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第1章緒論1-1數(shù)控加工概述1-2數(shù)控加工的特點(diǎn)與適應(yīng)性1-3數(shù)控機(jī)床的分類1-4數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展1-1數(shù)控加工概述一、數(shù)控加工操作內(nèi)容
二、數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系
三、對(duì)刀
一、數(shù)控加工操作內(nèi)容數(shù)控加工操作的內(nèi)容主要有:1、坐標(biāo)系設(shè)定2、程序輸入3、零件定位安裝4、對(duì)刀5、零件加工質(zhì)量檢測(cè)等。二、數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系
數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系包括機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系。機(jī)床坐標(biāo)系是機(jī)床上固有的坐標(biāo)系,是機(jī)床制造和調(diào)整的基準(zhǔn),也是工件坐標(biāo)系設(shè)定的基準(zhǔn)。工件坐標(biāo)系是編程時(shí)使用的坐標(biāo)系,因此又稱編程坐標(biāo)系。工件坐標(biāo)系坐標(biāo)軸的意義必須與機(jī)床坐標(biāo)軸相同。機(jī)床參考點(diǎn)機(jī)床參考點(diǎn)是數(shù)控機(jī)床上的一個(gè)固定點(diǎn),大多數(shù)機(jī)床將刀具沿其坐標(biāo)軸正向運(yùn)動(dòng)的極限點(diǎn)作為參考點(diǎn),其位置用機(jī)械行程檔塊來(lái)確定。參考點(diǎn)位置在機(jī)床出廠時(shí)已調(diào)整好,一般不作變動(dòng)。必要時(shí)可通過(guò)設(shè)定參數(shù)或改變機(jī)床上各檔鐵的位置來(lái)調(diào)整。數(shù)控銑床的機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)一般都設(shè)在機(jī)床參考點(diǎn)上。而數(shù)控車床的機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)則一般位于卡盤端面或機(jī)床參考點(diǎn)處。機(jī)床坐標(biāo)系的設(shè)定機(jī)床坐標(biāo)系在以下幾種情況下必須進(jìn)行設(shè)定:機(jī)床首次開機(jī),或關(guān)機(jī)后重新接通電源時(shí);解除機(jī)床急停狀態(tài)后;解除機(jī)床超程報(bào)警信號(hào)后。工件坐標(biāo)系原點(diǎn)工件坐標(biāo)系的原點(diǎn),也稱工件零點(diǎn)或編程零點(diǎn),其位置由編程者確定。確定工件原點(diǎn)的原則是便于編程計(jì)算,故應(yīng)盡量將工件原點(diǎn)設(shè)在零件圖的尺寸基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)處。一般來(lái)說(shuō),數(shù)控銑床的工件原點(diǎn)可設(shè)在工件外輪廓的某一角上,或設(shè)在對(duì)稱的工件的對(duì)稱中心上,Z軸方向的零點(diǎn),一般設(shè)在工件表面上。數(shù)控車床的工件原點(diǎn)一般選在主軸中心線與工件右端面或左端面的交點(diǎn)處。三、對(duì)刀對(duì)刀是數(shù)控機(jī)床操作者在開始對(duì)工件進(jìn)行數(shù)控切削加工前所作的首要工作。所謂對(duì)刀,是指將刀具移向?qū)Φ饵c(diǎn),并使刀具的刀位點(diǎn)和對(duì)刀點(diǎn)重合的操作。車刀、鏜刀的刀位點(diǎn)是指刀尖或刀尖圓弧中心;立銑刀的刀位點(diǎn)是指刀具軸線與刀具底面的交點(diǎn);球頭銑刀的刀位點(diǎn)是球心;鉆頭的刀位點(diǎn)是鉆尖。對(duì)刀精度的高低直接影響工件的加工精度。目前,數(shù)控機(jī)床的大多采用人工對(duì)刀,這對(duì)操作者的技術(shù)要求較高。為保證對(duì)刀精度,常采用高精度的專用對(duì)刀儀進(jìn)行對(duì)刀。
1-2數(shù)控加工的特點(diǎn)與適應(yīng)性一、數(shù)控加工的特點(diǎn)
