清花工序工藝管理

清花工序工藝管理03清花工藝檢查主要內(nèi)容02清花工序質(zhì)量指標(biāo)01清花工藝主要內(nèi)容及影響因素目錄棉包到棉卷開(kāi)清棉聯(lián)合機(jī)清梳聯(lián)自動(dòng)抓包機(jī)清花工藝主要內(nèi)容及影響因素

1.工藝流程紡棉，流程長(zhǎng)；紡化纖，流程短；原料含雜多，流程長(zhǎng)，含雜少，流程短；單機(jī)性能好的，流程短；單機(jī)性能差，流程長(zhǎng)。01清花工藝主要內(nèi)容及影響因素2.定量紡高支紗，定量低；紡低支紗，定量高；梳棉性能好，產(chǎn)量高，定量適當(dāng)大些。否則，應(yīng)小些。同支棉比化纖定量高些。適當(dāng)采用重定量短流程，有利于防止粘卷，降低化纖卷的不勻率。01清花工藝主要內(nèi)容及影響因素3.棉卷羅拉速度速度慢，產(chǎn)量低；速度快，產(chǎn)量高。含雜多的速度慢，含雜少的速度快?；w蓬松速度應(yīng)慢些。4.棉卷凈重及長(zhǎng)度根據(jù)棉卷加壓機(jī)構(gòu)及成形情況確定。根據(jù)纖維蓬松程度及粘卷情況確定。01清花工藝主要內(nèi)容及影響因素5.主要打手速度和各部主要隔距加工棉纖維，速度可高些，選擇適當(dāng)隔距；加工化纖速度可低些，小隔距甚至采用封閉漏底。根據(jù)纖維含雜內(nèi)容及數(shù)量適當(dāng)選擇機(jī)臺(tái)參數(shù)，并要和氣流一起綜合考慮。01清花工藝主要內(nèi)容及影響因素6.配棉成分。7.混棉方法：即棉臺(tái)上包圖。8.回花、抄斬、破籽網(wǎng)混用比例。9.原棉成分調(diào)整控制在10%以?xún)?nèi)。01清花工序質(zhì)量指標(biāo)1、棉卷含雜率=試樣所含雜質(zhì)重量/試樣重量×100%。2、棉卷重量不勻率=2×(平均數(shù)－平均數(shù)以下的平均數(shù))×平均數(shù)以下項(xiàng)數(shù)/平均數(shù)×總項(xiàng)數(shù)。3、正卷率。02清花工序質(zhì)量指標(biāo)4、棉卷結(jié)構(gòu)(指破洞，爛邊，橫不勻，嚴(yán)重成形不良等)。5、混紡比(清花混棉)。6、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)率。7、棉卷伸長(zhǎng)率：棉：2.5%～3.5%；化纖：-0.5%～1.5%；滌綸：小于1%；臺(tái)差小于1%。02清花工藝檢查主要內(nèi)容1、原棉的配比，回花再用棉使用及按規(guī)定棉包排列。2、棉箱儲(chǔ)棉，各機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)效率及聯(lián)動(dòng)控制裝置。3、落棉系統(tǒng)，有關(guān)隔距和氣流情況。4、棉卷成形，結(jié)構(gòu)(粘卷，塊狀，大小頭等)。03作業(yè)1.清花工序主要工藝項(xiàng)