卸情況下行駛。嚴禁在車廂內(nèi)載人。6．車廂頂升后進行檢修，潤滑等作業(yè)時，必須用支撐將車廂支撐牢固，方可進入車廂下面工作。7．裝運混凝土或粘性物料后，作業(yè)后，應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗干凈，防止凝結(jié)在車廂上。挖掘機操作規(guī)程1．挖掘機轉(zhuǎn)移工地，應(yīng)用平板拖車運送。特殊情況需要自行轉(zhuǎn)移時，須卸去配重，臂桿、鏟斗回轉(zhuǎn)機構(gòu)等應(yīng)處于制動位置并加保險固定。每行走500~1000m對行走機構(gòu)進行檢查和潤滑。2．挖掘機行走和作業(yè)場地如地面松軟，應(yīng)墊以枕木或墊板。沼澤地區(qū)必須先作路基處理或更換專用的履帶板。3．嚴禁挖掘未經(jīng)爆破的五級以上巖石或凍土。4．挖掘機正鏟作業(yè)時，除松散土壤外，其作業(yè)面應(yīng)不超過本機性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在作業(yè)時，挖掘機履帶距工作面邊緣至少應(yīng)保持1~1.5m的安全距離。5．啟動前檢查工作裝置、行走機構(gòu)、各部安全防護裝置、液壓傳動部件及電氣裝置等，確認齊全完好，方可啟動。6．作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無行人和障礙物，挖掘前先鳴聲示意，并試挖數(shù)次，確認正常后，方可開始作業(yè)。7．作業(yè)時，挖掘機應(yīng)保持水平位置，將行走機構(gòu)制動住，并將履帶楔緊。8．遇較大的堅硬石塊或障礙物時，須待清除后，方可挖掘。不得用鏟斗破碎石塊、凍土或用單邊斗齒硬啃。9．挖掘懸崖時應(yīng)采取防護措施。工作面不得留有傘沿及松動的大塊石，如發(fā)現(xiàn)有塌方危險應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C撤離至安全地帶。10．作業(yè)時，必須待機身停穩(wěn)后再挖土，當(dāng)鏟斗未離開工作面時，不得作回轉(zhuǎn)行走等動作，回轉(zhuǎn)制動時，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。11．裝車時，鏟斗要盡量放低，不得碰撞汽車任何部分。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗必須越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。12．作業(yè)時，鏟斗升、降不得過猛。下降時不得撞碰車架或履帶。13．在作業(yè)或行走時，嚴禁靠近架空輸電線路，機械與架空輸電線的安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。14．操作人員必須持證上崗，離開駕駛室時，不論時間長短，必須將鏟斗落地。15．行走時，主動輪應(yīng)在后面，臂桿與履帶平行，制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗離地面1m左右。上下坡道不得超過本機允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴禁在坡道上變速和空檔滑行。鋼筋切斷機安全操作規(guī)程1、啟動前，必須檢查切刀無裂縫，刀架螺栓緊固。防護罩牢靠，然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。2、接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平。啟動后，先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部位及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。3、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速送入。4、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。5、剪切低合金鋼時，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。6、切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。7、運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。8、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機檢修。張拉安全操作規(guī)程1、油泵司機操作前應(yīng)檢查電源線，機械設(shè)備和吊具、吊繩，檢查鋼絞線是否符合質(zhì)量要求以及梁身灌注質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時維修更換。2、油泵必須由油泵司機操作，如發(fā)現(xiàn)油管漏油應(yīng)立即停機，擰緊螺帽或更換油管后，方可繼續(xù)操作。3、兩斷張拉必須同步，千斤頂升壓或降壓速度應(yīng)緩慢、均勻、切忌突然加壓或卸壓。4、張拉過程中，千斤頂?shù)恼蠓郊坝凸艿恼胺絿澜救?，不準兩邊來回穿插。測量伸張值時操作人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面，無關(guān)人員不得進入現(xiàn)場。5、從開始張拉至管道壓漿完畢的全過程中，不得敲擊錨具。6、吊千斤頂和其他物件時，吊具下不準站人。7、終張拉完畢，切割鋼絞線時，人要站在側(cè)面，除遵守氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程外，還必須搭好梯子，站穩(wěn)。8、需要更換夾片時兩端都要裝上千斤頂，采取其他措施放松鋼絞線應(yīng)力時，要仔細做好工作場地的安全防護工作。壓漿安全操作規(guī)程1、工作前要作好安全用電和設(shè)備檢查工作，檢查壓漿管和接頭是否有破裂現(xiàn)象，檢查桶料是否有阻礙物，平臺板要搭牢固，壓漿機要放平穩(wěn)。2、配料人員要和壓漿機操作人員保持信號聯(lián)系。3、工作人員不準在梁端正面站立，嚴禁正對錨具，以防錨具開裂。4、工作時要注意場地雜物，避免噴漿時射入眼睛。5、下料時，發(fā)現(xiàn)有水泥塊卡死壓漿眼，應(yīng)立即停車清理，不準用手伸進料桶清理雜物，水泥袋掉進料桶嚴禁用手抬。6、要修理設(shè)備時，應(yīng)切斷電源。合閘時，要注意其他人員的安全，做好相互聯(lián)系。7、工作完后清理現(xiàn)場，清洗設(shè)備，切斷電源，蓋好電氣設(shè)備。起重指揮安全操作規(guī)程1、指揮人員應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人員擔(dān)任。指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準確、宏亮和清楚。