一、數(shù)控加工的特點(diǎn)1.加工精度高,質(zhì)量穩(wěn)定2.生產(chǎn)效率高3.對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)4.自動(dòng)化程度高,勞動(dòng)強(qiáng)度低5.便于實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化管理二、數(shù)控加工的適應(yīng)性從經(jīng)濟(jì)角度考慮,數(shù)控機(jī)床最適用于加工以下零件:1.多品種、小批量零件;2.形狀復(fù)雜、精度要求較高,在普通機(jī)床上無(wú)法加工或難以加工的零件;3.需要多次更改設(shè)計(jì)后才能定型的零件;4.價(jià)格昂貴,不允許報(bào)廢的零件;5.需要最小生產(chǎn)周期的零件。1-3數(shù)控機(jī)床的分類一、按工藝用途分1.金屬切削類2.金屬成型類3.特種加工類4.其它類一、按工藝用途分1.金屬切削類2.金屬成型類3.特種加工類1.金屬切削類這類數(shù)控機(jī)床包括數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床、數(shù)控磨床、數(shù)控鉆床、數(shù)控拉床、數(shù)控刨床、數(shù)控切斷機(jī)床、數(shù)控齒輪加工機(jī)床以及各類加工中心。加工中心加工中心是帶有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置的數(shù)控機(jī)床。它將銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋等功能集中在一臺(tái)設(shè)備上,使其有多種工藝手段。加工中心的刀庫(kù)可容納10~100多把各種刀具或檢具,在加工過(guò)程中由程序自動(dòng)選用和更換。這是它與普通數(shù)控機(jī)床的主要區(qū)別。2.金屬成型類這類數(shù)控機(jī)床包括數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)、數(shù)控直角剪板機(jī)、數(shù)控沖床、數(shù)控彎管機(jī)、數(shù)控壓力機(jī)等。這類機(jī)床起步較晚,但目前發(fā)展較快。3.特種加工類這類數(shù)控機(jī)床包括數(shù)控線(電極)切割機(jī)床、數(shù)控電火花切割機(jī)床、數(shù)控電火花成型機(jī)床、帶有自動(dòng)換電極的電加工中心、數(shù)控激光切割機(jī)床、數(shù)控激光熱處理機(jī)床、數(shù)控激光板材成型機(jī)床、數(shù)控等離子切割機(jī)床、數(shù)控火焰切割機(jī)等。二、按功能檔次分按控制系統(tǒng)的功能,可把數(shù)控機(jī)床分為低檔(經(jīng)濟(jì)型)、中檔、高檔三類。三個(gè)檔次的數(shù)控機(jī)床主要區(qū)別于以下幾個(gè)方面:1.低檔數(shù)控機(jī)床2.中檔數(shù)控機(jī)床3.高檔數(shù)控機(jī)床1.低檔數(shù)控機(jī)床低檔數(shù)控機(jī)床的技術(shù)指標(biāo)一般為:脈沖當(dāng)量0.01mm~0.005mm,進(jìn)給速度4~10m/min,開環(huán)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng),數(shù)碼管或簡(jiǎn)單CRT顯示,主CPU一般為8位或16位。一般無(wú)通信功能。2.中析檔數(shù)控掩機(jī)床中檔數(shù)控著機(jī)床的技尊術(shù)指標(biāo)一叨般為:脈沖當(dāng)量莊0.00底5~0.隱001m蛙m,進(jìn)給全速度15鈴~24m斤/min熔,半閉環(huán)董直流或交眨流伺服系阿統(tǒng),有較狀齊全的C危RT顯示味:可顯示洋字符和圖塑形、人機(jī)簡(jiǎn)對(duì)話、自誰(shuí)診斷等。殼主CPU貢一般為1郵6位或3康2位??删壢鹩蠷S2爸32C、衣RS48扮5等通信猛接口。3.高槽檔數(shù)控帖機(jī)床高檔數(shù)控祖機(jī)床的技詞術(shù)指標(biāo)一忙般為:脈沖當(dāng)莊量0.貌001青~0.燦000追1mm,進(jìn)給速度倦15~1蒙00m/癢min,燙閉環(huán)直流梨或交流伺箱服系統(tǒng),益CRT顯非示具備中翻檔的功能襲外,還具獨(dú)有三維圖他形顯示等禿,主CP子U一般為撐32位或植64位。憐有制造自田動(dòng)化協(xié)議液MAP通移信接口,對(duì)具有聯(lián)網(wǎng)乒功能。1-4宿數(shù)推控加工蔑技術(shù)的澇發(fā)展一、數(shù)控絲式機(jī)床的發(fā)劣展概況二、數(shù)控屯技術(shù)的發(fā)是展方向三、機(jī)索械制造滅系統(tǒng)的鏈發(fā)展一、數(shù)大控機(jī)床密的發(fā)展凝概況數(shù)控機(jī)床吃的研制始吵于美國(guó)。犯1952賠年美國(guó)麻姜省理工學(xué)隊(duì)院研制成騙功第一臺(tái)戴三坐標(biāo)數(shù)駛控銑床。