棉花種子加工工藝流程圖

《種子加工技術(shù)》模塊9種子加工工藝任務(wù)7棉花種子加工工藝

棉花種子的特點(diǎn)是在種子表面長(zhǎng)有一定長(zhǎng)度的棉絨，在棉花加工過(guò)程中，通過(guò)軋花機(jī)鋸齒的作用，將棉絨剝離下來(lái)，形成皮棉和毛棉籽。皮棉經(jīng)過(guò)打包、稱重后送人紡紗廠進(jìn)行深加工，而毛棉籽經(jīng)過(guò)進(jìn)一步剝絨等處理過(guò)程，成為光籽，通過(guò)進(jìn)一步的清選、包衣、包裝等過(guò)程，成為商品種子。一、棉花種子加工

目前，在國(guó)內(nèi)推廣應(yīng)用的棉花種子脫絨技術(shù)主要有兩種:棉花種子機(jī)械脫絨和化學(xué)脫絨。二、機(jī)械脫絨方式

棉種機(jī)械脫絨主要是采用刷輪式棉種脫絨機(jī)。毛棉籽通過(guò)計(jì)量后進(jìn)行重力初清，進(jìn)一步清除其中的雜質(zhì)，然后送人刷輪式棉種脫絨機(jī);刷輪式棉種脫絨機(jī)以高速旋轉(zhuǎn)的柔性鋼絲刷輪輥及與其配合的帶有條形孔的篩狀筒型腔殼對(duì)毛籽上的短絨施加撕刷、搓刷、摩擦作用和種子間相互摩擦而剝脫棉籽表面短絨，加工出符合機(jī)械播種的光籽。刷輪式拌種脫絨工藝

脫下的短絨經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)筒上的長(zhǎng)孔由風(fēng)機(jī)吹出，經(jīng)過(guò)除塵設(shè)備收集起來(lái)，從而減少了短絨及灰塵對(duì)加工車間及外部環(huán)境的污染。脫掉短絨后的光籽由出料口排出，再經(jīng)過(guò)風(fēng)篩清選機(jī)、重力式清選機(jī)進(jìn)行精選，淘汰種子中成熟度較差的種子，然后進(jìn)行種子包衣、包裝等處理過(guò)程，即可獲得脫絨后的商品種子。工藝流程見(jiàn)本模塊第五部分。三、稀硫酸脫絨（過(guò)量）工藝1、將濃硫酸稀釋成濃度為8%～10%的稀硫酸液，在酸貯罐內(nèi)加人一定量的活化劑進(jìn)行混合，用液下泵和一組噴頭將酸液噴灑到攪拌器內(nèi)待脫絨的毛籽上，并進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁姑薹N表面全部滲透酸混合液。2、通過(guò)螺旋輸送機(jī)將酸處理過(guò)的棉種喂人到離心機(jī)中，通過(guò)離心機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行脫液，使多余的酸混合液甩出并返回到酸混合罐內(nèi)循環(huán)使用。經(jīng)過(guò)脫液后的棉種送人滾筒式烘干機(jī)中進(jìn)行干燥，隨著棉絨內(nèi)水分的蒸發(fā)，硫酸濃度提高，使棉籽表面的短絨炭化，部分短絨被脫掉。

烘干后的棉籽送入滾筒式摩擦機(jī)內(nèi)，已炭化的棉種經(jīng)過(guò)空心翻板的攪動(dòng)，使棉籽在摩擦機(jī)內(nèi)自動(dòng)跌落碰撞與摩擦，達(dá)到脫絨、磨光的目的。根據(jù)光籽表面的脫絨后棉種的殘酸情況，用氨氣或石灰水對(duì)光籽進(jìn)行中和。最后經(jīng)過(guò)風(fēng)篩式清選機(jī)、重力式清選機(jī)進(jìn)行精選，種子包衣機(jī)包衣，通過(guò)計(jì)量秤稱重包裝人庫(kù)。工藝流程如下圖：稀硫酸脫絨（又稱過(guò)量式）工藝

過(guò)量式稀硫酸脫絨工藝在新疆地區(qū)應(yīng)用比較普遍、技術(shù)比較成熟；相對(duì)于機(jī)械脫絨和泡沫酸脫絨，它具有操作簡(jiǎn)便、棉絨脫凈率高、便于精選、流動(dòng)性好等優(yōu)點(diǎn)；與泡沫酸脫絨相比，在同等物耗下加工能力明顯提高，適于各種氣候條件下使用；種子加工質(zhì)量好，破碎率少，殘絨率低，殘酸率低；稀硫酸可以再回收利用，減少對(duì)環(huán)境的污染。但是如果棉籽含絨率超過(guò)10%時(shí)，加工過(guò)程就會(huì)受到限制；而且棉籽木身有損傷或裂紋時(shí)，處理后棉種發(fā)芽率會(huì)受到影響。四、泡沫酸脫絨工藝

泡沫酸脫絨是將濃硫酸（98%）、水、發(fā)泡劑按一定比例混合，在壓縮空氣的作用下使硫酸稀釋并泡沫化，增大單位重量的酸的體積，通過(guò)輸送管道將泡沫酸送人注施機(jī)，與計(jì)量后的棉種均勻混合，使泡沫酸充分滲透到棉短絨中。然后，將其送人到滾筒烘干機(jī)中進(jìn)行加熱烘干，使棉短絨逐漸被炭化，通過(guò)摩擦和棉籽間的撞擊作用使短絨脫落，形成光籽。泡沫酸脫絨

然后對(duì)光籽進(jìn)行中和，將種子表面的殘酸中和掉;最后，經(jīng)過(guò)精選、包衣、包裝等工序成為商品棉種。泡沫酸脫絨工藝流程如下圖：泡沫酸脫絨工藝

泡沫酸脫絨工藝在全國(guó)棉花種子加工范圍內(nèi)是工藝先進(jìn)、技術(shù)比較成熟并得到普遍使用的一種加工方法。相對(duì)于過(guò)量式稀硫酸脫絨工藝，泡沫酸脫絨操作復(fù)雜，對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高，能根據(jù)實(shí)際情況對(duì)棉籽殘絨率與殘酸率進(jìn)行調(diào)整，滿足種子的加工要求;由于棉籽是與泡沫狀的硫酸液接觸，靠棉絨的毛細(xì)管作用吸收酸液，因此作用過(guò)程極其柔和，酸液不易滲人種子內(nèi)部，從而能最有效地保證種子素質(zhì)不受影響;適應(yīng)能力強(qiáng)，尤其適合于棉籽含絨率超過(guò)10%以上時(shí)的種子加工;省去離心機(jī)，降低動(dòng)力消耗及生產(chǎn)成本。五、脫絨棉種質(zhì)量的評(píng)價(jià)指標(biāo)

（一）棉種殘酸率棉花種子脫絨后種皮表面遺留酸量占種子質(zhì)量的百分率。一般是10%～12%，最高不得超過(guò)20%;（二）棉種殘絨率種子在脫絨后種皮表面殘留的短絨占種子質(zhì)量的百分率。在脫絨種子檢驗(yàn)方面用殘絨指數(shù)表示，一般不大于27%。（三）棉種生活力一般來(lái)說(shuō)，烘干機(jī)進(jìn)口溫度應(yīng)不超過(guò)300℃，出口溫度為65～75℃;摩擦機(jī)進(jìn)口溫度不大于100℃，出口溫度低于50