2、指揮人員使用手勢信號以本人的手心、手指或手臂表示吊鉤、吊臂和機械移動的運動方向。

3、指揮人員不能同時看清司機和負載時，必須增設(shè)中間指揮人員以便逐級傳遞信號，當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯信號時，應(yīng)立即發(fā)出停止信號。

4、在開始起吊負載時，應(yīng)先用“微動”信號指揮，待負載離開地面100-200mm穩(wěn)妥后，再用正常速度指揮。必要時在負載降落前，也應(yīng)使用“微動”信號指揮。

5、指揮人員陰天應(yīng)佩戴鮮明的標志，如標有“指揮”字樣的臂章、特殊顏色的安全帽、工作服等。

6、指揮人員所戴手套的手心和手臂要易于辨別。

7、司機必須聽從指揮人員指揮，當(dāng)指揮信號不明時。司機應(yīng)發(fā)出“重復(fù)”信號詢問，明確指揮意圖后，方可開車。

8、指揮人員應(yīng)站在使司機能看清信號的位置上。當(dāng)跟隨負載運行指揮時，應(yīng)隨時指揮負載避開人員和障礙物。

9、負載降落前，指揮人員必須確認降落區(qū)域安全時，方可發(fā)出降落信號。

10、對起重機司機和指揮人員，必須由有關(guān)部門進行標準的安全技術(shù)培訓(xùn)。經(jīng)考試合格，取得合格證后方能操作指揮。

11、指揮人員在指揮吊裝期間,不得接聽電話；起重掛鉤工安全操作規(guī)程1、出車前，做好掛鉤作業(yè)的準備工作，攜帶必要的工具、協(xié)助起重操作工準備好起重作業(yè)的專用工具。

2、作業(yè)前，配合其他人員勘察作業(yè)現(xiàn)場并協(xié)商安全作業(yè)辦法。

3、掛鉤工必須通曉起重作業(yè)（對吊具的使用規(guī)定）以及所用吊具的最大負荷量，并嚴格按照規(guī)定執(zhí)行，作業(yè)前要仔細檢查吊具、工具等。

4、必須懂得各類長大重大物件的安全掛鉤的技術(shù)和封車方法，并嚴格遵守其安全技術(shù)操作規(guī)程，要熟悉和掌握各種吊卡具的應(yīng)用。

5、捆縛起吊帶有楞角的物件時，應(yīng)墊以柔軟物，以防割斷鋼絲繩。

6、吊掛重物時，要找準重心，要掛準、掛牢，物件有吊裝標記時，要按標記吊裝，以防物件傾斜、轉(zhuǎn)動。鋼絲繩要受力均勻，不準有扭曲、交叉打結(jié)等現(xiàn)象。

