1500混合離子交換器的再生

1500mm混合離子交換器單機操作混床簡介混合離子交換器簡稱混床，它是將陰陽離子交換樹脂放在同一交換器內(nèi)，并且在運行時將它們混合均勻的化學(xué)除鹽設(shè)備。混床內(nèi)陰陽離子交換樹脂處于均勻混合狀態(tài)，互相接觸、相互排列，因此每一對毗鄰的陰陽樹脂都可看作一級復(fù)床，整個混床由許多級的這樣的復(fù)床連續(xù)疊加而成，據(jù)推算，一臺混床包含的復(fù)床級數(shù)可達1000-2000。在混床中經(jīng)陽樹脂交換生成的H+離子和陰樹脂交換生成的OH-離子立即得到中和，不存在反離子的干擾，因此離子交換反應(yīng)進行的十分徹底，出水純度很高。其具有如下特點：出水純度高；出水水質(zhì)穩(wěn)定；交換終點明顯；間斷運行對出水水質(zhì)影響較小本系統(tǒng)設(shè)置2臺直徑為1500mm的混合離子交換器，交換劑高度為陽樹脂500mm，陰樹脂1000mm，單臺設(shè)備出力為70-105m/h，設(shè)計出力為80m/h，混合離子交換器1用1備，中排采用不銹鋼材料制成，底部采用多孔板加裝濾帽裝置具有配水均勻，離子交換器內(nèi)表面襯膠防腐，并配套設(shè)置一只樹脂捕捉器，從根本上保證了離子交換器的運行安全性能（最大限度地防止由于布水裝置損壞樹脂漏入管道）。混合離子交換器產(chǎn)水，電導(dǎo)≤0.2us/cm，SiO2≤20μg/l。符合鍋爐進水要求?；齑沧詣娱y門組成混床由以下閥門組成如下圖及下表（分別為1只）：VG1進酸閥VG2正排閥VG3反進閥VG4進水閥VG5進堿閥VG6反排閥VG7中排閥VG8產(chǎn)水閥VG9進氣閥VG10排氣閥VG11放水閥混床運行工藝混床采用如下運行工藝：···運行→反洗分層→酸堿同步再生→排水→樹脂混合→正洗→備用···工藝運行及閥門開關(guān)表運行反洗分層酸堿同步再生排水樹脂混合正洗投運進水閥○××××○○反洗閥×○×××××產(chǎn)水閥○×××××○正排閥×××××○×反排閥×○××○××進酸閥××○××××進氣閥××××○××中排閥××○××××進堿閥××○××××排氣閥××□○○□□放水閥××□○×××○：開；×：關(guān)；□先開后關(guān)混床手動運行操作手動運行操作（以1#為例）打開進水閥；打開產(chǎn)水閥；打開排氣閥；啟動中間水泵；等待排氣管道出水后關(guān)閉排氣閥；混床正常運行。手動停運操作（以1#為例）手動停止中間水泵；關(guān)閉產(chǎn)水閥；關(guān)閉進水閥；混床停止運行?；齑苍偕齑渤醪竭\行時需要進行再生處理，或在運行過程中，當出水水質(zhì)變差（如電導(dǎo)率高于0.2us/cm或者出水硅大于20ug/L，表示混床已經(jīng)失效，就需要進行再生。打開進水閥；啟動中間水泵；檢測中排出口的PH值接近進水PH值時完成；大正洗功能：消除殘留酸再生液的影響，由上進水、正洗排放閥出水。注意：要保持樹脂上層水位，防止上層樹脂暴露在空氣中。打開正洗排放閥，關(guān)閉中排閥；檢測中排出口的PH值由低變高，接近進水PH值時完成；停止中間水泵，關(guān)閉進水閥和正洗排放閥?；熘δ埽簩㈥庩枠渲鶆蚧旌?，提高混床的產(chǎn)水水質(zhì)。注意：混脂時要均勻，需要時可延長混脂的時間，同時要注意放水沉降的時候防止樹脂暴露空氣中。