定隨著電子決技術(shù)、計(jì)寺算機(jī)技術(shù)狠、自動(dòng)控鏟制技術(shù)和利精密測(cè)量良技術(shù)的發(fā)蔽展,數(shù)控肥機(jī)床也在究迅速地發(fā)拔展和不斷棕更新?lián)Q代緒。NC系騎統(tǒng)與C扎NC系仿統(tǒng)七十年代刪以前的數(shù)仙控系統(tǒng),逝都是采用捎專用電子緞電路實(shí)現(xiàn)訂的硬接線痰數(shù)控系統(tǒng)促,因此稱跟為硬件式扎數(shù)控系統(tǒng)扭,也稱為課NC系統(tǒng)加。七十年璃代中期開錄始發(fā)展起燈來(lái)的采用廣微處理器逼及大規(guī)模社或超大規(guī)逆模集成電舞路實(shí)現(xiàn)的辟數(shù)控系統(tǒng)準(zhǔn),它具有雨很強(qiáng)的控驚制功能和僑程序存儲(chǔ)扛功能,這近些功能是賄由控制程存序?qū)崿F(xiàn)的壺,因此稱樣為軟件式牧數(shù)控系統(tǒng)初。軟件式礙數(shù)控系統(tǒng)歐也稱為計(jì)霜算機(jī)數(shù)控被系統(tǒng)或C糖NC系統(tǒng)狂。目前,屆CNC系毛統(tǒng)幾乎完春全取代了買以往的N摧C系統(tǒng)。二、數(shù)枝控技術(shù)稿的發(fā)展兼方向現(xiàn)代數(shù)控對(duì)機(jī)床及其婆數(shù)控系統(tǒng)詞,目前大促致向高精嘩度、高速遞度、高可垂靠性、高系智能化以家及高通信誦功能等方巧向發(fā)展。三、機(jī)械澡制造系統(tǒng)瓣的發(fā)展為滿足現(xiàn)敏代化生產(chǎn)風(fēng)日益提高裙的要求,裹具有多功弄能和一定拘柔性的現(xiàn)號(hào)代化生產(chǎn)霞系統(tǒng)相繼攝出現(xiàn),使紛數(shù)控加工序技術(shù)向更浙高層次發(fā)膜展?,F(xiàn)代化尋生產(chǎn)系噴統(tǒng)主要療有柔性斬制造單渡元FM孟C(F型lex克ibl丙eM儀anu今fac外tur膏ing變Ce撿ll)源,柔性億制造系琴統(tǒng)FM鋒S(F滔lex脾ibl襲eM界anu御fac笨tur侍ing緒Sy乏ste壘m),烈計(jì)算機(jī)教集成制嬌造系統(tǒng)季CIM趨S(C偏omp盼ute壞rI氧nte慚gra山lM賤anu沙fac賄tui尿ng騰Sys薪tem攀)。柔性制踏造單元使FMC柔性制辰造單元型FMC歸可由一茅臺(tái)或多動(dòng)臺(tái)數(shù)控促設(shè)備組禍成,既郵具有獨(dú)串立的自稠動(dòng)加工劉的功能袖,又部雁分具有幕自動(dòng)傳擠送和監(jiān)熱控管理辛功能。鬼所謂柔腿性,就療是通過(guò)淋編程或鍬稍加調(diào)弓整就可煤同時(shí)加上工幾種變不同的扛工件。FMC有愉兩大類,密一類是數(shù)善控機(jī)床配材上機(jī)器人叔,另一類蛾是加工中椒心配上托誘盤交換系匆統(tǒng)。若干錘個(gè)FMC處可組成一旦個(gè)FMS濃。柔性制比造系統(tǒng)麻FMS柔性制造頁(yè)系統(tǒng)FM胞S是一個(gè)供由中央計(jì)觸算機(jī)控制悄的自動(dòng)化盜制造系統(tǒng)伸。它是由蜂一個(gè)傳輸捉系統(tǒng)聯(lián)系宮起來(lái)的一擔(dān)些數(shù)控機(jī)晉床和加工倘中心。傳宜輸裝置將緣瑞工件放在冰托盤或其叨它連接設(shè)打備上,送樂(lè)到加工設(shè)逮備,使工睡件加工準(zhǔn)尊確、迅速莫和自動(dòng)。計(jì)算機(jī)婦集中制迫造系統(tǒng)老CIM鑒S計(jì)算機(jī)是集中制顧造系統(tǒng)竟CIM息S就是啞利用計(jì)綁算機(jī)進(jìn)怨行信息革集成,日從而實(shí)創(chuàng)現(xiàn)現(xiàn)代反化的生巷產(chǎn)制造害,以求鈴得企業(yè)界的總體燃效益。炭CIM糾S是建腔立在多倡項(xiàng)先進(jìn)浪技術(shù)基券礎(chǔ)上的榆高技術(shù)莊制造系沒統(tǒng),是侄面向2休1世紀(jì)薄的生產(chǎn)轎制造技遭術(shù)。它折綜合利閑用了C附AD/槐CAM送、FM痕S、F放MC及歐工廠自姻動(dòng)化系框統(tǒng),實(shí)碎現(xiàn)了無(wú)懇人管理磚。習(xí)題一1-1給數(shù)控富加工一霉般過(guò)程晴如何?1-2馬數(shù)控盒加工的嫁特點(diǎn)有鍋哪些?滋適合于隆何種類辯型零件永的加工正?1-3慢機(jī)床隆坐標(biāo)系盛和工件朽坐標(biāo)系蜘的設(shè)定調(diào)方法是毀什么?1-4涉何謂數(shù)控止機(jī)床的對(duì)母刀?如何水定義常用組刀具的刀聲位點(diǎn)?1-5皆說(shuō)明英文統(tǒng)縮寫NC瘦、CNC斥、FMC場(chǎng)、FMS昨、CIM胃S的含義氣。謝謝觀籠看/歡迎下載BY必FAI野TH煙IM哄EAN段A厭VIS收ION懸
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