7、禁止用三角皮帶、電線、麻繩等吊運貨物。

8、不準在起吊物件下停留、行走和站立人員。

9、掛鉤工對吊鉤有裂紋、危險斷面、磨損達原尺寸的10%、開口度比原尺寸增加15%、扭曲變形超過10%、危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形、板鉤襯套磨損達原尺寸的50%、板鉤心軸磨損達原尺寸的50%時，應(yīng)及時報廢更換吊鉤及相關(guān)襯套、心軸。裝載機安全操作規(guī)程１、作業(yè)前檢查各部管路的密封性,制動器的可靠性.檢視各儀表指示是否正常,輪胎氣壓是否符合規(guī)定。２、使用的液力傳動油和液壓系統(tǒng)使用的液壓油必須符合要求，并保持清潔。３、高速行駛時用前兩輪驅(qū)動，低速鏟裝用四輪驅(qū)動。行駛中換檔不必停車，也不必踩制動踏板。由低速變高速時先松一下油門同時操作變速桿，然后再踩一下油門；由高速換低速時則加大油門，使變速器輸出軸與轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)速一致。４、用腳制動的同時，會自動切斷離合器油路，所以自動前不需將變速桿置于空檔。５、裝料時，鏟斗應(yīng)從正面鏟料，嚴禁單邊受力。卸料時，鏟斗翻轉(zhuǎn)，舉臂應(yīng)緩慢動作。無論鏟運或挖掘，都要避免鏟斗偏載。不得在收斗或半收斗而未舉臂時就前進。６、阻力較大，出現(xiàn)輪胎打滑時，應(yīng)立即停止鏟裝。若阻力過大已造成發(fā)動機熄火時，重新啟動后應(yīng)作鏟裝作業(yè)相反的作業(yè)，以排除過載。７、業(yè)后應(yīng)將鏟斗平放在地面上，各操縱桿必須放在空檔位置。推土機安全操作規(guī)程1、推土機起動前，應(yīng)將操縱桿及主離合器（東方紅牌的主離合器除外）放在空檔位置。對采用油壓操縱機構(gòu)的操縱桿應(yīng)在中間位置。發(fā)動時注意倒車，防止擊傷。用手拉繩啟動時，不得把繩子纏在手上。2、在陡坡(25°以上）嚴禁橫向行駛和急轉(zhuǎn)彎。必須正車上坡、倒車下坡，上坡坡度不得超過35°，下坡不得超過30°，橫坡不得超過10°3、除駕駛室之外，機上其它地方禁止乘人，行駛中任何人不得上下推土機。4、駕駛員離開機械時，應(yīng)摘檔、熄火，鏟刀落地。5、嚴禁在運轉(zhuǎn)中、在斜坡上進行緊固、保養(yǎng)潤滑和修理推土機。6、在回填時，禁止鏟刀超出土坡邊沿，防止因邊坡坍塌造成機械翻倒，必要時可以采用一鏟頂一鏟推土法。7、下坡時，不準切斷主離合器滑行，否則推土機速度不易控制，造成機件損壞或發(fā)生事故。8、幾臺推土機同時作業(yè)時，前后距離應(yīng)大于8米，左右距離應(yīng)不小于1.5米。9、推土機在推樹時，應(yīng)注意高空雜物和樹竿的倒向；推倒圍墻時，大型推土機，墻高不得超過2.5米；中、小型推土機墻高不得超過1.5米，在電桿附近推土?xí)r，應(yīng)保持一定的土堆，土堆半徑一般小于3米，左右距離不小于1.5米。10、東方紅推土機在1米深的溝槽里作業(yè)時，禁止側(cè)鏟推土。11、大型推土機在垂直邊坡的溝槽里作業(yè)時，應(yīng)有專人指揮，溝深不得超過2米，東方紅推土機不得超過1.5米。12、履帶推土機不準在瀝青路面上行駛。13、推土機不得作吊車，膠盤，固定裝置（地錨）使用，也不得壓石方等工作。彎曲機安全操作規(guī)程1、機械安裝必須注意機身應(yīng)安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝鐵殼開關(guān)控制電源。

2、使用前檢查機件是否齊全，所選的動齒輪是否和所彎鋼筋直徑機轉(zhuǎn)速符合。牙輪嚙合間隙是否適當(dāng)。固定鐵鍥是否緊密牢固。以及檢查轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向是否和倒順開關(guān)方向一致。并按規(guī)定加注潤滑油脂。檢查電氣設(shè)備絕緣接地線有無破損、松動。并經(jīng)過試運轉(zhuǎn)，認為合格方可操作。