打開放水閥，將液位控制在樹脂層上200mm左右；打開反洗排放閥和排氣閥（給壓縮空氣提供通道）；緩慢打開壓縮空氣進氣閥，啟動羅茨風(fēng)機；觀察樹脂混合的均勻度，一般以10分鐘為宜，根據(jù)情況可適當延長；混合均勻后停止羅茨風(fēng)機，關(guān)閉進氣閥；快速打開正排閥，以使樹脂進行沉降；備注：若羅茨風(fēng)機混脂的效果不理想的話，可啟動中間水泵進行1-2分鐘的反洗，托起樹脂后再進行混脂操作。混脂過程中觀察下面兩個視鏡，樹脂出現(xiàn)上下翻騰的時候為正常過程。正洗功能：消除混脂后反離子干擾，使混床產(chǎn)水水質(zhì)達到要求；注意：要先排氣，正洗流速控制在10-20m/h，時間在20分鐘左右，根據(jù)產(chǎn)水水質(zhì)達可適當延長正洗時間。打開進水閥，排氣閥，稍微開啟正排閥；啟動中間水泵進水；當排氣閥出水后關(guān)閉排氣閥，開大正排閥進行正洗；當產(chǎn)水合格后停止中間水泵，關(guān)閉正排閥，混床處于備用狀態(tài)。手動操作注意事項在手動操作的過程中，必須注意幾個事項：閥門遵循先開后關(guān)的原則，防止混床產(chǎn)生憋壓現(xiàn)象；在反洗分層的過程中，要注意觀察反洗出水是否有樹脂沖出，當有樹脂沖出的時候則需要中間水泵出口隔膜閥或反洗進水閥關(guān)??；在酸堿同步再生和置換的過程中，要控制中排閥的開度，防止過大的開度使混床內(nèi)的水被放空，產(chǎn)生再生時的偏流現(xiàn)象，影響再生效果；在樹脂混合的時候，要注意觀察樹脂混合的均勻性，若混合不均勻則需要延長樹脂混合的時間；當采用羅茨風(fēng)機進行混脂時，若混合的效果不好，則可對數(shù)值進行反洗1-2分鐘后再進行通風(fēng)混脂；再生完成后則需要重新往酸堿計量箱內(nèi)放入定量的酸和堿；由于溫度、分層等關(guān)系，有可能產(chǎn)生再生失敗的現(xiàn)象，當產(chǎn)水水質(zhì)大于0.2us/cm時則需要重新進行再生；若因混脂不理想，可重新將混床反洗分層及進行放水、混脂等操作，以使產(chǎn)水水質(zhì)達標；若再生不理想需要重新進行再生時，可適當增大酸堿的用量以及進酸堿的流量和時間，并以此作為下次再生酸堿消耗的標準參考值，如酸堿計量箱酸堿高度為1.2m，并全部吸完；當混床運行較長時間后，會出現(xiàn)樹脂相互粘結(jié)現(xiàn)象，將不利于混床的分層，當混床分層不徹底時，就需要將混床進行堿泡：混床在失效后，再生前先通入NaOH溶液浸泡，的目是使陰樹脂再生成OH型，陽樹脂再生成Na型，使陰陽樹脂密度差加大，利于分層，另外，也可消除

H型和OH型樹脂互相粘結(jié)現(xiàn)象，也有利于分層。堿泡時的關(guān)鍵是讓床內(nèi)所有樹脂得到充分浸泡轉(zhuǎn)型，一般堿泡的時間為30分鐘?；齑泊笮〖八釅A用量下表為各混床在保守的再生條件下所需要消耗的酸堿量，而實際的再生過程中，應(yīng)再生技術(shù)控制的不同、酸堿純度的不同而有所差別，下表僅作為參考（實際再生的過程中一般都有可能低于下表所列出的數(shù)值）。其中再生劑酸堿濃度為30%，酸堿經(jīng)過稀世后的再生液濃度為4%，酸堿消耗量是指消耗的是30%濃度的酸堿。混床直徑mm截面積m2酸（30%/4%）堿（30%/4%）流速m/h再生流量t/h酸耗量kg流速m/h再生流量t/h堿耗量kgDN8000.542.0026742.00267DN10000.7843.1041343.10413DN12001.1344.5660844.56608DN15001.7647.0493847.04938DN16002.0048.