3、操作時應(yīng)將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉(zhuǎn)盤固定镢頭的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定镢頭，用一手壓緊，必須注意機身镢頭確實安在檔住鋼筋的一側(cè)，方可開動機器。

4、更換轉(zhuǎn)盤上的固定镢頭，應(yīng)在運轉(zhuǎn)停止后再更換。

5、嚴禁彎曲超過機械名牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋，必須帶好防護鏡。彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時，應(yīng)按機械名牌規(guī)定換算最大限制直徑。

6、變速齒輪的安裝應(yīng)按下列規(guī)定：

（1）直徑在18毫米以下的普通鋼筋可以安裝快速齒輪。

（2）直徑在18～24毫米時可用中速齒輪。

（3）直徑在25毫米以上必須使用慢速齒輪。7、轉(zhuǎn)盤倒向時，必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后，方許倒轉(zhuǎn)。撥動開關(guān)時必須在中間停止檔上等候停車，不得立即撥反方向檔。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)卡盤顫動，電機發(fā)熱超過名牌規(guī)定，均應(yīng)立即斷電停車檢修。8、彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，和機身不設(shè)固定镢頭的一測不準站人。彎曲的半成品應(yīng)碼放整齊，彎鉤一般不得上翹。

9、彎曲較長鋼筋，應(yīng)有專人幫扶鋼筋，幫扶人員應(yīng)按操作人員指揮手勢進退，不得任意推送。

10、工作完畢應(yīng)將工作場所及機身清掃干凈，縫坑中的積銹應(yīng)用手動鼓風(fēng)器（皮老虎）吹掉，禁止用手指摳挖?；炷凛斔捅貌僮饕?guī)程1、司機必須經(jīng)過考試合格并持有設(shè)備操作證方可進行操作。2、工作前按規(guī)定檢查設(shè)備是否安裝平穩(wěn)、各部位固件是否松動、液壓油和潤滑油是否加足、各操作手位置及電氣元件是否有斷線、脫線、觸頭螺釘松動和短路現(xiàn)象。3、合理布設(shè)輸送管路并固定牢固，以防振動。4、泵送作業(yè)前，必須檢查作業(yè)對象是否符合本設(shè)備所對應(yīng)的原料規(guī)格、混凝土配合比及外加劑材料。5工作時如遇緊急情況直接按總停開關(guān)停機，重新開機時應(yīng)保證操作盤上所有開關(guān)均處于關(guān)位置。6、泵送過程，料斗上方格網(wǎng)不得隨意移去，嚴禁將手伸入料斗、水箱，嚴禁蹬踏料斗，發(fā)生堵塞現(xiàn)象時，應(yīng)進行反向循環(huán)處理，若無效，則應(yīng)迅速停機，查明堵塞部位清理管路。機動車駕駛員安全操作規(guī)程1、司機必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,了解自己所使用設(shè)備的機械性能、構(gòu)造、保養(yǎng)規(guī)程,熟悉操作方法并經(jīng)考試、體檢合格,了解機動車輛道路交通規(guī)則,取得場內(nèi)機動車駕駛員安全操作證后,方準獨立操作。2、操作前必須觀察好周圍環(huán)境,檢查各部機件無脫落、松動或變形,確信無人依靠在設(shè)備上、無阻擋行使的障礙后,方可點火起步。3、夜間或地下工程作業(yè)時,工作場地必須有足夠的照明,車上的前后燈應(yīng)完好有效,駕駛室的玻璃應(yīng)經(jīng)常擦拭,經(jīng)常保持視線良好。4、車輛運行時,禁止任何人員上下車輛或傳遞物件,機械運轉(zhuǎn)時,不得進行任何檢修和保養(yǎng)工作。5、發(fā)動機啟動后,應(yīng)試驗離合器、剎車和油壓操作系統(tǒng)等是否靈活可靠。6、車輛橫過鐵路或交通路口及轉(zhuǎn)彎時,應(yīng)遵守“一停、二看、三通過”的原則,注意火車、汽車和行人,確認安全后方能通過。7、數(shù)臺機械在同一工作面作業(yè)時,應(yīng)保持足夠的距離,不得妨礙其它機械正常工作。在狹窄地段作業(yè)或行走時,不得強行超越。會車時應(yīng)保持適當(dāng)距離,并減速行駛。8、嚴禁酒后和身體疲勞的司機操作。操作時不準飲食、閑談、打鬧嬉戲等與操作無關(guān)的事。操作應(yīng)力求平穩(wěn)、準確,不得過猛、過急。9、在懸崖邊或洞內(nèi)作業(yè)時,要注意周圍的巖石是否松動,如有可能發(fā)生坍落傷人或損壞設(shè)備時,須采取有效的防護措施。10、在斜坡路上停車,不準踩離合器,而必須使用制動踏板,以防切斷動力發(fā)生溜車事故。11、寒冷季節(jié)應(yīng)全部放凈未加防凍液的冷卻水。在更換加有防凍液的冷卻水時,應(yīng)先清洗冷卻系統(tǒng)。防凍液的配制,應(yīng)比當(dāng)?shù)刈畹蜌鉁卦俳档?0℃。12、停機前,發(fā)動機應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)5分鐘,待其溫度降低后,應(yīng)防止突然停車熄火,使用停機手柄熄火。然后,將起動開關(guān)轉(zhuǎn)到零位,斷開電源,并將各操縱桿置于空擋位置。13、停機后,應(yīng)及時做好機車的清潔、潤滑、調(diào)整和防腐工作,確保設(shè)備完好。壓路機安全操作規(guī)程1、開動壓路機前，必須注意機械前后，左右有無障礙和人員。2、作業(yè)時應(yīng)注意各儀表讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常，必須查明原因并及時排除，嚴禁帶病作業(yè)。3、在壓路機運行過程中，嚴禁進行修理和加油。需要在機底進行修理工作時，應(yīng)先將發(fā)動機熄火，并用三角墊木，墊住滾輪。4、三輪壓路機在正常情況下禁止使用差速鎖止裝置，特別在轉(zhuǎn)彎時嚴禁使用。5、壓路機在坡道上行駛時禁止換檔，禁止脫檔滑行。6、嚴禁用牽引法拖動壓路機，也不允許用壓路機牽引其它機具。7、在改變壓路機運行方向時，應(yīng)待壓路機停止后再拉動換向器操縱桿，嚴禁利用換向離合器作為壓路機制動之用。8、多臺壓路機同時工作時，其間距不得小于5米。在坡道上禁止縱向行駛，以防制動器失靈或溜坡而造成撞車事故。9、在新路基上作業(yè)時，必須放慢壓路機的速度。不得靠近路基邊緣（一般在0.5米以上）；并且隨時注意路基邊緣的變化，以防塌陷，發(fā)生翻機事故。10、壓路機停放時，應(yīng)停在平坦的地方，不準放在路邊緣，斜坡或坑洼水之處，如因特殊原因需停放在坡路上時，應(yīng)打好木樁，以防溜坡。旋挖鉆機安全操作規(guī)程一、施工準備應(yīng)遵守的規(guī)定：1、對施工現(xiàn)場環(huán)境和鄰近區(qū)或內(nèi)的地下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物、危險建筑等情況的進行調(diào)查，如有上述情況應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況制定針對性控制措施。2、場地布置根據(jù)設(shè)計要求合理布置施工場地，先平整場地、清除雜物、換除軟土、夯打密實。3、施工時，根據(jù)不同的土壤、地質(zhì)條件按下列規(guī)定選擇不同的鉆石，鉆具應(yīng)有一定的剛度，在鉆進中或其他操作時，不產(chǎn)生移動和搖晃，鉆具的安裝應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的標準。二、施工過程應(yīng)遵守的操作規(guī)程：1、正式施鉆前，應(yīng)查看一下電源的容量是否符合鉆機所需容量。2、按使用說明書要求檢查電路、電壓范圍、漏電保護開關(guān)及操作手柄。3、正式施鉆時，應(yīng)將鉆機緩慢放下，使鉆頭對準孔位，當(dāng)電流指針偏向無負荷狀態(tài)時，即開始下鉆鉆孔。4、鉆孔作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常觀擦電流表，如超過額定電流時，應(yīng)放慢下鉆速度。5、為了防止電動機過載，在控制箱內(nèi)設(shè)置過電流繼電器；在過電流繼電器動作之后，應(yīng)間隔10min左右再啟動，重新啟動后，30min之內(nèi)不應(yīng)再過載。6、使用應(yīng)盡量避免依靠點動，進行瞬時的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。7、鉆機運轉(zhuǎn)時，應(yīng)防止電纜線被纏住，鉆孔時要有專人看護。8、操作中要改變鉆桿的回轉(zhuǎn)方向時，須等鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再起動。9、拔鉆后，應(yīng)將鉆桿上殘存的土除去。10、鉆孔作業(yè)中，如遇斷電，應(yīng)立即將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出，否則會因土體回縮的壓力而造成鉆機不能運轉(zhuǎn)或造成鉆桿拔不出來等現(xiàn)象。11、操作完畢業(yè)后，應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外，并沖洗干凈。12、關(guān)閉電源總開關(guān)，將鉆機放到最低位置。砂輪機安全操作規(guī)程1、砂輪面不準裝倒順開關(guān)、旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。2、工件托架必須安裝牢固、托架平面要平整。3、操作時，應(yīng)站在砂輪側(cè)面，不準兩人同時使用一個砂輪。4、砂輪不圓、有裂紋、和磨損剩余部分不足25㎜的不準使用。5、手提電動砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時，要戴絕緣手套，先啟動，后接觸工件。手電鉆安全操作規(guī)程

1、手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用時應(yīng)戴絕緣手套。

2、操作時，應(yīng)先啟動，后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實，鉆斜孔要防止滑鉆。

3、操作時應(yīng)用杠桿加壓，不準用身體直接壓在上面。潛水泵安全操作規(guī)程啟動前應(yīng)檢查：

1、水管應(yīng)結(jié)扎牢固；

2、放氣、放水、注油等螺塞均旋緊；

3、葉輪和進水節(jié)應(yīng)無雜物；

4、電纜絕緣良好。

5、接通電源后，應(yīng)先試運轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確，水外運轉(zhuǎn)時間不得超過5min。

6、經(jīng)常注意水位變化，葉輪中心至水面距離應(yīng)在0.5~3米間，泵體不得陷入污泥，電纜不可與井壁、池壁相擦。

7、新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50h后，應(yīng)檢查水、油泄漏量，超過5ml，應(yīng)進行氣壓試驗，以后每月檢查一次，若泄漏量不超過25ml,則可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。

8、其他注意事項

經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先經(jīng)196kPa氣壓試驗，檢查各部無泄漏現(xiàn)象，然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。泥漿泵安全操作規(guī)程1、運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。

2、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常測試泥漿含沙量不得超過10%。

3、為使飛濺潤滑可靠，應(yīng)在每班運轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運轉(zhuǎn)，時間均不少于30秒。

4、嚴禁在運轉(zhuǎn)中變速，需變速時應(yīng)停泵換檔。

5、運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或水重、壓力不正常或有明顯高溫時應(yīng)停泵檢查。

6、在正常情況下應(yīng)在空載時停泵。停泵時間較長時，必須全部打開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。

7、長期停用，應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡，并采取防銹、防腐措施。

8、其他注意事項

（1）做好機械使用及維護保養(yǎng)日志。

（2）操作人員必須具有良好的電工作業(yè)知識，注意安全用電。

（3）操作人員必須忠于職守，愛崗敬業(yè)。基于C8051F單片機直流電動機反饋控制系統(tǒng)的設(shè)計與研究基于單片機的嵌入式Web服務(wù)器的研究MOTOROLA單片機MC68HC（8）05PV8/A內(nèi)嵌EEPROM的工藝和制程方法及對良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機的通用控制模塊的研究基于單片機實現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正（STR）調(diào)節(jié)器單片機控制的二級倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強型51系列單片機的TCP/IP協(xié)議棧的實現(xiàn)基于單片機的蓄電池自動監(jiān)測系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機系統(tǒng)的圖像采集與處理技術(shù)的研究基于單片機的作物營養(yǎng)診斷專家系統(tǒng)的研究基于單片機的交流伺服電機運動控制系統(tǒng)研究與開發(fā)基于單片機的泵管內(nèi)壁硬度測試儀的研制基于單片機的自動找平控制系統(tǒng)研究基于C8051F040單片機的嵌入式系統(tǒng)開發(fā)基于單片機的液壓動力系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測儀開發(fā)模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機實現(xiàn)一種基于單片機的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究基于CYGNAL單片機的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機的噴油泵試驗臺控制器的研制基于單片機的軟起動器的研究和設(shè)計基于單片機控制的高速快走絲電火花線切割機床短循環(huán)走絲方式研究基于單片機的機電產(chǎn)品控制系統(tǒng)開發(fā)基于PIC單片機的智能手機充電器基于單片機的實時內(nèi)核設(shè)計及其應(yīng)用研究基于單片機的遠程抄表系統(tǒng)的設(shè)計與研究基于單片機的煙氣二氧化硫濃度檢測儀的研制基于微型光譜儀的單片機系統(tǒng)單片機系統(tǒng)軟件構(gòu)件開發(fā)的技術(shù)研究基于單片機的液體點滴速度自動檢測儀的研制基于單片機系統(tǒng)的多功能溫度測量儀的研制基于PIC單片機的電能采集終端的設(shè)計和應(yīng)用基于單片機的光纖光柵解調(diào)儀的研制氣壓式線性摩擦焊機單片機控制系統(tǒng)的研制基于單片機的數(shù)字磁通門傳感器基于單片機的旋轉(zhuǎn)變壓器-數(shù)字轉(zhuǎn)換器的研究基于單片機的光纖Bragg光柵解調(diào)系統(tǒng)的研究單片機控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機的多生理信號檢測儀基于單片機的電機運動控制系統(tǒng)設(shè)計Pico專用單片機核的可測性設(shè)計研究基于MCS-51單片機的熱量計基于雙單片機的智能遙測微型氣象站MCS-51單片機構(gòu)建機器人的實踐研究基于單片機的輪軌力檢測基于單片機的GPS定位儀的研究與實現(xiàn)基于單片機的電液伺服控制系統(tǒng)用于單片機系統(tǒng)的MMC卡文件系統(tǒng)研制基于單片機的時控和計數(shù)系統(tǒng)性能優(yōu)化的研究基于單片機和CPLD的粗光柵位移測量系統(tǒng)研究單片機控制的后備式方波UPS提升高職學(xué)生單片機應(yīng)用能力的探究基于單片機控制的自動低頻減載裝置研究基于單片機控制的水下焊接電源的研究基于單片機的多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于uPSD3234單片機的氚表面污染測量儀的研制基于單片機的紅外測油儀的研究96系列單片機仿真器研究與設(shè)計基于單片機的單晶金剛石刀具刃磨設(shè)備的數(shù)控改造基于單片機的溫度智能控制系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)基于MSP430單片機的電梯門機控制器的研制基于單片機的氣體測漏儀的研究基于三菱M16C/6N系列單片機的CAN/USB協(xié)議轉(zhuǎn)換器基于單片機和DSP的變壓器油色譜在線監(jiān)測技術(shù)研究基于單片機的膛壁溫度報警系統(tǒng)設(shè)計基于AVR單片機的低壓無功補償控制器的設(shè)計基于單片機船舶電力推進電機監(jiān)測系統(tǒng)基于單片機網(wǎng)絡(luò)的振動信號的采集系統(tǒng)基于單片機的大容量數(shù)據(jù)存儲技術(shù)的應(yīng)用研究基于單片機的疊圖機研究與教學(xué)方法實踐基于單片機嵌入式Web服務(wù)器技術(shù)的研究及實現(xiàn)基于AT89S52單片機的通用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于單片機的多道脈沖幅度分析儀研究機器人旋轉(zhuǎn)電弧傳感角焊縫跟蹤單片機控制系統(tǒng)基于單片機的控制系統(tǒng)在PLC虛擬教學(xué)實驗中的應(yīng)用研究基于單片機系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)通信研究與應(yīng)用基于PIC16F877單片機的莫爾斯碼自動譯碼系統(tǒng)設(shè)計與研究基于單片機的模糊控制器在工業(yè)電阻爐上的應(yīng)用研究基于雙單片機沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究與開發(fā)基于Cygnal單片機的μC/OS-Ⅱ的研究